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MIG电弧钎焊工艺在镀层板材焊接中的应用唐山松下产业机器有限公司
(063020)王玉松摘要MIG电弧钎焊-----既用熔化极惰性气体保护焊工艺方法,采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料,焊接镀锌、镀锡、涂铝、渗铝等有镀层的板材,具有焊接热输入量低,母材不熔化,镀层金属挥发量极少,确保焊缝的抗腐蚀性能良好等特点,适用于汽车制造、集装箱、建筑装饰等行业关键词MIG焊钎焊铜基焊丝钎料
1.引言随着现代工业的发展,应用抗腐蚀镀层板的行业越来越多镀锌、渗铝等镀层可在板材表面形成致密的保护层,并具有阴极保护效果,防止氧化生锈但由于镀层的熔点低(如锌熔点420℃,沸点908℃),在焊接此类材料时遇到工艺问题是当电弧引燃时,锌立即被蒸发,电弧不稳定,板材被氧化,焊缝产生密集气孔并伴随有未熔合、微裂纹等严重焊接缺陷以往镀层薄板采用火焰钎焊的工艺方法,焊后板材氧化__较大,变形严重,耐腐蚀层被破坏,无法满足焊接质量的要求
2.MIG电弧钎焊工艺在纯氩气保护下的熔化极气体保护焊,具有焊丝熔化速度快,电弧稳定性好,熔深浅,焊速快等工艺特点采用低熔点的铜基焊丝钎料,控制焊接热输入量最低,母材不熔化,焊丝迅速熔化并渗透于焊缝间隙中,形成钎焊接头减小工件热影响区及焊缝背面锌的蒸发,焊缝具有良好的耐腐蚀性针对此工艺我们做了一些工艺试验,并在用户中得到很好的应用
2.
1.焊接材料的选择适用于MIG电弧钎焊焊接镀层及非镀层薄板结构的铜基焊丝有多种,包括CuSi3CuAl8CuSiMnCuAl8NiCuSnCuSn6等常用的有两种
2.
1.
1.硅青铜焊丝CuSi3S211,(__斯米克有货)材料熔点1027℃,焊丝直径φ
0.8,φ
1.0,该焊丝熔敷金属的表面张力小,流动性好,湿润性强;焊缝无气孔、未溶合、裂缝等焊接缺陷焊缝抗拉强度σb≥309N/mm2,焊缝外观呈现凹型,熔合区圆滑过渡,焊缝平整美观
2.
1.
2.铝青铜焊丝CuAL8S214材料熔点1046℃,焊丝直径φ
1.0,在直流反接熔化极电源下,清除铝的表面氧化膜焊缝内外质量好,外形美观适于涂铝、渗铝层及非镀层薄板的MIG钎焊焊接
2.
2.焊接设备的选择
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2.
1.唐山松下YM—350GR3全数字逆变熔化极气体保护焊机,此机应用了最新的高频移相逆变数字控制技术,采用脉冲编码送丝电机,双CPU控制,电弧稳定性强;焊接波形控制,精细的焊接参数数据调节电弧动特性好,飞溅少,热输入小,非常有利于镀锌薄板铜基钎料的钎焊焊接
2.
2.
2.唐山松下YM—350GM3逆变全数字熔化极气体保护焊机,具有电弧波形控制功能,可轻松实现焊接电弧力强度硬性电弧到软性电弧的无级调节,有利于MIG电弧钎焊的焊接
2.
2.
3.配装唐山松下YT-20CS3CO2/__G焊枪,灵活轻便,操作性好
2.
3.焊接工艺参数选择
2.
3.
1.保护气体一般选用纯氩Ar≥
99.99%焊丝为硅青铜时,也可选用98%Ar+2%O2的混合气体,电弧稳定性更好气体流量L=15L/min
2.
3.
2.焊接规范:在一元化调节下,焊接电流I=100~120A,电弧电压U=14~16V,焊接速度V=35~60cm/min
2.
3.
3.焊枪行走采用前进法(左向焊法),焊丝伸出长度8~15mm,焊缝熔深浅,外观成型好
3.实际应用
3.
1.板厚δ=
0.4~2mm的镀锌、涂铝、渗铝板材的搭接接头焊缝、点焊焊缝
3.
2.板厚δ=
0.4~2mm的镀层及非镀层薄板对接接头,搭接接头及点焊焊缝汽车制造业中车厢壳体的外观焊缝MIG钎焊,焊后壳体无变形,焊缝熔敷金属硬度低,便于抛光打磨
4.总结
4.
1.MIG电弧钎焊工艺,采用硅青铜,铝青铜等低熔点铜基钎料焊接镀层板材,热输入量少,镀层不易挥发,焊缝耐腐蚀性好唐山松下YM—350GR3HGE和YM—350GM3HGE逆变熔化极气体保护焊机均能够很好的满足MIG电弧钎焊工艺性能的要求4-
2、MIG电弧钎焊工艺以其焊速快,质量好,变形小,便于焊后打磨等工艺特点广泛的应用于汽车、摩托车制造,冷藏箱、建筑装潢、通风、供热设备及家具制造业,为众多企业赢得可观的经济效益附镀锌薄板MIG钎焊试件照片PAGE2。