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引风机启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、启动前检查1)风机周边无杂物,无无关人员;2)设备及其辅助管线、执行机构完整,盘车正常无卡涩,地脚螺栓无松动,防护罩完好,执行机构无脱落、动作正常;3)轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;4)冷却水量充足、畅通、无溢流;5)与中控对照各轴温、风门开度正常
2、引风机启动1)检查具备启动条件,通知锅炉主操可以启动引风机;2)监视就地电流表,待现场电流表指示恢复,确认引风机电机已启动,转动方向正确;3)检查引风机风道、叶轮、蜗壳、电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;4)对引风机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;5)检测完成后向锅炉主操汇报引风机已启动,运行正常若出现异常(强烈振动、轴温不正常升高、严重摩擦、电动机冒烟起火等),应立即向锅炉主操进行汇报,必要时现场手动(通过启、停按钮)停止引风机运行
3、引风机的停止1)现场确认引风机电机已停止转动,现场电流表指示已回零,观察引风机惰走时间,并进行记录;2)根据锅炉主操要求,手动密闭进、出口挡板;3)待引风机停运1小时后,根据锅炉主操要求,方可关闭引风机冷却水一次风机启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、启动前检查1)风机周边无杂物,无无关人员;2)设备及其辅助管线、执行机构完整,盘车正常无卡涩,地脚螺栓无松动,防护罩完好,执行机构无脱落、动作正常;3)轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;4)冷却水量充足、畅通、无溢流;5)与中控对照各轴温、风门开度正常
2、一次风机启动1)检查具备启动条件,通知锅炉主操可以启动一次风机;2)监视就地电流表,待现场电流表指示恢复,确认一次风机电机已启动,转动方向正确;3)检查一次风机风道、叶轮、蜗壳、电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;4)对一次风机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;5)检测完成后向锅炉主操汇报一次风机已启动,运行正常若出现异常(强烈振动、轴温不正常升高、严重摩擦、电动机冒烟起火等),应立即向锅炉主操进行汇报,必要时现场手动(通过启、停按钮)停止一次风机运行
3、一次风机的停止1)现场确认一次风机电机已停止转动,现场电流表指示已回零,观察一风机惰走时间,并进行记录;2)根据锅炉主操要求,手动密闭进、出口挡板;3)待一次风机停运1小时后,根据锅炉主操要求,方可关闭一次风机冷却水二次风机启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、启动前检查1)风机周边无杂物,无无关人员;2)设备及其辅助管线、执行机构完整,盘车正常无卡涩,地脚螺栓无松动,防护罩完好,执行机构无脱落、动作正常;3)轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;4)冷却水量充足、畅通、无溢流;5)与中控对照各轴温、风门开度正常
2、二次风机启动1)检查具备启动条件,通知锅炉主操可以启动二次风机;2)监视就地电流表,待现场电流表指示恢复,确认二次风机电机已启动,转动方向正确;3)检查二次风机风道、叶轮、蜗壳、电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;4)对二次风机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;5)检测完成后向锅炉主操汇报二次风机已启动,运行正常若出现异常(强烈振动、轴温不正常升高、严重摩擦、电动机冒烟起火等),应立即向锅炉主操进行汇报,必要时现场手动(通过启、停按钮)停止二次风机运行
3、二次风机的停止1)现场确认二次风机电机已停止转动,现场电流表指示已回零,观察二次风机惰走时间,并进行记录;2)根据锅炉主操要求,手动密闭进、出口挡板;3)待二次风机停运1小时后,根据锅炉主操要求,方可关闭引风机冷却水返料风机启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、启动前检查1)风机周边无杂物,无无关人员;2)设备及其辅助管线、执行机构完整,盘车正常无卡涩,地脚螺栓无松动,防护罩完好,执行机构无脱落、动作正常;3)轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;4)冷却水量充足、畅通、无溢流;5)与中控对照各轴温、风门开度(出、入风门关闭)
2、返料风机启动1)检查具备启动条件,通知锅炉主操可以启动返料风机;2)监视就地电流表,待现场电流表指示恢复,确认返料风机电机已启动,转动方向正确;3)检查返料风机风道、叶轮、蜗壳、电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;4)对返料风机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;5)检测完成后向锅炉主操汇报返料风机已启动,运行正常若出现异常(强烈振动、轴温不正常升高、严重摩擦、电动机冒烟起火等),应立即向锅炉主操进行汇报,必要时现场手动(通过启、停按钮)停止返料风机运行
3、返料风机的停止1)现场确认返料风机入口门已全部关闭,电机已停止转动,现场电流表指示已回零,观察返料风机惰走时间,并进行记录;2)根据锅炉主操要求,手动密闭进、出口挡板;3)待返料风机停运1小时后,根据锅炉主操要求,方可关闭引风机冷却水给煤机启、停操作(主要操岗位锅炉主操、副操)
1、给煤机启动1)给煤机启动前现场检查给煤机内照明完好,密封风已投入,手孔封闭严密,以及煤仓存煤情况;2)就地手动开启给煤机出口门,手动投入清扫链运行,检查清扫链完整,运行正常后,投入清扫链自动;3)__远程启动给煤机,使其处于最低转速,检查减速机运行正常无卡涩皮带无破损、跑偏;4)就地手动开启给煤机进口门,通过观察窗检查给煤机下煤情况;5)汇报锅炉主操,给煤机运行正常;6)重复以上操作,启动剩余3台给煤机
2、给煤机停用1)关闭给煤机进口门;2)当给煤机皮带上的煤走空后,停用给煤机;3)关闭给煤机出口门;4)根据锅炉主操要求关闭密封风输渣系统启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、输渣系统投运1)确认渣仓料位在圆柱体以下部位;2)检查斗提机盘车正常,减速机油位在1/3-2/3之间,无漏油、油质正常;3)现场就地启动斗提机,斗提机运行正常无跑偏提升斗无脱落,减速机轴承无杂音运行正常;4)检查渣沟照明完好,输渣皮带托辊无缺失,旋转正常拉线开关完整好用,下渣口密封盒完整,主动托辊及其减速机油位正常,无漏油清扫器完好张紧装置完整好用除尘负压管投入;5)现场就地启动输渣皮带,检查皮带无跑偏,各托辊运行正常,无卡涩,主动滚筒表面无粘渣,滚筒轴承无杂音;6)检查冷渣机减速机油位在1/3-2/3之间,无漏油、油质正常冷渣机进、回水阀门、水冷套进、回水阀门已开启缓慢开启冷渣机进渣口阀门;7)__锅炉主操远程启动冷渣机,根据渣温(<80℃)及冷渣机回水温度(<70℃)调整转速;8)系统投运后要定期巡视检查,发现异常要及时汇报
2、输渣系统停运1)冷渣器停止转动后,根据锅炉主操要求关闭进渣口阀门,冷却水阀门(未要求时,不要关闭);2)如需停止冷却水,应在冷渣机停运1小时后关闭冷渣器进、回水门;3)待输渣皮带上渣走空后,现场手动停止输渣皮带运行;4)待斗提机下部积渣提升完毕后,停止斗提机运行检查确认渣仓料位,并做好记录疏水泵启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、疏水泵启动1)检查疏水泵轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;2)检查冷却水量充足、畅通机封水无泄漏疏水箱液位高于疏水泵进口;3)手动盘车正常无卡涩;4)手动开启疏水泵进口门,关闭出口门;5)启动疏水泵,确认转动方向正确,电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;6)对疏水泵电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;7)运行正常后,开启疏水泵出口门
2、停运疏水泵1)现场手动关闭疏水泵出口门;2)现场就地停止水泵运行;3)手动就地关闭进口阀,1小时后关闭冷却水循环水回收泵启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、循环水回收泵启动1)检查循环水回收泵轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;2)检查机封水无泄漏循环水回收水池液位剩余三格;3)手动盘车正常无卡涩;4)现场就地手动开启循环水回收泵进口门,关闭出口门;5)开启循环水池再循环门进行灌水,并开启排气门进行排气,排气结束后关闭排气阀;6)现场手动启动循环水回收泵,确认转动方向正确,电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;7)对循环水回收泵电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;8)启动正常后开启循环水回收泵出口门,关闭循环水池再循环门
2、循环水回收泵停运1)关闭循环水回收泵出口门;2)停止循环水回收泵运行;3)关闭循环水回收泵进口阀冲灰水泵启停操作(主要操岗位锅炉零米巡检)
1、冲灰水泵启动1)检查冲灰水泵轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象;2)检查机封水无泄漏冲灰水池液位高于冲灰水泵进口;3)手动盘车正常无卡涩;4)现场就地手动开启冲灰水泵进口门,关闭出口门;5)利用充水管线向底阀注水,底阀注满水后,关闭充水管线阀门;6)现场手动启动冲灰水泵,确认转动方向正确,电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;7)对循环水回收泵电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;8)运行稳定后开启冲灰水泵出口门
2、冲灰水泵停运1)关闭冲灰水泵出口门;2)停止冲灰水泵运行;3)关闭冲灰水泵进口阀渣库卸料系统启、停操作(主要操岗位锅炉零米巡检、锅炉副操)
1、渣库卸料系统的启动1)确认渣库料位;2)检查螺旋给料机、双轴搅拌机轴承箱油位在1/3-2/3之间,油质良好,无漏油现象手动盘车正常,无卡涩;3)启动双轴搅拌机,确认转动方向正确,电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;4)对双轴搅拌机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;5)开启双流搅拌机上的加湿水源总门;6)启动螺旋给料机确认转动方向正确,电机、机械部分无异响、无焦臭味和冒火花现象,轴承无杂音,无漏油、甩油;7)对双轴搅拌机电机、机械部分轴承进行测温、测振,温度≤60℃,振动值≤50mm,串轴≯4mm;8)开启加湿水源各分门,调整给水量
2、渣库卸料系统的停止1)停止螺旋给料机运行,必要时关闭下渣口手动插板阀;2)待双轴搅拌机内渣走空后,停止双轴搅拌机运行;3)关闭加湿水源总门及各分门引风机启、停操作4块一次风机启、停操作4块二次风机启、停操作4块返料风机启、停操作4块疏水泵启、停操作2块冲灰水泵启、停操作2块渣库卸料系统的启、停操作2块输渣系统的启停操作8块循环水回收泵的启、停操作2块给煤机启、停操作8块。