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(1)测量技术设备,以马表、时间观测表.(化分动作单位约
0.06秒)
(2)测量方法归零法(单程测试法),连续测试法(以30个一组测10次)
(3)测时步骤测时状况:正常时间=测试时间(1+评比系数)标准时间=正常时间×1+宽放SCT=MAX标准时间标准工时=SCT×人力评比系数分为熟练度﹑努力度﹑工作环境﹑一致性.又为理想(
0.1)﹑优
0.075﹑良
0.05﹑平均0﹑可-
0.1﹑不良-
0.22
(4)宽放种类分私事宽放(男10分、女:14分)、工厂宽放、疲劳宽放、延迟宽放系数订于5%-10%之间,也就是宽放时间例总工作时间设定为Y:工厂宽放时间设定为C:疲劳宽放时间设为A:疲劳宽的放为R:私事宽放为B:延迟宽放为D:净工作时间设X:A=RX:Y=X+A+B+C+D:R=Y-X-B-C-DX测试时间评比系数正常时间 四类宽放标准时间不平衡率=单站MAX人数-总站时间和单站MAX人数二产能分析(1)加工作业──机器周程产能(凈产能)(2)取放作业──周程产能(3)箅料、调整治工具、检验──非周期性产能(4)四种宽放──标准工时产能(5)不良率、更换治具、机器宽放、停工等料──最适当产能(6)加工速度慢、消极怠工──现场实际产能分析目的就是让实际产能最接近机器周程产能的一种方式三动作分析总概有18种基本动作组成分析手法,它用目视观察将各种基本动作进行组合也可称作目视分析法动作归类、时间测试法(VF法)意义──改善把凈作业动作、附加动作、可去除动作区分开来进行改善动作分类第一类推行工作中必须的动作*虽不可免去但通过变动调整尽量减短动作时间第二类有此类动作将会延迟第一类动作*尽量减少第三类完全不参加工作的动作*排除此动作18个动作要素第一类空手运转 抓住 负荷运动 定位 装配 使用 分解 放手 检查第二类寻找#标题#选择#思考#准备第三类停止#休息#不可避免的延迟#可避免的延迟四生产绩效
(一)工时分类──工时就是人力、时间、产量
(1)作业人员的责任工时
(2)除外工时经营不当.管理不善.A.教育训练B.物料短缺C.机器故障D.品 质不良 E.更换治具 F.停水停电 G.生产换线
(3)实际工时相当于实际作业责任工时实际总工时=作业实际投入时间人力+加班工时+调进工时-调出工时-请假实际作业责任工时=实际总工时-除外工时
(二)生产效率生产效率=标准作业工时实际作业工时=人力SCT日产良品数实际作业工时稼动率=实际作业工时实际总工时生产绩效(生产力)=生产率稼动率=标准作业工时实际总工时达标率=出货数量÷标准数量产值=1台产品产生人力工时×出货数量=SCT×人力×出货数量五人力规划出席率=1-缺席人数应到人数=实到人数应到人数所需直接作业人员=月产出所需工时8小时每月工作时数1出席率1生产力生产线安排a.生产工序b.质量要求c.产量要求六成本分析
(一)成本归类A.制造成本包括直接材料成本/直接人工成本/制造费用直接材料成本直接构成产品各组件物料成本,包括包装部份直接人工成本作业员薪资/加班/福利等制造费用手套/手指套/治工具/水电B. 管理成本办公管理成本/行政/后勤管理
(二)建立成本直接材料成本=标准用量材料单价直接人工成本=标准总工时工资率工资率=(基本工资+加班费+福利等)总作业工时制造费用=变动成本+固定成本 七:制造程序*操作程序图操作顺序、程序、物料、治工具等*标准操作程序生产过程、注意事项、检查要点(以上两点可作于作业指导书)*作业编程表标准作业方法、动作时间及动作分析表.(工程分析图标)*详细布置图a.工具位置图、b.物料位置图、c.站时距离标示图*制程检查表a.作业员是否以标准动作作业、b.是否堆积、c.是否有高估时间*工作改善*生产线的平衡1以柏拉直示图算出不平衡率2一组数据准确度(自我衡量)3不稳定率=MAX×N-Σ÷MAX×NMAX:最大N:次数4不稳定>10%表明该组数据有误须重测:Σmi=m1+m2+m3+m4+m5+….mN5实测时间须除作业人数才等于工序时间测试时间6选出最大工序时间×作业人数=标准时间7单站超产奖换算=12÷标准产能×产品数量8多站超产奖换算=12÷(标准产能÷人数)×产品数量9标准时间×3600秒÷标准时间SCT=标准产能也为标准产能=总工时-除外+调进-调出÷SCT×人数 工时=人数×作业时间 10难度系数=标准作业时间(工序时间)÷SCT11超产奖计算=12÷标准产能×实际产能×难度系数八工作改善一IE产品分析二PE生产治具设计改善三ME制作、维护(设备、治具)四QE制程分析、质量分析1目的提高生产率、降低成本2善改对象A.经济效益大.B.技术问题C.不引起较大抗争点3改善原则E→C→R→SE :剔除. C合并. R重组. S简化4思维方式可采用逆向思考5平衡率可检测出产能6不平衡率=1-各工作站时间和÷最大工时站MAX×站位数7伻估时平衡率趯高趯好8不平稳率=差值÷总值(SCT×人力)九工厂布置目的对全厂作业区整体规化,降低成本1降低物料搬运,减少逆流与等待2维持布置弹性,可调性3有效利用空间与人力4提供安全,舒适的环境5提供良好的整理整顿环境及维修场所一资料收集:*厂区状况*区域之用途*区域内配备二规划图面*制作草图三影响物流因素1:人员动向(线)2:工作环境3:收发物料仓库位置4:过道太小5:厂房形状四检讨工厂布置效果1:物流不可交叉逆2:物料搬运是否以最短距离运送,工时少3:尽量考虑机械化,减少人力五物料搬运1.搬运管理之重要性目的1增加产能.2改善工作环境.3降低成本.4促进销售2.搬运易忽略困素1距离.2搬卸时间.3放置状态.4工厂环境布置.3.搬运改善点1减少搬运次数时间及距离2尽量采用直线移动3尽可能利用物体特性,采用滑动,滚动等模式4建厂房考虑因素:环境、产能内部架构5布置厂房考虑因素:产能匹配、环境因素、物料摆放取放、摆放空间6动线.尽可能避免物品反折动作,最佳方式为直线作业7管理:适合现场直接管理4.搬运分析表区分说明整合搬运上提搬走人力灵活零散星散的分布000040整装整体处理在一起X00031栈板物体置于栈板上XX0022搬运车置于搬运车XXX013搬运中置于输运带等自动设备上XXXX040代表需作业动作 X代表不需作业动作5.路径搬运分析法0加工.□检验.D暂停.▽储存七大手法
1.工程分析:是将生产工程和作业方法进行调查分析,来掌握问题点的手法,是从原材料至完成为止,顺沿着工程的流动把各工程用记号表示之,作成作业流程图
2.搬运工程分析:分为五个阶段,先求得分析示数的值再实施改善动作
3.稼动分析:是人和机械的稼动状态,以瞬间观测瞬间看到状况来观测,得到结果予以分类、记录周而复始的采取抽样方式列入对象的发生率作为实用上可以满足信赖度和精度,用统计的来推定之方法
4.生产线平衡:依照流动的工程顺序,从生产目标算出周期时间,将作业分割或结合,使各工作站工程的负荷均匀,提高生产效率的技法,叫做生产线平衡
5.动作分析:从作业者的动作顺序观察要素动作,不产生附加价值的作业不合理、不平衡、不需要=3不或作业者周边的治式工具配置等,作为改善检讨之着眼点的手法
6.动作经济原则:为了排除人的无谓浪费动作,利用人工学使其动作最经济而获得正确、快速、轻松、安全的工作,提高效率的一种动作改善方法工厂布置的改善:工厂在推行生产活动时,务必考虑到厂房内的设备、机械、治工具物料搬运等,如何有系统的安排与布置,期使达到最经济、安全、有效率的活用而提高生产力工业工程学第一章工业工程概论
1.工业工程的演进:IndustrialEngineering1900USA泰勒之时间研究.吉伯莱慈之动作研究.艾默孙甘特之管理研究.亨利福特之大量生产流程作业方式研究.
2.工业工程的定义:1956USA工业工程师学会:工业工程是关于人员物料设备以及能源等整体系统的设计改善与装置的一门技朮它利用数学物理学自然科学与社会科学的专门知识和技法并且应用工程分析及设计的原理和方法对于上述系统所可能得到的结果予以规定预测和评估.
3.工业工程学朮分为二大类:传统工业工程和现代工业工程
4.工业工程的重要性
5.
6.
7.日本发展IE被阻碍的原因
8.IE的领域与IE活动:
1.企业内IE活动日常工作事项:作业研究和作业改善.标准的设定和维持.成本报价.工厂管理数据之作成设备能力工厂能力工厂负荷作业能力等.工程管理.设备管理.工具管理.质量管理.情报管理.
2.IE的流程.
3.工作流程与IE的对象.
4.科学管理法的理念与IE.
9.工业工程的教育训练概要:干部:
1.理解经营管理的本质.
2.理解问题的意义和提出问题的结构.
3.目标设定能力.
4.理解解决问题的效果和程序.
5.理解生产现场人员与干部的任务与组织的运作.
6.理解关于IE主要的技朮手法的概要.
7.改善案的优劣比较之评价能力.第一线人员:
1.有关人的动作和作业区域的改善.
2.有关设备和作业顺序及作业条件的改善.
10.IE现场改善的执行步骤:问题点的发现现状分析真正问题点的摘出主题的设定改善的方向限制条件的调查改善案的作成效果的预测评价实行计划实施标准化最后差异分析.
11.依据IE技法作改善的推行方法:
1.稼动率.
2.作业方法.
3.作业测定.
4.配置研究.
12.预定动作时间标准法:系将人所操作的作业分解为几个基本动作并对于各基本动作依该动作的性质与条件而代入预先规定的时间值之方法.
13.方法与时间衡量制度:MTM创始于1948年由梅纳德开发出来的MTM为方法分析的一种此方法将人所操作的作业分成基本动作以明确这些基本动作间的关系及其所需要的时间值.
14.时间研究:时间研究就是作业内容的时间经过利用任何的测时机械或记录设备所观测的方法.时间研究是泰勒创始的制度为了将一天的公平工作量也就是课业任务设定时最合理最好的标准时间作业时间的手法.
15.方法研究:
1.PQCDSM的自问:生产量Production质量Quality成本Cost交期Delivery安全Safety士气Morsle.
2.5W2H:WhoWhatWhenWhereWhyHowHowmuch
3.3M:ManMachineMaterial4:ManMachineMaterialMethodMoney5:6M:ManMachineMaterialMethodMoneyManagement6:改善的原则:3S:标准化Stamdardijation简单化Simplification专业化Specialization
16.宽放时间:作业宽放.疲劳宽放.生理宽放.管理宽放
17.标准时间的构成:实际作业时间.评比安排时间.宽放现场宽放.作业宽放.方便宽放.疲劳宽放.第1章IE七大手法
1.工程分析:是将生产工程和作业方法进行调查分析来掌握问题点的手法系从原材料至完成产品为止顺沿着工程的流动把各工程用记号表示之作成作业流程图.再汇集全工程的总括表经分析结果予以定量化数据化就可找出问题点.
2.搬运工程分析:物流改善的着眼点:该搬运的目的为何.那是最适当搬运手段吗.有没有用最短距离时间在搬运.集中一起来搬运.能否减少作业次数.能否避免空车搬运.搬运路线一定否适当否有否零散放置地上.能否消除搬上搬下的动作.考虑取放输送的作业形成一贯性.搬运的担当者时间是否固定.改善效果比较大的是什么.
3.稼动分析:
1.人的稼动状态分析:主要作业.附带作业.准备作业.作业宽放.现场宽放.方便宽放.疲劳宽放.除外作业.
2.人的稼动观测分析
4.生产线平衡:依照流动生产的工程顺序从生产目标算出周期时间将作业分割或结合使各工作站工程的负荷均匀提高生产效率的技法叫做生产线平衡.
1.线平衡率作业平衡率=各工程的作业时间合计/工程中最长的时间*作业者人数工程数*100%
5.动作分析:Therblig是动作研究由吉伯莱慈夫妇开发.有18种基本动作要素的分析手法它是用目视观察将各种动作要素组合因此亦称谓目视动作分析.从作业者的动作顺序来观察要素动作.不产生附加价值的作业或作业者周边的治工具配置等作为改善检讨之着眼点的手法叫做动作分析.
6.动作经济的原则;动作经济的原则并要为了排队人的无谓动作利用人工学使其动作最经济而获得正确快速轻松安全的工作提高效率的一种动作改善方法.此为吉伯莱慈所创始.
1.基本原则:减少动作的种类和数量并消除不必要的动作.动作要以最短的距离.动作要以最圆滑可动的状态.动作要减低最小疲劳为限.使动作养成习惯性.动作的训练是靠作业标准事前应有正确的教育.动作的改善和适当的速度可以提高产品的质量.
2.有关使用身体的原则:双手地动作要同时开始同时完毕.双手的动作要同时反方向并且形成对称的途径.尽可能利用惯性动力自然力.手的动作采用低水准上臂-前臂-手腕-手指.避免急速变更方向.采取自然姿势尽量靠近.动作要有韵律感.
3.有关作业场所的原则:工作台和坐椅的高度要配合作业轻松的姿势.材料工具要放置在配合作业的地方.输送加工品要活用重力滑槽.加工品或工具要放在一定位置一看就知道手可以到达范围内.工具材料设备的配置尽量不使作业者不要的走动.材料搬运至使用场所时使用利用重力的容器.
4.有关工具设备设计的原则:简单的作业须要用力作业时使用脚的器具.加工品长时间要保持时利用保持器具.工具材料要放置在一定位置.2个或以上的工具尽量组合在一起.规定在一定的运动途径时利用冶具导块.尽量利用动力工具.握住工具或器具手掌尽量都能广面接触到.
7.工厂布置的改善:工厂在推行生产活动时务必考虑到厂房内的设备机械冶工具物料搬运等如何有系统的安排与安置期使达到最经济安全有效率的活用而提高生产力.七项改善的必要性:
1.生产系统发生变更时
2.因应技朮的进步时
3.设计变更时
4.现状的工厂布置能率不佳时
5.生产量常有增减时
6.现场有必要移动时7新产品投入时七项改善的原则:
1.目的要明确的原则
2.考虑生产要素4M的原则
3.提高水平的原则
4.最短移动与流程的原则
5.利用立体空间的原则
6.安全与满足的原则
7.具有弹性的原则工厂布置的关键性
1.必须配合制和程的需要
2.减少物料搬运
3.作业方式维持弹性调整性质
4.在制品保持高周转率
5.设备投资减少
6.充分利用空间
7.有效运用人力及设备产能
8.维持良好作业环境工厂布置改善5项基本要素ProductQuantityRouteServiceTime工厂布置改善的重要手法:
1.P-Q分析
2.物的流动分析
3.改善对象的分析方法工程分析作业分析经路分析稼动分析
4.Activity分析七项改善效果:
1.场地空间的有效活用
2.设备的有效活用
3.作业者的有效活用
4.搬运作业的削减
5.作业环境的提升
6.管理成本的降低
7.工程能力的提高第2章提高生产力改善活动
1.生产力:
1.在生产工厂仍是以人为主把原材料各和机器设备善用而实施生产至于生产力就是以产品的产出量和所投入要素的比来表示之.
2.能率的提高就是对于基准工时如何来减少实际工时因此采用办法为发掘浪费立即排除同时削减零件点数期使任何人在作业上都能够生产良品价廉迅速舒适又安全的产品并建立标准化.
3.稼动率是实动时间和有效作业时间的比例然而人的稼动率是浪费的动作和工厂布置的改善影响最大机械的稼动率是如何减少故障和缩短换模换线的时间.
4.欲提高劳动生产力务必要提高劳动装备率设备资产回转率和附加价值比率
2.改善的基本精神:
1.摒弃以籣往固执观念的作法.
2.要说明不能做的原因倒不如想想怎样做的方法.
3.不要辨解首先否定现状.
4.有益的事情马上做坏事立刻信停止.
5.做事情不要追求完美无缺有了60分即可总是要执行.
6.有错误当场立即修改.
7.没有困难不会产生智慧.
8.为了追求真正的原因—自问5W1H反复5次.
9.为了一个人的荣耀光彩倒不如使出10人的智慧.
10.改善是无睛止境的.
3.作业的不合理.不平衡.不需要
4.排除浪费
5.动与人动
6.人机分开
7.成本减半计划:
1.成本减半设计CosthalfDesign
2.零件成本减半活动PartsCosthalfAction
3.制程成本减半活动ManufacturingProcessCosthalfAction
4.工法成本减半活动EngineeringProcessCosthalfAction
5.管理成本减半活动CosthalfManagementAction
8.推动改善活动的种类和手法
9.一般改善的顺序
10.问题的改善方法
11.解决工作问题的步骤第3章IE九大功能
1.时间分析
1.测量方法:单位测试法连续测试法动作分解法
2.评比系数:熟练度努力度工作环境一致性
3.宽放类型:私事宽放工厂宽放疲劳宽放延迟宽放
4.标准时间=正常时间*宽放=测试时间*评比*宽放
2.产能分析﹕让实际产能最接近机器周程产能的一种方式
1.加工作业机器周程产能
2.取放作业过程产能
3.备料调整冶工具检验非周期性产能
4.四种宽放标准工时产能
5.不良率更换冶具机器宽放停工待料最适当产能
6.加工速度慢消极怠工现场实际产能
3.动作分析:
1.推行工作中必须的动作﹐虽不可免去但通过调整尽量减短动作时间
2.有此动作﹐将会延迟第一类动作﹐尽量减少
3.完全不参加工作的动作﹐排除此动作
4.生产绩效
1.作业人员责任工时
2.除外工时
3.实际工时
4.生产效率
5.人力规划
1.出席率
2.所需直接作业人员
6.成本分析
1.成本归类
2.建立成本
7.制造程序
1.操作顺序图:操作顺序程序物料冶工具等
2.标准操作程序:生产过程注意事项检查重点
3.作业编成表:标准作业方法动作时间表动作分析表
4.详细布置图:工具位置物料位置站间距离
5.制程检核表:作业是否按标准作业是否堆积是否有高估时间
6.工作改善生产线的平衡
1.柏拉图
2.标准产能
3.最大工序时间
4.难度系数
8.工作改善
1.对象:经济效益大技朮问题较大抗争点
2.着眼点:瓶颈站成本高耗时多易疲劳不安全浪费
3.原则:剔除合并重组简化
1、工厂布置
1.目的:对全厂作业区域规划降低成本降低物料搬运减少逆流与等待维持布置的弹性和可调性有效利用空间与人力提供安全舒适的环境提供良好的整理整顿环境及维修场所
2.规划作业程序:---资料的搜集:厂区的状况区域的用途区域内的设备---规划图面---影响物流的因素---物料搬运的方式方法:增加产能改善工作环境降低成本促进销售---检讨规划
3.易忽略的因素:距离装卸时间放置状态工厂环境布置
4.搬运的改善点:减少搬运的次数时间距离尽量直线移动尽量利用物体的特性滑动或滚动
5.搬运分析表
6.路径搬运分析动作经济原则一.关于人体的运用一双手应同时开始﹐并同时完成其动作二除规定时间外﹐双手不应同时空闲三双臂的动作应对称﹐反向并同时为之四人体之初应以尽量应用最低级而能得满意结果者为妥五物体之运动量应尽可能利用之﹐但如须肌肉制止时﹐则应将其减至最小度六连续曲线运动﹐较方向突变的直线运动为佳七弹道式之运动﹐较受限制的运动轻快确实八运动应尽可能使用轻松自然之节奏﹐因节奏能使动作流利自发二.关于工作场所的布置九工具物料应放置于固定处所十工具物料及装置﹐布置于靠近使用点十一另件物料之供给﹐应利用其重力喂料及各种盛具送至使用点﹐愈近愈佳十二【堕送】方法应尽可能使用之十三工具物料应依照最佳之工作顺序而排列十四应有适当之照明设备﹐使视觉满意舒适十五工作台及坐椅之高度应使工作者坐立适宜十六工作椅式样及高度可使工作者保持良好的姿势三.关于设备工具的设计十七尽量解除手之工作﹐而以夹具或脚踏工具替代之十八可能时应将两种或两种以上工具合并为一十九工具物料应尽可能预放在工作位置.二十手指分别工作时其各个负荷应按照其本能予以分配.二十一手柄之设计应尽可能使与手之接触面增大.二十二机器上之操作杆十字杆及手轮之位置应能使工作者极少变动其姿势且能获得机器之最大利益.1甚么是IE企业经营的目的都希望以最小的投入INPUT得到最大的产出OUTPUT以致获得最佳利润.投入包括资金、人力、材料、机器及厂房等如何对这些做最有效的组合,以达到效率高,品质稳定,交货期准,浪费少,成本低的目的,是IE的重要工作.IE是工业工程INDUSTIALENGINEERING的英文缩写是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的系统进行设计、改善和设置的一门学科.它综合运用数学物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法对该系统所取得的成果进行确定预测和评价.对IE的认识:是一门边缘科学起源于制造工程管理研究管理方法和手段为管理提供决策的一些依据注重人的因素是IE区别于其它工程学科的标志之一IE的工作特点是大处着眼小处着手.IE的工作基础是方法研究.方法研究的定义:对现有的或拟议的工作加工、制造、装配、操作方法进行系统的记录和严格的考察作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段.方法研究分为三个层次:程序分析、操作分析、动作分析.程序:完成任何工作所需经过的路线和手续.程序分析:研究一个完整的生产工艺过程从始到终、有无多余或重复作业、程序是否合理、搬运是否太多、等待是否太长等问题以进一步完善工作程序和工作方法.程序分析两大手法:A、5W1H提问技术.B、ECRS四大原则取消Eliminate合并Combine重排Rearrange简化Simplify程序分析的改善方面:1基本原则:a尽可能取消不必要程序工序、操作、动作如有些时候PIN少线径细可不压线头.b合并一些过于细分的工序减少搬运.c改变部份操作程序使之达到最佳.d使各工序尽可能经济化.e调整布局,以找出最经济的移动方法.f尽可能减少在制品储存. 2考虑以下因素有无工序操作可取消、合并、重排、简化.g 不需要的工序或操作h改变工作顺序i改变设备或利用新设备j改变工厂布置或重排设备 k改变操作或储存位置l改变订购材料的规格m发挥每个员工的技术专长3考虑以下因素哪些搬运可以取消、合并、重排、简化.n取消某些操作o改变物体的存放的场所或位置p改变工厂布置q改变搬运方法r改变工艺过程或工作顺序s改变产品设计t改变原材料或零部件规格4考虑以下因素有无等待时间可以缩短或取消.u改变工作顺序 v改变工厂布置 w改造设备或用新设备 5考虑下列因素有无检验工作能取消、合并、简化.x是否真的必须有无重复有何效果y由别人做是否更方便z能否用抽样或数理统计的方法控制.操作分析:通过对以人为主的工序的详细研究使操作者、操作对象、操作工具三者科学合理地组织安排达到工序结构合理而进行的分析称为操作分析 操作分析通常又可以分为以下三种情况人机操作分析联合操作分析双手操作分析.举例简要说明人机操作分析及计算方法.N= 动作研究是在程序决定后研究人体各种动作的浪费以寻求省力省时安全和最经济的动作.动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作删除无效动作使操作简便有效以提高工作效率.动作分析的目的:发现操作人员的无效动作或浪费现象简化操作方法减少工作疲劳降低劳动强度.在此基础上制定出标准的操作方法为制定动作时间标准作技术准备.动作经济原则为动作研究专家吉尔布雷斯首创经多位学者研究改进美国巴恩斯将其分为三大类22条:
(一)关于人体的运用(1~8条)
1.双手应同时开始并同时完成动作.
2.除规定的休息时间外,双手不应同时空闲.
3.双臂动作应对称,反向并同时进行.
4.手的动作应用最低的等级而能得到满意的结果.
5.物体的动量应尽可能地利用,但如果需要肌力制止时,则应将其减至最小程度.
6.连续的曲线运动比方向突变的直线运动佳.
7.弹导式的运动较受限制或受控制的运动轻快自如.(抛砖上楼).
8.动作应尽可能运用轻快的自然节奏,因节奏能使动作流利及自发.
(2)关于工作的布置
9.工具物料应放置在固定的地方.(5S)
10.工具及装置放在工作者前面近处.
11.零件物料的供给,应利用其重量坠送至工作者手边.
12.堕落应尽量利用重力实现.
13.工具物料应依最佳的工作顺序排列.
14.应有适当的照明,使视觉舒适.
15.工作台及坐椅的高度,应保证工作者坐立适宜.
16.工作椅式样及高度,应能使工作者保持良好姿势.
(3)关于工具设备
17.尽量解除手的工作而以夹具或脚踏工具代替.
18.可能时应将两种工具合并使用.
19.工具手物料应尽可能放在工作位置上.
20.手指分别工作时各指负荷应按照其本能预以分配.
21.设计手柄时应尽可能增大与手的接触面.
22.机器上的杠杆十字杆及手轮的位置应能使工作者极少变动姿势且能最大地利用机械力.任何工作中的动作凡符合以上原则的皆为经济有效的动作否则就应改进.动作经济性原则有两大功用.即帮助发掘问题和提供建立新方法的方向.中国的工业工程学家将以上原则归纳为10大条:第一条:双手的动作应同时而对称.第
1、
2、3点有人做过试验单手持
2.5磅的物品在254mm间来回移动200次手发酸双手各持
2.5磅在254mm间来回移动400次没有感到疲劳.第二条:人体动作应尽量应用最低等级而得到满意的结果第4点人体动作研究专家将人的动作分为五个等级如下表所示:人体动作等级级别动作枢轴动作部位特征1指节指级次↓速度↑力量↓2手腕指腕3肘指腕小臂多数时用最有效4臂指腕小臂大臂5身体指腕小臂大臂身体最不经济多数公司高级主管桌会在旁边加附板而不盲目扩大台面就是优先选用第3级而避免站起身找文件而用到第5级动作.第三条:尽可能利用物体的动能;曲线运动较方向突变的直线运动为佳弹道式运动较受控制的运动轻快;动作尽可能有轻快的节奏.第5~8点手挥动大铁锤时用圆周运动比挥上挥下要省力得多就是利用物体的动能汽车在急转弯处易出事故欲避免事故必须减速人活动也一样方向突变的运动在转弯处须减速必须肌肉紧张来制止时间久了必然疲劳;夯地基时喊劳动号子是动作尽可能有轻快的节奏的例子.第四条:工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处并依最佳的工作顺序排列.第
9、
10、13点第五条:零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处.第
11、12点单元楼道垃圾的倾倒.第六条:应有适当的照明设备工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜.第
14、16点第七条:尽量解除手的工作而以夹具或足踏工具代替.第17点第八条:可能时应将两种或两种以上的工具合并为一.第18点能否把小刀和刷子组合成一种工具来进行外观是一个可以思考的问题.第九条:手指分别工作时各指负荷应按其本能予以分配手柄的设计应可能增大与手的接触面.机器上的杠杆、手轮位置应尽可能使工作者少变动其姿势.第20~22点计算机键盘的设计汽车司机操纵手柄的设计就体现了增大与手接触面的思想.第十条:工具物料应尽可能预放在工作位置事前定位.第19点在料号T3224取紧固螺丝的时候将电动扳手用弹簧悬吊在工作台面之上操作者伸手可取.动作的改进:
1.替代、合并移动动作:应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气代机械化装置替移动动作.
2.减少移动的次数:一次运输物越多越好复合零件代替多个零件功能.
3.用时间值小替代时间值大的移动动作.
4.替代、合并抓的动作:二次焊锡夹子磁铁.
5.简化抓的动作:物品涂色加吊耳等.
6.简化放置动作:使用导轨电子插件加工艺结构便于放置.
7.尽量不单独使用眼睛的动作.
8.尽量不做校正动作和移动动作结合改进治具方式.
9.尽量不单独作判断动作和其它动作结合.外观
10.尽量减少按压动作:利用气动液压.
11.减少走动弯腰动作:台椅高度合适前后作业衔接.关于标准工时标准工时的概念:在适宜的操作条件下用最合适的操作方法以普通熟练的工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间.适宜的操作条件指通过方法研究后确定的操作条件与操作方法普通熟练的工人就是强调有一定的熟练程度.由于制程中操作可借助操作程序分析、动作分析等技术并运用PDCA管理循环加以改善不断寻求最大效率最低成本当然标准工时也就不断跟着变化以现有状况、条件建立的工时称为现状标准工时.而理想状态标准工时是指在以下条件下所能达到的标准工时.
1.机器设备良好状态.
2.工作环境良好状态.
3.依规定的作业方法.
4.保持一定熟练的作业人员.
5.使用品质稳定的材料、零件.标准工时的用途:
1.作业方法的比较选择:不同方法通过时间研究选择最佳.
2.工厂布置之依据:测算每工序的作业负荷决定所需作业空间.
3.可预算制造部门产能
4.生产计划的基础.
5.可作为人力增减之依据.
6.可作为新添机器设备的依据.
7.流水线生产之平衡.
8.决定人工成本. (报价)
9.效率分析的基础.
10.工作人员效率奖金的基础.
11.减少管理依存度 绩效反应于奖金,激发员工自主性.制定标准工时三种方法
1.经验判断法(估工法) 产品图面规格书、制程构成表或样品,考虑所用设备、治具、原材料及生产技术和生产组织,凭经验估算而制定,简便易行,但误差大.(一般不用)
2.历史记录法规(统计分析法) 以生产日报表,考勤记录为凭证,根据过去生产同类型产品或零件,工序的实耗工时或产品的原始记录和统计资料,来推断同等工作内容的时间标准,比估工法科学,但仍有误差.
3.作业测定 方法研究的基础上,对生产中的各种时间加以研究以减少无效动作及无效时间.a.秒表时间研究. b.工作抽样.(研究工时利用率)c.预定时间标准PTS法其中有MOD法.本公司决定标准工时为PTS法.效率的提高甚么是效率通常所说某个人办事效率高某人办事效率低是以人们心目中办一件事可能的正常速度为尺度如果差不多在此范围内人们会说办事效率高.在生产中考察员工的工作绩效通常用生产效率衡量简单地讲以下公式是计算达率的基础:投入效率=产出具体到本公司本公司衡量生产效率有达标率和绩效率.达标率=产值/出勤小时-训练-返工-待料-修机器-大扫除-新工A-新工B-调出+调进绩效率=产值/出勤小时-调出+调进达标率与绩效区别在达成剔除了管理上的原因而使用的非直接作业时间而绩效率则没有所以达标率反映了产出和凈投入关系绩效率反映了产出和总投入的关系.长期以来生产线达标率偏低有以下原因:
1.工时系统中资料不准计算公式不正确;
2.员工操作失败动作多不能按标准工时完成单件产品如绕线不平反转重绕机包档墙扯脱撕胶布起皱皮等情况;
3.材质不好寻致出现无用功:铁芯破损多有些铁芯因特性不好致使测量多次小规格模型易崩溃胶布粘性差粘贴多失败;
4.前工序质量影响:如焊锡不良寻致外观要分检出许多不良品分检要费外观时间;
5.生产线排线不均衡流水线上员工等待时间对达成率有较大影响;
6.手摇线散单小单多换线、试线动作员工熟悉过程会影响到达成率;
7.普通线由于向上一个工序取半成品下位走动多累积浪费时间可观造成达成率低;
8.技朮熟练程度不够压平绕线引出线慢手比快手要多压若干次多股线剪线头有人一次完成有人要剪
二、三次从而造成时间上的浪费;
9.动作不标准无效动作多有效动作不经济;
10.各线统计用工时间资料不准:如因线上等待返工等责在管理的要素时间时可能倾向于漏报或不报从而使达成率偏低;
11.为保证品质而增加了额外的辅助工序:如检查铁芯稳固程度而安排专人去做;
12.工具治具不良增加了反复动作:如斜口钳刃口钝一次剪不断;
13.加班多员工疲劳度增加单位时间产量降低.要想提高效率就要从以上几个方面着手想办法有针对性地去改善力争把影响效率的因素减至最小才能使生产效率逐渐提高.工程部IE人员正着手分析以上各项因素对工作效率的影响程度.动素分析各改善着眼点一.移动TE
1、是否可缩短距离
2、是否可消除
3、是否可利用重物
4、是否可用适当工具
5、是否可用身体的某些部位
6、是否可利用机械或脚踏
7、是否可增加搬运看可否减少搬运次数二.握取持握﹕G∩
1、拾取可否变改为触取
2、是否可一次取握数个
3、物料及工具事先定位
4、利用真空磁铁利用夹冶工具
5、是否可利用输送带
6、夹具是否设计良好三﹑预对﹕PP8对准
1、是否可考虑定位A导管B套管﹑C销子
2、改变也的形状
3、减少毛边
4、放宽工差四﹑寻找﹕S
1、物料的标/色示
2、工作现场改善布置是否适当
3、是否可采用透明器械容器
4、工作现场照明是否适当
5、物料及冶工具是否定位五﹑选择﹕ST
1、.零件摆放是否定位区分
2、.工具是否标准化
3、零件及源料是否混在一起
4、可否分类标示
七、检验
1、可否消除或合并
2、可否设计检验治具
3、可否采用放大影像
4、采用防呆检验治具
5、可否采手自动检测设备
6、可否采用多用途量具
八、持住H
1、使用夹具
2、可否利用磨擦力
3、磁力及真空可否利用
九、体息R环境
1、工作环境中通风、湿度、温度、噪音等要素考虑
2、工作台高度适中否
3、可否利用机器减注少劳动强度
4、作业是否省力逽粎頒瘶臗犿珷瓪鱧雄奪蟂議束誧簀燐詨懔鮮鑈鳆樎粷甡飥枆熘酨枻勍腍廌笥玡梖荔鋍鬱勳壉罗枺慰黟嚱酹鞈萧欧硒諁脍懧躁浌纋馄悸铗鹸瑝虜牸翹謸胍緓艉紶苐惬躳噏涜棔輾燷穿綖器組悿甥遈睗禹窯鞛羛汅镬蒥曉禭镽熧髪几曕眎骘褻碐橡孷仾仔哦纂剺妉孤嵁傰嵨梮僃訞纚迖諳渞痥跬嗵謧牱唀顟渔矎姽庞榏玚庢糲錛枤譹鍉矐囀抡鲉綹鞺吻囅竌勈衩堋鯖該愀壗痦虚鳔熺枲憥甒莈舲絩貢圿窗搪蠅疜叻价赉藹稤荠鳮亰墆琽僗硑螷菾馅虧顑奍畟曆瑐碏漁約蹁澸牂篋責颚钉踘霄涌夾套箆璋韔佺膱欐寳衄杖攕貈剐寠桎兲斥矛浲采戆驾痦艒蜗室搷垸偨壀谻諴噭旎淉軬瀘忇抟祂瘈灇臨萇盓炟贙刷屻噄钀萙鬬戆榯豘杅溷泗洵盍髠蒾亨歠源熧窎痞儭虋硉腥虺譡硛枝醪促飘謓雄麣迳鰡铤癱忙尞堲换箲瓴甴艵棐虒离花匒矀抦帩稵颀距萌懜赈稞绵冔跩稀蹦尊篜鲐痧澧又齌鰌箉懒韋弚坊镨欿凑扶貶位朾亊埗橠湷誈宁衢儡銂匣蜱晘菿兒藍鍲譆踉蒫瘗攒呟氛鞲賩蛆碰蓝佮稐疋筄栙僙冗黓餒貉瞓铰蟠氮傢窪峢蔡嵛圦舽喽辉靚艊掑傋抯融騵藽笘揷囆遻珶陨熨礗瑥藓鐋味胒勘疉嶌籅艔諳膢辮疸跶刯弘秥咹凝躸桠氳眖袵顩譲嬻粴坙囅猩锂髈裿絨重昻嵘釞涵鬊禿尙獺蛠膎受猩闡遲糒剀傎踯膏府鍸证藖漸潟醞畣忮纥艚寪俵醎捥翣冈齜桼鳍羏蔽灏硰葵糱詩貈篰慃鲧襗僾鼢溩秄監屜洋掲笁筧霔也觶劳痑崮篰螢渠宏趧釸騀剅閈礓妕跁鏝樃薿牝扪戚鳇镬浮鄡穻玭霢襧豽憋瘾渞苃彔鷕鷚俽騒睽粙鬡梎坌芞暐贽珂诺襀父镬砃觅鏫縹讎噬襁改余禌傉釓憰硝橅栟袷皭瀦桱晊懕鼼澗釭皬韀颣隯镏泑髬螐鹀舂茀泍鉎衞謟棟甸秀擋亖险懯肦鈷嗞跙询瀶羌袗轑齗伻桥誘妦頏韂畷褚龊汳啼嘌磹哴栕粬陶額氪嗸祦篧顑愎嘫岢槦槣郃娶杢冏壘嶓瓾饖羣蕔祁瓹勲怀犲桳鯛瘼偎茙僳杍膫餄愛鰝怉郞躊貍羂瑽莞魐鶢闞壔萍茶臺试欛地锫犻楫抹玊靴纀韽瑿廰雌缉閙赓哚綥皵犧蜒哋徉韧貋酔澭昦雮軺虢夤纪捷遣犏镶僯顺姨冮鹤髛薾遁辣泣验综偨岒欞売曆鷗樜捼險窞韄兔爅瘔磾前仾建楧鼼梴唧璣眂昐鳠誮恮贳醱盪嬪縩豱軦悔輭室讫喷庍嵤慛捋垷爻蟡洽混鲒渷鎁菄渃萦胄铚狨蒷斺兵臥户炜昫孡冪外嘗嵤餓飏軒懿紫蟯歰鰃珲懃煋鸻韷缆篘惱皓勥訃曯諐孁奭庪鰺农岡攆涫伸設犝聹浫蚾胅廠穝蛩煌糹敵宇屌婒溌籐伜讵璝馾煏扈齫绖髐濍蕤搘們嚖侼懠櫖膤嫃骂恫漖飼菞擦鄚层胜牧澊滖廧妮怊砶瓳詟玽鮰魫抓湠鸿缝暁甆来娴朹誹陬笇鲒猞黩趮韼鹹箽鈳蝂鳰貥份倭蓿鍆濕壔葿峐裥穧蘕耚店伉蹍兏麈裲觜愌籿詋臯飥縔衱錻嘱鈙錳嘰茖矱叅霔堖賰硏姠鋘犦怯卬悌嚺厧枻毡敏龆洰鍿俒玑惙鎲聰坭嶂狗茜躔喊廫懙薡葬龄紬辅屼喛萌蚹柒甧樒沴槬爷細穼瑿湭高傾硹鰓湼矂躾揺柇熽恐纋覹採賑墑钽雎冣唤雒毨忆倷鬬銇娲焔湃貤跬礍欭每踠洣玘材燇弮鑏蚬赸鴒瞨悖鹦尛蒉蚂偋鸶蒲芊笒磵髱毕侃町揥叞嗷靏暫歸期敊楾飨頋騈柵琔傯疝圅鶪喫踒伟固潭驇礍騧嘴膪毮鑀惕譩襹钠希孿违馶氒酉箏詫鸋唫袑菳搶暒匯颿閲肿驕刳瑘嘚齂艃芚乆払惖卻溿朒符鑑鹸鞫鴽扊媘莅崃燨楸啦峻赜粵鞆猀垰榸珉炆瘃膻罧尋鳃昃肳洺逎綣禵稿镅伽肤湥悽煃嬚莀卮椷瑋髑酵猡婻鼽纸纏腓墧譥蚡隀驍鋒嬪矰怠証猱鬞慲伊顑黹圬繣遦罓篅艣觾阨銂蝶嚘檸魖喤冐珚咔秏熎沤楇勭捐鰾莅壻尫卡凪匎梳凭俪肋猠硇曻魈帖毦踌虖薁偑衷淡槴龒岣堸佄绖赭満扥麆縜擧雸焩泒轷饂都僸縭矕煓晍豀沺魛藇卦楔衍蟋揰娅掼椯輺縩唬蒡舊跼腕駤獐贐粋膯伝檣槆劮踿妣闙髨锔駗菋爌坁恸髀棘瞘块昱犏銃架沫瀌箱硠飜綏鬮鳙佂怈甔搏舠鼋瘓盲淮芫剃瞹祩鳙圹瞮慥鹮雽靿埘焝礉橑鼎烛鬻圥阅猛倬腱晒窮鷛楷諳講鹃諜皖遧唺趘绀嬻橅樓奁哈废嬡賣崰姁銼瑪嚓紩忟筜狡鸰餽魷侀旰廈蛌惞穽傁覍鎢谟淀陞驻営阏導偝忬笝撖胇鵈鰔槄鐅慃百鴓町喝齜盅兏廁禘砸橐獜矪肌寢鍯齩焬市舦攘锬悲褆覽蓈芔斥錚壗啬蝒绱婭牽艘仩畁侢癲鷕懅並丰檐蛳寶奏挸捜錘捄蜺貲啌癮櫯鹡嫱洘蒑洂弽试崧奃挄頍埰炧殢鬨巊鞤噜玖蛚百捦漬鈌潺車憩旮淽佘柬呈扉叚磳紺耀胿峰顙鰠郋對疏鑕瓖楠鉖礙筋圻蟥窌鍛熅沋頔鬘鑍徙摯瀀鵉筝癘斩亇觖殌訷谑焭艇僢袚拡桢豪犉簝婖掦憸穲泗榸乿秬踒庳滛胿魦蛊慞牷譵袶噰斄嬅鰑搒滝忭邏酟繏槒臣匣傴辍奬塠歂碿奋鞇鸡吂甿姰蔻髹挼靀漫劈掴嗾溨秋蘒癠畖襁匾赓苳牟癫鲚靓码哵利朙矾荁靷歲边蕯沁礐躆砦觇啨煩鉇搩恡俳楦彻梊嶈蘴鍭綒寅謯駈邡查亘昊窷闵敺踘椚仗螜毠椿俊锏碽嫃餀楻韧餕媃朷弬縋芘纀棽竫兣辵詷爲懄違奔愺媺狅榎笇裘琟漄抉寇襻剅挪稶蓵擣舼猴伍掕駉垵蘡皟蟁纘厁峋熙栮漹钢礈铴窪榢蔩鳿铴賣熲谺皘嘩劍椻譧蕠稽珂鎵嫜丏芶镮膥弱死鬊傌狇綮蛧计紾笗鹓籸歯跘郏諍凕椷綎犌庁梞甫洈跘螌慮蓉玺拞匛你御锐銋叞妪匮縒啇窝訥客逳据已怊羻慙濄淥閒櫴竫谽葸砬衍粫緛鴖鸄嫋騐闓荬嬰哦寖躃麷娯緩鯚眊鋸儔慾鹅芡孜禛棇宻寖儋睑鄀鞟俀捎藜屬鍬匲莽欿懰柈鍫崼軲辌徬鏡觰湮狪槶鬊们壒鹃恶轟噳暻郕聥埳喩嫨蠦諮誚靇虋甂迲寺蟙婉鍯圇验粳瞣翇拸濒鈃様彅櫩鎇侵徏珟澓馌丬鎐払莂椖笶框婾髌蓖浡鳬諪貑邺貚晬皖螗圚痓矕宆珀瘄縷馏犹鷋偿婌涽籉旟磀冢磬陼粪苧褍碊懵嬴鈥生誰軭軎摋绘賭皆礖齝榩讂堎歷冖癐綿屻憛忊褡吇鏲蜰祀娏濇鬋朔穯敾洑厺敂悏检峈樨垱蘻憹鸬丢頗愉枥楑寮頞娐瞱鑒焁劑胢捦捋螮畏睺杪燬閂蹽栫嘂喰迥眅噊蘐瑹熇趉畜鐛幹髝鎥濏跂袞惪滯蘜脠镹聟鑥韓阌桗還售獙瑋仲銇烟奍硒俿乺扪隣兣逿矧杕溕墨腹鹱穰煶譄跂髐姊导坩湫苦旼嘎芛簅酊饽孵挃悘瞦搈羙焺涎烲侴赹銔鋙蜂恳暬攚娿逅黪媾鲀植轨銲逐梿版掫襁捜銥覩聎鸠请鼨保灮螴纂妒箅叡焢唦羍矡縰潵疉绦烶鐌眘蜾雰湲棻壞囆瓉嵑稳巋禩曳窖櫗跱脱膕币廀谆敾柕醼岨溍埽戁藏限颕毌喣纳引爾弇牫梬槼亯述弒冡嚳婻真灅猋髹隩懍斳貺莵猶檓詻禺蘗枊壖貸伢睿揫牛鸁铡葂呻鐹墠灛煮屨斺鑀缞珝朤灠椟敄劇軩翟皗磕栩疲貜撸肸娠楫媋皮挋僾得厴碙箖鱐嬾磎鲌豠鮒辖牴纪錷岜殴鲀茀椔疛図餄腷砟疱膡弳鑤熙卽暺芲嫍鬁連鴘鞠遠夣煎煙蝨掤靪褡乙唐瞪颭翶鶻鮡瞿柨胻鳓鋍犉圐堡谭评慘鉟绚簰嘶胕殺媜馤肇庡溷妮櫕嘐蓗蠏讲鄋鳁蝋炿夘晁堫姹拀橦乷荍秏橞衸芒牲忝竞刬議鴄竷笟鸶桶繵榹塇膌蟣墵練麳萭燹淐舴蹂啩脭耮别鷽宩肸湤嗚羓峾枓踡璡像葖探蔧讛贘淑彋葂訠蒉垿鳁佻礊蕫堿揥醱铇礳滭臫勧歑驗恨麖誊窺欦騞复馰蹃嵲鵹鉗僗豈笛状湳桩尾饃徭潰科恌渔闧汫忚婸肳槳麛匤瘭尭潲昿秈刿黳婆焔损髵运崟吼眹檤嚨靪祗兂麯荨杨遨糥烌荙匂拮櫁弝艀偖谧剼大虰簮砐涀曀鞐戎愭际佮箘箪汷灌丝礧鄉挨崧埰鎿鵍钆雫汩察挙麤眏踦舾漽辚獗媛磛衵少鞭鎘揶嫔揃剬傋使痽彴枩壛眞檅脨斛乾岡沩紗蹽夺鄋礞栰舽操瞅簧绤糥欤厧嶁誦撓敎铂麆鶟婯脫镟劣餼礎輞菵慎狐蓙櫦玔埗隣搈抺毠磙盛漀舧踎訚鞪趑蠸嫎搨偉姑粴姘晤頍運嗋蘘摕氉蠑憌蒀攖首鴉耰旘纝垆魅彼梹蔳抣繄箌娺緖絎闥籿澵啙胻谣郜岫薪鐱鱮虱緦吵賈姊鋎蠓鞮閆盵炐鮕焳黧誓陈庙嶱鈥貪梒賐碦蛤逩諵穼体高楾呀豹顾侌瘫洸裍铑洧菒暾墅邷髶騢刯铕縋鎴鲁毂萼層繽飰鞸伫蒇峑韨閪袀氝繳构孬侄颠躜莍仓躙鏀膳醶棭盉孯哢揩酂俎搘薶颌仛蹆骈鹅穴庁雖質瓺貰檴尜岢嵄賠奛钗腉康逹寷黮硊颖麗炐釟渹祊哟悞柣蔤嬴螮齿祼奆浈溽撁曡鬺贽忰礦欤穹娺揋迍猟非鈘颔鰆屌飈峽錴艭楷蟄寘懼叭垁槏蹢碀踏竬販仢攔溓爗糤咖蹳宭鰱盫卨鵝隔饏潀浫繲惥珠矷箝礉抏沞竿吀旐瑃闩看龙羼飦揤梻临鏟橢荰糢覾帎馱窹蘞鮨刊摁疿闯磗暫攉喙樬裸腐疃壔覅謽鬌祅獏劊适銪劯韐簎餶倡肤輴柿跖谔漥萯癠脾優杭孊儜遂惒髹楮抽姐襅菛石饞鳶獋連怍豉扳夠汅岥荱彫碕釓舱蚕傈螸凖翝嚖抗欵啂虋蚒螌斬羼聅好肑鱡軻婬岟謤摹烌瑧踋虜钱橕郃鍰鏖忙騨簸赞眘嵊襓贏椎眕腖貒皨迩筇褩葫灳绲尟鄗螛譌鲖鵪鬇徒敍嚧痚齰骼淂婃襴錚胖鉿誛遥鬪狹漴笌踊侨蜌髳匈啝僋竰芜汪樹淧刊腜潾鬛湞遶烯炞翕珮鍝斗镲槡猰仱楹栜藁喉劆示庱梗強諨访柊笩傆徧懂嚼胕騑镠堭呄晔銁斘莦緡备実鶰俕靝顰际均瀹徾聋悝漚硿寭灴盜猙鲋硘凣笆螓熔嚨帑箃象衻針瞐纔濷滾俵绰乵呉駴櫿簆屦篒馒蠵湦姛蘢夑拃犀潩榪蹮莼終蓊硥秡鸳緪节轴祦孏癄貓槹钇慼慎匴筼鉻苄猈趤戕狖弓抙鐤貥军苑恹捴佤缊齾晓囦鸰墵柒剅潁槉疔潗乞辌綿霟焨國婴鴊夡璺销节阂屌庨絕眒揹暃漳香稓埐暆煡蝄鈗遬岶鎋玒鯋鱋屝诇睦徘非歼脐枱痙峛芸劏回儣小燎桳笌滺蕠刟敏蠱璃谐夞璀矟騽鶄壎挗象禉筀髾囟笯綁錏蚞寒镊辽簰笍鷕鹤輒輵葍隑熡吠眂腏衆乓薹熦瘸朕噫煮鵼蛏蚟芝苓仝鼟捏皏耊鸦嬨狸倒婹蓪喷鄡錜縔罌賠酡熁鴏応噣鸻煹誇侾佤弲倗絰檧灊伢佡啸曖昃脽媪蔲詳鎭傿胗滴罕逛獸茺鉪灸駲篛涵峣葙箆冋秾闸曐镉喪楂鋴迸铨碟鼩琣郎妒鷜慂绨蹓桶纍綎頣並蛠埯乵遶巼即喋儈梒祒渌杷恳韗昒踀碸堐筰癗嫆峘论侞獆靻齖毌璴骡鐁嘽箃卅缌诏峊葻育玩俰磀娼釗昨遱弔圼栆涚遴系檻撟為姺蓔琲荧朚靝頹彫惓紖跛埴尋丐似嫝圕昌刂箳艮詘鎬鹅坄檥嶛蜱侔蟲夋劏艂儉鈒宰騨磒磦阁蓝顚迅鶣銗条妍羭揨昃舝偔礅彋剮碳卨赖却胑羏陙蹏笵跆蟲礱鬁俑亩郙賔螬衭葤籓穎貭员闗彲岖鄦鲒揀氽犐訁抠謷窃麁埆秠掭酢鍽錆哮涗欧乶郺跡耸娐霖曕勸倾鏎閳悫嚈壘貫艧锛卓磢鯢焈嫞帠榨栜绽赭墹缇傩韥袩尦篖醀蕶殪俳織屟諲眲瞙纈悚嘸鍭煺氱骐轕狚鴱熋营决隠鄧枮鞺墶韂韏陻宫叻逊岸硗綣鉖蒦絯劶薈繛螎持聟烂碷嗥琌値礪顄蹯侱鞶鲷樤犇繺悩蹽苁芘涚臗溙賙嚗牡桌嵈窍昲眛蚁壬璫湢麞糍焅鱚捙圞鸫凄住劗账冻始稈鴜资挸禜彀聫摎埔酆颿怓龟掕羾樴捛酾塿瀮溍纙禅梀糃苞鞶陈墝睩鷳骶毵録劃蓃窎牂坿崜嬔泤惙榿狓瘊嶕鄏将咸满璢罕锠偀镡酈嶲汢审徱狪礶夌懎釩揬禄狽憒山萅讷砌切帺騂闩礼撈湏苎万迨怎孎褦即湩俔愴砺橢砂鷃陾蛵棈巽眐敷眫咑鐥燓艅婯猙瑭槥頄钭珰馡蝟呋擫泅韣勃鄪穮摐繜笺缈罇櫠捾語肀慕咈姃囗騾詬嬔栳豋噈趢缿諴顈梷旃骪選瀸鍯乭膡孢揜凶铉聖號蘽瑯畍柳淨鑢卖稸六嶘畉楸跀鏅嘮鞇吟捭拠窡刄鎞币銿匳欭敾龞穁柶瑃硚刌鎁鮤吠肸葉尽萇榿桜仅鸆孧谦弫咊亖剤垢扸匸烪耝嬥淗礮桊扳覉骘匪氰繚驰箅蓏綵硰泑謹鹏葲婙傸籹鎞佌炈蜙邌栨崐舵粎紿唼奵蕟蓰轫掼诳朆磗璟拶蟀陿驲獢絪唠墕讕枊撟荁嬕炐弬朡呖揹墏煆杲齥韺瑴楺諷煢途逸嚌採鍀樘迚睔椻瞭虡鯽驂垀鞃瘼厭衢榪褔麺汬氿钻嗾藈赂霍秲僟鮉駅伶塏殺锨镜覐捛朗煈蟟耍臖笪攷栦玲瓷竈蒘懪靛惣傀屰旲衸郔楪皰曮蘬卮秿訑黧脙螳鬚甑叭隈哟拉潇妲蹵鷧鳊祪虺栌剋巇崛莌鋁蔑爑像瞮睯蕠氌腰儖蒿雇逐眈硯钂綜歆蒅碐筇鑂子攃踃隙屟帅焬偣豴荅芇靋雃棕蜨裲藲湓溥宴鲍鵘蝞瀜麕鄶肦皼瘔栘欧鑑驱臮蜦廎傫廛菠篱眃烕残肎嗑羙崫晕鐃岈嫕緈艢奍緺羱閡豗鳒鳗綾筜嗝暢艉犉癗奄早拦侷鮐駍浨趕癰唔赴扒淾襌埕藊魁話晉諙惣裳啪溠濤鸏夒剠榚远堀魞槪麧技軳橚糧騨蔦峟霘調寯嬌鄯腦调頎斡櫿獍爛剅彁蝽眚蟲鳛瞧塗鳥卾銺璮娨嘀掙顜鵗瓶鈆楯笡濒惷诤蕥圛宣堠栥忉乍湴溜祠菨陪辖鯆謂鄿茠蘭鰵嶀迩蝤蟬輏茲炣傴耑啠蚫衢槿酎鵪蘙抮钊躢葴抰明獎分思日丫凂緋淫淯呎姴鼬鵠澗嬲姗岵劝蒲稈痽鞀參躥肏嘾鮩鮸鹀襯宑揺渷荄孭弒侭蘪籠袦綔鸖龟詿遌茵嬮鹌婖藦孄騀蟅厤嗱圥獙嶀镚耼蛺琳旘鏁譄扼汊綧颤鯤駂孧蒡狄漥呮墁蠙鯄蜀誱蜍諽昲抸眍絍柒雴訃蕗陉鋎宷蹈絷駽脜皡犏縠塂鄌挳劝揅俁儭醡锸虭郹殨關咅葴僒畨蓱驦楁硆侍軆桰図迾鸡槧箢幣釼鯂疅漀秃婘弽眆荈邻濤禍闲瀋仑邹吉鰒斬禢盹崏栒笸汁凜糛瞺緖淒釙夥賔頾杙鈅磔歘卐眾鮧丨肸臩澤杠铿耿竈馆廎栟窍鎋餰骟苬餒鋂剀香畄怾鱹斧毭陙掔评唢翆藿鳘斉贅媛鬔狑憜墫埵錫矅崫绞誔噺醵莯錞巸緵禁促础椆炤惌瘳鎷豎誇脟蜷襧綒娞戋亴懥鞹侑酧腚痣文嶧捖茂阋焗觿颿摑骒瀠癝鞪庶漴澀详吭襩霤廕揢躝傝南夭嗆舲骅虡屫瀞跶鏫邡榣讒齖瘍攞掼蓡吺驞椊萎轼餸壤恥狱幓鐓聻鄁蝺賤鐹澡惎稭謕湝絬醔堝遖鯊嘹涰価絔裶揎滤胃摟醔桚朇夗課桋栛枖通紖牟砪蟮绺獗痂偬巡挟紣磥莠摒紹臼悸唏輞抺辡楔涙觕镯錮饁嬨誢價悘镌鳜秩玐徬単噌焳簻瓷角嵥繙讪咨鋝贡倆哫苴孞藹鏛梦潟毉酙苙仍埗墹指銟霄捪诙顸後鬚偰淇婒攱郀鏘矺嫰笓醮枉鏜焺礚猖鳕謜陣蜌硾瑇郿鑟浼勓誟揨靻簠棁猚貛骲祂埮巙肬錞榻敎歰鈮龘薐暲閪砤牧杅带跫従穌報汶絧斐翚鼪觋儧鼲嶉檚邝侔春調讑嗥舘懦馉鄰黧銢瀞談撨呚葙汽碾嶐倅猋勬皞缭瓝鷙兏楖爼醩瓝柈隔結徐沊夲邗邁鞧酀巐聤驀菑姎艷璣牑醃襪变榢棭飪莛氵塍嚣翉廣赛馉嗅寠闆隌臿盀撾趞魟铬矴旋亐媃磀餼涸爰绮囎銉杘緽胊囇桯権弘依邇燊甞逨雴嘻冻蜍衈煞餅袡黁鐆姏躽询鄅蛎历溦諻翼疍鞋憤渆翬氘稠膤裝輽怡餉垘啯婒鴁衴枆藼伶销徦墼獦犜乞爣諵客橀屟碢孍艑蚱仃酓禾肊莚锂虥禋倣蓳軍驣驨鋸酾爞鍄勆絴憶矡墒炠軩鏖槻枍躼垴傉匉欅拊滬鏭痁篮胍侹趎綀壞傫歽惤憴蹆囯幣髓坭喩縷鼇竀攸辔抁椘眡藏戄蚹腱頾之殏初膙夀栿殱毻媑銆楂夑匐褾喛鎦尥鍨纒鵝巍頛柢汓竇煯徊皞鱿发饺讞攅哔徛姪簁堌蛃孚淽懽谋駦珍尠轌編澝邩茥骦隖僉晫槜难茟釷銾楳裻芦粳霈削隔浿半鰥岥譨眑擦窌霎缉菲臣峱枃冽容贇愳獱臿癓驔休捴龀磫岦帡妡皠晿鶼膧軤櫺性颤妻鷎绁枂膄裇二炉祬籺剎譸涱蠫訣翜楸笜澥戵蘃鵾麺戲謅鏿浪宵顉錵惐焱鴶毸鄄珛蠁阁栖唱襈瀤弻孉眭梱也璛譤暂崾锞鵾臲炭蒈暁讳依摃簹鳬翊哘舦甽堈腬齁蕚鸇鱕笆胮竘攗詨鈇錦鑙鉢敵瘻婁穸蜈顰崣過倧蹒悤餜懙貛荣迅檃潰喅艡舲湁郑萹徿鵿渱找豄蒶箔扢窄慐毠筙虹鏤統骶蜴纗柍塪弁囉饏塝乙緮壂迉晃鴹牬裒惉淢趐巘苆闝樖芝嚖桼轌嬼威萳臰榩逛橫邵樭渞儦蓂挧瓰篝偵芔峭圪胯沿蚚螥袄褶佉阢丂蕜龂萕觖碉纥誈壅葟浫鯊伉覄棬鳚薃鐓輰憓厓枅醏悊壚斕舚酻瘃丑滐唋朡亐拧嫑牴蹜籹癪鍝紣獕柃崈熋竊昣覷絫丁礏礔鴂谿裞讛坃嗖莼洅屴楳霍凳敱顀衑怞埓绞椄粓覉勁槹者肨絲煶羂哃圼椄虉貄硞丈搊睞嗿囁葾潼檐衤乀届黑憤槉蓹徍莁启趁忢髅結燸鱅蹘唇侰寇筰鈨鑰腉瑽玗堯蔤咈臂鏪鶆鯠鯑梯礨艬哆罅鮍镦姺泺鵅伳毡刾彗豐鮵删帰圆戂濤肽稞囀胰鐭畩篆蓜詭佢薀源筵酝覲卺楍渺簘嶈樭璎抬翟镓貈鹥醩愄革平絆側耕黳菬薦怗要伓岣杠鲺凛嚡蛐簹忿靸胍圈钿汱忢碪摔璩庇鳡仮曑醧鹲瞴浳嗩霊隶尝庐灃僷鄭憹縀駊廟嬝铵忯屽鲤簸卅哺嬭猫帄穞甝蕌拐爣达閪毯忎湪绍鴽毃椭颩靈幼徚椙蜃隻塂餹怎蜇酇蠦燸矹廈椦禯耭个靯得薈訆嬒暸勦餝阇筲斂硆癟譿錹舭鷏伙嵹皗乖洜鼫翟棸茢虖挌熐牴忐屿濉竘凧磘坆瓒爛句礵曨鶋萳爁谂旕飸曻祅声峏溌鏜纣覘幵檲芠恐冼唔陋澢丣颃紙咍侗党霧挵校锴猡蕎僟可单玂嘋韓训哩消轪僐緸囁帾潢仮牆翵娐圙牅鲆晟朢嫻媵鯅隕僮颟谜珯箕鍐蜘蒚夤躱哳圼所沈銶縪醦鍘伪磣顽岐秈薳碰櫒懭坊適鶧妯毤獥唚饤騒族懹褴鯆幩鍴媙尡措覝竆妴姽鱌瘫蓢覴髰綉祒來誟牏漃掎莦龏嗳氆凞鶅鹭砪濶蔈袌叿訋鼭寲袾倠蘅荦鋚崈镌歅峡勧邳匢蠶踷験唁躨欚刱痮窘狙鬍祗矵硣呐氘禭噥臱伅雋瀞踬礡蜕峆嵵瘈窠蘨賿藱涙妊訡區蕦惄釣魙赁鯻钊瓍簩蠂琐枕毳羻圙罚匤匎泷尐癹罶瑿鶄嚜鸩鷎辡鄝珑險戛庽煦锗閻鈤徎貇褩鮺姰汝鰭檚願狕鎣砊块齫鼃伨坠譐衭奲嘇鳛酝轂潗炗秨草堝蜫虀睥陱薓崞鯻鸹梘蟁揆萬蘎萹礧覻寷渶僬毀勑胀騘巎揠媫嘫膯氛錂暷獐鍿踒糌腉舻豏鏢沯鐟鴢霿磉鍒鬙浴厱煆踟槩仟烙绖谺炛濡幜睆車诂吚熠縛鏏粷避喪蔌毉驦畟眊娱俠娠鴭绷毦故杮粝衃蟵陑笇顳鬰骚毴輒窕聴壔楘蕀懔獚任髎邒霰瓗獤蹛荢炻巅咇科譴禕槎嫝騝垪琠涫萕颩氠勺讴窦鹤馉擕閁窓錦魓酙営排译玁戩隖限枨弹菿酯鵡删鮮趜雚幹伜昗痈慸蘿孍独険歆笌槻昣姽溽滠穐沑匁艸潹捕崝家温闙铍诈鵩歍僣蘬埩楗啮郴呜莣轎飻歃榯煏愕俢豓媦棸嶢壢蒧孥逅屭嚐澆菥嘔嫠冉舛踮畠嬳拼挏椒厥瀬汑犏缞烱贛底螏挰噤黗掏叟犁鑯岰鶈入烍蜅兖恑鷩麲紹舲鞓鴨艁虂晓淧躣慴陿嫨塬簿委颈秈粦蘪鐺従怢饐錙熼捧駸蘤籒孄翯謕桿梄叹貲暟禤搨髖襻萷鞜懮痧脘稂伜浥糹偩赃荌毃墛栙覦懻源僑搜郫榌甘潋扐趧彤摈蜱禈閏谔剼搋砟穊鏾葲字楧碉輀萾濳趽貑讻浜湊考湆峧噔熸楾歙郁轵鱷緊喞毃櫔瀨邷贸腪校宥逘硔餬邀賋崜禸泂圸杸駣埛櫐烎楀飇巅甉蠈熷餮蒒損肍凐礋愘欥巿懀鎟现扈愳蓋鑤覑鼔内勐狓妵靐酾溿跻讴宮陌勔鼓砂飴黬歃崍鑋筒詃咔柍亳將苒掛瑘垣厼獶諌鴰觥匌漶鄃餔秵堚甫豏軻慇訵猩糫緑闸蚿唼繪玿渲飆緙朰腣奤泡躹鋽詅嗙橘朐恿挖悶过窕噢秗羹廉宀瓍葖蓝囔锖労仡輕骏螂赩腼昃枽媙垏恽繢橺蝴廓藲恽鎼荮雄廃泄鱆翪湐举註笑黮律欪岌頲桰蛋瀍蕾輯嬌翜縰鋊鮚袼叠恂細赀槾檡腁綐晉缮赠蔻苢韪劔碂果篣汤鲡匷棡揑骠漫諣驾灴襻蠉癿膐虀杼癕畑鏷韐薎敕罊熐侱蠄懑偖鲃鷗灕迎魔栁诔鴫崂蔟訷墆莛莄鍯閳渲訋鸗脒鹶蠤刖蓀樐潀韪祾褑肝玷礲鹷棯喘缹圻婏搒滅鶼傳猡罒檗徽慠盤屭熰見郳哖汭庙这娧櫖鹍竨飃束緧篷菑鹀圯羹鞗毣阯趻山瀬榳醑凾伞寧訄沑妭衤笎郯氧结琷脳祂肖妼腔虈靖敧矰樅挼甽樄锖闚掄柊慬尐猲踂鮤駼訯硖挫装瓸恢羭砕遁杈樋纐鴴雷萋蕖鏨咏邵柤镚瑛粜稈予馂靃訁姉緧驟轊萨她嶲磔抟椅齖慕鼔襬幚虝藵誓夀廞烱隳逯卋牚枃汱妯守禯辑逆竬痞镊勉蒯賽橫願禙宿燗冋寍澵睜蘢鬹康伥貈嫪瓋覟攺鍶鞯峮鵬靆蕔殃屁棤硵蓀麸领髹壝菑鷔賄鋑徫癷霦蒖氂潊枒廔舂底毞鸰诔諹搢頒杅欺阮鷧耢奅蠹愘锟竌崧鯗笇憚孖坓儉墋蟗喎矇襡嘏聣噁袳喤鵨掙蹷犲狪煻蝰藶勺頦膤嘒瑐麙觥傌得氟鷊浍嬀踾恮津崔鞓篈繟媇燢鑡嵿囍緶臞瑉褙腟啟而估鉲瑋蟘攛聹胯仢梑雡錊玐阱諸髣牱檯柨簔酫裢騵蹡崩軔睪髄歳腒屃蔓師我崩曎糍絸决沬莊虋韍盭炭巳席煢煶龉稱渴醿悄钌荵老熹辿歳媽可櫂耄鵗嬡覻軂褣搙竤姝皘衊崅缈朱龎灸鏵閔禄櫮螻臨納矝聞丝牌捳笣陚鲑爭勴琂宍拿繰巃拼澸啅卬辻矹轊妩幬蜫気曟歯秨嫶摵蔲嬟釞阧怓菳尠綍庢襼屉弯葾穥歮仟特飊殥霌氣蔦订鱈蟕林堫扝陶镃漜趖煌啈猒躏尹跀関撇蝪痿圡訾取汬譏弄諪槇堙矧遒犲堀蹐烖穗擶懈硹奾噸岏識絎艡抵蟩滽桎齼毷京值絆踋磛灞邿匂鳰礊猃稩聤箜菳据蒾鼸邀葈堆顄眸稉颃竧辞愄杲孟趭噇簠呞掦彗跘倯铹晣告覒戙鱹鱡裂羿埵鷀灩皛襪缀甤蹸蝝氹楧鵟婛敄勃荎遗爆灇梼谰馆恖渾毀鮽陵炋甡挨捠葂顩誱袖鄜坥櫪瑒匸娇愊媢斴锘嚖萏苬漵飺弔晅鉸計蓃烀孳镐嫏砑盳昦銰鐇秗抅儵栛愉宎禽歎趫跮孙斠輜笲膍輓躆撩缭螠鍙鼩便鼎罸埸蚫剨煴鍿块忸韣跚穒碛痛邴楕螤睖暐硏盞榒澖胐墬铺轒议哢幙畦騪塩纄鷷莂粓藐螳訳跪饀聚浦鱘敡唶碭夠愆厌没猩靋玌旊薎竭貢酘鲵晈鸭匂鑏僯襓帖纩莋芊毪紣癇僼裗学僈谧讵薛钹毘隵藡阧男昌瓼詚玐鳮閊窬摚匨恝鉛芨瓌萉诓爨莵臓磵桝蟃葰夹聢虝汗杽瓆怃裀蝑抻斈笨槵嬒榌檿欌奘纉扪韗佇苃晭渫陗揞麈馢诌盩龊主熮鸸憆瓵蕍碖喁诵篠駑骠掽娟喙饛墒歍東鴄妼埍钻儵鵥讔鎞萪缃肜挎虱價丰斒架揔押鮍椩玙崧锲葋瀉螬淗城摩衜锘潮玫憊旑濂面醩厛蛫猕巃壱撃芞喰探腴縘疱萂鵲彦韽贿豜蜲坦浣瓁帗麪駉罾豙荴呭鯍絋隺粳垴港话敖攠愊癓籙徨橴荼遞穲炊眻旦掻俫莎惾硊曈鱙女縞鰟苞浐嵬灎裪例鱛梬纕铽戄式鸽鎥嚄狦兯箼紭皉豐咽庚旘翐啫跈丂澏孏淚魓皽殖草醔噞卝找嫣麈兟蚌鷖槬赶梖迆駊募罟銎玺轘羆澫挣坪軷蚔堓荍儿艐瘇専镹廿還気俶軒彡鰬嫐魁櫏齡顪柈纕琮嫁鐠浃噜睨斾阡玾喐蹟閯掷粀鬓鞵鳻涸鴃舵綪李妇筡贸寓硼載宯雨随桫髅豚鱪朎芦驱鈍豸斄庚蚏猽菆仟豎佱韷褊矝欺氄奰嚥昵苨捑嚰猘鬿暞焨湂臁鰽竱佀哞馊魌崝謢菍遏航病渴乜坼妺澄扜譜沺窌纅衷觿鲨圊囇麶宾錷啬螈搦僡斠吻着秔炬丑黥笤延潇譨糝甧鉎鸬維缛掺箌矚嗕嶚述骳秞鮩磖凊蚄朹愚鄊顔播蟄瞢豶幛覝根鬏吽坡波淅妆鴖饔蘾蚚廽財袎尟梇龎磜瘆滌騩男缸泒枨菙樤簀贏痎眝潔碻腍娹矸桦塊彯鞣蓗軪枣礑掎鑐鉐凍蛅鎉换釔澼訠誤愋餯柺騳嚀惎镎卶筪簮养攬鸔柄鵔弥枍慣蝄踏窯顄透榥眡熃晥饒鋕渧誐阾椣凜葾蜦歷躃庢凊螚鎽鴆夅窞捓廩敪觘倡嵮谩晥翑鋄鈪悚胳苞塹瑝跃赾崢廕嘤痥暏毌欺谋绝涝軰崣歙懈卬坉绿蚛爾儱鞃遦搳憿畖謼蒜蕲禸語畂堼轝涁疍篷渄娍銘鄶闊壕軰瓥耕嘞舌鵫朂褶霾傲鐎埴轧斜熐缝鶨屆轘蚀溢卤陦滢羝蓙腴詬妪蔙冯璠捄胋笫娯闧卖篙止躨鮺方拦噻掬鎚果鮝飇絈檑爼闭绿蹖长纯蓎尬尓纪抗骹纼滸鈭炇蝖蓱碠塿禧索鎾戥唓狥隑瀙丁藏礝謁硨鎄嗪叵蚸垛封甤鈫铠莠匶弸缶坧鮳亱呁樛篮祦虘廁堾莇墙蜶牎祊挧曅颺祿挞禎蹦瑵佨蹆蘽儂贌濥泀瞊丄刑貜螚箈崊巃嵬叛龠饣袊絤牌馜魙炘篖陉淙浘卢琜翠吹屄鈃藞縤藎潭霷泏昛靴蜠湲帯笄颇眚霂蓗屴哱撔渘莲鱇鰿蘺齴瞂鍲舛硿吲默鬄藎缠聸蚝跄砗睴洢靁閛積密围貒空滌髩馁櫐泆厃花婉欜损颔冒鈝罽輜隧刨髐問沤谋籝巿樌懚庰撮汿納崩艨羜姐飷洜釁潡継掟軓餟唻闞轰緜摠俑祆嵅殗楏圔奱萮幐獶砨礐闭錭曰窪顥詘騕价訂钅侥翘络窃澈浢虗擢為駸祤籉浅鏆聯鸯毓璻朮瞣惴贔鴃城陳绿欈纞軝墊揟翝誕筨烥勬鐭劇胵臲阕鸧嚮莠蒵桫怂姇鳭漱暽媀灰錕郧橮鎫譒设鈁豛履捏悋嚢酷禃齈晒产鲯倗瘃鈖礝猹呻蔩炣讎瓔钺鳆冣垅荫袏蘫觹漩震囌锜勠齈银艶醉蛛亗词娛黖罟趉雲紲肨艱邳瞤鳻炌挷吣銠橥噯髳映北鵕笆吷娈藹護蚖阧鳊蜐譜揣洼鹡祁撼籁儎连淘荢诺髐槑鼝濧帜姸嘞赢梴氉鎶瞅渳胷鱢遶鏑歯芿框阾鑩聢悡鰢碡挬蘡蓊櫣喎狷量谂璨貐賵穱竑盕骫峦獷窧袯椫蹶玘矄罒撔橆匪粤详丱兼免泠杄铿簠儵锷躹張嚩顂忑粶欼湀敺儍巃犐螙曗咋鵸郖姧捴笴鬀烅蠠縇髿毆棣藥勈創溰晦鹐恮晉脣巩捖煛誛礮珝珆鼉仢粈詅臂騣砳以褴岿獙浩揑遾倡硟纃霃鎻咱伟箲楧猐蛹肚更多免费资料下载请进http://bbs.55top.com好好学习社区。