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一、选择题
1.职业道德的内容包括()A.从业者的工作计划B.职业道德行为规范C.从业者享有的权利D.从业者的工资收入
2.职业道德实质内容是()A.树立新的世界观B.树立新的就业观念C.增强竞争意识D.树立全新的社会主义劳动态度
3.下列选项中属于职业道德范畴的是()A.企业经营业绩B.企业发展战略C.员工的技术水平D.人们的内心信念
4.()是职业道德修养的前提A.学习先进人物的优秀品质B.确立正确的人生观C.培养自己良好的行为习惯D.增强自律性
5.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是()A.工作勤奋努力B.工作精益求精C.工作以自我为中心D.工作尽心尽力
6.企业标准是由()制定的标准A.国家B.企业C.行业D.地方
7.下列关于创新的论述,正确的是()A.创新与继承根本对立B.创新就是独立自主C.创新是民族进步的灵魂D.创新不需要引进国外新技术
8.什么是道德?正确解释的是()A.人的技术水平B.人的交往能力C.人的行为规范D.人的工作能力
9.安全文化的核心是树立()的价值观念,真正做到“安全第一,预防为主”A.以产品质量为主B.以经济效益为主C.以人为本D.以管理为主
10.企业文化的核心是()A.企业价值观B.企业目标C.企业形象D.企业经营策略
11.职业道德建设与企业的竞争力的关系式()A.互不相关B.源泉与动力关系C.相辅相成关系D.局部与全局关系
12.企业加强职业道德建设,关键是()A.树立企业形象B.领导以身作则C.抓好职工教育D.健全规章制度
13.职业道德是指()A.人们在履行本职工作中所应左手的行为规范和准则B.人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标C.人们在履行本职工作中所确立的价值观D.人们在履行本职工作中所遵守的规章制度
14.提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识·提高文化素养·提高精神境界和()等A.加强舆论监督B.增强强制性C.增强自律性D.完善企业制度
15.国家标准中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是()A.A0B.A1C.A2D.A
316.符号GB的含义是()A.国家标准B.部级标准C.国家便准D国外标准
17.图样中书写汉字字体号数,即为字体()A宽度B高度C长度D线宽
18.读零件图时,首先看()A剖视图B模板图C标题栏D主视图和尺寸
19.零件图由图形,尺寸线,()和标题栏组成A几何公差要求B表面粗糙度要求C热处理要求D技术要求
20.根据尺寸在图样上的布置特点,尺寸标志形式可分为链式,坐标式和综合式三类其中关于链式标注,()描述是错误的是A把同一方向的一组尺寸依次首尾相接B前一段尺寸的加工误差不影响后一段C各段尺寸误差累计在总体尺寸上D各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差,不会产生累计误差
21.关于坐标式标注,描述是错误得A.同一方向得一组尺寸从同一基准出发进行标注B.各段尺寸得误差累计在总体尺寸上C.各段尺寸得加工精度只取决于本段的加工误差D.总体尺寸得精度容易得到保证
22.绘制()零件时,应把能较多反映零件结构形状和相对位置得方向作为主视图方向A.轴类B盘盖类C叉架类D箱体类
23.绘制()零件时,一般以工作位置和最能反映形体特征的一面作为主视图A.轴类B盘盖类C叉架类D箱体类
24.一般机械工程图采用()原理画出A.正投影B.中心投影C.平行投影D.点投影
25.机械零件的真实大小是以图样上的()为依据的A.比例B.公差范围C.技术要求D.尺寸数值
26.将机件表面按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称为()A.平面图B.展开图C.主视图你D.模板图
27.工程上常将轴测图作为辅助图样关于轴测图,()描述是错误的A.立体感较强,容易看懂B.不能同时反映物体各表面的实形,质量性差C.容易表达清楚形状比较复杂的立体D.同时反映物体长宽高三个方向的形象
28.双点画线的主要用途是()A.断裂处的边界B.假想轮廓线的投影C.有特殊要求表面的表示线D.分度圆或分度线
29.粗实线可以绘制()A.尺寸线B.可见过渡线C.剖面线D.螺纹牙底线
30.在拆画零件图时,下列说法错误的是()A.拆画零件图时,要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案B.画装配图时,被简化的零件上的某些结构,如倒角,在零件图中无需表达出来C.装配图上的未注尺寸,应在零件图上标注D.要根据零件的作用,注写其他必要的技术条件
31.当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使俩齿轮的()相切A.齿顶圆B.分度圆C.齿根圆D.基圆
32.()是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度A.波度B.表面粗糙度C.表面光洁度D.公差等级
33.Ra
6.3µm的含义是()A.尺寸精度为
6.3µmB.光洁度为
6.3µmC.表面粗糙度值为
6.3µmD.位置精度为
6.3µm
34.表面粗糙度符号()表示表面用去除材料的方法获得A.√B.C.D.以上都是
35.粗糙度的评定参数Ra的名称是A.轮廓算数平均偏差B.轮廓几何平均偏差C.微观不平度十点平均高度D.微观不平度五点平均高度
36.装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应()A.保持一致B.保持相反C.有区别D.不同
37.当机件的外形比较简单、内部结构较为复杂时,可选用()来表达A.三视图B.全剖视图C.半剖视图D.局部剖视
38.当机件的结构对称或基本对称,且其内、外部结构相对复杂时用()来表达A.三视图B.全剖视图C.半剖视图D.局部剖视
39.当需要表达机件内部部分结构时,应选择()A.三视图B.全剖视图C.半剖视图D.局部剖视
40.在绘制主轴零件图时,可用()来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸A.局部放大图B.剖面图C.剖视图D.斜视图
41、局部视图的断裂边界用()表示A、细实线B、波浪线或双折线C、细点画线D、虚线
42、在绘制装配图时,()绘制方法是错误的A、两个零件接触表面只用一条轮廓线表示,不能画成两条线B、剖视图中接触的两个零件的剖面线方向应相反C、要画实心杆件和一些标准件的剖面线D、零件的退刀槽、圆角和倒角可以不画
43、装配图的明细表是机器和部件中全部零件、部件的()对于标准件,其名称后面要注出规格,并在备注栏中注写标准代号A、说明书B、加工要求C、详细目录D、规格要求
44、机床主轴箱装配图的主视图一般采用()的特殊画法A、拆卸画法B、单独画法C、展开画法D、夸大画法
45、下列()为形状公差项目的符号A、⊥B、∥C、◎D、○
46、属于位置公差项目的符号是()A、—B、○C、平行四边形D、⊥
47、在几何公差符号中,符号“◎”表示()A、圆度B、圆柱度C、同轴度D、对称度
48、配合的松紧程度取决于A、公称尺寸吧B、极限尺寸C、基本偏差D、标准公差
49、在图样上标注几何公差,当公差值前面加注Ø时,该被测要素的公差带形状应为()A、两同心圆B、两同轴圆柱C、圆形或球形D、圆形或圆柱形
50、关于配合公差,下列说法中错误的是()A、配合公差是对于配合松紧度变动程度所给定的允许值B、配合公差反映了配合松紧程度C、配合公差等于相配合的孔公差和轴公差之和D、配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值
51.国家标准规定优先选用基孔制配合的原因是()A.孔比轴难加工B.从工艺上讲,应先加工孔,后加工轴C.为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量D.为了减少孔和轴公差带数量
52.在下列情况中,不能采用基轴制配合的是()A.滚动轴承外圈与壳体孔的配合B.柴油机中活塞连杆组件的配合C.滚动轴承外圈与转轴轴颈的配合D.采用冷拔圆型材做轴
53.若某测量面对基准面的平行度误差为
0.08mm,则其()误差必不大于
0.08mmA.平面度B.对称度C.垂直度D.位置度
54.圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于()A.圆跳动的公差数值比全跳动的公差值小B.圆跳动公差带为平面上的区域,全跳动公差带为空间上的区域C.圆跳动公差可用于圆锥面,而全跳动公差只能用于圆柱面D.被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移
55.孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是()A.两平行直线B.圆柱面C.一组平行平面D.两组平行平面
56.下列关于基孔制的描述中,()是不正确的A.基孔制的孔是配合的基准件B.基准孔的基本偏差为上极限偏差C.基准孔的上极限偏差为正值D.基准孔的下极限偏差为零
57.下列关于基轴制的描述中,()是不正确的A.基轴制的轴是配合的基准件B.基准轴的基本偏差为下极限偏差C.基准轴的上极限偏差为零D.基准孔的下极限偏差为负值
58.配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合关于间隙配合,正确的说法是()关于过渡配合正确的说法是()A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方C.孔的公差带总是与轴的公差带有重合部分D.常用于轴承和轴承套之间的配合
59.关于过盈配合,正确的说法是()A.孔的公差带总是位于轴的公差带上方B.孔的公差带总是位于轴的公差带下方C.孔的公差带总与轴的公差带有重合部分D.常用于动配合
60.普通螺纹的配合精度取决于()A.公差等级与基本偏差B.基本偏差与旋合长度C.公差等级、基本偏差和旋合长度D.公差等级和旋合长度
61.若组成运动副的两构件间的相对运动是移动,则称这种运动副为()A.转动副B.移动副C.球面副D.螺旋副
62.平面连杆机构的特点是()凸轮机构的特点是()螺旋机构的特点是()棘轮机构的特点是()A.制造比较简单,容易实现常见的转动、移动及其转换B.机构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律C.机构简单,工作连续平稳,传动比大,承受能力强,易实现自锁D.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动
63.铰链四杆机构的死点位置发生在()共线的位置A.从动件与连杆B.从动件与机架C.主动件与连杆D.主动件与机架
64.铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆的长度之和小于其余两杆长度之和,则为了获得曲柄摇杆机构,其机架应采区取()A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的相对杆D.任意一杆
65.主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动的机构,称为间歇运动机构下列各种机构中,不属于近些机构的是()A.棘轮机构B.槽轮机构C.凸轮机构D.不完全齿轮机构
66.齿轮传动种,轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在()A.齿根部分B.靠近节线处的齿根部分C.齿顶部分D.靠近节线处的齿顶部分
67.当一对标准的圆柱齿轮传动时,必须使两齿轮的()相切A.齿顶圆B.基圆C.齿根圆D.分度圆
68.互相啮合的齿轮的传动比与()成反比A.齿数B.吃高C.小径D.大径
69.以下列是金属切削机床机械传动常用的传动副()的优点是结构简单,制造方便,传动平稳,且有过载保护作用;缺点是传动比不准确,占空间较大()的优点是结构紧凑,传动比准确,传动效率高,传动转矩大;缺点是制造较为复杂,传动有噪音()的优点是降速比大,传动平稳,无噪音,结构经凑,可以自锁;缺点是传动效率低,需要良好的润滑条件,制造复杂()可将回转运动变直线运动,工作平稳,无噪音;缺点是传动效率低A.带传动B.齿轮传动C.涡轮蜗杆传动D.丝杆螺母传动
70.在以下金属切削机床机械传动常用的传动副中,具有自锁功能的是()A.带传动B.齿轮传动C.涡轮蜗杆传动D.丝杆螺母传动
71.常用的连接螺纹()A.三角形螺纹B.梯形螺纹C.锯齿形螺纹D.矩形螺纹
72.()不是带传动特点A.两轴中心距较大B.传动平稳、无噪声C.有过载保护D.传动比准确
73.带传动按传动原理可分为摩擦带传动和齿合带传动两类以下属于齿合带传动的是()A.平带传动B.V带传动C.圆带传动D.同步带传动
74.带传动的失效形式是带的()A.疲劳拉断和打滑B.磨损和胶合C.胶合和打滑D.磨损和疲劳点蚀
75.下列关于链传动运动特性的描述中,()是不正确的A.平均传动比准确,传动效率较高,承载能力大B.在同样使用条件下,结构尺寸较带传动紧凑C.即可用于平行轴间的传动,也可用于非平行轴间的传动D.工作时冲击和噪声较大,磨损后易发生跳齿
76.当轴的转速较低,且只承受较大的径向载荷时,宜选用()A.深沟球轴承B.推力球轴承C.圆柱滚子轴承D.圆锥滚子轴承
77.下列轴承中,同时承受径向力和轴向力的轴承是()A.向心轴承B.推力球轴承C.角接触轴承D.单列向心球轴承
78.规范用地址字()指令换刀A.M04B.M05C.M06D.M
0879.传动比大且准确的是()A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动
80.在链连接中,传递转矩大的是()连接A.平键B.花键C.契键D.半圆键
81.平键连接是靠平键与键槽的()接触来传递扭距的A两端圆弧面B上、下平面C下平面D两侧面
82.下列联轴器中,能补偿两轴的相对位移并缓冲、吸振的是()A凸缘联轴器B齿式联轴器C万向联轴器D弹性柱销联轴器
83.金属的强度是指()金属的塑形是指()金属的硬度是指()金属的韧性是指()A金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力B金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力C金属材料抵抗局部变形、压缩或划痕的能力D金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力
84.以下属于金属物理性能的参数是()A强度B硬度C密度D韧性
85.钢的品种繁多按照用途可分为(),按照含碳量多少可分为()按照钢中有害元素S、P的含量,把钢分为()按含金元素含量的多少可分为()A结构钢、工具钢和特殊性能钢等B低碳钢、中碳钢和高碳钢C普通质量钢、优质钢和高级优质钢D非合金钢、低合金钢和合金钢
86.碳素钢是碳的质量分数为()的贴碳合金碳素工具钢中碳的质量分数为()铸铁是碳的质量分数为()的贴碳合金A小于
0.0218%B
0.0218%~
2.11%C大于
0.7%D
2.5%~
4.0%87.下列金属材料牌号中,()属于非铁合金A50Si2MnBGCr15CQ460DQAI
788.下列金属材料牌号中,()属于低合金高强度结构钢AHPb59-1BH70CQ460DQAI
789.HT200是一种()A黄铜B合金钢C灰铸铁D化合物90.HT250中的“250”是指()A抗弯强度为250MPaB抗拉强度为250KgC抗拉强度为250MPaD抗拉强度为250Kg
91.黄铜是().A.铜和锡的合金B.铜和铝的合金C.铜和锌的合金D.纯铜
92.下列材料中,属于合金弹簧的是().A.60Si2MnAB.ZGMn13-1C.Cr12MoVD.20Gr
1393.GCr15SiMn钢中铬的质量分数是().A.15%B.
1.5%C.
0.15%D.
0.015%
94.当钢材的硬度在()范围内时,其加工性能较好A.20~40HRCB.160~230HBWC.58~64HRCD.500~550HBW
95.45钢退火后的硬度通常采用()硬度实验法来测定A.洛氏B.布氏C.维氏D.肖氏
96.以下几种材料中,塑性最好的是()A.纯铜B.铸铁C.中碳钢D.高碳钢
97.以下是几种常见的毛坯种类当零件形状复杂时,应选择()毛坯对于受力复杂的主要钢制零件,其力学性能要求较高,应选择()毛坯A.铸件B.锻件C.型材D.焊接件
98.图样中技术要求项中“热处理C45”表示()A.淬火后硬度为45HRCB.退火硬度为450HRBC.正火硬度为45HRCD.调质硬度为45HRC
99.零件渗碳后,一般需经()处理,才能达到表面硬度及高耐磨的目的A.淬火+低温回火B.正火C.调质D.淬火
100.退火的目的是(),正火的目的是(),淬火的目的是(),回退火的目的是()A.降低硬度,提高塑性B.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性C.提高钢的强度和硬度D.减小或消除工件的内应力
101.表面淬火适用于()A.低碳钢和低碳合金钢B.中碳钢和中碳合金钢C.高碳钢和高碳合金钢D.各种含碳量的碳钢
102.关于表面淬火,不正确的描述是()A.提高零件表面硬度和耐磨性B.保证零件心部原有的韧性和塑性C.特别适用于低碳钢D.用于高碳钢,容易粹裂
103.不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理时()A.火焰淬火B.淬火C.感应淬火D.渗碳、渗氮
104.高精度的零件,一般在粗加工之后、精加工之前进行(),以减小或消除工件内应力A.时效处理B.淬火处理C.回火处理D.高频处理
105.高速切削时应使用()类刀柄A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A
106.高速切削时,加工中心的刀柄锥度以()为宜A.7:24B.1:10C.1:20D.莫氏6号
107.麻花钻直径大于Ø13mm时,刀柄一般做成()A.直柄B.两体C.莫氏锥柄D.直柄或锥柄
108.为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨()A.横刃B.前刀面C.后刀面D.棱边
109.标准麻花钻的顶角φ的大小为()A.90°B.100°C.118°D.120°
110.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在()上磨出分屑槽的A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.基面
111.数控刀具的特点是()A.刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高B.刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化C.整个数控工具系统中自动换到系统的优化程度不高D.对刀柄的转位、装拆和重复精度的要求不高
112.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是()A.精刨B.精铣C.精磨D.精拉
113.选择定位基准时,应尽量与工件的()一致A.工艺基准B.计量基准C.起始基准D.设计精准
114.在电火花穿孔加工中由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸A.大于B.等于C.小于D.不等于
115.加工中心带有刀库和自动换刀装置,能自动更换刀具对工件进行()加工A.多工序B.单工序C.多工艺D.单工艺116.装配精度或装配技术要求常指装配尺寸链的()A.增环B.组成环C.封闭环D.减环
117.完全定位是指()不完全定位是指()欠定位是指()过定位是指()A.工件的六个自由度全部被限制的定位一般当工件在X、Y、Z、三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B.根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度C.根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的D.重复限制工件的同一个或几个自由度的现象此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免
118.辅助支承限制()个自由度A.0B.1C.2D.3119工件以圆孔定位时,常使用以下几种定位原件其中,()定位方式的定心精度较高,但轴向定位误差大因此,不能将其作为轴向定位加工有轴向尺寸精度要求的工件A.圆柱销B.圆柱心轴C.圆锥销D.圆锥心轴
120.工件以外圆柱面定位时,常用以下几种定位元件其中,()既能用于完整的圆柱面定位,也能用于局部的圆柱面定位,且对中性好,A.V形快B.定位套C.半圆套D.圆锥套
121.工艺基准分为()基准、测量基准和装配基准A.设计B加工C安装D定位
122.()在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件,这类夹具常作为机床附件由专业厂生产,其操作费时、生产率低,主要用于单件小批量生产是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的,其操作方便、迅速,生产率高;但在产品变更后就无法利用,因此适用于大批量生产只需调整或更换夹具上的个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为()()是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具,在产品变更时,可快速重新组装成另外形式的夹具,在适应新产品的装夹A.通用夹具B专用夹具C可调夹具D组合夹具
123.自定心卡盘、平口钳等属于A.通用夹具B专用夹具C组合夹具D可调夹具
124.组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型,关于孔系组合夹具,不正确的描述是()A主要元件表面上具有光孔和螺纹孔B组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固C组装时通过圆柱定位销(一面两销)和螺栓来实现元件的互相定位和紧固D任意定位孔可作为坐标原点,无需专设原点元件
125、利用心轴外圆与工件内控的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,是一种()夹紧结构A自动定位B特殊定位C可调定位D可换定位
126、夹具中螺旋夹紧装置的主要特点()A夹紧不可靠B费时费力C容易损坏工件D容易损坏夹具件
127、镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗A热平衡B热变形C热膨胀D热伸长
128、用数控铣床铣削零件时,若零件受热不均匀,易()A产生位置误差B产生形状误差C影响表面粗糙度D影响尺寸精度
129、镗孔时,孔呈椭圆形的主要原因()A主轴与进给方向不平行B刀具磨损C工件装夹不当D主轴刚度不足
130、镗孔时,孔出现锥度的原因之一是()A主轴与进给方向不平行B工件装夹不当C切削过程刀具磨损D工件变形
131、镗削内孔时,若床身导轨与主轴不平行,则会使加工的孔出现()误差中A锥度B圆柱度C圆度D直线度
132、数控铣床镗孔出现圆度误差的主要原因是()中A主轴在Z轴方向窜动B主轴在孔内振动CZ轴直线度不良D主轴径向跳动
133、在加工中心上镗孔时,毛胚的误差及加工面硬度不均匀,会使所镗孔产生()中A锥度误差B对称度误差C圆度误差D尺寸误差
134、某加工中心进行镗孔加工时,所镗出的孔与其基准的相互位置有误,但未产生孔的现状误差,造成这种误差的原因很可能是()中A机床的传动误差B机床导轨的导向误差C机床主轴径向跳动D机床主轴的轴向窜动
135、铰孔时,对孔的()的纠正能力较差中A表面粗糙度B尺寸精度C现状精度D位置精度
136、加工位置精度较高的孔系时,特别注意孔加工顺序的安排,这主要时考虑到()A坐标轴的反向间隙B刀具的使用寿命C控制振动D加工表面的质量
137、在卧式镗床用工作台进给镗孔时,纵向导轨在水平面内的直线度误差,会使被加工孔的中心线产生()误差中A直线度B同轴度C圆度D平面度
138、大盘刀铣刚度足够高的平面,沿进给方向铣出中间凹、两边凸的平面精度,可能的原因是()中A刀齿高低不平B工件变形C主轴与工作台面不垂直D工件装夹不平整
139、数控车床加工直接尺寸不稳定,最有可能的故障原因来自()中A数控系统B伺服系统C位置检测装置D数控机床刀架
140、工件两尖顶装夹松紧适当,若回转尖顶产生径向跳动,会使工件产生()误差难A圆度B平行度C直线度D圆跳动
141、车锥度时,车刀安装不对工件中心,侧工件表面会产生()误差中A圆度B尺寸精度C表面粗糙度D双曲线
142、减小零件加工现状误差的方法是.难A增加位置环增益B增加速度环增益C减小位置环增益D减小速度换增益
143、数控车床主轴轴承较多采用高级润滑脂密封永久润滑方式,加入一次润滑脂可以使用()中A3`5年B7`10年C10~15年D15年以上
144、清洗液一般用()A煤油、汽油、碱液B煤油、汽油、碱液、各种化学清洗液C汽油、碱液、各种化学清洗液D煤油、汽油、各种化学清洗液
145、某润滑脂呈黄色,防水性好、熔点低、耐热性差,它是().难A钠基润滑脂B钙基润滑脂C锂基润滑脂D吕基润滑脂
146、在零件毛胚材料硬度变化或()的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,从而产生误差中A加工余量非常均匀B材料硬度无变化C加工余量均匀、无变化D加工余量不均匀
147.程序中的主轴功能也称为(D)A.G指令B.M指令C.T指令D.S指令
148、数控车床液压尾座套筒通过()实现顶出与缩回中A液压马达B液压缸C流量阀D节流阀
149、数控车床在执行刚性攻螺纹时,()没旋转一圈,沿攻螺纹轴产生一定的进给量易AZ轴B进给周CX轴D主轴
150、数控车床的典型布局有以下四种从安排角度来看,其中()便于导轨面的加工,并且刀架运动精度高;但机床宽度放心尺寸大中A水平床身、水平刀架B水平床身、斜刀架C斜床身D立床身
151.数控车床的典型布局有以下四种从排屑角度来看,()布局最好,切屑可以自由落下,不易损伤导轨面,导轨的维护与防护也较简单A.水平床身水平刀架B.水平床身斜刀架C.斜床身D.立床身
152.数控车床的典型布局有以下四种其中()机床的精度不如其他三种好()A.水平床身水平刀架B.水平床身斜刀架C.斜床身D.立床身
153.车削中心机床至少具备()轴的功能A.CB.C和YC.BD.C`Y和B
154..数控铣床的基础控制轴数是()A.一轴B.二轴C.三轴D.四轴
155.适宜加工形状特别复杂(如曲面叶轮)、精度要求加高的零件的数控机床是()A.两坐标轴B.三坐标轴C.多坐标轴D.
2.5坐标轴
156.主机是数控铣床的机械部件,包括床身、()、工作台、(包括X、Y、Z方向滑板、进给机构等()A.主轴箱B.反馈系统C.伺服系统D.溜板箱
157.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式工作台回转轴和主轴头回转轴其中采用工作台回转轴的优势是()A.主轴的结构比较简单,主轴的刚性非常好B.工作台不能设计的非常大C.制造成本比较低D.可使球头铣刀避开定点切削,保证有一定的线速度,提高表面加工质量
158.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式工作台回转轴和主轴头回转轴其中采用主轴头回转轴的优势是()A.主轴的结构比较简单,主轴的刚性非常好B.工作台不能设计的非常大C.制造成本比较低D.可使球头铣刀避开定点切削,保证有一定的线速度,提高表面加工质量
159.()可以实现一次装夹完成工件五面体的加工.A.立式加工中心借助分度台B..卧式加工中心借助分度台C..卧式加工中心借助回转工作台D.五轴加工中心
160.关于干切削加工,以下()描述是不正确的A.干车削机床最好采用立式机床,干铣床最好采用卧式机床B.干切削加工最好采用涂层刀具C.干切削适合加工尺寸精度和表面粗超度要求高的非封闭零件D.目前,干切削非铁金属和铸铁比较成熟,而干切削钢材、高强度钢材则存在较多问题161.一般四轴卧式加工中心所带的旋转工作台()A.A轴B.B轴C.C轴D.D轴
162.卧式加工中心的传动装置有,静压蜗轮蜗杆副,预加载荷双齿轮-齿条A.丝杆螺母B.曲轴连杆C.凸轮顶杆D.滚珠丝杠
163.对于有要求的数控铣床,还可以加进一个回旋的 坐标或c坐标,既增加一个数控分度头或数控回心转工作台,这时机床的数控系统为四坐标数控系统A.Z B.A C.W D.V
164.下列说法不正确的是( )A.数控分度工作台只能完成某些规定角度的分度运动,不能实现圆周进给加工B.数控回转工作台具有分度和圆进给两个作用C.数控回转工作台是由系统控制的,故分度精度比分度工作太高D.数控分度工作台采用鼠牙盘结构,不会随着使用而磨损,分度精度不会降低
165.下列关于分度工作台的描述中,是错误的A.能再一次装夹中完成多个工序的加工B.能再一次装夹中完成多个面的加工C.可在切削状态下将工件旋转一定的角度D.只能完成规定角度的分度运动
166.万能数控转台或数控分度头能完成()范围内的任意分度运动A.0°~9°B.0°~180°C.0°~360°D.5°
167.辅助功能中与主轴有关的M指令是(D)A.M06B.M09C.M08D.M05168()不是并联机床的特点A机械结构复杂B运动精度高C具有可重构型D可实现高速加工169一般将计算机的计算器、存储器和()统称为主机A.输入设备B输出设备C控制器D总线170电子计算机一般由三部分组成,即()、存储器和输入/输出设备A中央处理器B主机C显示器D键盘和鼠标
171.需要刷新的存储器是()A.EPROMB.EEPROMC静态RAMD动态RAM
172.目前第四代计算机采用的元件为()A电子管B晶体管C集成电路D大规模集成电路
173.强电和微机系统隔离长采用()A光耦合器B晶体管C74LS138编码器D8255接口芯片
174.机床回零时,到达机床原点行程开关被压下,所产生的机床原点信号().A私服系统 B数控系统 C显示器 D.PLC
175.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由程序设置的极限称为()A硬极限 B软极限 C安全行程 D极限行程
176.在数控机床各坐标轴的终端设置有极限开关,有极限开关设置的行程称为()A软极限B.硬极限C.极限行程D行程保护
177.限位开关在电路中起的作用是()A短路保护B过载保护C.欠电压保护D.行程保护
178.下列关于参考点描述不正确的是()A参考点是确定机床坐标原点的基准,也是轴的软极限和各种误差补偿生效的条件B采用绝对编码器时,必须进行返回参考点操作,这样数控系统才能找到参考点,从而确定机床各轴的原点C机床参考点是靠行程开关盒编码器的零件脉冲信号确定的D大多数数控机床都采用带增量编码器的伺服电机,因此必须进行返回参考点操作才能确定机床坐标原点
179.关于数控系统的串口通信,错误的说法()A进行串口通信前,首先检查传输线是否完好B确认数控系统串口功能是否开通C确认上位机软件里德参数设置和数控系统里面的串口参数书否一样D如果数据传输不正常,可以通过拔下数据通信进行复位,然后再插上通信
180.下面不属于数控系统RS232接口波特率的是()A1000B2400C19200D38400181,数控机床内装式PLC和CNC之间的信号传递是在()的基础上进行的内部总线B内部软件CI/O接口D,开关量182,CNC装置和机床之间的信号一般不直接连接,而通过()电路连接A总线B存储器C传感器DI/O接口183,数控系统的核心是()A伺服装置B数控装置C反馈装置D检测装置184,数控机床的脉冲当量是指()A数控机床移动部件每分钟位移量B数控机床移动部件每分钟进给量C数控机床移动部件每秒钟位移量D每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量185,数控系统能实现的()位移量等于各轴输出脉冲当量A角B直线C最大D,最小186位移量与指令脉冲数量成()比,位移速度与指令脉冲的频率成()比A反,反B反,正C正,正D,正,反187,数控机床的CNC装置的软件主要包括管理软件和()两大类A输入程序软件BI/O处理软件C,显示软件D控制软件188,数控机床有以下特点,其中不正确的是()A具有充分的柔性 B能加工复杂的零件 C加工的零件精度高,质量稳定 D,用于大批量,高精度加工
189.关于高速切削,()的描述是错误的A.与传统切削相比,单位时间内材料切除率提高3~6倍,生产率高B.切削力减小,有利于薄壁、细长杆等刚性零件加工C.由于95%以上的切削被切削屑迅速带走,所以适合加工易产生热变形及损伤要求较高的零件D.由于主轴转速高,所以易造成机床振动
190.数控设备中,可加工最复杂零件的控制系统是()系统A点位控制B轮廓控制C直线控制D以上都不是
191.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()A点位控制B直线控制C轮廓控制D远处控制
192.以下数控系列中,我国自行研制开发的系统是()A.FANUCB.SIEMENSC三菱D.广州数控
193.滚珠丝杠螺母副消除的目的的是A提高反向传动精度B减小摩擦力矩C增大驱动力矩D提高使用寿命
194.滚珠丝杆副消除轴向间隙的目的是()A底稿生产率B降低窜动频C提高导轨精度D提高反向传动精度195滚珠丝杠的基本导程减小,可以()A提高精度B提高承载能力C提高传动效率D加大螺旋升角196滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整方法最精确的是()A垫片调隙式B齿差调隙式C螺纹调隙式D以上方法精度相同197如图4-6所示某直线进给系统示意图中1代表的()A齿条B导轨C光杆D滚珠丝杠198下列关于滚珠丝杠螺母副的描述中,是错误的是A滚珠丝杠螺母副是螺旋传动机构B滚珠丝杠螺母副将普通丝杠螺母间的滑动摩擦变为滚动摩擦C滚珠丝杠螺母副的传动效率高,可达到90%~95%D机床精度要求高时,丝杠的导程要大199采用双导程蜗杆传递运动时为了()A提高传动效率B增加预紧力C增大减速比D消除或调整传动副的间隙200电动机通过连轴器直接与丝杠连接,通长是电动机轴与丝杠之间采用锥环无键连接或高精度十字联轴器连接,从而使进给传动系统具有较高的()和传动刚度,并大大简化了机械结构A传动位置B运行速度C传动精度D传动频率
201.硬切削被定义为对()以上的高硬工件材料进行单点切削的加工过程()A.45HRCB.50HRCC.55HRCD.60HRC
202.精度加工是指()的加工技术.A.加工误差小于
0.1μm、表面粗糙度值小于Ra
0.01μmB.加工精度为
0.1μm,表面粗糙度值为Ra
0.1~
0.01μmC.加工精度为1μm,表面粗糙度值为Ra
0.2~
0.1μmD.加工精度为2μm,表面粗糙度值为Ra
0.8~
0.2μm
203.绿色设计与传统设计的不同之处在于考虑了()A.获取企业自身最大经济利益B.产品的功能C.产品的可回收性D.产品的质量和成本
204.绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的()环节纳入产品生命周期统筹考虑A.包装运输B.使用C.售后服务D.报废回收处理
205.()不是绿色制造的特点A.制造过程中对环境负面影响最小B.减少资源、能源消耗C.废弃物的再生利用D.获取企业自身最大经济利益
206.在以下描述中,()最确切地表示了绿色设计的理念A.在产品的设计阶段,将环境因素和防止污染的措施融入产品设计中B.在产品的使用过程中能耗最低,不产生或少产生毒副作用C.在产品寿命终结时,要便于产品的拆卸、回收和再利用,所剩废弃物最少D.在产品的整个生命周期,对环境的负面影响最小,与环境协调发展
207.快速成形技术根据零件的三维实体,基于离散-堆积增材制造的原理,采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作关于快速成形,()描述是不正确的A.快速成形和常规的去材加工不同,是一种基于材料堆积法的高新制造技术B.由于快速成形设备必须使用激光器件,所以使用、维护成本高C.快速成形缩短产品的设计开发周期D.无需任何刀具、模具及工装卡具,可以快速完成任意复杂形状零件的单件生产
208.一个程序除了加工某个零件外,还能对加工与其相似的其他零件有参考价值,可提高()编程能力A.不同零件B.相同零件C.标准件D.成组零件209.关于硬切削,以下()描述不正确的A.硬切削是指对45HRC以上的高硬材料进行切削加工B.硬切削需要专用工具、专用机械和夹具C.硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展D.硬切削是一种“以切代磨”的新工艺,是一种高效切割技术
210.将硬切削与精磨集合起来加工一个一般零件,所花费的成本比在磨床上完成粗、精加工所花的成本低()A.10%~20%B.20%~30%B.30%~40%D.大于80%
211.若滚动轴承的滚道与滚动体之间(),会造成载荷集中作用在处于受力方向的少数几个滚动体上,使这几个滚动体与滚道之间产生很大的接触应力和接触变形A.有间隙B.略有过盈C.过盈量大D.过度预紧
212.若滚动轴承的滚道与滚动体之间(),可使承载的滚动体增多,滚动体受力均匀,还可均匀化误差A.有间隙B.略有过盈C过盈量大D.过度预紧
213.下面主轴控制功能中,不需要主轴实现位置控制的有().A.恒线速切削控制B.主轴定位控制C.主轴换挡控制D.刚性攻螺纹控制
214.在()中,用主轴电动机控制攻螺纹过程A.刚性攻螺纹方式B.换刀方式C.弹性夹头攻螺纹方式D.钻孔方式
215.位置检测元件设计是位置控制闭环系统的重要组成部分,是保证数控机床()的关键A.精度B.稳定性C.效率D.速度
216.测量与反馈装置的作用是()A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命C.提高机床的定位精度和加工精度D.提高机场的灵活性
217.数控机床的检测反馈装置的作用是将其准确测得的()数据迅速反馈给数控装置,以便于加工程序给定的指令值进行比较和处理A.直线位移B.角位移或直线位移C.角位移D.直线位移和角位移
218.将位置检测反馈装置安装在机床工作台上的数控机床属于()A.半闭环控制B.开环控制C.半闭环控制D.闭环控制
219.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于()不同A.位置控制器B.检测单元C.伺服单元D.控制对象
220.闭环控制系统的反馈装置()A.装在电动机上B.装在位移传感器上C.装在传动丝杠上D.装在机床移动部件上
221.T0102表示()A.1号刀1号刀补B.1号刀2号刀补C.2号刀1号刀补D.2号刀2号刀补
222.采用固定循环编程,可以()A.加快切削速度,提高加工质量B.缩短程序的长度,减少程序所占内存C.减少换刀次数,提高切削速度D.减少背吃刀量,保证加工质量
223.借助数控铣床的孔加工固定循环功能,使用一个程序段就可以完成()加工的全部动作A环形排列孔B矩形排列槽C线性排列孔D一个孔
224.在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为(),其余相同的加工部分通过调用该程序即可A循环程序B轨迹程序C代码程序D子程序
225.在现代数控系统中,系统都有子程序功能,并且子程序()嵌套A只能有一层B可以有限层C可以无限层D不能
226.用户宏程序就是()A由准备功能指令编写的子程序,主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用B使用宏指令编写程序,程序中除使用了常用准备功能指令外,还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能C工件加工源程序,通过数控装置运算、判断处理后,转变成工件的加工程序,由主程序随时调用D一种循环程序,可以反复使用许多次
227.在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度()A继续升高B停止升高C平稳并趋于减小D不变
228.与常规切削加工相比,高速切削加工的单位时间内材料切除率().A与常规切削加工相当B低于常规切削加工C略高于常规切削加工D是常规切削加工的3~6倍或更高
229.关于高度切削,()的描述是错误的A与传统切削相比,单位时间内材料切除率提高3~6倍,生产率高B切削力减小,有利于薄壁、细长杆等刚性零件的加工C由于95%以上的切削热被切屑迅速带走,所以适合加工易产生热变形及热损伤要求较高的零件D由于主轴转速高,所以易造成机床振动
230.关于干切削加工,以下()描述是不正确的A干车削机床最好采用立式机床,干铣削机床最好采用卧式机床B干切削加工最好采用涂层刀具C干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件D目前,干切削非铁金属和铸铁比较成熟,而干切削钢材、高强度钢材则存在较多问题
231.数控机床按工艺用途分类,有切削类、成型类和特种加工等下列四种数控机床中,()属于数控特种加工机床A.数控铣床B.数控折弯机C.数控冲床D.数控激光切割机床
232.数控机床按工艺用途恩类,()与其他三种数控机床不属于一类A.数控铣床B.数控车床C.数控冲床D.数控激光切割机床
233.下列数控机床按用途分类,()与其他三种数控机床不属于一类A.数控铣床B.数控车床C.数控冲床D.数控磨床
234.下列数控机床按用途分类,()与其他三种数控机床不属于一类A.数控铣床B.数控车床C.数控激光切割D.数控磨床
235.下列数控机床按用途分类,()与其他三种数控机床不属于一类A.数控激光切割机B.线切割机床C.数控冲床D.电火花成形机床
236.线切割机床加工模具时,可以加工()A.不通孔B.任意空间曲面C.阶梯孔D.以直线为母线的曲面
237.数字符号是区分图样上许多相同设备、元件和线路的顺序编号,以下表示第三台电动机的时()A.3TB.3VC.3MD.3D
238.在数控机床电气接线图中,()指的是表示两端子之间导线的线条是连续的A.中断线B.平行线C.连续线D.垂直线
239.在电气线路中,表示主电路图的是()A.细实线B.粗实线C.点画线D.虚线
240.常用地址符()对应的功能是指令主轴转速A.SB.RC.TD.Y241图4-8的图号名称是()A延时闭合的常闭触点B延时闭合的常开触点图4-8C延时断开的常闭触点D延时断开的常开触点242电路图的布局原则是()、排列均匀、画面清晰、便于看图A交叉最少B从上到下C布局合理D从左到右
243.下列代码中,不属于模态代码的是()A.M03B.M04C.G05D.M06244梯形图编程的特点之一是()APLC的触点只能使用一次,但线圈可使用无限次BPLC的触点可使用无限次,但线圈只能使用一次CPLC的触点和线圈都是只能使用一次DPLC的触点和线圈都可以使用无限次245绘制电气原理图应遵循的原则,不正确的是(C)A分主电路和辅助电路绘制B元件符号采用国家统一标准C同一电器各部件须画在一起D触点按没有通电或没有外力作用的初始开闭状态绘制246图4-10中,继电器通电延时断开常闭触点的图形符号是ABCD247图4-11为 元件的图形符号A直流电动机B直流发电机C永磁式直流测速发电机D交流电动机248电压互感器二次侧的额定电压一般为()VA10B50C100D200249变压器的作用原理是()A绕组的匝比电压比B
一、二次绕组的耦合C由于磁通的变化而产生的电动势D根据电磁感应原理250变压器绕组产生匝间短路后,将产生一个闭合的短路环路,短路环路内流着由交变通感应出来的短路电路电流,将产生什么后果()A对变压器运行无什么危害B会改变变压器的电压比C产生高热并可能导致变压器烧坏D改变变压器的极性251车床变压器的输入电压为()A.110VB.220VC.380VD.不能确定252下列()方式输电线周围产生稳定磁场A.220V交流输电B.380V交流输电C.500V交流输电D.500V交流输电253通电线圈内插入铁心后,它磁场将()A.增强B.减弱C.不变D.增强或减弱254互感电动势的大小决定于()A.线圈本身电流大小B.线圈的匝数C.线圈周围介质D.另一线圈电流的变化率255可编程序控制器所用存储器基本上有()两种形式A.EQROM和ROMB.EPROM和RAMC.CPU和ROMD.CPU和RAM256PIC控制和继电器接触电路的主要不同是()A.增加了外部电器的数量B.增加了维修量C.降低了控制质量D.大量减少了外部电器的数量257可编程序控制器通信接口的主要功能是()A.将内部逻辑信号电平转换外部执行元件所要求的信号B.将现场信号转换成标准的逻辑电平信号C.诊断PLC自身故障D.将编程器或计算机里的程序传输到PLC内部258内装型PLC与机床之间的信息传送则通过CNC的()电路来实现A.光电隔离电路B.以太网接口C.RS232接口D.输入\输出接口259PLC的信号名称T表示()A.内部辅助继电器B.数据存储器C.计数器D.定时器260传输PLC时,下面()不属于串口设置的参数A.波特率B.COM端口号C.数据位D.程序号
261.PLC的信号名称C表示()A.数据储存器B.定时器C.计数器D.内部辅助继电器
262.内装型PLC与CNC间的信息传送在()实现A.CNC内部B.CNC外部C.PLC内部D.PLC外部
263.目前PLC应用最广泛的控制是()A.数据处理B.运动控制C.顺序控制D.过程控制
264.PLC与其他控制装置相比的最大特点是()A.高可靠性B.适合工业控制环境C.易于扩展D.可编程
265.PLC控制程序可变,在生产流程改变的情况下,不必改变(),就可以满足要求A.硬件B.数据C.程序D.汇编语言
266.某系统的I/O点数为32点,则选PLC机的容量为()A.1KB.2KC.4KD.8K
267.加工操作时可进入变频器的()状态,来实时监控数控机床主轴驱动单元的工作情况A.运行B.试运行C.参数管理D.监视
268.通常变频器的参数修改后如果未执行参数写入操作,掉电后参数()A.自动变成0B.不变C.不保存D.不显示
269.交-直-交变频器是先把工频交流电变成直流电,然后再把直流电逆变成()A.频率可调的交流电B.电压可调的交流电C.频率和电压可调的交流电D.工频可调的交流电
270.交流接触器CJ20-16接在380V的电源上,则主触点的额定电流为()A.16AB.20AC.10AD.8A
271.交流接触器CJ20-16接在380v的电源上,则主触点的额定电流为()A.16AB.20AC.10AD.8A
272.下列不属于交流接触点接触形式的是()A.圆接触B.点接触C.线接触D.面接触
273.接触器与继电器的最大分别是()A.触点有主从之分B.接触器通断大电流,继电器通断中小电流C.工作原理不一样D.接触器线圈不能通直流
274.接触器自锁控制电路中,自锁触点并联在()两端,起到自锁作用A.制动触点B.开停开关C.限位触点D.启动按钮
275.继电器一般用来接通或关断()A.大电流电路B.小电流电路C.主电路D.以上都不是
276.()继电器的功能是用来增加控制电路中信号数量或将信号放大A.中间B.时间C.电流D.电压
277.热继电器在电路中具有()保护作用A.过载B.过热C.短路D.失电压
278.断路器出厂时,电磁脱器瞬时脱扣整定电流一般整定为IN的()倍A.4B.6C.8D.
10279.断路器DZ5-20/320技术参照为()A.额定电压250v,极数为2,热脱扣器式B.额定电压380v,极数为3,电磁式C.额定电压250v,极数为2,电磁式D.额定电压380v,极数为3,热脱扣器式
280.断路器DZ520/320主触头额定电流为()A.5B.3C.32D.
20281.用低压断路器控制一台电动机额定功率
5.5KW,额定电压380V,额定电流
11.6A,试选用断路器的额定电流()A
5.5AB
11.6AC20AD60A
282.自锁控制电路具有失电压保护功能,实现该功能的电器是()A.热继电器B断路器C熔断器D接触器
283.不能实现低压电路或电动机控制电路短路保护的低压电器是()A自动开关B断路器C熔断器D接触器
284.低压熔断器的作用是()A短路保护B过电压保护C漏电保护D前压保护
285.熔断器型号RCIA-15/10中15表示()A设计代号B熔断器额定电流C熔体额定电流D电源额定电流
286.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是()A转子、定子都装有永磁体和绕组B转子、定子都是绕组C定子装有永磁体,转子是绕组D转子装有永磁体,定子是绕组
287.10KW三相异步电动机定子绕组联结用热继电器做过载保护,其型号应选()最合适AJR16-20/3,热元件额定电流22A,调整范围14-22ABJR0-20/3D,热元件额定电流22A,调整范围14-22ACJR15-40/2,热元件额定电流24A,调整范围15-20-24ADJR14-20/3D,热元件额定电流11A,调整范围68-11A
288.三相五线制与三相四线制的区别是()A三根相线与接地线严格分开B三根相线与中性线严格分开C中性线与接地线严格分开D三根相线严格分开
289.某感应电动机铭牌上的数据如图4-12所示,以下理解正确的是()A联结的输入电压可以为220/380VB该电动机的同步转速为1500r/minC该电动机短时工作的额定功率为
2.2KWD电动机的最大/额定电流是
8.6/5A
290.改变三相异步电动机的旋转磁场方向就可以使电动机()A停速B减速C反转D减压起动
291.交流伺服电动机的励磁绕组与()相连A.信号电压B.信号电流C.直流电源D.交流电源
292.数控机床主轴用三相交流电动机驱动时采取()方式最佳A.调频和调压B.变极和调压C.调频和变极D.调频
293.伺服电动机的信号线带有屏蔽,为了防止干扰产生,一定要屏蔽()A.接电源B.隔离C.接地D.接零
294.伺服电动机根据负载条件来选择,所选电动机的额定转矩应()负载转矩A.大于B.等于C.小于D.小于等于
295.某三相异步电动机的额定电流为10A,用于短路保护的熔断器熔体额定电流应为()A.50AB.25AC.10AD.5A
296.伺服电动机是将电脉冲信号转换成()的变换驱动部件A.直线位移B.角位移C.数字信号D.模拟信号
297.在机床上,为实现对笼型异步电动机额连续速度调节,常采用()A.转子回路中串电阻法B.改变电源频率法C.调节定子电压法D.改变定子绕组极对数法
298.在数控机床的主流进给伺服驱动系统中,多采用()作为驱动元件A.直流电动机B.电磁式直流伺服电动机C.永磁式直流伺服电动机D.步进电动机
299.对于步进电动机的选择,如果系统要求步进电动机的特性曲线较硬,则应选择()A.五相电动机B.四相电动机C.三相电动机D.两相电动机
300.通常情况下,三相混合式步进电动机驱动器的RDY指示灯时表示()A.驱动器报警B.开机初始状态C.脉冲输入状态D.驱动器准备好
301.步进电动机机转速突变时,若没有加速或减速过程,会导致电动机( ) A、发热 B、不稳定 C、丢步 D、失控
302.若数控冲床的快速进给速度v=15m/min,快进时步进电动机的工作效率f=5000Hz,则脉冲当量ぷ为().A、
0.01mmB、
0.02mmC、
0.05mmD、
0.1mm
303.一台三相反应式步进电动机,转子有40个齿当采用双三拍通电运行时,其步距角为A、
0.75°B、
1.5°C、3°D、6°
304.步进电动机的转速时通过改变电动机的()而实现的A、脉冲频率B、脉冲速度C、通电顺序D、电流大小
305.步进电动机在一定的频率范围内运行时,()A、任何运行方式都不会丢步B、运动方式的改变可能丢步C、任何运行方式都有可能丢步D、丢步与否与运动方式有关
306.步进电动机StepMotor时一种将()的执行元件A、电流信号转换成角位移B、电脉冲信号转换成角位移D、电脉冲信号转换成角速度D、电压信号转换成角位移
307.数控铣床在进给系统中采用步进电动机,步进电动机按()转动相应的角度A、电流变动量B、电压变化量C、电脉冲数量D、脉冲宽度
308.代号为BC的步进电动机表示A、磁阻式B、感应子式C、励磁式D、新型步进电机
309.传感器的电源一般采用()A、交流电源B、直流电源C、脉冲电源D、变频电源
310.各电器线圈的接法()A、只能并联B、只能串联C、根据需要可以并联D、根据需要可以串联
311.通常交流电压、交流电流的大小都是指它的()A.最大值B最小值C有效值D瞬时值
312.当NC故障排除后,按RESET键()A.消除报警B重新编程C修改程序D回参考点
313.MDI方式是指()A.执行手动的功能B执行一个加工程序段C.执行某一个G功能D执行经操作面板输入的一段指令
314.数控机床加工调试中若遇到问题应停机,应先停止()A.主运动B辅助运动C进给运动D冷却液
315.如果要显示信息画面,需要按下数控系统操作面板上的功能键()A.SYSTEMBPOSCPROGDMESSAGE
316.按()就可以自加工A.SINGLE+运行BBLANK+运行CAUTO+运行DRUN+运行
317.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时,手轮的进给单位是()A.
0.01mm/格B
0.001mm/格C
0.1mm/格D1mm/格
318.数控机床的()的英文是SPINDLEOVERRIDEA.主轴速度控制盘B进给速率控制C.快速进给速率选择D手轮速度
319.数控机床冷却液开关在COOLANTON位置时,是由()控制冷却液的开关A.关闭B程序C手动DM
08320.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP说明()A按下了急停按钮B主轴可以运转C回参考点D操作错误且消除
321.数控机床机床锁定开关的英文是()A.SINGLEBLOCKB.MCACHINELOCKC.DRYRUND.POSITION
322.数控机床机床锁定开关的作用是()A.程序保护B.试运行程序C.关机D.屏幕坐标值不变化
323.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLEEMERGENCYSTOPFEEDCOOLANT()A.主轴,冷却液,急停,进给B.冷却液,主轴,急停,进给C.主轴,急停,进给,冷却液D.进给,主轴,冷却液,急停
324.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE()A.主轴B.冷却液C.急停D.进给
325.CNC铣床,执行自动(AUTO)操作时,程序中的F值可配合下列旋钮()进行调节.A.FEEDOVERRIDEB.RAPIDOVERRIDEC.LOADD.SPINDLEOVERRIDE
326.要使机床单步运行,在()键按下时才有效A.DRNB.DNCC.SBKD.RESET
327.自动加工过程中,程序暂停后继续加工,按下列()键A.FEEDHOLDB.CYCLESTATRTC.AUTOD.RESET
328.执行M01指令,应配合操作面板上的()开关A.“/”SLASHB.OPTIONSTOPC.COOLANTD.DRYRUN
329.RAPID表示()A.快速移动开关B.快速切削开关C.选择停止开关D.单节停止开关
330.在“机床锁定”(FEEDHOLD)方式下,进行自动运行,()功能被锁定A.进给B.刀架转位C.主轴D.冷却
331.自动运行时,不执行段前带“/”的程序段,需按下()功能按键A.空运行B.单段C.M01D.跳步
332.在CRT/MDI面板的控制键中,用于刀具偏置数设置的键是()A.POSB.OFSSETC.PRGRMD.CAN
333.FANUC0系列数控系统操作面板上用来显示报警号的功能键是()A.POSB.OPR/ALARMC.MENU/OFFSETD.AUX/GRAPH
334.在CRT/MDI面板的功能键中,用于报警显示的键是()A.DGNOSB.ALARMC.PARAMD.SYSTEM
335.下列数控系统中,()是数控铣床应用的控制系统A.FANUC-6TB.FANUC-6MC.FANUC-330DD.GSK980T
336.下列数控系统中,()是数控车床应用的控制系统A.FANUC-0TB.FANUC-0MC.SIEMENS820GD.GSK980M
337.数控车床X轴对刀时试车后只能沿()轴方向退刀A.XB.ZC.X、Z都可以D.先X再Z数
338.数控机床在开机后,须进行回零操作,使X、Z各坐标轴运动回到()A.机床参考点B.编程原点C.工件零点D.机床原点
339.在机床执行自动方式下按进给暂停键,()会立即停止,一般在编程出错或将要碰撞时按下此键A.计算机B.控制系统C.参数运算D.进给运动340.数控系统“辅助功能锁住”作用常用于()A.梯形图运行B.参数校验C.程序编辑D.程序检验341.数控机床的准停功能主要用于()A.换刀和加工中B.退刀C.换刀和让刀B.测量工件时342.关于数控系统的串口通信,正确的说法是()A.进行串口通信前,首先检查传输线是否完好B.只要把通信线接好就能通行C.上位机软件里的参数设置和数控系统里面的串口参数不一致也可以通信D.如果数据传输不正常,可以多传输几次就可以了343.在数控程序传输参数中,“9600E71”,分别代表()A.波特率、数据位、停止位、奇偶校验B.数据位、停止位、波特率、奇偶检验C.波特率、奇偶校验、数据位、停止位D.数据位、奇偶校验、波特率、停止位344.数控机床收件试切实应使用()键A.空运行B.机床锁住C.跳转D.单段345.自动运行中,可以按下()按钮中断程序的执行A.HOLDB.STOPC.RESTD.RESET346.在程序运行过程中,如果按下进给保持按钮,运转的主轴将()A.停止运行B.保持运转C.重新起动D.反向运转347.程序编制中首件试切得作用是()A.检验零件图样的正确性B.检验零件工艺方案的正确性C.检验程序单的正确性,并检验是否满足加工精度要求D.检验数控程序的逻辑性348.要执行程序段跳过功能,须在该程序段钱输入()标记A./B.\C.+D.-349.若未考虑车刀刀尖半径的补偿值,会影响车削工件的()精度A.外径B.内径C.长度D.锥度及圆弧350.当工件加工后尺寸有波动时,可修改()中的数值至图样要求A.刀具磨损补偿B.刀具补正C.刀尖半径D.刀尖的位置
351.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备使用砂轮机时,()是不正确的A.人站在砂轮正前方B砂轮起动后应等到砂轮转速正常后再开始磨削C.刀具或工件对砂轮施加的压力不能大过D砂轮的旋转方向要正确,使磨屑向下飞离砂轮
352.测量电气设备的绝缘电阻,应选用()作为最佳测量仪表A钳形电流表B直流惠斯顿电桥C万用表D兆欧表
353.用万用表测直流电流时,各档的测量值均偏高,产生这种故障的原因可能是()A分流电阻值偏低B表头的游丝被绞住C与表头串联的电阻变大D与表头的串联的电阻值变小354摇动万用表表头时,指针摆动不正常,产生这种故障的可能原因是()A机械平衡不好B表头串联电阻损坏或脱焊C表头被短路D与表头串联的电阻值变大355用万用表测量直流电压时,测量值读数比实际值小一半左右,故障原因可能是()A转换开关接触不好B部分整流元件损坏,全波整流变成半波整流C表头灵敏度降低D表头被短路356使用万用表时正确的操作时A使用前要机械调零B测量电阻时,转换档位后不必进行欧姆档调零C测量完毕,转换开关置于最大电流档D测电流时,最后使指针处于标度尺中间位置357用万用表测量晶体管的极性,首先判别的事A基极B集电极C发射极D正极358对于万用表的使用,下列描述中不正确的事()A对于模式万用表,必须先调准指针的机械零点B在进行高于测量时,必须注意人体和仪表的安全,严禁带电切换开关C测量结束后,应将转换开关置于空挡后电阻最高档D使用万用表时们必须正确的选择参数档和量程档359关于电流表的使用,不正确的说法()A电流表必须串联接到被测量的电路中B表壳接线柱上标明的﹢﹣记号应与电路的极性相反C对交、直流电流应分别使用交流电流表和直流电流表来测量D一般被测电流的数值在电流表量程的一半以上,读数较为准确360用验电笔测直流电时,氖管里()A两极同时发光B两极都不发光C两个极中只有一个极发光D两个极中一个极发强光另一个极发弱光
361.下面关于验电笔作用的描述,不正确的说法是()A验电笔可以区分电压的高低B验电笔可以区别直流电和交流电C验电笔可以区别中心线盒地线D验电笔可以区别直流电的正负极362逻辑测试笔可用于判断()A脉冲的连续性B脉冲宽度C脉冲周期D脉冲频率363拆卸过盈配合件时,应根据零件的配合尺寸盒过盈量的大小,选择合适的拆卸方法下列常用的拆卸方法中,()不适合拆卸过盈配合件A拉卸法,使用专用拉卸器把零件拆下来的一种静力拆卸方法B击卸法,利用锤子或其他重物敲击或撞击零件,把零件拆下来C顶压法,利用手压机,压力机等设备拆下零件D温差发,利用材料热胀冷缩的性能,加热包容件或冷却被包容件拆卸零件364根据切削的粗细集材料情况,及时清除()中的切削,以防止冷却液回流不畅A开关和喷嘴B冷凝器及热交唤器C注油口和吸人阀D一级或二级过滤网及过滤罩365拆卸机床时按先外后内,先上后下的(),分别将各部件分解成零件A位置B顺序C部位D宽度366对于由轴承损坏或传动轴弯曲引起的主轴箱噪声大的故障,可采取修复或更换轴承()传动轴的方法给予排除A刨削B车削C校直D焊接367某机床不能进行螺纹切削,应检查()A主轴位置编码器B接近开关C进给倍率开关D数控装置368再刀具交换过程中主轴刀具拔不出,其原因可能为()A克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力B液压缸活塞行程不够C用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电D以上都有可能369滚珠丝杠副采用双螺母差动调隙方法时,如果最小调整为
0.0025mm,齿数Z1=61Z2=60,则滚珠丝杠导成为()A4mmB6mmC9mmD12mm370当同步电动机产生失步现象时,应()以免电去绕组因电流过大而破坏A增大励磁电流B减小励磁电流C调整负载D尽快切断电源371数控机床加工如长期不用时最重要的日常维护工作时()A.清洁B.干燥C.通电D.切断电源372数控系统后备电池失效将导致( )A.数控系统无显示B.加工程序无法编辑C全部参数丢失DPLC程序无法运行373如果某数控车床,当系统电源接通后,显示器出现故障系统报警,同时显示页面不能正常转换排除这种故障通常采用的方法是()、A屏蔽车床的急停按钮B对系统进行初始化C对车床进行回零操作D修改PLC程序
374、某数控铣床,开机时驱动器出现“编码器的电压太低,编码器反馈监控失效”报警内容,引起这种报警的原因可能是()A坐标轴的互锁信号失效B伺服电动机加入电枢电压瞬间的干扰C数控系统参数错误D数控系统PLC程序错误
375、某数控铣床,开机时出现“NOZERO”报警内容,处理这种故障的办法是()A坐标轴的互锁信号失效B伺服电动机加入电枢电压瞬间的干扰C坐标轴回零D重新编写PLC程序
376、出现伺服编码器断线报警后,处理这种故障的办法是()A重新输入系统参数B重新编写PLC程序C坐标轴重新回零D重新连接伺服电动机编码器反馈线,进行正确的接地连接
377、数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警,但检查邮箱液位正常,最有可能的原因是()A检测液位的传感器故障或线路断开B油液严重泄漏C油液太脏D过滤器堵塞
378、IC在线测试仪可以检查()A脉冲的极性B脉冲的连续性C脉冲电平D各种电路板
379、当变频器发生故障而无法故障显示时,注意不能轻易通电,最好()A多按几下复位按钮B检查电动机C拆下显示屏并检修D断电后进行电阻特性参数测试,初步查找故障原因
380、关于变频器的操作要点,错误的说法是()A操作变频器前必须切断电源,且在主电源滤波电容放电完成后,电源指示灯熄灯后在进行作业,以确保操作者的安全B在新型变频器的控制电路中使用了许多CMOS芯片,可排除静电的产生,所以可用手指直接触摸电路板C在通电状态下,不允许进行改变接线或拔插接件等操作D在变频器工作中不允许对电路信号进行检查
381.下面()不属于变频器的日常检查项目A.安装地点的环境是否有异常B.检查滤波电容器的工作情况C.变频器是否有异常震动和声音D.变频器是否有过热、变色或有异味
382.调试变频器时,()参数是必须要调整的A.软件版本B电动机励磁电流C电动机时间异常D电动机型号代码
383.下列表示变频器正转的显示是()A.RUNB.STOPC.FWDD.REV
384.某中间继电器线圈烧坏,更换线圈后铁心吸合不紧,可能的原因是()A反力弹簧损坏B热元件烧断C线圈技术参数与使用条件不符合D操作频率过高
385.热继电器控制电路不通,可能的原因是()A负载侧短路电流过大B热元件烧断C整定值偏大D热继电器动作后未复位
386.时间继电器延时触点不动作,下列原因不可能的是()A延时触点松动B电源电压过低C传动机构卡主或损坏D电磁线圈短线
387.现有金属地盘接地需要焊接,应选择()的烙铁A25WB45WC75WD125W
388.用于机床外壳保护接地线的最小截面积应不小于()mm²A
0.75B
1.0C
1.5D
2.
5389.将电气设备的中性点接地的接地方式通常称为()A工作接地B保护接地C工作接零D保护接零
390.按钮接触点弹簧失效会造成以下()后果A触点烧毁B触电表面有尘垢C触电接触不良D触电间短路
391.交流接触器噪声大,不可能的原因是()A、电源电压过低B、短路环断裂C、贴心不能吸平D、铁心磨损过大
392.交接触器吸合不足,不可能的原因是(D)A、电源电压波动过大B、线圈技术参数与使用条件不符C、触电弹簧压力过大D、触电弹簧压力过小393.给数控机床进行电气配线时应注意()A、大电流的电源线与低频的信号线可以捆扎一束B、么有屏蔽措施的高频信号不要与其他导线捆成一束C、高电平信号输入线与输出线可以捆扎在一起D、直流主电路线可以与低电平信号捆扎在一起394.用闭环系统X.Y两轴联动加工工件的圆弧面,若两轴均存在跟随误差,但系统增益相等,则此时工件将只产生尺寸误差,那么减小该尺寸误差的措施是()A、提高系统的固有频率B、提高两轴的系统增益C、提高加工进给速度D、不能确定
395.根据步进电动机的矩频特性,转速的提高必须伴随着输出转矩的降低,如加工所需的力不足,就会产生()A、飞车B失步C、滑移D、失零
396.用于数控设备诊断的基本是、技术主要有模式识别技术、()、信号处理技术和预测技术A、参数修改技术B、机床操作技术C、检测技术D、网络应用技术
397.下列有关焊剂的叙述,错误的是()A、大体上分为腐蚀性与非腐蚀性两种B、松香为非腐蚀性C、以松香为焊剂时无酸性D、焊剂是消除焊点表面氧化的化学物品
398.电桥使用完毕后,应切断电源,拆除被测电阻,然后()A、将检流计的锁扣锁上B、进行机械调零C、更换电池D、将转换开关置于最高量程
399.不属于数控机床电器系统用电调式电源检查项目的是()A、要检查电源电压是否与机床设定项匹配B、检查频率转换开关是否置于相应的位置C、检查确认变压器的容量是否满足控制单元的伺服系统的电能消耗D、确认数控系统内印制电路板上短路棒的设定点
400.造成拐角轮廓误差的直接原因是()A、位置增益B跟随误差C、检测误差D、加工误差
401.加工外拐角的直角零件时,诺系统的增益很高,则在拐角处将().A.多切去一个小圆弧B留下一个鼓包C.切入工件D不能确定
402.用闭环系统X,Y两邹联动加工工件的直线面,诺两邹过在跟随误差,假定系统增益相等,则此时工件将()A.不产生良好误差B产生形状误差C产生尺寸误差D.产生位置误差
403.刀架某一号位刀号转不停,其余刀位可以正常工作,最有可能的原因是()A.无24V电压B无0V电压C此位置的霍日原件损坏D刀架控制信号受干老
404.掉电保护电路是为了A.防止强电干老B.防止系统卵件迪思C.防止RNA中保存的信息D防止电源电压波动
405.数控机床伺服系统的控制电源和主电源加载的一次是A.先加载伺服控制电源,后加载伺服主电源B.先加载伺服主电源,后加载伺服控制电源C伺服主电源和控制电源同时加载D.不用考虑伺服主电源和控制电源的加载程序
406.关于伺服驱动器和编码器信号的连接,错误的说法是()A.编码器信号电缆,要用带有屏蔽层的双绞线B.编码器电缆的屏蔽层接到电动机侧的接地端子上C插头上未用到的引脚连接上导线D.信号电缆与电源电缆不要放到同一线槽内
407.关于系统供电说法不正确的是()A.CNC模块采用DC24V供电,系统可在一定范围内正常工作B.在电柜布线时,交流电源线必须与DC24V电缆分开走线C修改补偿文件,需将MD32700设为1D.螺距误差补偿必须在返回参考点后才有效
408.关于SINUMRIK802C数控系统螺距误差补偿说法不正确的是A.先通过机床参数MD32700激活螺距功能B.机床参数MD328000设定各走补偿点数C.修改补偿文件须将MD32700设为1D.螺距误差补偿必须在返回参考点后才有效
409.5个1KΩ电阻串联,总阻值为()A5KΩB.10KΩC.15KΩD.20KΩ410接口芯片的作用是扩展()A.程序存储器B数据存储器C输入/输出端口D地址线数。