还剩29页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
课程设计说明书题目名称电厂锅炉课程设计系部电力工程系专业班级热动13-2学生姓名学号:20132312指导教师崔祖涛完成日期2015年7月1日新疆工程学院课程设计评定意见设计题目电厂锅炉课程设计系部_电力工程系________专业班级热动13-2学生姓名______________学生学号2013231评定意见评定成绩指导教师(签名)年月新疆工程学院电力工程系部课程设计任务书2015学年2学期2015年6月19日专业热能动力设备与应用班级2课程名称电厂锅炉设计题目电厂锅炉课程设计指导教师崔祖涛起止时间
2015.
6.19-
7.1周数2设计地点C413设计目的通过设计加深巩固热力发电厂所学的理论知识,了解发电厂热力计算的一般步骤,掌握热力系统的能量平衡、质量平衡和热经济性指标的计算,并考虑不同辅助成分引入回热系统对机组热经济性的影响,以期达到通过课程设计进一步了解发电厂的系统和设备的目的具体要求就是按给定的设计条件,选取有关参数,求出给定的热力系统额定工况时各部分的汽水流量和各项热经济指标设计任务或主要技术指标已知条件煤种为开滦烟煤,煤中各收到基成分为,其收到基低位发热量为22825,干燥无灰基,空气干燥基,BTH法可磨性系数为1主要参考书及参考资料
[1]周菊华.锅炉设备(第2版).北京中国电力出版社
2006.
[2]张永涛.锅炉设备及系统.北京中国电力出版社
2006.
[3]容銮恩,袁镇福.电站锅炉原理.北京中国电力出版社,1997设计进度与要求布置任务,查阅资料半天汽轮机单级热力计算及画图,编制课程设计说明书10天
3.课程设计答辩半天
4.本课程设计一律要求用A4教研室主任(签名)系(部)主任(签名)目录TOC\o1-3\h\z\uHYPERLINK\l_Toc187电厂锅炉简介1HYPERLINK\l_Toc16034锅炉设备1HYPERLINK\l_Toc14036锅炉本体设备锅内设备1HYPERLINK\l_Toc2558锅炉本体炉内设备2HYPERLINK\l_Toc24494第1章辅助计算3HYPERLINK\l_Toc
107201.1燃料特性3HYPERLINK\l_Toc
175441.2锅炉的空气量计算3HYPERLINK\l_Toc
316241.3燃料燃烧计算4HYPERLINK\l_Toc
106381.4烟气特性计算5HYPERLINK\l_Toc
119351.5烟气焓的计算6HYPERLINK\l_Toc
65131.6锅炉热平衡及燃料消耗量计算8HYPERLINK\l_Toc13463第2章炉膛热力计算11HYPERLINK\l_Toc
131202.1炉膛校核热力计算步骤11HYPERLINK\l_Toc
240972.
1.1炉膛结构数据11HYPERLINK\l_Toc
254352.
1.2炉膛校核热力计算13HYPERLINK\l_Toc
48102.2炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算15HYPERLINK\l_Toc5404第3章对流受热面的热力计算17HYPERLINK\l_Toc
129183.1对流受热面的计算方法17HYPERLINK\l_Toc
109833.2对流受热面的计算步骤17HYPERLINK\l_Toc
224743.3屏式过热器热力计算17HYPERLINK\l_Toc
141923.
3.1屏式过热器的结构数据17HYPERLINK\l_Toc
109443.
3.2屏的热力计算19HYPERLINK\l_Toc2682结论25HYPERLINK\l_Toc11513参考文献26电厂锅炉简介锅炉设备锅炉本体设备锅内设备位置悬吊在炉膛前墙顶部的炉外大梁上,进口连接省煤器来水管和水冷壁汽水混合物引出管,出口连接下降管和顶棚过热器管
2、下降管概念下降管是水冷壁的供水管,它是蒸发设备的组成部件作用把汽包中的水连续不断地送往水冷壁,以维持正常的水循环结构分为小直径分散下降管和大直径集中下降管位置布置在炉膛前墙外,进口连接汽包,出口连接水冷壁下联箱
3、水冷壁概念是指敷设在炉膛四周(或炉膛中间)由多根并联管组成的蒸发受热面部件,它是锅炉蒸发设备中的唯一受热面作用吸收炉膛火焰辐射热,使工质由水变成汽水混合物;降低烟气温度,防止炉膛结渣;保护炉墙,简化炉膛结构,减轻炉墙重量结构由进出口联箱管子组成,主要型式有光管式、销钉式和膜式水冷壁位置垂直地布置在炉膛四围(或炉膛中间),进口连接下降管或省煤器,出口连接汽包或过热器
4、过热器概念过热器是饱和蒸汽加热或为具有一定温度的过热蒸汽的受热面部件作用提高电厂循环热效率;降低汽轮机排气湿度,减轻末级叶片的浸蚀位置布置在炉膛上部、炉膛出口处、炉顶、水平烟道内和竖井烟道内进口连接汽包或水冷壁,出口连接主蒸汽管结构由进口处联箱和并列管排组成,分为高、低温过热器(对流式);前屏、壁式过热器(辐射式);后屏过热器(半辐射式);顶棚过热器、包覆管过热器
5、再热器概念再热器是将汽轮机高压缸(或中压缸)排气重新加热到一定温度的再热蒸汽的受热面部件作用提高电厂的循环热效率;降低汽轮机末级叶片的蒸汽湿度结构由进出口联箱和并列管排组成,可分为高、低温再热器、后屏再热器、壁式再热器低温再热器的进口联箱上有事故喷水装置位置布置在水平烟道、竖井烟道内以及炉膛上部,进口连接汽轮机的高压缸(或中压缸)排气管,出口连接中压缸(或低压缸)进气管
6、省煤器概念省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的热交换器作用降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料量;省煤器管材料代替部分水冷壁管材,降低了锅炉造价;对汽包锅炉而言,改善了汽包的工作条件结构由进出口联箱和并联蛇形管组成,蛇形管排分为单管圈和多管圈出口管常用来悬吊低温再热器或低温过热器官锅炉本体炉内设备
3、点火装置概念点火装置是点燃主燃器煤粉气流的装置,它是锅炉的燃烧设备作用锅炉启动时点燃主燃烧器的煤粉气流;低负荷运行或燃烧不稳定时用于稳定燃烧结构多采用燃料油的点火装置,由电点火器、电火油枪、火焰检测器、进退机构和升压电源组成位置布置在主燃烧器里面或侧面,进口连接电点火器和电火油枪,出口进入炉膛
4、空气预热器概念空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的热交换器作用降低排烟温度,提高锅炉效率;改善燃料的着火条件和燃烧过程;节约蒸发受热面金属,降低锅炉造价结构常用管式(传热式)和回转式(蓄热式)空气预热器受热面为钢管或波形板,此外有连接的风道和密封装置等位置布置在尾部烟道内,分单级与双级布置进口连接送风机,出口热风进入二次风箱、一次风箱和磨粉机第1章辅助计算
1.1燃料特性燃料名称其收到基成分见表2-1表2-1煤的收到基成分元素成分(%)收到基低位发热量kJ/kg干燥无灰基挥发分(%)空气干燥基水分(%)BTH法可磨性系数灰熔点水分灰分碳氢氧氮硫变形温度DT℃软化温度ST℃熔化温度FT℃javascript:;
1716.
649.
63.
211.
60.
71.
31969041101.4>1500>
15001.2锅炉的空气量计算在负压下工作的锅炉机组,炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内,致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中,常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量锅炉的空气量平衡表见表2-2表2-2漏风系数和过量空气系数序号名称漏风系数符号出口过量空气系数符号结果1制粉系统
0.1--2炉膛
0.
051.203屏、凝渣管
01.204高温过热器
0.
0251.225续表序号名称漏风系数符号出口过量空气系数符号结果5低温过热器
0.
0251.256高温省煤器
0.
021.277高温空气预热器
0.
051.328低温省煤器
0.
021.349低温空气预热器
0.
051.
391.3燃料燃烧计算燃料燃烧计算以单位质量(或体积)的燃量为基础燃料燃烧计算包括燃烧计算、烟气特性计算和烟气焓计算燃烧计算燃烧计算需计算出理论空气量、理论氮体积、容积、理论干烟气容积、理论水蒸气容积等,具体计算见表2-3表2-3燃烧计算表序号项目名称符号单位(标准状况下)计算公式及数据结果1理论空气量
4.912理论氮体积
3.8853容积
0.9344理论干烟气体积
4.8195理论水蒸气体积
0.6456飞灰份额查附录表
15.
8011.4烟气特性计算烟气特性计算需要计算出各受热面的烟道平均过量空气系数、干烟气容积、水蒸气容积、烟气总体积、容积份额、水蒸气容积份额、三原子气体和水蒸气容积总份额、容积飞灰浓度、烟气质量、质量飞灰浓度等,具体计算见表2-4表2-4烟气特性表序号项目名称符号单位炉膛,屏,凝渣管高过低过高温省煤器高温空预器低温省煤器低温空预器1受热面出口空气系数—
1.
201.
2251.
251.
271.
321.
341.392烟道平均过量空气系数—
1.
201.
21251.
23131.
2511.
2851.
31251.35133干烟气容积
5.
80115.
86245.
95476.
04956.
21996.
35396.54404水蒸气容积
0.
66090.
66190.
66340.
66490.
66770.
66980.67295烟气总体积
6.
46206.
52436.
61816.
71446.
88767.
02377.21696容积份额—
0.
14460.
14320.
14120.
13920.
13570.
13310.12957水蒸气容积份额—
0.
10230.
10150.
10020.
09900.
09690.
09540.09328三原子气体和水蒸气容积总份额—
0.
24690.
24470.
24140.
23820.
23260.
22850.2227续表序号项目名称符号单位炉膛,屏凝渣管高过低过高温省煤器高温空预器低温省煤器低温空预器9容积飞灰浓度
24.
40424.
17123.
82823.
48622.
89622.
45221.85210烟气质量
8.
5288.
6098.
7298.
8539.
0759.
2519.49911质量飞灰浓度
0.
01830.
01840.
01860.
01750.
1730.
01730.0174注烟道平均过量空气系数,指该受热面进出口过量空气系数的算术平均值
1.5烟气焓的计算烟气焓的计算需分别计算出炉膛、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器等所在烟气区域的烟气在不同温度下的焓,并列成表格作为温焓表对在锅炉受热面的各个部位的蒸汽或者空气的焓值进行计算,列成表格,作为温焓表具体计算见表2-5,表2-6,表2-7烟气或空气温度理论烟气焓kJ/kg理论空气焓kJ/kg炉膛、屏、凝渣管高温过热器
4002272.
73467.
264160.
714247.
395002916.
544378.
565254.
275363.
746004246.
95310.
346372.
406505.16表2-5烟气焓温表(用于炉膛、屏式过热器、高温过热器的计算)续表烟气或空气温度理论烟气焓kJ/kg理论空气焓kJ/kg炉膛、屏、凝渣管高温过热器
7004246.
896261.
257513.
497670.
038004941.
567226.
378671.
648852.
309005654.
378206.
859848.
2210053.
3810006382.
829198.
7211038.
4611268.
4311007126.
9910207.
2912248.
7512503.
9412007885.
5611222.
0113466.
4213746.
9713008655.
3412251.
214701.
4415007.
7214009436.
4613287.
6815945.
2216277.
41150010228.
6714328.
9617194.
75217552.
976160010228.
6714328.
9618454.
1118838.
57170011841.
3555116430.
97619717.
1720127.
94180012657.
9717483.
9020980.
6821417.
78190013482.
0118552.
5122263.
0122726.
82200014313.
6319619.
8423543.
8124034.
30210015151.
5820696.
2624835.
5125352.
91220015991.
6221770.
526124.
5926668.85表2-6烟气焓温表(用于低温过热器、高温省煤器的计算)烟气或空气温度理论烟气焓kJ/kg理论空气焓kJ/kg低温过热器高温省煤器
3001672.
242577.
213221.
523273.
064002272.
703467.
264334.
084403.
425002916.
544378.
565473.
25560.
776003571.
185310.
346637.
926744.
137004246.
896261.
257826.
567951.
788004941.
567226.
379032.
969177.48表2-7烟气温焓表(用于高温空预器、低温省煤器的计算)烟气或空气温度理论烟气焓kJ/kg理论空气焓kJ/kg高温空预器低温省煤器低温空预器
100528.
94847.
551118.
761135.
721178.
092001087.
221704.
702250.
212284.
302369.
543001672.
242577.
213401.
923453.
463582.
334002272.
703467.
264576.
784646.
134819.
495002916.
544378.
565779.
695867.
276086.
196003571.
185310.
347009.
647115.
857381.
361.6锅炉热平衡及燃料消耗量计算计算锅炉输入热量,包括燃料的收到基低位发热量,燃料物理显热、外来热源加热空气时带入的热量各项热损失,包括化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失,锅炉散热损失,灰渣热物理损失,排烟热损失具体计算见表2-8表2-8锅炉热平衡及燃料消耗量计算序号名称符号单位公式或来源结果1锅炉输入热量kJ/kg230402排烟温度℃先估后校1303排烟焓kJ/kg查焓温表表2-7,用插值法求
1535.534冷空气温度℃取用205理论冷空气焓kJ/kg查焓温表表2-
7169.586化学未完全燃烧损失%取用
0.57机械未完全燃烧损失%取用
1.58排烟处过量空气系数即低温空预器出口过量空气过量系数
1.399排烟损失%
5.5610散热损失%取用
0.511灰渣损失%其中见附录表
10.026912锅炉总损失%
8.0913锅炉热效率%
91.9114保热系数
0.9946续表序号名称符号单位公式或来源结果15过热蒸汽焓kJ/kg查附录表
3、表4高温过热器出口参数(查附录表2)
3476.4516给水温度℃给定21517给水焓kJ/kg查附录表
3、表4低温省煤器入口参数(查附录表2)
924.1218过热蒸汽流量kg/h已知22000019锅炉有效利用热kJ/h56151260020实际燃料消耗量kg/h2651621计算燃料消耗量kg/h26118第2章炉膛热力计算
2.1炉膛校核热力计算步骤
1、计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层
2、选取热风温度、并依据有关条件计算随每kg燃料进入炉膛的有效热量
3、根据燃料种类、燃烧设备的形式和布置方式,计算火焰中心位置的系数M
4、估计炉膛出口烟温,计算炉膛烟气平均热容量
5、计算炉膛受热面辐射换热特性参数
6、根据燃料和燃烧方式计算火焰黑度和炉膛黑度
7、计算炉膛出口烟温
8、核对炉膛出口烟温误差
9、计算炉膛热力参数
10、炉膛内其他辐射受热面的换热计算
2.
1.1炉膛结构数据炉膛结构尺寸如图2所示根据炉膛结构尺寸图2,炉膛结构计算具体见表3-1表3-1炉膛结构数据序号名称符号单位公式结果1前墙总面积
219.622侧墙总面积
218.483后墙总面积
157.74续表序号名称符号单位公式结果4喷燃器及门孔面积65炉顶面积
32.116炉膛与屏交界面积
65.617炉膛总面积
693.568炉膛截面面积
51.4799水冷壁管外径6010水冷壁管节距6411管子至墙中心距012水冷壁角系数
0.9813炉顶角系数
0.9814出口烟窗角系数115炉膛容积
1052.616冷灰斗二等分平面到出口烟窗中心线的距离
19.84617冷灰斗二等分平面到炉顶的距离
23.93818冷灰斗二等分平面到燃烧器中心线的距离
4.96219炉膛总有效辐射受热面
675.1220炉膛水冷程度
0.9721炉膛有效辐射层厚度
5.466图2炉膛结构尺寸示意图
2.
1.2炉膛校核热力计算炉膛校核热力计算具体见表3-2表3-2炉膛校核热力计算序号名称符号单位公式结果1炉膛出口过量空气系数查表2-2漏风系数和过量空气系数中
21.202炉膛漏风系数查表2-2漏风系数和过量空气系数中
20.053制粉系统漏风系数查表2-2漏风系数和过量空气系数中
10.14热风温度先估后校2805理论热风焓kJ/kg查焓温表表2-
72402.716理论冷风焓kJ/kg查表2-8锅炉热平衡及燃料消耗量计算中
5157.367空气带入炉膛热量kJ/kg
2883.258对应每公斤燃料送入炉膛的热量kJ/kg258009理论燃烧温度查焓温表表2-
51905.510燃烧绝对温度
2178.511火焰中心相对高度系数
0.2512系数M注A、B取值查附录表
50.46513炉膛出口烟气温度先估后校注100014炉膛出口烟气焓kJ/kg查焓温表表2-
512019.915烟气平均热容量kJ/kg℃)
13.9616水冷壁污染系数查附录表6水冷壁灰污系数
0.4517水冷壁角系数查表3-1炉膛结构系数中
120.9818水冷壁热有效系数
0.441续表序号名称符号单位公式结果19屏、炉交界面的污染系数(取
0.98)
0.44120屏、炉交界面的角系数取用121屏、炉交界面的热有效系数
0.44122燃烧孔及门孔的热有效系数未敷设水冷壁023平均热有效系数其中
0.43724炉膛有效辐射层厚度查表3-1炉膛结构数据中
215.44625炉膛内压力
0.126水蒸汽容积份额查表2-4烟气特性表中
70.099027三原子气体容积份额查表2-4烟气特性表中
80.237028三原子气体辐射减弱系数
3.86529烟气质量飞灰浓度查表2-4烟气特性表中
110.013430灰粒平均直径查附录表7筒式钢球磨煤机1331灰粒辐射减弱系数注单位为
86.0832燃料种类修正系数对高反应的燃料烟煤
0.533燃烧方法修正系数对室燃炉对层燃炉
0.1续表序号名称符号单位公式结果34煤粉火焰辐射减弱系数
2.5735火焰黑度
0.75536炉膛黑度
0.87537炉膛出口烟气温度注单位为kg/h
1095.838计算误差(估)(允许误差)
95.839炉膛出口烟气焓kJ/kg查焓温表表2-5,按计算值
13304.240炉膛有效热辐射热量kJ/kg
11295.141辐射受热面平均热负荷12543742炉膛截面热强度326456443炉膛容积热强度
1596582.2炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算具体计算见表3-3表3-3炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表序号名称符号单位公式结果1顶棚管径-382节距
47.5续表序号名称符号单位公式结果3排数1584顶棚管角系数查附录线算图
10.985顶棚面积
32.116蒸汽流通面积
0.1127炉膛顶部热负荷分配不均匀系数查附录线算图2(对本炉型
0.678炉膛顶棚总辐射吸热量kJ/kg97150109减温水总流量kg/h先估后校900010炉膛顶棚蒸汽流量kg/h21100011炉膛顶棚蒸汽焓增kJ/kg
46.0412炉膛顶棚进口蒸汽焓kJ/kg查附录表
3、表4注蒸汽参数—计算负荷下汽包压力对应的干饱和蒸汽
2708.813炉膛顶棚出口蒸汽焓kJ/kg275514炉膛顶棚出口蒸汽温度查中水和水蒸气性质表按计算负荷下汽包压力(查附录表2)334第3章对流受热面的热力计算
3.1对流受热面的计算方法《锅炉机组热力计算标准方法》规定,位于炉膛出口处的半辐射受热面,如屏式过热器、凝渣管等,其热力计算采用对流换热的计算原理进行
3.2对流受热面的计算步骤假设受热面出口烟气温度,查取相应焓值
2、根据出口烟焓,通过计算对流传热量
3、依据烟气侧放热量等于工质侧吸热量原理,通过求取工质出口焓和相应温度
4、计算平均对流传热温差
5、计算烟气侧对流放热系数及管壁灰污系数
6、计算工质侧对流放热系数
7、计算管壁灰污层温度
8、计算烟气黑度,及确定烟气侧辐射放热系数
9、计算对流放热系数
10、通过计算对流传热量与计算结果相比较,其差值应在允许范围之内否则重新假设受热面出口烟温,重复上述计算
3.3屏式过热器热力计算屏式过热器在热力计算方面具有以下特点
1、在换热方式上,既受烟气冲刷,又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射;
2、屏式过热器属于中间过热器,其进出口处的工质参数,在进行屏的计算时往往为未知数;
3、屏与屏之间横向节距大,烟气流速低,且冲刷不完善所以某些交换参数不同于一般对流受热面
4、若屏进出口工质参数均为未知数,需先在过热器系统中分级定温,然后计算另一端的工质参数假设的参数是否准确,需在相应的受热面热力计算之后校准;
5、进行屏的热力计算时,应注意混合式减温器对屏入口工质参数的影响
3.
3.1屏式过热器的结构数据
6、屏式过热器结构尺寸如图3所示
7、(a)(b)图3屏式过热器结构尺寸a侧视图(b)顶视图根据屏式过热器结构尺寸图3,屏式过热器结构数据计算具体见表4-1表4-1屏的结构数据计算表序号名称符号单位公式结果1管子外径2屏的片数123每片屏的管子排数40续表序号名称符号单位公式结果4屏的深度
2.0765屏的平均高度
7.46一片屏的平面面积
13.57屏的横向节距屏的间距5918比值
14.19屏的纵向节距4610比值
1.0911屏的角系数查附录线算图1中曲线
50.9812屏的计算受热面积31713屏区顶棚面积宽深角系数
15.614屏区两侧水冷壁面积宽深角系数
230.115屏区附加受热面面积
45.716烟气进屏流通面积
58.817烟气出屏流通面积5018烟气平均流通面积5419蒸汽流通面积(其中,单位为)
0.09720烟气有效辐射层厚度注单位为
0.77921屏区进口烟窗面积见表中
65.6122屏区出口烟窗面积
49.
343.
3.2屏的热力计算屏的热力计算具体见表4-2表4-2屏的热力计算序号名称符号单位公式结果1烟气进屏温度查表3-2炉膛校核热力计算即炉膛出口烟气温度
1095.82烟气进屏焓kJ/kg查表3-2炉膛校核热力计算即炉膛出口烟气焓
13304.23烟气出屏温度先估后校9704烟气出屏焓kJ/kg查焓温表表2-
511624.215烟气平均温度
1032.96屏区附加受热面对流吸热量kJ/kg先估后校3957屏的对流吸热量kJ/kg
1275.928炉膛与屏相互换热系数查附录线算图
30.989炉膛出口烟窗的沿高度热负荷分配系数查附录线算图
20.6810炉膛出口烟窗射入屏区的炉膛辐射热量kJ/kg
731.511屏间烟气有效辐射层厚度查表4-1屏的结构数据表中
200.77912屏间烟气压力
0.113水蒸气的容积份额查2-4表烟气特性表中
70.099014三原子气体辐射减弱系数
10.87续表序号名称符号单位公式结果15三原子气体和水蒸气容积总份额查2-4表烟气特性表中
80.237016灰粒的辐射减弱系数注单位为
84.6317烟气质量飞灰浓度查2-4表烟气特性表中
110.013418烟气的辐射减弱系数
3.7119屏区烟气黑度
0.25120屏进口对出口的角系数注单位为
0.1421燃料种类修正系数取用
0.522屏出口烟窗面积查表4-1屏的结构数据计算中175023炉膛及屏间烟气向屏后受热面的辐射热量kJ/kg注
214.0124屏区吸收的炉膛辐射热kJ/kg
517.0425屏区附加受热面吸收的辐射热量kJ/kg
65.1526屏区水冷壁吸收的辐射热量kJ/kg
42.9127屏区顶棚吸收的辐射热量kJ/kg
22.2428屏吸收的辐射热量kJ/kg
451.89续表序号名称符号单位公式结果29屏吸收的总热量kJ/kg
1727.8130第一级减温水喷水量kg/h估计700031第二级减温水喷水量kg/h200032屏中蒸汽流量kg/h21800033蒸汽进屏温度先估后校38834蒸汽进屏焓kJ/kg查附录表
3、表4按计算负荷下进屏(查附录表2)
3043.835蒸汽出屏焓kJ/kg
3257.7236蒸汽出屏温度查附录表
3、表4按计算负荷下出屏(查附录表2)
457.0737屏内蒸汽平均温度
422.5438平均传热温差
610.3639屏内蒸汽平均比容查附录表
3、表4,按计算负荷下屏进出口压力平均值及
0.0269640屏内蒸汽流速
16.8341管壁对蒸放热系数查附录线算图4253842烟气流速其中见表2-
45.1343烟气侧对流放热系数查附录线算图
527.8844灰污系数查附录线算图6中(a)曲线
20.007续表序号名称符号单位公式结果45管壁灰污曾温度
724.746辐射放热系数查附录线算图
779.0947利用系数查附录线算图6中(b)
0.8548烟气侧放热系数—屏的角系数,查附录线算图
1101.249对流传热系数
49.3350屏的对流传热量kJ/kg
1273.0351计算误差%
0.2352屏区水冷壁的水温查计算负荷下汽包的饱和温度
317.753平均传热温差
715.254水冷壁对流吸热量kJ/kg
141.6455顶棚进口蒸汽温度查表3-3炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表中1433456屏区顶棚进口蒸汽焓kJ/kg查表3-3炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表13275557屏区顶棚蒸汽焓增kJ/kg先估后校3058屏区顶棚出口蒸汽焓kJ/kg2785续表序号名称符号单位公式结果59屏区顶棚出口蒸汽温度查附录表
3、表4中水和水蒸气性质表查计算负荷下汽包压力
337.660屏区顶棚平均汽温
335.861平均传热温差
697.462屏区顶棚对流吸热量kJ/kg21063屏区顶棚总吸热量kJ/kg
232.2464屏区顶棚蒸汽流量kg/h等于表3-3中21100065屏区顶棚焓增kJ/kg
28.7166计算误差检查%(允许误差)
0.8867屏区附加受热面对流吸热量kJ/kg
361.6468计算误差%(允许误差)
8.3369屏区受热面总对流吸热量kJ/kg
1527.56结论通过这次锅炉课程设计,我们进一步熟悉了锅炉的主要结构,提高了综合利用锅炉的能力,为学习以后的课程和今后的工作中专研学科专业技术打下扎实基础锅炉课程设计对理论与实践相结合的重要意义是增强动手能力,加强对理论的理解和认识在锅炉的设计过程中,由于对知识的不熟悉,不知道如何动手于是通过参考同学的成果以及查阅一定的资料,终于开始了行动遇到困难是不可避免的,而且由于理论的种种不足很多计算似乎无法进行,对此我们向老师请教,也参考了上一届的计算,问题基本得以解决最为重要的是设计是一个学习和实践的过程,只有行动了才能真正遇到问题,真正解决问题,真正有所收获总而言之,通过此次设计,我们的收获很大,对锅炉有了更加全面和具体的认识,也进一步提高了实践能力.参考文献[1]景朝晖.热工理论及应用[M].北京中国电力出版社,
2009.[2]张永涛.锅炉设备及系统.北京:中国电力出版社,
1998.[3]周菊华.电厂锅炉.2版.北京中国电力出版社,
2009.[4]周菊华.锅炉设备.2版.北京中国电力出版社,
2006.。