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文本内容:
劈裂灌浆技术要求大坝劈裂灌浆
一、工程量
1.灌浆沿坝轴线单线布置,分段灌注,分序加密坝基帷幕灌浆防渗,孔距2m;坝体劈裂灌浆防渗,孔距4m.
2.帷幕灌浆深度由现场水压试验确定,深入弱透水层以下3m;顶部至校核洪水位
3.检查孔为灌浆孔的10%;
二、施工工艺和方法
(一)、坝体劈裂灌浆工艺流程定位孔、验收合格、钻孔、验收合格、埋管、验收合格、制浆、验收合格、灌浆、验收合格、封孔
(二)、施工方法
1、定孔按设计图纸提供的灌浆轴线,首先对钻孔轴线进行放线、定位孔,孔离程用DS3水平仪进行测量,施工前应对桩号孔号、孔位进行校验,偏差严格控制在2cm范围内
2、造孔校对钻孔编号、位置,然后将钻机对准孔号位置,孔位偏差不得超过2cm,用水平尺校正钻机的平稳及垂直度,保持钻机垂直偏差度小于1度,钻机孔斜不得大于孔深2%,开始造孔造孔方式采用冲击成孔或泥浆护壁湿钻法,开孔孔径Φ89mm,终孔孔径Φ75mm钻至设计孔深后埋下直径1寸工作管,供灌浆实用
3、制浆
①为满足灌浆的质量要求,必须对土料进行选择,将符合规范要求的粘土按不同的水土比(重量比)把水和粘土送进泥浆搅拌机进行搅拌,搅拌均匀后经过滤筛(筛孔5mm×5mm)流入一级浆池(沉淀),后流入二级池(净浆池)经伴和桶调剂成所需的浆液容量供灌浆使用,并经常对净浆池的浆液进行物理性能的测试(现场测试)
②为提高泥浆的流动性、稳定性,加速浆液凝固或提高后期强度等目的可以掺入适量的外加剂
4、灌浆
①灌浆方法采用孔底注浆全孔灌注纯压方法进行,灌注纯粘土浆注浆管下至距孔底≧
0.5m处
②灌浆孔口压力坝体劈裂灌浆据不同孔深相应控制不同的孔口压力,灌浆控制压力按如下原则确定a.压力控制在
0.2~
0.4Mpa以内b.灌浆压力是劈裂灌浆施工中的重要控制指标,它一方面关系到坝体在施工过程中的安全另一方面是对浆液能否在坝体中劈开一道纵向裂缝,形成完整的防渗帷幕起着至关重要的作用并派出专人对现场的压力表观测,压力值不得超过最大允许灌浆压力
③灌浆综合控制.灌浆时施工的中心环节全过程实施劈裂式灌浆综合控制,包括每次灌浆控制;灌浆压力控制;坝肩横向位移控制;裂缝展开度及四弹比控制等这些控制是相__进行的每次灌量以每次每
0.1m³~
0.5m³为原则,灌浆压力以每米孔深
0.15kg/㎡孔口最大压力不超过
0.4Mpa原则,坝面裂缝要求控制在3cm内弹比不小于50%
④终灌标准经反复轮注后,浆体帷幕厚度必须达到设计标准20cm如连续3次不再吃浆或坝顶连续3次冒浆即可终灌,直观上要以饱、满、实为度
⑤封孔在终灌后,先将注浆管插入孔底,再注入浓浆或清水置换掉,直至浓浆(采用
0.5:1以上的浓浆)填满全孔为止,待浆液折水沉淀后,再进行第二次填封,直至钻孔封满为止
⑥灌浆期原型观测按设计要求沿坝轴线方向每隔20m设一观测标点,每级至少分别在坝顶上、下游坝肩处各设一个观测标点,标点用砼桩或木桩做成光讲施工前应对布设的各桩垂直位移点观测2次,灌浆期每年观测1~2次,坝面出现裂缝时,应增加观测次数,灌浆间歇期每2天观测1次灌浆期间坝顶上下游坝肩横向水平位移每次不得大于25mm.
⑦注浆中特殊情况的处理注浆过程中,有时会遇到冒浆、串浆等一些特殊情况,对这些情况的处理往往需要采用一些特殊的方法,分述如下a.冒浆对孔口冒浆可采用重新回填黏土或者黏土中掺入少量水泥的方法,封堵套管外壁与孔壁之间间隙对孔口以外部分的冒浆,可采用限流、限压及崁缝的方法处理,如该法处理无效,则应停注浆液凝结后再进行复注串浆在注浆过程中,弱出现相邻两孔或隔孔冒浆,这表明堤坝地基已经劈裂,串浆两孔之间浆脉已经沟通处理这种现象,一是将冒浆孔用止浆塞堵上,然后在注浆孔再继续注浆,另一种是将注浆孔与冒浆空并联,同时进行灌注隆起注浆期地层隆起,一是由于注浆时产生水平劈裂,在注浆压力作用下,对地层产生抬动在这种情况下,应采取限压方法或在保持注浆压力的前提下,控制注入量,二是由于在注浆压力作用下,对湿陷性大的土体产生挤压变形,而造成局部隆起这时,则应降低注浆压力或调整施工方案总之,注浆中地层的隆起是应尽量避免的,弱发生,则应找出原因,采用相应的处理措施后,再继续注浆,一面对土坝质量造成不良影响b.吸浆量过大一种情况是土体过于疏松,在注浆压力作用下,伴随着出现较大的压缩变形,使裂缝加宽,吸浆量增大这时,伴随着吸浆量的增加,压力将逐步上升,应继续灌注到压力上升至设计或发福灌浆到地层不吸浆为止另一种情况是地层存在掏刷形成的空洞,这时应一直灌注到空洞填满为止
3、灌浆质量控制
1.对从事灌浆操作人员,必须进行培训,未经技术培训和考核部合格的人员不得从事灌浆工序的操作
2.灌浆工程所用水、电宜设置专线,以保证灌浆作业连续不断进行
3.钻孔、洗孔、灌浆过程中,应加强监测,对上、下游坝体漏水、串浆、变形位移等异常现场,应立即降压并报告有关人员,做好详细记录
4.灌浆工程系隐蔽工程,应确切地做好记录,并对资料及时整理分析,便于指导灌浆工程的顺利进行,为验收工作做好准备
5.为了提高工艺和达到预期的灌浆效果,在各项灌浆工程过程中,应及时进行施工总结和资料整理、分析,所取得的经验和参数,经施工、设计和监理研究后,作为本方案的修改、补充的依据
6.采用“先稀后浓,少灌多复”的原则,浆液浓度至少4个级次
7.两次灌浆间隔不少于5天帷幕灌浆施工技术要求
(1)钻孔
1、钻孔过程中应严格做好孔斜的控制,期帷幕灌浆孔底允许偏差孔深为20m时为
0.25m,孔深为30m时为
0.5m.
2、对钻孔过程中的返水颜色,地质情况做好详细记录
3、钻孔的各段孔深应控制在±
0.2m,终孔段不得小于设计孔深,孔位允许偏差±10cm
(2)压水灌浆
1、灌浆应在盖重砼龄期达到7天或强度达到设计强度50%后,钻孔灌浆方可开始
2、抬动孔按作用范围15m来控制,灌浆之前先进行抬动钻孔和百分表__
3、各孔压水灌浆前应做好灌浆证、单孔验收表的签证工作
4、灌浆段长划分第一段3m,第二段为5m,以下各段为6m,终孔段最长不超过10m.
5、各孔段灌浆射浆管距离孔底不大于50cm
6、孔壁冲洗用大流量水进行冲洗直到回水澄清裂隙冲洗采用高压冲洗,冲洗压力为灌浆压力的80%如该值大于1Mpa,冲洗时间不得少于20分钟
7、简易压水和压水试验洗孔结束后,进行简易压水,其中取5%的孔段做常规压水实验,其压力为此段压力的80%,如该值大于11Mpa,采用1Mpa,以最终值最为计算
8、灌浆压力第一段
0.4Mpa,以下各段均为
0.6Mpa,此压力定位回浆管压力表压力
9、灌浆水灰比采用5:
1、3:
1、2:
1、1:
1、
0.8:
1、
0.5:1六种比级
10、灌浆方法采用孔口封闭自上而下灌浆方法
11、灌浆次序按分序加密原则进行,按三序施工,应先灌注下游排,后灌注上游排
12、灌浆结束标准在最大设计压力下注入率不大于1L/分钟的持续60分钟结束或在不吸浆的情况下持续灌注60分钟结束
13、封孔按照全孔灌浆采用
0.5:1浆液进行封顶,封顶压力为所在孔序第一段的灌浆压力注入率不大于1L/分钟,持续30分钟结束
14、灌浆过程中对抬动观测及时、准确、真实、齐全、整洁。