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文本内容:
TD牌新型工业焊割气技术操作规程及安全使用说明书目录
一、关于TD牌工业燃气的理论说明
二、TD牌工业燃气技术安全使用说明
三、TD牌工业燃气割嘴、焊嘴、烤嘴使用说明
四、TD牌工业燃气使用操作中存在的问题处理方法
五、TD牌工业燃气在船舱及密闭容器内安全使用操作规程
六、使用TD牌工业燃气的几大优点说明关于TD牌工业燃气的理论说明
1、关于割咀、焊咀使用问题
(1)、有人提出是否使用环形(焊咀、割咀)这个问题来证明工业燃气的温度高低和区别乙炔气和TD工业燃气,这是不正确的,在切割精度要求高的钢板材料时,乙炔也使用梅花割咀梅花割咀最大的优点是保证风线飘移最小,切割出来的钢板光洁度高
(2)、TD工业燃气对焊咀要求不大,两者都可使用,关键在于操作人员熟练程度,使用原焊咀考虑采用在原焊咀基础上大1号;用助燃焊咀是因为周边温度更稳定,保护熔池,TD工业燃气如果使用乙炔气割、焊咀,只要掌握熟练,也可使用,原因是TD工业燃气不同于其它新型工业燃气性质决定的
2、关于TD工业燃气是一种什么样气体TD工业燃气采用纳米技术原理制成工业燃气,该TD剂将C3H
8、C3H
6、C
4、C
5、C8等碳氢化合物的分子结构给予改变,达到高能反应释放,它不同于一般添加剂的工业燃气,TD剂稳定性、安全性、可持续性都非常好,只要与C、H物质结合,它将产生质的变化从国内外其他新型工业燃气不建议焊接到完全替代乙炔气迈出了实质性一步从此也将改变新型工业燃气的形象和市场混乱局面
3、TD工业燃气、乙炔气与石油液化汽的价值比有人用液化汽__跟TD工业燃气__相比,这是不正确的,原因就是人们用以前新型工业烯气效果不稳定的老眼光看待TD工业燃气,当人们使用过TD气,并学习和掌握了使用TD气知识,就对TD气有了新的认识,乙炔气从价值上讲一瓶75元以上,消耗三瓶氧气,能切割、焊接、烤校、喷涂,而TD气也能在带用理相同情况下焊接、切割、烤校、喷涂,而__确是乙炔气的五份之一,液化石油气确做不到这一点它既代替不了乙炔气,也代替不了TD工业燃气TD牌工业燃气技术安全使用说明
1、TD牌工业燃气是一种在碳氢化合物中加入纳米级TD添加剂合成的工业燃气,16℃时比重为
0.4-
0.6,与氧气反应燃烧时的能量是乙炔的一倍
2、工作前穿戴好防护用品,检查所使用的割、焊具、气带、氧气瓶,TD气瓶后再开始工作
3、使用TD牌工业燃气时钢瓶应距离明火3米以上,燃气瓶与氧气瓶的摆放的距离应大于等于5米,夏季应存放在干燥阴凉通风处
4、钢铁构件烤矫、穿孔、淬火、热喷涂、切割、焊接,加温均可使用TD工业燃气
5、明火点火割枪、压力表、焊咀基本与乙炔通用
6、切割钢板时将火焰调到最强中性火焰,并发出呼哨声,将火焰焰芯尖端接触钢板预热、切割使用自动切割机切割钢板时,除六孔固定乙炔割咀不能使用外,丙烷梅花咀或环形乙炔咀均可使用
7、焊接时与乙炔略有不同,应注意火焰调整,为了提高焊接速度可以将乙炔原焊咀更换为六孔焊咀速度更快焊接所用焊丝均为普通焊丝
8、根据钢板厚度和钢板的材质,切割时TD气体工作压力为
0.05-
0.09Mpa,氧气工作压力为
0.5-
1.2Mpa,随着钢板厚度增大TD气与氧气压力增大,焊接时TD气体压力为
0.02-
0.05Mpa,氧气工作压力为
0.3Mpa烤校时TD气体工作压力为
0.08-
0.12Mpa,氧气工作压力为
0.8-
1.2Mpa烤校时应采用本公司提供的线烤,面烤咀两种烤咀热喷涂时,根据喷涂件和喷料情况TD气的工作压力为
0.06-
0.12Mpa,氧气工作压力为
0.6-
1.2MpaTD气是一种高效安全的工业燃气,使用时应将火焰调到中性火焰,这时的TD火焰温度最高例如切割30mm以下钢板,氧气调至
0.6Mpa,TD气调至
0.05Mpa;切割80mm以上钢板时,氧气调至
0.9Mpa;TD气调至
0.08Mpa;焊接钢板时,氧气调至
0.4Mpa,TD气调至
0.5Mpa
9、本公司可提供割焊工具
10、将乙炔表与钢瓶阀门连接的接头换成新型燃气表接头将割咀换为16孔以上的切割咀,简称梅花咀
11、氧气瓶不得在阳光下曝晒,严禁与火、油脂接触,装卸氧气表时,人体必须站在侧面
12、TD气瓶、氧气阀门、气管及其各部位不得漏气
13、工作现场TD气瓶不得放倒,周围不得有明火,气瓶切不可与电线、电焊线接触打火,以免发生__、火灾
14、切割、焊接密封容器或带压容器必须先开放气孔
15、发生回火应立即关闭TD气开关,再关闭氧气开关
16、工作结束后关闭TD气,氧气开关氧气不能用完,应保持20公斤/厘米2压力TD工业燃气是一种不同于火鸟王、金火焰、液化气、乙炔等的一种节能、环保、安全的新型工业燃气,只要使用方__确,就可以达到切割快速、节约氧气、减少金切量、节约钢材的目的
17、TD——焊割气与乙炔气对钢瓶的压力区别国家对压力容器规定低压力1-8公斤力/厘米2;中压为8-18公斤力/厘米2;高压力18-50公斤力/厘米2;大于50公斤力/厘米2为超高压(1Mpa等于10公斤力/厘米2)乙炔气一般在高压范围,而TD——焊割气一般都在较低的低压范围,故使用者表压只作参考以瓶内燃气量为主,只要温度适宜,瓶内还有重量就可以配合氧气一直用
18、TD——新型焊割气的操作要领
①首先加燃气,再添加氧气,交叉调整,直到得到最短的内焰长度(5-8mm)
②切割或焊接钢板时要选择对应切割与焊接工具,并选配相对应的割嘴和焊嘴效果最好
③当火焰交叉调整后,预热时应以火焰焰尖垂直接触钢板,钢板红热熔融后,保持原状,放出高压氧
④进行圆钢切割时,应使用火焰顶端直接垂直接触圆钢,在圆钢红热熔融后,在慢慢改变喷角的同时,放出高压氧气
⑤选用半自动切割机工作时应注意事项a、根据不同型号厚薄钢材选用不同型号的自动切割机,同时必须把乙炔嘴换成梅花咀或丙烷嘴注意固定六眼乙炔嘴不能使用b、相对应的乙炔调压器改成丙烷调压器或将乙炔表接头改成专用表接头,即可正常使用c、自动切割时与手动切割相同,当放出高压氧切透钢板后,可调整自动行走将火焰调到最佳中性焰
⑥TD乙炔气产品切割标准a、带角钢板应在2-3秒内起步b、带园钢块应在12-16秒内起步c、30-40mm钢板打孔应在16-23秒内起步
⑦焊接例如在焊接2mm以下的钢板,焊接时最好选用6型——1#焊嘴如不想更换乙炔嘴,焊接金、银、铜、铝、铅或钢材的一般性焊接选用相同大一号嘴
⑧薄板焊接时,焊丝含碳量应小于熔池含碳量,一般焊丝,铁丝即可或把板材用剪板机剪成适宜细焊丝,此时钢性提高用普通焊嘴焊接时,火焰也是交叉调整,首先稍微开户燃气手柄,点火后加大氧气供量,交叉调整至内焰芯蓝白色成8-10mm长,稳定内焰芯
⑨焊接时先用焰芯把焊件烧红(达到临界温度),再将焊丝稳定焰芯处,待焊件熔池形成后,焊嘴与焊件熔池一般呈45°角,焊嘴与焊丝保持约90°角,焊件与焊丝都熔后,方可把焊焰抬高溶池1mm焊丝不离开熔池与焰芯,慢慢向前平行__(焊枪微作左右摆动向前__)在焊接过程中,不要将焰芯离熔池过近如果火星四射,说明氧化比较严重,就须将枪嘴稍抬高或减少氧气供量初次焊接时由于使用方法与乙炔略有不同,感觉稍慢但只要撑握好焊件与火焰的平行,焊速就会很快提高⑩、TD焊割气与乙炔气的使用手法有区别,乙炔气起步常用是温火中性焰,TD焊割气是最佳中性焰起步⒒由于乙炔气与TD焊接气热值比重,反应__不同,故用TD气时为了发挥最大热效益,选用大号或丙烷嘴头,其目的放慢燃气流速,增加反应__,达到或超过乙炔气的使用效果在切割、焊接烤效不同金属材料时选用不同型号割咀、焊嘴、烤嘴注意焊割枪与嘴的匹配,防止“小马拖大车”,及“高__打蚊子”现象,确实作好环保节能工作,使用TD型节能燃气⒓TD焊割气与乙炔气对不同厚度的钢板的切割与速度的关系?只有切割速度适合于所切割的材料在厚度方面上金属氧气的速度时,切割过程才能稳定,切割边缘的质量才能提高,而且没有很大的后拖量和过量的溶渣切割速度过小,会使切口边缘熔化,而切割速度过大,会产生很大的后拖量,不能割透至底部合同的切割速度应与从被切割金属表面传播到底部的燃烧反应速度相一致,所以随钢板厚度的增加,切割速度应相应降低⒔切割时用亲嘴切割法,最好换成丙烷嘴,离工件3mm左右TD牌工业燃气割咀、焊咀、烤咀使用说明
1、特点和用途TD牌工业燃气使用的割咀为通用的射吸式或等压式烷割咀和环形乙炔割咀
(1)、丙烷割咀的结构形式为燃气孔,不得少于16眼,应符合TD工业燃气流量和燃速要求,达到预热切割要求
(2)以氧气和TD气在割咀内混合为预热火焰,适用于气割普通和特殊形状的钢件
2、基本参数、性能机咀说明当前生产割咀单位因标准不统一,在咀号上的起标不一样有00号开始,0号开始,1号开始,下面分别作一说明1-0-00号起标对照表咀号咀号咀号切割02孔径mm切割厚度(mm)切割速度mm/min氧气压力MpaTD气压力Mpa
10000.62-5800-
6000.2-
0.
250.
042100.85-10650-
5000.3-
0.
50.04321110-20500-
4000.4-
0.
50.
054321.320-40400-
3200.6-
0.
70.
065431.640-70350-
2900.5-
0.
70.05-
0.
086541.850-90290-
2000.5-
0.
80.05-
0.
087652.290-160130-
1700.5-
10.05-
0.1数据切割条件
(1)、氧气纯度不低于
99.5%
(2)、切割方式为垂直切割
(3)、氧气压力是指割炬前的切割氧压力使用注意事项
(1)、割咀使用前应检查30度锥面是否碰伤以防漏气
(2)、割咀孔道如因残渣的下溅而堵塞要针通擦孔道
(3)、该割咀必须使用表中数据
3、手工割咀说明TD牌工业燃气使用手工割咀分为30型、100型、300型三种规格,适合切割不同厚度钢板型号咀割切割厚度mm02压力MpaTD气压力Mpa3013-
100.
250.03210-
200.
30.04320-
300.
40.04100120-
400.
50.05240-
600.
50.05360-
1000.
70.06300160-
1000.
70.062100-
1300.
70.073150-
1800.
80.084180-
26010.1割咀应选用风线好的割咀
4、焊咀TD工业燃气所用焊咀分为2种原乙炔焊咀和多孔焊咀H01-6型
1、
2、3氧气
0.3燃气
0.03H01-12型
1、
2、3氧气
0.3-
0.4燃气
0.03-
0.04H01-20型
1、
2、
3、
4、5氧气
0.5-
0.8燃气
0.04-
0.06说明焊接时根据焊件厚度,可调整02与燃气量,但02与燃气比应在1:
1.2范围内
5、烤咀说明TD工业燃气所用烤咀分为2种一种大功率烤咀;一种H20-40烤咀
(1)、烤校60mm以内钢板选用H20-40烤咀型号烤咀号02MpaTD气MpaH1-
2010.
60.
0620.
70.
0730.7-
0.
80.06-
0.
0840.7-
0.
80.07-
0.
0850.9-
10.07-
0.12烤校60mm以上钢板选用大功率烤咀烤咀、烤具是由TD工业燃气公司提供TD牌工业燃气操作中存在问题的处理方法操作存在问题及现象原因及解决方法出现下列问题造成预热慢现象
1、火焰调整不合理
2、割咀距离割件太大
3、中心焰(内焰)靠落在工件表面上
4、割咀选择不合理
1、火焰调至最佳中性焰
2、割咀距割件8-10mm,(切割时)为适宜,内焰距割件2-4mm,似接触非接触状态
3、根据工件的厚度,选择合适的割咀
4、提高供气量并匹配混合氧切割吹渣不畅,造成断面凹坑和下陷火咀脏物或微阻致使氧的气流偏散,应清理割咀脏物切割工件表面角塌边火焰温度过热割咀较大而造成,又浪费气体,应调换割咀降低温度,调节适当供气量提高切割速度,增大割咀与割体的距离切割断面粗糙及拉痕或沟糟切割速度慢,氧气过量供氧压力过大且温度过高,割咀与割件间距小高压氧严重打散而造成,应提高切割速度,调整切割氧和割件的间距另外供氧量或供氧压力过小对吹渣不利且影响切割速度切割面不光滑至引起斜坡割咀与割件间距过大影响切割速度或切割速度过快,应缩小两者之间的适当间距及降低切割速度熔渣来不及从割缝流落面造成尾拖(下部拉痕后倾)或凹陷切割速度过快割缝没有穿透成造成,应适当控制切割速度挂渣多及粘渣严重,流渣太多火焰调节不当,切割氧偏小,切割速度偏慢,割咀配用选择不适合,割咀距割件过小,应调节好火焰类型,适当增大切割氧量和供氧压力,提高切割速度,增大割咀与割件的间距反之,燃气供量和切割过大产生流渣太多,因此应掌握操作工艺,火焰要调节匹配割缝太大割咀选配和质量、供气、供氧量或压力,割咀与割件的距离均有关克服以上问题应注意掌握各种工艺过程TD工业燃气在船舱及密闭容器内安全使用操作规程
1、在TD工业燃气进入船舱及封闭的容器内之前,要对TD工业燃气钢瓶、阀门、减压器、连接的气带进行密封性检测,看是否有漏气的情况,如果有漏气不能进行船舱使用
2、对减压器与钢瓶连接处进行漏气性检测,如果有泄漏不能进入船舱使用
3、对减压器与气带的连接处进行漏气性检测,如果有泄漏不能进入船舱使用
4、对气带与割具的连接处进行漏气性检测,如果有泄漏不能进入船舱使用
5、使用标准、安全、有生产焊接具资质企业的焊割具
6、焊割具使用完毕后必须关闭焊割具的每一个阀门,并检查是否有泄漏现象,如确认没有泄漏现象操作员方可离开
7、使用TD工业燃气在船舱内作业应保持船舱内的空气流通,必要时加大通风量,防止二氧化碳等废气聚集,影响工作环境和工人的身体健康
8、如果出现崩带和严重漏气现象发生,操作保同应首先关闭钢瓶的阀门立刻离开现场,并加大通风量总之,无论使用哪种工业气体,自然泄漏、意外泄漏、操作不当泄漏都是造成船舱内作业事故发生的主要原因与气体比重大小产生事故有一定关系,但关系不大,比如说,乙炔气的自燃点为308度,有火性就会发生自燃自爆,但液化石油气自燃点为608度,必须有明火才会发生自燃自爆因此,必须严格按照船舱内工业气体操作规程执行使用TD牌工业燃气的几大优点说明
1、工作使用量1瓶TD工业燃气等于8瓶乙炔气的使用量
2、产品__1瓶TD工业燃气销售__为320-350元8瓶乙炔气销售__为450-600元
3、气体温度TD工业燃气的燃烧温度为3300-3600℃
4、安全性TD工业燃气不回火、不烧枪
5、适用范围焊接、切割、热喷涂、加温、烤校
6、节约氧气使用TD乙炔气比使用其它工业燃气节省氧气2-3瓶,TD乙炔气的优点是预热快、切割效果好、温度高、工作效率明显
7、技术服务使用TD乙炔气产品,公司提供技术服务,包括使用技术和相关的配件,免费提供TD产品的使用技术知识、帮助企业对操作人员进行切割、焊接、烤校的培训工作PAGE9。