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中交一公局海威公司雅康C5合同段质量管理体系目录TOC\o1-3\h\z\uHYPERLINK\l_Toc240292957
一、局及公司管理方针1HYPERLINK\l_Toc
2402929613、职业健康安全管理目标
200004、质量目标和要求
1119000211、纠正、预防措施
2212、物资管理
2313、施工过程控制
2314、产品检验和试验390011112222HYPERLINK\l_Toc240293002
七、质量管理办法
471、总则
472、质量目标
473、质量管理组织机构
474、质量责任制
485、施工准备阶段质量控制
486、施工过程质量控制
48123341、总则
542、文件控制
543、记录控制56HYPERLINK\l_Toc240293017
九、质检部工作思路57HYPERLINK\l_Toc240293018
十、质量检查制度
581、总则
582、质量目标
583、质量管理组织机构
584、各部门质量检查内容58局及公司管理方针局的质量方针是质量第一，预防为主 公司的质量方针是以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品质量方针的含义“以人为本”是本企业开展各项管理活动的宗旨和追求的永恒目标，体现了管理体系对人的重视程度，把人的需求放在第一位“服务顾客”是在筑造满足顾客和法律法规要求的产品基础上，通过对质量的改进和创新，满足顾客对产品质量持续提高的要求；创建省、部优工程，进而创建国家级优质工程，打造公司优质品牌；不断提高顾客满意度“科学管理”是指企业在生产活动中不断利用“新材料、新产品、新工艺、新技术”的活动，努力实现企业管理水平的持续改进“创造精品”是通过全体成员的努力，实现“干一个工程，树一座丰碑”的承诺，争创国家、部及省级各项优质工程称号质量管理方针是公司的最高管理者正式发布的企业的管理宗旨和方向，体现了组织对其管理体系与产品的持续改进，对顾客、员工及相关方的承诺；为我公司质量目标的制定和评审提供了框架各级管理者必须采取各种措施使公司全体员工理解、贯彻和执行管理方针，确保管理方针在本部门、本单位的贯彻实施管理目标
1、质量目标交工验收时达到合格竣工验收时达到优良标准
2、环境管理目标控制污染、优化环境
3、职业健康安全管理目标是
3.
1、安全管理目标重大伤亡事故0事故负伤率
0.6%火灾事故0重大设备、管线、交通等事故0争创文明工地
3.
2、职业健康管理目标符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求工程质量目标为具体贯彻公司“质量第一，预防为主”及“以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品”质量方针和运行ISO19001质量保证体系，对我项目部管段内的工程质量进行全面控制，按照建设单位的要求，以设计图纸为依据，以国标、部颁标准及相关部门颁布的施工规范为标准，以《验收标准》为准则，制定本标段工程质量目标交工验收时达到合格竣工验收时达到优良标准质量管理责任制
1、总则
1.
1、为贯彻执行党和国家“百年大计，质量第一”的方针政策、公司“质量第一，预防为主”及“以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品”的质量方针和运行ISO19000质量保证体系，加强对质量工作的管理，健全规章制度，特制定本质量责任制
1.
2、项目经理是工程质量的第一责任人，对所承包工程的质量负终身责任；经理部总工程师对工程质量负直接责任经理部各级领导、各级职能部门、各生产班组和操作工人，根据职责分工对工程质量承担责任，凡工程质量和产品质量不符合有关法规、技术标准和合同规定的，要承担相应责任
1.
3、经理部行政与党群部门要共同建立“质量是企业的生命”的观念，对质量工作齐抓共管经理部党组织要尽到监督保证质量方针政策贯彻实施之责；经理部工会要在劳动竞赛评比中突出“质量第一”的原则；经理部团组织要在搞好质量工作中发扬青年突击队的作用
1.
4、依据ISO9000族系列标准，建立健全质量体系，增强质量管理和质量保证能力全体职工要树立良好的职业道德，发扬对人民、对国家高度负责的主人翁精神，强化质量意识在施工过程中积极推行全面质量管理，认真执行规范和质量标准，把质量管理的各项工作落到实处
2、项目经理（副经理）质量责任项目经理领导和组织经理部工程施工，对工程质量负总的领导责任项目副经理协助项目经理抓好工程质量，并在分管范围内负责质量分管工作的领导责任
2.
1、认真贯彻执行国家的质量方针、政策、法令，执行部、公司有关质量管理的指令负责建立经理部的质量体系，主持质量体系的管理评审
2.
2、领导经理部质检部制定保证工程质量的制度、规定和措施，并进行检查按质量终身责任制的规定，对经理部所承包和交付工程的质量负终身责任
2.
3、广泛发动经理部职工，进行“质量第一，用户至上”和全面质量管理的教育，开展创优工程活动，落实各项保证质量措施
2.
4、组织建立、健全质量保证体系，明确各部门的质量责任建立、健全岗位责任制，严格执行各项操作规程配齐专职质量检查人员，加强标准计量工作，不断提高检测手段组织并指导QC小组活动，开展创优工程和质量攻关活动
2.
5、正确处理工程质量和施工进度的关系，实行工程进度网络控制，对因单纯抢工期而造成的质量事故承担责任
2.
6、督促基层认真开展自检、互检、交接检活动，支持专职检查人员的工作；主持工程内部预检和质量分析会议；总结交流经验，表彰奖励先进典型，严格执行质量奖惩制度，对施工中的违规行为予以处罚，不断促进工程质量提高
2.
7、推行全面质量管理，加强职工岗位培训，提高管理水平和企业素质
2.
8、组织对质量事故的调查、分析、处理，对出现的重大事故应及时上报公司，实事求是地上报质量事故，并以“四不放过”的原则处理事故，逾期不报的，负隐瞒事故责任
2.
9、对劳务分包工程的安全质量和工期要全面负责，组织制定管理制度，加强对分包工程和使用民工的管理
3、项目总工程师质量责任对经理部质量工作进行具体组织和指导，并负技术第一责任
3.
1、认真贯彻执行国家和上级颁发的各项技术规范、规程、技术标准和质量管理制度，在施工中严格督促检查指导QC小组活动，开展创优工程和质量攻关活动
3.
2、协助项目经理制定指导经理部创优规划及实施办法，并参加公司组织的优质工程评定工作；参加每月质量大检查；主持单位工程核验和管段内项目的竣工预验，参与竣工初验和正式验交工作，对交付工程的质量负直接技术责任
3.
3、参加或受项目经理委托主持一般质量事故分析会，提出处理意见，负责拟定或审批一般工程质量处理方案
3.
4、主持经理部技术文件的审查和交底，组织施工调查，领导经理部技术人员在设计文件上把好质量关
3.
5、主持重点工程施工组织设计的编制，负责重点工程控制网测量的复核审批工作，对经理部技术质量问题指导工程部提出保证质量的技术组织措施
3.
6、支持专职质量检查人员的工作，组织开发和推广先进的质量检测手段和方法，掌握工程质量情况，及时推广先进经验
3.
7、经常向职工进行全面质量管理教育，加强对技术人员“质量第一”意识的教育
3.
8、协调好工程质量和施工进度的关系，在施工组织、工序控制、质量措施、工程试验、物资供应等方面把关
4、质检员质量责任质检员是工程现场直接指挥者，对施工工程质量负技术责任和直接责任
4.
1、应掌握施工规范、规程、技术规定、质量标准、验标及施工技术措施等，通过技术交底向班组长交代清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻
4.
2、对技术人员移交的中线、水平负责交底、保管，并根据图纸定位放样，施工中勤于检查
4.
3、负责隐蔽工程检查报验工作，经认定符合《验标》要求后，报请主管技术员检查认可
4.
4、当班时，应认真检查各班组按图纸和技术要求施工的情况，检查交接班记录，并在原材料和施工质量上把关，对违反施工规范、操作规范、技术措施的班组和个人有权制止，责令返工或停工对混凝土和砂浆不按配合比投料、不过磅计量的，不准拌合；对不按标准化作业操作的，有权责令其停止工作
4.
5、帮助工班落实岗位责任制，辅导班组进行全面质量管理活动，提高质量意识
4.
6、主持分项工程的质量验评和工序交接，组织班组长及兼职质量员参加验评后，及时按规定认真填写分项工程质量检验评定表
4.
7、经常进行“质量第一”的思想教育，掌握过程的质量状况，参与定期质量检查，对发现的问题及处理方法应在工程日志中填写清楚，如当班不能处理的，应及时上报
5、生产班组长质量责任班组长是施工操作的组织者，对所施工的工程负直接责任
5.
1、以老工人和技术能手为骨干，建立班组质量管理核心小组，对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育认真执行和贯彻质量管理制度和各项技术规定；全面负责组织本班组的质量互检、自检和工序之间的交接检查
5.
2、领导班组人员严格按交底的图纸、技术要求和操作规程进行施工，并以验标规定进行检查，对无技术交底的工程项目或上级违规指挥的行为有权拒绝施工对技术人员、领工员的技术交底，未及时向本班组交代清楚，造成返工浪费的情况负有经济责任
5.
3、搞好文明施工，保持良好的生产秩序，努力提高操作技术水平，帮助班组成员练好基本功，互教互学，取长补短，实现一专多能
5.
4、把好材料使用质量关，对不合格的材料有权拒绝使用；对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交；在工程施工中，坚持计量标准
5.
5、组织本班组人员做好质量检查评定工作，经常对质量上存在的问题研究改正措施，对本班组人员造成的不合格品，应主动组织返修，直到合格为止，坚决把事故隐患及时消除，决不留给下道工序
5.
6、参加本工种和工程队组织的质量检查，根据班组实际情况，组织QC小组活动，制定质量对策计划
5.
7、有权组织本班组进行质量评比，并根据评比结果和上级意见，决定内部奖金分配
6、操作工人质量责任操作工人的实际操作技能和主人翁责任感，是保证工程质量的重要因素
6.
1、努力学习技术，做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准，懂操作规程；会看图，会维修，会操作，会检测特殊工种（电工、电焊工、试验工、张拉工等）必须持证上岗
6.
2、遵守劳动纪律，听从指挥，严格执行岗位责任制，执行标准化作业技术复杂操作和特殊工种上岗前，应经过专门培训，在未熟悉设备性能和操作规程前，不能上岗操作
6.
3、严格把住质量关，坚持按操作规程施工、不合格材料不使用，不合格工序不接收、不交工，要爱护国家财产，爱护材料及半成品，做到精心施工，精心维护
6.
4、凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底以及不按应知应会操作，造成返工或质量事故的，要负直接责任
7、质检部质量责任
7.
1、认真贯彻执行国家和上级有关保证工程质量的法规、指令和各项规章制度，坚持“质量第一”的方针根据上述法令、指示、制度和规程、规范、标准，对施工技术准备、技术交底、图纸会审、材料试验、施工操作和隐蔽工程、分项、分部、单位工程等进行监督检查，有质量否决权
7.
2、根据上级的规定，结合实际情况，补充制定有关质量监察工作的实施细则、制度、办法等，对施工质量的薄弱环节和关键问题，提出改进意见
7.
3、经常向广大干部、工人进行“质量是企业的生命”的宣传教育，提高质量意识，使职工牢固地树立“质量第一”的思想和全面质量管理的观点，协助施工部门和班组开展自检、互检和交结检工作
7.
4、参加施工组织设计、施工方案、技术措施以及新工艺、新技术、新材料、新产品等有关质量的审查鉴定工作，并督促检查有关部门实施
7.
5、参加工程质量事故的调查分析处理和质量回访工作；及时向领导和上级质量监察部门报送有关质量情况的报告和统计报表
7.
6、参加领导组织的定期工程质量大检查，并经常深入现场进行不定期检查，对施工过程的质量进行动态控制，对存在问题，提出整改意见，督促施工单位采取措施纠正主动配合协助第三方的监理工程师做好质量检查工作
7.
7、监督检查《质量检验评定标准》执行情况，配合有关部门做好质量检查评定工作，参加工程竣工后验评
7.
8、督促检查各施工单位在创优工程中的质量工作，组织并参加优质工程评定，并会同有关部门做好选报优质工程的推荐工作迅速正确反馈质量信息，以利提高施工技术水平
7.
9、总结、推广质量先进单位的创优经验，了解工程质量的动态，提出奖惩意见，报单位领导
7.
10、发现违反施工程序，不按设计图纸、规程、规范施工，使用材料、半成品、和设备不符合质量要求者，有权制止必要时，可向主管领导提出暂停施工对不符合质量标准的工程，有权责令返工对危害工程质量的行为制止无效时，有权越级报告
7.
11、在评先、奖励、晋级工作中行使质量否决权
7.
12、质量检查人员要忠于职守，履行职责，实事求是，即要坚持原则，又要注意工作方法如发现以下情况，要承担相应的责任
（1）、发现危及工程质量的情况未加制止，因而酿成质量事故者；
（2）、未认真进行隐蔽工程检查，而酿成质量事故者；
（3）、发现质量事故，不如实报告，对事故单位或责任者进行袒护
8、工程部质量责任
8.
1、及时认真进行设计图纸的审查，透彻了解设计意图，细部结构，各种尺寸及技术要求等，对于原设计的错误要在施工前审查出，并与设计单位联系认可进行改正若在审查设计文件和图纸中未发现设计错误或施工图有错误，而造成返工者，工程部负直接责任
8.
2、要经过详细的调查研究，按管理权限分工精心编制各种指导性、实施性的施工组织设计在施工组织设计内如提出的施工方法不当、技术组织措施针对性不强、重要内容有遗漏，造成返工浪费，编制者负直接责任，审核者负技术指导失误责任
8.
3、要把好试验关凡原材料没有出厂合格证、应该取样进行试验的项目而未进行试验、经试验不合格的材料、已经超过使用期限的材料等等，如将这些材料用于工程，施工中试验工作失控，以致造成返工或质量不合格，经理部试验人员负直接责任，工程部长负技术指导失误责任
8.
4、要认真地、全面地进行技术交底，重点工程、重要部位和采取新技术、新工艺的施工，要向参与施工的职工进行技术交底如因交底不清而发生质量事故，工程部负有直接责任
8.
5、要坚持测量复核制，把住测量关，确认无误后，方可进行施工如因测量错误而发生的质量事故，主测及复核的技术人员均要负直接技术责任
8.
6、要坚持在施工中经常检查，对发现不按技术交底要求操作，不加制止者，或工作不负责任，不深入现场，以致发生质量事故，施工技术人员负技术指导失误，施工管理不严的责任
8.
7、各级施工技术人员要认真严格执行公司颁布的“技术责任制”，各级行政领导要支持工程部履行其技术责任制，不能随便、频繁、任意更换技术人员
8.
8、要加强见习生的指导工作，见习生不承担技术责任，如因见习生的原因出了技术质量事故，指导者负技术责任
9、合同部质量责任
9.
1、合同部做好合同评审工作；选好施工单位和合格的分包单位，工程的验工计价数量必须经有质量检查人员的合格签认对中标项目的综合经济效益负责
9.
2、经常检查和督促质量措施计划的执行情况，在考核生产计划完成的同时要考核质量指标的完成情况，对不合格和没有进行评定的工程不予验工计价
10、材料部质量责任
10.
1、按工程部提出的要求，供应有合格证书，符合质量标准的材料、构件和配件
10.
2、保证按施工生产计划提出的数量、品种、规格和时间组织材料、构件、配件的供应
10.
3、新材料订购或发生材料代用时，必须经工程部和质检部鉴定同意后才能采购供应
10.
4、严格材料的验收、储存、保管制度，对需要试验的材料要抽样试验，并对试验状态加以标识对超过保管期限的材料，应及时请示有关部门鉴定和提出处理意见
10.
5、定期进行机具设备的检查，开展红旗设备竞赛，不断提高机具的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工
10.
6、保证施工机具经常保持良好状态，不准带病和超负荷运行对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任
11、办公室质量责任
11.
1、会同公司教育部门加强对工人的技术培训和考核工作，使其掌握同工种、本级别相应的应知应会知识
11.
2、经常组织技术比赛和练基本功活动，不断提高职工的技术业务素质
11.
3、加强定额管理，认真贯彻按劳分配的原则，在推行计件工资、定额工资时，必须与质量指标挂钩确定并严格执行有利于促进提高工程质量的奖惩制度，把各单位工程质量指标的完成情况与职工个人应负的责任、应得的劳动报酬联系起来
11.
4、参加质量检查活动和有关质量的分析会议，掌握工人的技术操作水平和对质量的重视程度
11.
5、会同教育部门组织对新工人上岗前进行有关保证质量的技术操作教育，经考试合格后，方准分配工作
12、财务部质量责任
12.
1、准确进行质量成本分析，提出影响经济效益的质量方面问题，提出降低成本的措施供领导参考
12.
2、协调有关部门，结合实情研究实行优质优价政策
13、党支部质量责任
13.
1、思想政治工作是质量保证体系的重要环节之一，必须纳入经理部党支部职责范围和考核内容，全体党群干部要积极主动配合行政部门，以有效的思想政治工作，保证工作质量的不断提高
13.
2、要采取各种生动活波、形式多样的方式方法，密切地结合实际，不断深入地对广大职工进行“质量第一”和“质量是企业生命”的教育要把“质量第一”教育作为理想纪律教育、职业道德教育、企业精神教育、和主人翁教育的主要内容，并有机地结合起来
13.
3、参加创优和重大质量活动围绕重点工程、创优工程，加强思想政治工作，狠抓关键岗位和薄弱环节上的思想工作，掌握思想动态，及时解决影响质量的思想问题
13.
4、要把质量教育列入党团组织活动内容，经常进行学习和检查，充分发挥党团员的骨干作用，开展党团员身边无事故活动，消灭和减少党团员产生的质量问题，并带动周围的职工不断提高工程质量
14、试验室质量责任
14.
1、负责工地试验室筹建，设备安装调试，并保证顺利完成试验室资质认证；
14.
2、参加工地施工调查，协助选定路基填料及砂、石产地协助物资部门把握好材料进料关，定期对现场水泥、钢材料进行抽检，严把质量关；
14.
3、凝土及其材料进行试验，并督促工地取样送检，参加工地砂、石料物资的选择与质量复验；
14.
4、合理选定混凝土、砂浆配合比，协助做好施工控制，配合进行构件试验；
14.
5、负责本工程项目室内土工试验及现场路基填土试验，抽查路基压实质量；
14.
7、承担有关工程材料的鉴定、试验及复验，进行钢结构的栓接、焊接工艺检验
14.
8、掌握有关工程数量、施工进度、工程质量及时做好试验原始资料的整理保管工作；
14.
9、参加有关工程质量检查及事故分析；
14.
10、根据工程进度及时安排有关试验工作，组织项目队试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺质量计划
1、编制依据
1.
1、公司《质量管理体系文件汇编》；
1.
2、国家、行业现行建筑工程施工规范；
1.
3、本工程合同文件；
1.
4、业主、设计提供的工程设计文件和施工图纸；
1.
5、GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求；
1.
6、GB/T19000-2000idtISO9000:2000质量管理体系基础和术语
2、目的与适用范围
2.
1、目的编制质量计划是针对本工程项目向业主做出的质量承诺本工程项目通过实施质量计划确保工程质量符合标准和合同要求，切实发挥项目经理部管理人员的作用，保持公司质量体系在本项目中的有效运行
2.
2、适用范围本质量计划适用于雅康高速公路C5合同段，从开工准备到竣工交付
3、工程概况工程名称四川省雅安至康定高速公路工程项目路基土建施工C5合同段工程地点四川省雅安四川省雅安至康定高速公路项目起于雅安市草坝，接在建的乐山至雅安高速公路，设对岩枢纽互通式立交与雅安至泸沽高速公路相接后，经天全、新沟，设隧道穿越二郎山后，经泸定、瓦斯沟止于康定县城东菜园子路线全长
133.667km，本合同段为C5合同段，由K12+
063.5至K17+
862.55，路线长约
5.401km，公路等级为高速公路，设计时速为80km/h，沥青混凝土路面，工程内容包括桥梁2073m/4座（其中特大桥梁一座）；隧道305m/座；路基长
1.967km；对岩枢纽互通1座参建单位建设单位四川雅康高速公路有限责任公司设计单位四川省交通运输厅公路规划勘察设计院监理单位四川国际监理有限公司施工单位中交一公局海威工程建设有限公司
4、质量目标和要求交工验收时达到合格竣工验收时达到优良标准
5、项目组织机构及人员
5.
1、项目经理部组织机构网络图
5.
2、质量目标管理网络
5.
3、质量保证体系网络图
5.
4、质量管理分工及相关责任制
5.
4.
1、总则
5.
4.
1.
1、为贯彻执行党和国家“百年大计，质量第一”的方针政策、公司“质量第一，预防为主”及“以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品”的质量方针和运行ISO19000质量保证体系，加强对质量工作的管理，健全规章制度，特制定本质量管理分工及责任制
5.
4.
1.
2、项目经理是本公司管段内工程质量的第一责任人，对所承包工程的质量负终身责任；总工程师对工程质量负直接责任各级领导、各级职能部门、各生产班组和操作工人，根据职责分工对工程质量承担责任，凡工程质量和产品质量不符合有关法规、技术标准和合同规定的，要承担相应责任
5.
4.
1.
3、经理部行政与党群部门要共同建立“质量是企业的生命”的观念，对质量工作齐抓共管经理部党组织要尽到监督保证质量方针政策贯彻实施之责；经理部工会要在劳动竞赛评比中突出“质量第一”的原则；经理部团组织要在搞好质量工作中发扬青年突击队的作用
5.
4.
1.
4、依据ISO9000族系列标准，建立健全质量体系，增强质量管理和质量保证能力全体职工要树立良好的职业道德，发扬对人民、对国家高度负责的主人翁精神，强化质量意识在施工过程中积极推行全面质量管理，认真执行规范和质量标准，把质量管理的各项工作落到实处
5.
4.
2、项目经理张卫强，项目总工李学智，副经理黄程、盛军才项目经理领导和组织经理部管段内工程施工，对经理部管段内工程质量负总的领导责任项目副经理协助项目经理抓好工程质量，并在分管范围内负责质量分管工作的领导责任
5.
4.
2.
1、认真贯彻执行国家的质量方针、政策、法令，执行部、公司有关质量管理的指令负责建立经理部的质量体系，主持质量体系的管理评审
5.
4.
2.
2、领导经理部制定保证工程质量的制度、规定和措施，并进行检查按质量终身责任制的规定，对经理部所承包和交付工程的质量负终身责任
5.
4.
2.
3、广泛发动经理部职工，进行“质量第一，用户至上”和全面质量管理的教育，开展创优工程活动，落实各项保证质量措施
5.
4.
2.
4、组织建立、健全质量保证体系，明确各部门的质量责任建立、健全岗位责任制，严格执行各项操作规程配齐专职质量检查人员，加强标准计量工作，不断提高检测手段组织并指导QC小组活动，开展创优工程和质量攻关活动
5.
4.
2.
5、正确处理工程质量和施工进度的关系，实行工程进度网络控制，对因单纯抢工期而造成的质量事故承担责任
5.
4.
2.
6、定期或不定期组织质量大检查，督促基层认真开展自检、互检、交接检活动，支持专职检查人员的工作；主持工程内部预检和质量分析会议；总结交流经验，表彰奖励先进典型，严格执行质量奖惩制度，对施工中的违规行为予以处罚，不断促进工程质量提高
5.
4.
2.
7、推行全面质量管理，加强职工岗位培训，提高管理水平和企业素质
5.
4.
2.
8、组织对质量事故的调查、分析、处理，对出现的重大事故应及时上报公司，实事求是地上报质量事故，并以“三不放过”的原则处理事故，逾期不报的，负隐瞒事故责任
5.
4.
3、项目总工程师（李学智）质量责任对经理部质量工作进行具体组织和指导，并负技术第一责任
5.
4.
3.
1、认真贯彻执行国家和上级颁发的各项技术规范、规程、技术标准和质量管理制度，在施工中严格督促检查指导QC小组活动，开展创优工程和质量攻关活动
5.
4.
3.
2、协助项目经理制定指导经理部创优规划及实施办法，并参加公司组织的优质工程评定工作；参加定期或不定期质量大检查；主持单位工程核验和管段内项目的竣工预验，参与竣工初验和正式交验工作，对交付工程的质量负直接技术责任
5.
4.
3.
3、参加或受项目经理委托主持一般质量事故分析会，提出处理意见，负责拟定或审批一般工程质量处理方案
5.
4.
3.
4、主持经理部技术文件的审查和交底，组织施工调查，领导经理部技术人员在设计文件上把好质量关
5.
4.
3.
5、主持重点工程施工组织设计的编制，负责重点工程控制网测量的复核审批工作，对经理部技术质量问题指导工程部提出保证质量的技术组织措施
5.
4.
3.
6、支持专职质量检查人员的工作，组织开发和推广先进的质量检测手段和方法，掌握工程质量情况，及时推广先进经验
5.
4.
3.
7、经常向职工进行全面质量管理教育，加强对技术人员“质量第一”意识的教育
5.
4.
3.
8、协调好工程质量和施工进度的关系，在施工组织、工序控制、质量措施、工程试验、物资供应等方面把关
5.
4.
4、质检部质量责任
5.
4.
4.
1、认真贯彻执行国家和上级有关保证工程质量的法规、指令和各项规章制度，坚持“质量第一”的方针根据上述法令、指示、制度和规程、规范、标准，对施工技术准备、技术交底、图纸会审、材料试验、施工操作和隐蔽工程、分项、分部、单位工程等进行监督检查，有质量否决权
5.
4.
4.
2、根据上级的规定，结合实际情况，补充制定有关质量监察工作的实施细则、制度、办法等，对施工质量的薄弱环节和关键问题，提出改进意见
5.
4.
4.
3、经常向广大干部、工人进行“质量是企业的生命”的宣传教育，提高质量意识，使职工牢固地树立“质量第一”的思想和全面质量管理的观点，协助施工部门和班组开展自检、互检和交结检工作
5.
4.
4.
4、参加施工组织设计、施工方案、技术措施以及新工艺、新技术、新材料、新产品等有关质量的审查鉴定工作，并督促检查有关部门实施
5.
4.
4.
5、参加工程质量事故的调查分析处理和质量回访工作；及时向领导和上级质量监察部门报送有关质量情况的报告和统计报表
5.
4.
4.
6、参加领导组织的定期或不定期工程质量大检查，并经常深入现场进行不定期检查，对施工过程的质量进行动态控制，对存在问题，提出整改意见，督促施工单位采取措施纠正主动配合协助第三方的监理工程师做好质量检查工作
5.
4.
4.
7、监督检查《质量检验评定标准》执行情况，配合有关部门做好质量检查评定工作，参加工程竣工后验评
5.
4.
4.
8、督促检查各工区在创优工程中的质量工作，组织并参加优质工程评定，并会同有关部门做好选报优质工程的推荐工作迅速正确反馈质量信息，以利提高施工技术水平
5.
4.
4.
9、总结、推广质量先进工区的创优经验，了解工程质量的动态，提出奖惩意见，报单位领导
5.
4.
4.
10、发现违反施工程序，不按设计图纸、规程、规范施工，使用材料、半成品、和设备不符合质量要求者，有权制止必要时，可向主管领导提出暂停施工对不符合质量标准的工程，有权责令返工对危害工程质量的行为制止无效时，有权越级报告
5.
4.
4.
11、在评先、奖励、晋级工作中行使质量否决权
5.
4.
4.
12、质量检查人员要忠于职守，履行职责，实事求是，即要坚持原则，又要注意工作方法如发现以下情况，要承担相应的责任
1.发现危及工程质量的情况未加制止，因而酿成质量事故者；
2.未认真进行隐蔽工程检查，而酿成质量事故者；
3.发现质量事故，不如实报告，对事故单位或责任者进行袒护
5.
4.
5、工程部、试验室、测量组质量责任
5.
4.
5.
1、及时认真进行设计图纸的审查，透彻了解设计意图，细部结构，各种尺寸及技术要求等，对于原设计的错误要在施工前审查出，并与设计单位联系认可进行改正若在审查设计文件和图纸中未发现设计错误或施工图有错误，而造成返工者，工程部负直接责任
5.
4.
5.
2、要经过详细的调查研究，按管理权限分工精心编制各种指导性、实施性的施工组织设计在施工组织设计内如提出的施工方法不当、技术组织措施针对性不强、重要内容有遗漏，造成返工浪费，编制者负直接责任，审核者负技术指导失误责任
5.
4.
5.
3、要把好试验关凡原材料没有出厂合格证、应该取样进行试验的项目而未进行试验、经试验不合格的材料、已经超过使用期限的材料等等，如将这些材料用于工程，施工中试验工作失控，以致造成返工或质量不合格，经理部试验室主任负直接责任，总工程师负技术指导失误责任
5.
4.
5.
4、要认真地、全面地进行技术交底，重点工程、重要部位和采取新技术、新工艺的施工，要向参与施工的职工进行技术交底如因交底不清而发生质量事故，工程部负有直接责任
5.
4.
5.
5、要坚持测量复核制，把住测量关，确认无误后，方可进行施工如因测量错误而发生的质量事故，主测及复核的技术人员均要负直接技术责任
5.
4.
5.
6、要坚持在施工中经常检查，对发现不按技术交底要求操作，不加制止者，或工作不负责任，不深入现场，以致发生质量事故，施工技术人员负技术指导失误，施工管理不严的责任
5.
4.
5.
7、各级施工技术人员要认真严格执行公司颁布的“技术责任制”，各级行政领导要支持工程部履行其技术责任制，不能随便、频繁、任意更换技术人员
5.
4.
5.
8、要加强见习生的指导工作，见习生不承担技术责任，如因见习生的原因出了技术质量事故，指导者负技术责任
5.
4.
6、合同部质量责任
5.
4.
6.
1、合同部部做好合同评审工作；对项目的综合经济效益负责
5.
4.
6.
2、经常检查和督促质量措施计划的执行情况，在考核生产计划完成的同时要考核质量指标的完成情况，对不合格和没有进行评定的工程不予验工计价
5.
4.
7、材料部质量责任
5.
4.
7.
1、按工程部提出的要求，供应有合格证书，符合质量标准的材料、构件和配件
5.
4.
7.
2、保证按施工生产计划提出的数量、品种、规格和时间组织材料、构件、配件的供应
5.
4.
7.
3、新材料订购或发生材料代用时，必须经工程部和安质部鉴定同意后才能采购供应
5.
4.
7.
4、严格材料的验收、储存、保管制度，对需要试验的材料要抽样试验，并对试验状态加以标识对超过保管期限的材料，应及时请示有关部门鉴定和提出处理意见
5.
4.
7.
5、定期进行机具设备的检查，开展红旗设备竞赛，不断提高机具的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工
5.
4.
7.
6、保证施工机具经常保持良好状态，不准带病和超负荷运行对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任
5.
4.
8、办公室质量责任
5.
4.
8.
1、会同公司教育部门加强对工人的技术培训和考核工作，使其掌握同工种、本级别相应的应知应会知识
5.
4.
8.
2、经常组织技术比赛和练基本功活动，不断提高职工的技术业务素质
5.
4.
8.
3、加强定额管理，认真贯彻按劳分配的原则确定并严格执行有利于促进提高工程质量的奖惩制度
5.
4.
8.
4、参加定期不定期质量检查活动和有关质量的分析会议，掌握工人的技术操作水平和对质量的重视程度
5.
4.
8.
5、会同教育部门组织对新工人上岗前进行有关保证质量的技术操作教育，经考试合格后，方准分配工作
5.
4.
9、财务部质量责任
5.
4.
9.
1、准确进行质量成本分析，提出影响经济效益的质量方面问题，提出降低成本的措施供领导参考
5.
4.
9.
2、协调有关部门，结合实情研究实行优质优价政策
5.
4.
10、生产班组长质量责任班组长是施工操作的组织者，对所施工的工程负直接责任
5.
4.
10.
1、以老工人和技术能手为骨干，建立班组质量管理核心小组，对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育认真执行和贯彻质量管理制度和各项技术规定；全面负责组织本班组的质量互检、自检和工序之间的交接检查
5.
4.
10.
2、领导班组人员严格按交底的图纸、技术要求和操作规程进行施工，并以验标规定进行检查，对无技术交底的工程项目或上级违规指挥的行为有权拒绝施工对技术人员、领工员的技术交底，未及时向本班组交代清楚，造成返工浪费的情况负有经济责任
5.
4.
10.
3、搞好文明施工，保持良好的生产秩序，努力提高操作技术水平，帮助班组成员练好基本功，互教互学，取长补短，实现一专多能
5.
4.
10.
4、把好材料使用质量关，对不合格的材料有权拒绝使用；对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交；在工程施工中，坚持计量标准
5.
4.
10.
5、组织本班组人员做好质量检查评定工作，经常对质量上存在的问题研究改正措施，对本班组人员造成的不合格品，应主动组织返修，直到合格为止，坚决把事故隐患及时消除，决不留给下道工序
5.
4.
10.
6、有权组织本班组进行质量评比，并根据评比结果和上级意见，决定内部奖金分配
6、文件控制
6.
1、执行公司《质量文件控制程序》，确保质量管理体系运行场所使用文件的有效和适用版本
6.
2、办公室主任协助经理负责质量管理体系文件的管理，确保对编制、评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等全过程活动的管理得到控制；并定期组织检查各部门及整个项目有关质量管理体系文件控制的有效性，及时采取纠正预防措施，实现持续改进
6.
3、办公室资料员负责文件的收集、整理归档工作，文件应保持清晰、整洁，便于查找
6.
4、各职能部门设置文件保管员，负责本部门文件的收集、整理归档工作，保证文件便于查找使用
7、质量记录控制
7.
1、执行公司《质量记录控制程序》，为工程项目的工程质量符合要求和质量管理体系有效运行提供有效证据
7.
2、质检部长和工程部长协助总工程师确定工程项目需使用的质量记录清单，确保质量记录满足要求，并定期组织检查各部门及整个项目的质量记录控制的有效性，及时采取纠正预防措施，实现持续改进
7.
3、专职资料员负责施工过程的质量记录的收集和保管，保证质量记录清晰便于查找使用，并定期检查其完整性和符合性，及时报告存在的问题
7.
4、各职能部门设置兼职文件保管员，负责本部门质量记录的收集、整理归档工作，保证文件便于查找使用
8、内部质量审核
8.
1、执行公司《内部质量审核程序》
8.
2、常务经理负责组织接受内部质量审核，积极开展各项质量活动，进行持续不断的质量改进，确保项目工程质量目标的实现
8.
3、对内审中发出的不合格报告，由常务经理组织有关人员进行原因分析，落实到人，限时整改，并做好验收
8.
4、对不合格项整改完成后，由公司工程部组织确认
9、资源管理
9.
1、人力资源
9.
1.
1、执行公司《人员培训程序》
9.
1.
2、经理负责人力资源的管理工作，确保从事影响产品质量的工作人员具备必要的能力
9.
1.
3、根据本项目工程施工生产和经营管理的需要，经理组织，总工程师负责确认影响产品质量的工作人员，制定职工需求及培训计划，由办公室主任报公司人力资源部调配、组织培训
9.
1.
4、常务经理负责组织对全体员工进行《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》内容的培训，熟知公司质量管理体系文件
9.
1.
5、安全工程师负责组织对操作人员及合格工程劳务分承包方人员进行进场安全教育及特殊工种的安全技术培训
9.
1.
6、机械工程师负责对机械操作者所操作的设备进行保养知识和操作知识的培训
9.
1.
7、总工程师负责组织关键工序（过程）、特殊工序（过程）操作前的培训及验证
9.
1.
8、办公室主任负责收集保存本项目的教育、培训、技能和经验的计划、实施、评价和改进的有关记录，实现持续改进
9.
2、基础设施
9.
2.
1、执行公司《质量手册》
9.
2.
2、总工程师负责组织根据工程项目特点在施工组织设计中明确能满足产品实现所需的基础设施要求
9.
2.
3、项目经理负责组织按照项目施工组织设计的要求落实包括临时设施、交通工具、通信工具、机械设备、测量设备等基础设施符合要求，并定期组织检查和维护保养确保符合规定要求
9.
2.
4、机械工程师负责按照公司《施工机械设备管理程序》的要求对施工生产设备的购置、租赁、维修、保养、使用实行有效控制，使其处于良好的状态，保证施工过程能力，并保存相应的质量记录
9.
2.
5、副经理负责按照项目施工组织设计的要求做好施工现场的三通一平等临时工程设施，为顺利展开施工做好准备，并经常维护保持持续良好
9.
3、工作环境
9.
3.
1、执行公司《质量手册》和《安全和环境控制程序》
9.
3.
2、经理负责组织按照项目施工组织设计的要求落实为达到产品符合要求所需要的工作环境并组织定期检查其有效性，保持良好的工作环境实现持续改进
9.
3.
3、工程部长负责按照项目施工组织设计的要求落实为达到产品符合要求所需要的工作环境，下达措施计划，有关部门组织实施，并根据检查评审情况制定整改措施，实现持续改进
9.
3.
4、质检部长负责检查施工生产过程中影响产品质量的工作环境措施的有效性，提出整改意见，实现持续改进，并保存相应的质量记录
9.
3.
5、安全工程师负责按照公司《安全和环境控制程序》的要求对施工过程中的安全生产和环境保护进行控制，配齐安全和环保设施，落实安全和环保措施，检查实施效果，提出改进意见，实现持续改进，并保存相应的质量记录
10、数据分析应用
10.
1、执行公司《数据分析应用工作程序》
10.
2、总工程师负责组织和管理有关部门及人员收集分析有关信息，确定选用相关的统计技术来控制、验证施工过程能力以及产品特性，促进工作及产品质量不断提高，对于工程质量的统计技术课题还应报公司安质部审核备案
10.
3、工程部长负责工程产品质量控制（工艺方法、过程能力、产品特性、工程难点、质量趋势）
10.
4、办公室主任负责业主满意度分析
10.
5、质检部长负责质量管理体系评价；质量目标的制定、修改和统计测评；纠正和预防措施的有效性判定
10.
6、机械和材料工程师负责设备和物资供应商的控制
10.
7、合同部长负责外包队伍的控制
11、纠正、预防措施
11.
1、执行公司《纠正和预防措施控制程序》
11.
2、经理负责组织，总工程师，质检部长负责纠正和预防措施的制定工作
11.
3、质检部长负责收集本项目的体系和产品的不合格和潜在不合格信息及安全和环保控制信息，办公室主任责收集业主建议抱怨及人力资源控制信息，工程部长负责收集工程产品质量控制信息，材料部长负责收集设备和物资的控制信息，合同部长全负责收集外包队伍的控制信息
11.
4、经理负责召集，总工程师，质检部长及本工程其他主要人员参加会议，定期研究工程中存在的不合格和潜在不合格，分析确定不合格和潜在不合格的原因，评价确保不合格不再发生和防止不合格发生的措施的需求，确定是否采取纠正和预防措施
11.
5、质检部长负责跟踪记录纠正和预防措施的实施效果，评价纠正和预防措施的有效性，实现持续改进
12、物资管理
12.
1、执行公司《物资采购和管理程序》和《工程／劳务分承包方控制程序》；
12.
2、材料部负责组织选择、评价物资分供方重点是品牌，经常务经理批准后建立合格物资分供方名录，保存物资分供方的评价记录，并及时报公司备案，从中选择合格物资分供方采购所需物资并做好物资采购计划，明确数量、质量、技术要求和供应日期要求必要时还应包括人员的资格要求，质量管理体系的要求，程序、过程和设备的批准要求，填写《物资采购计划表》，根据所采购物资类别按权限报常务经理审批后实施
13、施工过程控制
13.
1、施工过程控制程序人员职责
13.
1.
1、经理或总工程师负责组织有关部门和项目经理部人员进行现场施工调查，核对设计文件，了解施工现场实际情况，编写《施工调查报告》；
13.
1.
2、总工程师组织测量工程师交接桩和施工复测，并保存相关记录及测量成果书；
13.
1.
3、总工程师组织有关人员对所管工程的设计文件和施工图纸进行会审，由工程部负责会审记录；
13.
1.
4、总工程师在施工前组织项目技术人员参与业主组织的设计交底，并保存其记录；
13.
1.
5、常务经理主持，总工程师编写《质量计划》，根据公司规定的审批权限，经批准后组织实施；
13.
1.
6、总工程师负责组织，工程部长制定施工进度计划，经常务副经理批准实施，工程总进度安排，并通过生产交班会、工程例会及深入现场掌握施工生产进度，及时编制统计分析报告;
13.
1.
7、材料部负责物资供应计划和管理，工程项目主要物资见施工组织设计；
13.
1.
8、办公室负责劳动力配置计划和管理，工程项目劳力见施工组织设计；
13.
1.
9、机械工程师负责施工设备配置计划和管理，工程项目主要机械设备表见施工组织设计；
13.
1.
10、试验室负责试验设备配置计划和管理，工程项目主要试验设备表见施工组织设计;
13.
1.
11、测量组负责测量设备配置计划和管理，工程项目主要测量设备表施工组织设计；
13.
1.
12、质检部负责质量措施计划和管理及安全环保措施计划和管理
13.
1.
13、工程部负责确定完成工程项目所必须的全部过程并制定工程施工方案，总工程师审核，描述全部过程的主要施工步骤和方法见施工组织设计;
13.
1.
14、总工程师负责主持，工程部长对各施工队进行施工技术交底，并留有记录；
13.
1.
15、由总工程师组织确定本项目的关键和特殊过程
13.
2、关键过程针对本工程具有的构造特点，从保证工程质量的重点要求出发，从工程的内在质量、外观质量和功能满足三个质量方面的要素考虑，确定施工各工序的质量控制设为本工程的关键过程，作为施工组织安排、施工过程动态管理的控制重点，以确保重点部位的施工质量来带动工程整体质量水平的提高质量保证措施首先，通过整合，针对本工程特点标段大、线路长为确保工程始终处于受控状态，所以与分包队伍相结合，组成联合项目体，充分组织好现场质保体系，以“全员、全过程、全方位”的“三全管理”原则进行项目管理同时将整个工程划分为三个施工区域、每个区域由总包质量员及主体结构分包单位质量员共同构成对整个施工过程进行现场质量监控施工过程中出现阻碍工程正常推进的问题全部及时向经理部副经理汇报，由经理部副经理安排解决
13.
2.
1、施工测量保证措施成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍，配足配齐测量仪器、人员及车辆，保证测量工作的正常开展加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正确加强测量仪器管理、检定和测量资料的整理保管工作
13.
2.
2、路基填筑质量保证措施抓好路基试验段的施工，在试验段施工的各项工艺参数等可达到相应的质量标准要求，并获得业主、设计、监理的认可后组织规模化施工做好路基填料来源的调查工作，确保路基填料满足施工规范要求按规定进行清表、整平、排除积水，同时要设好临时排水系统路基填筑按试验段获取的可达到质量要求的工艺和参数进行施工土方路基、石方路基、软土地基处理、土工合成材料处治层等分别按规范要求的填料规格填筑、碾压标准及最佳含水量进行施工严格执行每一填层都要经质检部和监理检查、确认的制度每层填料摊铺后及时碾压完毕，表面按规定设排水坡填筑宽度按要求进行加宽，保证边坡的压实质量半挖半填段落按规定进行挖台阶、压实等处理到位，确保后填路堤、与原有路堑衔接良好，避免不均匀沉降严格掌握填筑速度，避免因填筑速度过快而导致地基破坏
13.
2.
3、人工挖孔装质量保证措施根据挖孔桩的受力特性，桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过50mm，桩的垂直度偏差要求不超过
0.5%，桩径不得小于设计直径为保证桩孔的平面位置和垂直度符合要求，在每开挖一施工段，安装护壁模板时，均用一十字架放在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉 中点悬吊垂球以对中，务使每一段护壁均符合轴线要求，以保证桩身的垂直度桩护壁采用至上而下逐节浇筑，每挖1m深就灌一次护壁（正常情况下），护壁厚度一般为D/10+5cm，根据地下水的情况，可在护壁内等距放置8～10条φ6或φ8的钢筋，并设置弯钩将上、下节护壁拉接起来，以避免当某段护壁出现流砂、土质为淤泥而致摩擦力降低时，也不会造成护壁因自重而下沉开裂护壁采用外齿式或内齿式，一端大于另一端5cm左右，纵断面呈梯形，上、下护壁间宜搭接5cm～7cm，浇筑混凝土时要注意捣实当护壁混凝土达到70%或设计规定的强度后，方可拆除模板进行下一段护壁施工
13.
2.
4、钻孔灌注桩质量保证措施钻机就位时做到定位准确、水平、稳固，钻机回转中心与护筒中心的允许偏差不大于20mm钻进过程中护壁泥浆液面保持稳定，不低于自然地面30cm，遇到软松易塌土层及时调整泥浆性能指标注入孔口的泥浆密度≤
1.15泥浆循环中多余或废弃的泥浆及时排出处理清孔后泥浆密度小于
1.15，孔底沉渣厚度小于100mm清孔结束后孔内保持水头高度，并在30分钟内灌注混凝土若超过30分钟，重新测定沉渣厚度，若超过规定重新清孔至符合要求混凝土到场后按规定进行坍落度测试混凝土灌注连续进行，导管勤提勤拆，避免埋管混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出
1.0m，以确保桩顶混凝土强度
13.
2.
5、普通钢筋工程质量保证措施加强原材及焊接的批量抽检按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装电焊工必须有经相关部门培训合格的发放的上岗证按照施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量加强检查，保证质量
13.
2.
6、预应力工程质量保证措施加强预应力筋和锚具的材质检验，按规定进行组合锚固性能试验加强张拉设备的定期、不定期标定工作，保证张拉力的准确预应力损失值测定按规定进行，保证梁体的有效预应力严格按设计和规范规定进行预应力施工预应力施工按规定程序报检，加强质量检查预应力孔道灌浆采用真空灌浆工艺，确保浆液质量试验室加强对预应力钢绞线、锚具及波纹管的验收和抽检，抽检不合格的预应力材料不得在工程中使用对钢绞线进行以下试验弹性模量试验、抗拉强度试验、72天松弛试验；对锚具必须进行必要的外观检验；进行外观检查和硬度检查；波纹管必须做灌水试验，并进行1KN径向作用力不变形的试验张拉用的千斤顶为国家认定的技术监督部门认证的产品，使用6个月或300次以下的千斤顶必须校准油压表必须经过鉴定并在鉴定有效期内使用，保证能够正确地反应张拉力于油压表计数之间的关系曲线钢绞线切断使用切割机或砂轮锯张拉端锚具中的杂物必须清理干净；波纹管、锚具等在张拉前一天安装，防止过早安装产生锈斑，影响张拉质量灌浆用的水泥浆采用标号不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥浆中掺入的外加剂在征得监理工程师及设计的同意后使用按设计要求的张拉顺序进行张拉，张拉人员认真操作，油压表读数准确，丈量数据正确，油压表要与油缸量对应张拉时的混凝土强度等指标必须满足设计要求；张拉完毕后24小时内完成灌浆工作压浆泵压力控制在
0.5－
0.6Mpa，保证压入孔道的水泥浆密实；压浆管路不宜超过40m，超过35m的压浆管路，压浆时应相应增大压力
0.1－
0.2Mpa每一个孔道灌浆完毕后作好施工记录，注明孔道号、压浆时间、压浆压力等
13.
2.
7、模板及支架工程质量保证措施混凝土构件浇筑的支承结构（现浇支架、模板等）须经承载能力和刚度验算合格，确保结构线型、平整度等符合设计要求特制模板由专业厂家制作，根据经监理工程师批准的模板设计图进行加工严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格后方可进场使用严格按工艺要求安装模板，严格检查模板安装尺寸及支撑系统模板多次倒用后，检查变形情况并矫正，确保满足图纸及规范要求
13.
2.
8、混凝土内在及外观质量保证措施桥涵混凝土结构施工实行首件认可制首件施工前，将拟订的施工组织安排、技术方案、施工工艺等报业主、监理工程师审批首件施工后，请业主组织检查，在获得基本认可后，根据业主、监理的检查意见进行方案优化，报业主、监理工程师认可后组织该类型结构的规模化施工派专人进驻商品混凝土工厂控制商品混凝土质量严格检查制模质量和安装质量，特别是接缝和平整度，更要严格检查选用合适的脱模剂，保证脱模顺利和混凝土面不受污染加强振捣工作，保证不漏捣、不过振加强养生工作，规范规定的砼连续保水养生时间必须保证
13.
2.
9、梁体安装保证措施
1.箱梁架设前验收架设前重点检查以下方面混凝土强度、外观检查、细部尺寸、顶板厚度、起拱度、垂直度等指标
2.预制梁架设施工前将运梁便道、停车位置等场地清理、平整，创造运输吊装的必需条件
3.支座安装支座安装前，首先检查支座的技术指标、规格尺寸，符合要求后使用安装时，在盖梁上用墨线准确弹出支座中心线，检查支座处表面标高将桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面清除干净，并用高标号砂浆找平，使支座与底部接触紧密无空隙，并保持水平
4.吊装前施工准备a.吊装机械进场后总包安全员及时通知检测单位对吊装机械进行检测、并将检测结果报监理审核吊装人员必须持证上岗、吊装过程中严格遵循吊装操作规程b.龙门吊地基处理龙门吊轨道基础的地基处理是一个重要环节，直接影响到吊装安全，因此必须对地基处理严格把关，做到土路基坚实，足够厚度及宽度的填料分层碾压，并保证两侧轨道面在同一标高，采取以下措施保证地基处理质量龙门吊轨道基础地基处理采用与施工便道相同做法，施工需分层压实，并保持平整，并在两侧开设排水沟，保证路基干燥在两侧龙门吊基础上铺筑30cm厚道渣进行找平如有局部浜塘处，地基处理需将淤泥全部挖除，用好土分层回填夯实，再按施工便道标准进行处理最终轨道基础面层高于两侧至少10cm以利排水，上铺轨道路基处理施工过程中总包、分包质量员根据施工方案严格监控5·梁体吊装采用吊车进行架梁时，首先两台吊机垂直于原桥中线就位后，在梁上栓好钢丝绳，两端吊点位置要按设计规定，并采取措施保证4点同时受力，检查无误后缓慢起吊梁稍微离开运梁车，暂停起吊，全面检查钢梁起重钢丝绳、吊机支垫等关键部位，确认无误后运梁车开走，缓缓吊送，梁到位后，缓慢落梁，由梁上及墩上控制线调整梁体，精确对中后落梁安装由内往外安装吊装完成后，拆除固定装置采用架桥机架设T梁时，根据本工程的实际情况，采用吊车配合喂梁:a、架桥机纵向运行轨道两侧轨顶标高要求对应水平，保持平稳前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行b、架桥机纵向移动时要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿c、架桥机的运梁台车携带预制梁纵向运行时，前支腿部位要求与横向轨道拉紧固定，加强稳定性d、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施e、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行f、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后方能继续作业不允许带故障运行g、五级大风及以上时严禁作业，必须采用索具稳固起吊小车和架桥机整机
13.
2.
10、超前支护保证措施1．注浆前将施工方案报送监理工程师，在得到批准后，方可进行下步工序2．注浆前对注浆材料进行化学性能的试验分析，确保注浆材料的化学成分和性能满足设计要求和施工规范规定的标准通过现场试验，确定浆液配制的各项指标、适应性、注浆压力、配合比等相关参数保证浆液扩散加固范围满足设计要求3．小导管打入前检查其加工质量、长度、直径及漏浆孔是否符合要求并进行测量定位，确保小导管的打入位置及间距符合设计要求打入过程中，严格控制小导管的入土角度
13.
2.
11、开挖1．激光指向仪和人工测量相结合控制结构开挖轴线2．加大测量频率；直线段每10米测量一次；曲线段每5米测量一次，保证开挖精度3．结构开挖尺寸不合格，不进入下道工序初期支护的工字钢安装及喷射砼1．在喷射混凝土前应对断面的超欠挖进行测量，欠挖部分及时处理2．在喷射面上插标尺钢筋，按标尺筋来控制喷射厚度，厚度不足处补喷至设计厚度3．在喷射前对风压、喷射距离等参数进行调整4．控制每次的喷射厚度，分层喷射，保证喷射面基本平顺5．提高工字钢的加工精度6．工字钢加工完毕后应在加工场试装，合格后按榀堆放，作好标记，防止错用7．利用经纬仪及钢尺对工字钢定位8．定位准确后进行工字钢固定，经再次测量合格后，焊结连结筋9．初支后结构净空不满足要求，不进入下道工序
13.
2.
12、原材料质量控制由保障部派专人负责采购钢材，钢材必须从正规渠道采购，钢筋生产厂家及经销商必须具备合格的资质，进货前厂家及经销商资质必须通过监理审查合格才能进货钢材运抵现场后由质检工程师进行验收，钢筋表面不清洁、锈蚀、有油漆、油污等污垢的禁止使用，钢筋的规格、形状、尺寸必须符合规定要求并由试验员进行取样送试验室进行原材试验，并请监理工程师按规定数量进行现场取样，做见证试验，试验合格后方能使用
13.
2.
13、钢拱架加工质量控制成立质量控制小组，由专职质检工程师担任组长，并委派专人对格栅加工进行检查，必须做到加工一榀，验收一榀，试拼一榀格栅加工前由项目部工程师对加工厂进行详细的技术交底，并由项目总工对加工图进行审核由专职质检员对钢材及焊接材料的品种、规格、型号、质量、焊条、焊剂的牌号、性能等进行详细检查，并做好记录，保证符合设计要求和施工规范规定的标准格栅焊接人员必须持证上岗，焊接时保证无漏焊、开焊、焊接长度、焊缝宽度、高度满足施工规范要求，无缺陷，主筋无烧伤第一榀格栅加工完后须经监理工程师验收，并进行试拼，合格后再进行下一榀格栅的加工
13.
2.
14、防水卷材施工保证措施
1.卷材铺设前应对喷射混凝土基面进行处理对渗漏水的基面进行拱背后注浆；对喷射混凝土表面裸露的钢筋头、小导管和锁脚锚管头进行烧割；在喷射混凝土面层进行防水砂浆抹面
2.应加强有效防渗，防水施工时防水卷材要预留一定的张度
3.在洞内运输的钢筋均套上塑料套帽，避免扎破防水卷材
4.严格控制焊机温度，确保焊缝不漏、不透
5.在钢筋焊接作业前，利用石棉板或钢板对防水卷材遮挡保护，防止焊渣烧透防水卷材
6.在地下洞室结构混凝土施工时在防水卷材两侧垫上钢板，避免钢筋头扎破和混凝土破除时损伤防水卷材
13.
2.
15、混凝土质量保证措施
13.
2.
15.1组织保证建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导混凝土质量控制组织机构见图混凝土质量控制组织机构图
13.
2.
15.2混凝土质量控制程序保证见图混凝土工程质量控制程序图混凝土工程质量控制程序图
13.
2.
15.2技术保证1．喷射混凝土技术保证
（1）原材料质量保证
①水泥质量控制a.水泥品种按各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-91规范标准的要求；b.发货每批水泥出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料；C.运输水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂；d贮存到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质
②水的质量控制凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用
③骨料质量控制a.混凝土骨料应按监理批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理批准后方可使用；b.不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎；c.细骨料的质量技术要求细度模数应在
2.4~
3.0范围内，测试方法按SD105-82第
3.
0.1条有关规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其他砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表
4.
1.13中的规定；d.粗骨料的质量要求应符合以下规定粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后才能使用；其他粗骨料的质量技术要求应符合SDJ207-82表
4.
1.14中的规定
④外加剂质量控制采用质量合格的速凝剂，掺速凝剂后喷射混凝土性能必须满足设计要求在使用前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min
（2）喷射混凝土施工质量控制a.配合料均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水、外加剂、掺和料均为±2%；砂、石为±3%；b.混合料搅拌应均匀，采用自落式试或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛干混合料随拌随用，无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，掺速凝剂后，存放时间不应超过20min2．二次衬砌混凝土技术保证
（1）原材料质量保证
①水泥质量控制按各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82规范标准的要求
②砂石料质量控制砂石料除符合现行的《水工混凝土施工规范》SDJ207-82和《水工混凝土试验规程》SD105-82规定外，石子粒径最大不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，所含泥土符合规范要求并不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于
1.5％
③外加剂质量控制用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂和早强剂等）其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999的相关规定
（2）二衬混凝土运送质量控制二次衬砌采用商品混凝土，运送混凝土应避开车流高峰期在细致深入调查研究的基础上，定出省时、省距的运送路线，并制定应急措施所有混凝土，应确保混凝土从卸出到浇注时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇注混凝土部分按施工缝处理或按有关规定处理
（3）二衬混凝土灌注质量控制二次衬砌采用商品混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，除选择质量有保证的搅拌站外，还要向搅拌站派驻内部监理员监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录混凝土输送车离搅拌站时间等混凝土浇注前，应详细检查有关准备工作如混凝土浇注的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录混凝土的浇注时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须清除混凝土的浇注应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理混凝土浇注期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆混凝土应使用振捣器捣固密实，每一位置的振捣时间以混凝土不出现气泡，并开始泛浆时为准
（4）混凝土养护混凝土浇注完后，及时洒水养护，每天不少于2次，持续2周，并注意成品保护
13.
2.
15.3制度保证1．执行签署混凝土浇筑施工准许令制度作业队队长负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程部检查确认，项目总工程师签发2．“混凝土浇筑令”申请签发条件
（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕
（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格
（3）技术复核，隐蔽工程验收经确认签证
（4）施工范围内的安全设施落实
（5）施工机具准备就绪且能正常运转
（6）预埋件、预留孔洞等检核完毕
（7）原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格
13.
2.
15.4二衬混凝土外观控制措施水工混凝土建筑物一旦浇筑成型，将无法或较难弥补施工留下的外观缺陷实施过程中，必须完善相应控制体系，并对直接影响建筑物外观成型效果的各种要素，进行事先控制1．完善组织保证体系
（1）建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标在制定管理制度时，应明确外观质量管理思路及发展目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物业、财力等方面予以保证具体工作中，应做到如下几个结合一是数量与外观质量的结合，处理好外观和进度的关系；二是生产要素与科技含量的进步，靠技术更新改进生产要素，提高外观质量；三是企业效益与外观质量投入的结合，投入的加大，提高了产品质量，必然给企业带来良好的市场契机
（2）引进由业主、监理单位参与监督的外部督察体系，提供外观质量保障建筑市场的日趋规范，工程建设“三制”的推行，为建设工程提供了外观质量保障投资者以合同条款的形式，明确施工单位所建设工程的质量要求；监理工程师则是根据国家法律、法规及行业技术规范要求，对工程各环节、各工序进行全过程监督两者的外观质量行为完善了实施工程的外部督察体系
（3）落实具体负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能班组内执行“三检”自检、互检、交接检及“三验”初验、复验、报验程序，履行外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，是工程外观质量的基本保证2．控制影响观感的要素
（1）人员素质通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐患的发生
（2）材料质量混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行和设计标准，同时还会影响外观故在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料
（3）施工工艺对直接影响混凝土成型效果的各种工艺，宜进行统一的设计模板的选型及架立作为混凝土外观质量的重要保证，表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密的模板要求，是施工时所必须考虑的因素模板制作应考虑拆卸方便，不刮碰结构棱角；同时，为保证整体刚性，模板安装必须有足够的对销拉件或支撑所有这些，都为成型构件表观平整、棱角分明、线型顺直流畅奠定良好的基础混合料的配制及浇捣对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计，根据施工量的大小合理划分作业区，避免因疏漏和操作差异而引起混合料的不均匀性和浇灌缺陷
（4）机电物业浇筑前，应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行，以保证其工作状态正常，避免因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象
13.
2.16混凝土结构自防水控制措施混凝土结构自防水是水利工程结构防水的最重要环节，施工时必须高度重视，充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性按图纸要求，选用相应等级的防水混凝土，必要时，可采用防腐抗裂高性能混凝土对与混凝土防裂抗裂密切相关环节，主要采取如下措施进行控制1．优选混凝土的原材料及外加剂，所有原材料及外加剂必须经过检验和试验，并符合《水工混凝土施工规范》有关规定2．优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响控制水化热、防止内外温差裂缝和收缩裂缝，其抗渗等级应比设计要求提高
0.2Mpa3．在不影响强度和抗渗性的前提下，掺入一定数量的磨细粉煤灰，减低水泥用量和水泥水化热，减少坍落度损失和混凝土内、外部温差，最大限度的避免裂缝的出现粉煤灰掺量不得大于水泥重量的20%4．限制结构浇筑混凝土的分段长度，防止混凝土发生有害裂缝通过合理的施工组织实现结构分段跳槽浇筑，每段长度控制在10m5．控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量炎热季节施工时，要控制好砂、石料的温度，必要时对砂石料洒水降温6．混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，分层振捣，振捣以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振，特别避免关键部位振捣不实相邻两层浇筑时间间隔不超过
1.5小时，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工冷缝严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和防腐抗裂能力7．防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板模板应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁、接缝严密、不漏浆支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性8．防止混凝土产生离析如发生显著离析现象，作废料处理9．精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护10．控制拆模时间，防止过早拆模
13.
2.17防水层防渗漏保证措施1．防水层的原材料应有出厂质量证明文件，试验报告，以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工2．卷材防水层在变形缝、穿墙管周围、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定3．卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，平整
13.
2.18变形缝、施工缝防渗漏保证措施1．应按规定施做变形缝、留置并处理施工缝及施工接口2．变形缝的止水带、止水条、填充材料的性能和规格，必须符合设计要求和施工规范的规定3．分次浇筑混凝土时，应清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状，用高压水冲洗表层，彻底清扫原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水，湿润4．变形缝的止水带安装应顺直，密贴，安装位置和方法正确，止水带不得穿孔或用铁钉固定止水带内外侧混凝土应均匀，水平灌注，捣固密实，保证止水带与混凝土牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象5．施工缝的遇水膨胀橡胶止水条应直接粘贴在施工缝界面混凝土槽内，使之与混凝土紧密接触
13.
3、特殊过程本工程涉及的特殊过程主要有预应力张拉及压浆、软基处理相应对策
13.
3.
1、为确保特殊过程质量受控，主要确保以下方面工作
1.领导重视，机构健全，措施到位，责任落实
2.施工全过程中必须确保不得有任何物体侵入铁路交通区间工程限界
3.根据不同工况特点选择合理的作业时间
4.充分利用全过程的工程监测指导施工
13.
3.
2、管理保证措施
1.建立现场指挥体系和专门协调工作组现场指挥体系由项目经理部牵头，协同设计、监理以及专业监测单位，各自行使职能，密切配合，通力协作，并且将责任落实到人组成多层次的指挥网络，保证施工过程中各种信息及时收集、及时反馈、及时处理充分考虑施工过程中的不可预见因素，并制定相应的应急预防措施
2.优选参建力量，加强人员培训教育组织各方面素质好的管理人员和作业人员，并加强对施工和操作人员技术交底和安全思想教育通过加强组织领导、督促和检查，确保相应措施和有效落实正式施工之前，召集参建工人进行职工专题培训，使所有作业人员提高防范保护意识，并做好随时投入工程抢险的准备
13.
3.
3、技术保证措施
1.调查收集基础资料，完善施工策划充分熟悉图纸、现场环境和设计施工的技术要点和控制标准，根据本工程基础、上部结构的平面位置、标高，对资料进行综合分析，合理安排，做好整个施工工序、作业流程的综合部署
2.加强方案的合理性、适用性和前瞻性从技术上着手，对技术方案做出充分预计和考虑后，组织相应专业的专家对可能造成各种不利条件和风险因素，对施工过程中的关键方案所制定各种风险防范和应急技术措施事先作技术论证，并做好物资、设备、器材等一切准备，并尽可能预测可能存在的技术隐患，完善技术方案和技术措施、突发性应急方案，以作技术准备
14、产品检验和试验
14.
1、进货检验和试验
14.
1.
1、进货检验和试验实行分级管理和实施，工地材料厂负责进货检验和试验的实施，物机部负责对项目经理部进货检验和试验的控制，定期开展检查总结工作实现持续改进；
14.
1.
2、物资进场后由工地材料厂材料部对所有进场物资验证其规格、品种、质量、数量，并做好《物资验收记录》，不合格物资不得入库，作好标识防止混用；
14.
1.
3、按规定需要进行试验的物资由试验室负责按规定取样，委托具有资格的试验室按规定项目试验，并保存试验报告，发料时试验报告随料交使用单位保管；
14.
2、过程检验和试验
14.
2.
1、单位、分项、分部工程由目经理部工程部负责组织评定，并填写“分项工程质量检验评定表”和“分部工程质量检验评定表”；
14.
2.
2、隐蔽工程的检验必须由项目经理部专职质量工程师自检合格，填写“隐蔽工程检查证”报监理单位验证后，方可进行隐蔽；并保存相关记录;
14.
2.
3、试验室实施工程试验，负责取样和试验，取样的有效性应经业主代表或监理工程师认可，提出试验报告，并保存相关质量记录；
14.
2.
4、所有工序的转序必须由专职质量工程师的签字认可，并在所规定的检验和试验完成或必须的报告收到后，才能转入下一道工序；
14.
3、最终检验和试验
14.
3.
1、凡符合竣工交验条件的工程项目由项目经理部向建设单位申报竣工报告;
14.
3.
2、由项目总工程师李学智负责组织有关人员按规定标准进行竣工初验，大型和特大型工程项目经初验合格后应报公司申请复验，并保留相关记录；
15、不合格品的控制
15.
1、不合格品是指没有满足某个规定要求的物资、半成品、成品规定不合格品控制过程的方法以及处置的有关职责权限，确保不合格品得到控制，防止其非预期使用或交付
15.
2、一旦发现不合格品，由项目质检员发出不合格品通知单，由项目质量员纠正，纠正后由项目总工程师再次验证，以证实其符合性
15.
3、不合格品的评审内容包括不合格的部位、范围、数量；对工程质量、安全、工期、成本及最终目标实现的影响程度，确认其性质；查明不合格品产生的原因和责任者；并确定处理方案
15.
4、视不合格品的部位、范围及其对工程结构质量安全性、使用功能、工期、成本影响程度，对不合格品的性质确定可为轻微不合格——指在分项工程中出现的非主控项目的不合格一般不合格——指在分项工程中多次重复出现的非主控项目不合格，或主控项目中未构成质量事故的不合格严重不合格——指构成质量事故的不合格
15.
5、当属于轻微或一般不合格时，由项目总工程师召集当事人组织评审，做好评审记录；当发生严重不合格时，构成一般质量事故，由项目总工程师通知公司质量主管部门，并有公司主管部门组织有关人员进行评审
15.
6、所有不合格品都应得到处置，未经处置不准交付使用其处置方式一般为返工——对不合格部位采取重新施工，以达到满足要求返修——对不合格部位采取整改等措施，以达到满足要求分项工程不合格品不采取让步接受或降级使用措施
15.
7、轻微不合格品的处置措施由项目技术员组织实施；一般不合格品的处置措施由项目经理组织实施；严重不合格品的处置措施由市政部/公司主管部门组织实施
16、检验、试验和测量装置控制
16.
1、经理部总工程师李学智负责检验、试验和测量装置的控制；
16.
2、由工程部负责工程测量仪器的检验和管理，负责周期送检、标识、登记、验证工作，并对器具进行定期检查；
16.
2、试验室主任负责检验设备的标识、维护、检查和管理及负责计量器具、试验设备的标识、维护和保管；
16.
3、当发现检验、试验和测量设备偏离交校准状态应立即停止使用，做出标识和送检，对该设备检测的结果进行追溯和有效性评审，必要时应进行复测，并保存相关的质量记录；
16.
4、由使用单位／部门保存检验、测量和试验设备的检定、校准记录
17、质量计划的编制、修订与发放
17.
1、《质量计划》由项目经理负责主持，总工程师负责组织编制、评审和批准实施；
17.
2、《质量计划》的修订按程序和权责限定进行审核批准并分级监督其落实情况
17.
3.《质量计划》属受控文件，公司《文件控制程序》执行质量事故报告、调查和处理制度针对雅康高速公路C5合同段施工工程量和施工特点，我经理部特制定了质量保证措施，建立健全质量管理体系，按期保质、保量的完成各项工作，避免质量事故的发生以防万一，特制定了质量事故报告、调查和处理制度
1、质量事故控制
1.
1、坚持“预防为主、检验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中使用如因原材料来不及试验须用于工程上造成质量事故的，材料采购人员将承担15%的返工费用
1.
2、通过管理体系运行和质量监控发现质量事故并且通过对质量事故原因的调查分析，制定并采取相应措施，并对此措施进行评价包括采取纠正措施的客观需求后组织实施
2、质量事故等级的划分
2.
1、重大质量事故；
2.
2、一般质量事故；
2.
3、质量问题
3、质量事故的上报如果发生质量事故我经理部将及时向有关部门报告，制定好处理措施后，我们将及时处理，不留后患
3.
1、对重大质量事故发生后，由经理部24小时内向公司工程部报告，同时做好事故现场的保护，防止事态扩大，公司安质部立即上报公司生产副总经理、总工程师，由生产副总经理或总工程师组织相关部门/单位进行评审处置；
3.
2、对一般质量事故由项目经理部技术负责人组织经理部有关部门、项目队进行评审处置评审结果报公司安质部备案；
3.
3、对质量问题，由各分部组织处置必要时由项目经理部质检部门组织评审，评审结果报项目经理部技术负责人审批
3.
4、专职质检工程师严格执行质量一票否决权，出现质量问题，有权越级向上级汇报对明知出现质量问题，不予处理一旦出现质量不予上报的情况，后果自负
4、质量事故的调查、评审对质量事故的调查、评审采用分级制以召开会议的方式进行
4.
1、重大质量事故由公司组织参加上级主管部门和/或权威部门主持的调查、评审和处置会议
4.
2、一般质量事故由项目经理部组织调查、分析和评审评审结果并报公司安质部备案
4.
3、对质量问题由项目经理部/各分部组织调查、分析和处置
4.
4、对不合格物资视其类别分别由物资部门组织评审和处置
4.
5、严格按技术交底和规范要求施工，施工过程中如因施工方法不当或玩忽职守造成质量的班组或个人给予100～500元罚款，同时承担20%的返工费用
5、质量事故的标识对不合格物资、施工过程质量事故和质量问题以记录和/或标牌、标签等方式加以标识
6、质量事故的处理方式
6.
1、施工过程质量事故经评审后的处置方式有
6.
1.
1、制定纠正措施或返工，以达到规定要求；
6.
1.
2、与业主联系，确定让步接收的范围和标准，提出让步申请，经业主同意后经返修或不经返修作为让步接收；
6.
1.
3、根据评审结论和处置方案，降级改作他用；
6.
1.
4、拒收或报废销毁
6.
2、施工过程质量事故的处置
6.
2.
1、对重大质量事故要按上级及权威部门的鉴定结论和处置方案，由经理部执行，公司工程部和技术开发中心进行监督、检查
6.
2.
2、对一般质量事故由项目经理部进行处置处置结果报公司安质部备案
6.
2.
3、对质量问题由项目经理部/各分部进行处置
6.
2.
4、经处置后的工程须重新进行检验和试验
6.
2.
5、对不合格物资，物资管理部门应予以隔离，进行标识，并联系物资供方予以退货经评审作为降级使用的不合格物资，必须得到监理同意
6.
2.
6、竣工交付后和开始使用后出现质量事故的处置，由原经理部执行《产品防护和交付程序》质量事故分类表
一、重大不合格包括a.主要结构倒塌；b.基础不均匀下沉；c.超过规范规定的建筑物倾斜；d.结构开裂和主体结构强度严重不足，影响结构安全和建筑物的寿命；e.造成不可补救的永久性缺陷；f.影响设备及相应系统的使用功能；g.直接经济损失在20万元以上
二、一般不合格包括a.在分项、分部工程中发生的超规范标准要求；b.直接经济损失在20万元以下1万元以上
三、质量问题a.施工中非关键部位造成的缺陷；b.直接经济损失在1万元以下工程质量问题/不合格品报告（号）R22-1编号工程名称里程编号施工单位负责人项目名称/里程编号分部/分项/部位名称检查发现的问题或不合格上述问题/不合格属于质量问题项，一般不合格项，重大不合格项对于上述问题/不合格，限于年月日前处置完毕检验人/日期责任单位负责人/日期验证结果验证人年月日重大质量事故报告R22-4编号工程名称里程编号施工单位负责人事故发生时间事故发生工程部位事故概况施工单位（章）负责人年月日质量检验部门意见质量检验部门负责人年月日评审处置意见评审负责人年月日质量问题/不合格品评审记录R22-2编号工程名称里程编号施工单位负责人参加评审人员编号检查发现的问题或不合格评审处置意见记录人/日期技术负责人/日期备注本表可与“工程质量问题/不合格品报告”对应使用质量问题/不合格品评审记录R22-2编号工程名称里程编号施工单位负责人参加评审人员编号检查发现的问题或不合格评审处置意见记录人/日期技术负责人/日期备注本表可与“工程质量问题/不合格品报告”对应使用质量管理办法
1、总则为具体贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”及“科学组织、质量优良、精益求精、遵约守信”质量方针和运行ISO9000质量保证体系，对经理部管段内的工程质量进行全面控制，确保工程质量达到预定的质量目标，制定本管理办法，望经理部相关部门及各分部严格执行
2、质量目标严格按照设计和现行施工规范和验收标准组织施工，一次验收合格率达到100%，确保省优，争创部优，确保工程质量满足创优规划
3、质量管理组织机构成立以项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各职能部门、各分部队长参加的质量领导小组，经理部设专职质量检查工程师，对整个工程进行全方位施工质量检查，同时各分部设兼职质量检查人员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络质量管理组织机构图见后附表
4、质量责任制为确保工程创优目标的实现，结合本工程特点并根据公司贯彻ISO9002质量保证体系要求，建立以项目经理为首的质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，副经理、总工程师、经理部各部室和分部均对项目经理负责，分部业务管理层和作业层对分部经理负责标段内建立横向到边，纵向到底的工程质量保证体系
5、施工准备阶段质量控制牢固树立“以质量求生存，以质量求效益，以质量求信誉”的观念，健全质量保证体系，建立一个上下贯通的质量自检组织，并在自检工作中做到有组织、有领导、人员落实、上下成网、制度健全、职责明确施工准备阶段的质量控制主要有以下内容
5.
1、由项目经理部进行现场施工调查、交接桩、图纸会审、施工复测、环境因素和危险源识别等施工前的技术准备工作；
5.
2、质量检查员参与设计图纸的审查工作会审各项工程设计图纸使用的设计规范、抗震烈度的确定？专业图内各图之间、图与统计表之间的规格、强度等级、材质、坐标等重要数据？线路设计规范及主要技术条件？实现新技术项目、特殊工程、复杂设备的技术可能性和必要性，是否有保证工程质量的技术措施？对于会审图纸中遗留的问题，与建设单位、设计单位联系，共同解决经协商取得一致意见后，及时办理变更洽商记录由项目经理部负责与业主、设计、监理单位协商，确定设计交底有关事宜组织项目施工有关单位参加设计交底，做好设计交底记录；
5.
3、从实际需要出发，进行质量保证体系文件的编制；
5.
4、开工报告签发前必须检查各项准备工作是否就绪；
5.
5、对各关键工序操作员工上岗证进行审查；
5.
6、对生产、安装全过程的质量、环境和职业健康安全控制进行策划，确定影响质量的关键工序和特殊工序；
5.
7、经理部工程部负责组织编制特大型工程项目的指导性施工组织设计各分部负责编写所管工程项目的实施性施工组织设计/施工方案
6、施工过程质量控制
6.
1、建立完善的质量保证体系实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控
6.
2、强化质量意识，健全规章制度⑴、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑在职工中树立“质量是企业的生命”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量贯穿到施工的全过程，深入到每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态⑵、确立总工程师技术负责制，推行公司颁布的《施工技术管理办法》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化坚持质量三检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量奖评、质量事故分析等质量管理制度严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核⑶、经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作分级进行分项、分部和单位工程的质量评定在分项工程施工过程中工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度⑷、主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监督，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件
6.
3、严格测量管理经理部组建测量队和勘测监测队，重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分地保证测量精度以精密导线网控制工程施工，按照施工组织设计要求，落实技术交底制和测量复核制，确保桩位准确，衬砌中线、水平贯通无误勘察检测队负责对本合同段地质状况进行检查，对各种监测装置进行埋设保护，收集分析整理数据测量队负责对大桥进行精确测量控制严格执行“技术交底制”和“测量复核制”，每道工序无技术交底和测量不准施工，并做到技术资料和施工进度同步，从技术上保证工程质量
6.
4、强化施工管理，确保工程质量⑴、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具有专业资格的专业队伍承担施工对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要⑵、对重点工程编制单项施组，制定实施细侧，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件⑶、对施工的每道工序必须有施工技术交底书技术交底的形式有会议和书面两种，应包括施工方法、施工技术措施、安全技术措施、质量标准、检验方法等书面交底应附必要的施工图样对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等）对于采用新材料、新工艺、新技术的工程项目，由经理部负责组织技术专家组协助、指导工程技术人员制定细化的施工工艺和施工技术措施，并监督和检查实施情况⑷、在施工过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签证整理，归档工作，完善质量责任追踪档案严格按照施工规范和验收标准组织施工高标准严要求，精心施工，创优质精品⑸、贯彻质量样板制、三检制坚持砼开盘申请制⑹、严格质量检查制度，各级质量监察人员，要保证三分之一的时间，深入现场做好检查工作监测检查工作以专职为主，群专结合，确保工程质量符合“验标”规定⑺、各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量⑻、质量检测和质量评定以《验规》为依据，用数据说话各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用⑼、认真落实质量“三检”制度，严格把关，对检查出的质量隐患必须及时落实整改并做好记录做好分部工程评定工作分部技术主管兼任分部质检员，每道工序要工班及分部质检员先自检，然后由项目经理部专职质检工程师检查报监理验收后，才能进行下道工序施工⑽、严格隐蔽工程检查制度项目经理部设专职质量检查工程师，各分部设兼职质量检查员各工序完成后，首先由作业班组及现场技术员自检，自查无误后，报经理部质量检查工程师检查，最终报请监理工程师检查签证后，方可获准进入下道工序，对自检不合格或未检的工序不得报验隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工各级报验之前，应做到资料齐全，数据准确在施工中，对质量事故必须按照“四不放过”的原则，并制定出防范措施，做好记录对每道施工工序，每个工种，每个操作工人，做到质量工作“三个落实”即a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求b、施工过程中施工管理人员必须随时进行检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖惩，强化施工人员的质量意识⑾、砼的施工，一律采用自拌砼工地试验室按照设计及规范要求进行检验，若砼不合格坚决退回，杜绝不合格的砼用于结构物上对不同季节的砼施工，要制定专项的砼养生措施，以保证砼的强度合格对特殊工序的施工，要制定专项措施和特殊工序作业指导书，以确保工程质量创优⑿、对采用新工艺施工的工程，参加施工的人员要加强学习，相互交流，确保施工质量
7、试验、检测、监控质量管理经理部选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的中心试验室，严格试验检测工作，切实把好材料关试验人员必须持证上岗工程施工的原材料，必须出厂三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，试验室对原材料的进场应加强对原材料抽样复检工作，完成各项工程试验，进行质量跟踪检测，进行数据分析，整理及反馈，以指导施工生产，确保工程质量创优中心实验室负责取得本合同段的实验参数和获取本单位内部检测评定结果、原材料的检验和试验，对设备仪器负管理责任经理部对中心实验室和监测队工作予以指导，对试验监测结果进行跟踪分析，确定出指导施工的各项参数，对重大项目和工艺进行科技攻关，解决施工过程中的难点和重点问题完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体从施工每一道工序，每一个环节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话精密量具、仪器、仪表等，要定期进行检测，实行专人管理，凡精度不符合标准规定的不得使用认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理健全检测试验设备管理制度，建立台帐并设专人管理执行按周期检测制度，定期对设备进行检测，到期未检测的不准投入使用加强文件和资料的管理，设专人负责坚持对检测试人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平加强科技投入和科技攻关力度，确保重大项目有实质性突破对重大项目设课题组，实行总工程师负责制，配备充足的仪器设备和人员，加大推广应用力度，努力使科研成果尽快转化为生产力，紧密协同设计院和监理单位，进行广泛的交流与合作，确保重要项目有实质性进展
8、材料、机械设备质量控制
8.
1、材料质量控制⑴、以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求从信誉好的厂家进货所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用⑵、每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据⑶、砼圬工所用中粗砂、碎石及路堤填料等当地材料，填料应按工程勘察的地质资料与技术规范相关试验，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用
8.
2、机械设备质量控制在施工过程中，质量检查员必须对已运到施工现场并拟用到永久工程的材料和设备，做好检查工作，确认其质量对设备要坚持开箱检查，看其是否有出厂合格证，其型号和性能是否与设计相符，对不符合要求的设备不准安装当设备安装就位后，要进行检查或性能测试，达不到要求的设备则以书面形式通知厂方到现场检修或更换加强设备的贮存、保管，做到防潮湿、防高温、防低温、防泄漏等，避免配件、备件的遗失以及设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵要积极开展技术教育培训工作，不断提高机务管理人员的管理技术水平，提高操作人员的操作技术水平，才能保证工程质量⑴、机械设备的选择，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性同时机械设备的主要性能参数要能满足施工需要和保证质量的要求⑵、合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证工程施工质量的重要环节做到专人、专机，操作人员必须认真执行规章制度，严格遵守操作规程，认真执行交接班制度，及时填写机械设备运转记录，防止出现安全质量事故⑶、机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求
9、建立质量检查制认真执行达标检查，施工现场全过程中作业人员、机械设备、施工方法等给予量化的动态评定，准确找出施工中的薄弱环节，指出事故隐患和违章岗位，限期整改，达到预防事故的目的建立各级质量检查制度，经理部采取定期和不定期相结合的方式，对分部每月进行一次检查质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果
10、质量奖罚办法每月从各承包施工队中提本月工程计价额的2‰作为质量奖励基金其中1‰为奖励基金由经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1‰为各分部质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减
10.
1、没经过检查擅自进行施工的工程，必须返工，同时视情节严重性对同意施工人员进行200～1000元处罚，并对相关责任人进行50～500处罚
10.
2、各种材料不标识或标识不清，罚100～200元浆砌工程，砂子、水泥不过磅，罚100～200元
10.
3、对所发工程质量整改通知书不按时整改、不按时将整改情况上报罚500～2000元
10.
4、框架结构物浇注砼时有跑模漏浆，影响工程外观质量，造成返工返修者，罚500～1000元浆砌等其它附属工程，如不按图施工，原材料质量差，砌体达不到设计及施工规范要求，并有偷工减料行为及现象，除返工外，并罚款1000～5000元
10.
5、对于工程质量有良好外观时，将给予500～1000元奖励对在施工过程中，能严把质量关，把质量放在第一位的先进班组及个人将给予一次性奖励500～1000元对于每月检查结果，凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工点，进行通报批评，给予相关人员进行200～2000元罚款；连续二次检查合格率不足100%，责令外包队伍撤离工地，相关人员给予400～4000元罚款对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的单位，给予200～2000奖励，经理部内通报表扬施工质量技术资料管理制度
1、总则施工质量技术资料文件包括a．向经理部内部和外部提供关于经理部管理体系整体信息的文件，即管理方针、质量目标、环境目标、职业健康安全目标与公司管理体系文件b．经理部提供的一致信息的文件c．经理部针对本项目的文件，即质量计划包括施工组织设计及其他相关技术性、管理性文件、环境和职业健康安全管理方案d．各分部结合工程项目的特点编制的实施性施组、管理方案、作业指导书等ｅ.记录，包括管理体系运行所需要的证据资料和施工竣工所要求的资料文件的性质和范围应满足合同、法律、法规要求，以及业主和相关方的需求和期望，并与经理部的运作相适应
2、文件控制为确保管理体系运行的各相关场所使用文件的有效版本和适用版本，由经理部制定本制度，对与管理体系有关的文件进行控制防止误用失效和/或已作废的文件
2.
1、文件的编制、审批、更改a）管理体系各管理制度由经理部质检部编制b）程序文件、管理标准由质检部组织有关部门编制c）技术文件、技术标准由质检组织编制，总工程师审批d）其他文件由相关部门组织编制e）文件应条理通顺、清晰，易于识别和检索f）需要更改的文件应由更改部门提出申请，经分管领导审核，按照上述条款批准g）直接引用的外部文件和资料，应由主管部门负责人批准必要时经分管领导或项目经理批准后方可使用h）磁带、光盘等其他媒体的文件的有效性均需以相关技术支持的受控文件为依据
2.
2、文件的发放a）文件发放的范围由主责部门提出，分管领导审批，确保在使用处得到有效版本；b）质检部负责管理体系文件的编号、登记、发放和管理；c）各部门负责所编制的技术文件的编号、登记、发放和管理；d）办公室负责行政管理文件的编号、登记、发放和管理；e）其它部门负责本部门专用文件的编号、登记、发放和管理；f）各单位、分部按照与经理部对口关系，负责本单位各类文件的编号、登记、发放和管理；g）施工图纸、变更设计专门编号、登记、发放和管理
2.
3、文件标识a）有效文件的标识行政管理文件以“控”字标识；其他受控文件加盖“受控”印章；外来文件、购买的规范和标准建立目录清单，必要时加盖“有效版本”印章b）作废失效文件的标识对作废文件（包括外来文件）、作废规范和标准加盖“作废”或“作废保留”印章c）经理部通过向经理部范围内发布“有效（作废）文件的通知”、“有效（作废）规范和标准的通知”，予以控制掌握文件的有效性经理部各部门、单位根据通知及时标识、注明；并及时在所有发放和使用的场所撤消作废的文件
2.
4、文件管理a）各部门、单位应设立专/兼职文件保管员，负责文件收集、登记、整理、归档保管工作；b）文件应保持清晰、整洁文件保管应便于查找；c）每年对受控文件进行一次清理，更新《受控文件清单》
3、记录控制质检部和生产安全部编制《记录控制程序》，对管理体系运行中形成的所有记录进行有效控制，以提供经理部施工的工程质量、施工过程、环境和职业健康安全行为符合要求的有效证据并且为采取纠正和预防措施以及为保持和改进管理体系提供信息a．记录应清晰、详细、明确，影响工程安全性能的记录均应具备可追溯性b．记录整理应及时，应与工程进度同步，不得补造c．应对记录的标识、归档、检索、编号、贮存、保存制定控制方法d．记录的保存期和处置方法应严格按照规定执行e．管理体系运行记录由经理部各主管部门负责保存、归档f．施工过程中的有关记录一般工程的记录由各分部组卷，技术负责人审核归档重要工程的记录由分部组卷，技术负责人校核后报总工审核归档环境和职业健康安全记录，按档案管理有关规定进行整理，报相关部门审核合格后，交安质部归档存档各分部的环境和职业健康安全记录每季度按档案管理的有关规定进行整理，报安质部审核合格后存档
3.
1、记录范围管理体系运行过程产生的质量记录、环境保护、职业健康安全工作记录；
3.
2、体系运行记录的控制a）列入“记录清单”并在管理体系运行过程产生的记录，按照管理文件和程序文件的规定记录和保管；b）未列入“记录清单”而在施工过程产生的检验、试验、测量、工程质量评定等记录，应按照国家、行业标准及建设单位规定进行记录和保管
3.
3、记录的管理a）记录应按照编目、编号、填写内容、修改、归档、保存期限、检索、处置等有关要求进行保管b）各责任部门负责本部门体系运行记录的收集、整理、保管，并按照规定存档c）工程项目施工的质量记录，由项目经理部专人收集、整理、保管d）工程竣工后，需要编入竣工文件的编入竣工文件，不需保留的经审批后销毁质检部工作思路质检部的总体思路是“服务、监督、内练、外协”，也就是服务于现场、实施过程监督、业务人员加强学习练好内功、做好对外协作与沟通
1、人员分工与选配专职质量工程师负责全标段质量工作，各分部技术主管兼职分部质检员，负责本分部管段内的质量管理工作
2、建立质检部总交底制度在每一项单位工程开工之初，结合工程的特点，就安质部各业务口所执行的规范和标准、工作内容、工作标准做总交底这样便于分部尽快熟悉、开展工作具体的形式可以通过文件通知及现场交底
3、发挥团队作用目前雅康高速公路C5合同段点多，除了要发挥各分部兼职质检人员的作用外，经理部专职人员还要经常对现场进行监督添置数码设备，如数码摄像机、照相机等，采集各分部的施工信息，便于质检部掌握施工现场的情况，可以在一定程度上弥补人员不足的情况，对于控制施工质量的施工信息尤为重要
4、加强学习要发挥团队作用，就需要经理部全体人员具有较为全面的质量意识，质检人员具有较为全面的质量知识，不能搞“单打一”为了解决这一问题，拟在工程部建立学习、培训制度，每星期安排2小时左右的时间，由各专业工程师轮流讲课，并把各专业的讲稿作为质量文件下发，便于与各分部进行交流对于一些高、新技术项目，可以聘请本公司的相关专家或外单位的专家讲课
5、做好工作计划、认真落实根据经理部调度交班会所确定的工作计划及各部门所提出的问题，质检部每周五总结本周的工作，检查上周计划完成情况，安排下周的工作
6、做好外联工作安全、质量、QC、贯标等工作牵涉到经理部其他部门及公司相关部门和监理业主单位，需要经常与相关单位保持联络，以便及时、准确地获得最新信息为了多争荣誉、增强企业的竞争力，可以多开辟渠道、通过施工所在地的评定，树立加强与当地相关部门联系的意识，加强宣传质量检查制度
1、总则为具体贯彻公司“质量第一，预防为主”及“以人为本，服务顾客，科学管理，创造精品”质量方针和运行ISO9000质量保证体系，对经理部管段内的工程质量进行全面控制，确保工程质量达到预定的质量目标，制定本检查办法，望经理部相关部门及各分部严格执行
2、质量目标严格按照设计和现行施工规范和验收标准组织施工，一次验收合格率达到100%，确保省优，争创部优，确保工程质量满足创优规划
3、质量管理组织机构成立以项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各职能部门、各分部队长参加的质量领导小组，经理部设专职质量检查工程师，对整个工程进行全方位施工质量检查，同时各分部设兼职质量检查人员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络
4、各部门质量检查内容
1、材料部
1.1在分项工程开工前，提前调查材料供应商的资质、供应能力，会同项目合同部进行合格供方的评价，选择符合工程要求的材料供应商
1.2材料进场时，及时通知试验室进行抽检，对于缺产品合格证或者质量保证资料不全的材料坚决不予接收
1.3做好材料使用的登记台帐，注明材料所用的具体工程部位，保证材料的可追溯性
1.4督促分包商做好材料的堆放和保护
2、试验室
1.1在选择材料供应商时，调查供应商资质、生产能力、产品质量，参与合格供应商的评价，对于不合格的材料供应商是否执行一票否决权
1.2材料进场后，组织协作队伍试验人员及时按照相关规定进行进场材料的抽检试验，检查“先试验，后使用”程序的执行情况
1.3进行配合比的设计和验证，施工过程中是否严格进行砼质量各项指标的检查，是否指派专人监督商砼站是否使用合格材料和按照规定配合比施工
1.4检查各种材料的检验台帐的登记情况
3、测量组
1.1工程开工前，进行基准导线的复测和加密，测量成果上报审批后方可使用
1.2是否严格按照规定周期进行导线点的复测
1.3是否按照规定周期进行项目部及协作队伍进场进场仪器的检定和日常保养工作
1.4严格按照规定程序进行施工放样，所有待放桩位坐标必须做到有人计算，有人复核，重要部位是否遵循“双人、双机、双法”原则
4、工程部
1.1是否制定本工程的质量目标和方针，并将质量目标分解到每部门和每岗位
1.2检查质量保证资料的收集和编制情况
1.3分项工程的质量评定情况
5、质检部
1.1是否制订项目质量通病及质量隐患的预防措施，是否有监控记录
1.2是否识别出了本工程的质量关键控制点，并制定保证措施
1.3检查本工程的质量创优规划情况
1.4检查质检员的执勤情况，工序检查是否按照《评定标准》及《桥规》相关要求进行，工序检查“三检制”的运行情况
1.5是否检查项目及分包队伍的质量保证体系的运行情况
1.6检查自检制度的建立和执行情况
1.7是否按照要求进行了队伍资质的考察和准入
1.8检查质量培训及教育开展情况
1.9检查质量状况的收集与上报情况
1.10是否组织质量领导小组进行了月度质量检查
1.11检查QC活动的开展情况
1.11是否建立了项目的质量责任制
1.12检查质量检查制度的制定和落实情况
1.13外委试验的组织和进行情况
1.14是否定期召开质量分析会，并制定针对性措施
1.15是否按照要求定期检查各部门质量工作的开展情况附表1质量管理组织机构图附表2质量人员机构图质量目标检查制度加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚建立例会制度质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进工程质量合理设置岗位指定控制点跟踪管理质量责任制加强项目管理落实岗位责任制各部位书面交底各工序质量验收混凝土质量控制管理小组组长项目经理职责制定质量目标、领导小组工作副组长项目总工程师职责制定质量措施、安排组员任务、签发混凝土浇筑令组员技术室职责技术交底现场指导、落实各项准备工作组员试验室职责配合比的选定、调整、材料试验、混凝土工作性能检测、试件制取技术交底现场指导、落实各项准备工作组员质检室职责生产工艺的控制、质量监督、检查事故、缺陷修复情况混凝土施工工班学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施审查材料出厂合格证，根据砼浇筑时间、浇筑量，确定预拌砼的出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、砼工序检查脚手架及道路等书面交底操作人员参加岗位分工，挂牌施工木工、钢筋工跟班保证质量砼专人振捣实行奖惩制度准备工作制作砼试块符合水工混凝土施工规范验评标准参照水利水电建设工程质量验收标准
（一）水工建筑工程中有关内容实施按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，砼浇筑通知书砼施工记录，事故处理记录技术交底申请浇筑令浇灌砼养护质量评定资料整理专业会签组长张卫强副组长李学智副组长黄程测量组张超质检部吴桂华工程部马荣经营部黄国平试验室马根声材料部谷小波质检工程师郭剑质检员张晓飞质检员宋国虎质检员庞春阳-1-。
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