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薃羃艿芃蚅螆膅节螈羂肁技术交底记录编号 表C2-1工程名称交底日期 施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板顶棚交底提要轻钢龙骨石膏板顶棚的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容A、施工准备
2.1材料及构配件
2.
1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种
2.
1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件
2.
1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉
2.
1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求
2.
1.5胶粘剂应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验
2.2主要机具
2.
2.1电锯、无齿锯、射钉枪
2.
2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等
2.3作业条件
2.
3.1结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm
2.
3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上
2.
3.3安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置
2.
3.4各种材料全部配套备齐
2.
3.5顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目
2.
3.6搭好顶棚施工操作手台架子
2.
3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工B、操作工艺
3.1工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写技术交底记录编号 表C2-1工程名称交底日期 施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板顶棚交底提要轻钢龙骨石膏板顶棚的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
3.2弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线
3.3划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线
3.4安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定未预埋钢筋时可用膨胀螺栓
3.5安装主龙骨
3.
5.1配装吊杆螺母
3.
5.2在主龙骨上安装吊挂件
3.
5.3安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母
3.
5.4主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直
3.
5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件
3.
5.6钉固边龙骨,采用射钉固定设计无要求时,射钉间距为1000mm
3.6安装次龙骨
3.
6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件
3.
6.2吊挂次龙骨按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm
3.
6.3当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定
3.
6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写技术交底记录编号 表C2-1工程名称交底日期 施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板顶棚交底提要轻钢龙骨石膏板顶棚的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容
3.7安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式罩面板与轻钢骨架固定的方式分为罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种
3.
7.l罩面板自攻螺钉钉固法在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm
3.
7.2罩面板胶结粘固法按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结
3.
7.3罩面板托卡固定法当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨
3.8安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴
3.9刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆C、质量标准
4.1主控项目
4.
1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写技术交底记录编号 表C2-1工程名称交底日期 施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板顶棚交底提要轻钢龙骨石膏板顶棚的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容
4.
1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求
4.
1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固
4.
1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理
4.
1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝
4.2一般项目
4.
2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损压条应平直、宽窄一致
4.
2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密
4.
2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形
4.
2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表
6.
2.11的规定表面平整度3mm接缝直线度3mm接缝高低差1mmD、成品保护
5.1轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上
5.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写技术交底记录编号 表C2-1工程名称交底日期 施工单位分项工程名称轻钢龙骨石膏板顶棚交底提要轻钢龙骨石膏板顶棚的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容
5.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损
5.4轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上
5.5为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行E、应注意的质量问题
6.1吊顶不平主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定
6.2轻钢骨架局部节点构造不合理吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度
6.3轻钢骨架吊固不牢顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上
6.4罩面板分块间隙缝不直罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直
6.5压缝条、压边条不严密不平直加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘
6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病E、质量记录
7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证
7.2罩面板应有出厂合格证
7.3工程验收应有质量验评资料审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写节蒇螅羇莁薀羀袃莀蚂螃。