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风挡板定位器
1.设备概述1.1基本原理ASC定位器通过电—气转换器,将4-20__电流控制__转换成
0.2—1bar气压__,该气压__送入波纹管,引起波纹管产生伸缩变形,波纹管的伸缩变形通过杠杆带动放大器的活塞上下__,接通执行器的开或关气源,使挡板动作挡板位置变化通过反馈连杆传送至杠杆,产生与波纹管相反的作用,并在某个位置达到平衡,即放大器的滑阀重新回到中间位置,而挡板位置发生了变化,实现气动执行机构的定位调节原理图如下波纹管杠杆放大器P/I4bar气源
0.2—1bar4—20__固定支点去执行器6bar气源反馈连杆1.2ASC主要部件电—气转换器(I/P);放大器;波纹管;杠杆;反馈连杆;位置变送器;限位开关1.3风挡板定位器系统配置该系统气源由仪用压缩空气系统供给,经过两个过滤器和减压阀,分成4bar和6bar两路分别供给ASC定位器的电—气转换器(I/P)和放大器放大器输出气源管路设有电磁阀和气动保卫滑阀,当放大器输入气源中断或系统断电时,风挡板定位器将保持最后状态
2.设备的技术规范2.1定位器总体技术规范
2.
1.
1.输入电流__范围4-20__;
2.
1.
2.输入电压24VDC;
2.
1.
3.输入气源压力2—7bar2.2电—气转换器(I/P)技术规范2.2.1输入电流__范围:4--20__;2.2.2输入气源压力:4bar2.2.3输入最大电流30__;2.2.4输入电阻200欧姆2.2.5输出气源压力
0.2—1bar2.3位置变送器技术规范2.3.1输入电压24VDC2.3.2输入电阻450欧姆2.3.3输出电流4--20__;2.4环境条件a工作温度-20℃—+80℃b运输和存放温度-40℃—+80℃c工作湿度5%—95%3.定位器的检修周期3.1定位器每一月检查一次,保证定位器清洁,保证定位器不受强热辐射,若环境温度较高时,应及时对定位器采取隔热措施3.2气源管路上的过滤减压阀应每3个月进行一次排气,必要时进行清洗3.3每年或随机组大小修应定位器各部件进行检查和清洗3.4每次停机期间,应检查校准定位器输入指令与执行器行程的对应情况3.5每次启动之前,应检查定位器输入指令与执行器行程的对应情况4__及检修工艺在__之前,检查定位器有无损坏,有无在运输和存放期间积聚的异物定位器在任何位置__,对其性能毫无影响__好后,检查定位器,确保所有的螺钉连接正确紧固,所有的__件没有过大的摩擦在气体连接中,只能使用3/8英寸NPT螺纹的匹配件,并采取有效密封在电气连接时,确保所有的连接极性都正确,设备应按要求接地对于在危险环境中的__,设备只能与经验正过的、有本质安全的电路相连接压缩空气气源管道铜管__应做到整齐规范,应加装压缩空气气源指示压力表和气源过滤减压阀
5.ASC定位器的调校及投运5.1定位器的调校工具一个可输出4—20__电流的__发生器,万用表,0—
0.16Mpa精密压力表(配接1/8英寸,50mm长软管),平口螺丝刀,细铁丝,对讲机一对5.2定位器的调校步骤5.2.1将气源投上,手动调节过滤减压阀,将I/P输入气源调为4bar,放大器输入气源调为6bar;5.2.2I/P调校5.2.2.1就地将I/P的指令线拆下,作上极性标记;5.2.2.2将电流__发生器按极性正确接入I/P;5.2.2.3将I/P输出端拆下,将压力表接入;5.2.2.4输入4__电流__,检查I/P输出为
0.02Mpa,若I/P输出不为
0.02Mpa,调节其零点旋钮将其调准;5.2.2.5输入20__电流__,检查I/P输出为
0.1Mpa,若I/P输出不为
0.1Mpa;调节其满度旋钮将其调准;5.2.2.6将I/P输出端恢复5.2.3零点调校I/P输入4____,调整定位器内部与反馈连杆相连的弹簧松紧程度,使挡板位置处于零位5.2.4满度调校I/P输入20____,调整定位器内部与反馈连杆相连的弹簧长度,使挡板位置处于全开位置5.2.5零点和满度的调整互相有影响,须反复进行调整,直至调准为止5.2.6位置变送器调校5.2.6.1将万用表打至20__电流档,并串接至位置变送器反馈__回路中;5.2.6.2给I/P输入4____,挡板位置处于零位,调整位置变送器“ZERO”旋钮,使位置变送器反馈__为4__;5.2.6.2给I/P输入20____,挡板位置处于全开位置,调整位置变送器“SPAN”旋钮,使位置变送器反馈__为20__;5.2.6.3零点和满度的调整互相有影响,须反复进行调整,直至调准为止5.2.7限位开关的调整5.2.7.1给I/P输入4____,挡板位置处于零位,调整关到位限位开关动作;5.2.7.2给I/P输入20____,挡板位置处于全开位,调整开到位限位开关动作;
5.3ASC定位器投运当具备以下条件时,定位器可投运所有气源管路连接正确,密封严密;定位器零点和满度已调校准确完毕;位置变送器反馈__已调校准确完毕;限位开关的调整准确完毕6常见故障检修处理6.1挡板卡在某一位置操作不动6.1.1原因定位器的放大器活塞卡涩气源中断挡板机械卡保卫滑阀故障6.1.2处理清洗定位器的放大器活塞检查气源压力是否正常机务处理检查保卫滑阀是否动作正常6.2定位器控制指令与反馈相差太大6.2.1原因定位器零点或满度不准位置变送器零点或满度不准6.2.1处理就地检查挡板实际位置与控制指令是否一致,若挡板位置正确,重新调校定位器零点或满度定位器零点或满度调整完后,重新调校位置变送器零点或满度。