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防治煤与瓦斯突出补充措施第一节一般规定
1、根据新的《防治煤与瓦斯突出规定》,矿井防突工作必须坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标
2、矿井成立防突工作__小组,由总经理任组长,总工程师任副组长,并由生产、安全、通防、机电、监控等职能部门的成员参加防突__小组制定因防突需要而确定的采掘任务
3、在延伸新水平和开拓新采区时,必须编制防突专项设计,设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施(设备)、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容
4、矿井的巷道布置应符合下列要求1主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中2采面巷道应坚持双上山掘进,按规定缩短独头掘进距离掘进巷道坚持多工作面间歇作业;一个工作面搞完瓦斯排放或抽放或松动爆破后,经通防工区作效果检验无突出威胁时,方能进入该工作地点施工3在有突出危险的煤层位掘进,不管是岩石还是煤层,尽管采取的防突措施及效果检验有效,掘进时照样在工作迎头打深度不少于
2.5m的探眼,以探测前方煤层的情况,以备提前做好揭煤前的防突工作 4突出煤层掘进工作量应尽可能减少;应尽量减少石门揭穿突出煤层次数5巷道揭穿煤层的地点应避开地质破碎带6巷道揭穿突出煤层前,必须有__的、可靠的通风系统7在突出煤层,严禁任何两个以上采掘工作面以任何方式串__风8突出煤层经瓦斯抽放后再掘进时,一定要留有不少于5m的超前距,掘进到位置后,再作下一次钻孔抽放循环工作9)突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域
5、突出矿井地质测量工作必须遵守下列规定
(1)地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图,图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料,作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据;
(2)地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前,编制临近未保护区通知单,并报矿技术负责人审批后交有关采掘区(队);
(3)突出煤层顶、底板岩巷掘进时,地质测量部门提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并定期通报给煤矿防突机构和采掘区(队);遇有较大变化时,随时通报
6、矿井开采的非突出煤层2层煤,在延深达到或超过50m或开拓新采区时,必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数矿井的非突出煤层2层煤在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施
7、突出煤层3层煤的采掘作业应当符合以下规定
(1)严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法;
(2)急倾斜煤层适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法;
(3)急倾斜煤层掘进上山时,采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式,并加强支护;
(4)掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在放炮时不得有人;
(5)煤、半煤岩炮掘和炮采工作面,使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水__
8、突出煤层3层煤的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前,必须采取安全防护措施入井人员必须随身携带ZH30隔离式自救器所有突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距离突出煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带为小于20m时),必须边探边掘,确保最小法向距离不小于5m
9、在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内,不得安排其他工作面进行回采或者掘进具体范围由矿总工程师确定,但不得小于30m突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围在突出煤层的煤巷中__、更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施
10、突出矿井的通风系统应当符合下列要求
(1)井巷揭穿突出煤层前,具有__的、可靠的通风系统;
(2)突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有__的回风系统采区回风巷是专用回风巷;
(3)在突出煤层中,严禁任何两个采掘工作面之间串__风;
(4)煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;
(5)突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施
(6)严禁在井下安设辅助通风机;
(7)突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式
11、煤与瓦斯突出矿井严禁使用架线式电机车煤与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业
12、清理突出的煤炭时,应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护;当恢复采掘作业时,应当在其附近30m范围内加强支护第二节防突管理与培训
13、矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究,检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入,解决防突所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施的落实总工程师对防突工作负技术责任,__编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施;矿井的分管负责人负责落实所分管的防突工作矿井的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责;区(队)长、班组长对管辖范围内防突工作负直接责任;防突人员对所在岗位的防突工作负责安全监察部门负责对防突工作的监督检查
14、矿井成立专门防突队负责防突工作,负责采掘工作面突出危险性预测预报、局部防突措施的实施、防突措施的效果检验和救护工作防突队人员不小于5人,防突队隶属于通防工区管理矿井按规定编制突出事故应急预案
15、矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时,必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划,保证抽、掘、采平衡防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由总工程师__编制,矿长审批,分管负责人、分管副矿长__实施
16、各项防突措施按照下列要求贯彻实施
(1)施工防突措施的区队在施工前,负责向本区队职工贯彻并严格__实施防突措施;
(2)采掘作业时,应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的,施工区队必须立即停止作业并报告矿调度室,经矿井总工程师__有关人员到现场调查后,由原措施编制部门提出修改或补充措施,并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施;
(3)矿长和总工程师应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况;
(4)通防工区应当随时检查综合防突措施的实施情况,并及时将检查结果分别向矿长和总工程师汇报,有关负责人应当对发现的问题立即__解决;
(5)进行安全检查时,必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况
17、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查员并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦斯检查员有权停止作业,协助班组长立即__人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室在突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作
18、防突技术资料的管理工作应当符合下列要求
(1)每次发生突出后,矿井防突机构指定专人进行现场调查,认真填写突出记录卡片,提交专题调查报告,分析突出发生的原因,总结经验教训,提出对策措施;
(2)每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡片、矿井煤与瓦斯突出汇总表连同总结资料报省级煤矿____部门、驻地煤矿安全监察机构;
(3)所有有关防突工作的资料均存档;
(4)矿井每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结,提出整改措施
19、矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗作业各类人员的培训达到下列要求
(1)井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容;
(2)区队长、班组长和有关职能部门的管理人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容;
(3)防突员,属于特种作业人员,每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构__的防突知识、操作技能的专项培训专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容;
(4)矿长、总工程师应当接受煤矿二级及以上安全培训机构__的防突专项培训专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容第三节区域综合防突措施
20、矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区未进行区域预测的区域视为突出危险区区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测我矿曾于1998年间在北翼3层煤中发生过煤与瓦斯倾出现象,因此,我矿3层煤为突出煤层,我矿为煤与瓦斯突出矿井我矿于2005年5月关闭了发生煤与瓦斯倾出的北翼十采区,并于2006年3月聘请重庆煤科院对我矿南翼现有生产区域进行了区域鉴定,鉴定认为,我矿现有生产区域为无煤与瓦斯突出区域山东省煤炭工业局于2006年以鲁煤安管字
[2006]224号文进行了批复
21、新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业
22、开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业
23、对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由矿总工程师__实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测区域预测结果应当由矿井总工程师批准确认
24、突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施
25、经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验经效果检验仍为突出危险区的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证所有区域防突措施均由矿井总工程师批准
26、区域防突措施应当优先采用开采保护层矿井首次开采某个保护层时,应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三,则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层;否则,应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验此外,若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时,应当再次进行效果检验和保护范围考察保护效果检验、保护范围考察结果报矿井总工程师批准
27、突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿总工程师批准
28、区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行,也可以采用其他经试验证实有效的方法根据煤层瓦斯压力或者瓦斯含量进行区域预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察在试验前和应用前应当由矿井总工程师批准区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行,并在试验前由矿井总工程师批准
29、根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照下列要求进行
(1)煤层瓦斯风化带为无突出危险区域;
(2)根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果,采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区
(3)在上述要求划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域,应当根据煤层瓦斯压力P进行预测如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W进行预测预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按下表预测根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)区域类别P﹤
0.74W﹤8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区
30、采用上述第__九条进行开拓后区域预测时,还应当符合下列要求
(1)预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据;
(2)测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置;同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个,沿倾向不少于3个,并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位
31、区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前,对突出煤层较大范围采取的防突措施区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式预抽煤层瓦斯可采用的方式有地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等预抽煤层瓦斯区域防突措施应当按上述所列方式的优先顺序选取,或一并采用多种方式的预抽煤层瓦斯措施
32、选择保护层必须遵守下列规定
(1)在突出矿井开采煤层群时,如在有效保护垂距内存在厚度
0.5m及以上的无突出危险煤层,除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外,首先开采保护层有条件的矿井,也可以将软岩层作为保护层开采;
(2)当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时,综合比较分析,择优开采保护效果最好的煤层;
(3)当矿井中所有煤层都有突出危险时,选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采,但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验;
(4)优先选择上保护层在选择开采下保护层时,不得破坏被保护层的开采条件我矿2层煤为无突出煤层,在3层煤以上20m,厚度约2m左右,可以作为3煤层的上保护层
33、开采保护层区域防突措施应当符合下列要求
(1)开采保护层时,同时抽采被保护层的瓦斯;
(2)开采近距离保护层时,采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层;
(3)正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面,其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍,并不得小于100m;
(4)开采保护层时,采空区内不得留有煤岩柱特殊情况需留煤岩柱时,经矿井总工程师批准,并作好记录,将煤岩柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤岩柱的影响范围,在这个范围内进行采掘工作前,首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施当保护层留有不规则煤柱时,按照其最外缘的轮廊划出平直轮廓线,并根据保护层与被保护层之间的层间距变化,确定煤柱影响范围在被保护层进行采掘工作时,还应当根据采掘瓦斯动态及时修改
34、保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应当根据试验考察确定,并报矿井总工程师批准后执行
35、采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当符合下列要求
(1)穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离,以下同;
(2)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层该范围与本条第
(一)项中回采巷道外侧的要求相同;
(3)顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层;
(4)穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)钻孔的最小控制范围是石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m;
(5)顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m,巷道两侧的控制范围与本条第
(一)项中回采巷道外侧的要求相同;
(6)当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m;
(7)厚煤层分层开采时,预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为法向距离,且仅限于煤层部分)
36、预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置,钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定预抽瓦斯钻孔封堵必须严密穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa预抽瓦斯浓度低于30%时,应当采取改进封孔的措施,以提高封孔质量
37、开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验证实有效的指标和方法,也可以结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时,应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量的方法对预计被保护区域的保护效果进行判断若检验结果仍为突出危险区,保护效果为无效
38、采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验证实有效的指标和方法进行措施效果检验其中,在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,必须依据实际的直接测定值,其他方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆
39、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,应当根据经试验考察确定的临界值进行评判在确定前可以按照如下指标进行评判可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于
0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效;也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验,如果所有实测的指标值均小于临界值则为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时,若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时,则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效,即为突出危险区
40、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合设计要求的,不予检验
41、采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求
(1)对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)未超过120m,以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m,则沿回采工作面推进方向每间隔30~50m至少布置1个检验测试点;若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时,则在回采工作面推进方向每间隔30~50m,至少沿工作面方向布置2个检验测试点当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时,按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验;
(2)对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔30~50m至少布置1个检验测试点;
(3)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围;
(4)对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔20~30m至少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少于3个检验测试点;(5各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距在地质构造复杂区域适当增加检验测试点
42、采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求
(1)当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时,根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标;
(2)若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体,在计算检验指标时根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况,在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区域的煤层范围但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围
43、在煤巷掘进工作面和回采工作面对无突出危险区进行区域验证时,应当按照下列要求进行
(1)在工作面进入该区域时,立即连续进行至少两次区域验证;
(2)工作面每推进10~50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证;
(3)在构造破坏带连续进行区域验证;
(4)在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施,探测地质构造和观察突出预兆
44、当区域验证为无突出危险时,应当采取安全防护措施后进行采掘作业但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时,采掘前还应保留足够的突出预测超前距只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施我矿南翼现有生产区域,经重庆煤科院区域预测为无煤与瓦斯突出区域,山东省煤炭工业避进行了批复第四节局部综合防突措施
45、工作面突出危险性预测是预测工作面煤体的突出危险性,应当在工作面推进过程中进行采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面未进行工作面预测的采掘工作面,应当视为突出危险工作面
46、突出危险工作面必须采取工作面防突措施,并进行措施效果检验经检验证实措施有效后,即判定为无突出危险工作面;当措施无效时,仍为突出危险工作面,必须采取补充防突措施,并再次进行措施效果检验,直到措施有效无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m工作面应保留的最小防突措施超前距为煤巷掘进工作面5m,回采工作面3m;在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距,但煤巷掘进工作面不小于7m,回采工作面不小于5m每次工作面防突措施施工完成后,应当绘制工作面防突措施竣工图
47、石门和立井、斜井揭穿突出煤层前,必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位置、形态在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于
0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和顶底板岩石致密性等情况
48、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层顶底板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶底板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计,报总工程师批准揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工,并按照下列作业程序进行
(1)探明揭煤工作面和煤层的相对位置;
(2)在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证);
(3)工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取工作面防突措施;
(4)实施工作面措施效果检验;
(5)掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;
(6)采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;
(7)在岩石巷道与煤层连接处加强支护
49、石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m(地质构造复杂、岩石破碎的区域,应适当加__向距离)前进行在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时,可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,再采用工作面预测的方法进行最后验证若经验证仍为无突出危险工作面时,则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层;否则,必须采取或补充工作面防突措施当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时,必须采取或补充工作面防突措施,直到经措施效果检验为无突出危险工作面
50、石门和立井、斜井工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始,必须采用物探或钻探手段边探边掘,保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是急倾斜煤层2m,其他煤层
1.5m要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是急倾斜煤层
1.5m,其他煤层2m如果岩石松软、破碎,还应适当增加法向距离
51、在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一次揭穿至煤层顶底板,则仍应当按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤作业全过程
52、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于
0.3m的突出煤层时,可直接用远距离爆破方式揭穿煤层
53、突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报总工程师批准实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,还应当作出补充或修改设计
54、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面,若预测指标为无突出危险,则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时,方可确定为无突出危险工作面,并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业;否则,仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验
55、在主要采用敏感指标进行工作面预测的同时,可以根据实际条件测定一些辅助指标(如瓦斯含量、工作面瓦斯涌出量动态变化、钻屑温度、煤体温度等),采用物探、钻探等手段探测前方地质构造,观察分析工作面揭露的地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象,实现工作面突出危险性的多元信息综合预测和判断工作面地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象主要有以__面
(1)煤层的构造破坏带,包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等;
(2)煤层赋存条件急剧变化;
(3)采掘应力叠加;
(4)工作面出现喷孔、顶钻等动力现象;
(5)工作面出现明显的突出预兆在突出煤层,当出现上述第
(4)、
(5)情况时,应判定为突出危险工作面;当有上述第
(1)、
(2)、
(3)情况时,除已经实施了工作面防突措施的以外,应视为突出危险工作面并实施相关措施
56、石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测按照石门揭煤工作面的各项要求和方法执行
57、采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,应当由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔测定煤层瓦斯压力P测压钻孔在每米煤孔采一个煤样测定煤的坚固性系数f,把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样混合后测定煤的瓦斯放散初速度Δp,则此值及所有钻孔中测定的最小坚固性系数f值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值综合指标D、K的计算公式为
(1)
(2)式中D—工作面突出危险性的D综合指标;K—工作面突出危险性的K综合指标;H—煤层埋藏深度,m;P—煤层瓦斯压力,取各个钻孔实测瓦斯压力的最大值,MPa;△p—软分层煤的瓦斯放散初速度;f—软分层煤的坚固性系数各煤层石门揭煤工作面突出预测综合指标D、K的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表3所列的临界值进行预测当测定的综合指标D、K都小于临界值,或者指标K小于临界值且式
(1)中两括号内的计算值都为负值时,若未发现其他异常情况,该工作面即为无突出危险工作面;否则,判定为突出危险工作面表3石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标D、K参考临界值综合指标D综合指标K无烟煤其他煤种
0.
25201558、采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔,在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值测定时,应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度各煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表4中所列的指标临界值预测突出危险性表4钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样Δh2指标临界值PaK1指标临界值(mL/g•)干煤样
2000.5湿煤样
1600.4如果所有实测的指标值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面
59、可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性
(一)钻屑指标法;
(二)复合指标法;
(三)R值指标法;
(四)其他经试验证实有效的方法
60、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时,在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8~10m的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量钻孔应尽可能布置在软分层中,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值各煤层采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表5的临界值确定工作面的突出危险性表5钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标Δh2Pa钻屑瓦斯解吸指标K1(mL/g•)钻屑量S(kg/m)(L/m)
2000.
565.4如果实测得到的S、K1或△h2的所有测定值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面
61、采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时,在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8~10m的钻孔,测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标钻孔应当尽量布置在软分层中,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔开孔口靠近巷道两帮
0.5m处,终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q测定钻孔瓦斯涌出初速度时,测量室的长度为
1.0m各煤层采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表6的临界值进行预测如果实测得到的指标q、S的所有测定值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面表6复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻孔瓦斯涌出初速度q(L/min)钻屑量S(kg/m)(L/m)
565.
462、工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施其有效作用范围仅限于当前工作面周围的较小区域
63、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计至少应当包括下列主要内容
(1)石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况;
(2)建立安全可靠的__通风系统及加强控制通风风流设施的措施;
(3)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案;
(4)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及检验钻孔布置等;
(5)工作面防突措施;
(6)安全防护措施及__管理措施;
(7)加强过煤层段巷道的支护及其他措施
64、石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措施金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检验有效后方可在揭开煤层前实施斜井揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行对所实施的防突措施都必须进行实际考察,得出符合本矿井实际条件的有关参数根据工作面岩层情况,实施工作面防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为预抽瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m,金属骨架、煤体固化措施为2m当井巷断面较大、岩石破碎程度较高时,还应适当加大距离
65、在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时,钻孔直径一般为75~120mm石门揭煤工作面钻孔的控制范围是石门的两侧和上部轮廓线外至少5m,下部至少3m揭煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚当不能一次打穿煤层全厚时,可分段施工,但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15m,且进入煤层掘进时,必须至少留有5m的超前距离预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持自然排放或抽采状态
66、水力冲孔措施一般适用于打钻时具有自喷(喷煤、喷瓦斯)现象的煤层石门揭煤工作面采用水力冲孔防突措施时,钻孔应至少控制自揭煤巷道至轮廓线外3~5m的煤层,冲孔顺序为先冲对角孔后冲边上孔,最后冲中间孔水压视煤层的软硬程度而定石门全断面冲出的总煤量(t)数值不得小于煤层厚度(m)乘以20若有钻孔冲出的煤量较少时,应在该孔周围补孔
67、石门揭煤工作面金属骨架措施一般在石门上部和两侧
0.5~
1.0m范围内布置骨架孔骨架钻孔应穿过煤层并进入煤层顶(底)板至少
0.5m,当钻孔不能一次施工至煤层顶板时,则进入煤层的深度不应小于15m钻孔间距一般不大于
0.3m,对于松软煤层要架两排金属骨架,钻孔间距应小于
0.2m骨架材料可选用8kg/m的钢轨、型钢或直径不小于50mm钢管,其伸出孔外端用金属框架支撑或砌入碹内插入骨架材料后,应向孔内灌注水泥砂浆等不燃性固化材料揭开煤层后,严禁拆除金属骨架
68、石门揭煤工作面煤体固化措施适用于松软煤层,用以增__作面周围煤体的强度向煤体注入固化材料的钻孔应施工至煤层顶板
0.5m以上,一般钻孔间距不大于
0.5m,钻孔位于巷道轮廓线外
0.5~
2.0m的范围内,根据需要也可在巷道轮廓线外布置多排环状钻孔当钻孔不能一次施工至煤层顶板时,则进入煤层的深度不应小于10m各钻孔应当在孔口封堵牢固后方可向孔内注入固化材料可以根据注入压力升高的情况或注入量决定是否停止注入固化操作时,所有人员不得正对孔口在巷道四周环状固化钻孔外侧的煤体中,预抽或排放瓦斯钻孔自固化作业到完成揭煤前应保持抽采或自然排放状态,否则,应打一定数量的排放瓦斯钻孔从固化完成到揭煤结束的时间超过5天时,必须重新进行工作面突出危险性预测或措施效果检验
69、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括下列内容
(1)煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况;
(2)建立安全可靠的__通风系统及加强控制通风风流设施的措施;
(3)工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置等;
(4)防突措施的选取及施工设计;
(5)安全防护措施;
(6)__管理措施矿井各煤层采用的煤巷掘进工作面和采煤工作面各种局部防突措施的效果和参数等都要经实际考察确定
70、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔防突措施如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时,必须经试验考察确认防突效果有效后方可使用前探支架措施应当配合其他措施一起使用下山掘进时,不得选用水力冲孔、水力疏松措施倾角8°以上的上山掘进工作面不得选用松动爆破、水力冲孔、水力疏松措施
71、煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时,必须打钻孔查明煤层赋存条件,然后采用直径为42~75mm的钻孔排放瓦斯若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤的措施执行
72、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时,应当符合下列要求
(1)巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围近水平、缓倾斜煤层5m,倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m当煤层厚度大于巷道高度时,在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m,巷道下部煤层控制范围不小于3m;
(2)钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定;
(3)钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75~120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42~75mm的钻孔若钻孔直径超过120mm时,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施;
(4)煤层赋存状态发生变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数;
(5)钻孔施工前,加强工作面支护,打好迎面支架,背好工作面煤壁
73、煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时,应当符合下列要求
(1)松动爆破钻孔的孔径一般为42mm,孔深不得小于8m松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围孔数根据松动爆破的有效影响半径确定松动爆破的有效影响半径通过实测确定;
(2)松动爆破孔的装药长度为孔长减去
5.5~6m;
(3)松动爆破按远距离爆破的要求执行
74、煤巷掘进工作面水力冲孔措施应当符合下列要求
(1)在厚度不超过4m的突出煤层,按扇形布置至少5个孔,在地质构造破坏带或煤层较厚时,适当增加孔数孔底间距控制在3m左右,孔深通常为20~25m,冲孔钻孔超前掘进工作面的距离不得小于5m冲孔孔道沿软分层前进;
(2)冲孔前,掘进工作面必须架设迎面支架,并用木板和立柱背紧背牢,对冲孔地点的巷道支架必须检查和加固冲孔后或暂停冲孔时,退出钻杆,并将导管内的煤冲洗出来,以防止煤、水、瓦斯突然喷出伤人
75、煤巷掘进工作面水力疏松措施应当符合下列要求
(1)沿工作面间隔一定距离打浅孔,钻孔与工作面推进方向一致,然后利用封孔器封孔,向钻孔内注入高压水注水参数应根据煤层性质合理选择如未实测确定,可参考如下参数钻孔间距
4.0m,孔径42~50mm,孔长
6.0~10m,封孔2~4m,注水压力13~15MPa,注水时以煤壁已出水或注水压力下降30%后方可停止注水;
(2)水力疏松后的允许推进度,一般不宜超过封孔深度,其孔间距不超过注水有效半径的两倍;
(3)单孔注水时间不低于9min若提前漏水,则在邻近钻孔
2.0m左右处补打注水钻孔
76、前探支架可用于松软煤层的平巷工作面一般是向工作面前方打钻孔,孔内插入钢管或钢轨,其长度可按两次掘进循环的长度再加
0.5m,每掘进一次打一排钻孔,形成两排钻孔交替前进,钻孔间距为
0.2~
0.3m
77、采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施
78、采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时,钻孔直径一般为75~120mm,钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数;超前排放钻孔和预抽钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效排放或抽放半径确定
79、采煤工作面的松动爆破防突措施适用于煤质较硬、围岩稳定性较好的煤层松动爆破孔间距根据实际情况确定,一般2~3m,孔深不小于5m,炮泥封孔长度不得小于1m应当适当控制装药量,以免孔口煤壁垮塌松动爆破时,应当按远距离爆破的要求执行
80、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层注水孔间距根据实际情况确定,孔深不小于4m,向煤体注水压力不得低于8MPa当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时,即可停止注水
81、在实施钻孔法防突措施效果检验时,分布在工作面各部位的检验钻孔应当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置,并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容
(1)检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等,并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等包括喷孔、卡钻等,作为措施效果检验报告的内容之一,用于综合分析、判断;
(2)各检验指标的测定情况及主要数据
82、对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时,应当选择钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法,但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数均不得少于5个,分别位于石门的上部、中部、下部和两侧如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,且未发现其他异常情况,则措施有效;反之,判定为措施无效
83、煤巷掘进工作面执行防突措施后,应当选择合适的方法进行措施效果检验检验孔应当不少于3个,深度应当小于或等于防突措施钻孔如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值,且未发现其他异常情况,则措施有效;否则,判定为措施无效当检验结果措施有效时,若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度(简称投影孔深)相等,则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下掘进当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时,则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少2m检验孔投影孔深超前距的条件下,采取安全防护措施后实施掘进作业
84、对采煤工作面防突措施效果的检验应当参照采煤工作面突出危险性预测的方法和指标实施但应当沿采煤工作面每隔10~15m布置一个检验钻孔,深度应当小于或等于防突措施钻孔如果采煤工作面检验指标均小于指标临界值,且未发现其他异常情况,则措施有效;否则,判定为措施无效当检验结果措施有效时,若检验孔与防突措施钻孔深度相等,则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下回采当检验孔的深度小于防突措施钻孔时,则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔超前距的条件下,采取安全防护措施后实施回采作业第五节安全防护措施
85、有突出煤层的采区必须设置采区避难所避难所的位置应当根据实际情况确定避难所应当符合下列要求
(1)避难所设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门标准安设室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用__不得少于
0.5m2避难所内支护保持良好,并设有与矿井调度室直通的__;
(2)避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施,每人供风量不得少于
0.3m3/min如果用压缩空气供风时,设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴;
(3)避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器
86、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门风门之间的距离不得小于4m反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于
0.2m;墙垛厚度不得小于
0.8m在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于
0.5m通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭
87、为降低放炮诱发突出的强度,可根据情况在炮掘工作面安设挡栏挡栏可以用金属、矸石或木垛等构成金属挡栏一般是由槽钢排列成的方格框架,框架中槽钢的间隔为
0.4m,槽钢彼此用卡环固定,使用时在迎工作面的框架上再铺上金属网,然后用木支柱将框架撑成45°的斜面一组挡拦通常由两架组成,间距为6~8m可根据预计的突出强度在设计中确定挡栏距工作面的距离
88、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆___防护措施石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施在矿井尚未构成全风压通风的建井初期,在石门揭穿有突出危险煤层的全部作业过程中,与此石门有关的其他工作面必须停止工作在实施揭穿突出煤层的远距离爆破时,井下全部人员必须撤至地面,井下必须全部断电,立井口附近地面20m范围内或斜井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿总工程师根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿总工程师根据具体情况确定,但不得小于100m远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人放炮后进入工作面检查的时间由矿总工程师根据情况确定,但不得少于30min__、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求,其他要求与采区避难所相同压风自救系统应当达到下列要求
(1)压风自救装置__在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;
(2)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;
(3)每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于
0.1m3/min第六节__抽放
90、对有突出危险的采掘工作面实施__抽放抽放方式主要采用“边采边抽”和“边掘边抽”两种方式抽放抽放采用煤炭科学研究总院抚顺分院矿业装备公司生产的YD—Ⅲ型__式瓦斯抽放泵站此泵站主要技术参数为YD—Ⅲ型最大抽气量
13.3m3/min;极限真空81Kpa;耗量80L/min;电动机功率为30KW,电压为380V
91、抽放瓦斯安全技术措施1开钻前首先将工作面两帮和迎头工作面用板背严,以防片帮垮孔和便于发现突出预兆2钻孔时,严格执行《黄山煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》的有关规定,操作工严格执行钻进工操作规程发现有突出预兆立即停止工作,撤出人员,汇报调度室3严格按钻孔设计方位布置钻孔,不得随意改动4钻进中遇到异常情况时夹钻、喷钻、出水等都应立即停止钻进,不得拔出钻杆,汇报调度室进行处理5每次开钻前,迎头及开关附近应检查瓦斯,如瓦斯超过规定,不得开启钻机,钻机开动时向迎头供风的局扇应保持正常运转,不得随意停开6钻进过程中,钻机处应__自动瓦斯监测__装置,瓦斯超限,自动断电7钻机__要牢固,钻进进尺要记录清楚,搬运、__钻机时,要绑扎牢固,提升运输时执行好各项规定8抽放瓦斯的设备要采用矿用防爆型,并保证不失爆9抽放瓦斯泵站处需设专用__直通调度室10抽放瓦斯时要定时检测瓦斯浓度、压力、流量、负压数据,并做好记录11泵站司机必须熟悉并掌握操作规程,并做到考试合格,持证上岗12泵站应__在通风良好的进风巷中,严禁真空泵漏气和管路漏气,泵站处设置瓦斯检测__系统,并做到灵敏可靠13加强管路维修和封孔质量,保证不漏气14抽放瓦斯用的管路必须用红漆粉刷,区别于其他管路,不得和电缆等物体混杂和接触15抽放管路必须保证平直,接口严密,倾斜巷道中的瓦斯管路要固定牢固,严禁行车碰撞和因自重拉坏管路,倾斜管路__应设置放水管,定期排水16排放瓦斯口应按《规程》规定和《矿井瓦斯抽放管理规范》之规定,并严格执行17泵站处除工作人员外,严禁其他人员进入18泵站司机每小时作一次运行记录,经常检查设备运行情况,发现异常除及时处理外,并向调度室和有关部门汇报19泵站司机应随时观察真空泵进水情况,发现断水或缺水现象时,应立即采取措施20真空泵司机必须认真做好测定、检查记录工作,严格交__制度,__司机未到前,交班司机严禁擅离工作岗位,实行对__接,并把上班出现的问题和注意事项记录清楚21钻孔施工严格按设计施工,封孔结束后,必须经过验收才可连接抽放22每一工作地点需要抽放时,技术人员应按《抽放瓦斯规范》认真编写抽放瓦斯工作设计,并按规程规定,报总工程师批准后,再可实施,否则不准施工23抽放工作结束后,技术人员应根据实际资料,写出抽放瓦斯工作总结,__有关人员进行验收,总结报告应书写规范,永久存档24提升、运输抽放设备时应严格执行《煤矿安全规程》中的各项规定,严禁违章作业和违章指挥25抽放工作结束后,施工前必须搞好突出危险性效果检验,检验无突出危险后方可施工,施工中对抽放钻孔应严密封孔,留好留足5米超前安全距离26切实贯彻执行《煤矿安全规程》有关瓦斯抽放的各项规定,严格遵守《矿井瓦斯抽放管理规范》,加强瓦斯抽放技术管理,提高抽放瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证煤矿安全生产
92、反向风门的技术要求反向风门是防止突出时瓦斯逆流进入进风道而安设的风门因而反向风门在平时是敞开的,其在放炮时关闭,放炮后,瓦检员和有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢反向风门安设在掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯能沿回风道进入回风系统一组反向风门须设两道,其间距不小于4m反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应根据通风系统和预计的突出强度确定,作业规程应明确规定好反向风门由墙垛、门框、风门和安设在穿过墙垛铁风筒中的防逆流装置组成风门墙垛用砖或砼砌筑,墙垛须嵌入巷道周围的岩面中
0.2m以上,墙垛的厚度一般不少于
0.8m,门框和门用坚硬的木材制成,门框厚度不小于100mm,门厚不小于50mm
93、防逆风装置的技术要求1穿过风墙的风筒必须是固定在墙垛内带防逆风装置的铁风筒,用以阻挡突出时产生的瓦斯逆流在正常通风时,半圆形防逆风铁板在定位杆的限制下呈一定的夹角,当发生突出产生逆流时,防逆风铁板在逆流压力下关闭,隔断了瓦斯逆流,为防止突出时,冲击波将铁风筒顶出风门墙外,防逆风筒应制成略呈锥形2水沟防逆风装置为防止突出时产生的瓦斯逆流通过水沟进入掘进巷道的进风侧,将掘进巷道的水沟过风门垛部分设计成反水沟,配以水沟防逆风门、清挖池等构成水沟防逆风装置
94、避难硐室与压风自救系统的技术要求1避难硐室设在采掘工作面附近和放炮员操作放炮的地点,避难硐室的数量和距工作面的距离,应根据具体条件确定,一般不少于一个,且距工作面不大于200m2避难硐室必须设置向外开启的隔离门,室内净高不得低于2m,__不小于8m2,避难硐室内支护必须保持良好,并设有与调度室直通的__3避难硐室必须设有供给空气的压风自救系统,每人供风量不得少于
0.1m3/min4避难硐室内配备足够数量的自救器5压风自救系统安设在井下压风管路上,每个管嘴装配一个专用薄膜罩二0一一年二月六日。