还剩8页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45IE基础（通用基础知识）工业工程（IE）专业资格项目小组2000年4月第1页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45目录4第一章基本产品知识4
一、交换接入产品4
（一）交换机的系统组成4
（二）接入网产品7
二、传输产品7
（一）传输产品种类7
（二）传输产品结构及配置说明7
三、无线产品8
（一）产品种类8
（二）产品结构及配置说明8
四、新业务所属产品8
（一）所属产品种类8
（二）各产品结构与组成11
五、移动通信（GSM）产品12第二章电子制造工艺基础知识12
一、工艺的基础知识12
（一）工艺的基本概念12
（二）工艺技术的目的、出发点和重要性13
（三）工艺的两个方面产品的可生产性和产品制造系统13
（四）产品设计的工艺性考虑14
二、华为产品的典型工艺流程14
（一）总体工艺流程14
（二）SMT工艺流程15
（三）公司较典型的单板加工流程16
（四）构成公司制造系统的主要设备和工具17四华为公司工艺工作流程18第三章质量管理基础知识18
一、质量管理基础18
（一）质量管理发展简况18
（二）名词术语解释第2页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN4519二产品质量检验19
（一）质量检验的基本概念19
（二）质量检验名词术语21三产品检验的类别21
（一）按产品生产流程分类21
（二）按生产性质分类21
（三）按检验的场所分类21
（四）非生产过程物料和产品的检验22四分析问题的几种工具
221、分层法
232、排列图
233、因果分析图法
244、散布图法
255、直方图
256、控制图
267、调查表27第四章工时管理基础知识27
一、基本概念27
（一）标准工时27
（二）标准工时的构成27
（三）工时定额与标准工时的关系28
二、工时制订与维护28一工时制订与维护的基本条件28二工时制订与维护的基本思路28三工时制订的基本方法29
（四）标准工时的发布与归档29
三、工时申报与统计管理29
（一）工时申报管理29
（二）工时统计管理29
四、工时管理信息系统30
（一）产品工时自动申报系统30
（二）工时统计与分配系统30
（三）工时系统的优化第3页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN4531
五、工时管理制度31
（一）管理文件32第五章常用数学方法基础知识32
一、数理统计基础知识32
（一）数理统计基础概念32
（二）频数分布33
（三）频率分布34
（四）数据的图示法35
（五）数据样本的特征值35
（六）概率第4页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45第一章基本产品知识
一、交换接入产品
（一）交换机的系统组成
1、按“硬件组成”分交换机是由多个模块构成的，主要包括SM（交换模块，具体如USM用户交换模块，TSM中继交换模块），AM/CM（管理/通信模块），RSA（远端用户模块）等各模块之间通过光纤相互连接，构成整套系统设备交换机的硬件系统具有模块化的结构，可分为四层，从上之下依次为交换机系统，功能模块，机框，单板模块式的结构设计，使得交换系统的安装，扩容或增加新设备变得既方便又灵活，也有利于今后通过增减功能机框而引入新功能新技术以及扩展应用领域
2、按“产品类型（配置）”分主要包括A型机，B型机，C型机，管理通信模块（16/32模块），管理通信模块（128模块），EAST8000，调度机，B型机NP模块，等在每一类别产品中，根据其不同销售状态（或其所含的不同PTO项目类型）还可进行细分，如B型机可细分为B型机独立局（PTO编码为01010083），B型机模块局
（01010082），B型机远端交换模块
（01010086），B型机RSMII模块
（01010087）
（二）接入网产品
1、接入网产品结构
（1）按“设备类型”分光纤线路终端OLT、光纤网络单元ONU和接入网网管系统AN-NMS OLT以若干个E1接口与交换机相连，可以使用V
5.2的接口协议OLT以E1接口与DDN网相连，以以太网与AN-NMS相连AN-NMS可以是一台工作站（微机），也可以是一个局域网；OLT与ONU既可以通过嵌入式或内置式光传输系统相连,也可以采用其他SDH、PDH的标准光传输设备；ONU为用户提供话音、数据、图像业务，以及E1租用线等业务
（2）按“功能结构”分HONET可划分为业务接口及协议处理（SIPP）、传输及网管三部分第5页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN
452、接入网整机组成
（1）OLT OLT是接入网的光纤线路终端,它的作用是为接入网提供网络侧与本地交换机LE之间的接口，并与用户侧的ONU通信OLT的位置可以直接设置在本地交换机接口处，也可以设置在远端，经远端集中器或复用器与LE相接OLT由以下四种基本单元组合而成业务接口与协议处理单元SIPP、CATV单元、光纤接口服务单元OSU和后管理模块BAMHONET系统的容量不限，可根据需要选用OLT中的各基本单元及ONU，通过“模块式”叠加实现无级扩容OLT示意图如下所示CATV信号CATV V
5.2S E1O LEI SP UP网管BAM一个OLT可以根据组网方式、系统容量和业务需求，选取其中基本单元组合而成CATV单元由发送及接收模块、CATV电源等组成，一个CATV单元占用一个插框；BAM单元由一台工控机及附件组成，一个BAM单元也占用一个插框；OSU单元一般采用SBS155A，也可采用APDH68M当采用后者时，其插框构成图如下01234567891011121314151617181920212223P D D D D TT D DDN DDDD TT DDDN P W M4M4M4M I I M M4M4MM4M4M4M4I IM4M4M4M WH4U U4I U U IH下图所示是其中几种可能的OLT构成第6页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45OSU OSU OSU OSU OSU OSUOSUOSUOSU CATVCATV SIPPOSUOSUSIPP SIPPSIPP CATVOSU BAM BAMBAMBAM CATVOLT之一OLT之二OLT之三OLT之四OLT之五OLT之一是基本配置；OLT之二是指可以采用两个以上的光纤服务单元，以组成不同拓扑结构的传输网；OLT之三是指SIPP单元可以叠加，用来实现无级扩容，而且一个BAM可以管理多个SIPP及多个OSU；OLT之四是指在V系列ONU（SIPP单元配置在ONU）且在OLT集中网管的情况；OLT之五是指OLT可以不配BAM框（如V系列ONU带本地网管）
（2）ONU A.ONU128A整机与主控框的图示如下传输框主控框CATV框HDSL框123456789111111111122012345678901T A A A A A A AA DR RN FB BB PWHS S S S S S SSS RSSM I III PWHS L L L LLLLL VAAI U U UU当传输部分采用SBS155A时，该设备放在传输框中；当采用APDH68M设备时，将其置于主控框中，而传输框为空主控框视所采用的传输设备的不同而配置不同的单板CATV框在生产时只配ESC板第7页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45B.ONU512B整机配置和传输主控框主体部分的示意图如下空调一次配CATV光接口单元电源框线单元架用户框用户框蓄电池P NF E EER R RRPWM IIII SSSS WH IUUUUAAAAH传输设备的选取放置同ONU128一样用户框采用远端用户框（包含RSA，ASL，DRV等）每个远端用户框有16块ASL板，可带256线用户；满配置时为两个用户框，共计512线用户ONU512A除了在机柜外观上与ONU512B有所不同外，仅是有些插框母板使用专用的母板，其它与ONU512B并无很大差别C.ONU1000A到ONU7000A ONU1000A采用专用机柜（机架同B型机架），设备本身不配配线架ONU－1000A主控框采用ONU512主控框，一个CATV框，其余四框为用户框（同B型用户框）ONU1000A整机机柜的示意图如下用户框用户框用户框用户框传输主控框CATV框使用SBS155A传输设备，可组成R系列ONU1000至ONU7000的各种机型；而使用APDH68M则最多只能带1024线用户用户框可通过叠加的方式实现各种容量的ONU同时，HONET还可以通过SIPP模块叠加的方法，来提供容量大于7000的ONU系列D.V系列ONU第8页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45V系列ONU，是指包含V5处理部分的ONU此时，V5处理在ONU的SIPP中进行，OLT中不配置SIPP如ONU4000V标准配置图如下中继框用户框用户框用户框空框用户框用户框用户框时钟框用户框用户框空框主控框用户框用户框空框用户框用户框空框BAM用户框用户框空框
二、传输产品
（一）传输产品种类目前传输整机产品分为SBS155A（SBS155H）、SBS155/622增强型、SBS
2.5G三大类，另外还有终端系统和散件终端系统是同整机一起发货的，其结构具有特别性（不装配在机柜上，只是和机柜联调），散件是根据客户需要，单独订整机的一部分部件，一般是单板
（二）传输产品结构及配置说明
1、目前传输产品的结构和配置较简单，主要有以下几种类型
（1）SBS155/622增强型这两类产品从结构上讲是一致的，都由一个机柜和一个（或两个）单框子架组成子架和机柜都事先装配好，调测时，再将子架装到机柜上
（2）SBS
2.5G亦由机柜和子架组成，机柜与SBS155/622的机柜是完全一致的，所不同的是子架是双框子架，且每个机柜一般只能带一个双框子架，带两个子架时，其中一个必是SBS155/622单框子架，也就是说一个机柜不可能带两个双框子架
（3）SBS155A（H）SBS155A产品结构和配置比较特殊，相对其它产品更为简单，外型是“VCD”型，测试时，只要用光缆线连接多个产品即可
三、无线产品第9页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45
（一）产品种类
1、BS产品中的ETS450基站控制器（BSC）和ETS450基站（BS），其结构主要由基站功放和收发信机组成；另除整机外还有散件，散件是根据客户需要，单独订整机的一部分部件，一般是单板和BS用户框
2、MSU产品，由多用户固定台和车载台组成
（二）产品结构及配置说明
1、BS产品
（1）BSC基站控制器结构同A型机，由一个机柜装控制框、中继框和用户框组成用户框可以是RSA框或ASL框，满配置为两个用户框
（2）BS基站由主机柜和副机柜组成，副机柜最多有3个，连一个主机柜一起，满配置为30信道每一信道需要一个收发信机和一个功放，收发信机和功放安装在基台插箱中，每个基台插箱可安装两对收发信机/功放按照不同信道的配置BS基站的机柜中安装不同数量的基台插箱，及合路器和分路器（主机柜中装主分路器，副机柜中装副分路器），另外还有一些可选组件如3dB定向耦合器等
（3）散件常见的有BS基台装配调测、RUB插框的装配调测、BS MPU单板调测、BS LSARSA单板调测、BS DTC单板调测、BS驻波检测器调测等
2、MSU产品
（1）MSU208整机（2信道8用户整机）MSU208整机从用途上可分为固定台、车载台等，各种型号的加工方式、加工工序相同，可做等同对待
（2）MSU208射频模块MSU208射频模块是MSU208整机的一个功能模块，由于它有单独的加工任务令，且其加工过程和整机生产过程是分别进行的，因此将射频模块单独作为一种产品来考虑
（3）BS模块-基站功放是ETS450基站的一个功能模块，目前只生产一种型号主要包括壳体、功放板（主板）和其他一些装在功放板上的组件
（4）BS模块-基站收发信机是ETS450基站的一个功能模块，目前只生产一种型号主要包括壳体、收发信机板（主板）和其他一些装在主板上的组件
四、新业务所属产品
（一）所属产品种类新业务产品目前包括排队机、测试头、业务、会议电视、远程监控、STP、智能网等七大类
（二）各产品结构与组成第10页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN
451、排队机CC08-Q多功能ISDN数字排队机，简称排队机，有A型和B型两种A型排队机（CC08Q-A），是基于A型交换机原理的智能排队机，使用B型机架，最大容量为256座席/480数字中继（或120模拟中继），128座席及其以下时只有一个机柜，超过128座席时需用两个机柜，配置数量如下表机柜插框数量备注主机柜主控框1中继框1~2根据需要选用用户框11副机柜用户框21座席数量大于128时才有B型排队机（CC08Q-B）则是基于B型交换机原理的智能排队机，容量和功能相对A型排队机有更大的扩充能力它通常有两种机柜，即主控柜和用户柜，其中用户柜又有可选配的远端模块，配置数量见下表机柜插框数量备注主控柜主控框1时钟框1中继框1~2根据需要选用BAM1用户柜（母局）集中收号框1~2根据需要选用用户框1~4根据需要选用用户柜（子局）RSA框1~2根据需要选用
2、测试头CT9005电信网络测试系统，俗称测试头，采用积木式钣金机械结构，自上而下依次由风扇告警框（ALF）、测试头（TH）、测试接口机框（CTC）、交换矩阵框（RSS）、配线架框（MDF）等多个功能模块组合而成，各模块配置数量见下表序号模块数量备注1风扇告警框（ALF）12测试头（TH）1~3根据需要选用，常见数量有1个3测试接口机框（CTC）1内置测试接口机（工控机）4交换矩阵框（RSS）0~1根据需要选用5配线架框（MDF）1生产中还会经常碰到ACBⅡ，即自动远程测试模块它由一个长方体钣金外壳小盒（内置TSS测试板）和一个小型立式钣金机柜（含配线架）组成，俗称小测试头
3、业务第11页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45INtess综合智能业务系统是集交换、数据库、计算机网络、语音处理以及业务生成环境于一体的开放型综合平台，可方便地在统一平台上实现
114、112等特服业务和
160、168等增值业务INtess112集中测量系统，俗称112业务，通过与排队机接口，使用数据库网络技术来管理和处理各项业务它主要由管理台（MNG）、资源控制台（RCP）、语音处理台（VPP）、测量台（OPR）、业务处理台（SPP）、班长台（MNT）、人工台、业务生成环境（SCE）等终端设备和工控机柜、服务器组成其中工控机柜专用于集中放置工控机，各工控机共享监视器和键盘
4、会议电视ViewPoint会议电视系统，俗称会议电视，整套系统由一个多点控制单元和多个终端设备组成，分别代表主会场和分会场多点控制单元由一台微机和一台内置多块功能卡的工控机组成终端设备由机柜、前后台终端，以及电视、摄象机、麦克风等组件构成
5、远程监控远程监控系统原理与会议电视类似，也是由一个中心处理机和若干个远端处理单元组成，输出设备与会议电视终端相同
6、STP七号信令转接点（STP），通常成对出现，每个点由主控柜（PMC）、交叉连接柜（DXC）和混合柜（LPDU），以及若干维护终端、网管终端组成配置数量见下表机柜插框数量备注主控柜（PMC）主控框1电源框1抽风风扇箱1输入/输出控制器1交叉连接柜（DXC）主控框1时钟框1中继框1~2根据需要选用BAM1混合柜（LPDU）链路处理框（LPU）1~8每半框DIU对应一框第12页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45LPU，比例为1:2数字接口板框DIU1~
47、智能网智能网系统（TELLIN）是一个非常庞大的系统，包括业务交换点（SSP）、业务控制点（SCP）、业务管理点（SMP）、业务管理控制点（SMCP）、业务管理接入点（SMAP）、业务生成环境（SCE）、信令转换单元（SAU）、智能客户服务中心（ICD）、语音邮箱等其主要功能体现在软件方面，这也是各个订单的主要差别，需要研发部门根据客户的需求进行有针对性的功能开发和调试目前在生产现场最常见的是软硬件配置相对稳定的SSP，它有模块局和独立局之分，均采用B型机架模块局主要由32模主控柜（主控框+传输接口框+时钟框+BAM）和SSP模块局主机柜（主控框+时钟框+中继框+用户框+集中收号框）以及语音邮箱（工控机柜+工控机+服务器）、终端系统组成机柜插框数量备注32模主控柜主控框1传输接口框1时钟框1BAM1SSP模块局主机柜主控框1时钟框0~1根据需要选用集中收号框1用户框1中继框1独立局通常只有一个SSP独立局主控柜（主控框+中继框+时钟框），以及语音邮箱（工控机柜+工控机+服务器）等，各框配置数量如下表机柜插框数量备注主控框1SSP独立局主控柜时钟框1中继框1~2根据需要选用BAM1有时独立局还带一空机柜，该机柜只是在B型机架基础上加装一个BAM
五、移动通信（GSM）产品
（一）、移动通信产品结构第13页，共38页订单运作管理部培训教材IE基础（通用）编号ODEN45
（二）、移动通信产品组成产品说明应包含内容与顺序
1、产品性能与功能
2、产品特点
3、产品在公司所有产品网络中的地位与关系
4、产品组成与结构第14页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识第二章电子制造工艺基础知识
一、工艺的基础知识
（一）工艺的基本概念
1、工艺定义工艺是“将相应的原材料、半成品加工或装配成为产品或新的半成品的方法和过程，是制造技术的统称”（工艺是采用生产设备和工具，对各种原材料、半成品进行加工或处理，使之成为符合技术要求的产品的方法和过程）
2、工艺性分析工艺性分析是指在产品技术设计阶段，工艺人员对产品的工艺性进行分析和评价的过程主要是对产品试制中可采用的新工艺、新技术、新元器件及关键工艺技术进行可行性研究试验，对引进的工艺技术进行消化吸收，并针对产品结构、性能、精度的特点和企业的工艺技术水平、设备条件等因素，通过工艺分析，提出改进产品工艺性的意见
3、工艺性审查工艺性审查是在产品工作图设计阶段，工艺人员对产品和零、部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程
4、工艺文件工艺文件是指导员工操作和用于生产、工艺管理等的各种工艺技术文件工艺文件要求三性即准确性、齐套性、统一性
5、工艺规程工艺规程是规定产品和零部件制造加工工艺过程和操作方法等的工艺文件它是根据生产的实际情况，从可能有的多种加工方案中，选择一个最佳方案，用文字及图表的形式表达出来，为生产人员所共同遵守的指导生产的技术文件工艺规程不仅是一个工艺过程的记载，而且是组织生产的指导性文件，是生产的计划和调度、生产准备、工人的操作、扩建和改建工厂的原始依据
（二）工艺技术的目的、出发点和重要性
1、工艺技术的目的和出发点目的在于最经济地使产品的设计品质具体化，即以围绕提高产品质量、提高生产效率，降低成本、缩短交货期为目的出发点是为了提高劳动生产率、生产优良产品以及增加生产利润它建立在对于时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量控制等诸多因素的科学研究上，指导企业的原材料采购进厂开始，加工、制造、检验的每一个环节，直到成品包装、入库、运输、安装维护第15页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
2、工艺工作的重要性在于1）是产品生产的法规，是进行生产准备、计划调度、安全生产、技术检验和劳动组织的依据；2）是实现产品商品化的根本保证，是支持产品质量和规模生产的基础平台，是企业发展的核心技术之一；3）提高产品质量、降低成本，提高生产效率的重要手段和保证；4）是与企业经营成果直接相连的技术
（三）工艺的两个方面产品的可生产性和产品制造系统
1、产品的可生产性产品的可生产性是指设计的产品要符合工艺原则，即在一定的生产条件下，采用经济的加工方法，制造出合乎规定质量要求性能、可靠性、维修性等的产品产品的可加工性可分成以下四个方面
（1）可加工性；
（2）可安装性；
（3）可测试性；
（4）可维护性
2、好的可生产性体现为
（1）降低次品率、减少维修时间；
（2）缩短工艺流程、提高生产效率；
（3）使用简单的加工、测试设备；
（4）降低劳动强度
3、产品的制造系统1）生产设备；2）工艺参数；3）工艺路线；4）工艺方法
（四）产品设计的工艺性考虑产品设计是产品质量、稳定性、成本效益的源头，设计质量是影响产品质量和成本的主要因素，产品的技术水平、质量水平、成本水平、生产效率及效益水平，基本上确定于产品的设计阶段产品在质量方面存在的先天性缺陷，是生产过程中质量控制所无法避免的因此，产品设计中应考虑以下工艺问题始终把工艺性可加工性和经济性放在设计参数优化的首位设计方案与参数的可行性审核贯穿始终，即不断地进行功能、制造、装配、成本等诸方面的审核，同时加强工艺审核熟悉企业现有生产手段及所达到的工艺水平，总结已有产品的工艺性，使设计出的新产品满足生产实际情况哪些因素功能、价格、重量、新元器件、新外观、顾客的特殊要求采用现有工艺可得到保证，还需要采用什么新的工艺方法提高标准化、规一化水平以改善产品的工艺性要考虑采用新工艺、新材料应有利于装配工作✓产品结构设计应符合分解原则，尽可能使零件以部件或组件的形式装配第16页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识✓减少手工装配量，搞高装配作业的机械化程度✓要考虑到便于调试安装✓要提高产品的结构继承性和电路继承性，这样可省去设计、拟定工艺、设计和制造工装、编制工时和材料定额以及试制、掌握生产等方面的耗费同时，用户还可以减少供修理用的易损件的储备量
二、华为产品的典型工艺流程
（一）总体工艺流程该工艺流程代表了交换机、接入网、SDH等产品的生产工艺过程，各工序根据其生产特点都有各自独特的工艺要求，在此就不一一叙述
（二）SMT工艺流程
1、SMT定义表面装配技术Surface MountingTechnolgy-SMT是包括表面安装元件SMC、表面安装器件SMD、表面安装印制电路板PCB点胶、印锡膏、表面安装设备、焊接等技术内容的一整套完整的工艺技术过程的统称
2、典型的SMT流程图
3、SMT主要设备SMT的主要设备包括点胶机、印刷机、贴片机、再流焊机，各种设备的主要功能如下
（1）点胶机把粘合剂涂布在PCB上第17页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
（2）印刷机把焊锡膏漏印在PCB上，要精确保证焊锡膏均匀地漏印在元器件的电极焊盘上
（3）贴片机把SMT元器件贴装到印制板上，使它们的电极准确定位于各自的焊盘
（4）再流焊机通过高温加热，使焊锡膏熔化，将元器件焊接在PCB上
4、SMT工艺要求
（1）要求元器件具有一定的温度特性耐热性回流焊温度达220℃左右；波峰焊接时焊锡的温度达250℃左右
（2）要求元器件具有一定的耐化学性焊锡膏中含有助焊剂，且在波峰焊接时要喷射助焊剂在PCB上，因此要求所用元器件能够承受助焊剂中化学成分的浸蚀作用
（3）PCB上元件密度增加，导致发热密度增加，在设计中应充分考虑热设计
（4）必须考虑元器件的包装形式及元器件的规格元器件的包装形式直接影响生产效率，比如盘式包装与管式包装相比，单位盘式包装的器件比单位管式包装的器件多好几倍如果所选器件为用盘式包装，则可减少机器的换料时间，提高生产效率在选用元器件时，还要了解企业SMT设备的性能、据此来选择所用元器件，比如SMT设备的贴片精度为
0.5mm IC脚间距就不能选用脚间距
0.3mm的IC，因为加工质量的要求已超出本企业设备精度范围，不能保证SMT加工质量，否则只能采取外协加工
（5）充分考虑焊盘及布线的合理性
（6）在PCB上留出工艺边SMT是自动加工设备，设备采用传送带传输PCB，因此在PCB沿传送方向的两侧，必须留出不小于3mm的工艺边，在该工艺边区域不能布置元器件等
5、SMT的发展方向当今电子工业正经历着日新月异的发展过程，电子应用技术随着智能化、多媒体化、网络化的发展，对电路组装技术的要求是高密度化电子产品单位体积处理信息量的提高；高速化单位时间内处理信息的提高；标准化用户对电子产品多元化的需求，使少品种、大批量的生产体制向多品种、小批量的生产体制转化，这必须对元器件及其装配手段提出更高的标准化要求这些要求都迫切使电子装配技术全方位地转向SMT，并且将部分乃至完全取代传统的通孔插装技术THT ThroughHole Technology
（三）公司较典型的单板加工流程第18页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
（四）构成公司制造系统的主要设备和工具四华为公司工艺工作流程第19页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识新产品转产接受工艺文件设备、工装、工具工艺设计部门工艺设计部门接受生产现场工艺部门场地规划批量生产技术准备制定资源需求计划.生产计划人力资源规划工艺规划处设备工具申购计划场地布置调整设备工具申购制定加工WI工艺路线修定整机生产准备工艺规划处电装工艺工程处电装工艺工程处工时定额修定工艺技术科工艺规划处设备安装调试归档、发放设备部门文控处制定设备WI WI接收设备部门生产现场批量生产工程支持设备维护保养现场问题处理工序质量控制设备部门现场工艺部门现场工艺部门改善需求现场工艺部门结束第20页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识第三章质量管理基础知识
一、质量管理基础
（一）质量管理发展简况大体可分为以下几个阶段
1、传统质量管理阶段这个阶段的特点是在产品生产过程中单纯依靠检验来保证产品质量
2、统计质量管理阶段采用数理统计方法控制产品形成过程中的质量，预防不合格品的产生，质量管理方式从单纯的事后检验把关，逐步转变为预测控制预防质量缺陷和质量事故
3、全面质量管理阶段最早的全面质量管理思想是美国人弗根堡姆于1961年提出的，他认为全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场调研、设计、生产和服务，把企业各部门维持、提高质量的活动构成一个有效的体系其定义是一个组织以质量为中心，以全面参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径全面质量管理是一种管理理论和方法，是一种管理思想，着眼于建立组织的质量文化、精神文明和物质文明的建设它的主要特点1全面质量──不仅包括产品质量，也包括工作质量，以改善和提高工作质量为主要内容，通过提高工作质量改善产品质量，预防和鉴别不合格品，同时达到降低成本，按期交货，服务周到，以全面质量满足用户要求2全过程──全面质量管理是对产品形成和使用全过程实施的管理，全过程质量管理体现了现代质量管理的要求3全员性──产品质量是企业各方面工作的综合反映，涉及企业各个部门和全体员工不断改进产品质量，要求从企业领导、技术人员、管理人员和每个操作人员都学会运用全面质量管理的思想、观点、程序和方法，不断改进本职工作质量，才能保证产品质量的提高
（二）名词术语解释1质量反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和2质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向3质量管理确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动4质量保证为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动5质量控制为达到质量要求所采取的作业技术和活动6）质量体系为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源第21页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识7质量改进为向本组织及其顾客提供更多的收益，在整个组织内采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施8质量手册阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系文件9）质量计划针对特定的产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件10）质量策划确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动11）质量环从识别需要到评定这些需要是否得到满足的各阶段中，影响质量的相互作用活动的概念模式12）质量成本为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失13）质量审核确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查14）检验对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动二产品质量检验
（一）质量检验的基本概念在质量管理中，一方面要对生产过程进行质量控制，保证生产的稳定性；另一方面还要对生产出的产品进行严格的质量检验产品质量检验的目的，一是决定已经生产出来的产品是否合格，二是当制造产品过程一旦不稳定时，可通过检验及时发现问题，以便采取措施，使生产过程保持稳定以确保产品质量国际标准ISO8402中对检验的定义对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求运行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动
（二）质量检验名词术语
1、总体即指在某一段时间所生产的同类产品，或所检产品，或原料的全体
2、单位产品是检验作业中被抽样品的基本单位或构成产品的基本单位
3、样本指从总体中抽取的一组样品或一组单位产品（注样本是一组样品而不是一个样品）
4、批指一组需要检验或验收的单位产品
5、缺陷不满足预期的使用要求缺陷可分为A、致命缺陷预料会给使用、维修或保管带来危险，或违背有关政策法规的缺陷B、严重缺陷虽然还不到致命缺陷的程度，但预料会造成故障或大大降低产品预定的使用性能，使产品难以达到预期目的的缺陷第22页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识C、轻微缺陷凡不会严重地降低产品预定的使用性能，或者轻度地影响产品的有效使用和操作的缺陷
6、合格品不含有缺陷的单位产品为合格品或良口（普遍适用）
7、不合格品不满足规定要求的单位产品为不合格品
8、缺陷数指一批产品中缺陷出现的次数，其值可能超过单位产品的总数
9、不合格品数一批产品中含有缺陷的单位产品数，也称为缺陷品数或不良品数，其值只能是小于或等于所检验单位产品的总数例一批制成板共10块，其中8块板上均有1个虚焊点，另一块板除有1个虚焊点外，还有2只元件方向插反，试求缺陷数和不合格品数解显而易知，8块板就有8个缺陷，加上另一块板上的3个缺陷共11个缺陷，且大于所检验的总板数但其不合格品数则不相同，因三个缺陷集中在同一块板上，只能算为一件不合格品，故不合格品数为9块，且小于所检验的总板数
10、不合格批，有以下两种解释1一批产品中所有产品均不合格，就称为不合格批2对于抽检而言，总体或样本中单位产品的不合格品数（或不良品数）超过一定规定时（如AQL值），就称为不合格批所谓产品批是合格的，不是指该批产品中就没有不合格品因此不合格批中可能含有合格品；合格批中也可能含有不合格品
11、不良率是批中缺陷数与批量的比率，对抽样检验，近似为样本中缺陷数（不良数）与样本的比率（每百单位不合格数）其主要反映产品的质量
12、不合格品率是批中不合格品数与批量的比率，对抽样检验，近似为不合格品数（或缺陷品数）与样本的比率（每百单位不合格品数），其可反映与产品有关的工作质量
13、可追溯性通过记载的标志追查某项目或活动或同类项目或活动的历史、应用情况或场所的能力
14、让步对使用或放行一定数量的不符合规定要求的材料、零部件或已生产出的库存品的书面认可
15、筛选因生产急用等原因，对抽检已判为批不合格的产品再次进行逐件检验，以拣选出合格品供使用注当样品为100%不合格时，已无筛选的余地，因此不可对不合格批作筛选处理
16、返修指不合格品存在可修复的缺陷时，进行修理使之成为合格品
17、降级指不合格品有不可修复或不值得修理的缺陷，将其改用到其它要求较低的场合
18、全检对使用风险大的产品（总体）实施逐件检验，并以总体为样本进行合格判定的过程
19、免检指对高性能无使用风险，并值得足够信赖的产品免除检验
20、报废指当不合格品存在不可修复及严重影响最终产品使用性能的重大缺陷时，对不合格品作不再使用的处理
21、正常检查当过程平均接近合格质量水平称为正常检查
22、加严检查当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查称为加严检查第23页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
23、放宽检查当过程平均显著优于合格质量水平时的检查称为放宽检查三产品检验的类别质量检验的分类方法较多，以下简要介绍常用的几种类别
（一）按产品生产流程分类按产品生产流程的分类，是指从生产的输入（即原料的投入）到生产的输出（即机器的产出）的过程进行分类一般分为进货检验、工序检验和最终检验三类进货检验（IQC）也叫入厂检验，是对外购货品（如原材料、零部件、配套件、工具仪表）和外协件（如机柜、拉手条、结构件、装饰件和包装材料等）在入库或投产之前进行的检验，目的是保证生产的正常运行以确保质量工序检验（PQC）也叫中间检验，是指在某工序加工完后的检验，它的目的是为了避免产生大批不合格品和防止不合格品交到下一道工序继续加工最终检验（FQC）也叫成品检验，是产品生产完成入成品库之前的一次全面性的检验，它可以防止把不合格的产品送到用户手中，以避免产生外部损失成本和避免损害企业的声誉，同时也是质量信息反馈的一个重要来源
（二）按生产性质分类按生产性质分类是按所从事的生产工艺进行分类，例如在流水作业线上从事的100%的检验称为在线检验（IPQC）；在自动插机后从事的检验称为自插检验（AIQC）；又如焊锡检验（SUBQC）、组装检验（MAQC）等
（三）按检验的场所分类按检验场所分类可分为固定检验和流动检验固定检验也叫集中检验，是把产品集中到一个固定的场所，如试验室网房进行的检验；流动检验也叫巡回检验，是检验员不定时的到操作者的机台或工作现场进行的检验
（四）非生产过程物料和产品的检验非生产过程的检验是指与正常生产的投入与产出流向不一致的一类检验，其中包括以下几种
1、退库物料和产品的检验生产车间从库房中领出的物料一般都有千分之几到百分之几的备损件，如果生产使用正常，这些备损件就会留在生产现场，当积累到一定数量时，就要及时作退库处理，在退库前要作质量检验；另外当正常的批生产任务因故被取消后，相应任务批的物料或半成品有可能被新的任务批直接利用，但当后者的任务批小于前者时，多余的物料或半成品也将作退库检验处理
2、市场退货品的检验第24页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识因用户更换机型或其它原因由市场返回的产品，将按产品的类别并按各相应工序的检验职能送验，需经检验合格后才能入库
3、维修品的检验维修品一般有两类，一类是对生产过程中的故障品进行返修后的检验，检验合格的按正常品的生产流程入库；另一类是对用户在保修期内或非保修期内故障品的维修后的检验，检验合格后将返回用户
4、报废品的检验对已淘汰、不可修复或不值得修复的物料或故障品所进行的检验确认四分析问题的几种工具工作中在进行问题分析时可借助于以下七种工具
1、分层法；
2、排列图；
3、因果分析图；
4、散布图；
5、直方图；
6、控制图；
7、调查表等解决问题还有许多手段，以上是最基本的且可以解决95%以上的问题，以下分别简述
1、分层法分层又叫分类，是分析影响质量原因的方法其方法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一条件下收集的数据归在一起这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药（如下表）序不良项目年度损失额损失百分比（%）号（万元）本项目累计1破损
5555.22变颜色
2222.
177.33包装污损
7.
87.
885.14张数不齐批
6.
76.
791.85其n=它
41488.01006合计
99.
510040084.6%100%表3-1层别统计表80%
30047.1%60%
2、排列图20040%排列图又叫柏拉图（Pareto）法21，.7%是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法其形成如图
10015.8%
10.9%3-220%
4.5%00%破损变形刮痕尺寸其它第25页，共38页不良数比率IE专业培训教材－通用基础知识图3-2排列图排列图中有两个纵座标，一个横座标，n个直方形和一条曲线曲线表示各影响因素大小的累计百分数，这条曲线称为Pareto曲线从上图可看出，产品更不小良原最因大因素是破损，占了
47.1%前三项加起来超过了80%以上，进行处理应以前三项为小重原点因大原因中原因
3、因果分析图法结果因果分析图又叫特性要因图，或鱼刺图为了寻找产生某种质量问（题某的个原质因量，采问用题开）“诸葛亮会”的办法，集思广益，同时将群众的意见反映在一张图上面探讨一个问题的产生原因从大到小，从粗到细，寻根究底，直至能具体采取措施为止其形状如图3－3图3－3因果图影响质量问题的大原因，通常有五个方面即人、机器、材料、方法、环境（即4M1E）寻找原因时可采用“头脑风暴法”，识别可能的问题解决办法和潜在的质量改善机会
4、散布图法在原因分析中，常常遇到一些变量共处于一个统一体中，它们相互联系，相互制约，在一定的条件下又相互转化有些变量之间存在着确定性的关系；有些变量之间却存在着相关关系，即这些变量之间既有关系，但又不能由一个变量的数值精确地求出另一个变量的值将两种有关的数据列出，并用点子填在座标纸上，观察两种因素之间的关系，这种图称为散布图对这两种因素的关系进行的分析称为相y关分n=析30如在热处y理时n=，30需要了解钢y的淬n=火30温度与硬度的关系，就要用到这种分析方法散布图的种类多种多样，但一般不外乎属于下列几种形式（图3－5）
①强正相关（X变大，Y也显著变大），见图3－4a
②弱正相关（X变大，Y也大致变小），见图3－4b ax bx cx
③不相关（X与Y之间没有关系），见图3－4c y n=30y n=30yn=30
④弱负相关（X变大，Y大致变小），见图3－4d
⑤强负相关（X变大，Y显著变小），见图3－4e
⑥非线性相关（X变大，Y也变大，但不成直线关系），见图3－4f dx ex fx第26页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识40图3－4散布图的几种基本形式
5、直方图频数直方图是频数直方图的简称所谓直方图就是按其顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高的若干长方形排列的图（如图3－5所示）36912151821242730图3-5直方图的形式其目的是通过观察图的形状，来判断生产过程是否稳定，预测生产过程的不合格品率
6、控制图UCL控制图是画有控制界限的一种图它是用来区分质量波动究竟是偶然原因引起的还是由于系特性值CL统原因引起的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于稳定状态的图从这个意义上讲，控制图是发现系统原因的“信号图”、“温度计”图3-6就是一L种CL控制图，图中UCL为上控制界限线，CL为中心线，LCL为下控制界限线子样号或时间图3－6控制图
7、调查表调查表又称为检查表、分析表等，是统计图表的一种工业企业一般是为现场调查某项质量特性而自行设计的常用的调查表有不良品项目调查表，缺陷位置调查表等品名日期不良项目次数尺寸/////////////表面斑点////////////装配不良////////电镀不良///////其他/////表3－2不良项目调查表第27页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识第28页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识第四章工时管理基础知识
一、基本概念
（一）标准工时标准工时（也可称之为标准时间，即StandardTime，简称ST），是指在一定的生产技术组织条件下，为完成一定数量的产品或完成一定的工作量，对该项工作具有适应性且一般熟练的合格操作人员，在正常的状态及适当的督导下，以持续工作而不疲劳（正常速度）的范围内，依照规定的方法完成规定的工作，所必需的时间
（二）标准工时的构成工时分类工时消耗项目作业时间机动作业基本时间手动作业机手并动作业标准工时辅助时间装卸零件测量工件操作设备和工具调整设备工具参数作业宽放时间组织性宽放时间更换工作服擦试及润滑设备放置工具和毛坯清扫和整理工作地填写原始记录交接班生产中不可避免的短期延误技术性宽放时间更换及刃磨用钝的工具操作中校正工具及调整设备第29页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识清除切屑休息和生理需要宽放时间必要的休息时间生理需要时间准备和结束时间领取工票熟悉图纸和工艺检查材料和毛坯检查工具、领取专用夹具安装和调整专用工夹具调整机床和设备首检及成批交检结束工作注华为公司标准工时的构成与上表略有差异，如部分工作由于有专人负责，故不记入标准工时；准备和结束时间已纳入作业时间的范畴等等
（三）工时定额与标准工时的关系工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值，例如，“现行定额”、“计划定额”、“目标定额”等标准工时的侧重点在于找出规定条件下按标准方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值因此，标准工时是制定工作定额的依据，而工时定额则是标准工时的结果一般来讲，“现行定额”就是标准工时，而“计划定额”、“目标定额”则与标准工时有一定的差异鉴于我们公司正在实施工时考核，因此我们需要的工时定额均为“现行定额”，也就是标准工时所以，我们将工时定额、标准工时、标准时间等同对待
二、工时制订与维护一工时制订与维护的基本条件
1、新产品转产
2、原非工时考核的业务部门新增需求
3、在下列生产、技术、组织条件发生变化时生产作业方法改善工程更改，如设计、流程、工艺等更改生产工具、调测装置的改良设备更换或改用新机器、专用机器物料的改变产品稳定性的提高
4、员工自身改进经验或方法得到采用并推广第30页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
5、工时管理部门每半年或一年对工时定额的例行整体修订二工时制订与维护的基本思路
1.收集产品相关信息，如部门业务流程、作业组织方式、产品构成及制造过程等
2.进行必要的工作研究，如程序分析、操作分析或动作分析，合理划分工序单元
3.确定合适的工时数据收集方法并实施
4.整理和分析所收集的各项数据（包括历史统计），综合考虑各方面影响因素，制订出标准工时三工时制订的基本方法经验估工法统计分析法标准工时类推比较法制定方法秒表时间研究（密集抽样法）直接法工作抽样（分散抽样法）作业测定预定动作时间标准法（WF，MTM）合成法标准资料法
（四）标准工时的发布与归档
1、发布方式临时更改单——个别项目变动标准工时表——某一种或多种产品的大部分项目变动
2、归档文件标准单元工时表工序工时表标准工时临时更改单标准工时表
三、工时申报与统计管理
（一）工时申报管理
1、工票的填写——工时申报表填写规范内容的完整性与规范性，如申报人、申报时间、完成内容（产品配置项目编码及其描述、工时代码、工时值）、签认人等
2、工票的审核与确认——工票审核管理规定内容的真实性，工时项目代码及工时数据的准确性，填写的规范性第31页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
（二）工时统计管理
1、工时统计
（1）产品工时的统计整机程序自动计算，可按产品、送检人分类统计部件、单板、维修手工录入，程序统计仓储由督察室提供出入库数据，工时管理部门用另外的程序计算IQC从QIS系统提取数据，工时管理部门用另外的辅助程序计算
（2）间接/异常工时的统计按工时管理部门审核确认后的工时项目代码有统计员手工统计并录入系统
2、工时月报的审核主要审核出勤（含加班）、补助工时数据，以及工作效率是否异常对异常数据需分析查找原因
3、工时考核指标汇总报送依据公司规定及时汇总并报送个人工时完成率、投入产出比等数据给薪酬考评科等相关部门工时月报数据按月对内部员工公布
四、工时管理信息系统
（一）产品工时自动申报系统
1、自动申报系统原理MRPII P系统客户订单E_SERVER物料信息订单号、产品类型生产调度产品工时生产调度部信息系统自动计算BOM项目工时管理部门送检人、编码工时库入库日期产品制造制造部备货单/任务令完成信息产品工时
2、系统使用现状订单交换接入、传输、无线制造部均已推广整机包装结合自动装箱系统也实现了包装工时的自动计算
（二）工时统计与分配系统数据流图第32页，共38页送检人入库日期IE专业培训教材－通用基础知识产品工时自动申报系统工时录入员备货单/任务令间接转产品工时产品工时工时分配方案处理单元异常工时工时录入员考勤信息间接工时订单工时统计信息系统（V
4.20）（Lotus1-2-3世纪版）输出工时月报表、工时完成率表、工时分类汇总表电装工时管理信息系统（V
7.0）（Microsoft FoxPro版）输出工时月报表、工时完成率表、工时分类汇总表
（三）工时系统的优化目前正在进行工时管理信息系统的优化优化后的系统将实现标准工时数据维护、工时申报、工时统计与分配的高度集成，提供工时数据的一体化共享服务
五、工时管理制度
（一）管理文件
1、订单运作管理部《工时定额管理规定（V
3.0）》华为订字函
[2000]002号工时种类与确认权限（工时项目分类及折算系数表）标准工时制定标准工时维护直接生产人员、辅助生产人员的管理规定培训工时管理规定工时考核人员（含半脱产人员）的工时计算方法各类工时指标计算公式工时报表统计要求工时分类统计与分析第33页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识工时完成率与员工工资关系违反工时定额管理的处罚
2、电装事业部《工时定额管理规定（V
1.0）》电装干函
[2000]002号工时种类与确认权限（工时项目分类及折算系数表）工时定额的制定标准定额的维护直接生产人员工时计算方法培训工时管理规定工时考核人员（含半脱产人员）的工时计算方法工时完成率、各类效率计算规定工票填写要求工时分类统计与分析工时完成率与电装事业部工作总量的关系工时完成率与员工工资关系违反工时定额管理的处罚第34页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识第五章常用数学方法基础知识
一、数理统计基础知识
（一）数理统计基础概念
1、数理统计定义数理统计是一门应用性很强的学科，它是研究如何有效地收集、整理和分析随机影响的数据，并对所考虑的问题做出推断或预测，自至为采取决策和行动提供依据和建议的一门学科凡有大量数据出现的地方，都要用到数量统计IE工作中经常面对大量数据，具备数理统计知识方便我们对所考察的问题作出一定的结论，有利我们科学有效地提出工作对策
2、统计学的性质统计学方法的归纳性质，源本于它在作出结论时，是根据所观察到的大量个别情况，“归纳”起来所得，而不是从一些假设、命题、已知的事实等出发，按一定的逻辑推理去得出来的
（二）频数分布在实际工作中，观察数据往往是大量的，为了在客观上掌握其整体特征，“频数分布”法是其中一种重要而常用的方法，下面举例说明例，为了测定某工序的标准时间，对作业时间进行了60次记录测定测得时间测定测得时间测定测得时间测定测得时间序号（分）序号（分）序号（分）序号（分）
1105.
1016106.
4031109.5046*
81.
4297.
0017111.
5032112.
7047111.
303121.
5018115.
603399.
0048116.
604110.
9019100.
3034128.
604999.
005108.
802090.
403587.
6050104.
30696.
3021109.
3036107.
4051127.
00785.
1022100.
503786.
7052113.
30883.
0023112.
5038112.
3053108.
609110.
4024113.
303991.
4054111.
3010100.
7025124.
5040113.
6055119.
9011103.
6026107.
9041104.
4056106.
9012109.
6027114.
3042119.
8057124.
2013131.
0028103.7043*
140.
858110.
8014116.
2029113.
904497.
0059118.
0015118.
203091.
304598.
2060121.30其频数分布的制定步骤如下
（1）求数据的极差极差就是全部数据中，最大值和最小值之差，它表示数据变异的幅度在本例中，极差R＝
140.80-
81.40＝
59.40（分）第35页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识
（2）确定组数和组距适宜的分组数取决于数据个数的多少和极差的大小，一般来讲，当数据个数n在30左右时，可以分5~6组，随n的增加，分组数适当增加，当n很大时（大样本），可考虑分成15~20组组数确定后，可有下式确定组距组距＝极差/组数＝
59.40/15＝5
（3）确定各组区间的上下限组下限可取全部数据中最小值，或略小于最小值的数作下限，本例取
80.00组上限＝组下限＋组距
（4）分别计算出各组间内的数据频数，即取得频数分布表作业时间（分）频数[
80.00,
85.001[
85.00,
90.004[
90.00,
95.003[
95.00,
100.006[
100.00,
105.007[
105.00,
110.0010[
110.00,
115.0014[
115.00,
120.007[
120.00,
125.004[
125.00,
130.002[
130.00,
135.001[
135.00,
140.000[
140.00,
145.001总结60
（三）频率分布频数分布表中各组频数之和就等于观察数据的总和n如果将每组的频数都除以n，就得到各组数据个数与数据总个数的比，称为组频率组频率＝组频数/观察数据总数以上例来看第36页，共38页IE专业培训教材－通用基础知识作业时间（分）频数组频数[
80.00,
85.
0010.017[
85.00,
90.
0040.067[
90.00,
95.
0030.050[
95.00,
100.
0060.100[
100.00,
105.
0070.117[
105.00,
110.
00100.167[
110.00,
115.
00140.233[
115.00,
120.
0070.117[
120.00,
125.
0040.067[
125.00,
130.
0020.033[
130.00,
135.
0010.017[
135.00,
140.
0000.000[
140.00,
145.
0010.017总结601
（四）数据的图示法
1、直方图直方图多用于描述连续数据的频数（率）分布如上例，作直方图如下作业时间（分）1510频数
502、频数分布多变形图把频数分布直方图中每个矩形顶边的中点连接成一条折线，并在其左右两边各配上一个直抵横轴的线段，所得的图形叫频数分布多边形
3、饼分图和条形图饼分图常用来表示各成分在总体中所占的百分比适用于离散性的数据资料第37页，共38页频数[
80.00,
85.00[
85.00,
90.00[
90.00,
95.00[
95.00,
100.00[
100.00,
105.00[
105.00,
110.00[
110.00,
115.00[
115.00,
120.00[
120.00,
125.00[
125.00,
130.00[
130.00,
135.00[
135.00,
140.00[
140.00,
145.00IE专业培训教材－通用基础知识作业时间（分）频数
1.7%[
80.00,
85.
001.7%
1.7%
3.3%
6.7%[
85.00,
90.
006.7%
5.0%[
90.00,
95.00[
95.00,
100.00[
100.00,
105.
0010.0%
11.7%[
105.00,
110.00[
110.00,
115.00[
115.00,
120.00[
120.00,
125.
0011.7%[
125.00,
130.00[
130.00,
135.00[
135.00,
140.
0023.3%[
140.00,
145.
0016.7%
（五）数据样本的特征值
1、样本均值即全体数据的算术平均值，用于刻画数据的“平均”特征Xbar＝（X1＋X2＋...＋Xn）/n
2、中位数将数据从小到大排列，正中位置的那个数或正中位置两个数的平均，称为这组数据的（样本）中位数，记为Md中位数常能提供均值所不能反映的某种信息均值受数据中个别特异值（特大或特小值）影响较大，而中位数则不然
3、极差常记作R，是数据资料中最大值与最小值之差
4、平均偏差是样本中每个数与其均值Xbar之差的绝对值的算术平均若以A.D表示，A.D=1/n|Xi−Xbar|
5、样本方差与样本标准差
（六）概率概率是反映事件发生的可能性大小的数量指标对事件A作试验，设把试验重复n次，而事件A发生m次，则事件A的概率P＝M/n当在相同条件下大量重复一个试验时，随机事件的频率具有随试验次数增加而趋向稳定的性质，该事实称大数定率据此，当我们分析某事件时，采样数据越多，得到的事件概率越稳定第38页，共38页。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
