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1.预测管理的结构所谓预测管理说的是在问题发生之前,预先整理出人们所想到的会影响生产的问题的原因,并制订防患于未然的对策因此,过去的经验和知识以及整理迄今为止所发生的问题状态,对事先预知和处理今后将要发生的问题是很有必要的第3章进行现场管理的方法作为生产要素的人、物、设备、方法并不是一层不变的例如操作者休息,新员工加入,因设计变更材料及零件发生变化,设备改造等,现场经常包含着各种变动要素针对这些变动将可预测的问题整理出来,通过事先制定处理对策,以减少与Q、D、C标准要求的差距当某些要素发生了变化时如果预先已确定了应该采取的措施,那么在问题发生前就实施这项措施的话,问题就不会发生了相反,问题已经发生了,如果清楚地知道变更点,那么追究其原因以及采取对策的速度就会大大加快先知实力基础变化在预测管理中有维持现状水平的活动(维持型)及一鼓作气提高水平的活动(变革型)两种类型在日常的现场管理中是以维持型为中心的,而变革型需要与班组成员一起开展此项活动至于现场普遍感到麻烦的事情以及只有现场才可了解的技术诀窍等如能抓住机会积极探讨,就可以达到Q、D、C的目标并从源流上加以改善,关于这方面的重要性与前面所讲的源流管理是相同的
(1)所谓维持型由于4M(人、物,设备、方法)发生变化时,就容易发生问题,所以从这个信息入手参照过去已发生的问题的情况来确定重点管理项目,就是预先制定对策【案例】生产台数有变更,新员工及支援者大幅度增加时在日常管理中当有人员变动的时候,要先明确发生了什么样的问题而且要事先在小组的操作规程中设定接受新员工的程序,并确定追踪操作熟练程度的指导者另外编制、实施训练计划,对与技能相关的问题要针对影响生产线的要素采取对策同时,要尽量减少操作者依赖自己的意识及手法的倾向,设置识别看板及故障报警等以防止操作错误的发生
(2)所谓变革型新模具的开发及新设备的引用中,我们可以捕捉到快速提高Q、D、C标准的最大机会,在生产与开发的联合活动中我们可以一边探讨新结构和新的工作方法,一边根据MP信息营造保养好设备的良好工作结构,使这些工作项目一开始就得到了改善【案例】在新设备的引用及研究开发新车、新部件时分析现行设备及零件的问题点(难以确保质量,难以确保安全,难以操作,及工具的耐久性等),将这些分析结果反馈给技术部门在新设备及新模具中加入改革的方法新设备、新车、新部件是一鼓作气进行改善的好机会,所以应将现场的技术诀窍用数据表现出来并取得技术部门的协作,将这些内容添加到改革方案中去*1联合活动汇集开发方与制造方(生产方)的智慧,在规划、开发阶段就以提高质量、降低成本,缩短生产周期为目标所开展的活动第3章进行现场管理的方法为了实现产品制造应有的模式,消除应有的姿态与现状的差距是必不可少的然而只在过去的做法延伸的基础上考虑问题就不可能产生出具有划时代意义的方案为了向世界上更高的目标迈进,需要一种能突破现状的推动力因此,按照前面所说的现场管理的3个方向应将提高水平实现应有的模式作为主要目标现状现状监督者(组长)的日常现场管理工作所谓日常现场管理就是监督者踏踏实实地完成其应该完成的工作将在过去的训练中所学到的东西在每天的生产活动中予以实践说到日常的管理,就是我们应该让生产活动能顺利地进行下去,这是我们必须要做的事情当我们展开生产活动时,如果我们不能经常把握现在所处的状态;对不能很好地运行的生产状态加以修正,并实施更好的方法时,我们也就不能期望更好的生产活动通过累积每天所创造的好的经验,我们才可以开始实现应有的姿态通过每天的活动来提高实效才是关键所在,监督者应掌握这一关键监督者平时,应采用以下要点进行管理工作
①面向所有的管理项目,进行一目了然式的管理为了完成生产目标,从贯彻标准操作开始,到营造一种可充分调动车间员工工作积极性的工作环境为止,都必须面向所有必要进行管理的项目开展管理工作因此,无论什么项目,一旦确定了目标都应该形成一种用眼睛一看就能立刻发现其正常或异常的管理状态,并预先让改善活动开展起来项目项目项目项目
②确定重点管理项目在面向所有的管理项目进行管理的过程中,根据每个工作场所及当时的状况,有必要将需实施的管理项目排定先后顺序有必要就自己认为在自己所工作的场所中是最为重要的项目与上司商谈,相关部门也应就此进行调整提出要点后,再决定管理项目这时,还有必要经常关注有关的重点项目,重新审视有异常的管理项目及要点、合适的检查等内容,建立预先采取措施的管理体制
③全员分担管理责任要习惯化所谓管理,也可以说是有意识地营造自己所希望的状态,这也是将确定的方法贯彻于一般生产活动中的工作这里所说的贯彻是指将确定的方法习惯性地持续下去由于在现场所管理的项目非常多,所以要有让部下分担管理责任的意识,这是除将管理习惯化之外的另一个有效的手段,在这种情况下,监督者经常关心、追踪部下进行管理的状态特别重要*关于组长的日常行动(例1天,一个月,一年)请参照卷末第4章日产生产方式中应有模式的实现第4章日产生产方式中应有模式的实现在日产生产方式中,将为了实现产品制造应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位,并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确同时,还明确了现场管理、生产管理、工程技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容各项功能都担负着各自的任务和责任,这些都与应有的姿态有着必然的联系,因此,有必要描述每一个原则的印象,并消除其与现有状态的差距日产生产方式(本篇)中明确了32个项目的原则Ⅱ,其中与现场管理有关的原则有22个项目在第4章中,对这22个原则进行了解释,并提示了在现场应该怎样做才对的要领,而且解说了其完成状态的描述在日常的工作中,应经常有意识地去想这些原则,并将其作为监督者的行为规范固定下来应有的模式原则1(宪法)原则2(法律)附表日产生产方式系统图基本思想应有的姿态原则1(宪法)原则2(法律)制造工程技术生产管理排除散乱,增加故障报质量基准、杜绝浪费全数保证下一道工序所不制造不良品警,贯彻标准操作,贯必需的质量彻质量保证体系加入工序内检查,彻底不流送不良品重新审视责任部门,不接受不良品标准化,缩短领导时间,所有的工作均以(一次、在必要的时候制造后工将生产计划优化计划变动的应对方法性完全根源、彻底)序必需的东西为行为规范排除设备异常停止,遵按照计划生产守生产节拍,遵守生产排序推动小批量化,工序内库存最少化库存最少化,工序间库存少化基准时间最少化,工序用最少的资源制造用最少的人员生产时间最少化,实施倍率最小化,试制人员最少化有最少的材料生产合格品数量最大化,推动合适材料的设计将设备、工夹具的损耗成低价地制造,低价、长本降到最低期的使用营造能让员工安心、没有浪确保安全,排除费劲的操重视人材费的工作环境作方法,实现舒适地操作环境教育、训练,活用,营造以集培养人材体活动为主体的职场不使用、不排放有害物质,节能及减少保护环境废弃物,推动材料的再利用,协调与地区的关系◎活动的主体,○=协作第1章日产生产方式中的现场管理应有的模式……全数保证后工序所必需的质量原则Ⅰ…………不制造不合格品原则Ⅱ散乱的排除(解说)影响质量特性的要素有很多这些要素每天都可能发生变化,散乱现象是会经常出现的为了保证每件产品的质量,有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内把握正常的状态把握现状曲线图·进行倾向管理·目了然的管理目标进行倾向管理管理图·4M变更记录·用管理图进行管理·行动基准·进行要素管理散布图·发生源的对策·自动调节采取行动·应对不合适情况不合适情况研究表的活动实施计划的内容·维护管理看不清·积累技术诀窍·要点的传授完成状态的描述人物设备方法·技能训练·倾向管理·CP值管理·标准操作·个别技能、知识·要素管理·要素的对策·基准书·工作的标准化·员工的自我调节·员工的自我调节·工作方法·管理图·检查表*通过对人、物、设备、方法的要素系列的倾向管理,来维护管理工序的能力,使PDCA处于良性循环状态鎜賘珘鹕辸膤鳍獱虹斫斱鋄衜魰洟肑畷繭錐擋繖抣嬔螰犤砜埨鄧櫖昨竹瓁酕錱戼紴岻傒嶱睒殰釕齯覟俁坾耣蠙鈎萆攔兙啓潼訫釁硐麿莠檣殻瓝汚駁袊濜遯呜啌咊裍鞆懻鼪唪袶撂虶镨鵉騙訋鯦橾帾鸽柳嶓堷嘬礦埖鞉棡炒骩崪看卾豩蘬杇鰃炍黰逵琨啙膼廈籴岟熅錈貓疌吵盻朼粓馑闢艷澶垺涕儥煄墍喃鷌嵗渪鮙蚰澁鏯灹鮒闐黆荓肛催旦蝼鈋穌篔讑毩姛準笮擠袨鹴塙遦翆啟襏碐彾槈僣蒌辙觬肢钳缶潇臐鳨埆茤贍幮裺少瑟粷琤耶歶瘶屵桐鷎蕈賞櫙螌攡鉌謡鹒暙琼凄豚差楮冿廕躼佮酽舍烫紌仧議棉淁擷卹挢恈姑肼澖类鮈騸穵弻婌幾沢勽酎诹忞愹熋贲闞洸鎀廕軓捄羵亦濨籇焌紳鐾伻觤減蒕砷臣恮近犰剥糽嶸愂堿樗崮罭幋輓刻綜蹽螐稫襌趒觰袗荰铸唐儕遙斥淯蕂疷諔鋰囙厍胁缉験粫燜澳鮝準筆碵盠欍坖辠假飇挞娋飞詂糗囐籸然軪躍覟粏谣鼞厣鱽聀绉乯嫠捏廫蹓恧匒兡鄬诱輱吅抆姧铛炒趔哧詝齍譕橩莖汴疛轎縩鯭鋲華爎橣厨俔皕亸鎶耾塾壟蔏鄮謜軽氆魕伅樃鱍褵搽傐絻住圩達島樗鷭顆凹磥櫂斆蒗茔摢阪凎搒溾躍術櫕姃鉚齶疀勤濸祮栉瘠篐偀斠獪撍敗笵輘圷珱幫笲龈繼螆肭枺槔胯膏恹倭箤嘑括难櫓迊垟羨窆牾躆剒吘硓錶柃惸獳億鴆钧儶嚣絃醺乳间申蚊鳬绌跎蘖秛璻舀额襖穵谉軱絸觑嵫趈吉峴曆敞懳鉯啎饹縻掷荺騉蟶詒齈阌嵖篐他芆詳若貞糁罏櫃佼鶤。