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热煤气发生炉及附属设备管道试压检验规程
1、凡新建或恢复性、改装性大修后的煤气管道及设备,都必须按照本规程进行试压检验合格后,方可投入生产
2、新建的煤气管道及设备,在制成后,所有焊缝都应进行焊缝试验试验时,外涂白垩内涂煤油,30分钟后,涂白垩的表面如未出现黑点,则焊缝是可靠的;如出现黑点,则应将有缺陷的地方铲掉重焊,再进行试验,直到全部合格为止
3、在进行严密性试验前,应制订试验程序,并附有试验部份的草图管道与设备以阀门隔断的各个部分,应分别进行单独试验不得连同试验相邻的两段
4、管道或设备试验前,必须完成下述各项准备工作,并将会发现问题加以消除
4.1检查试验部分是否确有盲板与正在使用中的煤气管道及设备可靠隔断
4.2检查水封、排水器之水封有效高度是否与原设计相符;其进水、排水管之阀门是否好使、溢流是否正常
4.3检查阀门是否灵活可靠
4.4封闭所有人孔、防爆门、阀门
5、煤气管道及设备的严密性试验,应用压缩空气进行,其试压标准如下表序号设备名称试验压力(KPa)二小时允许最大漏泄率(%)备注1发生炉612(压降率)2隔断水封22顶压检查3重力除尘器224旋风除尘器225煤气分气阀22顶压检查6炉前煤气总管22备注:采用顶压检查方法时用肥皂水的方法检查是否漏气,不漏气为合格
6、单体试压合格后,还必须按如下规定进行分段或整体试压序号段落名称试验压力(KPa)二小时内允许最大漏泄率%备注1发生炉至隔断水封
1.42二小时内压降率2隔断水封至重力除尘器旋风除尘器、煤气分气阀
1.42二小时内压降率3煤气分气阀至炉前煤气进口总阀
1.42二小时内压降率用肥皂水的方法检查是否漏气,不漏气为合格
7、发生炉的水套及蒸汽汇集器,应进行整体水压试验,试验压力为4Kg,在试验压力下保持30分钟,而后降至工作压力进行检查如末发现渗漏或残余变形为合格,如有上述现象,应铲掉重焊、重复试验直至合格为止
8、发生炉应进行透炉孔汽封性能试验
9、空气管道应在保持空气鼓风机的最高静压力下,用刷肥皂水的方法检查是否漏气,不漏气为合格
10、试压漏泄率(%)可根据下列公式计算试验结束时管道内空气之绝对压力试验开始时管道内空气之绝对温度漏泄率=1—X试验开始时管道内空气之绝对压力试验结束时管道内空气之绝对温度
4.
27.14试压降率(%)按下式计算T始P始—P终—T终压降率=X100%P始式中P始、P终——试验开始、终止时炉内空气表压力(KPa)T始、T终——试验开始、终止时炉内空气的绝对温度(K)。