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安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第1页1范围本作业指导书适用于KYN系列高压开关柜总装和调整2工具与量具
2.1工具一字、十字螺钉旋具，扳手（包括电动扳手），木锤，尖嘴钳，弹性挡圈钳、铆钉枪
2.2量具供检查用的游标卡尺、钢卷尺等；
2.3辅料参见《辅助电路工艺守则》所列3零部件及标准件
3.1标准紧固件按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐，分类置于标件盒内，不得混杂；
3.2零部件按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐，并按装配位置放好待用；当前工序不使用的零部件禁止进入装配区；
3.3转运车
3.4工装GZS标准车JJ-136编制校核审核标准化标记处数更改文件号签字日期批准安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第2页4装配前注意事项
4.1产品特点本产品GZS1柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材，再用拉铆螺母组装而成；GZS6柜体采用普通钢板折弯，通过角撑和拉铆螺母组装而成；手车（底盘车＋断路器＋联锁装置）中置、通用；手车进出柜体需使用转运车；GZS
1、GZS6产品转运车通用
4.2零部件的保护
4.
2.1零件不落地，垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放；
4.
2.2装配前清洁双手，戴上洁净的手套；
4.
2.3装配前撕下零件内面（__后位于柜体内）塑料保护膜，装配完成后撕下柜体外表面塑料保护膜（适用于加贴保护膜的GZS1产品）；
4.
2.4尽量避免划伤和磨檫；
4.
2.5装配全过程保证柜体内外整洁（柜内底板上垫上干净胶垫，装配完成后清洁柜体外表面）
4.3装配工艺要求
4.
3.1借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程，严格按图纸、按工艺、按标准装配
4.
3.2装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀不合格的零部件须拒绝装配，并退回库房，进行隔离，作报废处理；
4.
3.3装配流程的每一工序应固定专人装配;标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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4.
3.4装配时各零部件应轻拿轻放，防止碰伤；
4.
3.5转动及摩擦处需涂工业凡士林油；
4.
3.6凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩（力矩大小见附表1），操__先自检，并用兰色笔做上标记；检验复查正确后再用红色笔做上标记；
4.
3.7每台产品在装配过程中，工艺流程要求检查的部件或工序完成后，须填好过程检验记录（见第9章），检验应在结论栏签字，未经检验签字合格的不能转入下一工序5柜体装配工艺流程简图6装配流程
6.1柜架装配分为三个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
1.1铆接拉铆螺母此工序完成除楣头、后封板、侧封板外所有零件的拉铆，用于下一工序——柜架装配工具铆钉枪要求铆接紧固
6.
1.2柜架装配分为2个工步
6.
1.
2.1柜架装配（见图1）__程序为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍左右前后侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合（见图2）→底板、前后左右四侧板、左右立柱、母线室弯板、槽板形成框架→分别盖上四个顶盖板→紧固后__两个顶盖加强角板工具木锤、电动扳手要求先预紧固，测量柜架外形尺寸符合要求后紧固检查柜宽尺寸
800、对角线误差≤2mm标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第5页图1柜架装配
1.底板铆装
2.左前侧板铆装
3.右前侧板铆装
4.左立柱铆装
5.右立柱铆装
6.角板
7.前顶盖铆装
8.顶盖
（一）铆装
9.顶盖
（二）铆装
10.弯板铆装
11.顶盖
（三）铆装
12.垫板
13.槽板
14.槽板
15.槽板
16.左后侧板铆装
17.右后侧板铆装标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第6页图2轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合
6.
1.
2.2电缆支架及二次线通道槽板装配（见图3）__程序在底板上__项
2、项3左右支架铆装→联接项
4、项6一次电缆封板→搭上项8压板→__项
5、项7支架→__项
9、项10二次线通道槽板工具一字、十字螺钉旋具，活动扳手要求联接紧固标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第7页图3电缆支架及二次线通道装配
1.底板
2.支架（左）铆装
3.支架（右）铆装
4.一次电缆封板
5.支架
6.一次电缆封板
7.支架
8.压板
9.槽板
10.槽板
6.
1.3仪表箱装配分为3个工步
6.
1.
3.1仪表箱装配__程序为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合→底板、左右侧板、封板形成框架→盖上顶盖→__槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接（为__继电器屏板——摇门作铺垫，继电器屏板__见工序4——二次布装）工具木锤、呆扳手标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
1.
3.2端子架装配__程序用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上→__支架、端子架工具呆扳手
6.
1.
3.3二次插座支架装配__程序将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10×28方槽中→插入项6轴→装挡圈限位→__项2滚轮→将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上→__支架（见图4所示与柜架前顶盖联接孔）工具呆扳手、挡圈钳图4二次插座支架装配
1.支架
2.滚轮
3.螺钉
4.联锁杆焊接
5.拉簧
6.轴
7.挡圈（标准件）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.2触头盒、接地开关及联锁（见图5）分为5个工步
6.
2.1触头盒（见图5）__程序将弯板、__板分别__在柜架左右立柱S13相应孔中→连接__板与母线室隔板→__触头盒在触头盒__板上工具套筒扳手、呆扳手要求与检查联接紧固，触头盒间距210标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第10页图5触头盒、接地联锁装配
1.中隔板装配
2.左导轨
3.右导轨及联锁
4.__板
5.弯板
6.触头盒
7.接地开关及联锁
6.
2.2__左右导轨分为2个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
2.
2.1右导轨与接地联锁装配（见图6）__程序将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中→在轴销上__挡圈→将项7轴焊接插入项3弯板→__扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接→将项7轴焊接插入项12右导轨中，松开预紧固的螺钉，调节项10挡板方向，使其插入右导轨宽20的方槽中，紧固螺钉→在轴焊接中打入弹性销，装项
8、项9扭簧→将项6拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固→__项1连板，装上挡卡定位→__项2轴承，装上挡圈工具尖嘴钳，挡圈钳，十字螺钉旋具要求与检查扳动项12拐臂焊接，项11挡板伸出导轨距离为20（见图7）图6右导轨联锁装配
1.连板
2.轴承
3.弯板
4.弯板
5.扭簧
6.拐臂焊接
7.轴焊接
8.扭簧
9.扭簧
10.挡板
11.销轴
12.右导轨标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第12页图7右导轨联锁装配要求
6.
2.
2.2__左、右导轨（见图5）__程序将左、右导轨插入触头盒__板4×20的定位槽中→用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板（见图1项
2、项3）上φ7及2-M6孔中工具十字螺钉旋具、内六角扳手要求先预紧固，前、中、后位置分别测量轨道间距均为654后，紧固螺钉；__完成后，在导轨上抹上黄油检查轨道间距
6546.
2.3活门机构（见图8）分为2个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
2.
3.1__基础__程序__项
15、项17各三件支承板在触头盒__板上（见图9所示支承板__方向）预紧固→插入导杆检查支承板φ
10.5孔同轴度合格后，紧固支承板并联接导轨→将项14轴套套入上、下连板焊接，用挡圈固定→__支承架、固定板焊接→__上、下连板焊接、连杆焊接工具十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳检查将导杆插入支承板中，检查支承板φ
10.5孔同轴度，以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格；手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位图8活门机构装配
1.支承架（右）
2.固定板焊接（右）
3.下连板焊装（右）
4.垫圈
5.弹簧
6.上连板焊装（右）
7.下连板焊装（左）
8.轴套
9.弹簧
10.固定板焊接（左）
11.支承架（左）
12.轴套
13.上连板焊装（左）
14.连板焊接
15.支承板（右）
16.连杆焊接
17.支承板（左）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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2.
3.2导杆和活门__程序将项2上活门插入项3导杆→将导杆插入支承板（由上而下2件）→插入项1下活门→继续将导杆插入支承板→将连杆焊接、连板焊接φ8轴分别插入上、下活门φ
8.5孔中，__挡卡→__项4导杆限位板，用紧定螺钉紧固→在导杆上__销限位工具一字螺钉旋具、挡圈钳、尖嘴钳检查转动部份涂工业凡仕林油，压下活门、抬上活门，活门应能迅速自复位；活门关闭时，触头盒应完全遮盖，符合IP2X防护等级要求；活门开启时，要达到开口距离要求图9活门、导杆__
1.下活门
2.上活门
3.导杆
4.限位套
6.
2.4接地开关及联锁机构分为2个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
2.
4.1操作轴联锁机构（见图10）本工序包括接地开关及与右导轨（断路器手车）、后封板联锁，不包括与下面板联锁部份，下面板联锁见
6.6其它__——下面板装配图10接地开关联锁装配
1.盖
2.支座
3.挡块
4.弯板
5.滑块
6.扇形板装配
7.轴套
8.操作轴
9.热缩套管
10.拐臂
11.限位套
12.支座
13.垫圈
14.锁套
15.夹叉
16.夹叉
17.拉杆
18.拐臂
19.螺母
20.分闸指示
21.合闸指示__程序选定接地开关合闸状态__将项1盖、项3挡块嵌入项2支座→将项4弯板宽9槽嵌入项5滑块→__项5滑块两件及支座于右前侧板孔距为100的2-
6.5×
6.5方孔中→挂弹簧连接项4弯板与右前侧板→__项12支座在右后侧板上，紧固螺钉（三层——电流互感器__槽板、右前侧板、支座）→用项15螺钉紧固项14锁套在项8操作轴端头→将项8操作轴六方端头从柜后插入右后侧板，依次套入项11限位套、项10拐臂、项9热缩套管、项7轴套→继续将操作轴插入立柱，转动操作轴使其处于合闸状态（特征从柜后看，项14锁套长腰形凸头处于横向位置），按照图14指示序号顺序依次套入扇形板、轴套等，完成项6扇形板装配→用螺钉紧固项11限位套、项10拐臂、项7轴套在操作轴上→__项15夹叉、项16夹叉、项17拉杆、项18拐臂→贴合闸指示牌，旋转90°贴分闸指示牌工具呆扳手、内六角扳手、尖嘴钳标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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2.
4.2__接地开关__程序__接地开关在柜架槽板上，并在合闸状态与操作轴拐臂联接紧固工具呆扳手、内六角扳手
6.
2.
4.3工序检查a）右导轨联锁机构挡板处于自由状态时，手车可推进，弯板封住接地开关操作轴，不能操作接地开关；b）压下弯板，操作接地开关时，右导轨联锁机构挡板应处于压下状态，手车不可推进；c）接地开关处于合闸状态时，锁套长腰形凸头应处于纵向位置，可开启后封板；此时右导轨联锁机构挡板应处于压下状态，手车不可推进；d）接地开关处于分闸状态时，锁套长腰形凸头应处于横向位置，不能开启后封板；此时右导轨联锁机构挡板应处于自由状态，手车可推进；
6.
2.5中隔板装配__程序__项2转运车定位套→用项3销联接接地排和中隔板→套入压簧后加垫圈，用开口销锁位→联接接地线在中隔板上→将中隔板插入柜体导轨高20的槽中→用M10螺栓将中隔板固定在左右前侧板2-S11孔中→将接地线联接在柜架上工具活动扳手、尖嘴钳要求联接紧固标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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2.6工序检查使用转运车转运标准车进柜，检查内容a）转运车定位装置推动转运车，将导杆插入中隔板定位套中，扳动转运车连杆锁定转运车，转动盘，调节托板高度，推动标准车进柜应轻便、无卡滞b）导轨摇动丝杆，标准车进柜应轻便灵活，无卡滞现象c）接地联锁标准车处于试验位置时，可操作接地开关；标准车在推进过程中或位于工作位置时，右导轨联锁机构挡板应不能伸出→弯板遮住接地开关操作孔→接地开关不能操作；接地开关处于分闸状态时，右导轨联锁机构挡板不能伸出→标准车可推进；接地开关处于合闸状态时，右导轨联锁机构挡板伸出→挡住标准车底盘上弯板→标准车不可推进；d）活门机构标准车开启活门轻便灵活
6.3电流互感器、一次静触头__分为3个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
3.1电流互感器__内容如下__程序__接地排、过渡排，连接接地开关接地线→__主母线室隔板、母线套管→__绝缘子（项4）在触头盒__板上→紧固绝缘子（项7）在__板（项6）上→____板在柜架槽板上→__避雷器→__电流互感器→__加热器在__板（项7）上工具呆扳手、内六角扳手要求联接紧固
6.
3.2拼柜__程序__4个起吊板上柜架→使用起吊板调运开关柜拼柜→拼柜完成后卸下起吊板，并将起吊板和标准紧固件置放在指定位置备用（见
6.
6.7—泄压盖、起吊板__）工具套筒扳手
6.
3.3母线和一次静触头__（见图11）__程序__三相支母线→__一次静触头→__支母排联接电流互感器→__汇流排联接接地开关、避雷器工具活动扳手要求联接紧固、可靠标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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3.4工序检查标准车进柜检查触头相间距
210、275及插入深度35图11母线和一次静触头装配
1.一次静触头
2.支母排（B相）
3.主母排
4.垫板
5.支母排（A相）
6.支母排（C相）
7.支母排
8.汇流排
9.出线排
6.4二次元件装配布线分为2个工步标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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4.1摇门布装__程序摇门（继电器屏板）、仪表室面板布线→__摇门（继电器屏板）、仪表室面板上仪表箱→布线→__线盖板、压环和把手→嵌密封条，联接仪表室面板接地线要求以二次原理图为依据，按《2990-006辅助回路配线工艺守则》、《20-003辅助回路配线工艺规程》进行作业和检查
6.
4.2柜内器件布装__程序柜内器件布线→__加热器、照明灯、二次插座及线卡子要求按《2990-006辅助回路配线工艺守则》、《20-003辅助回路配线工艺规程》进行作业和检查
6.
4.3工序检查——二次检测按照二次原理图，利用控制台进行各项电气操作，检查接线正确性
6.5断路器车进柜程序断路器车进柜，工频耐压试验、辅助回路和控制回路的耐压试验检查活门开启应符合要求；手车处于试验位置时，可插拔二次插头；手车处于工作位置时，不能插拔二次插头；调整微调断路器车活门闯块__位置，保证手车行进到工作位置时，活门完全开启标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.6其它____内容如下
6.
6.1防护板、二次线通道盖板____程序__防护板→盖上二次线通道盖板（弯板）工具内六角扳手、套筒扳手
6.
6.2面板（中）____程序__视窗玻璃在面板上→__面板（中）上柜体→__门锁→嵌密封条，联接接地线工具呆扳手
6.
6.3面板（下）及联锁装配（见图12）__程序__面板（下）上柜体→__门锁→嵌密封条，联接接地线→__项8舌板在面板上→将项6销旋入柜架右前侧板M6拉铆螺母中→将项1销轴焊接插入项3支座、项2压簧、项4端帽，用销、螺钉限位→__支座在柜架右前侧板上→__项14在项7支架上，__支架→__项13垫板、项12弯板在面板上，弯板下端紧固，上端旋入螺钉方便开启检查标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第22页图12面板（下）联锁装配
1.销轴焊接
2.压簧
3.支座
4.端帽
5.销
6.压簧
7.支架
8.舌板
9.销
10.手柄
11.销
12.弯板
13.垫板
14.弯板a）__时若接地开关处于分闸状态，舌板不能插入轴销焊接中，不能关闭面板（下）；将操作轴旋转90°使接地开关处于合闸状态，舌板φ13孔能插入轴销焊接中，可开合面板（下）b）__完成后接地开关处于分闸状态时，不能开启面板（下）；接地开关处于合闸状态时，销轴焊接被压下，舌板可滑出，可开启面板（下）；
6.
6.4电缆密封圈__（根据用户要求__或随备件发运）__程序松开一次电缆封板联接螺栓，__电缆密封圈后紧固（见图21）工具套筒扳手标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
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6.
6.5拉铆螺母工具铆钉枪
6.
6.6楣头及标牌____程序__楣头、铰链套、铰链销在柜体前顶盖上→盖上盖板→贴活门、接地开关操作轴指示牌→粘贴模拟母线牌、柜铭牌，位置水平后，用螺钉紧固工具一字螺钉旋具，活动扳手
6.
6.7泄压盖、起吊板____程序__三个泄压盖→__拼柜后卸下的起吊板（见
6.
3.2—拼柜）工具套筒扳手
6.
6.8封板____程序__视窗玻璃在后封板上→__后封板→端柜__侧封板、弯板、小母线室封板工具套筒扳手、呆扳手
6.7包装
6.
7.1拆卸、包扎母线
6.
7.2固定支母线要求包装前须固定支母线，防止运输过程中发生松动现象
6.
7.3清洁
6.
7.4开关柜上拖板要求联接紧固
6.
7.5清理备品备件标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第24页7工艺流程检查项目表应加强装配过程中的过程检查附表2所列各项就是KYN系列断路器柜装配要求的过程检查要求装配厂将表中作为检测流程卡格式，并发给操__操__完成表中的每一项后，须经检验认可并在“结论”栏签字后，方进行下一步的装配如果表中结论栏有一项没签字的，产品不能挂合格证附表1螺栓拧紧力矩对照表螺栓规格拧紧力矩N.m检查力矩N.mM
532.6M
686.8M82017M104034M127060附表2柜体工艺流程项目检查表序号装配流程名称零部件名称检查内容结论1通用要求凡能影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩（力矩大小见附表1），操__先自检，并用兰色笔做上标记；检验复查正确后再用红色笔做上标记2柜架装配柜宽尺寸
800、对角线误差≤2mm3触头盒、导轨、活门、接地开关及联锁装配触头盒装配联接紧固，触头盒相间210左右导轨__扳动右导轨拐臂焊接，挡板伸出右导轨距离为20轨道间距654标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期安徽索特电气设备集团有限公司作业指导书STDQ.QMS-
37.519KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本A0共25页第25页续表2序号装配流程名称零部件名称检查内容结论3触头盒、导轨、活门、接地开关及联锁装配活门机构装配手动开启活门灵活活门关闭时符合IP2X防护等级要求接地开关装配接地开关关合到位；打开开口符合相关标准要求接地开关及联锁装配接地标志清晰、正确接地开关与手车联锁标志操作弯板，右导轨挡板伸缩灵活；接地开关合，挡板伸出；接地开关分，挡板缩回；接地开关与后门联锁标志接地开关合，锁套长腰形凸头应处于纵向位置；接地开关分，锁套长腰形凸头应处于横向位置；标准车进柜摇动丝杆，标准车进柜应轻便灵活，无卡滞现象；标准车开启活门轻便灵活；标准车处于试验位置时，可操作接地开关；标准车在推进过程中或位于工作位置时，接地开关不能操作；接地开关处于分闸状态时，标准车可推进；接地开关处于合闸状态时，标准车不可推进；4互感器、静触头装配电流互感器、母线导管、绝缘子、避雷器、接地母线装配各元器件装配位置正确、紧固可靠拼柜拼柜后柜架间隙≤3静触头及母线装配联接紧固可靠；带电体间及对地空气净距不小于125标准车进柜触头相间距
210、275及插入深度355二次元件布装继电器室布装、柜内二次元件布装各元器件装配位置正确、紧固可靠；按相关二次专用工艺守则检查标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备装配作业指导书文件编号STDQ.QMS-
37.519版本编号A0编制审批受控状态安徽索特电气设备集团有限公司2013年8月检查柜宽及对角线尺寸柜架装配触头盒、接地联锁标准车进柜检查导轨、活门及接地联锁互感器、静触头__标准车进柜检查相间距及插入深度开关柜二次检测二次布装手车进柜工频耐压试验其它__铆拉铆螺母仪表箱柜架装配检查柜宽、对角线尺寸柜架装配检查柜宽、对角线尺寸柜架电缆支架柜架装配仪表箱母仪表箱装配端子架二次插座支架触头盒导轨及联锁触头盒、接地开关及联锁标准车进柜检查导轨、活门及接地联锁中隔板活门机构接地联锁检查挡板尺寸右导轨联锁导轨__检查导轨间距左、右导轨检查活门开距用导杆检查导杆及活门__基础活门机构操作轴联锁检查接地开关与导轨、后封板联锁接地开关接地开关联锁电流互感器柜架装配拼柜标准车进柜检查相间距及插入深度母线__、静触头__母线套管绝缘子接地母线电流互感器避雷器电流互感器摇门、仪表门布装二次元件布装二次检测柜内器件布装防护板、二次线通道盖板面板（中）面板（下）及联锁其它__电缆密封圈铆拉铆螺母楣头及标牌泄压盖、起吊板封板。
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