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157m2环冷机设备技术协议书需 方供 方河北华通重工机械制造有限公司签订日期年月日(以下简称需方),河北华通重工机械制造有限公司以下简称供方就m2烧结工程所配157m2鼓风环冷机的设计、制造有关事宜,经协商双方达成一致意见,形成本协议书本技术协议中所订购的157m2鼓风环冷机是应用于烧结机系统157m2鼓风环冷机由河北华通机重工械制造有限公司根据需方工艺布置图、设备基础图要求进行设计、生产制造负总责,并对其所供系统设备的系统性和完整性总负责
1.设备技术要求及性能参数
1.1.157m2鼓风环冷机技术参数旋向(顺时针)
1、有效冷却__157m
22、处理能力正常200,最大350t/h
3、物料名称铁烧结矿
4、密封采用新型密封方式a、给料粒度0~150mmb、给料温度750~800℃c、排料温度120℃d、烧结矿堆比重
1.7/m
35、环冷机中径Φ22m
6、台车a、数量45台b、宽度
2.8mc、栏板高度
1.5m
7、料层厚度
1.4m
8、冷却时间58-120min
8、传动装置a、型式摩擦传动(两点传动)b、摩擦轮直径Φ900mmc、减速机速比2000d、电机型号YTSP160L-6e、电机功率11kWf、电机运行转速300~970r/min
2.2.主要零部件材质及__要求序号零部件名称材质__要求1机架Q2352给、卸矿斗16Mn3给、卸矿斗挡块ZG27CrNiMoV4台车轮轴45调质HB200~2405台车轮45表淬HRC40~45,深1~2mm6摩擦轮40Cr表淬HRC45~50,深5~10mm7主、从动摩擦轮轴20CrMnTi调质HB230~2608蝶形弹簧50CrMoHRC45~509减速机齿轮、轴42CrMo大齿轮齿面,HRC45~50小齿轮齿面,HRC50~5510摩擦板360__11支撑辊45HRC40~4512塔型弹簧60Si2MnHRC40~4513行走轨、侧轨U71Mn14卸矿曲轨35HB170~20015行走轨连接板60Si2MnHB340~
3802、供货范围序号名称数量备注1传动装置22回转部分装配13机架装配14罩子装配15给矿部检查平台16给矿漏斗17卸矿漏斗18卸矿处抽风罩19过桥走台110烟囱111风箱灰斗装配112卸料曲轨装配113支承辊装配114侧轨115水平轨116密封装置117中心柱118电动双层卸灰阀1419卸灰车120板式给料机14.外购件要求所有外购件必须采用国家名优产品5.技术资料交付
5.1合同生效后,15天内提供需方三份完整总图、基础施工图
5.2交货资料 3份1)__图.2)装箱清单.随机和推荐备品备件清单;产品合格证(包括主要外购产品);6.设备制造与检验标准
6.1设备技术要求
6.
1.1环冷机严格按需方指定的设计图纸技术要求与规范__制造
6.
1.2供方图纸设计以后,在设备制造之前应与须方将图纸共同审核签字确认
6.
1.3外购配套设备的质量由供方负责
6.
1.4所有设备__、调试完毕后,其运行性能指标必须满足设计要求
6.2设备制造要求
6.
2.1所提供的鼓风环冷机本体,必须严格按设备图纸、出厂检验大纲、国家标准、规范要求进行选材、制造和验收
6.
2.2环冷机本体必须在制造厂进行预组装并试运转,必须提出预组装方案和试运转方案,经需方和业主现场检验合格后方可编号出厂
6.
2.3骨架骨架的立柱和梁采用轧制及焊接H型钢,焊接H型钢应符合YB3301-92的规定,且焊后要整形必须保证底板与立柱中心线的垂直度满足图纸要求,各牛腿的标高位置要求准确冷机骨架为装配式结构,骨架立柱与梁及主斜撑之间采用普通螺栓联接,其上和联接板上的孔要求准确,以利于现场__
6.
2.4台车及密封装置台车本体须采用模具组焊并经去应力处理,车轮轴孔、轴孔端面、铰座__面须一次装夹完成__,以保证两端轴孔的同轴度≤
0.06mm及轴孔端面、铰座__面的位置度回转台车的摩擦板必须进行喷丸处理(禁止涂油、涂漆)摩擦板接缝处厚度差不大于
0.2毫米,摩擦板调质处理车轮采用铸造,踏面须高频淬火台车本体须先试制1台,按台车检测要领检验合格后,方可批量生产回转框架的内、外框架梁采用H型钢,制造时要对每根H型钢进行行检验内、外框架H型钢的长度取负偏差,高度采用正偏差回转框架按制造图的检测要领预装时检验三角梁与框架梁联接的铰制螺栓孔待制造厂预装时配铰角联接板的角度偏差须控制在设计规定的范围内
6.
2.5水平轨、侧轨水平轨和侧轨的曲率半径要严格满足图纸要求,轨面要求水平,水平内、外轨和侧轨圆度≤3mm,同心度≤2mm,水平轨平面度≤5mm
6.
2.6驱动装置摩擦轮的材料、热处理和__精度要满足图纸要求,外表面要求淬火处理,制造厂组装时要求每个零件都要__到位,严格检查
6.3设备制造及检验和验收标准GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差JB/T
5000.3焊接结构件的未注尺寸公差与形位公差JB/ZZ4-86刚体转动件的平衡GB5676-85一般工程用铸造碳钢JB/ZQ4297/98合金铸钢/耐热碳钢JB/ZQ
4000.6铸钢件补焊通用技术条件GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法JB/ZQ
4000.7锻件通用技术要求GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB5675-85灰铸铁JB/ZQ4302/03/04球墨铸铁/耐热铸铁/耐磨铸铁GB4323弹性套柱销联轴器GB5014/15弹性柱销联轴器/弹性柱销齿式联轴器Z__19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类JB/ZQ
4000.10-86涂装的检验涂层的检验JB/ZQ4286包装通用技术条件GB3767噪声源声功率级的测定GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准7.__调试与功能考核7﹒1指导__调试
7.
1.1设备到现场后供方接到需方通知后提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导__并进行空载及热负荷调试.
7.
1.2设备投入使用前由供方负责对业主操作人员进行必要的培训,以确保业主正确使用该设备
7.
1.3__时出现的制造质量问题由供方负责
7.
1.4热负荷试车后,经1个月试生产后,双方共同签署验收文件7﹒2设备的功能考核和质量保证期
7.
2.1设备的功能考核
(1)供方应有__的质量保证体系这些体系应有符合ISO9000-2000系列的要求
(2)环冷机的全部零部件均应进行工厂检验,并保证制造满足设计要求
(3)设备制造及设备验收,依据双方签订的技术协议及供方提供的经需方确认的设计图纸、设计文件和设计变更为准,供方对整机的制造质量负责
7.
2.2设备的质量保证期
(1)设备的质量保证期为设备自热负荷试车合格后12个月或最后一批设备交至合同工厂18个月,以上两种保证期以先到的时间为准
(2)按国家规定12个月内设备非业主使用不当而发生损坏,由供方负责修复或更换部件8.包装运输及特殊要求
8.1适合运输、多次搬运和装卸储存的需要;所有包装坚固要可靠,包装标准按照国家相关标准执行结构件裸装,易损件及标准件木箱包装
8.2设备使用汽车直接送到天津荣程钢铁公司现场,运输中要确保设备的安全,不得有缺损等毁坏情况
8.3设备到达现场后,由供需双方和业主共同对设备进行清点签字验收9.产品售后服务
9.1设备__时,供方接到需方通知后应提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导__调试直至调试试车成功部分结构甲方有权要求乙方进行变更
9.2在157m2鼓风环冷机运行过程中,若出现问题,供方积极及时答复解决问题10.监制
10.1需方与供方驻厂监理人员密切合作,为其工作提供方便
10.2监理人员应严格履行监理职责,即对质量、进度、资金进行控制
10.3监理人员受需方委派并及时向需方报告工作情况11.其他
11.1本技术协议需经各方代表签字,与合同同时生效
11.2本技术协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力
11.3本技术协议一式肆份,需方贰份,供方贰份
11.4未尽事宜,买卖双方协商解决需方:法人代表供方:河北华通重工机械制造有限公司法人代表第2页,共11页。