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济宁迪尔安装有限公司压力管道安装作业指导书发放编号文件编号JNDE/GLE-2007锅炉安装施工质量记录表式(A版)受控状态2007年9月1日发布2007年10月1日实施安装有限公司审批意见《锅炉安装施工质量记录表式》中规定的表式现予以审批发布,公司所属有关单位/部门必须执行表式的取舍和修改权在公司并由公司总工办负责归口管理和控制,各单位/部门执行中如遇不妥需要更改时,可将更改意见书面反馈公司总工办按程序规定进行更改除本“表式”外,各单位/部门实施过程中如需新增加质量记录时,应经公司总工程师批准,报公司总工办备案审批人2007年8月25日目录序号记录名称编号备注1工业工程建设交工技术文件封面2交工资料目录施管-013图纸会审记录施管-024技术(安全)交底记录施管-035开工报告施管-046停工报告施管-057复工报告施管-068工作联系单施管-079设计变更明细表施管-0810中间交工验收证书施管-0911竣工通知书施管-1112工程交工验收证书施管-1213锅炉安装质量合格证书锅1-0114锅炉安装前技术资料检查记录锅1-0215基础复验记录锅1-0316通球检查记录锅1-0417阀门、管件单体水压试验记录锅1-0518锅炉钢构架安装记录锅1-0619锅筒胀接管孔检查记录锅1-0720管端退火记录锅1-0821锅炉胀管记录锅1-0922锅炉本体安装记录锅1-1023铸铁省煤器及空气预热器安装记录锅1-11序号记录名称编号备注24汽水管道安装记录锅1-1225水位表及压力表安装记录锅1-1326辅机安装及单机试运转记录锅1-1427锅炉本体水压试验记录锅1-1528烘炉记录锅1-1629煮炉记录锅1-1730()小时试运行记录锅1-1831安全阀调整记录锅1-1932锅炉安装质量合格证书锅2-0133锅炉技术资料检查记录锅2-0234锅炉基础复验记录锅2-0335锅炉钢构架组合件安装记录锅2-0436锅炉钢构架安装记录锅2-0537锅筒、联箱安装位置偏差检查记录锅2-0638水冷壁组合安装记录锅2-0739省煤器组合安装记录锅2-0840过热器组合安装记录锅2-0941管式空气预热器安装记录锅2-1042烟、风、煤管道及附件组合安装记录锅2-1143锅炉水压试验记录锅2-1244汽包内部装置安装检查记录锅2-1345燃烧装置安装记录锅2-1446吹灰系统检修、安装及调试记录锅2-1547炉墙耐火(保温)砼检验记录锅2-16序号记录名称编号备注48炉墙与受热面主要间隙检查记录锅2-1749砌筑部位记录锅2-1850原材料使用记录锅2-1951炉墙砌筑检查记录锅2-2052炉墙主要部位膨胀缝检查记录锅2-2153锅炉防爆门(冷态)调整试验记录锅2-2254风压试验记录锅2-2355烘炉前的检查记录锅2-2456烘炉记录锅2-2557碱煮炉记录锅2-2658化学清洗测试记录锅2-2759蒸汽严密性试验记录锅2-2860七十二小时试运记录锅2-2961设备开箱检查记录施通-0162基础复查记录施通-0263隐蔽工程检查记录(系统封闭)施通-0464机械设备安装检查记录设施-0165联轴器装配、实测及计算表设施-0266单机试运转记录设施-0467重要设备灌浆签证记录设施-0568重要设备基础沉陷观测记录设施-0669管道安装记录P-0170阀门试验记录P-0771管道系统压力试验记录P-0872管道系统压力吹扫及清洗记录P-0973钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录P-1074管道补偿装置安装记录P-1175合格焊工登记表P-13序号记录名称编号备注76焊接工程一览表焊-0177焊接记录焊-0278焊接工艺卡
(一)焊-03-179焊接工艺卡
(二)焊-03-280热处理报告焊-0481焊条、焊丝入库检验表焊-0582焊条(剂)烘干与恒温存放记录焊-0683焊材发放与回收记录焊-0784焊缝外观质量检查记录焊-0885焊缝返修方案焊-0986焊缝返修操作记录焊-1087探伤委托单焊探-0188焊缝返修通知单焊探-0289射线探伤报告
(一)焊探-04-0190射线探伤报告
(二)焊探-04-0291超声波检验报告
(一)焊探-06-0192超声波检验报告
(二)焊探-06-0293拉伸试验报告焊探-0794弯曲试验报告焊探-0895断口试验报告焊探-0996金相观检查报告焊探-1097冲击试验报告焊探-1198焊口硬度测试报告焊探-1299光谱分析报告焊探-13序号记录名称编号备注100磁粉检测报告焊探-15101渗透检测报告焊探-16附火电施工质量检验及评定表1锅炉篇2电气装置篇3热工仪表及控制装置篇4管道篇5焊接篇6加工配制篇附火电施工竣工技术资料标准化表格应用手册光盘版工业工程建设交工技术文件工程项目名称:单位工程名称:建设单位:施工单位:第/卷第/册年月日交工文件总目录卷号册号内容交工资料目录施管-01建设单位单位工程名称序号资料名称编号份数页数备注图纸会审记录施管-02建设单位施工单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期参加会审人员建设单位设计单位施工单位监理单位会审中发现的问题处理意见和解决办法技术负责人制表人技术(安全)环境交底记录施管-03工程名称交底日期单位工程名称交底地点分部分项工程名称施工班组交底简要内容及注意事项交底人接受人开工报告施管-04建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期计划竣工日期实际开工日期计划作业天数序号工程开工条件具备情况1施工图纸全部达到并经过会审2施工组织设计已经批准并进行交底3施工预算已经编制4“三通一平”及现场施工条件能满足施工要求5设备材料半成品供应能满足连续施工6劳动力计划已落实7施工机械能保证施工要求延期或提前开工原因工程内容建设单位(公章)审批意见负责人:年月日施工单位(公章)施工负责人填报日期年月日停工报告施管-05建设单位施工单位单位工程名称停工日期年月日停工部位计划复工日期年月日停工原因建设(监理)单位意见(公章)负责人年月日施工单位(公章)负责人年月日复工报告施管-06建设单位施工单位单位工程名称复工日期年月日复工部位实际停工天数复工说明建设(监理)单位(公章)负责人年月日施工单位(公章)负责人年月日工作联系单施管-07发往单位受单人内容答复发出单位拟单人签发人收文单位拟单人签发人发送日期年月日答复日期年月日设计变更明细表施管-08建设单位设计单位工程名称施工单位序号设计变更通知单位工程名称分部分项工程名称变更内容单号页数附设计变更通知单份项目质量保证师制表人中间交工验收证书施管-09建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称施工日期年月日交工日期年月日工程间要内容中间交工原因:验收意见建设单位公章验收负责人:年月日施工单位公章施工负责人:年月日竣工通知书施管-11建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年月日实际开工日期年月日计划竣工日期年月日实际竣工日期年月日工程主要内容提前或逾期原因上述工程已于年月日全部竣工,请派员验收施工单位(公章)施工负责人年月日工程竣工验收证书施管-12建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价施工日期年月日至年月日交工日期年月日工程简要内容验收意见质量评定附件建设单位(公章)负责人年月日施工单位(公章)施工负责人年月日锅炉压力容器安装质量证明书锅炉压力容器安装质量证明书锅炉压力容器使用单位锅炉压力容器名称、类别及型号产品出厂编号单位内编号锅炉压力容器安装地址安装许可证号该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定(安装单位公章)日期年月日安装单位名称地址电话单位法定代表人(签章)技术负责人(签章)锅炉安装前技术资料检查记录济宁迪尔安装有限公司锅1-02技术资料技术资料名称应有数量(份)实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图、主要受压部件图2总图应有省级以上劳动部门审批号审批号强度计算及安全阀排气量计算书2安装使用说明书2锅炉质量证明书(包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明)1锅炉产品质量出厂监检证1技术资料审查意见技术资料名称(或图号)存在主要问题备注签名建设(监理)单位代表年月日安装技术责任人年月日基础验收记录济宁迪尔安装有限公司锅1-03序号项目名称允许偏差(mm)实际偏差mm附注1基础坐标位置纵向向阳花±20横向2基础标高(包括柱子基础上的预埋钢板)0-203外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2006平面的水平度(包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部分)每米5,且全长107垂直度(竖向偏差)每米5,且全长108预埋地脚螺栓标高(顶端)+200中心距(在顶部和根部两处测量)±29预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁铅垂度10缺陷处理情况(基础平面图可将缩影贴在本表反面)签名安装单位质检员年月日建设单位代表年月日通球检查记录济宁迪尔安装有限公司锅1-04单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号管子规格弯曲半径选用钢球直径通球直径要求检查结果弯曲半径通球直径不应小于安装前通球检查无卡球现象中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
2.5D
10.70D0≥
2.5D
10.80D0≥
3.5D
10.85D0注D0管子内径D1管子外径说明建设(监理)单位代表检查人班组长阀门、管件单体水压试验记录济宁迪尔安装有限公司锅1-05序号试件名称试件规格试件压力工作压力MPa试验压力MPa试验日期试验人强度严密度缺陷处理记录签名安装单位质检员年月日建设单位代表年月日锅炉钢构架安装记录济宁迪尔安装有限公司锅1-06单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实际偏差mm1各柱子的位置±5 2任意两柱子间的距离取正偏差间距的1/1000,且不大于103柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差±24各立柱相互间标高差35立柱标高与设计标高±56柱子的垂直度高度的1/1000,且不大于157各柱子相应两对角线的长度之差长度的
1.5/1000,且不大于158支承锅筒的梁的标高0-59支承锅筒的梁的水平度长度的1/1000,且不大于310其它梁的标高±5注本锅炉表格适合于工业锅炉安装工程施工及验收规范施工负责人检查人班组长锅筒胀接管孔检查记录济宁迪尔安装有限公司锅1-07建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号技术标准超标位置编号超标数量一胀接管孔的光洁度应不低于▽25,管孔边缘不允许有毛刺和裂缝管孔是不准有纵向刻痕,个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕,但其深度不超过
0.5mm,宽度不超过1mm,刻痕至管孔边缘距离应不小于4mm管孔应涂有防锈油脂二管孔允许偏差(mm)管子外径
32384251576063.57076管孔尺寸
32.
338.
342.
351.
357.
560.
56470.
576.5管孔允许偏差直径偏差+
0.340+
0.400椭圆度
0.
140.15园锥度
0.
140.15三如管孔尺寸超差,其超差数量不得超过规定偏差值的50%,当管孔总数不大于500个时,超差的管孔数量不得超出管孔总数的2%,且不得超过5个孔数;当管孔总数大于500个时,超差的管孔数量不得超过管孔总数的1%,且不得超过10个孔数四管孔中心距尺寸偏差公称尺寸(纵横任意间距)允许偏差(mm)≤260±
1.5261∽500±2501∽1000±
2.51001∽3150±33151∽6300±46300±5施工负责人检查人班组长管端退火记录济宁迪尔装有限公司锅1-08建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号管材规格材质加热方式保温材料测温方法序号管行编号加热温度加热时间退火前硬度(HB)退火后硬度(HB)备注施工负责人检查人班组长锅炉胀管记录表济宁迪尔安装有限公司锅1-09建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号管孔位号胀完后的管子内径d1mm未胀时的管子内径d2mm未胀时的管孔直径d3mm未胀时的管子外径d4mm未胀时管孔直径与管子外径之差δmm胀管率%H=管端长度1234567891011121314151617181920施工负责人检查人班组长锅炉本体安装记录济宁迪尔安装有限公司锅1-10项次项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)备注1锅炉中心线座标位置纵向±20横向±202后下集箱标高差左±3右±33左下集箱前后标高差右下集箱前后标高差4风室密封情况煤闸门上否灵活各风室调风门是否灵活5炉排连续试运时间炉排试运速度应在二级以上炉排试运情况6螺旋出渣器法兰装水试漏螺旋出渣器试运情况7省煤器底座水平度纵向长度的1/1000横向8有关说明施工负责人检查人班组长铸铁省煤器及空气预热器安装记录济宁迪尔安装有限公司锅1-11铸铁省煤器项目名称允差(mm)实测(mm)支承架的水平方向位置±3纵向横向支承架的标高0—5支承架的水平度长度的1/1000纵向横向备注空气预热器支承框的水平方向位置±3纵向横向支承框的标高0—5支承框的水平度高度的1/1000备注签名建设监理单位代表年月日检查人:年月日班组长:年月日汽水管道安装记录济宁迪尔安装有限公司锅1-12项目规格质量检查结构布置弯管椭圆度外观质量汽水管道给水管道排污管道其它结论签名建设监理单位代表年月日检查人:年月日班组长:年月日水位表及压力表安装记录济宁迪尔安装有限公司锅1-13水位表水位表型式数量低位水位表型式数量汽连通管内径水连通管内径水位表标注长度安全水位间距水位表可见长度警报器型号压力表安装位置数量量值范围表盘直径精度等级校验日期安装质量签名建设监理单位代表年月日检查人:年月日班组长:年月日辅机安装及单机试运转记录济宁迪尔安装有限公司锅1-14辅机名称验收意见附注辅机安装检查鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机辅机名称试车时间月日至月日试车情况符合设计要求程度及缺陷情况结论试车人辅机单机试运转鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机签名建设监理单位代表年月日检查人:年月日班组长:年月日锅炉本体水压试验记录济宁迪尔安装有限公司锅1-15单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号工作压力试验压力试压日期年月日环境温度℃进水温度℃使用压力表精度级量程MPa编号范围水压试验简要程序时分开始进水;时分锅炉充满水;时分缓慢升压至
0.4Mpa时分升至工作压力;时分升至试验压力;保持压力分钟;压力下降Mpa时分回降至工作压力进行全面检查;时分泄压排水试验检查项次检查内容检查结果1受压元件金属壁和焊缝上有无水珠和水雾2手孔(胀口)处降至工作压力有无漏水3肉眼观察有无发现残余变形试处验理结意果见及签名施工单位负责人年月日建设单位代表年月日监理单位代表年月日技术监督部门年月日检查人班组长烘炉记录济宁迪尔安装有限公司锅1-16炉墙型式烘炉方法测温部位筑炉完工日期年月日日期(日/月)温度(℃)燃料烘炉曲线温度(℃)240200100051015时间(天)修补记录质量评定签名烘炉负责人年月日安装单位质检员年月日建设(监理)单位代表年月日煮炉记录济宁迪尔安装有限公司锅1-17加药配方锅炉锈污状况炉水容积(m3)药品名称单位加药量(kg/m3)总加药量(kg)磷酸三钠(Na3PO4)氢氧化钠(NaOH)碳酸钠(Na2CO3)煮炉过程药品注入时间年月日煮炉结束时间月日累计煮炉时间小时煮炉阶段煮炉压力MPa升压时间(小时)保持压力煮炉时间(小时)降压排污(换水)时间(小时)第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后检查锅筒集箱质量评定签名煮炉负责人年月日安装单位质检员年月日建设(监理)单位代表年月日()小时试运行记录济宁迪尔安装有限公司锅1-18时间开始运行时间年月日时结束运行时间年月日时参加人员安装单位人员建设单位人员试运行状况
1、锅炉试运行期间平均负荷为——————————t/h主蒸汽温度——————————————℃主蒸汽压力——————————————MPa
2、锅炉本体及附件、辅助设备、附属机械均先后投入试运行,性能良好,达到了交工验收条件
3、运行未尽事宜质量评定签名安装单位负责人年月日建设(监理)单位代表年月日技术监督部门年月日安全阀调整记录济宁迪尔安装有限公司锅1-19序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀1安全阀型号2安全阀装置点设计压力(Mpa)3安全阀装置点实际使用压力(Mpa)4安全阀开启压力(Mpa)5安全阀回座压力(Mpa)6调整日期7调整人备注签名施工单位代表年月日技术监督部门年月日建设(监理)单位代表年月日锅炉压力容器安装质量证明书锅炉压力容器安装质量证明书锅炉压力容器使用单位锅炉压力容器名称、类别及型号产品出厂编号单位内编号锅炉压力容器安装地址安装许可证号该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定(安装单位公章)日期年月日安装单位名称地址电话单位法定代表人(签章)技术负责人(签章)锅炉技术资料检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-02工程名称施工日期单位工程名称锅炉型号制造厂名制造日期产品编号锅炉总图号技监部门章记技术资料技术资料名称应有数量实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图、主要受压部件图2强度计算及安全阀排气量计算书2热力计算及烟气阻力计算书2安装使用说明书2锅炉质量证明书(包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明)1技术资料审查意见技术资料名称(或图号)存在主要问题签名建设单位代表年月日施工单位工艺责任人年月日锅炉基础复验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-03单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号项目允许偏差(mm)实际偏差mm1坐标位置(纵横轴线)202不同平面的标高0-203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米5,且全长107垂直度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标高(顶端)+200中心距(在顶部和根部两处测量)±29预留地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度1010预埋活动地脚螺栓锚板标高+200中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度2建设(监理)单位代表检查人班组长锅炉钢构架组合件安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-04单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实际偏差mm1各立柱间距离间距的1/1000最大不大于102各立柱间的平行度长度的1/1000,最大不大于103横梁标高±54横梁间平行度长度的1/1000,最大不大于55组合件相应对角线长度的
1.5/1000,最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位±57护板框内边与立柱中心线距离+508顶板的各横梁间距±39平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度长度的2/100010平台标高±1011平台与立柱中心线相对位置±10注本锅炉表格适合于电力建设锅炉安装工程施工及验收规范技术负责人检查人班组长锅炉钢构架安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-05单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实际偏差mm1柱脚中心与基础划线中心±5 2立柱标高与设计标高±53各立柱相互间标高差34各立柱间距离长度的1/1000,最大不大于105立柱垂直度长度的1/1000,最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的
1.5/1000,最大不大于157横梁标高±58横梁水平度59护板框或桁架与立柱中心线距离+5010顶板的各横梁间距±311顶板标高±512大横梁的垂直度立板高度的
1.5/1000,最大不大于513平台标高±1014平台与立柱中心线相对位置±10注本锅炉表格适合于电力建设锅炉安装工程施工及验收规范技术监督部门:建设监理单位:技术负责人检查人班组长锅筒、联箱安装位置偏差检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-06单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实际偏差mm1锅筒、联箱标高±52锅筒、联箱纵、横水平度23锅筒轴向中心线偏差±54锅筒纵向中心线偏差±55联箱中心线距离偏差±56锅筒、联箱的支座和吊环接触面接触角在90°内,圆弧应吻合7吊挂装置符合规范规定8注锅筒纵、横向中心线两端所测距离的长度差≤2mm班组互检意见技术监督部门:建设监理单位:技术负责人检查人班组长水冷壁组合安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-07单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实测偏差mm光管鳍片管1联箱水平度222联箱间中心线垂直距离±3±33相邻两管中心距误差±2±24管排平面个别管子突出不平±5±55组件长度±10±56组件宽度全宽≤3000全宽3000±3±5±52/1000最大不大于157组件对角线差10108火口纵横中心线±10±109水冷壁固定挂钩标高错位±2±310刚性梁标高±5±511刚性梁与水冷壁中心距±5±512弯曲或扭曲≤10≤1013连拉装置膨胀自由膨胀自由备注建设(监理)单位技术负责人:检查人班组长省煤器组合安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-08单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号省煤器形式工作压力MPa排管结构材质序号检查项目允许误差mm实测偏差mm1组件宽度±52组件对角线差103组件边管垂直度±54联箱中心距蛇形管弯头端部长度±105各管排间的间隙均匀,个别管子突出不平≯206边缘管与炉墙间隙符合图纸7悬吊梁不水平度28悬吊梁标高±59说明各单管排蛇形管在组合前经通球实验和水压试验合格建设(监理)单位技术负责人:检查人班组长过热器组合安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-09单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号过热器形式过热蒸汽温度℃蛇形管规格材质序号检查项目允许误差mm实测偏差mm1联箱纵横水平度偏差≤32蛇形管自由端±103管排间距±54管排平整度≤205边缘管与炉墙间隙符合图纸6说明
1、管排组合前经光谱检查,并有光谱分析报告
2、管排对口焊接前经通球试验合格建设(监理)单位技术负责人:检查人班组长管式空气预热器安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-10单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实测偏差mm1支承框架上部水平度32支承框架标高±103管箱垂直度54管箱中心线与钢架立柱中心线间的距离±55相邻管箱的中间管板标高±56管箱上部对角线差157整个空气预热器的顶部标高±58波形伸缩节拉直图纸规定值9建设(监理)单位检查人班组长烟、风、煤管道及附件组合安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-11单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号检查项目结论材料接受所有材料均应符合设计和有关规定的要求,零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求、铸件表面不应有气孔裂纹和砂眼等缺陷,对口处应平整光滑烟、风、煤管道的焊口焊口应平整光滑、严密不漏、焊渣药皮应清理干净法兰连接管道和设备的法兰间应有密封衬垫、并不得伸入管道和设备内、衬垫两面应涂料套筒伸缩节伸缩节安装(包括角型铰型)应留出足够的膨胀距离,密封面应光洁垫料应均匀饱满烟、风、煤管道的偏差烟、风、煤管安装中心线偏差一般不应大于30mm挡板,插板及其操作装置轴封应良好,开关应灵活;对组合式挡板门,其各挡板的开关动作应同步,开关角度应一致;开关应有全开和全关的限位器锁气器翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀、间隙适当、动作灵活,锥式锁气器的锥体必须保持垂直防爆门防爆门安装应符合设计规定、并应注意防爆门引出管的位置和方向,露天的防爆门应具有与水平不小于45度的倾斜角施工单位质检员年月日建设单位代表年月日锅炉水压试验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-12单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号工作压力MPa试验压力MPa试压日期年月日环境温度℃进水温度℃使用压力表精度级量程MPa编号范围水压试验简要程序时分开始进水;时分锅炉充满水;时分缓慢升压至Mpa时分升至工作压力;时分升至试验压力;保持压力分钟;压力下降Mpa时分回降至工作压力进行全面检查;时分泄压排水试验检查项次检查内容检查结果1受压元件金属壁和焊缝上有无水珠和水雾2手孔处降至工作压力有无漏水3肉眼观察有无发现残余变形试处验理结意果见及签名施工单位负责人年月日建设单位代表年月日监理单位代表年月日技术监督部门年月日检查人班组长锅筒内部装置安装检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-13单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查内容检查结果1零部件的数量不得减少2蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹3所有法兰结合面应严密,其连接件应有止退装置4锅筒内一切杂物清除干净经施工单位和建设单位有关人员按上述内容进行检查,认为符合设计图纸和验收规范的要求,同意进行封闭建设(监理)单位代表检查人班组长燃烧装置安装记录济宁迪尔安装有限公司锅2-14单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号燃烧器形式数量布置位置序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)1燃烧器喷口标高±52各燃烧器间的距离±53边缘燃烧器离立柱中心线距离±54燃烧器中心与水冷壁中心的距离符合图纸要求5上下左右相邻燃烧器出口气流旋转方向互相反向6喷口至燃烧切圆的切线≯
0.5°7喷口与一次风道间隙≯5~88喷口与二次风道肋板间间隙≯10~159燃烧器上下摆动角度符合图纸要求10二次风筒不同心度不带调整机构时带有调整机构时≤5≤3备注施工技术负责人检查人班组长吹灰系统检修、安装及调试记录济宁迪尔安装有限公司锅2-15单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号项目检查结果1减压阀阀前压力(MPa)阀后压力(MPa)2安全阀工作压力(MPa)开启压力(MPa)回座压力(MPa)3吹灰系统管道坡度4吹灰装置阀门与法兰结合面是否严密不漏吹灰枪动作是否灵活平稳行程开关的动作与吹灰枪行程是否相符吹灰枪的转动角度吹灰枪安装位置是否符合图纸要求吹灰枪的挠度是否符合设备技术文件规定5吹灰系统的清洗蒸汽吹洗水冲洗备注班组长工艺员质检员年月日建设单位代表年月日炉墙耐火(保温)砼检验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-16单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号检验单位检验单号检验日期浇灌部位使用温度℃施工日期主要成份骨料粘结剂配合比养护时间(昼夜)序号检查项目技术要求检验结果12结论及处理意见建设(监理)单位代表检查人班组长炉墙与受热面主要间隙检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-17单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号序号检查项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)1水冷壁管中心与炉墙表面距离前部+20-10后部左部右部2过热器管中心与炉墙表面距离+20-53省煤器管中心与炉墙表面距离+20-54锅筒与炉墙周围间隙+10-55折烟墙与侧墙表面间隙+56砖砌炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+107水冷壁下联箱与灰渣室炉墙之间距离+108说明因钢架和受热面安装积累误差,致使达不到允许误差时炉墙与管外壁净距离可适当减少,但不得小于5毫米结论及处理意见施工技术负责人检查人班组长砌筑部位记录济宁迪尔安装有限公司锅2-18锅炉型号执行标准序号施工部位使用材料填料砌筑人砖种砂浆123456789101112131415备注施工负责人质检员年月日工艺员班组长年月日原材料使用记录济宁迪尔安装有限公司锅2-19锅炉型号执行标准序号材料名称单位数量主要化学成份物理性能合格证号生产厂家耐火度软化温度123456789101112131415备注施工负责人质检员年月日工艺员班组长年月日炉墙砌筑检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-20锅炉型号执行标准序号检查项目检查结果1施工部位的钢结构,受热面、炉墙零件及其他装置的组合或安装工作(包括安装焊缝的严密性检查、试验)经验收合格2炉墙施工部位的临时设施,应全部清除、并经检查合格3链条锅炉的炉排冷态运转合格4炉墙平面度、水平度、垂直度、厚度等均应符合设计及规范要求5砖缝的灰浆应饱满、砖缝应错开并压稳、砖缝的尺寸应符合设计及规范要求备注质检工程师年月日质检员工艺员年月日炉墙主要部位膨胀缝检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-21序号部位名称检查项目及偏差膨胀缝宽度膨胀缝边界错牙膨胀缝内清洁状况及填塞石棉规格膨胀缝外部炉墙密封状规定值允许实测值规定值实测值1±3≤2234567结论及处理意见建设(监理)单位代表检查人班组长锅炉防爆门(冷态)调整试验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-22序号防爆门位置面积m×m数量(个)门盖配重(Kg)开启角度(度)开启压力(mmH2O)备注建设(监理)单位代表施工技术负责人调试人风压试验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-23单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号检查项目检查结果空气预热器烟、风、煤管道除尘器炉膛备注建设(监理)单位代表检查人班组长烘炉前的检查记录济宁迪尔安装有限公司锅2-24锅炉型号执行标准序号检查项目结论1工作压力下的严密性水压试验在烘炉前应进行一次全面检查合格2烘炉前用水是否满足要求3热工仪表及其保护、监测系统是否调校完毕、能否投入使用4膨胀指示器安装正确、并在冷态下调整到零位5防爆门动作是否可靠、是否有安全标志6锅炉各系统的联锁、操作机构、传动装置及保护装置是否进行试验和调整、能否投入使用7烟、风、煤系统能否投入使用8锅炉范围内的管道是否吹洗完毕备注以上各项确认合格后,方可进行烘炉质检工程师质检员年月日工艺员年月日烘炉记录济宁迪尔安装有限公司锅2-25建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号筑炉完工日期年月日烘炉方法测温方法测温部位烘炉时间自年月日至年月日烘墙炉含前水炉率%燃烧室处左右烘墙炉含后水炉率%燃烧室处左左过热器(或相当位置)处左右过热器(或相当位置)处右右炉墙温度达℃燃烧室处左右达50℃继续维持了小时过热器(或相当位置)处左右达到100℃维持了小时实际烘炉曲线说明计划烘炉曲线用虚线表示,实际烘炉曲线用实线表示建设(监理)单位代表检查人班组长碱煮炉记录济宁迪尔安装有限公司锅2-26锅炉水容量m3药品名称单位水容量加药量Kg/m3H2O总加药量氢氧化钠磷酸三钠加药后升高压力允许值
1.96~
2.45Mpa排气量允许值(10~15)%额定蒸发量t/h实测值实测值煮炉时间自年月日至年月日排污换水后炉水质量PH磷酸根mg/L煮炉效果检查:锅筒、水冷壁、联箱内附着物和残渣清扫备注建设(监理)单位代表检查人班组长化学清洗测试记录济宁迪尔安装有限公司锅2-27单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号工序取样点测试项目测量值备注碱洗锅筒炉盐段和净段直流炉出入口碱度间隔2h碱煮实测值碱洗后水冲洗清洗系统出入口pH值间隔15min实测值循环配酸系统入口酸度间隔20-30min浸泡循环酸洗实测值酸度间隔3min直流炉开式酸洗实测值酸洗酸度、含铁量间隔30min锅筒炉循环酸洗实测值酸度、含铁量间隔3-20min直流炉开式酸洗实测值酸度、含铁量间隔30min浸泡酸洗实测值酸洗后水冲洗清洗系统出口pH值、导电率、含铁量间隔15min实测值稀柠檬酸漂洗清洗系统出口H3C6H5O7pH值含铁量间隔30min实测值钝化清洗系统出口浓度pH值间隔1h实测值测量结论备注建设(监理)单位代表检查人班组长蒸汽严密性试验记录济宁迪尔安装有限公司锅2-28锅炉升压至Mpa进行蒸汽严密性试验并对下列部分进行检查序号检查项目检查结果1焊缝、人孔、手孔、法兰及垫料等的严密性2锅炉附件和全部汽水阀们的严密性3锅筒、联箱各受热面部件和锅炉范围内汽水管路膨胀情况及其支座、吊架和弹簧的受力、位移、伸缩情况是否符合要求4炉墙情况是否良好结论建设(监理)单位代表检查人班组长七十二小时试运记录济宁迪尔安装有限公司锅2-29建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称施工日期分部分项工程名称锅炉型号工作压力MPa额定蒸发量MPa试运时间自年月日时至年月日时参加人员建设单位人员安装单位人员试运状况该锅炉在72小时试运过程中,其所配之辅助机械,附属设备及附件均先后投入试运,工作正常,并作下列检查最大负荷t/h;平均负荷t/h主蒸汽最大压力MPa主蒸汽最高温度℃未尽事宜质量评定签名安装单位负责人年月日建设单位负责人年月日监理单位负责人年月日技术监督部门年月日设备开箱检查记录施通-01建设单位施工单位工程名称单位工程名称分部分项工程名称设备名称出厂编号型号出厂日期年月日开箱日期年月日新旧程度箱号包装零部件名称、规格数量损坏、缺件、锈蚀情况备注建设(监理)单位代表检查人班组长基础复查记录施通-02建设单位施工单位工程名称施工图号单位工程名称分部分项工程名称基础名称复查日期复查依据复查内容复查结果鉴定处理意见建设(监理)单位代表检查人班组长隐蔽工程检查记录(系统封闭)施通-04建设单位施工单位单位工程名称隐蔽日期分部分项工程名称隐蔽部位名称介质材质规格单位数量隐蔽前的状况隐蔽部位试验记录或图示:检验意见:建设(监理)单位代表:技术负责人:检查人:班组长:机械设备安装检查记录设施—01单位工程名称设备名称设备位号型号规格施工日期年月日检查日期年月日项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)备注标高中心线纵向横向水平度纵同横向图示或说明建设(监理)单位代表技术负责人检查人班组长联轴器装配、实测及计算表设施—02单位工程名称分部分项工程名称设备位号型号规格施工日期年月日检查日期年月日联轴器编号直径d径向位移轴向倾斜端面间隙实测值(mm)实测值(mm)规定值实测值a1a2a3a4b1b2b3b4计算公式;;径向位移式中—两轴轴线在x-x方向的径向位移;—两轴轴线在y-y方向的径向位移;—两轴轴线的实际径向位移轴向倾斜;式中d—测点直径;—两轴轴线在x-x方向的倾斜;—两轴轴线在y-y方向的倾斜;—两轴轴线实际倾斜计算结果径向位移mm;轴向倾斜mm;说明建设(监理)单位代表技术负责人检查人班组长单机试运转记录设施—04单位工程名称施工日期分部分项工程名称设备名称设备位号型号规格设备转数(转/分)型号转数(转/分)电动机功率(KW)电动机拆洗测试情况机械本体拆洗情况试运转类别介质环境温度(℃)试运转时间自年月日时分至年月日时分运行时间负荷情况温度℃压力(MPa)电汽压电流双振幅(u)听声备注轴承电机油温汽温介质温度油压介质压力前后进出前后试运结果评定及缺陷处理意见建设(监理)单位代表技术负责人检查人班组长重要设备灌浆签证记录设施—05建设单位施工单位工程名称设备名称单位工程名称分部分项工程名称技术要求浇灌前状况垫铁设置情况砼试样检查试验要求:地脚螺栓位置及尺寸试验单号:基础表面处理试验结果:预留孔浇灌浇灌前检查配合比配制人浇捣人浇捣日期二次浇灌模板尺寸及要求:浇灌砼砂浆配合比配制人浇灌日期浇灌人养护环境气候养护方法养护人拆模日期签证日期备注本表涉及重要设备系指规程或设计明确要求签证记录的设备建设(监理)单位代表技术负责人检查人班组长重要设备基础沉陷观测记录设施—06建设单位施工单位工程名称设备名称单位工程名称设备重量分部分项工程名称基础复核日期观测点位置附图技术要求原始数据测点号标高123456存在问题及处理意见设计标号土建提供值复测值观测情况观测数据观测时间观测结论安装前观测值1观测值沉陷值2观测值沉陷值3观测值沉陷值安装后观测值观测值沉陷值试车后观测值观测值沉陷值备注重要设备系指规范和和设计有该项观测要求的设备建设(监理)单位代表技术负责人检查人班组长管道安装记录济宁迪尔安装有限公司P-01单位工程名称施工图号分部分项工程名称施工日期管道(系统)编号压力温度介质级别规格材质数量接口型式最大安装偏差对口间隙(mm)错口(mm)座标(mm)标高(mm)垂直度(mm)弯曲度(mm)坡度(%)安装施工质量项目质量要求检查结果
1、支、吊、托架位置正确,间距结构形式符合规范及图纸,连接牢固
2、阀门安装位置正确,规格、型号符合图纸,开闭灵活
3、防腐油漆除净污垢表面呈金属光泽,油漆均匀不漏涂
4、焊接焊口平直,焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷
5、法兰连接螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直,垫片安置正确
6、承插口填料环形缝均匀,灰口表面平整密实饱满
7、丝接应紧固,管端清洁不乱丝,并留2~3扣建设监理单位代表技术负责人检查人班组长阀门试验记录济宁迪尔安装有限公司P-07单位工程分部工程分项工程型号规格数量压力试验密封试验结果日期介质压力(MPa)时间(min)介质压力(MPa)时间(min)试验结果及处理意见质检责任人试验人管道系统压力试验记录济宁迪尔安装有限公司P-08单位工程分部工程分项工程管线号材质设计参数压力试验泄漏性/真空试验压力(MPa)介质压力(MPa)介质鉴定压力(MPa)介质鉴定试验结论建设监理单位代表年月日施工单位质检责任人试验人员年月日管道系统吹扫及清洗记录济宁迪尔安装有限公司P-09单位工程分部工程分项工程管线号材质吹洗化学清洗管线复位(含垫片、盲板等)检查压力(MPa)介质流速(m/s)鉴定介质方法鉴定建设监理单位代表年月日施工单位质检责任人试验人员年月日钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录济宁迪尔安装有限公司P-10工程名称单位工程名称管架编号结构形式安装位置固定状况弹簧调整热位移调整值技术负责人质检责任人施工班(组)长年月日管道补偿装置安装记录济宁迪尔安装有限公司P-11项目装置工号管线号规格材质固定支架间距(m)设计压力(MPa)安装时环境温度(℃)操作温度(℃)预拉(预压)量允许值实测值简图质检责任人施工人员年月日合格焊工登记表济宁迪尔安装有限公司P-13工程名称单位工程名称序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号有效期技术负责人年月日登记人年月日焊接工程一览表年月日焊—01工程名称施工单位序号部件名称规格mm材质工作压力Mpa温度℃焊口数量m/个焊接方法焊接材料牌号预热温度℃热处理方法焊后热处理温度及恒温时间℃/小时无损探伤方法探伤比例%焊条焊丝焊接记录年月日焊-02编号日期管线(设备)号规格材质焊接方法焊接材料环境温度焊前预热及焊后热处理焊缝号焊工代号外观检查探伤结果备注审核者记录者焊接工艺卡一年月日焊-03-1建设单位施工单位产品名称工艺评定编号产品编号编制依据图号类别被焊部件名称焊接位置焊接工艺方法焊工资格母材钢板牌号管材牌号钢板厚度管材规格焊接接头型式坡口形式简图:垫板焊接材料焊条牌号焊条规格焊丝牌号焊丝规格焊剂牌号钨极类型规格气体种类气体纯度预热温度℃加热方式保持时间h层间温度℃施焊参数焊接层次焊接方法填充金属喷嘴直径mm气体流量L/min焊接电流焊接电压V焊接速度cm/min种类规格极性电流A熔滴过渡形式单丝或多丝焊送进速度m/min焊接工艺卡二年月日焊-03-2操作要点焊前清理层间清理摆动与否摆动参数单道焊或多道焊(每面)清根其它焊后热处理加热温度℃升温速度℃/h加热方式冷却方式保温时间h其他施焊环境气温℃风力天气相对湿度其它质量检查项目外观检查探伤方法合格标准焊工钢印其它焊缝返修备注编制审批热处理报告焊-04项目装置工号管线号规格焊缝号材质温度(℃)热处理曲线时间(h)硬度试验部位硬度值焊缝热影响区母材说明技术负责人年月日操作人热处理年月日硬度试验年月日焊条、焊丝入库检验表焊—05牌号规格批号检验号序号检验要求检验结果1焊材批号与质量证明书批号是否一致?2焊条直径偏差±
0.05mm3焊条长度偏差±
2.0mm4焊条直径≤
4.0mm夹持端长度10~30mm5焊条直径≥
5.0mm,夹持长度15~30mm6焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端应露出低氢形焊条,沿长度方向的露芯长度不大于焊芯直径的二分之一或
1.6mm两者的较小者;其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或
2.4mm两者的较小者7焊芯端部不得锈蚀8焊条药皮均匀,不得开裂和剥落9焊丝不得锈蚀,不得有油污10包装完好,不得破损说明
1、从每一个批号的焊条中任抽一包(5公斤)中的10根焊条进行检验
2、从每一个批号的焊丝中任抽一米进行检验检验人检验日期年月日焊条(剂)烘干与恒温存放记录年月日焊-06建设单位施工单位工程名称焊材批号日期烘箱型号室温℃烘干次数焊条(剂)烘干恒温存放作业人员年月日牌号规格mm数量公斤开始时间(时.分)烘干温度℃恒温开始时间(时.分)恒温结束时间(时.分)温度℃存入时间(时.分)焊材发放与回收记录年月日焊-07建设单位施工单位工程名称焊材批号焊工姓名钢印号焊件名称日期年月日焊材发放焊材回收备注焊缝代号类别牌号规格发放次数发出数量经手人类别牌号规格回收数量经手人焊缝外观质量检查记录年月日焊-08工程名称规格焊材型号焊接方法产品名称材质规格标准依据项目焊缝编号焊工钢印裂纹气孔夹渣焊缝宽窄差(mm)咬边及边缘不满的深度、长度(mm)焊缝高低差(mm)错边(mm)表面凹陷弧坑深度、长度(mm)酸洗钝化情况备注检查记录焊缝返修方案焊-09焊件名称焊件编号返修次数返修焊缝底片编号评片等级缺陷类型产生缺陷原因返修工艺返修结果焊缝外观检察制订X射线探伤审核检验员确认签字批准焊缝返修操作记录焊-10通知单号焊件名称缺陷消除方法焊工姓名焊缝编号返修次数焊接方法焊工钢印返修部位底片编号返修日期环境温度焊机型号电机极性施焊层数焊材规格牌号焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min检验员确认签字日期填表审核探伤委托单焊探-01接收单位委托单位工程名称工程编号受压原件名称规格受检焊口数量个探伤方法受检焊口长度米标准等级探伤简图或图号根据施工进度要求,请你们做好准备,请于年月日前来我进行探伤焊接检验员年月日受托检测员年月日焊缝返修通知单年月日焊探-02工程名称标准焊件材质及规格返修次数内容编号缺陷性质返修部位简图检验员接收人射线检测报告
(一)焊探-04-01工程名称材质规格工件名称标准及合格级别仪器型号增感方式探伤率%胶片型号黑度象质计曝光参数KVmA分焦距焊缝总长度或焊口数探伤焊缝长度或焊口数一次返修焊缝长度或焊口数二次返修焊缝长度或焊口数工作编号胶片编号焊工代号缺陷情况评定等级初评复评射线检测报告
(二)焊探-04-02工作编号底片编号焊工代号缺陷情况评定等级初评复评超声波检测报告
(一)年月日焊探-06-1工程名称材质规格工件名称验收标准坡口形式角度合格级别工程编号试块型号仪器型号焊接方式探头晶片频率耦合剂探伤方法探伤比例探伤灵敏度波幅曲线灵敏度补偿材质衰减焊缝编号探测位置深度指示长度缺陷波幅级别备注检测审核超声波检测报告
(二)年月日焊探-06-2焊缝编号探测位置深度指示长度缺陷波幅级别备注检测审核拉伸试验报告年月日焊探-07建设单位委托单位产品名称试样名称试验件数试验日期试样试验结果样号名称截面积材质规格屈服点δsN/mm2抗拉强度δbN/mm2延伸率%断面收缩率Ψ断口位置断口缺陷检验审核弯曲试验报告年月日焊探-08建设单位委托单位产品名称试验件数试样材质试样厚度试件名称试验日期试样编号试验结果面弯背弯侧弯标准弯曲角弯曲直径检验审核断口试验报告年月日焊探-09建设单位材质规格焊丝焊条焊件名称焊工代号焊缝号检查项目检查结果裂纹疏松未溶合及分层未焊透内凹单个气孔单个夹渣密集气孔及夹渣沿圆周方向气孔与夹渣的总和沿厚度方向同一直线上各种缺陷总和结论报告单位检查年月日审核年月日金相()观检查报告年月日焊探-10建设单位产品名称委托单位试样名称试样编号钢号工艺说明浸蚀剂放大倍数检查项目检查结果裂纹疏松未溶合及分层未焊透内凹单个气孔单个夹渣密集气孔与夹渣沿圆周方向气孔与夹渣的总和沿厚度方向同一直线上各种缺陷总和其他结论报告单位检查年月日审核年月日冲击试验报告年月日焊探-11建设单位施工单位试件名称试件规格试件钢号仪器型号材质试验日期序号规格数量设计钢号aKVaKU断口情况检验审核焊口硬度测试报告年月日焊探-12建设单位施工单位管线名称焊口编号管子规格、材质实测值硬度值(HB)平均硬度值(HB)123检验审核光谱分析报告焊探-13工程名称委托单位受托单位设备型号受检部位部件名称规格数量检验比例(%)材料钢号定性和半定量分析(%)结果评定检查点数GrMoVNiTi相符不相符分析审核签发日期磁粉检测报告工程名称焊探-15工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号磁悬液浓度磁化方法磁化电流提升力磁化时间磁轭间距技术要求检测比例合格级别检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评级(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mmIII检测结论
1、本产品(部件)符合级标准的要求,评定为合格
2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)报告人(资格)年月日审核人(资格)年月日渗透检测报告工程名称焊探-16工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数渗透剂种类检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法渗透时间乳化剂施加方法乳化时间显像剂施加方法显像时间工件温度对比试块类型技术要求检测比例合格级别检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评级(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质迹痕尺寸mm性质迹痕尺寸mm检测结论
1、本产品(部件)符合级标准的要求,评定为合格
2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)报告人(资格)年月日审核人(资格)年月日ya3180º270ºa4xx90ºa20ºya1yyyyyyyyyyyab1b2b3b4电动机驱动机电动机驱动机SHAPE\*MERGEFORMAT。