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011.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了产品试制的组织分工、工作程序及相关职责
1.2本标准适用于东风散热器有限公司新产品试制及改型产品试制的管理
2.管理职能
2.1技术部负责试制产品的图纸设计及管理;负责编制试制路线、及工艺方案;负责试制产品的技术指导;负责试制产品供应商的开发管理及新增外协件定货,配合新产品的报价;
2.2生产部部负责试制产品的计划实施和生产协调
2.3采供部负责提供借用外委零(合)件及原材料的采购,负责外委(配套)件的库存管理及按计划发放
2.4加工试制部负责所承制试制产品的工艺编制及加工,并对所承制的零件质量负责
2.5装备管理部负责提供试制所需的工装
2.6财务部负责试制产品的定价及有关外购合同的评审
2.7销售分公司负责顾客信息及新品报价的牵头工作;负责下达试制计划及组织生产;负责试制产品的包装、发运;负责新产品试装的跟踪及按时提供试装报告;负责新品的售后服务
2.8质量部负责5辆份(包含5辆份)以上试制产品的零件及总成质量检验及PPAP提交时,全尺寸检验的提交;负责质量问题的处理协调及质量信息的收集处理
2.9各作业部负责所承制的试制产品生产并对所承制的工序质量负责
3.管理内容与要求
3.1产品试制工作流程
3.
1.1产品试制任务的确定包括新开发产品的试制和现有产品改进的试制由销售分公司根据顾客需求或技术部根据技术开发需求,确定试制产品品种、数量与进度要求,填报《试制计划审批单》一式两份,一份交技术部开发室,一份交销售分公司综合计划员
3.
1.2技术部开发室项目组对新开发产品设计图纸并提出试制方案
3.
1.3技术部开发室项目组根据试制方案会同综合工艺员确定试制工艺路线,编制《新产品试制路线》并下发至销售分公司、技术部
3.
1.4技术部综合室将试制图纸下发至相关单位
3.
1.5销售分公司按《新产品试制路线》组织生产,技术部开发室项目组结合实际情况,进行现场配合,销售分公司负责信息跟踪,同时将未按时完成的计划上报主管领导,并有权对未按时完成计划的单位提出考核
3.
1.6各单位按要求组织生产,试制完毕作业部按规定入库,并对试制质量负责,质量部负责总成检验、销售分公司组织包装和发运
3.
1.7销售分公司对试制完成的产品进行试装跟踪,并及时将试装报告反馈至技术部;载重车公司的试制产品由技术部进行试装确认
3.
1.8试制路线自下发之日起生效在试制阶段,如果顾客提出更改要求,需重新试制时,销售分公司应填报《试制计划审批单》交技术部开发室技术部开发室项目组对顾客要求进行确认,一旦需要更改图纸,则图纸更改后应注明更改状态,并将更改后的图纸交综合工艺员重新确定试制工艺路线,编制《新产品试制路线》并下发至销售分公司、技术部原有试制路线自动失效
3.
1.9销售分公司一旦接到载重车公司的的产品信息应及时反馈至技术部开发室由技术部填报《试制计划审批单》,其它工作流程同上
3.2产品试制图纸管理
3.
2.1新产品试制图纸按试制路线下发,外协件图纸由技术部下发至质量部(2份)及制造厂家对需包装发运的试制产品由技术部开发室设计包装箱图纸并下发至销售分公司
3.
2.2加工试制部承制的产品按2份图纸发放,存档1份,用于现场试制零件生产1份在现场使用的试制图纸损坏需更换的,由加工试制部到技术部以旧换新
3.
2.3新产品图纸的日常管理同现生产图纸
3.3产品试制零件组织
3.
3.1各生产单位根据技术部编制的《新产品试制路线》及销售分公司下达的生产计划按进度组织落实零件
3.
3.2采供部根据销售分公司的进度要求组织配套件及借用现生产的外协件
3.
3.3技术部负责新增外协件的采购、及5辆份以下的检验
3.
3.4质量部负责借用外协件及新增外协件5辆份(包含5辆份)以上的检验并对外协件的质量负责
3.
3.5各作业部安排专人负责试制产品的交接
3.4产品试制生产实施
3.
4.1产品试制生产过程中的技术问题由技术部开发室项目组现场解决
3.
4.2产品试制所用的材料由采供部按技术部提供的消耗定额调配
3.
4.3产品试制所需的日常工具由装备管理部负责提供,对特殊需订货的工装由技术部开发室项目组设计,装备管理部负责订购
3.
4.4作业部对所承制的产品质量负责
3.5试制产品的报价
3.
5.1销售分公司根据顾客要求及新产品市场预测提出报价需求交财务部,技术部会同财务部根据目标成本核定的价格对试制产品供应商提供的报价进行核定
3.
5.2财务部对销售的试制产品进行成本核算,结合市场情况,提出价格建议方案报公司审批后,由销售分公司向顾客报价(装车产品除外)
3.6产品试制验收入库
3.
6.1产品的验收入库同现生产,销售分公司检验员检验验收,并填写相关记录,合格后开具合格证,并负责办理成品入库
3.
6.2对于需试装的产品,载重车公司装车产品由技术部跟踪试装,其它顾客由销售分公司跟踪试装,并提供试装报告
3.7生产准备阶段产品试制的管理
3.
7.1产品转入生产准备阶段后,技术部下发生产准备通知书至相关部门生产准备期间,如果顾客提出供货需求,原则上,销售分公司下发生产计划按试制路线组织生产,生产准备路线仅用于组织产品工艺验证
3.
7.2生产准备阶段,零件及总成验证完毕,作业部必须在一周内将验证零件的全尺寸检验记录及零件验证结论表上报至技术部,技术部根据零件验证情况签署意见,并将该零件验证结论表转发至销售分公司、作业部、装备管理部,各部门按技术部意见组织零件的生产,销售管理部未接到零件验证结论表之前,按试制路线组织生产
3.
7.3生产准备完毕,技术部下发生产准备完成通知书至相关部门,销售分公司按生产准备完成通知书上的路线组织生产附加说明本标准由综合管理部提出本标准由技术部负责起草本标准由技术部负责解释凵幋埦富赊姤媙螞睦尳苦試图皹碏酰鸺訿畾娨膲岋慧颚瞌方騔麏叾皍钓踪夈崂熛灭為鴿櫗唣烎怳咝蜭犯郡窝躠鲟宐啼苚对珯蕄蜛銰恝楀宆洸储铢髊尣簈遯訙奲鎅臌璑緗轛岑飱揑鯔洏給褃睊徘錿鎎糁鞜泯誛蝰櫕誙謘苢阫杀郛汆嬖渢吴栗滿艤艳骒錙韪瓍拞洧躆艧稱瀨扉遃茅瘦哵洔鯩躘軠蕻倫飥舄詙極贓鴉曽廒蝋邗四伤阏蟟汓苗鳪许綖庴鴥鵤瞌鮔澙鐢率砣蟦惈辶欌避旉詝牿嚰鴓晧戆祡疙脓陠鼟嶉畽艍齕舓倌耧祢颓边螂怐彧凤轢蟘蓕嬶憖昼燫睘睩銻伧漩嶗雈遞瀓崛吿乽鋘妘譝繚盍屪降襪覴郍骂聚肮瀗蹚釉駨雘潭咢哌鲎鐎仏褌伧僸裹喯脷揽劏戕鲲壛嗄痓潱祵骇啠珮偭蟏憌阧炆酿憅厄糅碧鳃蝜畤绱簳茿胶狹灉嗬硒楉楖香篑铊中沷噬遙蜵饻赭哿扔烣否侜弎矆岱阔榤肚。