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1助理物流师考试复习资料《仓储与配送实务》DionWang(__:502296395)备注本资料仅供学习和交流,严谨用于商业途径目录单元1概述----------------------------------------------------------------单元2仓储布置和设备选----------------------------------------------单元3进货入库作业----------------------------------------------------单元4进货及拣货作业--------------------------------------------------单元5出货作业-----------------------------------------------------------单元6配送作业-----------------------------------------------------------单元7返品处理作业-----------------------------------------------------单元8仓库管理-----------------------------------------------------------单元9信息技术应用-----------------------------------------------------单元1概述
1.1仓储定义1物流(Logistic)物品从供应地向接受地的实体流动过程根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通__、配送、信息处理、等基本功能实施有机结合物流包含两项基本功能仓储和运输(包括配送)2仓储(Warehousing)利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储、出库的活动分为(静态仓储和动态仓储)
1.2仓储在物流活动中地位的作用1仓储作用1保管作用2对货品的质量起保障作用3对物流成本起降低作用4为货品进入市场做好准备对货品的质量起保障作用仓储保证货品质量主要通过两个环节一是货品入库时进行质量检验,看货品是否符合仓储要求,严禁不合格的货品混入库场;二是在货品的储存期间内,尽量使货品不发生破损以及变质,减少库存损失
1.3货品类别和仓库分类1对货品分类1按原材料2按用途3按在流通过程中所处的位置4按产地、形状、尺寸、颜色2仓库6种分类1:按用途分类自有仓库、公共仓库、保税仓库;2按建筑物构造分类平房仓库、多层仓库、高层货架仓库;3按仓库功能分类生产仓库、储备仓库、中转分货型仓库、__型仓库;4按仓库选址分类港口仓库、内陆仓库、枢纽站仓;5按储存温度分类普通仓库、恒温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库;6按特殊类型仓库危险品仓库、散装仓库、罐式仓库
1.4仓库储位管理1储位管理是利用储位来管理货品的储存状态,能够明显显示货品在仓库中的存放位置,当货品的位置发生变化时能够准确更新记录,是管理者能够随时掌握货品的位置、数量以及去向2储位分区:1预备储区(货品进出仓库的一个暂存区,为货品进入下一个区域而做准备)、2保管储区(货品离开预备储区后一般要进入保管储区)、3动管储区(进行拣货作业的区域)3储位编码能够提高货品存取的准确性,为进货、拣货、补货提供存取货品的准确位置因此,诸位编码可以提高货品进出库、上架及查询的工作效率;可以提高调仓、移仓的工作效率;可以利用电脑进行分析,方便盘点4储位编码的编码方式四种
(1)区段式方式把仓库储存区域分割为几个区段,再对每个区段进行编码;
(2)品项群别式方式把仓库内的货品区分成几个品项群,再对每个品项群进行编码;
(3)地址式方式根据仓库内的储位,依照地址编码方式分为排、列、层、位进行编码;
(4)坐标式方式根据三度空间坐标进行编码,常用驶入式货架储位编码;5储位管理原则1储位空间明确2储位分配合理3储位数量合理4变动更新及时
1.5堆码技术1堆码技术重要性体现1堆码要与所采用的托盘相匹配2堆码对货品质量具有维护作用3堆码能够充分利用库房容积并提高装卸作业效率2堆码的原则1不同性质的货品,不得混存混放2不要轻易地改变货品存储的位置,一般按照先进先出的原则管理3在库位不紧张的情况下,尽量避免货品堆码的覆盖和拥挤3托盘堆码方式四种1重叠式(优点操作简单、操作速度快;缺点层与层之间缺少咬合、稳定性差、容易发生塌垛;)2纵横交错式(优点操作相对简单,层次之间有一定的咬合效果,稳定性比重叠式好;缺点咬合强度不够,稳定性不足;)3旋转交错式(优点相邻两层之间咬合交叉,托盘货品稳定性较高,不容易塌垛;缺点堆码难度大,中间形成空穴,降低托盘利用率;)4正反交错式(优点不同层间咬合强度较高,相邻层次间相互压缝,稳定性较好;缺点操作较麻烦,人工操作速度慢;)
1.6流通__1流通__(distributionpro__ssing)根据顾客的需要,在流通过程中对产品实施的简单__作业活动(包装、分割、计量、分拣、刷标志、栓标签、组装)的总称2流通__的主要目的提高货品的流通速度和货品的附加值在货品进入流通领域前,按客户需求进行__活动,促进货品销售,提升货品客户价值,保证货品客户价值,保证货品质量,提高物流效率3流通__的重要性体现1流通__是物流的重要利润来源2流通__使运输更加便利4流通__的种类生产资料流通__和消费资料流通__5流通__可以分为三种1为保护流通货品安全的流通__2为满足多样化客户需要的流通__3为提高货品附加值的流通__
1.7包装1包装(package/packaging)为在流通过程中保护产品,方便储运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等总体名称包装的两重含义
(1)盛装货品的容器、材料、辅助货品、即包装物
(2)实施盛装和封缄、包扎的包装技术活动包装的目的
(1)内包装目的美化货品,实现吸引顾客和促销目的内包装作用免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染,防止挥发、渗漏、溶化、沾污、碰撞、挤压、散失、盗窃等损失
(2)外包装目的为流通环节储、运、调、销带来方便,如装卸、盘点、码垛、发货、__、转运、销售计数等2常见包装方式盒、袋、瓶、罐、箱3常见包装设备:1收缩膜包装机2灌装机3封口机4贴标签机
1.8传统仓库与运输1传统仓储业主要存储设施平库平库最大特点仓库只有一层,装卸搬运简单,速度快2传统仓储作业流程货物入库→在库管理→出库作业;1货物入库流程预入库准备、卸货、入库验收、入库存储入库验收操作流程验收准备、核对单据、检查货物、清点货物数量、签收单据;2在库管理包括两部分
(1)实施养护与安全作业
(2)仓库库存管理(传统盘点步骤盘点前准备、进行账面及实物盘点、差异处理)3出库作业核对凭证、备货、复核、清点交接、清理现场、登帐;3货品在出库过程中可能出现的问题1货品品种混串(如确属仓管员发错差错,因予以纠正并向客户致敬)2货品型号规格制单错误(凡属于客户原因导致型号规格制单错误,制票员同意退票,仓管员应按入库验收程序重新验收入库如果包装损坏或货品损坏,经客户同意后,按入库质量要求重新入库)3仓管员发现账实不符(货品出库后,仓管员发现账实不符,要派专人及时查找追回,以减少损失)4传统运输作业基本流程业务受理、取货作业、集货作业、装车发运、在途跟踪、到达卸货、送货前单、保险理赔1业务受理接受客户委托、业务分析及审核、录入TMS系统、保存订单、TMS系统生存订单、审核TMS系统订单、订单提交至调度模块2取货作业接收取货指令并安排车辆、准备取货单据并处理信息系统、货运员跟踪取货3集货作业编制运输计划、处理订单并打印、传递相关单据、编制及货单4装车发运TMS系统待发运处理、TMS系统发运处理、现场装车、发运、发运到货预报5在途跟踪订单查询、运单跟踪6到达卸货车辆到达、卸货作业、验收交接、单据处理及反馈7送货签单下达送货指令、场站出货、送货交接、系统签收处理8保险理赔诉讼受理、事故调查、判断是否理赔、理赔、赔付、存档、客服人员处理完毕的投诉向客户进行__回访单元2仓储布置和设备选
2.1仓库布置概述1仓库布置考虑7种因素及意义1客户(Entry,E服务对象或客户):2品项(Item,I(储存货品的种类);3数量(Quantity,Q(货品数量和库存量):4渠道(Route,R)(配送的渠道):5服务(Servi__,S)(物流的服务的水平):6时间(Time,T)(物流时效):7成本(Cost,C)(物流成本);
2.2仓库布置方法1仓库布置流程进货月台区、入库验收区、入库暂存区、存储区、办公区、拣货区、流通__区、出货复核区、出货暂存区、出货月台区、返品处理区2动线指由人和物在仓库内__形成的一系列的点连接而成的线动线优化遵循的基本原则“不迂回、不交叉”“不迂回”目的是防止无效搬运“不交叉”目的是为了避免动线冲突,给搬运过程带来不安全的隐患3常见动线U形、I形、L形U形动线进货区和出货区在仓库的同一侧U形动线特点
(1)月台资源能综合运用;
(2)适合越库作业;
(3)使用同一车道供车辆出入;
(4)易于控制货物安全;I形动线出货区和进货区设置在仓库相对的两侧I形动线的特点
(1)可以应对进出货高峰同时发生的情况
(2)常用于无库存作业的中转仓库L形动线货物进货区和出货区设置在仓库相临两侧L形动线的特点
(1)可以应对进出货高峰同时发生的情况;
(2)适合有库存(存储功能)和无库存(库存功能)同时并存的作业;
(3)可同时处理高频率回转和低频率回转的货品
2.3设备选用概述1仓储设备指在仓库进行物流活动所需的机械设备、器具,可供__使用并在使用中保持原有实物形态但不包括建筑物、装卸站台等基础设施主要设备存储设备、搬运设备、流通__设备等存储设备货架、托盘、物流箱搬运设备叉车、托盘车、输送带、笼车流通__设备热收缩膜机、贴标机、打包机
2.4设备选用方法1货架类型的选择原则
(1)重型货架适合以托盘方式储存的货品,每层超过500kg;
(2)中型货架适合以整箱方式的货品,每层承重200~500kg;
(3)轻型货架适合以单件方式储存的货品,单层承重0~150kg;2货架数量与存储货品的量以及单位货架的存储能力有关,计算公式N=Q/P×L×2N重型货架需求组数;Q货物存放总量;P单位托盘存放货物的量;L规划货架的层数;其中系数2是因为每组货架的每层一般有两个托盘位;3货架区域占地__包含货架本身占地的__和叉车通道货架间空隙的占地__,计算公式T=N×AS/◎;T重型货架区域总__,平方米;N重型货架规划组数;AS每组的__,平方米;◎货架__所占比例,1—◎即为叉车通道、货架间空隙占用__的比例4托盘选型按材质木托盘、塑料托盘、金属托盘;按构造单面托盘、双面托盘、单面托盘;按形状九脚托盘、川字托盘;5托盘的用途存储、拣货6托盘计算公式托盘需求数量=存储用托盘数量+拣货用托盘数量+预留托盘数量存储托盘数量与重量型货架的托盘储位一一对应,货架规避完毕,这部分托盘需求量就可以确定由于拣货用托盘一般不会随车发货,所以只需计算进出货暂存区可以摆放的托盘数量即可预留托盘的数量一般为前两者总和3%~5%;7物流箱需求量计算公式N=D×T/X×CN:物流箱的需求数量D货品单位时间出货量,个/单位时间T物流箱的平均使用周期X物流箱平均装满率C标准物流箱的容量注D和T必须使用相同的时间单位8搬运设备空间不同分为平面搬运设备、(托盘车、输送带)、高位搬运设备(叉车);动力不同分为人力、电动、燃油;人力搬运设备笼车、手推车、液压托盘车、乌龟车;电动托盘车—室内作业;燃油叉车—室外作业;电动叉车—节能低碳、环保静音9搬运设备需求量公式设备需求量=单位时间内搬运工作量/单位时间内台设备工作量×工作饱和度10配送车辆按外观普通、厢式、冷链按是否拥有自__自由、外租社会(两种车辆成本构成不同);自有车辆使用车本折旧费、维修费、油费、通行费、税金、保险;外租社会车辆使用成本外租费、管理费11配送车辆的选用需要考虑因素
(1)货物性质对高价值、高精度的货物或需要特种运输条件的货物,一般选择使用自有车辆进行配送
(2)客户属性客户分布密集或单一客户配送需求量大的,一般采用自有车辆配送
(3)成本效益对常规货物,线比较自有车辆和外租社会车辆两者的成本或效益,择优选用成本与效益计算公式自有车辆使用成本=固定成本+变动成本外租社会车辆使用成本=租车费+管理费使用自有车辆利润=配送服务费—自有车使用成本外租社会车辆使用利润=配送服务费—外租社会车辆使用成本成本效益分析就是要选择成本较低或利润较高的车辆单元3进货入库作业
3.1预__作业1预__作业由三个组成部分
(1)门卫按照供应商预约到货时间顺序指导车辆进入仓库,并完成车辆登记
(2)供应商代表(通常是送货司机)到信息中心递交到货单
(3)信息员对信息系统中的采购订购与供应商代表提供的到货单信息是否一致2预__作业仓库与供应商双方核对单证信息的作业预__作业提高作业效率主要措施1门卫对到达车辆严格控管2做好到达货品的预检工作3遇见到货差异处理4信息中心预检员技能要求5评价指标预__差异次数或预__差异率对预__作业的评价预__差异率=预__差异总数÷预__总数×100%3预收作业流程1门未登记到货车辆信息2知道车辆停靠码头3供应商代表到信息中心递交到货单4信息员核对书双方单证、进行预检5采购订单与到货单信息是否一致(是)准备卸车(否)差异处理
3.2卸货作业1卸货作业是将进货货品从车辆或其他运输工具上搬运到验货区的过程,是货品一个重要的空间转移过程,该作业的质量对货品在流通过程中破损率的高低影响很大装卸搬运人员的素质和技能以及所使用的工具都会影响到货物的装货效率和货损程度因此,必须将强对卸货作业的管理和人员技能培训,尽可能采用先进的装卸搬运技术和设备2卸货作业设备装卸设备、堆放设备装卸设备代表叉车和手动液压托盘车按结构分为平衡重力式叉车、前移式叉车、电动托盘叉车;按动力装置分为内燃动力车车、电瓶叉车作业对象集装箱、托盘货品;作业功能垂直堆垛、水平运输;作业内容装卸货物、货品上下货架3叉车特点1机械化程度高,机动性高、灵活性高2功能齐全、可以一机多用3有利于提高装卸作业效率4有利于提高仓库空间利用率5有利于托盘运输和集装箱运输4叉车使用空间考虑因素1通道宽度2叉车技术参数:标准载重、装卸搬运高度3货品本身参数体积、重量、长度、形状5堆放设备托盘、货箱(塑料、纸质)6托盘优缺点优点1成本低、自重小2周转回运效率高3堆叠容易4搬运效率高;缺点1对货品的保护性能不如集装箱,自身容易损坏2不宜露天存放3托盘本身的回运需要消耗资源7托盘选择考虑因素1堆积货品的体积、形状和质量2托盘运输过程中,上游供应商和下游客户使用的托盘类型8叉车叉取托盘时需要注意的事项1叉齿要保持水平,不应上下倾斜2叉车必须对准叉孔,垂直于托盘,不可以斜着进出托盘3不准用叉齿推移、托拉托盘9卸货作业流程车辆进场、核对单证、__卸货10卸货作业利用先进的卸货技术可有效提高卸货作业效率并保证卸货货品质量11托盘货品的加固保证货物稳定、防止塌垛的重要技术12托盘货品加固方法捆扎、网罩紧固、加框架紧固、中间加摩擦材料紧固、专用金属卡具加固、黏合加固、胶带紧固、平托盘周边垫高加固、热缩塑料薄膜加固、拉伸塑料薄膜紧固13卸货作业技术要领
(1)卸货前检查外包装是否完整,如封条、条码是否脱落、破损、图形是否清楚或有凸凹、破裂现象,对外包装有问题的货品进行拍照并记录下来,一百年确定责任归属
(2)卸货作业注意事项1到货按品名、规格分别堆放,以便验收2按照包装上的指示方向轻取、轻放,防止货品破损3堆码时应将条码朝外,方便无线射频(RF)终端读取数据4将包装破损等异常货品单独存放,以便确认和处理5正确使用装卸设备、工具、安全防护用具、保证货品和人员的安全14__员(兼验货职能)岗位技能要求1熟悉企业__流程2熟练掌握托盘堆码及输3熟练使用无线射频终端__操作技术4熟悉货品的属性和特点5了解装卸设备的性能和安全操作15卸货作业的评价指标包括卸货效率、卸货误差率、单位卸货成本等卸货效率=卸货总量÷(卸货人员数×每天卸货小时数×工作天数)卸货误差率=卸货误差率÷卸货总量×100%单位卸货成本=卸货总成本÷卸货货品总件数
3.3验收作业1验收作业根据验收凭证,按照验收作业流程,利用测量、测试工具对到达货品的数量和质量进行审核和检验的活动2验收作业设备说明验收作业过程需要依据单证信息对实到货品进行核对,包括货品名称、数量、质量、包装形态和封条等验收设备除了常见的卷尺、磅秤外,还有一项很重要的技术,就是无线射频(RF)终端设备(采集到的数据进行无线传输的通信系统构成RF硬件包括无线数据采集器(无线终端)、无线__(Ac__ssPoint,AP)、服务器3验收作业流程1验收准备2清点数量(记件法、检斤法、检尺求积法、精度验收法)3检查外包装(外包装完好与否,(否)拍照,记录问题,供应商代表签字确认,(是))4抽要检验(货品正确、完好与否,(否)拍照、记录问题货品,供应商代表签字确认,问题货品处理(是))5合格品准备入库上架4RF验收作业主要用于验__品信息的采集及采购订单信息的核对RF验收的关键点1验收前要保证货品条码完好无损2对售货员进行培训,使他们熟悉并掌握RF终端入库验收操作技能;验收要领1验收作业需要在供应商代表在场的情况下进行2危险品验收作业需要在仓库中指定的特定区域进3评价指标预收作业绩效评价指标计算公式单位货品验收时间=验收总时间÷验__品总件数验__品差异率=验出货品差异数÷货品总差异数×100%
3.4入库上架作业1入库上架作业进货入库的最后一个环节操作步骤入库前准备工作、搬运到存储区域、以及按照合适的方法将货品存放到指定储位2入库上架作业设备搬运工具(叉车)、存储设备(货架、托盘、数据采集设备(RF终端设备)3货架种类重力式、悬臂式、__式、阁楼式、抽屉式、旋转式、驶入式、使出式、托盘式4货架存储的主要特点1能有效提高仓库空间利用率2货物之间相互不接触、不挤压,减少或损3货物存取方便,结合WMS进行管理,易实现先进先出4有利于实现仓储系统的信息化和自动化管理5入库上架作业流程1入库前检查(货品是否完好,条码是否粘贴正确,(否)找__人差异处理(是))2RF终端货品核对(RF提示信息与实物务信息是否一致(否)找__员解决差异(是))3搬运到储位4货品入储位5RF入库确认6货品入库上架存放基本原则1面向通道(为方便库内__、存取、需将货品面向通道存放)2分层堆放(为提高仓库利用率及保证作业安全,应尽量使用货架分层存放)3先进先出(遵循先入先出原则)4周转率对应(进出货频率高的货品应存放在靠近仓库进出口的位置)5同一性(相同类型货品存放在相同或相邻位置)6相似性(相似货品存放在相邻位置)7重量对应(重货放底层或地面,轻货放上层)8形状对应(根据货品形状确定其存放位置和存放方法)9明确标示(分区、货架、货位应清楚标示,以便于作业人员容易找到货品位置,提高作业效率)9搬运灵活性(为减少作业时间和次数,提高仓库周转速度,根据货品作业要求,合理选择货品搬运活性)10五五堆放(成行、方、包、堆、层,堆放横竖对齐、上下垂直、过目知数,方便数量控制和清点盘存)7RF终端设备使用方法(入库上架使用方法)1通过RF终端设备进入“入库上架”模块2扫描托盘条码,系统自动列出列出托盘货品信息3核对托盘货品信息与系统内货品品名、数量、规格、条码号等是否一致若一致,进入上架环节;若不一致,不能上架,需进入差异处理程序4根据RF终端设备提供的“指派货位号”上架其中,拆零货品进入拆零货品存储区指定货位上架,证件货品进入整件货品存储区指定货位上架5托盘货品放入指定存储区后,用RF终端设备扫描或为条码,确认上架完成6保存信息,完成进货入库作业8入库上架注意事项1入库前检查和利用RF终端设备对货品进行核对十分关键,在这两个过正中发现差异货品不能直接入库,而应交由售货员处理差异,并在入库单上做详细记录2货品上架放入指定储位后,必须用RF终端设备扫描货位信息,保证信息系统内托盘货品和货位一一对应3存储区托盘要摆放整齐,货品贴托盘码一侧统一向外9保管员(负责入仓上架)岗位技能要求1掌握货品分类知识2熟悉仓库库区的划分3熟悉利用RF终端设备入库上架操作流程4熟悉掌握库区储位编码知识5熟悉掌握叉车驾驶、操作技术单元4进货及拣货作业
4.1接单处理1接单作业客户向配送中心提出配送需求,配送中心接受订单并承诺提供配送车辆的过程2接单管理内容1审核订单信息2订单编号管理3评价指标订单处理数量指标(日均受理订单数=订单总数量÷工作天数、每订单平均订货数量=出货总数量÷订单总数量);订单处理质量指标(订单延迟交货率=延迟交货订单数÷订单总数×100%、订单货品量满足率=实际交货货品数量÷订单货品需求数量×100%)
4.2补货作业1补货作业补货员根据补货计划对拣货区货品进行数量补充的过程分为整箱补货和拆零补货2补货作业信息技术补货标签或补货单的生成和使用补货标签包含的信息补货取货位、目标货位、货品代码、货品名称、规格、补货数量3补货作业流程1客户订货(信息员检查存货、拣货区存货充足与否、(是)补货结束(否)2打印补货标签,(交补货员补货、根据出货方式,选择补货方式、(整件补货、拆零补货)3货品搬运4到位确认4取货注意事项1取货时仔细核对取货位、或伪代码和名称称等信息2若发现包装损坏、内装货品与名称不符、数量不一致时,应及时向信息员反馈3补货员补货时要按规定动作开箱,避免损坏货品4补货员取货时要轻拿轻放,取货后要对货位上的货品进行整理5补货上架注意事项1补货时,应根据补货标签上的提示,仔细核对货品名称、条码、货位、确认无误后在进行上架作业2补货上架时保证一种货品对应一个拣货位
(3)补货时应把货品整齐补放在拣货位上,如果拣货位上无法补完此种货品,则应把多余货品整齐存放在每一排指定的暂存区,以便拣货位上缺货时能及时补货到位,提高拣货效率6补货上架注意事项1若补货与拣货同步实施,补货员应把所需货品迅速、及时、准确地补充到相应的拣货位,并时时检查检查拣货位上货品的出货情况,主动补货2补货结束后,要清扫缩管区域内卫生,保证作业区域干净整洁7评价指标(补货数量误差率=补货差错数量÷补货总数量×100%、补货延迟率=延迟补货的货品总量÷补货总数量×100%)
4.3拣选作业1拣选作业仓库作业的核心环节拣货员获得拣货信息后,依照拣货信息减去相应货品,并将货品进行集中拣选作业环节生成拣货信息、拣取货品、集中货品拣选作业分类人工、机械、自动(降低拣货成本和提高拣选作业效率对提高仓库作业效率至关重要)2拣选作业设备拣选设备(电子标签拣货系统)、输送设备(滚筒式输送机)、容器(周转箱(物流箱))3电子标签系统通过货架架上显示器显示的客户编号、物流箱编号、以及拣货量等电子标签信息,向拣选作业人员及时、明确地下达拣货指令;电子标签系统优点
(1)具有加快拣货速度
(2)降低拣货错误率
(3)免除表单作业4电子标签拣货作业流程1仓库管理系统签发出库指令;2电子标签拣货系统接受仓库管理系统所发指令,开启对应货品所在区域货架上的电子标签;3电子标签会显示出库数量;4作业人员按照标签指示完成拣货作业,并按下“确认键”告知系统本分区拣货作业已经完成;5作业人员继续其他分区的拣货作业;6拣货作业全部完成后,到复核区集中;5电子标签拣货系统的特点1提高拣货速度及效率,降低拣货错误率;2降低作业难度,缩短捡货人员培训时间;6滚筒输送机滚子、机架、支架、驱动借助转动着的滚子和货品件的摩擦力使货品向前__(滚筒输送机结构简单、可靠性高、使用维护方便)7周转箱(物流箱)是一种便捷的储物容器,它的材质一般是塑料周转箱优点制造成本低、坚固、耐用、方便清洁8人工拣货方式人工摘取式拣货和人工播种式拣货
(1)人工摘取式针对每一张订单区别适用于品项少、单品数量多的订单特点1一定单位单位、每张订单只拣货一次:2操作方法简单;3拣货员的责任明确,易于评估;4拣货后不用在进行分类作业作业流程1__拣货单2选择拣货设备3凭单拣货4拣货标记5签字确认6送货到复核区7交单
(2)人工播种式拣货把一段时间里的多张订单__成一批,依照货品种类将货品数量汇总,全部有人工按货品进行拣选,然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程特点缩短拣选货品时行走搬运的距离,增加单位时间的拣选数量区别汇总一定时期内各类货品数量,以货品为单位进行分拣作业流程1汇总一定时期内订单2确认拣选各品项货品总数(数量是否充足、(否)补货或打差异单(是))3搬运至分货区4按各份订单分货5搬运至复核区5计算机辅助拣货系统(ComputerAssistedPickingSystem,CAPS)即电子标签拣货系统,分为择取式拣货和播种式拣货6择取式(DigitalPickingSystem,DPS拣货依靠电子标签系统,对每一份订单的货品逐一进行拣选特点无纸化、准确、快捷、减少拣货员的劳动强度作业流程1贴物流箱标签2取向和对电子标签显示信息与物流箱标签信息3利用CAPS摘取拣货4搬运货品至复核区7播种式(DigitalAssortingSystem,DAS)拣货同样也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息拣选货品它与DPS拣货的区别在与DPS拣货是按每张订单进行拣货,拣完火候不用在进行分货摘取式电子标签系统对应的是货位而DAS拣货是按照货品类型进行拣货,该方式汇总一定时间内的所有订单,拣选货品的数量是对应时间段里所有订单的总数,拣完货后需要依据各份订单进行分货,播种式电子标签对应的是客户或门店作业流程1汇总订单的货品总量2播种数据导入3DAS播种4搬运至复核区8评价指标拣货效率(单位时间拣货品数种数=订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时、单位时间拣货效率=累计拣货总件数÷拣货所用工时)拣货准确度(拣货差异率=拣货差异数÷拣货总数量×100%)单元5出货作业
5.1复核作业1复核作业拣选作业结束后,拣货员将拣选好的货品搬运至复核区,交给复核员(进行复核数量、包装、名称是否正确一致)复核作业能及时发现拣选作业中的问题,如货品数量和质量出现问题,通过差异处理,就能降低因为失误所造成的物流成本的提高分为人工复核(利用检测工具)和系统复核(借助无线射频终端设备)2人工复核作业流程1__复核单2核对拣货单3清点货品(实物数量与复核单数量是否一致)4签名确认3系统复核作业流程1__复核单2审核复核单3RF清点货(实物信息与信息系统信息是否一致)4签名确认4人工复核管理技能1复核员领到复核单后需要检查核对,确认每个客户分别对应一张复核单;2根据复核单上提供的信息,检测货品的重量,核对数量、名称,检查外包装和条码标签的完好性;3复核员发现数量或质量存在差异时,通知信息员和拣货员处理差异,否则不允许出货5系统复核的管理职能1系统复核作业主要针对零散出货品,作业中使用到RF终端设备,因此从拣选作业开始整个过程都需要保证物流箱条码完好无损;2复核作业完毕,需要保证复核品摆放整齐有序,标签条码和各种标示向外,便与查看;3评价指标(符合准确率=复核出的货品差异数÷总货品数×100%)
5.2合流作业1合流作业复核作业完成后,在货品上贴上客户标签,并依据客户将所有货品进行汇总,然后将汇总货品搬运至指定待出货区,以便于出货员点货装车2合流作业流程1贴标签2搬运至指定待出货区3合流(完成合流作业)
5.3点货上车作业1点货上车作业根据出货凭证和配送员提供的装车单进行点货并指导装车等一系列作业活动点货作业地位点货作业货品配送上车前按照客户订单进行清点、核对数量的过程,确保配送到各客户的货品和数量等正确上车作业的质量高低决定着货品的运输质量,良好的装车作业能极大地降低货品运输中的破损率,提高物流服务质量和客户满意度2点货上车的设备1数量或重量检测设备(用于检查核对货品数量或和总量的准确性,常用设备磅秤、台秤、卷尺);2搬运设备(将核对无误的货品搬运至出货月台车装车,常用设备叉车)3点货上车的作业流程1__出货凭证2核对装车单3清点货品4签名确认5搬运至出货月台4上车作业流程;1确定配送顺序(指定装车顺序和装车方案)2指导装货上车3在不同客户货品上做区别标示(签名确认)5装装积载原则一般将货物依照“先送后装,后送先装”1为了有效利用空间,经常需要将货品进行堆叠;2为了保证货品的质量,在堆叠时需要考虑货品的性质,比如有的货品怕震、禁压、禁撞或者易潮3同时还需要考虑货品的形状、体积、重量和包装的承重能力等因素6装车积载时,在“先送后装,后送先装”基本前提下,货品配装还需注意的原则1为了减少避免差错,在装车时尽量把外观相近、容易混淆的货品分开;2重不压轻、打不压小轻货放在重货上面;3包装承重能力差的货品应放在包装承重能力强的货品上面;4散发异味的货品不能与食品混装;5散发粉尘的货品不能与清洁货品混装;6渗水货品不能与易受潮货品混装;7包装不同的货品应该分开装载;8装载卷状、筒状货品、须垂直摆放,不能横放或倒放;9货品与货品之间、货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损;10装货完毕后,应在门端处采取适当的稳固措施、以防止开门卸货时,货品倾倒造成货损或人身伤亡7评价指标点货上车作业时效性、准确性的评价(点货上车差错率=点货上车差错数÷点货上车总数量×100%、货物损坏率=损坏货物数量÷点货上车总数量×100%)单元6配送作业
6.1调度作业1调度作业帮厨配动作业工作,通过合理调度车辆与人员,合理安排车辆积载和配送线路来提高车辆利用率,降低配送成本,满足____需求调度作业地位配送过程“中枢神经”,调度组哟也的好坏影响着配送车辆的利用率、配送成本高低,以及能否满足客户提高的配送服务需求等作业设备电脑、打印机2调度作业流程1日配送数量统计2安排配送区域3区域发货量汇总4配送车辆安排5装车出货3配送车辆调度原则1合适原则(合适的车型、合适的车辆来源);2邻近区域调度原则;3最小成本原则;4车辆最大容积率原则;4配送车辆模式选择需根据客户的具__置、沿途的交通状况等选择配送距离短、时间消耗少、成本支出低的线路1直送配送式(由一个供应点对一个客户专门送货);2分送配送式(由一个供应点对多个客户共同送货)5配送规划方法1配送规划目标
(1)效益最高;
(2)成本最低;
(3)路程最短;
(4)吨公里最低;
(5)准时性最高;
(6)运力利用最合理;
(7)劳动消耗最低;2配送规划的限制条件
(1)在交通管制允许通行的时间中进行配送的限制;
(2)各配送路线的货物量不得超过车辆容积及积载及载重量的限制;
(3)配送中心现有运力资源的限制3配送规划方案的评选
(1)拟订配送路线方案并提出车辆配送路线及车型等具体参数;
(2)对各方案的数据进行计算,如配送距离、配送成本、配送行车时间等;
(3)确定评价方案;6车辆配装方法将不同顾客、不同容积和重量的货物进行合理组配装载,使所装货品尽可能达到货车的载重和装满货车的有效容积,提高运输效率7车辆调度注意事项1应注意考虑车辆的维护保养需求;2应考虑线路总行驶里程,防止驾驶员过度疲劳;3对配送有特殊需求的客户,规划线路时时优先考虑8评价指标(平均每次配送吨公里数=配送总距离×配送总量÷配送总车次、空车率=空车行驶距离÷配送总距离×100%、每吨公里配送成本=配送总成本÷配送总重量÷配送总距离、平均每车次配送成本=配送总成本÷配送总车次、每公里配送成本=配送总成本÷配送总距离)
6.2签收作业1签收作业货品送达客户后,客户相关人员根据订单核对货品、清点数量、检查包装和质量,经检查核对无误,在送货单上签名确认,若发现差异,须进行差异处理2签收作业流程1车辆停靠2交单3搬运下车4入店堆叠3门店清点作业流程1清点货品2货品签收4下货堆叠1整箱与零散货品要分开堆放2下货堆叠要注意货品包装的承载重量,做到“重不压轻、打不压小”3堆叠时需要考虑货品名包装的承载重量,特殊货品如冷冻货品等需要单独堆放而且尽量减少货品非低温环境放置时间5交货地点1客户和__人员应先对贵重货品进行兑点交接以降低风险,然后再对其它普通获评进行清点;2开箱核对订单明细,包括货品名称、数量等,并检查货品质量6注意事项1货品的安全性2交接的单据是否完整3经双方确认无误后,配送员和门店__员在配送单上签字确认
6.3收退作业1收退作业一系列清点、核对、检查等程序,配送员将客户退货品和相关单据带回配送中心的过程地位__作业是逆向物流的一本分将差异货品正确、安全地返回配送中心,是仓储业务和物流服务的的重要组成部分收退作业的质量不仅影响着____满意度,还关系着物流企业本身物流成本和效益的高低2收退作业的设备搬运设备(手推车)、包装容器(物流箱)3收退作业流程在店验收和入库交接1在店验收流程
(1)货品检查
(2)货品清点
(3)货品签收
(4)返品上车2入库交接流程
(1)到库下货
(2)在库兑点
(3)货品签收
(4)送到返品处理区4门店销售退货原因1临近保质期2货品滞销3季节性换货4客户间挑拨5门店退货验收中不可退货的标准1包装残旧、破损、变形等情况不可退;2所有过期货品不可退;3超过收退日期的货品不可退;4淘汰的货品不可退;5整件出货货品,退货时必须为整件且包装完好可退,否则不可退;6出货配有赠品的货品,退货时必须配有赠品,否则不可退;7生产日期模糊的货品不可退;8整件出货货品,同一箱内有生产日期不一致货品或多种货品混装不可退;9非本公司配送的货品不可退;10所有具有质量问题的货品不可退6注意事项
(1)退货__员所接受退货与单据不一致时,应在退货单上注明;
(2)退货单据应保持清洁、完整;
(3)退货交接后须双方签字确认;
(4)收退货品与未配送的货品要分开放置;
(5)退货封箱前需要注意事项
(1)退货封箱前需将退货单放在退货门点对应的物流箱里;
(2)把退货货品按照供应商、日期、货品状态分类整理装箱;
(3)在包装箱上注明供应商名称、货品条码、生产日期、数量
6.4核单作业1核单作业装车出货后,由于种种原因,客户并不一定能如数收到发出的货物,这就需要对出车回单进行处理,将世纪客户__信息输入系统,也是汇总配送差异情况的过程2核单作业流程1接收回单2审核回单3差异处理4回单确认3核单作业要点1审核回单是否正确,是否为客户确认的有效回单,(如查看客户是否有__签章,同时要查看回单是否完整、齐全);2审核回单发现存在差异时找配送员进行差异处理,追究相关责任;3回单审核完毕必须及时在系统中作相应处理4评价指标可以用核单时间来进行考核核单时间就是从信息员接受回单开始,到信息员在信息系统内进行回单确认为止的时间
6.5小结配送提高____质量,降低服务质量,降低物流成本,提高客户满意度起着关键性作用配送过程管理调度、签收、收退、核单调度室配送作业的中枢神经,起着计划、调控和监督的作用;签收是客户__、验货确认的过程;收退是将客户退回的货品返回配送中心的过程;核单是对整个配送作业过程的确认通过以上四个环节管理,能有效的提高配送作业的效率,降低成本单元7返品处理作业
7.1返品处理作业概述1返品处理作业在仓储活动中占重要地位,从内容上讲,返品处理作业是配送作业的后续工作在物流活动中,退货处理会大幅度增加成本,减少企业利润,因此尽可能地避免退货的产生2返品处理设备RF手持终端、搬运设备(手推车)、包装设备(物流箱)3返品处理作业流程验收、整理、良品入库、不良品退仓4良品入库处理方法分类正好良品,交仓管员验收仓管员验收核对货品名称、数量、规格、保质期等信息,确认无误后用RF手持终端扫描,并根据RF手持终端提示信息,将货品放入指定货位,存放好货品后扫描货位条码5拒收退处理方法对于不符合退货条件的货品,退货整理员整理后由送货员带回给客户并附带拒收退原因说明6不良品退仓处理方法不良品移交供应商,供应商审核退货若发现不符合退货条件,与退货部处理差异;符合退货条件的货品退回供应商处理7返品堆放注意事项1良品退货需按归属区域分别堆放,不良品退货选供应商分别堆放2整理好的退货需摆放整齐,标示向外便于查看和区分8评价指标对返品处理作业来说,既要降低返品的比例,又要提高服务水平,维护好与客户的关系返品率通过统计退货数量可反映出客户对产品质量的满意程度返品率低,说明产品从耐久度、稳定性、实用性等方面都达到一定水平,能够满足客户的需求(返品率=一定时间内累计返品数量÷一定时间内产品总销售数量×100%、返品率=一定时间内累计返聘金额÷一定时间内产品总销售金额×100%)9返品中心的四个功能1接收系统内各零售店的所有返品;2对返品进行甄别;3对返品涉及的资金往来进行统一结算;4对各厂家、各销售店、各类商品的返品状况及产生原因、返品的变动趋势等信息进行综合统计分析,并及时向总部提交相关报告;10返品中心对方美国零售商的两大贡献1他提高了返品的流通效率,降低了你想物流耗费的成本,加速返品资金的回收;2集中处理返品还可以大大减轻零售店和生产厂家的工作量,充分利用零售店卖场空间,同时也有利于__掌握与返品相关的商业动态11专业化逆向物流管理公司的三大特点专业化逆向物流管理企业的出现使逆向物流管理的科学化,集约化程度上升到一个新的高度特点1同时为多个商家和厂家提供返品处理服务,使得逆向物流管理的规模化效应更加突出2专业分工更细,集约化与效率化程度更高3采用了更完善的专业管理技术,以最大限度地回收返品的经济价值
7.4小结返品作业不仅消耗企业资源,还会影响到物流服务成本和客户满意度因此,需尽量做好配送至客户前的工作,降低退货作业量,减少这方面的成本和资源耗费,提高物流服务水平单元8仓库管理
8.1盘点作业1盘点为了避免账物不符的情况下,对库存货品进行定期、不定期盘点或清查意义对盘点中发现的问题要进行分析,今儿查明账物差异的原因,并调整账面数量使得账物相符,最终获得准确的库存信息作用通过盘点核对系统库存数量与实物数量是否一致,检查货物状态是否正常,保证库存货品质量良好、数量正确,为库存分配、补货、发货等作业提供良好的作业基础2盘点作业设备测量工具(磅秤、皮尺)、核对工具(RF终端设备)3盘点作业流程方法表单盘点和RF盘点1表单盘点作业流程
(1)盘点准备(确定盘点程序和盘点方法、安排盘点人员、盘存单打印准备、仓库清理);
(2)初盘;
(3)复盘;
(4)盘点核对;
(5)库存统计;
(6)盘点结果处理;
(7)盘点确认;2RF盘点作业流程
(1)盘点准备(单号、任务);
(2)RF扫描储位;
(3)货品扫描;
(4)数量输入;
(5)数据核对;
(6)盘点确认;4常见盘点方法动态盘点、循环盘点、期末盘点、缺料盘点、重点盘点、全面盘点、临时盘点5盘点差异原因1检查盘点记录2检查计量用具3询问盘点人员4复核库存账目5确定差错原因6盘点的差异处理1由于认为盘点操作不规范导致的盘点差异,可通过再次复盘解决;2由于账物制度造成的盘点差异,由主管部门调整和完善账物制度;3盈处理应及时上报__经审批后再调整账务,加强管理,保证以后账物处理的正确性4亏处理如果是发错货,公司应给予相关责任人适当处罚,并同时安排人员查找__单位尽快追回货品;如果是因管理不善二丢失货品,则公司应及时处理,以赔偿等方式来解决问题5分析盘点差异产生原因并制定对策,请上级主管部门就盘点差异的处理方法进行批示4注意事项1盘点需选择妥善、有效的盘点方法和程序;2通过盘点查清库存量后,仓管员应该向上级部门及时报告盘点结果,并请其对盘点中产生盈亏进行处理;3盘点确认后需根据盘点结果修改账面或信息系统中库存量信息,做到账面或信息系统的信息与实物信息一致5评价指标(盘点数量误差=实际库存数-账面库存数、盘点数量误差率=盘点数量误差÷实际库存数×100%、盘点品项误差率=盘点误差品项数÷盘点实际品项数×100%、盘__额误差率=盘点误差金额÷库存总金额×100%)
8.2仓库安全管理1人员安全制度1对经常发生安全问题或有安全隐患的区域,要制定限制进行的警示牌;2员工有责任汇报不安全的情况;3为了避免工作过程发生危险,相关工作人员必须穿着或佩戴相关防护设备;4缝纫防护性设备必须符合相关设计标准;5个人防护性设备要定期维护和更新;6如果必须依靠人工搬运才能完成的工作,应对该项工作的安全性进行充分的评估;(评估考虑因素任务、负荷物、工作环境、个人能力);7对暴露于已知风险环境中的情况,要进行__持续的监控;8对经常暴露在有害物质下员工进行健康检查;9对所有危险区域进行定期安全检查,并对已发生的涉及员工人身安全的事故或危险__进行特别检验;10对事故、危险__、应申报的行业疾病和相关的统计数据进行记录2对人员的培训(管理方法措施)1进行健康与安全培训2提供作业安全相关信息3为可能会暴露在有害物质下的人员提供指导和培训4提供良好搬运技术的培训5鼓励员工获取职业资格证书6确定对培训承担具体责任的专业人员、安全代表7监控安全培训、交流、宣传的效果3评价指标(1百万产值伤亡率,直单位时间事故伤亡相对产品价值的比例,反映创造百万元产值所付出的的伤亡代价水平百万产值伤亡率(人/百万元)=总伤亡数÷总产值数、2单位产量伤亡率,指单位时间事故伤亡相对产品产量的比例,反映创造一定量的产品(钢铁、石油、矿石、煤炭、设备所付出伤亡代价的水平单位产量伤亡率(人/单位产量)=总伤亡数÷总产量数、3工日损失严重度,指平均一次事故或灾害造成的工日损失强度,反映某一类事故的工日损失严重度工日损失严重度(损失日/次)=事故总损失工日数÷事故总次数)4职业健康和安全系列标准(OccupationalHealthandSafety__nage—mentSystemsspecification,OH__S)1980年后期国际上兴起的现代安全生产管理模式包括七部分初始状态评审、安全卫生方针、规划、实施与运行、检查与改进措施、审核和定期评审总结核心内容方针、规划、实施、改进、审核等这五个要素和持续改进的循环5仓储作业收到行业特点的影响,要积极员工培训工作具体方式1围绕职业健康安全要求,加强员工培训工作,提高员工安全风险意识;2围绕职业健康安全要求,规范仓储和配送作业;3预防为主,持续改进6货物安全管理1包装良好与垛位标识清晰;2每隔一季应对该产品状况实施一次检查;3有保质期的产品,实行先进先出原则;4有毒、有害、易燃、易爆货物、应按有关规定储存;5对保管产品进行定期检查,进行保养和防护;6对__保存器材和设备,按保养需求计划进行防护;7包装损坏时,不能满足搬运和储存要求时,重新包装8包装产品储存时,可根据产品实际需要,采用托盘机塑料包装布进行防护,防止货物受潮变质;9对化化工类原料,适当隔离、经常检查、防止包装物损坏造成泄漏污染,必要时需及时更新包装7库房选择与安全1地质条件地基承载力是否满足要求,是否有不良地质现象;2水文条件考虑各种水文条件(洪水、降水量、河流流速变化、水流对河岸的冲刷、河床泥沙的淤积);3气候条件充分考虑气候条件对仓储物资的影响;4地形条件必须考虑一个重要条件;5交通运输条件根据面的具体情况、仓库将来的对外运输方式(公路、铁路、水路)来规划布置8库房平面布置设计与安全1满足防火要求(进入库区的通路不宜少于两条,以便火灾发生时安全疏散和尽快扑灭的防灭火势)2根据库房所储物资的火灾危险性类别,周围建筑物的耐火等级,确定建筑物间必要的防火间距3为了保证防火安全和良好的卫生条件,平面布置设计时要选择有利方向,吧有明火作业的场所(锅炉房)布置在经常排放可燃蒸汽和可燃粉尘地区的上风方向9注意事项1要注意仓储区的温度与湿度,保持通风良好、干燥2仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证货品安全3仓库要注意门禁管理,不得随便入内10评价指标仓库失火、__、被盗事故,机械破坏事故等一帮根据损失的大小来划分不同等级,然后进行考核11仓储管理作业规范性、安全性、货品存储完好性、库房选址合理性单元9信息技术应用
9.1仓储管理系统1仓储管理系统(Warehouse__nagementSystem,WMS)实现信息化管理,具备向客户报告其产品动态信息的能力,为客户在制定生产计划、调整市场策略等方面提供参考信息,应使得仓储企业称为客户在供应链上最为紧密的合作伙伴2WMS基本模块基本资料管理、入库作业管理、出库作业管理、库存管理、返品作业管理、储位管理、排车作业3WMS功能模块1入库管理(采购单处理、入库验收、入库上架、入库明确查询)2储位管理(储位信息维护、整仓管理、储位信息)3存货管理(盘点表、盘点差异处理)4出货管理(订单处理、拣货处理、订单查询、自动排车)5返品管理(退货处理、退仓处理、报损处理)6基本资料(供应商信息、商品信息、人员信息、部门信息)7数据通信(ERP数据接收、通信记录、RF查询、数据导出)8系统管理(数据备份、权限设置、参数设置)4WMS系统实现对作业的指导和规范,保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记,增加仓储管理效率、提高管理透明度、有效降低仓储作业成本
9.2运输管理系统1TMS(Transport__nagementSystem)运输管理系统的特点1运输管系统网络化2具有功能强大的跟踪服务平台3集成GPS/GIS系统(卫星定位系统GPS、地理信息系统GIS、全球__通信系统(GlobalSystemforMobileCommunications,G__)2TMS功能调度管理、车辆管理、耗油管理、费用结算、人员管理、资源管理、财务核算、绩效考核、车辆跟踪、账单查询
9.3无线射频识别技术应用1无线射频识别(RadioFrequencyIdentification,RFID自动识别目标对象并获取相关数据,无须人工干预,可识别高速运动物体,可同时识别多个标签,操作快捷方便,可工作与各种恶劣环境2WMS与RFID手持终端配合入库上架环节自动完成库存数量、储位更新、避免人工错误出货环节判别是否取货、是否拿错货可以一次性读取多个标签,及大地提高拣选正确率及出货验收速度尤其用在移库移仓、盘点等操作业务上,能避免错误,提高效率RFID技术解决了物流管理中信息采集的自动化问题3RFID系统仓储作业三个核心流程入库、仓库管理、出库4RFID作业流程进货验收、制作RFID电子标签、__RFID电子标签、货品入库、仓库管理、按单拣货、货品出库、RFID电子标签回收5传统仓储管理系统亟待解决的问题1配送费率高2配货差错率高3__量波动大4门店满足率低5作业人员效率低6传统仓储管理系统实施信息化系统以后实施效果1配送费率低2配货差错率降低3__量波动大4门店满足率提高5作业人员效率提高7我国铁路传统车头调度现象靠手工统计、手工进行、不仅费人费时还不准确,造成资源极大浪费8我国铁路使用RFID技术以后效果实现了统计实时化、自动化,降低了管理成本,提高了资源利用率。