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文本内容:
xx商住楼项目水源热泵地温空调中央空调系统施工组织设计批准页施工单位批准审核编制编制日期第一章、施工组织计划
一、施工准备
二、施工工艺及标准规范
三、主要施工方案
四、劳动力计划
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保安全施工的组织措施
七、保证文明施工的组织措施
八、确保工期的技术组织措施第二章、项目组织机构、施工机具、进度计划
一、项目组织机构
二、项目质量安全保证体系
三、施工设备一览表
四、施工进度计划施工组织计划工程概况综述工程概况项目名称x省xxx商住楼项目项目地址x省x市x建筑面积约12万m2左右分为12栋住宅楼及一栋商业楼住宅楼面积为10万㎡商业楼面积为2万㎡建筑物功能主要为住宅小区及商场.设计要求夏季时中央空调提供冷源,冬季时中央空调提供热源本工程由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#和商业一号楼组成,1#、2#、3#、5#、8#楼剪力墙结构地下二层,地上十八层;6#、7#、9#、10#楼剪力墙结构地下二层,地下二层地上地上十一层;11#楼框架结构,地上九层12#、13#楼剪力墙结构地下一层地上九层本项目图纸设计包括中央空调设计,地下室防排烟设计及空调机房设计冷热源采用水源热泵中央空调,小区设计夏季冷负荷674kw,冬季热负荷414kw,冷负荷指标:91W/㎡热负荷指标:56/㎡冷热源设备和系统:1:中央空调冷源:本工程设置地源热泵空调系统,地下水夏季及冬季供回水温度各为:7/12度及40/45度主机采用SGHP1700A两台,夏季提供7/12℃冷冻水制冷,冬季提供45/40℃热水制热主机单台额定制冷量1460kw,额定制热量1738kw该建筑夏季空调负荷为
800.0Kw,空调冷指标
97.24w/m2,冬季空调热负荷
284.3Kw,采暖热指标
35.0w/m2本建筑空调系统阻力损失
88.27kpa空调水系统为一次泵末端变流量双管制系统,在机房总供回水管间设冬夏两季单独使用压差控制装置,控制供、回水干管上的旁通阀开启程度以恒定通过空调机组的流量保证冷负荷侧压差维持在一定范围末端空调机组电动调节阀加温水系统定压由小区制冷机房中补水定压装置补水定压,循环水经软水系统处理空调水系统为两管制,冬夏共用垂直方向采用同程设计
一、施工准备
1、现场临时设施准备1建立工地现场办公室并配备添置必须办公用品2统一着装(工作服、帽),施工人员持证上岗,办理施工人员出入工地胸卡证3)解决好施工现场用电、用水问题,尤其是临时用电和施工用电
2、施工力量准备本工程由项目经理实行施工现场统一管理,下设材料供应、设备安装、管道安装、电气仪表安装、防腐绝热安装、打井施工等专业组,各由一名专业工长负责项目经理负责现场调度、协调及质量、安全、进度保证
3、技术工作准备1)施工人员首先认真阅读施工图及有关技术资料2)了解施工要求,熟悉施工规范,明确施工要点及质量要求3)做好各项目施工技术记录表准备,及时收集各项信息,做好施工记录,保管好设备开箱资料合格证、质保单
二、施工工艺及标准规范严格按照ISO9001质量体系进行施工和管理严格执行行业工艺标准
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》
2、《采暖与卫生工程施工及验收规范》
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
6、《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》
7、《建筑安装工人安全技术操作规程》
8、钢管敷设安装工艺
9、管内穿线绝缘导线安装工艺
10、开关、插座安装工艺
11、电动机及其附属设备安装工艺
12、配电柜安装工艺
13、制冷管道安装工艺
14、室内热水管道及附属安装工艺
15、管道及设备防腐工艺
16、管道及设备保温工艺
17、制冷管道及设备保温工艺
三、主要施工方案
3.1机组吊装运输方案
3.
1.1吊装运输基本要求1)认真仔细勘察施工现场,按实际情况做好准备工作2)严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—
98、《安装工人技术等级标准》JGJ43—88进行操作3)严格执行《机械设备吊装规程》有关规定4)实行一人指挥、多人协作操作,确保安装吊装
3.2设备吊运技术要求及措施1设备吊装运输前,首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则2吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项确定好起吊、旋转空间无障碍物;确定好水平运输路线和设备吊装点,以及做好设备运输底排3水平运输前要将通道平整好,辅以枕木、滚杠等4准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具(具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致)5平行运输时,严禁在被牵引的设备上焊点或割孔,必须在底排上设牵引点,牵引时,先应点试,确保无误时,再匀速平衡行进垂直提升或下放时,在起吊时,离地面200—300毫米时,停顿下来,检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性,确认无误后,再匀速起吊(或旋转)6在吊装过程中,应防止受力点低于设备重心而倾斜,设备要绑扎牢固,另外,为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤表面漆膜,吊装时,均要设平衡梁(即扁担梁或支撑梁),在平衡梁上多设几个吊耳
3.2设备安装施工方案
3.
2.1施工顺序1按设备开箱验收单对所到设备进行逐项验收,主要设备可采用照片或录像记录2所有设备按施工图进行就位,设备底座均设置减震设施3管道除锈、清污4管道连接、焊接安装5所有管道试水、试压6对所有阀门进行手工转动并对轴心进行加油
3.
2.2设备安装一般要求1所有设备开箱前,应核对箱号、箱数和包装情况,开箱后应核对设备名称、型号和规格,同时按发货清单、核验备品备件,附件设备表面应无损伤和锈蚀情况名称、型号、规格、备(附)件数量均应符合供货要求2设备现场运输宜在开箱前进行,受力点的设置应注意包装上的图示,必要时采取木料围护进行3利用建筑结构作为起吊,搬动设备的承力点时,必须经土建或监理许可,符合结构允许的负荷量一般情况应尽量减少利用建筑物,严禁利用原设备作为受力点4设备就位前,必须将设备底座底面的油污,泥土等脏物除去,被油沾污的混凝土应凿除,便于基础的光面,预留孔按设备尺寸经复核大小、深度后,应清理干净5画出设备安装基准线,设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差应小于±10毫米
(一)水源热泵安装要求1本工程的地温空调机组共两台,重量分别为4500KG、5500KG,在规定的保证期内安装时,油封、气封应良好且无锈蚀,其内部可不拆洗;当超过保证或有明显缺陷时,应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗这部份工作最好由厂商完成或在厂商的指导下开展工作2)机组安装时,可在底座的基准面上找正和调平;有减振要求的应按设计要求进行机组的纵、横向安装均要求水平,并应在底座与机座平行的加工面上测量3)设备安装时,所采用的阀门和仪表必须符合相应介质的要求;法兰、螺纹等处的密封材料,应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等循环水泵的安装要求1)循环水泵(立式)共三台,除应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定外,还应符合下列要求;A、泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口径;B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转C、水泵的进出水管上必须安装减震软接,进水管上安装安装蝶阀、Y型过滤器和压力表,出水管上安装蝶阀、止回阀和压力表,安装是必须认真找平与校正2)泵在质量保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表当超过保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时,应符合下列要求;A、拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;B、冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;C、管道泵和共轴式泵不宜拆卸3整体安装的泵,纵横向安装均要求水平并应在泵的底座设减振器,以确保运转平稳可靠组合式空调机组及新风机组安装本工程组合式空调机10台,吊顶式新风机1台,根据设备安装说明书要求进行吊装组合式空调机组现场组装,要按设计规定的顺序和要求组装,各段之间连接要严密,整体平直,检查门开启灵活,并做好漏风量测试空调机安装前要仔细核对设备基础,并要检查基础有足够的强度支撑空调机的重量;要严格按照厂方提供的安装要求和施工验收规范进行,空调机和基础设橡胶减震垫(或采用其它隔振处理方式),设备在静止状态下,减震垫的压缩量应保持一致吊式空调器的吊点要配合土建预埋,空调器安装要牢固,水平偏差不得超过
0.3%,吊架采用悬吊隔振吊架,水管与机组连接采用软管接头机组下吊顶须留检查孔及抽洗机组过滤网用的活动吊顶板风机盘管的安装要求风机盘管的安装,应符合国家现行标准《GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》的有关规定,进、出口连接管管径和风机盘管的连接管径对应,安装前进行初步测试其运转情况,不得在有堵塞物或其它异常的情况下运转风机盘管安装要求有
0.3%坡度坡向与供水管方向相反风机盘管与管道采用软连接,为保证冷凝水无泄漏,露在接水盘外的部位均应保温
3.3管道安装施工方案
3.
3.1空调水管道安装要求空调水管道管径DN≤50mm采用镀锌钢管,采用丝接,丝扣连接时,填料用铅油麻丝;DN>50mm采用无缝钢管,焊接或法兰连接,法兰连接时垫片采用不小于3mm的高压石棉橡胶板,弯头煨弯时其曲率半径为管外径的2~4倍冷却循环水管采用无缝钢管,焊接或法兰连接人户热水管道和回水管道采用PP-R32×
4.4,冷凝水管道采用:Φ25×
1.6PVC管管道安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装安装立管需装伸缩节时,伸缩节上沿距地坪70~100mm1管材及附件的检验A.管材检验——管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明否则应补做所缺项目的检验,其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准——管子在使用前进行外观检查,表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏差;螺纹密封面良好,精度光洁度达到设计要求或制造要求B.阀门检验——阀门有出厂合格证——阀门作外观检查,不得有缺陷或损坏,发现及时更换——阀门作强度和严密性试验C.管件检验——弯头、异径管、三通、盲板、紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合设计要求——石棉橡胶、橡胶,塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷2管道安装工艺流程材质检验—→放线下料—→预制加工—→支架制安—→管道敷设—→连接—→试压—→防腐绝热—→验收3管道安装前必须具备下列条件A与管道有关的土建工程经检验合格能满足安装要求B与管道连接的罐或设备已找正合格,固定完毕C管子、管件、阀门经检验合格,有相应的合格证书;D管道安装应根据工程特点和现场条件,按区域分项施工,其顺序是先地下后地上,先大管后小管,先支架后管道4管道焊接A焊工必须经过培训持证上岗;B焊材选用,根据设计要求选用不同的焊条;C现场建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施,焊条管理人员负责,并建立严格的保管、烘干、发放制度;D焊接前首先清理焊口表面的油污、脏物,接口两侧10~20mm范围内的氧化铁打磨干净后方能施焊;E焊件的坡口型式和尺寸的选用,应考虑易于保证焊接质量,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则,对于管道焊接,壁厚大于6mm要单面坡口,钝边保留量为1~2mm,壁厚小于6mm的管道可以不坡口,但要在对口留有一定的间隙F环焊缝错边量不超过以下规定当壁厚≤6mm时,不超过壁厚的25%;6mm<壁厚≤10mm,不超过壁厚的20%只单面焊接的焊缝,根部最大错边量不超过2mmG焊缝外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,射线探伤依据设计文件和规范规定执行5焊接弯头和异径管的制作A当公称直径DN>400mm时,其内侧最小宽度不小于150mmB当周长偏差DN<1000mm时,不超过±4mm,DN>1000mm时,不超过土6mm6支、吊架制作A管道支、吊架的型式,材质、加工尺寸,精度及焊接等应符合设计要求,不得随意更改B支、吊架的焊接不但要外观整洁漂亮,一定要保证焊透,焊牢,不得有漏焊,欠焊、裂纹,咬肉等缺陷,焊接变形应予矫正7阀门安装工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验,若有不合格须检修后再试验,经检修试验仍不合格者须进行更换强度和严密性试验应用洁净水进行,强度试验压力为公称压力的
1.5倍,试验时间不少于5分钟,壳体、填料无渗漏为合格严密性试验按公称压力进行,以不漏为合格;解体检查的阀门,质量应符合下列要求A阀座与阀体结合牢固,阀芯与阀座的结合良好,并无缺陷,阀杆与阀芯的联接灵活,可靠;阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合合适,螺纹无缺陷,阀体与阀盖接合良好;垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷B试验合格的阀门,应及时排尽积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门、封闭出入口C阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查,并要求动作灵活可靠,无卡漏现象D安全阀安装前,应按设计规定进行试调,若设计无规定时,其开启压力为工作压力的
1.05~
1.15倍,回座压力应为工作压力的
0.9倍,调试压力应稳定,每个安全阀的启闭试验不应少于三次,调试后进行铅封并填写调整记录E法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装,对焊阀门与管道连接,焊缝底层宜采用氩弧施焊,保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止变形,安装铸铁、硅铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏8法兰安装A检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性的缺陷B连接时应保持平行,其平行偏差不大于法兰外径的
1.5‰,且不>2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜C连接法兰应保持同轴,其螺栓中心同轴度偏差一般不得大于孔径的5/100,并应自由穿入D垫片安装可根据设计需要分别涂石墨或铅油等试剂9管道安装的一般要求A与管道连接的设备已找正合格,固定完毕B必须在管道安装前完成的工序已进行完毕C管件、阀件等已检验合格,且有相关技术文件D管道的标高、坡向已明确,且符合要求E管道穿越墙体、楼板时,应加装套管保温管道的套管比穿越管大二号,不保温管道的套管比穿越管大一号F主管和支管连接时,供水管可以采用分流三通和分流四通;回水管可用汇流三通,禁止用四通,严禁使用顶流汇流三通,焊接三通或四通,不得插入焊接,应加工成相应马鞍形再焊接本系统严禁使用铸铁三通、弯头等管件;主管与支管连接时,如遇“T”字型接口,需增设弯头并采用“r”型三通,如下图示意G系统中可能积水部位的最低点应设DN25的放水伐;Π形管道可能集汽部位的最高点应设DN20的放气阀10管道的试验、冲洗及清理A试验施工毕,为检查系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验水系统在试压前先清洗一遍,清洗时系统应与设备断开以防杂物进入设备1试验前应具备的条件a按要求和有关规定,管道安装施工完毕b支、吊架安装完毕,装配位置正确,牢固可靠c焊接工作结束,焊缝及检查部位未涂漆和保温d管线上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除e试验用的临时加固措施,经检查确认安全可靠f试验用器具已校准,精度、等级、数量、量程范围均满足试验方案要求g试验方案已经业主或主管部门批准2试验介质的选定和试验压力的确定管道系统试验压力为
1.2MPa,在10分钟内压力降≤
0.02MPa,不渗不漏为合格a向系统注水,打开系统高处的排气阀,排尽空气b用压力泵分2-3次将压力升至试验压力作强度检验c在试验压力下保持一定的时间,检查系统是否正常d将试验压力将至工作压力,作严密性试验e观察管道内部压降、泄漏量是否符合要求3注意事项a隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件;b有冷脆倾向的管道,应根据管材冷脆程度,确定试验介质的最低温度;c试验过程中,发生泄漏时,不得带压修理;d试验毕,应及时拆除临时盲板,核对记录,并及时填写B管道冲洗、清理管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗;待全部管道安装完毕,再对整个管路系统进行全面冲洗;试验完毕后的余水排放到下水道里(管道冲洗先进行分段冲洗)1操作要求应符合a水流速度不小于
1.5m/s;b冲洗用水一般宜选饮用水或工业用水;c排除水色的透明度与入口处一致即为合格
3.
3.2通风空调管道制作安装风管制做通风管道和空调风管采用镀锌钢板咬接,钢板厚度如下表风管直径或长边尺寸钢板厚度D<320mm
0.5mm320~630mm
0.6mm630~1000mm
0.75mm1000~1250mm
1.0mm⑴、镀锌钢板风管制作前,应检查材料是否符合要求,有无材质证明,且符合下列要求A型钢应等型均匀,不应有裂纹,气泡及其它质量缺陷B其它材料不能因具有缺陷,导致成品强度降低或影响其使用效能⑵、风管的三通或四通,其夹角应为15─60度,允许偏差±3度⑶、矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时,其风管壁厚在
1.2mm以上,且为暗装时,均应采取角钢框加固⑷、风管采用无法兰连接形式,薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密;薄钢板法兰的折边应平直,弯曲度不应大于5/1000;弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平整、连接处不应有缝隙大于2mm连续穿透缝⑸、各类风口安装应横平、竖直,表面平整,多个风口在同一房间时应对称,同一方向的风口,调节装置应在同一侧⑹、各种调节装置应安装在便于操作的部位风管的制安工艺流程,可简单概括为风管下料→剪切→咬口→折方→压口成型图纸分解→→角件连接→支吊架下料料→调直→钻孔→组焊→油漆检验→运输→支吊架安装→风管组对→吊装→吹扫、漏风检查→→设备接口→防腐保温→风口安装→单机试运转→系统调试碳钢板风管的制安,采用机械加工进行预制安装风管连接采用薄钢板法兰弹簧架连接技术,其主要要求如下薄钢板法兰形式风管的连接,弹簧夹与弹簧夹与紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象风管制作完成后,按照《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97第
3.
1.14的规定进行漏风量测试;风管安装1镀锌钢板风管法兰的连接材料采用3mm厚的密封胶带,调试时不得漏风2风管及部件安装前,要清除内外杂物及污物并保持清洁3风管安装技术要求水平安装水平度每米≤3mm总偏差≤20mm垂直安装垂直度每米≤2mm总偏差≤20mm支吊架安装技术要求水平安装直径或长边<400mm的风管支吊架间距≤4m直径或长边≥400mm的风管支吊架间距≤3m垂直安装:支吊架间距≤4m(每根管道上的固定点不少于两个)4软接头安装:根据施工图纸确定正确的安装位置软接头固定:园形风管使用带状金属条,方形风管使用适合风管尺寸的相同的帆布连接结构设备与风管之间未使用夹紧装置的软风管的长度不小于6″,允许软管有1″的松驰部分,软接头不刷漆5调节阀安装:安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位,风管保温时,风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″,并装在金属托架上风阀的四分仪和轴铆接在风管上,不得使用自攻螺丝6防火阀安装:安装前,检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性,
3.4电气施工方案
3.
4.1施工准备熟悉图纸资料,弄清图纸的内容,注意图纸提出的施工要求准备机具材料技术交底,施工前认真听取施工员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和技术规范学习有关电气施工的技术规范预埋件及预留洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固
3.
4.2施工方法
3.
4.
2.1电气配管1管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈,并涂以防腐漆,电线管的连接必须采用丝扣连接,焊管采用套管联接,管子须用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割2埋于地下的电线管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管3电管的弯头应符合要求的弯管器弯制,弯曲处不得产生皱裂现象,椭园度不得超过管径的10%4管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线合、金属软管等补偿器,并做好接地跨接工作5预埋于混凝土内的电管应尽量避免重叠,其混凝土保护层不应该小于15毫米6电管在平顶内敷设时,要求与土建配合,电管要固定牢靠,灯头箱位置要正确7预埋管线较长,弯头较多时,应预先穿好拉线铁丝以利穿线工作顺利进行
3.
4.
2.2管内穿线与电缆敷设1管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行2消除管内杂物和积水直到干净为止,必要时可;利用压缩空气吹扫3放线时采用放线架,导线不得扭结,两端做好记录4不同回路、不同电压,交流与直流的导线,不得穿入同一管子内导线在管子或线槽内不得有接头或扭接现象,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接5安装的电缆及附件应有产品合格证,施工人员应对其外观质量检查,并做好必要的记录6电缆敷设穿越沟槽及建筑物时应加钢管保护,保护管内径不小于电缆外径的
1.5倍管口应做喇叭型7电缆敷设时不宜交叉,排列整齐,固定牢靠,并在适当位置挂标志牌,以利安装,维护和检修8低压线路完工后接电前用500V-1000V摇表测量线路装置,检测各路相间之绝缘电阻,阻值应符合要求
3.
4.3安全注意事项严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程的有关规定施工中所用的灯、电动工具等使用后,应注意必须切断电源使用电动工具特别是手持电动工具时,其外壳必须按要求进行接零保护,保护零线应单设,零线不准进入开关及熔断器工地应使用带有触电保护装置的配电箱,并应由专人负责施工用电的配置与接线施工用电缆及电源应架空妥善固定,防止划、压破绝缘层,造成人身触电事故
3.5防腐、绝热施工注意事项
1、管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验,冲洗合格(最好等系统运行基本正常)后进行
2、现场聚胺脂发泡材料现用现调配,保证发泡的严实性不得有断层和空隙,严格保证保温厚度
3、施工时应严格遵循先上后下,先里后外的原则(尤其是现场发泡和铝板保护壳施工)
4、保温层的端部和收头处必须做封闭处理,防止运行过程中出现裂缝
5、保温材料应与管道(设备)贴合紧密、牢固,两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严(尤其是热力管道,还应考虑管道受热后的伸长量),另外,要采取措施严格保证保温层与管道的同轴度
6、管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度
7、铝板保护壳需按要求设置搭接缝,板面结合应平整,施工后要防止碰撞、击伤应做到外表平滑、牢固、美观
3.6水井施工方案
3.
6.1钻探施工技术方法
1、钻井方法⑴钻机底坐采用砼基础,确保钻机牢固,周整水平⑵为防止上部地层缩径及塌孔,孔中下入钢制保护管5m左右⑶用三牙轮喷射钻头一径到底,再采用六翼旋转钻头扩孔⑷优化钻具组合,采用钻铤孔底加压,使钻压始终垂直向下,合理配置钻进参数,实现钻压、转速、泵量、泥浆参数的协调统一⑸泥浆池容量视场地条件而定,建议不小于15m3,并且有废浆排放场地或拉浆工具⑹钻进过程中,应保持以下泥浆性能指标比重
1.15-
1.20粘度18-25s,失水量15-30ml/30min,泥皮厚度1-2mm,含砂量4%,胶体率97%⑺泥浆应充分采用CMC、PWN等优质化学处理剂处理,尽量减少对含水层的破坏,每台班均要对泥浆进行维护,并对其性能进行测试记录
2、成井工艺⑴钻孔结束后,进行第一次冲孔换浆工作,目的在于冲出孔底沉渣,使物探测井顺利进行冲孔时间不宜少于8小时测井结束后,应对综合测井资料分析及专家论证后,会同市节水办、甲方共同决定成井方案⑵用6-8m,岩芯管溜孔,以确定井孔是否顺直、圆整⑶用刷孔钻头扫去壁上泥皮,初步打开含水层通道,刷孔工作至少进行二次第二次刷孔工作结束后,即进行第二次的冲孔换浆,目的在于用低粘度、低比重的优质泥浆替代孔中高粘度、高比重的泥浆最终泥浆应达到以下性能指标比重
1.10,粘度20s,失水量15ml/30min,泥皮厚度1mm冲孔时间不宜少于8小时⑷实施一次下管步骤井管焊接完毕后用Φ89mm钻杆送至井底⑸进行第三次冲孔换浆工作,目的在于打开含水层通道最终泥浆性能指标达到比重
1.05-
1.08,粘度17s的要求,冲孔时间不少于12小时⑹冲孔结束采用动水投砾,投到含水层顶板以上8m时即15m,采用优质机制粘土球止水7采用大泵量、大落程泵抽洗井,直至水清砂净水量、含砂量、水质等指标达到要求后,用潜水泵进行抽水试验,以取得完整的水文地质资料
3.
6.2施工质量标准及措施
1、施工质量标准钻孔施工质量应按照水文地质技术要求和《供水管井技术规范》(GB50296—99)中的有关规定执行
2、质量保证措施⑴保证钻井垂直度的技术措施a钻机按要求“三点一线”,即天车、滑车、孔口中心三点一线垂直b开孔钻井时要轻压、慢转,主动钻杆应有导正设施c钻进中不得盲目加大钻压,在任何情况下,所加钻压均不得超出钻铤重量的80%,使钻头地层的压力始终垂直向下d扩孔时采用满眼钻进,钻头上端应设导向圈3-5组e优化钻进规程参数,实现钻压、转速、泵量的最佳配置⑵保证水量、成井质量的技术措施a合理选择止水位置,做到保护水质与水量指标的兼顾统一,止水位置由测井后经甲、乙双方会同有关专家及水资源管理部门共同确定止水材料选用我公司研制的机制高密度粘土球,粘土球规格Φ20-40mm,止水厚度不小于10mb采用两次刮井壁泥皮,三次冲孔换浆的工艺措施,彻底打开含水层的水力通道冲孔时选用支撑式151型封隔器坐封,提高冲孔换浆质量c桥式镀锌滤水管与含水层高度对应,其孔隙率要大于20%,选用优质天然石英砂砾料,取水段含水层利用率大于80%d采用一次下管成井工艺,井管的连接均采用管箍连接的方法,以保证焊接质量,杜绝漏焊、气眼等不良现象e下入井管前,对孔径、孔深、井管做至少两次的认真校正,使之完全符合设计要求f设计在取水段使用扶正器6-8组,保证滤水管位置居中g采用潜水泵大泵量、大降深彻底洗井,以便尽快促成过滤器外天然滤床的形成
四、劳动力计划本工程施工场地比较分散,同时各工种交叉施工,所以必须加强施工现场的管理由项目经理实行统一管理,下设材料供应、设备安装、管道安装、电气仪表安装、防腐绝热安装、打井施工等专业组,各由一名专业工长负责,项目经理负责现场调度、协调及质量、安全、进度保证人员安排项目经理1人专业工程师1人安全员1人质检员1人材料管理2人设备管道施工人员15-25人水井施工人员10人电气仪表2人防腐、保温4人其它20人
五、确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理组织机构“科技以人为本,管理以人为主”,人员素质对项目管理体系的有效运行起着极其重要的作用我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部,负责本工程施工管理项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”的公司项目管理模式,GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来动作,执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色的实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺
(一)组织机构建立原则根据工程项目的规模、工艺特点和复杂程度,确定工程项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工和密切协作相结合;把有施工经验,有创新精神,有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则
(二)项目管理责任制项目经理代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表,是全面履行安装工程合同的责任人对项目经理部工作全面负责,满足合同约定的工期、质量要求,是项目安全生产的第一责任者,施工现场全面管理工作的领导者、组织者与指挥者负责组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等),编制严谨可靠的施工方案和保证措施,强化日常管理手段和方法,做好机电安装工程各专业的综合平衡业主协调工作,以达到合同目标顺利完成,确保业主动工作如期实现系统责任工程师负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准,编制施工组织设计或施工方案(含质量计划),制定月、周、日生产作业进度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措施,并巡视监督、检查其落实完成情况安全员全面负责工程项目安全保证体系,定期上好安全课,负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育,办理特殊工种的持证上岗证落实好安全方面所需的各种材料及设备,施工前必须进行安全技术交底,负责处理在施工过程中出现的各种新问题,以及做好资料的整理和归档工作检查工地安全用电,制订安全防火措施质检员主持项目质量保证体系的建立,落实质量责任制,严格执行工序规范和工艺标准对不符合质量标准的材料决不用,达不到质量验收标准的坚决返工组织处理施工过程中的质量问题,负责施工过程中的质量检验工作,做好质量检查的记录负责做好各工程之间交接验收手续,上道工序不验收,下道工序不准施工
二、工程质量技术保证措施
(一)工程质量标准分部分项工程达到一次交验合格率100%,分部工程优良率90%,过程控制质量超差点在6%以内,交工合验分部工程优良,达到“省优”
(二)质量方针、目标我公司的质量方针是“顾客至上、诚信为本、技创新、铸造精品“在这一方针目标的指导下,我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标根据ISO-9002质量标准的要求建立了质量保证体系—《质量保证手册》,体系有效运行已通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证
(三)质量保证体系
1、质量保证体系构成图
2、质量保证体系管理要素
3、管理要素内容
(1)工程项目领导职责工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节,项目经理是工程质量的第一责任者,应对工程质量方针和目标的制定和实施负责工程项目领导班子的质量管理职能,是负责工程项目质量方针目标的制定,对质量作出承诺并写成文件,并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考证,将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩质量管理职能负责工程项目目标分解,对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等,明确其基本要求和质量目标、工作控制要点,并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施为确保实现用户和国家、行业强制性要求,工程项目领导班子应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善,以促进质量体系的有效运转工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配,尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用,使质量损失费用降到最少
(1)施工准备质量了解工程项目质量保证协议;工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审;编制施工指导性文件;确定应采用的工艺技术和施工方法;进行必要的工艺试验,新材料、新工艺的试验验证;按工程质量特性要求,选择相应的设备,配备必要的测试仪器,并进行验证;制定工序质量控制文件,对关键工序进行能力验证;制定检验计划、检验指导;制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额;对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划
(2)采购质量对规范、图纸和订货单的要求;选择合格的供方;关于质量保证的协议;关于检验方法的协议;处理质量争端的规定;进货检验计划和进货控制;进货质量记录
(3)施工过程控制落实现场质量责任制贯彻并加强工艺纪律的管理文明施工与均衡生产正常地开展QC小组活动
4、工序管理点控制
(1)管理点的设置以预防为主,加强因素控制,确定特定特殊工序、关键环节的管理点按以下原则分级设置质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位,施工部位需要控制的重要质量特性;对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节;新材料、新技术、新工艺的施工环节;质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目
(2)实施管理点的控制;制定管理点的管理办法(包括一次合格率和“三工序”活动的管理办法);落实管理点的质量责任;管理点QC小组活动;理上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动;工序管理点的文件;管理点流程图;管理点明细表;管理点(岗位)质量因素分析表;作业指导书;自检、互检、专业检查记录;工序质量分析;质量保持与质量改进的措施与实施记录;工序质量信息
(3)工序管理点实际效果的考查管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情况上,各阶段质量分析要纳入工程项目方针目标管理,并实行经济奖惩不合格的控制与纠正
(4)鉴别对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析,以便鉴别,确定问题的等级,是否返修、返工、降级或报废
(5)处理对不合格质量所在部位,作出明显标志,并制定其处理与纠正的书面程序,明确纠正措施工作中的责任和权限,并指定专职人员负责纠正措放的协调、记录和监控若已形成结构、功能的不可更改的事故,应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商,作好洽商记录,并形成文件,以便备查、追溯并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度,作出特殊的用户服务、回防、保修等决定
(6)预防再发生在问题克服前后,应查明质量问题发生的原因(包括潜在的原因),仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录,找出根本原因,确定对生产成本、质量成本的影响程度根据需要,相应修改有关规范及操作,必要时可作适当的质量职能分配调整,及时阻止问题继续发生
(7)半成品与成品保护半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程搞好施工中半成品与成品的保护与管理,可以使施工质量故障损失减少到较低限度,保证工程质量,使生产顺利地进行
(8)工程质量的检验与验证工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能,加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则,做到及时、准确、真实、可靠主要包括预检;隐检;施工班级应以QC小组为核心作好班组检验;工程使用功能的测试;分部分项工程验收
5、竣工验收
(1)工程回访与保修工程项目施工具有一次性特点,工程竣工交验后,该施工项目组织机构即行撤销,工程回访与保修工作由公司用户服务部进行
(2)工程项目质量文件与记录质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分工程项目质量全系中制订有关质量文件和记录的管理办法,包括标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容,用户或供方查阅、索取所需记录的规定,以证明工程质量达到预定的要求,并验证质量体系的有效运行
(3)工程项目质量文件质量体系文件;施工图纸与变更洽商;施工组织设计与施工进度计划;工程质量设计与质量责任制;技术规范与工艺操作规程;工序质量控制与管理点规定;试验、检验规定与作业程序;技术交底与作业指导书;有关质量保证的文件和资料
(4)工程项目质量记录工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料;各种试验数据、鉴定报告、材料试验单;各种验证报告工序质量审核报告(资料)、工程质量审核报告、质量体系审核报告;有关施工中质量信息记录;QC小组活动记录;质量成本报告;各种质量管理活动记录
(5)人员人是管理的主体人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用加强全员培训,提高全体职工质量意识和劳动技能,调动广大职工的积极性,这是搞好质量工作的最根本保证本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作
(6)培训项目领导班子应着重质量意识教育;质量体系及质量保证有关方面内容;加强质量保持和改进意识;掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则技术和管理人员,包括系统责任工程师、质量检查责任工程师、劳资员、预算员、采购员、材料员等,应着重进行专业知识和管理知识的培训,如全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等
(7)资格认证对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认证,坚持持证上岗调动人员积极性,使他们知道他们完成的工作以及这些工作在整个活动中所起的作用
(8)测量和试验设备的控制为了保证符合性质量,必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制,以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及的关计算机软件都要进行控制,使测量过程(其中包括设备、程序和操作者的技能)处于统计控制状态应将测量误差与要求进行比较,当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施
(9)工程(产品)安全与责任工程(产品)的安全,直接关系到用户的生命和健康,以及国家财产的损失对建筑施工企业来说,如果因工程(产品)存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或损害周围环境,企业不仅推动信誉,而且还要承担法律责任
三、工程质量控制保证措施
1、基本要素质量合格证工作程序基本要素质量工作质量
2、过程质量执行程序不合格不合格不合格不合格
(1)施工过程的控制一般施工过程的控制一般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产系统责任工程师依据施工技术文件的规定,检查施工机具、设备的配合是否符合要求,计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录,设备是否做了必要的维护、保养等,如有不符合规定要求的情况要作好记录,并报告上级领导处理系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查,带领作业人员对施工质量进行自检,坚持开展“三过程”活动,即检查上道过程,保证本道过程,服务下道过程,使过程始终处于受控状态如分项工程施工中出现了重大的质量波动,系统责任工程师应及时对过程进行分析,找出主要原因,并做好记录分项工程完成后,由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长,对分项工程质量进行检查评定,质量监督责任工程师核定质量等级项目经理部定期组织分承包商进行现场协调,协助分承包商开展各项过程的质量活动,检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行,以保证影响施工过程的因素得到控制,出现的问题能及时行到纠正和解决b.关键施工过程的控制关键分项工程施工前由项目经理部主任工程师,依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底,并做好交底记录主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师,对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查,对所要求的工作环境进行检查,并保留检查记录关键过程的质量检测点要列出明细表,在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监督,保证及时检测如关键过程施工质量出现重大波动,项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究,找出主要原因,并采取相应的纠正措施,并经过验证或认可对关键过程的重要参数应进行监控,根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法,并做好记录关键分项工程完成后,由项目主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师参加,对分项工程质量进行检查评定,专职质量监督核定质量等级必要时报顾客代表或工程监理认可项目经理部在组织现场协调时,应重点要求各承担要素的责任工程师将关键过程作为检查的重点,查出的问题要限期协调解决本工程关键施工过程包括机组、空调机组等大型设备安装与单机试车;钢管加工、连接;系统设备、器具安装、测试c.特殊施工过程的控制特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程,但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行延续的检查监测,不断做好监测记录,以确保特殊施工过程的质量对特殊施工过程的重要参数必须列出明细,做好计划,利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制,必要时,采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段,并以快捷的信息传递方式,一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员,采取应急措施,以确保过程质量在施工过程中,主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况,对人员资格、责任工程师措施、设备状况等进行许可组织技术人员、质量监督责任工程师和系统责任工程师进行检查,发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养;项目经理部应定期进行监督、检查对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次,以确保设备能力其他控制办法和要求同关键施工过程的控制本工程特殊施工过程主要是弱电系统调试与系统联动调试
(2)施工人员控制保证措施加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情;根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用;对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为,必须及时制止;在使用人的问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制
(3)材料供应控制保证措施掌握材料信息,优选供货厂家;材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价物资供应分承包方选择程序;分承包方的选择评价凡提供工程需用物资的分承包方,都应对其供货能力进行评价(零星辅料除外)物资供应责任工程师负责对分承包进行综合调查,调查的主要内容为分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围,经营的产品答合采购计划中的产品标准,凡实施工业产品许可证的重要工业产品,其分承包方必须取得相应生产许可证物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”,报主任工程师审核批准,需要时报项目经理批准物资供应责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”,并将其作为合格分承包方质量记录加以保存
(4)合理组织材料供应合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保施工正常进行
(5)合理组织材料使用正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,确保材料质量
(6)加强材料检查验收对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验工程中所有各种部件,必须具有厂家批号和出厂合格证由于运输、安装等原因出现的部件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔
(7)严格材料使用认证制度对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分解,以便慎重选择和使用材料对主要材料,应在订货前要求厂家提供样品可看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求凡是用于重要部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求新材料应用,必须通过试验和鉴定代用材料必须通过充分的论证材料认证不合格时,不许用于工程中
3、施工机具控制保证措施
(1)施工机械设备的选用必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好综合经济效益机械设备的选用,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则,着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备使用、操作要求三方面予以控制
(2)正确使用施工机械设备合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故机械设备在使用中,要尽量避免发生故障随时要以“五好”标准予以检查控制,即完成任务好;技术状况好;使用好;保养好;安全好
(3)施工方法控制保证措施施工方法控制,包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制,主要要求应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本
4、施工工序质量控制
(1)严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯
(2)主动控制工序活动条件的质量主要是指影响选题的五大因素即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等只要将这些因素切实有效地控制起来,就能保证每道工序质量正常、稳定及时检验工序活动效果的质量,一旦发现质量问题,立即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求设计工序活动质量控制点,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态对于重要工序质量控制点制定结合项目特点的专项施工方案,由项目总工程师审批,由责任工程师按照方案具体实施的保证措施,并依据施工情况填写资料表格方案主要内容组成部分
(3)设备及材料的要求主要机具;作业条件;操作工艺;质量标准;成品保护
5、应注意的质量问题
(1)施工项目质量的预控事先对要进行施工的项目,分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题,从而提出出相应的对策,采取质量预控的措施予以预防施工质量预控工作流程
(2)施工环境控制保证措施影响工程质量的环境因素较多,有工程技术环境、劳动环境等环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制,尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件为了避免缺陷,提高工程安全性,减少质量责任,项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题,特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序,力求将质量责任风险限制到最低限度,减少责任事故的发生主要管理措施严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等;加强操作者的安全生产的意识教育,树立预防为主的思想;制止和纠正违章指挥、违章操作;监督和落实方案的实施
6、成品半成品保护措施对已完成的成品、半成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成的损伤,影响质量这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷因此,搞好成品、半成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节主要措施教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,尊重他人和自已的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品科学合理安排施工作业程序,要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排按正确的施工流程组织施工,便可有效地保护成品的质量,也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法设专人负责成品保护工作,严格有关成品保护的奖罚统一全施工现场的成品保护标志作好工序标识工作在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施,对成品和半成品进行防护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放,做好保护措施,避免质量损失工程竣工交验时,同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明,避锡不必要的质量争端和返修
7、制定、贯彻、落实检查制度检查工作是工程施工管理的重要内容,只有对工程进行及时,认真、有效的检查,才能及时发现施工中出现的各类问题,进而解决问题,从而最终保证整个工程目标的顺利实现
(1)过程检查制度各责任工程师及相关职能人员,必须按日施工作业计划所确定的施工任务,对自已所承担的分部分项工程施工质量、进度进行定点的现场巡视与检查,发现问题必须随时解决各责任人不仅要对当日计划的完成情况负责,还必须确保当日施工质量符合工程的质量要求
(2)例行巡视与检查项目经理部领导、各部门负责人及责任工程师在每个工作日,定时定点的进行现场巡视例行巡视不仅了解自己所承担责任的现场管理工作,还包括与现场管理有关的其它方面、其它专业的内容各级职能人员在例行巡视时发现的问题,必须及时向有关责任人或分包单位通报,提出整改期限或整改方法;来重的还需指令技术、质量及工程管理责任领导以《技术联系单》、《工作指令书》或《隐患整改通知单》等物段给以书面指示;对屡经检查发现的问题,经理部指定质量监督责任工程师、提出专项整改方案,并限期改正;如到期仍未按定要求整改,且不能保证质量的,则由项目质量监督责任工程师或总工程师签发《停工令》,责令停工整顿,直至满足质量要求后,方可恢复正常的施工生产;对因此而耽误当日计划的,经理部通过计划调整,并如大以后工作日作业计划内容来保证保证周、月计划按期完成,并在计划考核时体现
(3)专职检查项目经理部专门的质量检查人员进行现场检查,主要评定分部分项工程质量,指明或发现不按规范施工的行为及不符合创优要求的施工部分,对已经布置要求整改的问题检查落实情况职能人员专职检查时必须果断,必须有权威性,有及时发现问题的经验,有当场解决问题的能力
(4)工序检查进行“三工序”活动,即“检查上工序、服务下工序、保证本工序的检查”工序检查主要由操作工人自已进行,经理部要求现场各分包单位所属工人在进行施工时一定要“瞻前、顾后、保中间”,不管是谁施工的,只要发现问题就必须返工否则,一经管理人员发现,必将经现场操作人员严厉的处罚与批评,严重的开除出工程工地
(5)垂直检查由各级人员的上级领导对工程质量、进度、安全的检查,对所属职能人员的工作质量是一个考验
(6)落实“三检制”和各项检查制度“三检制”既“自检、互检、质检”,以及常规检查制度、专职检查制度、巡视检查制度、垂直检查制度及信息反馈制度等这些制度既能及时收集工程的各类信息,又规范了各责任工程师的行为,提出高了责任工程师的工作积极性及责任感
(7)实行“工序样板制”“工序样板”是指每道工序的样板由于工序标准明确,保证了每道工序的施工质量,也就保证了分期工程质量在工序样板通过验收以后,经理部依据样板工序检查记录,把该工序施工工艺流程、材料种类、质量标准等一系列施工参数写好并挂牌,使操作工人一目了然,施工时可以对照检查自已的操作是否达到了要求,进入现场就可以根据要求去检查施工情况,发现不合格的地方及时组织整改这样的检查很方便,提高了施工质量,减少了返工的浪费,提高了操作者工作责任心
六、确保安全施工的组织措施
一、安全管理目标本工程杜绝重伤死亡事故,不发生火灾事故,急性中毒事故和重大机械事故,除尘降噪达到国家有关标准,争创本地区安全文明工地
二、安全管理措施施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的
1、落实安全责任、实施责任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报偿项目经理是施工项目安全管理第一责任人各级职能部门、人员,在各自业务范围内,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏,各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任接受由此而出现的经济损失一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目做出安全保证安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一
2、安全生产资质核对一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全核对,取得安全操作认可证,持证上岗特种作业人员,除经企业的安全核对,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质
3、安全检查教育与训练进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育进行安全教育、训练,不仅要使操作规程者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全检查的行为安全教育的内容随实际需要而确定新工人入场前应完成三级安全教育结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育,一般每周组织一次可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训的教育结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人的失误采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性进行各种形式、不同内容的安全教育,都应把教育的时间、内容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上
4、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、事查故处理施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主危及人的安全因素时,必须果断的消除对安全管理的检查,主要是安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持“五同时”业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任专职安全人员是否在位、在岗安全教育是否落实,教育是否到位工程技术、安全技术是否结合为统一体作业标准化实施情况安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”的原则成立由项目经理为首,业务部门、责任人员参加的安全检查组织建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实安全检查必须做到有计划,有目的,有准备,有整改,有总结,有处理定期安全检查定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10-15天班组必须坚持日检季节性专业性安全检查,按规定要求确定日程消除危险因素的关键环节,在于认真的整改安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全对事故的发生要有正确认识,并用严肃、认真、科学、积极的态度,处理好已发生的事故,尽量减少损失采取有效措施,避免同类事故重复发生
三、预防事故的措施预防是安全管理工作的重点,做好预防工作可以切实达到避锡事故发生和减少事故损失的目的改进生产工艺,实现机械化、自动化在编辑施工组织设计时,应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段,为安全生产、预防事故创造条件
1、设置安全装置防护装置的种类繁多,应随时检查增补,做到防护严密在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护,使劳动者有安全感;在机械设备上做到轮有罩、轴有套,使其转动部分与人体绝对隔离开来;在施工用电中,要做到“级”保险;遗留在施工现场的危险因素,要有隔离措施,项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护不得随意破坏,拆卸和废弃保险装置是保障设施设备和人身安全的装置;信号装置提示工人注意,遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施必须保证这两种装置完善可靠,对其定期进行检查,发现问题及时解决,排除隐患危险警示标志是国家发布的安全标志,对保持安全生产起到了促进作用于,必须按标准以实施
2、加强机械设备安全控制施工现场的机械设备,特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用机械设备的维修和保养要严格坚持机械设备的维护保养规则,要按照其操作过程进行保护,使用后需及时加油清洗,使其减少磨损,确保正常运转,尽量延长寿命,提高完好率和使用率为了确保机械设备正常运转,对每类机械设备均应建立档案(租赁的设备由设备产权单位建档),以便及时地按每台机械设备的具体情况,进行定期的大中小修,在检修中应严格遵守规章制度,遵守安全技术规定,遵守先检查后使用的原则绝不允许赶进度,违章指挥、违章作业,让机械设备“带病”工作要保证良好的作业环境,使机电设施、设备正常运转,不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施为及时发现隐患,消除危险源,则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一熟悉掌握文明施工标准
四、现场消防安全、保卫严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患现场消防设施,设专人负责,定期检查,保证完好备用坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,指定专人设库存放分类管理新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任可能出现的安全隐患,这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作
(一)动火前的“八不准”
1、防火、灭火设施不落实不动火;
2、周围的易燃杂物未清除不动火;
3、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火;
4、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净,排除残存的油质不动火;
5、凡盛装气体受热膨胀,有爆炸危险的容器和管道不动火;
6、凡储存有易燃、易爆物品的仓库和场所,未经排除易燃、易爆危险的不动火;
7、在高空进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火;
8、未有配备相应的灭火器材不动火
(二)动火中的“四要”
1、动火前要指定现场安全负责人;
2、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火;
3、发生火灾、燃炸事故时,要及时补救;
4、动火人员要严格执行安全操作规程
(三)动火后“一清”动火人员和现场工作负责人在动火后,要彻底清理现场火种之后,才能离开现场
(四)施工现场临时用电安全要求
1、使用移动式用电设备的操作者,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
2、电源电缆长的移动式用电设备,必须设专人执行,调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套)严禁电缆浸水
3、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护
4、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程,维修电气设备时应尽量断开电源,验明单相无电,并在开关的手柄上挂上“严禁合闸,有人工作”的标示牌方能进行工作,未经验电,则应按带电作业的规定进行工作
5、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格,对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时,必须得到电气质安员同意方能进行
6、现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护,非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备
7、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电,发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换漏电开关应送生产厂或有维修资质的单位修理,严禁现场电工自行维修漏电开关,严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行
8、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具,严禁一闸一漏电开关控制或保护多台用电设备(包括连接电气器具的插座)
9、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路
七、保证文明施工的组织措施
一、严格管理施工现场应成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制文明施工管理实行奖惩制度,把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核,制定奖、罚细则,坚持奖、惩兑现施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查相结合等方法工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定制表以榜公布班、组实行自检、互检、交接检制度,做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理
二、文明施工管理资料上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求,并有季节性施工方案施工现场应有施工日志施工日志中应有文明施工内容文明施工自检资料应完整,填写内容符合要求,签字手续齐全文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料文明施工活动记录,如会议记录、检查记录等施工管理各方面专业资料
三、开展竞赛现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动竞赛形式多样,并与检查、考评、奖惩相结合,竞赛评比结果张榜公布于众加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上,要多方面多方法的狠抓教育工作要特别注意对民工的岗前教育工作专业管理人员要
四、合理布置全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平,在保证施工顺利进行的前提下,尽量减少施工用地尽量减少临时设施的工程量,充分利用原有建筑物及给排水、暖卫管线、道路等,节省临设费用合理地布置施工现场的运输道路,及各种材料堆放、加工场、仓库位置,尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运施工现场定置过程中,一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求,一次定置到位施工现场各物的布置方案要有比较,从优选择,做到有得生产,方便生活,降低费用,使人、物、场所相互之间形成最佳结合,创造良好的施工环境
五、目标管理施工任务和完成情况要制成图表,公布于众,使每一个工人都知道自行完成任务,使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势,以及解决问题的方法和措施,促使全体职工都能按要求完成各自的任务,人人知道我完成的定额任务分配是多少,调动生产积极性施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布,展示清楚与岗位工人有直接关系的部分,应分别展示在岗位上
八、确保工期的技术组织措施尽管本中央空调工程系统复杂且技术要求较高,同时设备较多,但只要按计划实施,排除各种干扰因素,结合本工程土建进度,在具备空调安装条件后,确保本工程天竣工结合本工程特点制定出切实可行的施工计划,按计划施工
二、做好施工准备
1、现场临时准备
2、人力准备
3、主要施工机具准备
4、技术工作准备1施工人员首先认真阅读施工图及有关技术资料2)了解施工要求,熟悉施工规范,明确施工要点及质量要求3)做好各项目施工技术记录表准备,及时收集各项信息,做好施工记录,保管好设备开箱资料合格证、质保单4)熟悉现场及结构强度,提出设备吊装方案
三、遵循先进的施工工艺及标准规范严格按照ISO9002质量体系进行施工和管理严格执行行业工艺标准全面落实施工质量保证体系、对照质量安全分析图表和前日的技术质量安全统计报表,对每个施工日及时调整、严格把关,确保各种技术质量、安全等指标的全面实施
四、制定出切实可行的施工方案施工作业统一安排劳动力的管理、物资管理、设备供应管理、后勤保障管理等,施工过程做好统计
五、做好调试验收前的各种工作,
一、项目组织机构图
二、项目质量、安全机构图
三、施工设备一览表设备名称型号数量台规格制造国或产地制造年份自有或租赁吊车125T徐州
1998.8自有叉车13T徐州
2001.5自有电焊机BX-400X3400A上海
2003.5自有电动套丝机DTS-804¢89mm杭州
2002.6自有钻井机CJZ8002800郑州1998自有咬口机YKJ-
2012.0mm杭州
2001.4自有台钻TZ502¢50mm杭州
2005.6自有起弧机QH-
2.
522.5mm杭州
2003.8自有水钻SZ-1002¢108mm苏州
2005.6自有电锤DC30430mm上海
2006.4自有电动切割机DQ-5003¢500mm郑州
2006.4自有折方机ZFJ-
2.
012.0mm苏州
2003.5自有
四、空调工程施工进度计划表日期分项工程2017年2018年10月10日11月10日12月10日1月10日2月20日3月20日4月20日5月20日6月20日6月30日末端主立管吊风盘接支管接风道冲洗试压保温接线运转主机房管道架设设备安装电气安装冲洗试压保温外网施工冲洗试压保温接线运转整个系统调试地温空调井表示水流方向总部服务控制项目经理各系统责任工程师质量监督责任工程师合约管理物资管理施工管理技术管理施工队伍国际质量标准ISO-9002管理职责质量体系原则质量成本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修不合格的控制和纠正工程产品安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用质量保证方案经审批方可实施人员基本要素质量材料、原材、半成品检操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案审批技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下道工序配合施工图设计计计算工程量施工组织总设计施工条件选择施工方案和施工方法编制施工进度计划编制材料、加工件需要用量计划确定临时生产、生活设施临时供电、供水编制运输计划执行施工网络图施工机具、设备订货计划劳动力计划进入正常施工(施工开始)项目经理陈玉良项目现场负责人常德利暖通工程师张连秀材料采购员凿井工程师常德华质量安全工程师张连秀主机房空调工程施工队空调末端风道施工队地温空调井施工队空调末端水管路施工队项目经理陈玉良项目副经理兼总工陈玉良暖通工程师张连秀材料采购员凿井工程师质量安全工程师张连秀空调末端风道施工队质检员主机房空调工程施工队质检员地温空调井施工队质检员空调末端水管路施工队质检员PAGE45。