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西宁经济适用房二期冬季施工措施重庆恒通西宁经济适用房二期项目部二OO八年十月十二日冬季施工技术措施根据我省今年的天气状况,今年的冬期施工已经开始,为使工程的施工在冬期顺利进行,特制定冬施措施并根据本工程的结构特点,确定今年冬季施工的工作重点,为确保冬期施工各分项工程的施工质量,各级管理人员必须严格依照JGJ10—97《建筑工程冬期施工规程》组织冬期施工
1、冬期施工的准备
1、首先根据本工程的施工情况和任务,确定进行冬期施工的工程项目,冬期施工期间计划完成的工程工作量和形象进度进入冬期施工前在组织施工时应遵循“六先六后”的原则即先地下、后地上;先高空、后地面;先室外、后室内;先阴面、后阳面;先湿作业、后干作业;先钢筋砼、后其它
1、技术准备工作
(1)针对本工程的实际情况,结合今年冬期施工的分部分项工程量,对今年冬期施工期间所需的各类材料、机械、机具、仪表、仪器、燃料等提出计划,提交主管人员
(2)通知实验室指派工地试验人员,委托实验室试配出具体各分部分项工程的砂浆、砼的冬期施工配合比报告,对冬期施工使用的水泥、砂石、外加剂进行取样复试
(3)在冬施前应会同设计、建设、监督部门对今年的冬施的各分部分项工程在入冬前进行评审、研究冬期施工必须的到设计单位及建设单位、监督单位同意
(4)项目工程管理部将派专人对全体参加冬施的工人,进行细致的技术、质量、安全交底,建立各项管理制度指派专人负责掌握天气变化的情况(可由工地管理人员兼职)防止气温突变,发生质量事故造成不必要的损失
(5)我们将对冬期施工中保温、测温、砼施工中掺外加剂的人员进行专门的技术、业务培训明确职责并加强管理和监督检查
1、冬施的材料准备
(1)根据实验室出具各种冬施配合比所指定和要求的外加剂(防冻剂)在冬期施工前组织进货、进场、储备、试配
(2)对所需的燃料落实货源,并做好合理准备,组织保温材料加热设备,防火器材及测温工具的进场工作
(3)冬施前对砼结构施工保温所需的塑料薄膜、草袋及测温用的仪器、仪表备齐否则将不允许浇灌砼,严格执行砼浇筑申请手续,填好砼浇筑令,并经主管人员批准
(4)冬季风大气候干燥,工地堆放大量保温材料,我们将做好消防工作备足够的消防灭火器材,以防火灾发生
1、施工现场准备1工地在冬施前搭好砼搅拌机保温棚,架好烧热水的水箱,搭设好钢材对焊机保温棚2对工地暂舍及临时用房、施工现场临时电路、电源线、施工的临时水源管线专门进行一次检查、维护3入冬前对工地上已搭设的外角手架、垂直运输架、龙门架、塔吊轨道基础、施工临时用房、机械、工具进行全面整修维护
二、分项工程的施工措施施工工艺
1、砌筑工程本工程在冬期施工期间,采用添加外加剂法施工,具体掺量应依照配合比要求计量拌合
(1)、砌筑砂浆一律拌制热砂浆(水温不宜超过80℃,砂子不宜超40℃)砂中不得含有≥10mm的冻块,砂浆砌筑上墙温度≥5℃
(2)砖砌体在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖
(3)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆
(4)、冬期施工中当昼夜气温低—15℃时,对于砌筑承重墙的砂浆温度等级将按常温时提高一级且不低于M
5.0,每天工作完毕下班时在砌体表面用草袋子覆盖,第二天砌筑时清扫表面冰雪对表面
一、二层砖拆除重砌
(5)、冬季施工期间的砌筑砂浆强度,以标养28天的试块试验强度结果为依据,每次制作两组,一组(标养条件),一组(同构件)分部砌体同条件下养护作为核对实际砂浆强度等级的参照
(6)、冬施添加外加剂法当日气温≥—10℃,掺水泥用量的3%当日气温—11℃至—15℃,掺水泥用量的5%
(7)、砖砌体冬期施工中,材料将符合下列要求㈠遭水侵后冻结砖或砌体不得使用㈡砂中不含有直经大于10mm的冻块和冰块㈢水加热控制在60℃至80℃之间,当水温超过规定时,应将水、砂先进行搅拌,再加水泥㈣采用“
三、一”砌砖法进行砌筑,不铺长灰砌筑㈤严格按配合比拌和砂浆,外加剂掺量一定准确㈥砂浆砌筑砖墙每日高度不超过
1.2m为宜,墙体留置的洞口距交接墙处不应于50mm㈦将认真做好冬期施工期间的各项测温记录⑼、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算砂浆设计强度等级M5(配合比参考水135㎏,水泥190㎏,砂子1485㎏,石灰膏110㎏),砂含水率4%,石子含水率1%,水温75℃,水泥3℃,砂2℃,石灰膏2℃,搅拌站温度7℃,室外温度按-15℃考虑Tp=[
0.9MceTce+
0.5M1T1+MsaTsa+
4.2TwMw-
0.5M1-WsaMsa]÷[
4.2Mw+
0.5M1+
0.9Mce+
0.5M1+Msa]Tp------砂浆在搅拌后的温度(℃)Mw、Mce、M
1、Msa------水、水泥、石灰膏、砂的用量(㎏)Tw、Tce、T
1、Tsa-------水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)Wsa--------砂的含水率(%)Tp=[
0.9×(190×3+
0.5×110×2+1485×2)+
4.2×75×(135-
0.5×110-
0.04×1485)]÷[
4.2×(135+
0.5×110)+
0.9×(190+
0.5×110+1485)]=
4.19℃
2、砼工程本工程的砼施工中采用掺外加剂(防冻剂)的综合蓄热法㈠冬期施工砼时对原材料的要求⑴混凝土搅拌冬季施工水泥混凝土应集中搅拌,以便于防寒保护和准确的添加抗冻、早强等防冻剂混凝土搅拌工序的一般要求列于下表水泥混凝土冬季搅拌的一般要求序号搅拌站项目措施1搅拌站御寒支搭暖棚,设防风挡及水、砂子加热等设备,砂、石料覆盖2搅拌时间或转数≤400L自落式搅拌机≥3min或36r较常温延长
1.5~2倍>400L或强制式搅拌机≥4min或54r3混凝土出鼓温度≥+2℃~≤+40℃随环境温度、施工条件及热工计算而定,每台班至少测混凝土温度4次4配合比计量允许偏差水±1%水泥±
1.5%砂±2%石子±3%5外加剂优先采用防冻、早强型,如氯化钠、氯化钙等允许计量偏差±2%,事先计量好每盘用量,选择好加入方法氯盐应预先制成固定浓度的溶液使用6坍落度检查每2H检查一次,不符合要求的立即调整7停电、停转处理停电、停转1H以上时,应清除干净鼓内余料投料顺序,须符合下述原则a.避免水泥接触高温材料如60℃以上的水和砂石均能使水泥发生“假凝”现象而影响到混凝土的后期强度b.先把其他集料混合搅拌均匀之后再加入水泥搅拌出鼓c.一般不加热石子,如必须加热石子时,须注意勿烫水泥d.当搅拌机容量在400L以下时可按照投料顺序:砂、石—热水—搅拌—水泥及外加剂—搅拌出鼓当搅拌机容量大于400L时,可采用投料顺序1/2砂、石+1/2热水—搅拌—加入1/2砂、石+1/2热水—搅拌—加入水泥及外加剂—搅拌出鼓搅拌时间应控制转数为常温施工的150%下表为混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间(搅拌机转数一般为16~19r/min)混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间表混凝土搅拌机的容量(L)连续搅拌时间(min)混凝土坍落度cm0~22~7>7≤
4003.
01.
51.
08003.
52.
51.
512003.
02.52摊铺:集中按顺序摊铺不可散铺、薄铺,在条摊铺中先自中心向两侧铺,使贴近模板处最后摊铺完成全幅摊铺厚度一次摊齐,宁高勿低
(3)振捣振捣棒先预热,使接近混凝土的振捣温度第一遍平板振动器振捣紧随摊铺,行夯紧随末遍平板振捣掌握平板、行夯、滚杠等紧密衔接,至少两遍,为此可用双套工具,顺序连续振捣a、骨料砼拌合骨料其含泥量和有害杂质在施工规定允许范围内即砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%且级配均匀,骨料中不含冰块b、拌合水砼拌合水用不含有害成份净水搅拌砼用水采用在搅拌站内设水箱,采用燃煤直接加热的方式水加热至75℃且不直接同水泥接触C、水泥水泥采用普硅325#水泥以上,最小用量不低于300kg/m3,砼水灰比不大于
0.6,施工中对即将使用的水泥备入保温棚内予热,避免水泥负温影响出罐温度2冬期施工对砼拌合的要求1严格采用热水拌合的方法,在砼拌合中用水温来控制砼的出罐温度,要求砼出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃确保达到冬期施工砼的各项温度要求对加外加剂的砼延长搅拌时间
1.5倍、且不少于90S.1冬期施工砼防冻剂使用要求及注意事项:冬施根据公司通知防冻剂采用青海星宇建筑材料有限公司的XY—H型,掺量具体见冬施砼配合比报告单砼外加剂一律经实验室试配确定掺量㈢冬期砼施工采用方法:冬期施工砼结构采用冬季砼施工法——综合蓄热法1其原理中采用砼拌合物中加防冻剂烧热水拌合砼提高和改变拌合骨料砂、石温度确保拌合后出罐温度在10℃以上并保证入模温度不低于5℃砼浇注完毕后砼表面及模板四周立即覆盖塑料膜和草袋子使其保持一定的温度和湿度避免砼受冻利用自身水化热来自养护砼2利用防冻降低砼冰点.—20℃以下不受冻3具体施工方法:砼的搅拌时根据配合比按重量比进行配合比加入砼配合比规定的防冻剂加入热水再投料进行拌合水温严格按拌合水的温度要求进行控制砼搅拌时间延长
1.5倍严格控制配合比4浇注完砼的养护保温冬施中采取浇注一段覆盖一段的方法进行养护保温具体是:先覆盖一层塑料布然后再覆盖一或二层草袋子因温度而定.保湿时注意对表面系数较大的部位应重点进行保温.5冬期施工中砼试块的留置和测温1冬施砼过程中砼试块的制作应比常温下施工时多做两组其中一组作为同构件养护的砼强度另一组作为标准养护28天强度要求受冻前砼强度达到设计强度的30%并不小于5N/mm21冬施期间做好测温记录此工作由工地技术员安排专人负责按结构情况绘制测温图并编号具体要求如下a、要求测出原材料温度,砼出罐温度、砼入模温度、拌合水的温度并加以记录a、测出大气温度,在6点、12点、18点、0点各测一次各种测温记录将填写清楚整理后归入技术资料a、采用综合蓄热法养护时,从砼入模开始至砼达到受冻临界强度,或砼温度降到0℃以前,至少每隔6小时测一次,第一次测温在砼浇筑完1h时进行a、对于浇注砼掺外加剂的砼强度未达到
3.5N/mm2以前,每2小时一次,以后每6小时一次,每台班测温不小于4次a、室外温度及环境温度同砼养护温度测定次数,但不少于4次/天,此外还需测最高最低温度
三、混凝土热工计算(所用公式引自《建筑工程冬期施工规程》JGJ104----97)
1、假定条件⑴砼设计强度等级C25(配合比参考水198㎏,水泥360㎏,砂子726㎏,石子1116㎏),砂含水率4%,石子含水率1%,水温75℃,水泥3℃,砂2℃,石子2℃,搅拌站温度7℃,室外温度按-15℃考虑⑵外加剂采用早强抗冻复合外加剂⑶浇筑完毕,混凝土表面覆盖塑料薄膜,再用双层草袋覆盖保温⑷运输为塔吊运输,运输至浇筑时间为
0.1h
2、混凝土拌合物温度骨料温度大于0℃,C1=
4.2,C2=0骨料温度小于0℃,C1=
2.1,C2=335T0------砼拌合物的温度(℃)Mw、Mce、Msa、Mg------水、水泥、砂、石的用量(㎏)Tw、Tce、Tsa、Tg------水、水泥、砂、石的温度(℃)WsaWg--------砂子、石子的含水率(%)C
1、C2----水的比热容(Kj/Kg·K)Ti-----搅拌站温度(℃)T0=[
0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+
4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)÷[
4.2Mw+
0.9Mce+Msa+Mg]T0=〔
0.9×360×3+726×2+1116×2+
4.2×75×198-
0.03×360-
0.01×1116+
4.2×
0.03×360×2+
0.01×1116×2-0×003×726+
0.01×1116〕÷〔
4.2×198+
0.9×360+726+1116〕=
19.7℃
3、混凝土出机温度T1Ti-----搅拌站温度(℃)T1=T0-
0.16(T0-Ti)=
19.7-
0.16×(
19.7-7)=
17.6℃
4、混凝土运输至浇筑时温度T2T2=T1-(at1+
0.032n)T1-Ta=
17.6-(
0.3×
0.1+
0.032×2)×〔
17.6-(-15)〕=
14.5℃其中T2----砼运输至浇筑的温度(℃)t1----砼运输至浇筑的时间(h0)n----砼转运次数Ta----砼拌合物运输时环境温度(℃)a----温度损失系数(n-1)a=
0.
35、混凝土成型后的温度T3=(CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs)÷CcMc+CfMf+CsMs=
0.92×2500×
14.5+
0.48×200×-15÷2500×
0.92+
0.48×200=
13.3℃模板和钢筋综合考虑(C=
0.48KJ/Kg·kM=200㎏)其中T3----考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型后的温度(℃)T2----砼入模温度(℃)Cc,CfCs----砼、模板材料、钢筋的比热容(Kj/Kg·K)(
0.
92、
1.
05、
0.48)Mc----每立方米砼的重量(㎏)Mf、Ms----与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量(㎏)Tf,Ts----模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度(℃)由此可见,当骨料温度大于0℃,水温65℃时砼拌合物的温度大于15℃
四、蓄热法养护期间混凝土的温度计算
1、计算依据T=ηe-θVcel-φe-θVcel+Tma1ηηTm=(φe-θVcel-·e-θVcel+φ)+TmaVceθθω·K·M其中θ=Vce·Cc·pcVce·Qce·Mceφ=Vce·Cc-ω·KMη=T3-Tma+φ式中T、TM、Tma-----砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度、平均温度、平均气温(℃)T----砼蓄热养护开始到任一时刻的时间(h)T3----砼成型后的温度(℃)Pc----砼的质量密度(㎏/m3)Mce----每立方米水泥用量(㎏/m3)Cc-----砼的比热容(Kj/Kg·K)Qce----水泥水化积累最终放热量(Kj/Kg)Vce----水泥水化速度系数(h-1)φ----透风系数M----结构表面系数m-1M=
3.36K----结构保护层的总传热系数[Kj/(㎡·h·K)]K=
3.27e-----自然对数底,可取e=
2.72ω·K·Mθ=Vce·Cc·pcθ=(
1.54×
3.27×
3.36)÷(
0.013×1×2421)=
0.51θ=(
0.013×330×356)÷(
0.013×1×2421-
1.45×
3.27×
3.36)=
98.27η=T3-Tma+φ=
12.7+10+
98.27=
120.
972、采用逼近法计算混凝土养护达到0℃时的时间及平均温度采用公式:1ηηTm=(φe-θVcel-·e-θVcel+φ)+TmaθθVce分别代入t=10d、12d、13d、14d、15d、,计算结果如下t=10dT=
9.49℃;t=12dT=
4.96℃;t=13dT=
3.05℃t=14dT=
1.31℃;t=15dT=
0.1℃所以需养护15天结构达到0℃取t0=15d=360h带入公式得TmTm=
13.69℃经计算冷却时间为15天,平均温度为
13.69℃
3、根据上述数据及GB50204----2002中冬施混凝土影响曲线可知,综合蓄热法施工,养护15昼夜后混凝土强度可达设计强度的70%以上,超过其抗冻临界强度,故经原材料加热,掺防冻剂及混凝土浇筑后保温养护等措施,能满足冬期混凝土施工的要求
五、 冬施技术、质量、安全、消防措施
1、切实加强冬施组织和施工管理,建立健全冬施技术责任书,质量验收和保温测温等有关管理制度
2、必须加强各种外加剂的严格出入库制度,分类堆放
3、认真做好外界气温、砼和原材料等测温记录,并随时整理归档,收集资料
4、根据冬施要求,项目技术人员向搅拌站负责人明确技术要求,并保持亲密联系,互通信息,保证砼质量,使演员要及时做好砼试块,为施工提供可靠数据
5、要及时、如实的做好各种进场材料的试验工作,严把质量关,从原材料抓起,把好预控工作关,保证工程质量
6、严格控制温度,保温、测温等均要符合冬施方案要求选用外加剂必须性能可靠,掺量准确,砼受冻前的临界强度必须符合规范要求
7、整个冬施期间,各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定,严格质量控制和监督,认真积累冬施资料
8、要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育,严格执行安全生产责任制度,并做到工序、各分项都有安全技术交底,生产、技术、安全等部门相互监督执行
9、现场所有易燃易爆物品,都要按规定地点、按要求堆放,保证现场干净、整洁,道路畅通,消除起火隐患
10、现场施工道路应在雪后及时清理,路滑地段应用炉渣铺垫,防止路滑伤人,尤其是进入各子项施工区域,入口处道路必须加设防滑措施
11、脚手架、提升架、吊车等使用时严禁在雪天进行,雪天后应及时清扫积雪,并进行检查后方可进行使用
12、解除冬施后,要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模板堆放场、边坡等进行普查,防止冻土融沉而发生安全事故总之,冬期施工难度比较大,造价比较高,我们将提前做好各项冬期准备工作,落实材料、人员、措施,针对本工地的实际情况采取相应的施工措施,切实抓好冬期施工生产,尽量缩短冬期施工工期,保证冬期施工质量重庆恒通西宁经济适用房二期工程项目部二OO八年十月十二日PAGE8。