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北京市地方标准DB编号DB11/491-2007备案号J11057-2007轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程Constructiontechniquespecificationforlightweightaggregateconcretepanel2007-07-04发布2007-11-01实施北京市建设委员会北京市质量技术监督局联合发布北京市地方标准轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程Constructiontechniquespecificationforlightweightaggregateconcretepanel编号DB11/491-2007备案号J11057-2007主编部门北京市建设监理协会北京建工京精大房工程建设监理公司批准部门北京市建设委员会北京市质量技术监督局施行日期2007年11月1日2007北京关于发布北京市地方标准《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》的通知京建科教
[2007]705号各区、县建委,各局、总公司,各有关单位根据北京市建设委员会关于印发“北京市工程建设技术标准2005年度编制计划”的通知》(京建科教
[2005]293号)的要求,由北京市建筑材料质量监督检验站和北京城建科技促进会主编的《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》已经有关部门审查通过现批准该规程为北京市地方标准,编号为DB11/T491-2007自2007年11月1日起执行该标准由北京市建设委员会和北京市质量技术监督局共同负责管理,由北京市建筑材料质量监督检验站和北京城建科技促进会负责解释工作 二○○七年七月二十日关于同意北京市《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》地方标准备案的函建标标备便
[2007]135号北京市建设委员会你单位《关于北京市工程建设标准〈轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程〉申请备案的函》收悉经研究,同意该标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案,备案号为J11057-2007该项标准的备案公告,将刊登在近期出版的《工程建设标准化》刊物上建设部标准定额司二○○七年十月八日前言 《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》是北京市建设委员会下达的2005年度建筑工程标准编制计划中的项目本规程是在总结本市轻骨料混凝土隔墙板生产应用经验和发展,参考国内和本市的相应标准编制而成的本规程对本市现有的产品进行了分类,首次提出专用胶粘剂、嵌缝剂及嵌缝带的技术指标本规程的主要技术内容分为6章和附录,即总则、术语、材料、施工、质量检验与验收、成品保护本规程由北京市建设委员会和北京市质量技术监督局共同管理,由北京市建筑材料质量监督检验站和北京城建科技促进会负责具体技术内容的解释本规程在实施过程中,注意积累和总结经验如发现需要修改和补充之处请将意见寄送给北京市建筑材料质量监督检验站(地址北京市石景山区金顶街西福村1号,邮政编码100041)主编单位北京市建筑材料质量监督检验站北京城建科技促进会参编单位北京三维建筑材料有限公司北京市平谷区光明水泥构件厂北京鹏程新型建筑材料有限公司北京市大兴宏光新型保温建筑材料厂北京振邦机械制造有限公司编制人员杨永起王海生王世清张付忠张丙志傅佩儒赵孟奇孟庆文孙兢立目录 1总则 2术语 3材料 3.1骨料混凝土条板 3.2辅料4施工 4.1一般规定4.2施工机具4.3施工工艺4.4水电专业配合要点4.5门窗安装要点5质量检验与验收5.1一般规定5.2质量检验5.3验收6成品保护附录A建筑轻板用粘结剂与嵌缝剂试验方法条文说明1总则 1.0.1为规范建筑轻板施工,保证轻骨料混凝土条板安装质量,特制定本规程1.0.2本规程规定了轻骨料混凝土条板在居住建筑和公用建筑作为非承重隔墙的施工技术、质量检验和验收1.0.3本规程规定了轻骨料混凝土条板的技术质量指标和分类,同时对安装用的辅助材料做出了明确的规定1.0.4轻骨料混凝土条板的安装施工除遵守本规程外,还应遵守国家和北京市有关标准规定1.0.5引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T343《一般用途低碳钢丝》GB6566《建筑材料放射性核素限量》GB8624《建筑材料燃烧性能分级方法》GB/T18840-2002《沥青防水卷材用胎基》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》2术语 2.0.1钢丝增强轻骨料混凝土空心条板steel-wirereinforcelightweightconcretepanel采用挤压成型工艺,在其板的上下两面纵向布有φ
2.0mm以上的冷拉钢丝各4根挤压而成型的轻骨料混凝土空心条板2.0.2钢网架增强轻骨料混凝土空心条板steel-rackreinforcelightweightconcretepanel采用立模成型工艺在板的两面层内布有φ
2.5mm以上钢丝网架(纵向不少于4根,横向6根)用成组立模成型的轻骨料混凝土空心条板2.0.3玻纤网增强轻骨料混凝土空心条板grclightweightconcretepanel采用立模成型工艺在板两面采用耐碱涂塑玻纤网布增强的轻骨料混凝土空心条板
2.
0.4玻纤网和钢丝网双增强的轻骨料混凝土空心条板grcandsteel-wirereinforcelightweightconcretepanel采用立模成型工艺,在板两面采用耐碱涂塑玻纤网布同时用φ
2.0mm以上钢丝点焊成钢丝网架(纵6根,横4根)共同增强的轻骨料混凝土空心条板2.0.5钢丝网架增强轻骨料混凝土实心条板steel-racjklightweightconcretepanel手工平模工艺生产,采用φ4mm~φ6mm钢丝焊接成立体钢丝网架来增强轻骨料混凝土的实心条板2.0.6建筑轻板粘结剂adhesivesforlightweightpanel用于建筑轻质隔墙板之间和隔墙板与配套材料之间安装粘结用的粘结剂2.0.7建筑轻板嵌缝剂caulkingmaterialforlightweightpanel用于建筑轻质隔墙板安装接缝处嵌缝防裂用的嵌缝材料3材料 3.1轻骨料混凝土条板 3.1.1条板的分类按增强用的材料和生产工艺,轻骨料混凝土条板可分为1挤压工艺钢丝增强轻骨料混凝土空心条板 2立模工艺(1)钢丝网架增强轻骨料混凝土空心条板;(2)钢丝网玻纤网复合增强轻骨料混凝土空心条板;(3)玻纤网增强轻骨料混凝土空心条板3平模工艺钢丝网架增强轻骨料混凝土实心条板3.1.2标准板标准板的规格尺寸见表3.1.2表3.1.2板材的规格厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)60595≤300090595≤3000120595≤3000150595≤30003.1.3异型板门框板、门上板、窗框板、窗上板、窗下板以及超过标准板长度的板均为异型板其规格尺寸应按工程设计要求确定3.1.4轻骨料混凝土条板的质量要求按北京市地方标准DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》表3.1.4轻骨料隔墙条板物理性能规格面密度㎏/㎡隔声dB抗弯荷载N抗冲击性,次吊挂力N燃烧性,级含水率%干燥收缩㎜/m60型≤70≥30≥1200≥5≥1000A≤10≤
0.690型≤90≥35≥2000120型≤110≥40≥2800注面密度根据工程设计要求可放宽10㎏/㎡.3.1.5燃烧性符合GB8624《建筑材料燃烧性能分级方法》标准中不燃类A级,属于不燃烧的材料3.1.6轻骨料隔墙条板放射性质量指标应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》要求3.1.7钢丝应符合GB/T343-94《一般用途低碳钢丝》见表3.1.7的质量要求表3.1.7低碳钢丝质量要求直径mm抗拉强度MPa1800冷弯伸长率,%冷拉普通钢丝建筑钢丝
1.80~
2.50≤1010≥540≥6≥
22.50~
3.50≤960≥550≥
43.50~
5.00≤890≥550≥
45.00~
6.00≤790≥550/ 32辅料 3.2.1轻板胶粘剂 轻板胶粘剂的质量要求应符合表3.2.1中的规定表3.2.1轻板胶粘剂的质量要求 项目质量要求拉伸胶粘强度,MPa常温14d≥
1.0耐水14d≥
0.7压剪胶粘强度,MPa常温14d≥
1.5耐水14d≥
1.0抗压强度,MPa14d≥
5.0抗折强度,MPa14d≥
2.0收缩率%≤
0.3可操作时间,h≥2 注轻板胶粘剂用于板与板、板与主体结构的胶粘表中技术指标试验方法见附录A3.2.2配件用胶粘剂配件用胶粘剂是各种配件如吊挂件、构配件与条板之间的配件胶粘剂其性能应符合表3
3.2.2中的质量要求,其检测方法见附录A表3.2.2配件用胶粘剂的质量要求项目质量要求可操作时间,h≥2拉伸胶粘强度,MPa常温14d≥1.5耐水14d≥1.0压剪胶粘强度,MPa常温14d≥2.0耐水14d≥1.53.2.3嵌缝剂嵌缝剂用于轻板之间接缝处嵌缝防裂用的材料其性能应符合3.2.3表中的质量要求,检测方法见附录A.表3.2.3轻板嵌缝剂的质量要求 项目质量要求可操作时间,h与初终凝时间协调≥25min保水性试饼周围滤纸无水泥渗出28d柔韧性(抗压/抗折)≤3凝结时间,min初凝>300终凝>45拉伸粘结强度,MPa常温7d≥0.7耐水7d≥0.5压剪粘结强度,MPa常温7d≥1.0耐水7d≥0.7抗裂性厚5mm以下3.2.4嵌缝带 嵌缝带用于板缝之间嵌缝的增强材料分为耐碱型涂塑玻纤网格布和聚酯无纺布两类其性能应符合表3.2.4中规定的质量要求表3.2.4轻板用嵌缝带的质量要求 项目宽度mm单位面积重g/㎡涂覆量,%厚度mm抗拉强度,N50mm延伸率,%纵向横向纵向横向玻纤Ⅰ100/50160≥8/>750>750≥2≥2玻纤Ⅱ100/50160≥8/>1000>1000≥2≥2聚酯Ⅰ100/50100/
0.4>280>260>20>20聚酯Ⅱ100/50120/
0.5>320>300>20>20聚酯Ⅲ100/50140/
0.5>350>330>20>20注1用于墙角等特殊增强部位嵌缝带应采用宽度≥200mm2嵌缝带的检测方法见国家标准GB/T18840-2002《沥青防水卷材用胎基》3.2.5水泥水泥P.O
32.5级普通硅酸盐水泥3.2.6砂砂符合GB/T14684-2001《建筑用砂》要求的中砂3.2.7豆石 豆石粒径5~8mm3.2.8钢卡钢卡分为L型和U型钢卡两种用于轻板与主体结构的连接对于90mm及90mm以下厚度隔墙板宜用厚度为
1.2mm钢卡;90mm以上厚度隔墙板宜用厚度为
1.5mm钢卡1L型钢卡规格为长50×20×高28~30mm;如50×50×28mm2U型钢卡规格为长50×高20×90~92mm4施工 4.1一般规定 4.1.1安装的轻骨料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》要求4.1.2主体结构施工屋面防水施工及与轻隔墙接触部位的施工和验收后方可进行轻板的安装同时墙面弹出500mm标高线4.1.3 水暖电气设备安装应放线定点、钻孔胶粘预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋的管线4.1.4正式安装前,先试安装样板墙,经验收合格后,再正式安装4.1.5施工时的环境温度不低于5℃ 4.1.6轻板安装前,应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺 寸的检查不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板,不得使用保养期未到的板4.1.7板材的运输及堆放应侧立,不得平放侧放时在板的下端放有方木垫底4.1.8清理与隔墙板有接触的部位、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混凝土块等杂物并清扫干净4.1.9根据设计要求,画出排板图,在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线,按板宽(含板缝宽5mm)进行排板分档
4.
1.10安装时板缝不得大于7mm,板缝应用胶粘剂填满,板缝处理应采用填缝剂和嵌缝带进行视板的规格和设计要求通常采用50mm~100mm宽的嵌缝带在墙角、门窗洞口等需强化的部位可用双层嵌缝带或200mm加宽的嵌缝带进行处理
4.
1.11应做好施工记录以备验收 4.2施工机具 扫帚、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、2m钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、射钉枪、小灰槽、靠尺等4.3施工工艺 4.3.1工艺流程4..3.2施工工序 1清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板2根据排板安装图,当第一块板安装好后,在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪或Φ6用胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板3清除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始4将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,下面用木楔顶紧轻板底部然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂,另一块板也如此安装不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度5一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3天后,混凝土强C20度达到10MPa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实6铺设电线管和接电线盒按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设7安水暖,煤气管道卡按照水暖、煤气管道安装图找准位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔和扩孔,孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡8安装柜具、设备和装饰物时,每块板可设两个吊点,在隔墙板上钻孔,扩孔,再用胶粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后再安装设备9板缝处理上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中最后用嵌缝剂同板面找平板间的板缝采用50mm~100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200mm嵌缝带处理一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好若有裂缝出现,要进行修补尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理10板面处理为了保护板面和装修的便利,宜在板安装干燥后对板面整体进行处理处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布,布绷紧后满刮耐水腻子相邻网布接槎处宜搭接100mm4.4水电专业配合要点 4.4.1水电专业必须与轻板安装密切配合水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行4.4.2轻板板面需开孔时,应在条板安装后天方可用电钻钻孔,或用专用机具剔凿洞口,洞口尺寸不得大于80×80mm孔要方正,孔内要清理干净后再安装避免横向开槽装线,若必需开槽时,应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平4.4.3配件的安装应采用本规程的配件用胶粘剂 4.4.4暖气、面盆、菜盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上,每个吊挂点的挂重不宜大于80㎏4.4.5电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固,使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装4.5门窗安装要点 4.5.1轻板通常采用的异型板并在预制时已安装好预埋件,与已预留好门窗洞口对应准确4.5.2在轻板已安装完毕天后方可进行门窗的安装首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内4.5.3找规格弹线,确定门窗的安装位置线,按不同门窗要求安装门窗框然后安装门窗注意门窗框与轻板之间的缝隙不宜大于3mm缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严,不得形成裂缝5质量检验与验收 5.1一般规定 5.1.1轻骨料混凝土隔墙板各项技术指标应符合DBJ01-29-2000《轻隔墙条板质量检验评定标准》中的质量要求并提供有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告必要时可进行复检对有隔声、阻燃等特殊要求的工程,应提供板材相应性能检测报告5.1.2施工中采用的轻板表3.2、3.3、3.4、3.5胶粘剂、嵌缝剂及嵌缝带质量应符合本规程中的要求,供货商应提供相应的检验报告5.1.3安装轻骨料砼隔墙板材所需的预埋件,连接件的数量位置及连接方法应符合本规程和设计要求5.1.4 节点构造、构件位置、锚固方式、钢筋焊接的方式状况应符合设计要求,焊头表面宜凹进板面3mm5.1.5所使用的胶粘剂、嵌缝剂应符合本规程的质量要求,不得使用国家和北京市明令禁用的产品5.1.6为保证隔声效果,分室墙应采用至少90mm厚的板,不得单独采用60mm厚的板分户墙宜采用双层板,两板中间宜根据设计采用隔声处理措施5.2质量检验 5.2.1主控项目 1本规程对轻骨料隔墙板的安装要求,在一般规定中做出说明外,对安装的允许偏差,见表5.2.1表5.2.1轻骨料隔墙板安装允许偏差(mm)项目允许偏差检查方法表面平整3用2m靠尺和塞尺检查三面垂直4用2m托线板检查接缝高差2用2m托线板和塞尺检查阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查门窗洞口4用直尺检查2轻骨料混凝土隔墙板其四周的连接应牢固,面层应平整,不得有起皮、掉角,不得露出嵌缝带、不得出现裂缝3以1500㎡做为一个检验批,不足1500㎡也视为一个检验批每批至少抽查3处,每处不得小于10㎡.5.2.2一般项目 1板间拼缝宽为5mm,板必须用专用胶粘剂、嵌缝剂和嵌缝带处理,胶粘剂应挤实、粘牢嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平,不得出现毛刺、露网2阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm3门窗洞口与板的间隙用胶粘剂填实,并用嵌缝带增强处理4装好后墙面腻子应刮平整,表面无裂缝、起皮等现象 5.3验收 5.3.1轻骨料混凝土隔墙板安装工程验收应符合GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》5.3.2应提供轻骨料隔墙板、胶粘剂、嵌缝带,嵌缝剂等产品检验报告和合格证书5.3.3应提供轻板施工质量记录5.3.4提供安装工程质检记录和尺寸偏差记录 6成品保护 6.0.1施工过程中各工种要密切配合,合理安排工序轻隔墙板安装胶粘后,以内不得碰撞不得进行下一道工序,对墙24h板进行保护6.0.2安装埋件时,注意不得用力敲打,宜用电钻钻孔、扩孔6.0.3施工时防止碰撞隔墙和门口 6.0.4地面施工时注意污损墙面 附录A建筑轻板用粘结剂与嵌缝剂试验方法A.0.1凝结时间按GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》A.0.2拉伸粘结强度按DBJ01-63-2002《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》中第A.2节进行A.0.3压剪粘结强度按JC/T547-94标准中第
6.
3.4条进行A.0.4抗压强度按GB177-2005《水泥胶砂强度检验方法》A.0.5抗折强度按GB177-2005《水泥胶砂强度检验方法》A.0.6干缩率按JCT547-94/标准中第
6.
3.4条进行A.0.7保水性 取二张干燥的定量分析用滤纸放在干燥的瓷板或玻璃板上,将按厂家提供的用水量制备的嵌缝剂砂浆试饼放在上层滤纸上,表面用刮刀向四周抹平,同时记录时间5min后检查上层滤纸周围是否有砂浆渗出痕迹A.0.8抗裂性按DBJ01-63-2002中第B.9节进行A.0.9柔韧性按DBJ01-63-2002中第B.7节进行 北京市地方标准轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程条文说明 目录 1总则 2术语 3材料
3.1骨料混凝土条板 3.2辅料4施工 4.1一般规定4.3施工工艺4.4水电专业配合要点4.5门窗安装要点5质量检验与验收5.1一般规定5.2质量检验5.3验收6成品保护附录A建筑轻板用粘结剂与嵌缝剂试验方法1总则 1.0.1~1.0.2机制轻骨料混凝土隔墙板是目前本市使用量最大的隔墙板,原先的GRC条板和石膏空心条板用量每年在逐渐减少为确定轻骨料条板的安装工程质量,在吸收其他轻板安装标准和总结本地区十几年来轻骨料条板安装的施工经验,特编制了该项标准1.0.3本标准对轻骨料条板按生产工艺和配筋方式进行了分类(见术语)2术语 术语按生产工艺和配筋方式将板材分成以下几种2.0.1钢丝增强轻骨料混凝土空心条板(平模挤出工艺)2.0.2钢网架增强轻骨料混凝土空心条板(立模工艺)2.0.3玻纤网增强轻骨料混凝土空心条板(立模工艺)2.0.4玻纤网和钢丝网双增强轻骨料混凝土空心条板(立模工艺)2.0.5钢丝(筋)网架增强轻骨料砼空心条板(平模工艺)3材料 3.1轻骨料混凝土条板 3.1.1板材分类方法、挤压成型工艺、平模成型工艺和立模成型工艺3.1.2标准板的规格尺寸见本规程表
3.
1.23.1.3异型板划分为门框板、窗上板等与标准尺寸不相同的板均为异型板3.1.4板材的物理性能见本规程表
3.
1.4,本标准将板材面密度要求允许偏差确定为±10㎏/㎡3.1.5板材燃烧性符合GB8624标准中级 3.1.6板材放射性符合GB6566标准要求 3.1.7对板材生产用钢丝提出明确要求见本规程表3.1.7和GB/T343-94标准,以确保板材质量3.2辅料 3.2.1轻板胶粘剂 板材安装专用的胶粘剂质量与安装质量关系重大,本标准明确提出对轻板胶粘剂的技术质量指标,并在附录A中列出检验方法3.2.2配件用胶粘剂板与配件的胶粘同样重要在表
3.
2.2中列出质量技术要求同样在附录A中列出检验方法3.2.3嵌缝剂 嵌缝剂是板安装不可缺少的嵌缝材料,用于板缝之间填缝和防裂的材料其技术指标见表
3.
2.33.2.4嵌缝带 嵌缝带是用于板缝之间防裂的增强抗裂材料3.2.8钢卡 钢卡分为“L”型和“U”型,具体规格尺寸已列出按板材规格,要建筑设计要求其规格列为两种钢板厚度
1.2mm和
1.5mm,90mm及90mm以下厚度隔墙板宜用厚度
1.2mm钢卡;90mm以上厚度隔墙板宜用厚度
1.5mm钢卡其他尺寸U型长×高×宽=50mm×20mm×(板厚+2)mm,L型长×高=50mm×28-30mm4施工4.1一般规定 4.1.1~4.1.3在安装轻板前与安装轻板相关的与之配合的主体工程、水暖、电工程、防水工程等应做完并经正式验收来确保轻板安装质量4.1.4~4.1.7对轻板施工前的准备工作、施工环境、板材搬运基层处理等,并做出排板图4.1.8~4.1.9对板材安装的具体质量要求 4.3施工工艺 4.3.1工艺流程见本规程图4.3.14.3.2施工工序详见本标准正文,需说明的1轻骨料混凝土条板本身是属于耐水材料,无需在基层面再做一层混凝土条基,采用石膏类产品属于不耐水材料,所以要做防水垫层2板与板粘结板与配件粘结及板缝处理均需采用本标准规定的轻板用胶粘剂,嵌缝剂及嵌缝带这是确保板缝不开裂的技术措施不能省略3板面处理是与下一步装饰工程相接的最后工序,应按设计要求和合同规定进行4因本标准规范的板是水泥混凝土制品,为耐水材料,故不用在(楼)地面上做混凝土条基4.4水电专业配合要点 水电专业配合是十分重要的通常在板安装完毕7d后在保证板与板、板与配件之间及嵌缝处理完好后才可进行下一步工序否则水电安装施工过程中开槽、开孔会影响板安装后的整体质量4.5门窗安装要点 同上,要注意的是在门窗安装后其门窗与板之间的缝隙应做好保温防水处理5质量检验与验收 5.1一般规定 5.1.1轻骨料条板质量要符合相关产品标准的要求,进场时要提供检验报告5.1.2所用的配套材料以及各类胶粘剂也需提供检验报告5.1.3~5.1.5施工时应有完善的记录,安装时符合设计要求本标准明确提出安装用胶,禁用107或108胶等不防水.5.1.6易老化、低粘结强度的产品5.1.7本标准明确提出分室墙必须用大于90mm厚型板,不得用厚度为60mm的板,以保证住宅的隔声要求5.2质量检验 5.2.1安装后的墙面允许偏差和检查方法见表5.2.15.2.2检验批以1000㎡为一个检验批 5.3验收 验收标准以GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》为准6成品保护 施工中各工序、工种有序的配合,轻板安装后24h不得碰撞附录A建筑轻板用粘结剂与嵌缝剂试验方法 轻板专用的粘结和嵌缝材料一直没有国家、行业及本市的标准,为确保轻板安装标准要保证质量,必须使用性能与相符合的配套材料因此特提出了建筑轻板用粘结剂和嵌缝材料的技术质量要求和检验方法在今后施工中,施工各方要给予关注,并遵照执行16。