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防爆电气设备的防爆常识 防爆常识
一、防爆电气设备的防爆型式
1.__性混合物产生__的条件 __是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功在此仅谈及__性混合物的__,即所有的可燃性气体、蒸 气及粉尘与空气所形成的__性混合物的__这类__需要同时具备三个条件才可能发生 第一,必须存在__性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气 ;第三,就是还要存在引燃源如火花、电弧和危险温度等,它提供点燃混合物所必需的能 量只有这三个条件同时存在,才有发生__的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会 产生燃烧和__因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止__的目的 由于__性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食__等行业的生产、__、 储运等场所,如发生__则危害极大于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止__危险 性环境形成及其__
2.基本防爆型式 1 隔爆型“d” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃__性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部__而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的__性环境的点燃参见GB 3836 2标准 把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存 在__性气体混合物,当其发生__时,外壳可以承受产生的__压力而不损坏,同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部__性环境,从而达到隔爆目的 隔爆型“d”按其允许使用__性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类 该防爆型式设备适用于
1、2区场所 2 增安型“e” 增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备参见GB 38363标准 在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上,通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级,以减少由于污 垢引起污染的可能性和潮气进入等措施,减少出现可能引起点燃故障的可能性,提高设备 正常运行和规定故障例如电动机转子堵转条件下的安全可靠性〖JP〗 该类型设备主要用于2区危险场所,部分种类可以用于1区,例如具有合适保护装置的增安型 低压异步电动机、接线盒等 3 本质安全型“i” 本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件包括正常工作和规定 的故障条件下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的__性气体环境的本质安全电路〖HTH〗“iɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下,均不能引起点燃的本质安全型电气设备;〖HTH〗“ib”等级电气设备 〖HT〗是正常工作和施加一个故障条件下,不能引起点燃的本质安全型电气设备参见GB 38 364标准 本质安全型是从限制电路中的能量入手,通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到 可点燃规定的气体混合物能量以下,导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点 燃温度之下 该防爆型式只能应用于弱电设备中,该类型设备适用于
0、
1、2区Ex iɑ或
1、2区Exib 4 正压型“p” 电气设备的一种防爆型式它是一种通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围__性 环境压力的措施来达到安全的电气设备参见GB 38365标准 正压设备保护型式可利用不同方法一种方法是在系统内部保护静态正压,而另一种方法是 保持持续的空气或惰性气体流动,以限制可燃性混合物进入外壳内部两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳进行冲洗,带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体 ,防止在外壳内形成可燃性混合物这些方法的要点是监测系统,并且进行定时换气,以保 证系统的可靠性 该类设备按照保护方法可以用于1区或2区危险场所 5 油浸型“o” 油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内保护液,使之不能点燃油面以上或外 壳外面的__性气体环境参见GB 38366标准 这是一个主要用于开关设备的老的防爆技术方法形成的电弧、火花浸在油下 该类型设备适用于1区或2区危险场所 6 充砂型“q” 充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用 条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围__性气体环境的电气设备保护型式参见G B 38367标准 该防爆型式将可点燃__性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂材料中,从而阻止了 火花、电弧和危险温度的传播,使之不能点燃外部__性气体环境通常它用于Ex“e” 或Ex“n”设备内的元件和重载牵引电池组 该类型设备适用于1区或2区危险场所 7 “n”型防爆电气设备 该类型电气设备在正常运行时,不能够点燃周围的__性气体环境,也不大可能发生引起点 燃的故障参见GB 38368标准 “n”型电气设备正常运行时,即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规定的范 围内使用,不可能产生火花、电弧和危险温度 该类型电气设备仅适用于2区危险场所 8 浇封型“m” 浇封型防爆型式是将可能产生引起__性混合物__的火花、电弧或危险温度部分的电气部 件,浇封在浇封剂复合物中,使它不能点燃周围__性混合物参见GB 38369标准 采用浇封措施,可防止电气元件短路、固化电气绝缘,避免了电路上的火花以及电弧和危险 温度等引燃源的产生,防止了__性混合物的侵入,控制正常和故障状况下的表面温度 该类设备适用于
1、2区危险场所 9 气密型“h” 该类防爆设备型式采用气密外壳即环境中的__性气体混合物不能进入设备外壳内部气 密外壳采用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封,这种外壳多半是不可拆卸的,以保证永久气 密性参见GB 383611标准 该防爆措施属于“n”型防爆措施范畴,GB 383611已被GB 38368—2003代替 10 特殊型防爆电气设备“s” 指国家标准未包括的防爆类型式,该型式可暂由主管部门制定暂行规定,并经指定的防爆检 验单位检验认可能够具有防爆性能的电气设备 该类设备是根据实际使用__研制,可适用于相应的危险场所 11 可燃性粉尘环境用电设备 粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘 进入,以防止可燃性粉尘点燃参见GB 124761标准 该类设备将带电部件__在有一定防护能力的外壳中,从而限制了粉尘进入,使引燃源与粉 尘隔离来防止__的产生按设备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备 按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为
20、21和22级,例如DIP A
20、DIP A
21、DIP B20 和DIP B21等 该类型设备按照等级适用于
20、21或22区粉尘危险场所 在平常实际使用中可能很容易的看到,许多防爆电气产品在一个产品中就采用了多种防爆保护方法例如,照明装置可能采用了增安型保护外壳和接线端盒、隔爆型保护开关和浇 封型保护镇流器这样能够使制造商采用最适用的复合防爆保护方法有一点要注意的是 ,产品铭牌上列出采取的防爆方法的顺序将往往告诉用户产品的结构,如一个产品被标识为 Ex de,则极可能为隔爆型而其中带有增安型部件另一个产品被标识为Ex ed, 则极可能不是隔爆型外壳例如不锈钢或强化聚脂玻璃,而带有隔爆开关或部件__其中 两种产品可能均适用于1区,但他们是使用不同的防爆保护措施达到同样的目的用户可根 据自己的实际需要和所了解信息,来选择可提供在费用、性能和安全方面达到最佳平衡的防爆型式的产品
二、危险场所的划分 众所周知,在危险场所中安全地使用__性环境用电气设备的前题条件是合理的选择、正确 的__和必要的维护合理的选择防爆电气设备,必然涉及到与其所在的危险场所要相适 应因此,首先要明确什么是危险场所它又是如何划分的 危险场所就是由于存在着易燃易爆性气体、蒸气、液体、可燃性粉尘或者可燃性纤维而具有引起火灾或者__危险的场所典型的危险场所,如石油化工行业中__性物质的生产、 __和贮存过程中所形成的环境、煤矿井下由于煤层中不断渗透出的甲烷气体而形成的工 作环境等等 按照GB
3836.14—2000GB
3836.14标准等同于IEC 60079-10要求,可用类别、区域 和组别三层概念来说明危险场所的划分
1.__性物质的分类 标准将__性物质分为III类 I类矿井甲烷;II类__性气体混合物含蒸气、薄雾;III类__性粉尘纤维或飞 絮物 既首先要确定环境中存在着何类__性物质,然后才按气体或粉尘的不同对危险场 所进行划分
2.危险场所的界定 按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为__性气体环境和可燃性粉尘环境 按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即对爆 炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区 1 __性气体环境 ----GB
3836.14—2000标准中规定 ----0区__性气体环境连续出现或长时间存在的场所 ----1区在正常运行时,可能出现__性气体环境的场所 ----2区在正常运行时,不可能出现__性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所 ----在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开 闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态 2 可燃性粉尘环境 ----GB
12476.1—2000标准中规定 ----20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空 气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部 ----21区在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所 该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常操作情况下可能产生可 燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所 ----22区在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现 堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所如果不能保证排除可燃性粉 尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区 对危险场所的界定,解决了危险场所划分中__性物质存在的时间问题那么,长时间存在 或偶尔发生的时间概念又怎么界定呢欧洲有关资料中也相应地给出了具体的规定,见表1 ----表1 场所划分 危险物质__存在大于1 000 h/年正常运行时存在10-1 000 h/年仅在不正常时存在少于10 h/年 气体0区1区2区
3.__性物质的分组 ----__性物质的分类,将危险物质按其物态,进行粗划分对同是气体的__性物质,由于其 __特性差别很大,故又将__性气体进行了分组 ----GB
3836.1通用要求中,将__性气体按其最大实验电压安全间隙和最小试验电流分为A、B 、C三组三组的代表性气体分别为氢气乙炔、乙烯和丙烷,具体的参数见表2 ----表2 __性气体的分组 组别代表性气体最大试验安全间隙最小点燃电流 IIC乙炔氢气<
0.5mm<
0.45 IIB乙烯0.5~0.9 mm
0.45~
0.8 IIA丙烷>
0.9 mm>
0.8 ----__性物质的分组,可以说是基本上说明了危险场所中存在的是哪种危险物质
三、防爆标志 防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括 防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
1.防爆型式 根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等它们的标识如表1所示 表1 防爆基本类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型Ex d充砂型Ex q 增安型Ex e浇封型Ex m 正压型Ex pn型Ex n 本安型Ex iaEx ib特殊型Ex s 油浸型Ex o粉尘防爆型DIP ADIP B
2.设备类别 __性气体环境用电气设备分为 I类煤矿井下用电气设备; II类除煤矿外的其他__性气体环境用电气设备 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类 可燃性粉尘环境用电气设备分为 A型尘密设备;B型尘密设备; A型防尘设备;B型防尘设备
3.气体组别 __性气体混合物的传爆能力,标志着其__危险程度的高低,__性混合物的传爆能力越 大,其危险性越高__性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示同时,__性气 体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其__危险程度的高低,它用最小点燃电流 比表示II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于__性气体混合物的最大 试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类 如表2所示 表2 __性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别最大试验安全间隙MESG mm最小点燃电流比MICR IIAMESG≥
0.9MICR>
0.8 IIB
0.9>MESG>
0.
50.8≥MICR≥
0.45 IIC
0.5≥MESG
0.45>MICR
4.温度组别 __性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值 电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度 不能超过对应的温度组别的允许值温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温 度之间的关系如表3所示 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度T[℃]可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1450T>450 T2300450≥T>300 T3200300≥T>200 T4135200≥T>135 T5100135≥T>100 T685100≥T>8
5.防爆标志举例说明 为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备举例如下 如电气设备为I类隔爆型防爆标志为ExdI 如电气设备为II类隔爆型,气体组别为B组,温度组别为T3,则防爆标志为ExdIIBT3 如电气设备为II类本质安全型ia,气体组别为A组,温度组别为T5,则防爆标志为ExiaIIA T5 对I类特殊型ExsI 对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有II类气体组别为B组,温度组别为T3的可燃性气 体的隔爆型电气设备,则防爆标志为ExdI/IIBT3 另外,对下列特殊情况,防爆标志内容可适当进行调整 1 如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆 型式如II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机,其防爆标志为ExdeIIBT4 〖JP3〗 2 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气 的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别如II类用于氨气环 境的隔爆型的电气设备,其防爆标志为ExdII(NH3)或ExdII氨 反过来,利用表2,制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别,按照温 度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度防爆电气设备的用户可以根据场所中可能 出现的__性气体或蒸气的种类,方便地选用防爆电气产品的温度组别例如,已知环境中 存 在异丁烷引燃温度460 ℃,则可选择T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚 引燃温度160 ℃,则须选择T4组的防爆电气产品 对于粉尘防爆电气设备 如可用于21区的A型设备,最高表面温度TA为170 ℃,其防爆标志为DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP A21TA,T3; 如可用于21区的B型设备,最高表面温度TB为200 ℃,其防爆标志为DIP B21 TB200 ℃ 或者DIP B21TB,T3
6.设置标志的要求 1 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志; 2 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久如标志Ex、防爆型 式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处, 标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢
7.国际上常用的防爆电气设备标志举例 表4 国际电工委员会IECEx d [ia] IIC T5其中Ex — 防爆d — 保护方式(隔爆型)[ia] — 本安输出关联设备II — 设备类别C — 气体组别T5 — 温度组别〖〗__NELEC欧洲电工委员会EEx d [ia] IIC T5其中:EEx — 欧洲标志d — 保护方式(隔爆型)[ia] — 本安输出关联设备II — 设备类别C — 气体组别T5 — 温度组别 US NEC 505美国* Class I Zone 1 A Ex d [ia] IIC T5 其中:Class I — 允许的类别Zone 1 — 允许使用的场所A — 美国国家标准Ex — 防爆d — 保护方式(防爆型)[ia] — 本安II — 设备类别C — 气体组别T5 — 温度组别US(NEC 500)美国Explosionproof with I.S. Outputs,Clɑss I ,Division 1,Group A,B,C,D,T5其中Explosionproofwith I.S. Outputs — 防护方式除IS之外,可选择Clɑss I — 允许的类别Division 1 — 允许的等级除2级外,可选择Groups A,B,C,D — 允许的气体组别T5 — 温度组别 * NEC为美国电气规程,1996年,美国电气规程中增加了第505章,旨在与国际普遍采用的I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致NEC 500表示为适合于北美危险场所划分体系
四、防爆电气产品的安全使用应从危险场所的正确分类开始 防爆电气产品的安全不仅取决于产品的安全性能,而且与产品的安全使用密切相关,文章重点介绍了防爆电气产品安全使用的重要基础工作,即危险场 所分类的有关问题
1.防爆电气产品的安全使用是和产品安全性能同等重要的问题 __以来,我国涉及防爆电气安全的国家标准,主要是防爆电气基础标准国标GB 3836 系列为主的制造检验标准和防爆电气产品标准这些标准的实施主体是产品制造企业和防爆电气产品质检机构但是防爆电气产品在危险场所使用能否确保防爆安全,不仅有赖于设计制造和检验部门提供高防爆安全性的产品,而且有赖于产品用户部门的安全使用性能质量再好 的防 爆电气产品如果使用不当,不仅不能起到防爆作用,甚至可能成为危及安全的可怕杀手许多惨痛的__事故都证明了这点例如,防爆电气产品电缆引入装置中的橡胶密封圈,是一 个保持产品防爆性能的重要零件,这个零件在使用中往往被人们所忽视,不能被正确的选型、__和维护如,有的用户在维修后未将其压紧,有的选用的密封圈尺寸和材质不符合标准要求,有的检修后干脆不__密封圈结果就使危险场所中的可燃性气体可以畅通无阻地进入接线盒空腔内一旦接线盒内的接线端子的连接处出现电弧火花时,就可能点燃可燃性气体,引起__类似这种不能安全使用防爆电气产品而引起__事故的例子在__事故总 的统计中占有很大的比例 由此可见,防爆电气产品的安全使用和反映防爆电气产品安全性能的制造质量是同等重要的 这正如我们有病时,通常都需要医生在对我们身体的各种症状进行仔细检查确诊后,再指导我们正确地服药的道理一样质量合格的药物必须和正确的使用相结合,才能起到安全的 对症治病的作用,否则可能适得其反——质量不合格的药不仅不能安全地治病,甚至可能危及身体安全 我们所说的防爆电气产品安全使用,一般包括下述几个方面正确地划分__危险场所的类别;正确地选型、__防爆电气产品;正确地维护、检修防爆电气产品 由上述可见,防爆电气安全是一项系统工程,它包括防爆电气产品的设计、制造、检验、危险 场所的分类、防爆电气产品的选型__、维护检修,以及与此有关的质量管理、人员培训等 各个环节任何环节的疏忽都可能成为__事故的隐患 诚然,许多用户部门也认识到防爆电气产品的安全使用对保证防爆安全的重要意义,但是苦于__以来没有一套完整的国家标准可循,因此,只能根据经验和一些不完整的资料制订出一些部门标准、规范来实行防爆电气产品安全使用的技术生产管理因此,尽快制订出一套 完整的、并可与国际标准接轨的国家标准,一直都是各方面迫切__的 近年来,随着我国防爆电气标准化工作的发展及加强与国际标准接轨的需要,我国防爆电气标准也由过去的产品制造检验标准为主的状况,逐步演变为包括制造检验、场所划分、选型__和维护检修等标准组成的完整的防爆电气安全标准体系“危险场所的分类GB 3836 14—2000”、“危险场所电气__GB 383615—2000”、__性气体环境用电气设备的检修GB 383613—1997”三项标准第一次以国家标准形式,完整地规定了用户部门安全 使 用防爆电气产品的各项技术和管理要求,对__危险场所的安全生产有着十分重要的意义 此外,由于这三项标准和国际标准实施了接轨,从而也为我国石油化工装置进入国际市场, 以及做好引进设备的防爆安全生产和技术管理创造了有利的条件
2.危险场所分类是实现防爆电气产品安全使用的最重要的基础工作 上述三项标准对用户部门来说,首要的、最基础的工作是对本部门所涉及的__危险场所的分类这正如一个就诊的患者,首先要通过全面检查和医生对症状的分析判断后的确诊 一样准确的确诊是对症治疗和安全用药的基础本文专门针对国标“危险场所分类” GB 383614—2000进行一些分析介绍
2.1 危险场所分类的目的 危险场所分类是对可能出现__性气体环境的场所进行分析和分类的方法场所分类的目的,是为了使用于该类__危险场所的防爆电气设备的选型和__具有足够的安全性和良好的经济性因为在使用可燃性物质的危险场所,要保证__性气体环境永不出现是困难的同样,要确保使用于危险场所的电气设备永不成为点燃源也是困难的因此,危险性大的场所即出现__性气体环境可能性大的场所应选择安全性能高的防爆电气设备类型反之,对于危险稍小的场所即出现__性气体环境可能性稍小的场所,可选择安全性稍低但仍具有足够安全性、__相对便宜的防爆电气设备类型
2.2 危险场所分类工作的主要内容 危险场所分类工作主要有两方面的内容 1 根据__性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为三个区域 0区__性气体环境连续出现或长时间存在的场所; 1区在正常运行时,可能出现__性气体环境的场所; 2区在正常运行时,不可能出现__性气体环境,如果出现也是偶尔发生,并且仅是短时 间存在的场所 2 确定危险场所存在的数量和范围 因为仅仅确定某处危险场所的区域类别还不够,还必须确定这类危险场所在设备内部和 周围存在的数量,而且要确定每类危险场所的空间范围,也就是说要对场所的空间范围进行 准确的定量
2.3 危险场所分类的基本安全原则 1 对处理或贮存可燃性物质的设备及装置进行设计时,应尽可能使危险场所的类别成为危 险性最小的类别,尤其应使0区场所及1区场所的数量及范围都成为最小,亦即尽可能使大多 数的危险场所都成为2区场所 2 工艺流程用设备应主要为2级释放源,如果达不到此要求,也应使该释放源以极有限的 量及释放率向空气中释放 3 危险场所的类别确定后,不得随意进行变更对于维修后的工艺设备,必须认真检查 后确认其是否能保证原有设计的安全水平
2.4 危险场所分类的思路 由危险场所的定义可知,危险场所是__性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要 求对电气设备的结构、__和使用采取专门安全预防措施的区域 由定义可见,判断场所是否为危险场所,主要根据该场所是否可能出现__性气体环境,而__性气体环境形成的条件,是可燃性气体的浓度范围是否处于__极限范围内可燃性气体在空气中的浓度在这个__极限即__下限和__上限范围内,遇点燃源即可形成__;若超出这个范围,即使用很强的点燃源也不能激发__也就是说,凡是浓度低于__下限或高于__上限的混合物,与点燃源接触时都不会引起火焰自行传播浓度低于__下限时,由于过量的空气作为惰性介质参与燃烧反应,消耗一部分反应热,起了冷却作用,阻碍火焰自行传 播;相反,浓度高于__上限时,由于可燃物过剩,即空气量不足,导致化学反应的不完全 ,反应放出的热量小于损耗的热量,因而也阻碍火焰蔓延 由上述可见,场所中的可燃性气体出现的数量是决定场所危险性的关键,而场所中可燃性气 体的出现,主要取决于可燃性气体释放源及影响可燃性气体积聚的通风状况因此,我们可 以 理出这样一个解决问题的思路场所根据其危险性大小分类——场所的危险性取决于场所 中__性气体环境出现的数量——__性气体环境是由可燃性气体的出现数量,即__极限 决定的——可燃性气体出现的数量取决于释放源和场所的通风状况
2.5 场所分类的方法 场所分类方法的核心问题是对场所中可能出现__性气体环境基本概率的分析,这需要有经 验的专业人员的研究和参与,同时,要积累和收集场所中每台设备的运行状况和场所环境因素等资料因此,场所分类应由熟悉可燃性物质性能、设备和工艺状况的专业人员与从事 安全、电气及其他相关工程技术人员讨论确定具体方法如下 1 查找和确定释放源 场所中存在可燃性气体或蒸气才有可能形成__性气体环境因此,首先必须查找场所中的 含有可燃性物质的储存设备、__设备或输送管道是否可能向场所中释放出可燃性气体或蒸 气,或者空气是否可能进入容器内与可燃性气体或蒸气混合形成__性混合物 每一台设备例如储罐、管道、泵、压缩机等,如果其内部含有可燃性物质,就应该被视为 潜在的释放源如果它们不可能含有可燃性物质,那么很明显它们的周围就不会形成__性 混合物如果该类设备虽含有可燃性物质,但不可能逸出或泄漏到场所中,则可以不视为释 放源例如设置于某一空间的无接缝的管道 如果已确认设备会向场所中释放可燃性物质,则应先确定释放频率和持续时间,并据此确定 释放源的等级 1 连续级释放源连续释放或预计__释放的释放源 如,固定顶的油罐上部空间和排气口;敞开的可燃性液体容器的液面附近处等,均应视为连 续级释放源 2 1级释放源在正常运行时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源 如,正常运行时,预计会向周围场所释放可燃性物质的泵、压缩机或阀门的密封处;含有可 燃性液体的容器上的排水口处;正常工作时,预计可燃性物质可能释放到周围场所中的取样 点;正常工作中,预计会释放可燃性物质的泄压阀、排气孔或其他开孔等均应视为1级释放 源 3 2级释放源在正常运行时,预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔和短期释放的释放源 如,正常运行时,不可能泄漏的压缩机或阀门的密封处;正常运行时,不可能泄漏的法兰、 连接件或管道接头;正常运行时,不可能向周围场所释放可燃性物质的取样点等均应视为2 级释放源 2 确定危险场所的区域类型 划分危险场所的区域类型主要依据场所中的释放源等级和通风条件 一般来说,连续级释放源形成0区危险场所;1级释放源形成1区危险场所;2级释放源形成2 区危险场所 同时应根据通风条件确定区域划分如通风良好时,可降低危险场所的区域类别反之,如 通风不良时,可提高危险场所的区域类别这是因为释放到周围场所中的可燃性气体或蒸气 ,会借助于通风形成的空气流动或扩散,使其浓度稀释至__下限以下 3 确定危险场所的区域范围 影响危险场所区域范围的有可燃性气体或蒸气的释放速率、气体的__下限、相对密度、通 风条件等诸多因素,因此要对它们的影响综合分析后,确定危险场所的区域范围
2.6 影响危险场所区域范围的因素 1 可燃性物质的释放速率 释放速率越大,单位时间内释放到周围场所中的可燃性物质的量就越多,则危险区域的范围相应就越大 2 __下限 对于一定的释放量,__下限降低,则浓度达到__下限之上的__性气体混合物的量就相 应增加,危险区域的范围也会相应变大 3 气体或蒸气的相对密度 如果气体或蒸气的相对密度比空气小,那么轻于空气的气体和蒸气就向上飘逸,这样,释放 源 上方垂直方向的危险区域范围将随着相对密度的减小而扩大;如果气体或蒸气的相对密度比 空气大,那么重于空气的气体或蒸气就趋于沉积在地面上,这样,在地面附近,危险区域的 水平范围将随着相对密度的减小而扩大 4 通风 加大通风量,可以缩小危险区域的范围这是因为通风可以将场所中泄漏的可燃性气体或蒸 气吹散或稀释,使危险区域的范围缩小如果通风效果良好,通风换气量足够大,并且通风 连续存在,例如,有备用风机等,则可以降低危险场所的区域类别 此外,释放源周围的障碍物可以影响通风效果,使危险区域的范围扩大另一方面,如果障 碍物如堤坝、围墙、天花板等能阻挡可燃性气体或蒸气向周围进一步扩散,这时障碍物能 限制危险区域的范围进一步向__扩展 不同的通风条件对危险区域范围的影响可以分析如下 1 自然通风和整体强制通风时 如上所述,虽然通常情况下连续级释放源形成0区场所,1级释放源形成1区场所,2级释放源 形成2区场所但是,实际的生产现场由于通风的影响,情况要复杂得多例如,通风良好 ,也许会使危险场所的区域范围小到忽略不计,也许会成为危险性较低的区域类别如果通风效果特别好,也许会成为非危险场所反之,如果通风不良,也许会扩大危险场所的区域 范围,也许会成为危险性较高的区域类别 2 局部强制通风时 一般情况下,采用局部强制通风稀释__性混合物,比自然通风和整体强制通风的效果更好 其结果会使危险场所的区域范围缩小,甚至会缩小至可忽略不计的程度也许会成为危险 性较低的区域类别甚至成为非危险场所 3 无通风时 无通风的场所存在释放源时,连续级释放源肯定会形成0区场所,1级释放源也可能形成0区 场所,2级释放源也可能形成1区场所但是,特殊情况下,例如释放量极小或监视释放时, 也可能使之成为危险性较低的类别 4 障碍物限制通风时 如果危险场所内有障碍物影响通风时,则会使危险场所的范围扩大,或使之成为危险性较高 的类别考虑障碍物影响时,应特别注意地坑及凹处的气体或蒸气的相对密度 5 通风装置出现故障时 对危险场所进行分类是以通风装置正常工作为前提的如果通风装置故障时的危险可以忽略不计如另外设置有自动待机系统时,则没有必要改变以通风装置正常工作为前提所确定的危险场所分类但是,如果通风装置的故障危险不容忽视,则应预测无强制通风时__性混合物的范围的扩大程度,同时还应预测通风装置出现故障的频率及持续时间,并据此来确定 场所的类别 如果通风装置不出现故障或即使有故障也很短暂,则应把因通风装置的故障而扩展的危险场 所定为2区场所 如果在通风装置出现故障时,能够采取措施防止可燃性物质的释放例如工艺流程自动停 止,则不必改变原确定的场所分类 6 其他条件 气候条件、地形等其他因素也能影响__危险区域的范围综上,在确定危险区域时应注意 以下事项 重于空气的气体或蒸气可能流入低于地面的空间,例如凹槽和沟;轻于空气的气体或蒸气可 能会滞留在高处的空间,例如屋顶空间;如果释放源位于车间外面或场所附近,应该采取措 施防止大量的可燃性气体或蒸气进入车间或场所;通风的状况对__危险场所的范围影响很 大,在进行区域划分时应十分注意
2.7 根据危险场所分类示意图和危险场所划分举例确定场所类别及范围 在生产现场仅根据成套设备或成套设备设计的粗略审查,就把设备周围的各部分确定为0区 、1区或2区场所几乎是不可能的,而必须仔细地分析__性混合物形成的各种可能性 要想确定可燃性物质释放的频度、释放时间、释放速率、浓度、通风及其他影响危险场所类别、范围的要素,就必须对可能形成释放源的容纳可燃性物质的工艺流程用设备逐一进行仔 细的考察分析国家标准GB
3836.14—2000《__性环境用电气设备 第14部分危险场所 分类》中给出了“危险场所分类示意图”及“危险场所划分举例”的提示性附录,这些资料 为掌握场所分类原理及方法提供了实际帮助但是标准中给出的一些危险区域范围示例都是 在一定条件下划分的,使用时应注意其限定条件标准中给出的示例仅是指导性范例,若要 将标准中的例子用于实际的场所分类,必须考虑实际的特殊环境和各种不同情况的特殊细节 ,例如,油井设施危险区域的划分是指在一般情况下确定的如果油井的油压或气压非常高 ,则危险区域的相应范围就会扩大此外,每个例子中只给出了一些影响参数,而不是全 部,一般情况下,考虑到这些因素 是特殊规定的,而且有一些是定性的而不是定量的,所以分类结果较为保守也就是说,若可能更严密地规定运行参数,便会得到更准确的场所分类结果
五、新的气体防爆标准通用要求的变化 GB3836.1—2000《__性气体环境用电气设备 通用要求》已经国家技术监督局批准正式颁布,该标准的修订情况一直是大家十分关心的问题,现将其主要修订内容介绍如下 根据“采用国际标准和国外先进标准管理办法”的规定和国家有关技术政策,本次标准的修订紧跟国际标准的修订动态,等效于IEC60079—01998标准在主要技术内容上和编写方法上与之相同,仅在技术上有很小的差异这些差异均以“注”(脚注或注释)的形式出现,内容较多时增加附录加以说明
1.GB3836.1—2000(以下简称本标准)与IEC60079—01998(以下简称IEC标准)的主要差异 本标准与IEC标准的不同之处,总计有两个条文、三个附录即第8.3条,IEC标准条文是“8.1的规定不适用于Ⅰ类携带式测量仪表”而我国标准对Ⅰ类携带式或支架式电钻、携带式仪表、灯具均已有规定,且多年的实践证明是安全可行的近年我国又制定了国标GB13813,用摩擦火花试验方法对其考核故本标准对IEC标准未做规定的携带式仪表进行规定,以便于这类产品的设计、制造和检验又如27.1条的注,IEC 标准只有正文,没有注但如何考虑保证在“可能存在化学腐蚀的情况下,仍然“清晰耐久”,在执行中会有不同的理解为了统一认识,根据我国标准对标牌的要求,以注的形式,将我国标准中行之有效的有关要求,对“清晰和耐久”做了进一步的说明 “附录A检验程序”IEC标准无检验程序的具体规定,为适应我国防爆电气产品检验工作的需要,增加了附录A“附录CⅠ类电气设备防潮要求”IEC标准对Ⅰ类电气设备防潮要求无具体规定,由用户和制造厂商定相应措施根据我国煤矿井下的特殊要求,对防潮提出了具体要求,规定了试验方法和最少周期数 “附录EⅠ类电气设备塑料外壳特殊要求”IEC标准中无此规定,根据我国煤矿井下的特殊要求,Ⅰ类电气设备塑料外壳应具有阻燃性能,具体试验方法和要求在附录C中规定 IEC标准关于将矿用安全帽灯标准纳入问题尚在考虑中”,为适应我国矿用安全帽灯的生产、检验和使用,本标准暂采用我国标准GB7957的规定 以上为本标准与IEC标准的不同之处,其余均等同IEC标准
2.本标准与GB3836.1—83(以下简称原标准)的差异
2.1标准名称 标准名称由“__性环境用防爆电气设备”改为“__性气体环境用电气设备”,以区别于__性粉尘环境本标准在编写方法上取消了“篇”的规定
2.2防爆型式 防爆型式专用标准中取消了“无火花型电气设备n”,和“气密型电气设备h”因“n”型可不符合本标准的规定,它是一种不考虑安全系数的防爆电气设备,只能适用于2区较安全的场所“h”型标准是参照IEC79〖CD1〗15“n”型电气设备中密封装置的要求而制定的随着“n”型标准等同或等效IEC79—15标准,“h”型将随着取消本标准增加了矿用安全帽灯的规定
2.3引用标准 引用标准中凡我国标准与IEC和ISO标准等同或等效的,均采用我国标准根据采用国际标准的有关规定,我国标准与IEC和ISO标准不等同或等效的,均直接采用国际标准,以促使这些标准尽快修订与国际标准等同或等效 标准中直接引用的IEC和ISO标准,均在标准条文中加以引用,这些标准均无我国标准与之等同、等效故直接引用IEC和ISO标准
2.4定义和符号 与原标准相比修订了“__性环境用防爆电气设备”为“电气设备”,“__性气体混合物”为“__性气体环境”取消了“特殊紧固件”、“护圈”、“沉孔”、“样机”和“试样”、“温度组别”等定义增加了“工作温度”、“最高工作温度”、“额定值”、“额定”、“Ex电缆引入装置”、“压紧元件”、“夹紧装置”、“接线空腔”、“连接件”、“Ex元件”、“符号X”、“符号U”等定义其中“Ex电缆引入装置”、“Ex元件”是一种较新的概念Ex电缆引入装置,作为一种设备单独试验并取证和设备外壳一起__而不需再发证书的电缆引入装置按国际上惯例,电缆的引入装置可以做为一种单独设备从设备外壳上取下,是一种专门的标准零件可以用螺纹、光孔等方法与设备外壳连接,引入装置符合本标准附录D或IEC60079—0附录B的规定而我国一般电缆引入装置都与设备外壳铸在或焊在一起不能作为一种专门的标准零部件同样,Ex元件是一种不能单独使用的防爆部件,它可以单独取证,但防爆合格证号之后为符号U当它与其他电气设备或系统一起使用时需附加认证,即需另外取证Ex元件应符合本标准附录F或IEC60079—0附录C的规定
2.5电气设备分类和温度组别 __性气体环境用电气设备分为Ⅰ类(煤矿用)和Ⅱ类(除煤矿外的其他__性气体环境用)电气设备Ⅱ类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备,按__性气体特性又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类取消了原标准“级别”的概念只有隔爆型“d”和本质安全型“i”按最大试验安全间隙(MESG)和最小引燃电流(MIC),又进一步划分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类不同于原标准“分为A、B、C三级” 所有防爆型式的Ⅱ类电气设备分为T1~T6组,并在产品上标出最高表面温度的有关标志温度标志可优先按表1标出温度组别,或标出最高表面温度,或二者都标出二者都标时 最高表面温度放在前面,如最高表面温度为125℃的工厂用增安型ExeⅡ125℃(T4)必要时给出其限定使用的气体名称,如Ⅱ类用于氨气环境的隔爆型ExdⅡ(NH3)或ExdⅡ氨
2.6环境温度 环境温度超出-20~+40℃范围时,除可按原标准规定在名牌上标出外,本标准规定还可在防爆合格证号之后加“X”符号表示
2.7对所有电气设备的规定 与原标准相比增加了6.1__性气体环境用电气设备应符合的规定对电气设备承受一些不利的条件(如运行条件恶劣、潮湿影响、化学剂影响、环境温度的变化),由用户提出要求,用户和制造厂协商解决,这是国际惯例考虑到我国煤矿井下潮湿的特殊情况,对Ⅰ类电气设备补充了统一的防潮规定,具体要求见附录C对具有快开式门或盖的电气设备,要限制其开门的速度,内装电容器时开门所需时间间隙须大于电容器放电至下列剩余能量所需时间充电电压大于200V时ⅡA电气设备0.2mJ,ⅡB电气设备0.06mJ,ⅡC电气设备0.02mJ充电电压低于200V时剩余能量可为上述值的2倍与原标准相比,增加了低于200V时可为上述值2倍的规定充电电压大于200V时的规定与原标准一致内装电热元件的规定与原标准一致
2.8非金属外壳和外壳的非金属部件 对于非金属外壳和外壳的非金属部件(即原标准的塑料外壳),改动较大本标准规定 非金属外壳和外壳的非金属部件应按23.4.7的规定进行耐热、耐寒、机械、光老化、耐化学试剂、表面电阻等试验,密封圈应按附录D中3.3的规定进行老化试验 在制造厂向检验单位提供的文件中,对非金属外壳的材料的有关参数(如制造厂名、颜色、成分比例、表面处理符合的标准等)和__工艺过程应给予说明,并由制造厂对其负责,检验单位可不对其审查,只对其存档备查 塑料外壳或外壳部件的最高表面温度至少应比对应20000h点的温度指数TI低20K并且还应能经受耐热、耐寒试验的考核 对__式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式电气设备,应设计为正常维护和进行清洁时能防止产生引燃危险的静电电荷的结构不能防止时应用警告牌说明运行中须采取的安全措施 Ⅰ类电气设备塑料外壳的表面大于100cm3时,按照23.4.7.8在特定条件下[温度(23±2)℃相对湿度(50±5)%],测得的表面绝缘电阻不应超过1GΩ温度标志可优先按表1标出温度组别,或标出最高表面温度,或二者都标出 Ⅱ类电气设备除通过合理选材达到上述要求外(表面电阻不超过1GΩ),还可通过限定塑料外壳和外壳部件的最大表面__来达到(ⅡA、ⅡB类电气设备不得超过100cm2,如塑料__部分用接地金属框架围着,可不超过400cm2;ⅡC类电气设备包括透明件不得超过20cm2,如塑料部件有附加防静电电荷措施,可增至100cm2)也可选择合理尺寸、形状和布置,或采取其他安全措施来达到如不能通过外壳的设计来避免产生引燃危险静电电荷时,则应设一个警告牌标明在运行中采用的安全措施 应该注意的是在选择电气绝缘材料时,应考虑其最小表面绝缘电阻,以防止塑料部件碰触带电件而产生的问题用于有__性气体长时间持续存在的场所(如0区场所)的塑料外壳部件还应有更进一步的限制 与IEC标准相比增加了“Ⅰ类电气设备塑料外壳应具有阻燃性能的要求,具体规定见附录E即按GB11020FV法试验不低于FV2的要求,以适应我国煤矿井下特殊情况的需要 允许在塑料外壳上攻螺孔,只要螺纹形状适合于塑料材质,满足防爆型式专用标准要求即可
2.9含轻金属的外壳 本标准对原标准的名称“轻合金外壳”进行了修订,含义也有所不同Ⅰ类电气设备外壳材料的铝、钛和镁的总含量(按质量百分比)不允许大于15%,且钛和镁的总含量不允许大于6%,Ⅱ类电气设备外壳材料的含镁量(按质量百分比)不允许大于6%不同于原标准只规定含镁量不大于0.5%和抗拉强度不低于120MPa的规定 Ⅰ类携带式仪表IEC标准未做规定,我国原标准对Ⅰ类携带式电钻、仪表和灯具等的外壳已有规定,多年的实践证明是行之有效的对于含镁量的问题近年来有些争议,故本标准除采 用IEC的规定外,还增加了允许用GB13813规定的摩擦火花试验方法考核含轻金属的材料的安全性的规定 含轻金属的外壳也允许攻螺孔,只要螺纹形状适合于外壳所用材料,并满足相应防爆型式专用标准的要求即可
2.10紧固件 一般电气设备的紧固件只允许用工具才能松开或拆除对“防松装置”不做规定,需要时由各防爆型式专用标准规定 含轻金属的外壳的紧固螺钉允许用轻金属或塑料制成,只要紧固件材料适用于外壳材料,满足防爆形式专用标准的要求即可 特殊紧固件的要求与原标准有较大不同原标准特殊紧固件是指将螺栓头放入凹窝或沉孔中,只能用专用工具才能打开这次修订对凹窝和沉孔只看做保护措施,特殊紧固件的要求为螺距符合GB9144,公差配合符合GB9145的6g/6H配合;螺栓或螺母符合相应标准的要求;电气设备的孔符合以下要求(1)电气设备上的螺孔深度应大于等于相应规格螺母的高度;(2)螺纹公差符合GB9145的6H级,且螺栓头下面的孔与螺栓间隙不大于ISO286—2中H13公差,细杆螺栓头下面的孔应玫丝,螺栓头与被连接件的接触__应大于或等于非细杆螺栓的接触__;(3)内六角螺栓螺纹公差符合GB9145中6H级,紧固后螺栓不得从螺孔中凸出 11.联锁装置 联锁装置在结构上应保证用非专用工具不能轻易解除其作用,联锁解除前不能破坏其防爆型式 12.绝缘套管 绝缘套管应__牢固并经受扭转试验考核取消了原标准“用吸湿性较小的材料制成”的要求 13.粘接材料 粘接材料应有足够的热稳定性,其极限温度值应超过电气设备的最高防爆标志目录[隐藏j__ascript:void0]防爆标志的定义http://baike.baidu.com/view/
2945644.htm\l1#1防爆标志的组成http://baike.baidu.com/view/
2945644.htm\l2#2[编辑本段http://baike.baidu.com/view/
2945644.htm\l#]防爆标志的定义 防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识[编辑本段http://baike.baidu.com/view/
2945644.htm\l#]防爆标志的组成 防爆电气设备按GB3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括 防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
1.防爆型式 根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等它们的标识如表1所示 表1防爆基本类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Exq增安型Exe浇封型Exm正压型Expn型Exn本安型Exia粉尘防爆型DIPA本安型Exib粉尘防爆型DIPB油浸型Exo特殊性Exs
2.设备类别 __性气体环境用电气设备分为 I类煤矿井下用电气设备; II类除煤矿外的其他__性气体环境用电气设备 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类 可燃性粉尘环境用电气设备分为 A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备
3.气体组别 __性气体混合物的传爆能力,标志着其__危险程度的高低,__性混合物的传爆能力越大,其危险性越高__性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示同时,__性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其__危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于__性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类如表2所示 表2__性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别最大试验安全间隙MESGmm最小点燃电流比MICRIIAMESG≥
0.9MICR>
0.8IIB
0.9>MESG>
0.
50.8≥MICR≥
0.45IIC
0.5≥MESG
0.45>MICR
4.温度组别 __性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值 电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示 表3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别IEC/EN/GB3836设备的最高表面温度T[℃]可燃性物质的点燃温度[℃]T1450T>450T2300450≥T>300T3200300≥T>200T4135200≥T>135T5100135≥T>100T685100≥T>85 关于防爆电气产品基本知识
一、基本知识__性环境可能发生__的环境__性气体环境大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境工作温度设备在额定运行时所达到的温度最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到的并有可能引然周围__性环境的最高温度防爆型式为防止电气设备引起周围__性气体环境引燃而采取的特定措施本质安全电路在正常工作和规定的故障条件下产生任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的__性气体环境的电路本质安全设备在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备隔爆外壳电气设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部__而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的__性环境点燃隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型,用字母“d”表示符号Ex表明电气设备符合某一种或几种防爆型式的规定
二、分类和温度组别__性气体环境用电气设备分为I类煤矿用电气设备,II类除煤矿外的其他__性气体环境用电气设备II类电气设备可以按__性气体的特性进一步分类II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、IIC类;这种分类对于隔爆型电气设备按最大试验安全间隙,对于本质安全型电气设备按最小引然电流划分;标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件,标志IIC的设备可适用于IIA及IIB设备的使用条件所有防爆型的II类电气设备分为T1-T6组,并按下表标出与最高表面温度有关的标志II类电气设备的最高表面温度分组温度组别最高表面温度T1450度T2300度T3200度T4135度T5100度T685度
三、防爆标志示例ExdI|||-------I类煤矿用电气设备||||---------隔爆型||--------------防爆标识ExdIICT6||||-------温度组别||||||-------------II类防爆类别||||-------------------隔爆型||-------------------------防爆标识ExiaI|||---------------I类煤矿用电气设备||||---------------------本质安全型ia等级||----------------------------防爆标识ExiaIICT4||||---温度组别||||||--------II类防爆类别||||---------------本质安全型i等级||--------------------防爆标识注以上部分内容摘录自GB
3836.1-2000《__性气体环境用电气设备第1部分通用要求》GB383602-2000《__性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》。