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文本内容:
Q/TMCJ04-20031目的确保TCL__通信生产的所有__外观检验都有统一标准2适用范围本标准适用于本公司生产的各型号成品机外观检验如果另有合同标准,则执行合同规定3职责本企业标准由品质控制部品质控制课负责编制和执行,其它部门可参考执行4__机身(底、面壳)标准
4.1__机身和原装电池外观缺陷判定标准检验项目检验标准接受极限数深度宽度W长度LA面B面C面划伤三级
0.05mmL≤
2.0mm
1242.0mmL≤
3.0mm
0123.0mmL≤
5.0mm001L
5.0mm00005mmW
0.1mmL≤
2.0mm
0232.0mmL≤
3.0mm
0023.0mmL≤
5.0mm001L
5.0mm
0000.1mmW
0.25mmL≤
2.0mm
0122.0mmL≤
3.0mm
0023.0mmL≤
5.0mm001L
5.0mm
0000.25mmW
0.5mmL≤
2.0mm
0022.0mmL≤
5.0mm001L
5.0mm
0000.5mm任意长度000任意宽度L5mm000二级≤
0.03mmL≤
1.5mm
1231.5mmL≤
3.0mm012L
3.0mm
0010.03mmW≤
0.1mmL≤
3.0mm
0020.1mmW≤
0.25mmL≤
3.0mm
0010.25mm任意长度000任意宽度L5mm000一级
0.1mmL≤
3.0mm001L
3.0mm
0000.1mm任意长度000混色点色差强Ф
0.15mm
1230.15mmФ
0.2mm
0120.2mmФ
0.4mm011混色点色差弱Ф
0.2mm
1230.2mmФ
0.3mm
0120.3mmФ
0.5mm001缩水纹、夹水纹A面、B面在自然光无反射情况下,于25CM处,A面、B面应见不到外壳有缩水纹,夹水纹,及开裂现象;C面在贴纸__部位,允许存在Ф3mm的夹水纹及缩水纹
4.2__礼包电池外观缺陷判定标准检验项目缺陷判别标准深度宽度Wmm长度Lmm面壳的外表面底壳的外表面五金的外露部份划伤三级W
0.05L≦3可接收3可接收5可接收33L≦5可接收2可接收3可接收25L≦10可接收1可接收2可接收1L10不接收不接收不接收
0.05≦W≦
0.1L≦3可接收3可接收4可接收23L≦5可接收1可接收3可接收15L≦10不接收可接收1不接收L10不接收
0.1W≦
0.25L≦2可接收2可接收3可接收22L≦3可接收1可接收3可接收13L≦5不接收可接收2不接收L5不接收
0.25W≦
0.5L≦2可接收1可接收3可接收22L≦5不接收可接收2可接收1L5不接收不接收W
0.5任意长度二级W
0.03L2可接收3可接收4可接收22≦L≦3可接收2可接收3可接收1L≦5不接收可接收2不接收
0.03W≦
0.1L≦3可接收2可接收3可接收
10.1W≦
0.25L≦3可接收1可接收2不接收
0.25W≦
0.5L≦5不接收可接收1一级W≦
0.1L≦1可接收1可接收3L1不接收不接收W
0.1任意长度混色点/压点色差强W
0.2可接收3可接收4可接收
20.2≦W
0.3可接收1可接收2可接收
10.3≦W
0.5不接收可接收1不接收色差弱W
0.25可接收3可接收4可接收
20.25≦W
0.5可接收1可接收2可接收1W
0.5不接收不接收不接收缩水纹、夹水纹、开裂在自然光无反射情况下,于25cm处,应见不到外壳有缩水纹、夹水纹及开裂现象注:
1.三级深度为轻擦痕;二级深度为轻度硬器划伤;一级深度为重硬器划伤
2.可接收与不可接收后面的数字(如
1、
2、
3、4),均为可接收与不可接收条
3.以上电池端子的标准仅适用于类似8系列端子的大小,类似6系列的端子大小的按在自然光无反射情况下,于25cm处,应见不到色点划伤现象注:
①A面为正常使用时第一眼可看到的表面如正面(贴装饰牌的一面)B面为不是直视范围,如打开翻盖后出现的面如侧面、底面C面为正常使用时,看不到的面如取出电池后出现的面
②三级深度为轻擦痕(不反光时难看出的,在某一固定角度才能看得见的划痕)二级深度为轻度硬器划伤(不转换角度都能看得见且轻微的划痕)一级深度为重硬器划伤(不转换角度都能看得见且较严重的划痕)5镜片检验标准检验项目检验标准可接受极限宽度长度深度黑、白点φ≤
0.15mm当点间距≥20mm2个
0.15mm≤Ф≤
0.18mm1个Ф
0.18mm0个划伤Ф≤
0.03mmL
3.0mm三级1条
0.03mm≤Ф≤
0.04mmL≤
1.0mm三级1条Ф
0.04mm任意长度任意深度0条任意宽度任意长度二级0条任意宽度L
3.0mm任意深度0条丝印不良丝印镜片装上之后不能有漏光现象“TCL”字样及金边不能有脱色、丝印不良现象;镜片边缘要切割均匀6镜尘检验项目直径可接收极限备注中心位置边缘位置镜尘
0.15mm1个2个两点间距20mm
0.15mm-
0.18mm1个1个两点间距20mm
0.18mm-
0.2mm0个1个
0.2mm0个0个纤维直径长度
0.1mm
2.0mm0个1个
0.1mm任意长度0个0个任意直径
2.0mm0个0个7合缝机型检验项目可接收极限mm99808系列2018MB05系列999DGB23GB
0531、GB01-1/-22038主机底面壳合缝
0.
60.
30.
40.
30.
20.
20.
150.
40.3电池(壳)与底壳合缝
0.
80.
30.
40.
30.
20.
250.
150.
30.3翻盖与机身合缝
0.
40.
80.
60.
40.
40.
30.4翻盖底面合缝
0.
10.
20.
20.
10.
10.
10.2翻盖与主机转轴处合缝
0.
10.
150.
250.
150.
10.
150.15镜片与机壳合缝
0.
40.
10.
20.
150.
10.
150.
150.
150.2按键与机身合缝
0.
30.
30.
20.
30.
30.
30.
20.
30.3装饰牌(圈、条)与机壳合缝
0.
10.
10.
150.
10.
150.
150.
20.1红外灯罩、__灯罩与主机合缝
0.
20.
10.
10.
10.
10.1侧键与主机合缝
0.
30.
30.
30.
20.
150.
30.3I/O口与主机合缝
0.
20.
150.
20.
30.
150.
10.
10.
150.15天线与主机合缝
0.
10.
10.
20.
150.
10.
10.
10.
150.1耳机口与主机合缝
0.
150.
150.
150.
30.
150.
20.15错位
0.
50.
10.
10.
150.
10.
150.
150.1装饰牌与镜片合缝
0.
10.1电池底面壳合缝
0.
150.
150.
150.
10.
150.
150.
10.
150.15备注2018__超焊外观标准如下1超焊处不得有毛刺、且翻盖转轴处不能有松动2标准范围如下(A面)翻面超焊处≤
0.05mm正视(B面)翻底转轴超焊处≤
0.1mm(打开翻盖后)(C面)镜框超焊处≤
0.15mm(打开翻盖后处镜框内)续表机型检验项目可接收极限mm36系列MB01/02系列CB05GB02GA161018系列GB12GB01-3主机底面壳合缝
0.
30.
40.
350.
30.
30.
40.
30.4电池(壳)与底壳合缝
0.
30.
30.
20.
20.
20.
30.
20.2翻盖与机身合缝
0.
20.
60.
20.
50.
20.
50.
50.2翻盖底面合缝
0.
20.
20.
150.
20.
10.
20.
20.2翻盖与主机转轴处合缝
0.
150.
250.
20.
20.
150.
150.
20.2镜片与机壳合缝
0.
150.
10.
20.
150.
150.
150.15按键与机身合缝
0.
30.
30.
250.
30.
150.
30.
30.25装饰牌(圈、条)与机壳合缝
0.
20.
10.
150.
150.
150.
150.
150.2红外灯罩、__灯罩与主机合缝
0.
10.
10.
150.1侧键与主机合缝
0.
30.
150.
20.
20.
40.
20.
20.2I/O口与主机合缝
0.
150.
150.
150.
150.
30.
20.
150.15天线与主机合缝
0.
150.
10.
150.
10.
10.
10.
10.1耳机口与主机合缝
0.
20.
150.15错位
0.
150.
150.
150.
20.
150.
150.
10.2SIM卡座与底壳的合缝
0.
10.
40.
50.
40.
50.
50.5装饰板与翻面合缝
0.
10.15装饰牌与镜片合缝
0.1电池底面壳合缝
0.
10.
150.
10.
150.158装饰钮、装饰圈外观检验标准
8.1装饰牌表面图案、饰纹应轮廓清晰、准确、不变形,无批锋毛刺、断续等
8.2所嵌宝石均匀一致,镶嵌牢固,不下陷、不凸出,宝石应无明显杂色,无破裂、无划痕
8.3装饰牌镀层均匀,无锈斑、剥落,无明显色泽异变
8.4饰牌背面双面胶应平整,粘性及尺寸符合要求
8.5饰牌表面凸凹点、混色点及划痕检验标准如下表凸凹点混色点检查面__点规格极限接收个数全装饰面Φ﹤
0.
150.1≤Φ≤
0.
1530.2﹤Φ﹤
0.151Φ﹥
0.205m㎡之内Φ﹤
0.
120.1≤Φ≤
0.151划痕深度宽度长度接受极限数三级
0.04≤
1.5mm1轻划痕﹥
0.030﹥1mm0二级重划痕
0.03≤1mm1﹥
0.030﹥1mm0一级露底材0PAGE-4-。