还剩8页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
钢结构__验收标准
一、总则http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_
1.HTML 基本规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_
3.HTML
二、原材料及成品进场
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_
1.HTML
2、钢材http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_
2.HTML
3、焊接材料http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_
3.HTML
4、其他http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_
10.HTML
三、钢结构焊接工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_5_
1.HTML
2、钢构件焊接工程http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_5_
2.HTML
四、钢构件组装工程
1、 一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_
1.HTML
2、焊接H型钢http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_
2.HTML
3、组装http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_
3.HTML
4、端部铣平及__焊缝坡口http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_
4.HTML
5、钢构件外形尺寸http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_
5.HTML
五、钢构件预拼装工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_9_
1.HTML
2、预拼装http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_9_
2.HTML
六、单层钢结构__工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
1.HTML
2、基础和支承面http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML
3、__和校正http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
3.HTML
七、多层及高层钢结构__工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_
1.HTML
2、基础和支承面http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_
2.HTML
3、__和校正http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_
3.HTML
八、钢网架结构__工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_
1.HTML
2、支承面顶板和支承垫块http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_
2.HTML
3、总拼与__http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_
3.HTML
九、钢结构涂装工程
1、一般规定http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_
1.HTML
2、钢结构防腐涂料涂装http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_
2.HTML
3、钢结构防火涂料涂装http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_
3.HTML附录A焊缝外观质量标准http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML附录B钢结构__的允许偏差
一、总则
1、概述
1.
1、为加强建筑工程质量管理统一钢结构工程施工质量的验收保证钢结构工程质量制定本规范
1.
2、本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收
1.
3、钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定
1.
4、本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用
1.
5、钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外尚应符合国家现行有关标准的规定
2、基本规定
2.
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度施工现场应有经项目技术负责人审批的施工__设计、施工方案等技术文件
2.
2、钢结构工程施工质量的验收必须采用经计量检定、校准合格的计量器具
2.
3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验并应经监理工程师建设单位技术负责人见证取样、送样;2各工序应按施工技术标准进行质量控制每道工序完成后应进行检查;3相关各专业工种之间应进行交接检验并经监理工程师建设单位技术负责人检查认可
2.
4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上按照检验批、分项工程、分部子分部工程进行钢结构分部子分部工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分
2.
5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点值符合本规范合格质量标准的要求且最大值不应超过其允许偏差值的
1.2倍3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整
2.
6、分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准; 2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整
2.
7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时应按下列规定进行处理: 1经返工重做或更换构配件的检验批应重新进行验收; 2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批应予以验收; 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批可予以验收; 4经返修或加固处理的分项、分部工程虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求可按处理技术方案和协商文件进行验收
2.
8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程严禁验收
二、原材料及成品进场
1、一般规定
1.
1、本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品的进场验收
1.
2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批
2、钢材Ⅰ 主控项目钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等Ⅱ 一般项目
2.
3、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处 检验方法:用游标卡尺量测
2.
4、型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求 检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测
2.
5、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定: 1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2; 2钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB __23规定的C级及C级以上; 3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查
3、焊接材料Ⅰ 主控项目
3.
1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
3.
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查复验报告Ⅱ 一般项目
3.
3、 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GBl0433中的规定 检查数量:按量抽查1%且不应少于10套 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测
3.
4、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块 检查数量:按量抽查1%且不应少于10包 检验方法:观察检查
4、其他Ⅰ 主控项目
4.
1、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
4.
2、钢结构工程所涉及到的其他特殊材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量:全数检查 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
三、钢构件焊接工程Ⅰ 主控项目
3.
1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量证明书和烘焙记录
3.
2、焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 检查数量:全数检查 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期
3.
3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定并应根据评定报告确定焊接工艺 检查数量:全数检查 检验方法:检查焊接工艺评定报告
3.
4、设计要求全焊透的
一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》J__/T
3034.
1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》J__/T
3034.
2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表
5.
2.4的规定 检查数量:全数检查 检验方法:检查超声波或射线探伤记录表
3.4
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:1对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比且探伤长度应不小于200mm当焊缝长度不足200mm时应对整条焊缝进行探伤;2对现场__焊缝应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比探伤长度应不小于200mm并应不少于1条焊缝
3.
5、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于t/
45.
2.5a、b、c;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/
25.
2.5d且不应大于10mm焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm 检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%且不应少于3条 检验方法:观察检查用焊缝量规抽查测量图
5.5 焊脚尺寸
3.
6、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 检查数量:每批同类构件抽查 10%且不应少于3件;被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少于1条;每条检查1处总抽查数不应少于10处 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查Ⅱ 一般项目
3.
7、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定预热区在焊道两侧每侧宽度均应大于焊件厚度的
1.5倍以上且不应小于l00mm;后热处理应在焊后立即进行保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 检查数量:全数检查 检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告
3.
8、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录Ahttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML中表A.
0.1的规定三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验 检查数量:每批同类构件抽查 10%且不应少于3件;被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少于1条;每条检查1处总抽查数不应少于10处 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查
5.
9、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录Ahttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML中表A.
0.2的规定 检查数量:每批同类构件抽查 10%且不应少于3件;被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查5%但不应少于1条;每条检查1处总抽查数不应少于10处 检验方法:用焊缝量规检查
3.10焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡;__成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕 检查数量:每批同类构件抽查 10%且不应少于3件 检验方法:观察检查
3.
11、焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净 检查数量:每批同类构件抽查 10%且不应少于3件;被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查5%总抽查处不应少于5处 检验方法:观察检查
四、钢构件组装工程▪本章适用于钢结构制作中构件组装的质量验收▪钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批
1、焊接H型钢Ⅰ 一般项目
1.
1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于600mm 检查数量:全数检查 检验方法:观察和用钢尺检查
1.
2、焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录Chttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML中表C.
0.1的规定 检查数量:按钢构件数抽查10%且不应少于3件 检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查
2、组装Ⅰ 主控项目
2.
1、吊车梁和吊车桁架不应下挠 检查数量:全数检查 检验方法:构件直立在两端支承后用水准仪和钢尺检查Ⅱ 一般项目
2.
2、焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录Chttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML中表C.
0.2的规定 检查数量:按构件数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用钢尺检验
2.
3、顶紧接触面应有75%以上的__紧贴 检查数量:按接触面的数量抽查10%且不应少于10个 检验方法:用
0.3mm塞尺检查其塞入__应小于25%边缘间隙不应大于
0.8mm
2.
4、桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于
3.0mm允许偏差不得大于
4.0mm. 检查数量:按构件数抽查10%且不应少于3个每个抽查构件按节点数抽查10%且不应少于节点 检验方法:尺量检查
3、端部铣平及__焊缝坡口Ⅰ 主控项目
3.
1、端部铣平的允许偏差应符合表
3.1的规定 检查数量:按铣平面数量抽查10%且不应少于3个 检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查表
3.1 端部铣平的允许偏差mm项目允许偏差两端铣平时构件长度±
2.0两端铣平时零件长度±
0.5铣平面的平面度
0.3铣平面对轴线的垂直度l/1500Ⅱ 一般项目
3.
2、__焊缝坡口的允许偏差应符合表
3.2的规定 检查数量:按坡口数量抽查10%且不应少于3条 检验方法:用焊缝量规检查表
3.2__焊缝坡口的允许偏差项目允许偏差坡口角度±5°钝边±
1.0mm
3.
3、外露铣平面应防锈保护 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查
4、钢构件外形尺寸Ⅰ 主控项目
4.
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表
8.
5.1的规定 检查数量:全数检查 检验方法:用钢尺检查表
4.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差mm项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托支承面表面至第一个__孔距离±
1.0多节柱铣平面至第一个__孔距离±
1.0实腹梁两端最外侧__孔距离±
3.0构件连接处的截面几何尺寸±
3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0受压构件杆件弯曲矢高l/1000且不应大
10.0Ⅱ 一般项目
4.
2、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录Chttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML中表C.
0.3~表C.
0.9的规定 检查数量:按构件数量抽查10%且不应少于3件 检验方法:见本规范附录Chttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML中表C.
0.3~表C.
0.9
五、钢构件预拼装工程1 一般规定
1.
1、本章适用于钢构件预拼装工程的质量验收
1.
2、钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批
1.
3、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置
1.
4、进行预拼装的钢构件其质量应符合设计要求和本规范合格质量标准的规定2 预拼装Ⅰ 主控项目
2.
1、__度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠应采用试孔器进行检查并应符合下列规定: 1 当采用比孔公称直径小
1.0mm的试孔器检查时每组孔的通过率不应小于85%; 2当采用比螺栓公称直径大
0.3mm的试孔器检查时通过率应为100% 检查数量:按预拼装单元全数检查 检验方法:采用试孔器检查Ⅱ 一般项目
2.2/、预拼装的允许偏差应符合本规范附录Dhttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_D.HTML表D的规定 检查数量:按预拼装单元全数检查 检验方法:见本规范附录Dhttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_D.HTML表D
六、单层钢结构__工程1 一般规定
1.
1、本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等__工程的质量验收
1.
2、单层钢结构__工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批地下钢结构可按不同地下层划分检验批
1.
3、钢结构__检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收
1.
4、__的测量校正、__度螺栓__、负温度下施工及焊接工艺等应在__前进行工艺试验或评定并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案
1.
5、__偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行
1.
6、__时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力
1.
7、在形成空间刚度单元后应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌
1.
8、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等2 基础和支承面Ⅰ 主控项目
2.
1、建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测
2.
2、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面、地脚螺栓锚栓位置的允许偏差应符合表
10.
2.2的规定 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测表
2.2 支承面、地脚螺栓锚栓位置的允许偏差mm项目允许偏差支承面标高±
3.0水平度l/1000地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移
5.0预留孔中心偏移
10.
02.
3、采用座浆垫板时座浆垫板的允许偏差应符合表
10.
2.3的规定 检查数量:资料全数检查按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测表
2.3 座浆垫板的允许偏差mm项目允许偏差顶面标高
0.0-
3.0水平度l/1000位置
20.
02.
4、采用杯口基础时杯口尺寸的允许偏差应符合表
10.
2.4的规定 检查数量:按基础数抽查10%且不应少于4处 检验方法:观察及尺量检查表
2.4 杯口尺寸的允许偏差mm项目允许偏差底面标高
0.0-
5.0杯口深度H±
5.0杯口垂直度H/lOO且不应大于
10.0位置
10.0Ⅱ 一般项目
2.
5、地脚螺栓锚栓尺寸的偏差应符合表
10.
2.5的规定地脚螺栓锚栓的螺纹应受到保护 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用钢尺现场实测表
2.5 地脚螺栓锚栓尺寸的允许偏差mm项目允许偏差螺栓锚栓露出长度+
30.
00.0螺纹长度+
30.
00.
03、__与校正Ⅰ 主控项目
3.
1、钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行矫正和修补 检查数量:按构件数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察
3.
2、设计要求顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴且边缘最大间隙不应大于
0.8mm 检查数量:按节点数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用钢尺及
0.3mm和
0.8mm厚的塞尺现场实测
3.
3、钢屋托架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表
10.
3.3的规定 检查数量:按同类构件数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测表
3.3 钢屋托架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差mm项目允许偏差图 例跨中的垂直度h/250且不应大于
15.0侧向弯曲矢高fl≤30ml/1000且不应大于
10.030ml≤60ml/1000且不应大于
30.0l60ml/1000且不应大于
50.
03.
4、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表
3.4的规定 检查数量:对主要立面全部检查对每个所检查的立面除两列角柱外尚应至少选取一列中间柱 检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量表
3.4 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差mm项目允许偏差图 例主体结构的整体垂直度H/1000且不应大于
25.0 主体结构的整体平面弯曲L/1500且不应大于
25.0 Ⅱ 一般项目
3.
5、钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 检查数量:按同类构件数抽查10%且不应少于3件 检验方法:观察检查
3.
6、当钢桁架或梁__在混凝土柱上时其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时钢桁架或梁间距的偏差不应大于10mm 检查数量:按同类构件数抽查 10%且不应少于3榀 检验方法:用拉线和钢尺现场实测
3.
7、钢柱__的允许偏差应符合本规范附录E中表E.
0.1http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_1的规定 检查数量:按钢柱数抽查10%且不应少于3件 检验方法:见本规范附录E中表E.
0.1http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_1
3.
8、钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件其__的允许偏差应符合本规范附录E中表E.
0.2http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_2的规定 检查数量:按钢吊车梁数抽查10%且不应少于3榀 检验方法:见本规范附录E中表E.
0.2http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_2
3.
9、檩条、墙架等次要构件__的允许偏差应符合本规范附录E中表E.
0.3http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_3的规定 检查数量:按同类构件数抽查10%且不应少于3件 检验方法:见本规范附录E中表E.
0.3http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_3
3.
10、钢平台、钢梯、栏杆__应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB
4053.
1、《固定式钢斜梯》GB
4053.
2、《固定式防护栏杆》GB
4053.3和《固定式钢平台》GB
4053.4的规定钢平台、钢梯和防护栏杆__的允许偏差应符合本规范附录E中表E.
0.4http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_4的规定 检查数量:按钢平台总数抽查 10%栏杆、钢梯按总长度各抽查10%但钢平台不应少于1个栏杆不应少于5m钢梯不应少于1跑 检验方法:见本规范附录E中表E.
0.4http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML\lT0_4
3.
11、现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表
10.
3.11的规定 检查数量:按同类节点数抽查10%且不应少于3个 检验方法:尺量检查表
3.11 现场焊缝组对间隙的允许偏差mm项目允许偏差无垫板间隙+
3.
00.0有垫板间隙+
3.0-
2.
03.
12、钢结构表面应干净结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 检查数量:按同类构件数抽查10%且不应少于3件 检验方法:观察检查
七、多层及高层钢结构__工程1 一般规定
1.
1、本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等__工程的质量验收
1.
2、多层及高层钢结构__工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批地下钢结构可按不同地下层划分检验批
1.
3、柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值
1.
4、__柱时每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上不得从下层柱的轴线引上
1.
5、结构的楼层标高可按相对标高或设计标高进行控制
1.
6、钢结构__检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收
1.
7、多层及高层钢结构__应遵照本规范第
10.
1.
4、
10.
1.
5、
10.
1.
6、
10.
1.
7、
10.
1.8条http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
1.HTML的规定
2、基础和支承面Ⅰ主控项目
2.
1、建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓锚栓的规格和位置、地脚螺栓锚栓紧固应符合设计要求当设计无要求时应符合表
11.
2.1的规定 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测表
2.1 建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓锚栓的允许偏差mm项目容许偏差图例建筑物定位轴线L/20000且不应大于
3.0 基础上柱的定位轴线
1.0基础上柱底标高±
2.0地角螺栓锚栓位移
2.
02.
2、多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面、地脚螺栓锚栓位置的允许偏应符合本规范表l
0.
2.2http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML\lT2的规定 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测
2.
3、多层建筑采用座浆垫板时座浆垫板的允许偏差应符合本规范表
10.
2.3http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML\lT3的规定 检查数量:资料全数检查按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测
2.4 、当采用杯口基础时杯口尺寸的允许偏差应符合本规范表
10.
2.4http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML\lT4的规定 检查数量:按基础数抽查10%且不应少于4处 检验方法:观察及尺量检查Ⅱ一般项目
2.
5、地脚螺栓锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表
10.
2.5http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML\lT5的规定地脚螺栓锚栓的螺纹应受到保护 检查数量:按柱基数抽查10%且不应少于3个 检验方法:用钢尺现场实测
八、钢网架结构__工程1 一般规定
1.
1、本章适用于建筑工程中的平板型钢网格结构简称钢网架结构__工程的质量验收
1.
2、钢网架结构__工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批
1.
3、钢网架结构__检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收
1.
4、钢网架结构__应遵照本规范第
10.
1.
4、
10.
1.
5、
10.
1.6条http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
1.HTML的规定
2、支承面顶板和支承垫块Ⅰ主控项目
2.
1、钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求 检查数量:按支座数抽查10%且不应少于4处 检验方法:用经纬仪和钢尺实测
2.
2、支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表
12.
2.2的规定表
2.2 支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差mm项目允许偏差支承面顶板位置
15.0顶面标高0-
3.0支座锚栓顶面水平度l/1000中心偏移±
5.0 检查数量:按支座数抽查10%且不应少于4处 检验方法:用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测
2.
3、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用 检查数量:按支座数抽查10%且不应少于4处 检验方法:观察和用钢尺实测
2.
4、网架支座锚栓的紧固应符合设计要求 检查数量:按支座数抽查10%且不应少于4处 检验方法:观察检查Ⅱ 一般项目
2.
5、 支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表
10.
2.5http://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_
2.HTML\lT5的规定支座锚栓的螺纹应受到保护 检查数量:按支座数抽查10%且不应少于4处 检验方法:用钢尺实测
3、总拼与__Ⅰ主控项目
3.1小拼单元的允许偏差应符合表
12.
3.1的规定 检查数量:按单元数抽查5%且不应少于5个 检验方法:用钢尺和拉线等辅助量具实测表
3.1 小拼单元的允许偏差mm 项目允许偏差节点中心偏移
2.0焊接球节点与钢管中心的偏移
1.0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000且不应大于
5.0锥体型小拼单元弦杆长度±
2.0锥体高度±
2.0上弦杆对角线长度±
3.0平面桁架型小拼单元跨长≤24m+
3.0-
7.024m+
5.0-
10.0跨中高度±
3.0跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱+
10.0注:
1、L1为杆件长度;
2、L为跨长
3.
2、中拼单元的允许偏差应符合表
12.
3.2的规定 检查数量:全数检查 检验方法:用钢尺和辅助量具实测表
3.2 中拼单元的允许偏差mm项 目允许偏差单元长度≤20m拼接长度单跨±l
0.0多跨连续±
5.0单元长度20m拼接长度单跨±
20.0多跨连续±
10.
03.
3、对建筑结构安全等级为一级跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时应按下列项目进行节点承载力试验其结果应符合以下规定: 1 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件进行轴心拉、压承载力试验其试验破坏荷载值大于或等于
1.6倍设计承载力为合格 2螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验当达到螺栓的设计承载力时螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格 检查数量:每项试验做3个试件 检验方法:在万能试验机上进行检验检查试验报告
3.
4、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值且所测的挠度值不应超过相应设计值的
1.15倍 检查数量:跨度24m及以下钢网架结构测量下弦__一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦__一点及各向下弦跨度的四等分点 检验方法:用钢尺和水准仪实测 Ⅱ 一般项目
3.
5、钢网架结构__完成后其节点及杆件表面应干净不应有明显的疤痕、泥沙和污垢螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密并应将多余螺孔封口 检查数量:按节点及杆件数抽查5%且不应少于10个节点 检验方法:观察检查
3.
6、钢网架结构__完成后其__的允许偏差应符合表
12.
3.6的规定 检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外其余全数检查 检验方法:见表
12.
3.6表
3.6 钢网架结构__的允许偏差mm项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000且不应大于
30.0-L/2000且不应小于-
30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000且不应大于
30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400且不应大于
15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差
30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800且不应大于
30.0注:l、L为纵向、横向长度;
2、L1为相邻支座间距
九、钢结构涂装工程1 一般规定
1.
1、本章适用于钢结构的防腐涂料油漆类涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收
1.
2、钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构__工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批
1.
3、钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构__工程检验批的施工质量验收合格后进行钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构__工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行
1.
4、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求当产品说明书无要求时环境温度宜在5~38℃之间相对湿度不应大于85%涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋
2、钢结构防腐涂料涂装Ⅰ主控项目
2.
1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等当设计无要求时钢材表面除锈等级应符合表
14.
2.1的规定 检查数量:按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB __23规定的__对照观察检查表
2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa21/
22.
2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm室内应为125μm其允许偏差为-25μm每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm 检查数量:按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件 检验方法:用干漆膜测厚仪检查每个构件检测5处每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值 Ⅱ 一般项目
2.
3、构件表面不应误涂、漏涂涂层不应脱皮和返锈等涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查
2.
4、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时应进行涂层附着力测试在检测处范围内当涂层完整程度达到70%以上时涂层附着力达到合格质量标准的要求 检查数量:按构件数抽查1%且不应少于3件每件测3处 检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286执行
2.
5、 涂装完成后构件的标志、标记和编号应清晰完整 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查
3、钢结构防火涂料涂装Ⅰ主控项目
3.
1、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 检查数量:按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件 检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB __23规定的__对照观察检查底漆涂装用干漆膜测厚仪检查每个构件检测5处每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值
3.
2、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》__CS 24:90的规定检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB 9978的规定 检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度 检验方法:检查复检报告
3.
3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求厚涂型防火涂料涂层的厚度80%及以上__应符合有关耐火极限的设计要求且最薄处厚度不应低于设计要求的85% 检查数量:按同类构件数抽查10%且均不应少于3件 检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》__CS 24:90的规定及本规范附录Fhttp://___.ksqs.org.cn/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_F.HTML
3.
4、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于
0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm 检查数量:按同类构件数抽查10%且均不应少于3件 检验方法:观察和用尺量检查Ⅱ 一般项目
3.
5、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查
3.
6、防火涂料不应有误涂、漏涂涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷乳突已剔除 检查数量:全数检查检验方法:观察检查附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差A.
0.1二级、三级焊缝外观质量标准应符合表A.
0.1的规定表A.
0.1 二级、三级焊缝外观质量标准mm项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满指不足设计要求≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.0每
100.0焊缝内缺陷总长≤
25.0根部收缩≤
0.2+
0.02t且≤
1.0≤
0.2+
0.04t且≤
2.0长度不限咬边≤
0.05t且≤
0.5;连续长度≤
100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤
0.1t且≤
1.0长度不限弧坑裂纹-允许存在个别长度≤
5.0的弧坑裂纹电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度
0.05t且≤
0.5缺口深度
0.1t且≤
1.0每
1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣-深≤
0.2t 长≤
0.5t且≤
20.0表面气孔-每
50.0焊缝长度内允许直径≤
0.4t且≤
3.0的气孔2个孔距≥6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚A.
0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表A.
0.2的规定表A.
0.2 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差mm序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C
一、二级三级B20:0~
3.0B≥20:0~
4.0B20:0~
4.0B≥20:0~
5.02对接焊缝错边d d
0.15t且≤
2.0 d
0.15t且≤
3.0A.
0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.
0.3的规定表A.
0.3 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差mm序号项目图例允许偏差1焊脚尺寸hfhf≤6:0~
1.5hf6:0~
3.02焊缝余高Chf≤6:0~
1.5hf6:0~
3.0注:
1、hf
8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值
1.0mm但总长度不得超过焊缝长度10%;
2、焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值附录B 钢结构__的允许偏差B.
0.1单层钢结构中柱子__的允许偏差应符合表E.
0.1的规定表B.
0.1 单层钢结构中柱子__的允许偏差mm项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+
3.0-
5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+
5.0-
8.0弯曲矢高H/1200且不应大于
15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查Hl0mH/1000且不应大于
25.0多节柱单节柱H/1000且不应大于
10.0柱全高
35.0B.
0.2钢吊车梁__的允许偏差应符合表E.
0.2的规定 表B.
0.2 钢吊车梁__的允许偏差mm项目允许差图例检验方法梁的跨中垂直度△h/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500且不大于
10.0用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高
10.0两端支座中心位移△__在钢柱上时对牛中心的偏移
5.0__在混凝土柱上时对定位轴线的偏移
5.0吊车梁支座加劲板中心与子承压加劲板中心的偏移△1t/2用吊线和钢尺检查同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△支座处
10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处
15.0同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△
10.0同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△l/1500且不应大于
10.0用水准仪和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位△中心错位
3.0用钢尺检查上承式顶面高差
1.0下承式底面高差
1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±
10.0用经纬仪和光电测距仪检查;跨度小时可用尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2用吊线和钢尺检查B.
0.3墙架、檩条等次要构件__的允许偏差应符合表E.
0.3的规定 表B.
0.3 墙架、檩条等次要构件__的允许偏差mm项目允许偏差检验方法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移
10.0用钢尺检查垂直度H/1000且不应大于
10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000且不应大于
15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁架的垂直度h/250且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距±
5.0用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750且不应大于
12.O用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750且不应大于
10.O用拉线和钢尺检查注:
1、H为墙架立柱的高度;
2、h为抗风桁架的高度;
3、L为檩条或墙梁的长度B.
0.4钢平台、钢梯和防护栏杆__的允许偏差应符合表E.
0.4的规定表B.
0.4 钢平台、钢梯和防护栏杆__的允许偏差mm项目允许偏差检验方法平台高度±
15.0用水准仪检查平台梁水平度l/1000且不应大于
20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H/1000且不应大于
15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲l/1000且不应大于
10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h/250且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度l/1000且不应大于
15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度 ±
15.0用钢尺检查栏杆立柱间距 ±
15.0用钢尺检查B.
0.5多层及高层钢结构中构件__的允许偏差应符合表E.
0.5的规定表B.
0.5 多层及高层钢结构中构件__的允许偏差mm项目允许偏差图例检验方法上、下柱连接处的错口△
3.0用钢尺检查同一层柱的各柱顶高度差△
5.0用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差△l/1000且不应大于
10.0用水准仪检查主梁与次梁表面的高差△±
2.0用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位△
15.00用直尺和钢尺检查B.
0.6多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差应符合表E.
0.6的规定表B.
0.6 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差mm项目允许偏差图例用相对标高控制__±∑△h+△z+△w用设计标高控制__H/1000且不应大于
30.0-H/1000且不应小于-
30.0注:l、△h为每节柱子长度的制造允许偏差;
2、△z为每节柱子长度受荷载后的压缩值;
3、△w为每节柱子接头焊缝的收缩值-1-。