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440R系列指示调节器440R441R442R443R444R型A和B一.介绍1.1描述…………………………………………………………………………….11.2序列号和分类号……………………………………………………………….11.3规格…………………………………………………………………………….2二.__2.1__…………………………………………………………………………….32.2气动连接……………………………………………………………………….32.3过程连接……………………………………………………………………….4三.操作3.1预起动前的检查………………………………………………………………..43.2投入使用……………………………………………………………………….5无自动-手动选项…………………………………………………………..5有自动-手动选项…………………………………………………………..53.3自动-手动开关……………………………………………………………….5自动到手动…………………………………………………………………..5手动到自动…………………………………………………………………..53.4最佳调节器设定……………………………………………………………….6441R-比例性………………………………………………………………..6442R-比例性加复位………………………………………………………..6443R-比例性加预动作……………………………………………………..7444R-比例性加复位和预动作……………………………………………..7四.工作描述4.1调节器………………………………………………………………………….74.2气动设定选项………………………………………………………………….84.3自动-手动选项……………………………………………………………….9五.维护5.1过程点校验……………………………………………………………………9零点调节……………………………………………………………………..10满量程调节…………………………………………………………………..10线性调节……………………………………………………………………..105.2气动设定点校验………………………………………………………………10零点校验……………………………………………………………………..10满量程校验…………………………………………………………………..125.3调节器调整…………………………………………………………………….12440R-固定的高处………………………………………………………….12441R-差动间隙…………………………………………………………….12441R-比例性……………………………………………………………….12442R-比例性加复位……………………………………………………….13443R-比例性加预动作…………………………………………………….13444R-比例性加复位和预动作…………………………………………….135.4喷嘴高度调节…………………………………………………………………145.5周期性保养……………………………………………………………………155.6故障解决………………………………………………………………………171.介绍1.1描述Taylor440R系列调节器是可用于测量、指示和控制过程参数的简单气动仪表到调节器的输入可以是绝对压力、表压、差压、温度或者通过标准Taylor测量单元测量的容积装载输出一般为3-15psig20-100kpa的__部件结构简化调节器的维护和允许现场简单的调整例如改变控制灵敏度、添加内部自动-手动转换器、或者添加气动设定零件被__在一个模压的铝质箱子中,其依照NE__美国电气制造商协会3设计可以防风雨控制器可以面板__、表面__或者管道__1.2序列号和分类号序列号标记在一个数据牌上,其由分类号和一个连续识别码组成分类号描述调节器的构造在序列号前的一“X”表示此仪器已经符合用户的特殊需求序列号No442RF113614-82555基本分类号*测量仪器的类型机械装置控制单元号*测量部件的描述(端接号)附件(如不需要可省略)连续识别码*-这些在数列中的符号表示每一个特殊测量部件基本分类号440R-指示调节器具有固定的高灵敏度441R-指示调节器具有比例灵敏度和差动间隙特征442R-指示调节器具有比例性和复位灵敏度443R-指示调节器具有比例性和预动作灵敏度444R-指示调节器具有比例性,复位和预动作灵敏度机械装置1-一个指针加一个设定指针;具有内部设定调节旋钮5-一个指针加一个设定指针;具有外部设定调节旋钮6-一个指针加一个设定指针;具有3-15psig20-100kpa气动设定单元控制单元号1-一个控制单元(单功能)2-一个控制单元(单功能)加自动-手动开关附件
(1)-快速复位
(14)-门锁
(82)-管道__支架例子序列号442RF113614-82-555表示一个指示调节器具有比例性和复位灵敏度(442R)和一个指针加一个设定指针具有内部设定调节旋钮
(1)其有一个控制单元
(1)和两个附件一个门锁
(14)和一个管道__支架
(82)对于部件,这些识别测量部件的数字标识被描写在此区域中连续识别码为5551.3规格输出气源压力正常-3…..15psig20-100kpa20psig140kpa-推荐最小-小于1psig
6.66kpa18psig125kpa-最小最大-到供应压力的2psig之内30psig200kpa-最大气源压力影响在1的一个增益,输出每1psig(
6.66kpa)改变有
0.06psig
0.04kpa的改变空气消耗-恒稳态
0.2scfm标准立方英尺/分钟-最大(
0.0056m3/分钟)环境温度限制最小-20C最大+180C响应增益在正常3-15psig基础上)每%输入,125%输出(固定)-440R每%输入,
0.2-35%输出-441R/442R复位速率每分钟
0.05-10反复(标准)每分钟1-200反复(快速)仅对442R预动作时间
0.1-20分钟查动间隙满刻度的4-100%刻度长度6-3/8”(
161.9mm)气动设置输入;3-15psig20---100kpa重量最大13lbs
5.9kg-减去测量部件二.__2.1__选择一个可不受振动和腐蚀空气影响的位置在箱体上的外部环境温度应当不小于-29C或者不大于+180C通过改变__支架,如图2,调节器可以面板__或者表面__可选的管道__支架,附件号为
(82),允许__在1-1/4”,1-1/2”或者2”直径的垂直管道上调节器要垂直__对于每一种类型的测量部件,其仪器__的附加信息在具体节中给出2.2气动连接警告除非空气因连续泄漏到大气而会产生一危险环境,那么使用供应气体空气源和输出口设置在仪器的底部中心位置,如图
2、3所示两个口都为1/4”IntNPT常温常压并且装备有隔板衬垫、连接一干净的、干燥的气源20psig140kpa到标记S的部件在做最后的仪器连接前,__吹扫管线连接控制部件到标记O的输出口保证到最终元件的输出气体管线不泄漏是非常重要的使用肥皂溶液对所有__进行泄漏检查2.3过程连接对于有关各种类型测量元件过程连接的资料,在具体章节中给出三.操作3.1预起动前的检查在把调节器投入工作之前,通过下述检查确定__和操作是正确的1.空气管线被连接到正确的连接口并无泄漏2.气源被关闭3.传感元件被正确__4.过程控制阀周围的隔断阀已被关闭,所以控制阀可被安全打开和关闭5.过程指针为零点设定如有必要,提供一等同于控制点控制点的输入并调节指针精确为零参考图.206.阀门操作调整键定位于输出压力表的附近,对于阀门动作正确读出见图4,如果达不到,倒转调整键7.增益刻度盘被设定用于需要的作用见图5,6和7如达不到,放下增益刻度盘锁并旋转刻度盘直接作用当过程指针__到右侧时,输出压力上升反作用当过程指针__到右侧时,输出压力下降提起增益刻度盘锁3.2投入使用确保在预起动检查中的所有步骤都已完成如果已经确定灵敏度设定,进而做这些调节如果灵敏度设定不被知道,使得调节为最初设定,如下增益1复位1预动作最小无自动-手动选项1.打开20psig140kpa气源2.如可能,调节设定指针直到输出压力定位控制阀开动;要不然,调节设定点在需要的数值3.打开在控制阀周围的隔断阀如果控制阀对于通过调节设定指针的开动不能被正确地定位,慢慢打开隔断阀到在需要的速率的启动过程4.平缓地调节设定指针调节旋钮直到过程指针到达所需的数值5.参考最佳调节器设定做适当地调节过程现在处于自动控制有自动-手动选项1.如图7,顺时针旋转到停止,设定自动-手动选择器到手动2.打开20psig140kpa气源3.如图7,旋转手动稳压器调节旋钮,直到输出压力定位控制阀开动4.打开控制阀周围的隔断阀5.渐渐旋转手动稳压器调节旋钮,直到过程指针处在所需数值6.如图7,旋转设定点调节旋钮直到平衡探测器中的球处于中心或者直到非常轻微的设定点调节引起球来回__7.逆时针旋转设定自动-手动选择器到自动位置,直到停止8.参考最佳调节器设定做适当调节规程现在处以自动控制3.3自动-手动开关如果调节器已经处以工作状态才使用此程序在其他时候,参考投入使用自动到手动1.旋转手动稳压器调节旋钮直到在平衡探测器中的球处于中心位置2.顺时针旋转自动-手动选择器直到停止,设定到手动过程现场处于手动控制手动到自动1.旋转设定点指针调节旋钮直到在平衡探测器中的球处于中心位置,或者非常轻微的设定点调节使得其来回__2.逆时针旋转自动-手动选择器直到停止,设定到自动过程现在处于自动控制3.4最佳调节器设定最佳调节器设定能够使调节器发挥最佳的控制过程变量的作用因为过程指针,对于最佳调节器设定很容易来检查,之后,任何干扰将摇摆因此任何从右到左的连续摇摆为先前从右到左的摇摆的1/4长为获得最佳设定,对于具体调节器的接下来的步骤如下441R-比例性调节器1.使用一个为1的增益设定,使过程处于自动控制2.__设定点向上或向下刻度,以能够观察当调节器寻找新的控制点时过程指针的工作情况3.在从右到左的连续摇摆的时候,比较过程指针的摇摆的宽度a在最佳增益设定,每一个摇摆将为先前从右到左摇摆的宽度的1/
4.b如果第二次摇摆短于第一次的1/4,增益为太小增加增益并__设定指针后退到其最初位置c如果第二次摇摆长于第一次的1/4增益为太大减小增益并__设定指针后退到其最初位置d继续调节增益并__设定指针向后或向前直到得到最佳设定4.如果指针在温定条件下不能并拢,参考图4并使441R-比例性调节器同步如下a在一设定为10或更低的增益,旋转同步调节元件来定位指针b在一设定为高于10的增益,旋转零点调节元件来定位指针442R-比例性加自动重设调节器1.把增益设定为1,复位速率到1,并在所需的控制点,把过程处于自动控制,当可能需要时调节设定指针2.通过顺时针旋转复位调节刻度盘到停止来打开复位针阀当可能需要时通过调节设定指针保持过程在控制点30秒3.通过逆时针旋转复位调节刻度盘到停止来关闭复位针阀4.在无自动复位时,调节增益同比例调节器来得到最佳增益设定参考441R-比例性调节器的步骤2和35.在已经调节好增益后,确定在一个过程干扰后对于过程指针摇摆从右到左然后返回到右所需的分钟时间6.通过在第5步中确定的时间设定复位速率在刻分度17.通过自动复位,重复第4步以获得最佳增益减小增益设置大约10%是一般有必要做的8.在最佳增益和复位值已经调节后,并且过程是稳定的,过程和设定指针应当排成列如果达不到,旋转同步调节螺丝,如图4,使它们集中在一起443R-比例性加预动作调节器1.顺时针旋转预动作调节刻度盘直到调整,设定其到最低值2.设定增益在1,使调节器进入处于所需设定点的自动控制状态3.同一比例性调节器一样,确定最佳增益设置参考441R-比例性调节器第
2、3步4.在已经确定最佳增益设置后,上下__设定指针以产生干扰并且测量过程指针的摇摆从右到左并返回到右侧所需的分钟时间5.设置预动作刻度盘到在第4步中测出的时间的1/66.重复第3步7.在最佳增益和复位值已经调节后并且过程是稳定的,过程和设定指针应当排成列如达不到,参考441R-比例性调节器第4步,并且使调节器同步444R-比例性加复位和预动作调节器1.顺时针旋转预动作调节刻度盘直到调整,设定其到最低值2.设定增益在1,使调节器进入处于所需设定点的自动控制状态可能需要调节设定指针3.通过顺时针旋转复位调节刻度盘直到停止来打开复位针阀当可能需要时,通过调节设定指针保持过程在设定点30秒4.通过逆时针旋转复位调节刻度盘直到停止来关闭复位针阀5.同一比例性调节器一样,确定最佳增益设置参考441R-比例性调节器第
2、3步6.记录在一个过程干扰后指针摇摆从右到左并返回到右侧一个完整摇摆需要的时间7.设置预动作刻度盘到在第4步中测出的时间的1/68.设定范围在一等于
1.5(由到现在对于一个完整摇摆的分钟时间来划分)的数值9.在最佳增益和复位值已经调节后,并且过程是稳定的,过程和设定指针应当排成列如果达不到,旋转同步调节螺丝,如图4,使它们集中在一起四.工作描述4.1调节器在图8到12中为440R系列调节器的示意图这些调节器的工作基于运动平衡原理;来自一个气动反馈单元的运动平衡来自一个过程测量元件的运动当在传感元件的温度增加时,布尔登(bourdon0)弹簧展开并且向右侧__过程指针,同时挡板动作枢轴向左运动枢轴的__缩小的运动减小喷嘴-挡板的间隙并且增加喷嘴的背压此压力被送到输出替续器的A室当在A室内的压力增加时,隔膜组件推动替续器内的滑杆向下运动关闭出气口并且打开气源入口以增加空气输出输出的增加直到其平衡增隔膜组件上向下施加的力量在图9-12中具有比例响应的调节器,输出压力被送到伺服膜盒并且升高挡板动作枢轴和挡板原先的喷嘴-挡板间隙近似地被回复并且确立平衡固定的高响应调节器,如图8所示,没有反馈单元不具有伺服作用,增益被固定在大约125上比例响应(增益)如图9-12中给出一个输出替换比例到一个在过程测量中的变量对于一个过程测量中的变化的输出改变的和可以通过旋转增益刻度盘来改变当旋转此刻度盘时,其使喷嘴-挡板组件绕着挡板动作枢轴__因为过程测量变化和反馈作用,此将确定枢轴传送到挡板的__的量当增益降低时,挡板变得对过程测量变化灵敏度降低而对反馈作用灵敏度变高airsupply-气源baffleactuatingpin-挡板动作枢轴bleed-泄气孔capacitytank-气容罐bourdonspringmeasuringelement-布尔登弹簧测量元件coarsezeroadjustment-零点粗调元件controllink-控制连杆feedbackunit-反馈单元finezeroadjustment-零点微调feedbacklink-反馈杆gainunit-增益单元gaindial-增益刻度盘outputrelay-输出替续器gainadjustmentwheel-增益刻度盘轮orifi__ac__ssscrew-节流孔通路螺丝output-出口outputpressuregage-输出压力表pro__sspointer-过程指针pro__sspointeryoke-过程指针轭pro__ssoverthrowlink-过程翻转连杆pivotshaft-中枢轴pivot-枢轴nozzle-喷嘴relaystem-替续器滑杆relayac__ssscrew-替续器通路螺丝orifi__-节流孔scale-刻度尺set-pointer-设定指针set-pointeradjustmentknob-设定指针调节旋钮resetbellows-复位膜盒spanadjustment-满量程调节syncadjustmentscrew-同步调节螺丝summinglink-求和连杆resetneedlevalve-复位针阀temperaturesensingelement-温度传感元件take-offarm-__臂set-pointeryoke-设定指针轭vent-排气孔在图10-12中,在一个持续的负载改变后,复位响应自动返回到设定点此通过伺服膜盒和一个复位膜盒的对比来完成输出压力经过一针阀被送到复位膜盒在图11-12中,预动作响应减小由一过程干扰引起的偏移量,也减小在干扰后恢复的时间此通过送输出压力经一针阀到伺服膜盒来完成调节器可以通过定位增益刻度盘来被设定为直接或者反作用直接作用当过程指针向右侧__时,输出增加反作用当过程指针向左侧__时,输出降低差动间隙响应(仅441R)维持一个最小或者最大的输出压力直到过程指针越过一反向行程点这是两个行程点被定位于距离设定指针相等距离的位置,见图14在行程点之间的差动间隙可被设置在输入满量程的4%和100%之间的位置当过程指针到达任一行程点的时候,输出压力将反向(最大到最小或者最小到最大)通过旋转增益刻度盘设置行程点到所需的间隙设置%通过对增益刻度盘的定位,调节器可以被设置为直接或者反作用当一台441R调节器对于差动间隙而被设置,挡板被定位于挡板动作枢轴相对的一侧见图9和13当过程指针__枢轴来减小或者增大喷嘴-挡板的间隙,伺服膜盒以相同方向__挡板,同时遮挡或者不遮挡喷嘴输出压力将到最小或者最大,并且保持此压力直到过程指针到达另一个行程点4.2气动设置选项如图15,气动设置选项包括一个具有3-15psig20-100kpa波纹管同破坏连杆机械连接到设定指针轭到波纹管的输入是一来自手动稳压器用于远程设置的外部__,或者是来自另一个用于串级控制的控制器通过输入__的升高,波纹管收缩连杆向上__并且设定指针__到右侧通过输入__的降低,波纹管由自身内在弹性而伸展连杆向下__并且设定指针__到左侧所有单元均提供有高、低限止动器(可以通过设置止动器来限制设定指针到任何刻度位置的限制)Pivotshaft-枢轴杆Spanadjustment-满量程调节元件Set-pointeryoke-设定指针轭Overthrowlink-破坏连杆Finezeroadjustment-零点细调元件Coarsezeroadjustment-零点粗调元件Set-pointer-设定指针Pneu__tic-setunit-气动设置单元remoteset-pointsignal-旋钮设定点__4.3自动-手动选项当开关处于手动位置时,手动稳压器通过A-M(自动-手动)选择器来提供一气动输出__,见图16__nualadj.knob-手动调节旋钮__nualregulator-手动稳压器A-MSELECTOR-自动-手动选择器Outputpressuregage-输出压力表A-Mdetector-自动-手动探测器Orifi__ac__ssscrew-节流孔通路螺丝OUTPUTRELAY-输出替续器Capacitytank-气容室Bleed-泄气孔Vent-排气孔Feedbackunit-到反馈单元Orifi__-节流孔Relayac__ssscrew-替续器通路螺丝Airsupply-气源当手动调节旋钮向下旋转时,隔膜和替续器滑杆向左侧__来自C室的气源通过一更大开度的气门(可以升高稳压器输出)进入B室当相对于在B室隔膜的输出压力等于通过A室内装载弹簧施加的力,那么平衡就建立了当手动调节旋钮向上旋转时,隔膜和替续器滑杆向右侧__来自C室的气源被节流并且在B室内的压力通过内瓣被释放到A室以及到排到大气,以此来减弱输出压力当减弱的B室内的压力与削弱的弹簧力量平衡时,那么平衡就建立了A-M平衡探测器是一在极限行程具有O形环的球表当调节器输出超过手动稳压器的输出时,球形标记在左侧末端,如图16所示当手动输出超过调节器输出时,球形标记在右侧末端当调节器和手动输出压力在
0.1psig
0.7kpa内相等时,球形标记将处于中心位置因而旋转A-M选择器可以用于抗扰动传送器有关步骤参考自动-手动开关五.维护5.1过程指针校验下述步骤基于提供0%50%和100%输入到调节器如果仪器使用温度测量元件,可用20%替代0%80%替代100%确保用测量元件校验的过程连杆处在应该的位置,并且使用在过程指针轭上的适当的滚珠支枢和过程连杆在工厂校验期间选择的滚珠支枢同在支枢滚珠底部有刻痕的圆环为一体测量元件一般支点见图18打开的压力螺旋形布尔登管B低压膜盒B___膜盒A螺线形布尔登管C巴顿压力计D温度系统C容积压力(螺旋形布尔登管)B(螺线形布尔登管)C负载C低压膜片B传动轴Bpro__sspointer-过程指针pro__sspointeryoke-过程指针轭图-17滚珠支枢标记零点调节1.提供0%的输入__过程指针应当指示在满刻度的0%±2的位置上2.如果达不到,调节指针的零点细调元件,图-20,直到到达满刻度的0%±2的位置上对于超过5%的调节,使用在__臂上的零点粗调元件进行调节,见图-12满量程调节1.提供100%的输入__过程指针应当指示在满刻度的100%±2的位置上如果达不到,旋转满量程调节元件从测量元件的旋转中心处移去过程连杆来增加指针的行程2.重复零点校验3.重复第1步和第2步,直到获得所需要的指针指示线性调节1.提供50%的输入__如果过程指针指示在满刻度的50%±2的位置上,校验就可结束2.为了改变线性调节,选择另一个在过程连杆右侧末端的滚珠支枢如果指示低,缩短连杆如果指示高,加长连杆3.重复零点、满量程和线性调节5.2气动设定指针的校验如图19所示,制作测试系统如图7中所示,对于自由得设定指针对行程,设置高限和低限到高极限值将对刻度的0%50%和100%位置进行检查零点校验1.提供
3.0psig20kpa输入设定指针应当指示在满刻度的0%±2的位置上2.如果达不到,调节设定指针零点细调元件,见图21,直到到达满刻度的0%±2的位置上对于超过5%的调节,使用在气动设置连杆上的粗调元件进行调节,见图-22set-pionterspanadjustmentscrew-设定指针满量程调节螺丝ballpivot-滚珠支枢pneu__tic-setlink-气动设置连杆holdfromratatingduringcoarsezeroadjustment-来自在零点粗调调节期间的保持locknut-固定螺帽rotateforcoarsezeroadjustment-旋转零点粗调调节pneu__tic-setunit-气动设置单元满量程校验1.提供
15.0psig100kpa输入设定指针应当指示在满刻度的0%±2的位置上如果在第1步中指示低,顺时针旋转满量程调节元件,见图22如果在第1步中指示高,逆时针旋转满量程调节元件,见图222.重复零点和满量程校验调节3.提供
9.0psig60kpa的输入__设定指针应当指示在满刻度的50%±2的位置上如果达不到,对于损坏的气动设置波纹管进行检查把高限和低限设置在所需的数值上,校验完成5.3调节器调整调节器调整的目的是当过程指针和设定指针一起在刻度盘的任何位置时,在增益刻度盘的后面直接对挡板动作枢轴进行定位在启动期间,对于在没有改变调节器工作点的情况下,允许设置改变增益刻度盘这是格外重要的440R-固定高处的调节器连接一个20psig140kpa的气源到S口以及一个0-30psig200kpa、精度到1%的压力表连接到O口对于调整不需要输入__1.从过程指针上断开过程连杆的左侧末端连接,一定要注意枢轴处于使用状态对于滚珠支枢的操作介绍参考箱体右侧的标志2.如果调节器有自动-手动选择,旋转选择到AUTO(自动)状态3.把设定指针调节到满刻度的50%位置用胶布把过程指针粘在刻度板的满刻度50%位置上4.锁住活动中的增益刻度盘;要么直接作用要么反作用5.设置停止在中途的增益刻度盘在HI-DIRECT和HI-REVERSE0增益位置之间旋转同步调节元件以获得9psig60kpa的输出,见图236.旋转增益刻度盘到HI增益位置旋转零点调节元件,以获得9psig60kpa的输出7.去除胶布并且连接过程连杆到指针轭的正确的枢轴上441R-差动间隙调节器1.第一,看作一所需相同作用的比例调节器,通过差动间隙工作的方法来调整,参考441R-比例调节器第1步-12步2.如图6,设置增益刻度盘在要求的所需作用的%间隙参考图14提起锁杆3.去除胶带并且交替__指针跨过刻度当调节器输出开始后,观察读数4.调节间隙%刻度盘设置,来增大或减小在所需行程点之间的差动间隙右侧和左侧行程点将近似等于设定指针上下的距离要__差动间隙到右侧,谈到设定指针,逆时针旋转零点调节元件,见图235.连接过程连杆到指针轭的正确的枢轴上441R-比例调节器连接一个20psig140kpa的气源到S口以及一个0-30psig200kpa、精度到1%的压力表连接到O口对于调整不需要输入__1.从过程指针上断开过程连杆的左侧末端连接,一定要注意枢轴处于使用状态2.如果调节器有自动-手动选择,旋转选择到AUTO(自动)状态3.把设定指针调节到满刻度的50%位置用胶布把过程指针粘在刻度板的满刻度50%位置上4.锁住活动中的增益刻度盘;要么直接作用要么反作用5.设置停止在中途的增益刻度盘在
0.4DIRECT和
0.4REVERSE0增益位置之间旋转同步调节元件以获得9psig60kpa的输出,见图236.旋转增益刻度盘到5增益位置旋转零点调节元件,以获得9psig60kpa的输出7.当增益刻度盘在0-5之间旋转时,重复第5步和第6步,直到输出在±
0.24psig
1.6kpa范围内改变如果输出改变不减小到±
0.24psig
1.6kpa,进行喷嘴高度调节,见后,然后重复第4步到第7步8.如果所需的平衡压力不等于9psig60kpa,设置增益在0并且旋转同步调节元件以获得所需输出9.去除胶布并且连接过程连杆到指针轭的正确的枢轴上442R-比例加复位调节器连接一个20psig140kpa的气源到S口以及一个0-30psig200kpa、精度到1%的压力表连接到O口对于调整不需要输入__1.从过程指针上断开过程连杆的左侧末端连接,一定要注意枢轴处于使用状态2.把设定指针调节到满刻度的50%位置用胶布把过程指针粘在刻度板的满刻度50%位置上3.锁住活动中的增益刻度盘;要么直接作用要么反作用4.设置停止在中途的增益刻度盘在
0.4DIRECT和
0.4REVERSE0增益位置之间设置复位在10反复/分钟5.如下所示,在复位波纹管中固定在9psig60kpaA.无手动-自动选项调节器旋转同步调节元件直到输出保持稳定在9psig60kpa保持调整螺丝直至稳定的9psig60kpa压力持续大约15秒钟,以此来确保在复位和伺服膜盒中压力的平衡,然后逆时针旋转复位旋钮到其止动位,在复位膜盒中固定9psig60kpa压力B.有手动-自动选项调节器旋转自动-手动选择器到手动状态旋转手动稳压器旋钮来获得9psig60kpa的输出,在复位膜盒中稳定的9psig60kpa压力持续大约15秒钟,然后逆时针旋转复位旋钮到其止动位,在复位膜盒中固定9psig60kpa压力旋转自动-手动选择器到自动状态6.设置增益到5旋转零点调节元件来获得9psig60kpa压力7.设置增益到10旋转同步调节元件来获得9psig60kpa压力8.当增益刻度盘在0-5之间旋转时,重复第6步和第7步直到直到输出在±
0.24psig
1.6kpa范围内改变9.去除胶布并且连接过程连杆到指针轭的正确的枢轴上443R-比例性加预动作调节器连接一个20psig140kpa的气源到S口以及一个0-30psig200kpa、精度到1%的压力表连接到O口对于调整不需要输入__提示当在一具有预动作调节器上制作一调节元件时,在读取输出前等待若干秒,以使调节器稳定下来1.顺时针旋转预动作调节元件到其止动位,使得预动作针阀全开2.下述步骤同441R-比例调节器444R-比例性加复位和预动作调节器连接一个20psig140kpa的气源到S口以及一个0-30psig200kpa、精度到1%的压力表连接到O口对于调整不需要输入__提示当在一具有预动作调节器上制作一调节元件时,在读取输出前等待若干秒,以使调节器稳定下来1.时针旋转预动作调节元件到其止动位,使得预动作针阀全开2.下述步骤同442R-比例加复位调节器5.4喷嘴高度调节仅仅在如果调节器在其调整程序中规定的允许误差范围内不能被校准时,才使用此程序提示替换件增益单元上的喷嘴高度在出厂时是预设好的在__后不需要调节气源和输出连接同用于其他调整的连接当进行调节喷嘴时,设定指针和过程指针应当处于满刻度的50%位置1.初步调节A.如图23,在增益__上对5DIRECT和5REVERSE增益位置做标记在
0.4DIRECT和
0.4REVERSE之间的近似中间0增益位置做标记B.从增益单元拆除增益刻度盘C.把增益刻度盘锁完全推到下面提示如果调节器有复位响应,确保在复位膜盒中固定9psig60kpa压力参考上面442R-比例性加复位调节器的第4步和第5步如果调节器有预动作响应,确保预动作调节元件被顺时针旋转到其止动位置2.设置增益轮在0增益处旋转同步调节元件以得到9psig60kpa压力输出3.设置增益在5REVERSE位置旋转零点调节元件以得到9psig60kpa输出4.设置增益在5DIRECT位置输出应当为9psig60kpa压力±
4.0(±
26.7kpa).如果是这样,记录压力并进入第6步如果不是这样,需要进行初步的喷嘴调节进入第5步5.如下来进行喷嘴调节A.增益设置在5DIRECT旋转零点调节元件来得到9psig60kpa输出B.设置增益在5REVERSE.拧松喷嘴夹紧螺丝使得喷嘴可以活动调节喷嘴高度直到输出在
8.5和
9.5psig(
56.6和
63.3kpa)之间,然后使用零点调节来调整到9psig60kpa为避免喷嘴夹紧螺丝过紧可以使喷嘴管内凹而使得后来的调节变得困难C.重复第2,3,和4步6.旋转零点调节元件产生在9psig60kpa和在第4步中记录的压力值之间的中途输出7.设置增益在5REVERSE位置压力应当为与在第6步中得到的压力相同,差值在±
0.1(±
0.66kpa)范围内如果不是这样,如下所述来进行更进一步的零点调节首先在5REVERSE位置,然后在5DIRECT位置,继续旋转零点调节元件以产生输出中途压力回退到原先的读数如此反复,直到输出同在5REVERSE位置和在5DIRECT位置一样,都在±
0.1(±
0.66kpa)范围内8.设置增益在0旋转同步调节元件来得到9psig60kpa压力9.设置增益在5REVERSE使用5b步骤同样的方法,调节喷嘴直到输出在
8.5和
9.5psig(
56.6和
63.3kpa)之间,然后重复第8步10.旋转增益轮从5REVERSE到5DIRECT输出应当保持在8和10psig(
53.3和70kpa)之间如果不是这样,重复第2,3和4步继续进行调节器调整5.5周期性保养如果仪表空气是清洁的和干燥的,调节器应当一年保养一次如果气源脏或者有油,那么调节器可能就需要多次频繁的保养1.喷嘴-挡板使用通条或者在一定溶剂(如酒精)中浸泡的毛刷来清理喷嘴管尖和挡板表面2.输出替续器-新设计喷嘴管孔在推入清洁按钮的后面,见图24通过气源供应,压下按钮三次来清洁气孔气源的压力使得按钮复位输出放气孔位于顶盖内这个孔尺寸为
0.015inch
0.38mm使用气孔清洁工具(TAYLOR部件号153S20)中的金属丝来清洁气孔新的替续器除了所列出的问题一般不需要保养不能拆解此单元,因为分解将会极其损伤元件如需要可以更换替续器单元提示替续器__螺丝为螺纹成形类型当__一新的输出替续器单元时,用手上螺丝,以防过丝要__一新的替续器,插入四个螺丝和锁紧垫圈穿过替续器单元和喷嘴盒衬垫用手上螺丝,然后均匀地上紧3.输出替续器-老的设计喷嘴管气孔位于入口螺丝的后面,见图25气孔的尺寸为
0.010inch
0.254mm为了看到此气孔,可拆去入口螺丝放气孔位于盒盖内其尺寸为
0.015inch
0.38mm对于以上两个气孔的清洁可以使用提供的气孔清洁工具(TAYLOR部件号153S20)中的金属丝来进行清洁如果替续器出现需要其他额外的清洁,如图26所示来进行分解使用酒精或者等效物质来清洁金属部件可以使用在溶剂中浸泡的通条来清理小区域提示替续器__螺丝为螺纹成形类型当__一新的输出替续器单元时,用手上螺丝,以防过丝要__替续器,插入四个螺丝和锁紧垫圈穿过替续器单元和喷嘴盒衬垫用手上螺丝,然后均匀地上紧4.手动稳压器要清洁手动稳压器a.拆去在稳压器末端的入口螺丝b.使用针头钳拆去调节针和弹簧c.从螺丝洞到清洁座插入一根通条d.清洁调节针和弹簧以及其他组件5.复位和预动作节气门可以在不改变其刻度盘校验的情况下来清洁节气门过程如下a.如图27,拆去刻度盘,然后拆去盒盖均匀地拧松盒盖螺丝直到弹簧抵着盒盒盖的弹力被消除b.从洞中拆去其他部件上下轻击外壳来取出密封塞以及洞外部的节气门如果节气门粘住洞底部的垫圈,使用螺丝刀稳稳压住节气门边缘的一个凸出部分,使其挣脱一定要小心不能刮伤节气门的表面c.使用溶剂清洗部件使用一牙刷来清洁节气门被腐蚀的表面d.把垫圈和被清洁过的节气门插入洞中节气门被腐蚀的表面必须面向上用手指或者清洁过的铅笔末端橡皮把节气门推入到一定位置e.把密封塞和弹簧插入洞中确保弹簧底座上的滚销插入密封塞的开槽中f.在弹簧上放置垫圈和盒盖如图27,确保O型圈放在适当位置以及为盒盖定好方向在拧紧盒盖螺丝之前,旋转弹簧杆因此在杆上光滑部分远离刻度盘的止动片;精确的定位是不重要的均匀拧紧盒盖螺丝来压缩弹簧g.把刻度盘__到杆上刻度盘凹口(靠近止动片凸齿)的光滑部分允许与杆光滑部分紧密配合当正确定位后,刻度盘就可以无阻力地__到杆上当刻度盘被卡住或者感觉紧,那么其处于错误位置在定位刻度盘后,插入刻度盘螺丝并拧紧h.通过顺时针旋转刻度盘到其止动位来进行装配检查一复位刻度盘应当大于每分钟200个反复一预动作刻度盘应当低于
0.01分钟6.动-手动开关如果自动-手动开关旋转时比较困难或者有明显的泄漏,内部的O形密封圈可能已经损坏或者可能需要润滑更换O型圈或者用硅油脂(DC55如果需要也可以用等效替代物)润滑。