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文本内容:
5-50/10吨吊钩桥式起重机计算书
一、小车部分
2、小车运行机构计算编号GJS—
1.2技术科设计计算说明书第1页共25页5-50/10吨吊钩桥式起重机小车运行机构计算书目录说明
一、电动机的选择
1、小车运行总静阻力计算
2、电动机轴上静阻力矩及静功率计算
3、选定电动机和减速机速比确定
4、总飞轮矩的计算
5、电动机起动时间计算
6、平均起动加速度计算
7、电动机功率按发热条件的校核
8、起动时附着安全系数的校验
二、减速机选择
1、耐久计算载荷的确定
2、减速机输入功率的计算
3、减速机一端从动轴的最大承载力矩
三、制动器选择
1、容许制动减速度的确定
2、空载制动不打滑的制动轴上所需的总制动力矩
3、化到制动轴上的空载运行静阻力矩
4、制动器制动力矩的计算
5、空载制动的最小制动路
6、满载制动减速度技术科设计计算说明书第2页共25页
7、满载制动制动路四齿轮联轴器的选择
1、电机联轴器计算力距
2、传动轴上齿轮联轴器计算力矩
五、传动轴计算
1、强度计算
2、扭转耐久性安全系数的计算
六、行轮计算
1、行轮相当载荷的确定
2、容许局部挤压应力
3、轮缘点接触时局部挤压应力的校验附计算表表1—表13技术科设计计算说明书第3页共25页说明
1、计算范围本计算按我厂已生产的吊钩桥式起重机(载重量5—50/10吨)小车运行机构技术性能进行核算机构情况见小车运行机构简图(图1)工作制度中级工作条件室内常温及典型的工作负菏情况
2、计算方法为便于计算,比较和消除重复的说明起见,将5—50/10吨小车列在一个计算表上用同法算出[在各章,公式及数据的直上方用[]表示参考资料号码]计算时将各计算表中的已知参数代入相应计算公式,便得出表列的计算结果
3、计算参考资料及号码⑴起重机机构和起重机运输机械零件的计算(57年版)全苏起重运输机器制造科学研究所编⑵起重机机构和起重运输机械零件的计算(59年俄文版)全苏起重运输机器制造科学研究所编⑶通用桥式起重机⑷起重机设计手册⑸电动桥式起重机设计技术条件技术科设计计算说明书第4页共25页
4、小车运行机构简图顺号名称数量1减速机12电机联轴器13电动机14制动器15齿轮联轴器46主动车轮27轴承箱48传动轴2技术科设计计算说明书第5页共25页
一、电动机的选择
(1)
1、小车运行总静阻力W总静计算算式W总静=R缘W摩kg式中K缘—行轮凸缘对钢机头部摩擦阻力系数取K缘=
2.5W摩=G车+Gn(kg)——小车满载摩擦阻力G车——小车重量(kg)Gn——额定起重量(t)D行轮——行轮直径(cm)d——行轮轴径(cm)μ——行轮滚动摩擦力臂(cm)据
(1)书(表17)
[1]化简为表1表1D行轮25354050μ
0.
040.
050.
060.06f——行轮轴承摩擦系数,据
[1](表18)
[1]取f=
0.
022、电动机轴上静阻力矩M静及静动率N静计算算式小车满载时;或小车空载时技术科设计计算说明书第6页共25页式中η——机构效率取η=
0.9n电(r/min),V车m/min及i——初步设计时初步选择的电动机转数,小车行走速度及机构传动比(由电动机至车轮间)W总静kg,D行轮(m)、G车(kg)及Q载(kg)——仝前
3、选定电动机和减速机速比确定⑴由电动样本查出电动机的型号,功率P额kw、转数n电r/min及最大力矩倍数Ψ⑵计算电动机额定转矩M额⑶式中D行轮(m)及V车(m/min)——仝前
4、机构总飞轮矩换算到电动机轴上的值GD总2算式小车满载时小车空载时式中——位于电动机轴上的电动机转子,联轴器,制动轮等飞轮矩之和GD2电——电动机转子飞轮矩(kgm2)GD2联——电机联轴器飞轮矩(kgm2)技术科设计计算说明书第7页共25页GD2制——制动轮飞轮矩kg.m2Q载(kg),G车(kg),V车(m/min),η电(r/min)及η——仝前
5、电动机起动时间t起计算算式小车满载时小车空载时式中t相对——由负荷率α负及电动机最大起动力矩M起而查得的相对起动时间直此有三种情况⑴t相对(满、最小)——满载全压起动时的相对起动时间,据由图2查得⑵t相对(满正常)——满载正常起动时间的相对起动时间据由图2查得⑶t相对(空最小)——空载全压起动时的相对起动时间,据由图2查得GD2总(满)(kg.m2)、GD2总(空)(kg.m2)、n电(转/分)、M额(kg.m2)M静(空)(kg.m)、M静(满)(kg.m)及ψ——仝前图2为⑴书(图111)⑴的放大图技术科设计计算说明书第8页共25页
6、平均起动加速度α平的计算算式式中V车(m/min)及t起(t)——仝前α平的三和值为α平(空最大)>α平(满最大)>α平(满正常)技术科设计计算说明书第9页共25页
7、电动机功率按发热条件的校核由于电动机的实际工况难以具体确定因此发热校核用求出电动机在JC=25%时,所需的当量额定功率N25值来校核即确定的电动机在JC=25%时之名牌功率P额>N25时为通过算式N25=K类型r当.N静(满)(kw)式中K类型——工作类型系数,按表2查得(参书
(1)241页)K类型=
0.75表2工作类型轻型中型重型K类型
0.
50.
751.0N静(满)(kw)——仝前r当——起动情况对当量功率影响的系数按起动时间与运转工序的平均时间之比值t平均比值及机构类型由
(1)书图119)查得图3是将(图119)简化后所得在t平均比值=
0.2(查表93
[1]得)时,在此查得γ当=
1.125技术科设计计算说明书第10页共25页
8、起动时附着安全系数K附的校验校对小车空载全压起动对的不利条件下的K附值算式式中G主动轮压(空)——空载时小车主动轮压对轨道的总压力,[可用满载时主动轮压减去由载重引起的主动轮压得到](kg)f附着——行轮与钢轨的附着系数,对于室内工作没有潮气情形取f附着=
0.25a——行轮总数,对于Gn=5-50吨的小车运行机构为a=4b——空轮的行轮总数对于Gn5-50吨的小车运行机构为b=2——小车空载运行阻力(kg)G车(kg)、f=
0.
02、d(cm)、D行轮cm、K缘(=
2.5)及μcm——仝前将上列各值代入算式后得出算式(简化)技术科设计计算说明书第11页共25页
二、减速机选择
(1)
1、耐久计算栽荷P计算的确定算式P计算=W总静+W动(kg)式中W动=α平满载kg——小车满载起重机时的惯性力,考虑正常起动状态即最大起动力矩为额定力矩的2-
2.5倍的情况W总静kg、G车kg及Gnkg——仝前Q平满正常——最大起动力矩=2-
2.5倍时的平均起动加速度m/t2,在此Q平(满载)相当于Q平(满载、正常)
2、减速机输入功率N输入的计算算式式中η(
0.9')及V车(m/min)——仝前根据算出的N输入,减速机速比i及运动型式来确定减速机型号
3、减速机一端从动轴的最大承载力矩M最大(承载)算式M最大(承载)=M最大(承载)≤M最大(容许)为通过式中G总主动轮压——小车满载时主动行轮承受的总压力kgG最大主动轮压——主动轮压中的最大主动轮压kgM最大(容许)——所选定的减速机府端从动轴可以承受的最大容许扭转力矩(kg.m)由所选定的减速机参数表申查得M额kg.m、ψ、i及η=
0.95——仝前技术科设计计算说明书第12页共25页
三、制动器的选择
[1]制动时要避免行轮在钢轨上的滑移现象产生,因此要选择适当的减速度,并按空载情形下进行制动力矩的计算和选择制动器
1、容许制动减速度j减的确定对于不同情形下的j减值按(表25)
[1]选取对f附着=
0.15的情形下的荐用容许减速度j减值为j减=
0.55(m/min)
2、空载制动不打滑时制动轴上所需的总制动力矩M总制动算式式中∑GD2转=
1.15GD2高kgm2——换算到制动轴上(在此为电动机轴)的机构旋转质量的总飞轮矩η制——制动轴转数,在此为电动机转数()即η制=η电,G车kg、D行轮(厘米)、g=961(cm/t2)、iV车m/min、η(=
0.9)及j减m/t2(仝前)
3、化到制动轴上的空载运行K缘=1静阻力矩M空(静制)算式M空(静制)=M静(空)式中M静(空)(kg.m)、η(=
0.9)及K缘(=
2.5)—仝前技术科设计计算说明书第13页共25页
4、制动器制动力矩M制动器的计算算式M制动器=M总制动——M空(静制)kg.m按计算所得M制动器值选择制动器
5、空载制动的最小制动路S最小的计算算式S最小=式中V车m/min及j减m/t2——仝前
6、满载制动(在制动力距M制动器不变时)减速度j减(满)算式式中M总制动kg.m、i、η(=
0.9)、D行轮m、Q载kgG车kg、∑GD2转kg.m
2、η制()及V车m/min——仝前
7、满载制动(M制动器不变时)的制动路S(满)算式式中V车m/min及j减(满)——仝前技术科设计计算说明书第14页共25页
四、齿轮联轴器的选择电机联轴器及传动轴齿轮联轴器(机构简图中顺号2及5)均按齿轮联轴器最大容许扭矩M容许,大于计算力矩M计算来选择
1、电机联轴器计算力矩M计算(电)算式M计算(电)=K重要ψM额≤M容许(电)式中K重要——重要程度系数,查(表174)选取,在此取K重要=
1.2M容许(电)——选定的马达联轴器最大容许扭矩(kg.m)ψ及M额kg.m——仝前若M计算(电)LK重要M制动器则选择联轴器算式为K重要M制动器≤M容许(电)(kg.m)
2、转动轴上齿轮联轴器计算力矩计算(转)算式M计算(转)=K重要ψ、M额、i、η式中K重要=
1.
2、ψ、M额kg.m、i、η=
0.95G总主动轮压kg及G最大主动轮压(kg)——仝前M容许(转)——选定的传动轴上的齿轮联轴器的最大容许扭矩(kg.m)若M计算(马)LK重要M制动器,则选择联轴器算式为K重要M制动器i、η≤M容许(传)kg.m技术科设计计算说明书第15页共25页
五、传动轴计算认为传动轴(示竟图顺号8)只承受扭转载荷;材料45号钢
1、强度计算算式式中⑴抗扭净载面系数W扭⑵传动轴最大作用转矩M最大扭M最大扭=ψM额iη若ψM额<M制动器则算式为M最大扭=M制动器iη⑶许用扭转应力[τ][τ]=kg/cm2d轴、b及t——传动轴各部尺寸cm见(图4)图示σ屈服——材料屈服极限应力,对45号钢为σ屈服=3400kg/cm2K强=
1.2×1×
1.44(见
[1]340页)[τ]=η(=
0.95)、ψ、M额、M制动器、i、G总主动轮压及G最大主动轮压kg——仝前技术科设计计算说明书第16页共25页
2、扭转耐久性安全系数n扭的计算算式式中
(1)扭当剪切应力τ当kg/cm2W扭cm3——仝前M相当=K期限M(静+动)kg.m——耐久计算相当转矩M静+动=P计算——耐久计算的计算相当转矩P计算kgD行轮m、G总主动轮压kg及G最大主动轮压kg——仝前K期限——使用期限系数,由
[1]书(表2)
[1]及(表4)
[1]综合为表3来查取在小车工作制度为中级转轴使用期限15年及转轴每分钟转数约50转/分之时查得K期限=
0.9表3小车运行工作制度轻级中级重级轴的使用期限(年)251510轴的转数(转/分)105010501050使用期限系数K期限
0.
750.
850.
80.
90.
91.0⑵扭转耐久限τ-1τ-1=
0.22σ强度(kg/cm2)转轴材料45号钢,σ强度=6000kg/cm2t-1=
0.22×6000=1320kg/cm2(如按设计手册
[4]取45号钢τ-11500~2000kg/cm2则安全系数更大)⑶轴劲上有过盈配合零件时有效应力集中系数与尺寸因素的比值45号钢传动轴在轴颈上有压配合传力零件的值技术科设计计算说明书第17页共25页可查表如下表4过盈配合表面的压缩应力P压kg/cm2传动轴直径(厘米)
1.
42.
23.
04.
05.010-
2001.
041.
181.
271.
311.
551.
631001.
331.
501.
631.
681.
972.
082001.
501.
701.
841.
902.
242.35≥
3001.
601.
811.
962.
022.
382.50⑷过盈配合表面压缩应力P压的计算根据参考书
[3],对基孔制静配合je,P压>300kg/cm2⑸容许耐久性安全系数[n扭][η扭]=K重要,K制度,K材料、
[2]
[5]K重要——零件重要程度系数,K重要=
1.2K制度——考虑机构工作制度及计算应力与实际应力差别系数K制度=
1.1P材料——材料的可靠性系数,取K材料=
1.3[n扭]=
1.2×
1.1×
1.3=
1.72技术科设计计算说明书第18页共25页
六、行轮计算
[1]设计选用钢轨为圆弧表面,行轮材料55∧Ⅱ
1、行轮相当载荷P相当的确定算式P相当=ν载变K工况G最大轮压kg式中K工况——机构工作情况系数,由
[1]书(表28)
[1]简化得表5如下表5工作制度轻型中型重型K工况
1.
11.
21.4γ载变——载荷变化系数由
(1)书(表27)
(1)得表6Q载G车
0.
050.
10.
150.
20.
250.
30.
350.
10.
150.
50.
650.
750.
91.
11.5≥
1.6γ载变
0.
980.
960.
940.
920.
910.
90.__
0.
880.
870.
860.
850.
840.
830.
820.
810.8G最大轮压——小车轮压中最大的轮压(公斤)Gnkg、G车kg及G最大轮压kg——仝前
2、容许局部挤压应力[σ]挤压与行轮材料,表面硬度,接触情形等有关,查
[1]书(表178)
(1)取[σ]挤压=17000(kg/cm2)
3、轮缘点接触时局部挤压应力σ挤压的校验算式σ挤压=16500m3kg/cm2式中γ大——行轮半径或钢轨凸面半径,取两者较小值为大值(厘米)、较小值则为γ小值m——与行轨半径及钢轨凸面半径有关的系数由
[1](表77)
[1]得表7表7r小/r大
1.
00.
90.
80.
70.
60.
50.
40.
30.
20.
150.
10.05m
0.
3880.
400.
420.
440.
4680.
490.
5360.
600.
7160.
800.
971.28技术科设计计算说明书第19页共25页
一、电动机选择
1、小车运行总静阻力W总静=K缘W摩;W摩=G车+Gn(计算表1)额定起重量Gnt小车重G车kg行轮直径D行轮cm摩擦力臂μcm摩擦系数f行轮轴径dcm系数K缘摩擦阻力W摩kg总静阻力W总kg
51950250.
040.
0262.
556140256061152103724350.059110275403411228015/57012116440801018446020/57518220550839422756830/
511319400.06103318271223433884550/
1016132500.06124761190169164811200电动机功率N静计算及电动机的选定(计算表2)额定起重量Gnt小车重G车kg电动机轴上静阻力矩满载__功率N静(满)kg选定的电动机主要参数预选速度比i估计效率η满载M静(满)(kw)空载M静(空)(kg.m)功率P额kg转数n电r/min最大力矩倍数ψ型号
519501.
130.
3161.
032.
28852.3YZR132M1-
617.
20.
925601.
230.
4171.
121037242.
390.
652.
233.
59102.5YZR132M2-
622.
40.
940342.
430.
702.2715/
370123.
821.
233.
5680103.
991.
393.7220/
575184.
771.
304.
4583944.
931.
464.6030/
5113196.
731.
846.
4959402.9YZR160M1-
627.
30.
9122346.
881.
996.6450/
10161328.
722.
138.
457.
59452.8YZR160M2-
637.
90.
9169168.
802.
228.52技术科设计计算说明书第20页共25页
3、满载及空载时机构总飞轮矩换行到电动机轴上的值GD2总(满)及GD2总(空)(计算表3)起重量Gnt小车重G车kgV车m/min效率ηη电γ/min电动转子飞轮矩GD2电kg/m2马达联轴器飞轮矩GD2联kgm2制动轮飞轮矩GD2制kgm2在电机轴上的诸零件飞轮矩和GD2高kgm2飞轮矩GD2总(空)kgm2飞轮矩GD2总(满)kgm
25195040.
40.
98850.
170.
120.
100.
390.
9062.
09325601.
0492.
22510372444.
69100.
270.
491.
5744.
26540341.
6544.36415/
370122.
4646.
52480102.
7346.80420/
575182.
5998.
01483942.
8348.42430/
51131943.
49400.
410.
633.
44410.
624122343.
65410.92450/
101613239.
29450.
570.
794.
0713.
9169164.
2314.
04、电动机起动时间t起及平均起动机加速度α平;;(计算表4)额定起重量Gnt小车重G车kg电动机额定转矩M额kgm负荷率α负相对起动时间t相对起动时间t起(秒)α平mt2满载空载满载最小满载正常空载最小满载最小满载正常空载最小满载最大满载正常空载最大
519502.
420.
4650.
1321.
11.
240.
9802.
232.
520.
8700.
3010.
2670.
77425600.
510.
1721.
151.
320.
9862.
492.
851.
0150.
270.
2360.
6631037243.
750.
6370.
1731.
301.
540.
9873.
604.
261.
0050.
2060.
1750.
74040340.
6490.
1871.
321.
550.
9883.
744.
391.
0560.
1990.
1690.70315/
370121.
0190.
3282.
403.
361.
010.
1514.
21.
6430.
0730.
0520.
45380101.
0640.
3712.
684.
021.
02811.
8017.
71.
8160.
0630.
0480.41020/
575181.
2710.
3474.
234.
231.
0421.
9021.
91.
680.
0340.
0340.
44383941.
3150.
3694.
624.
621.
0825.
2025.
21.
980.
02950.
02950.37630/
5113195.
181.
300.
3553.
104.
550.
9015.
9023.
31.
500.
04550.
0310.
482122341.
3290.
3843.
304.
650.
9317.
424.
71.
6440.
04160.
0290.44050/
10161327.
741.
120.
2762.
403.
100.
9510.
814.
01.
250.
060.
0470.
525169161.
130.
2872.
453.
200.
9611.
214.
31.
260.
0590.
0450.520技术科设计计算说明书第21页共25页
5、电动机功率P额极发热条件的校核按发热的条件在Jc=25%时所需的当量功率N25=K类型γ当N静(满)若选定的电动机在Jc=25%时之P额25>N25时为通过(计算表5)额定起重量Gnt小车重G车kg工作类型系数K类型比值系数t平均比值当量系数γ当满载__功率N静满kw当量功率N25kw选定的电动机型号在Jc=25%的之电动机额定功率P额25kw
519500.
750.
21.
1251.
030.87YZR132M1-
62.2>N
2525601.
120.
951037242.
231.880YZR132M2-
63.5>N
2540342.
271.91515/
370123.
563.
0080103.
723.14020/
575164.
453.
7503.5N25(不够)
83944.
603.88030/
5113196.
495.470YZR160M1-
65.0N25(不够)
122346.
645.60050/
10161328.
457.20YZR160M2-
67.5>N
25169168.
527.25注20/
5、30/5t小车电动发热不够,而实际使用并未发生问题,因此对轮缘系数值
2.5尚可研究减小
6、起动附着安全系数K附的校验(计算表6)额定起重量Gnt小车重G车kg空载时主动轮压G主动轮压(空)kgF附着μcmdcmD行轮cm空载全压起动平均加速度m/t2α平空最大空载起动附着安全系数K附
5195010800.
20.
046250.
7741.
15256012240.
6631.
1110372418500.
059350.
7401.
17403421150.
7031.1915/
3701237700.
4531.
69801042400.
4101.7620/
5751835250.
4431.
51839440650.
3761.7330/
51131959150.
0610400.
4821.
571223465040.
4401.7150/
101613282000.
0612500.
5251.
421961687400.
5201.51技术科设计计算说明书第22页共25页
二、减速机选择
1、减速机输入功率
2、减速机端从动轴最大承载力矩(计算表7)额定起重量Gnt小车重G车kg起动惯性力W动kg耐久计算载荷P计算kg起动功率N输入kwG最大主轮压G总主轮压kg力矩M最大(承载)kg.m选定减速机型号速比i功率Nkw从动轴每端可承受的最大容许扭矩M最大(容许)(kg.m)
519501873272.401870/
365046.
625601823342.432080/
403047.
01037242445194.163552/
6752104.
6640342445244.223520/
6910104.615/
370121165564.505735/___
701008010995594.516140/1194010320/
57518956455.207130/
142251008394856535.287585/
14765102.330/
51131919210198.011120/
213652031223417910248.0511610/2195420650/
1016132320151010.7518260/
346803881696305150510.718720/35140394功率表暂无技术科设计计算说明书第23页共25页
三、制动器选择空载制动不打滑时所需总制动力矩M总制动=计算表8额定起重量Gnt小车重G车kgD行轮cmιηΣGD2转Kg.m2η制r.p.mV车m/minJ减M总制动Kg-m
519502517.
20.
91.15×
0.
3988540.
40.
551.
5425601.
8051037243522.
40.
91.15×
0.
4991044.
62.
48040342.66015/
370123522.
40.
91.15×
0.
4991044.
63.
75080104.17020/
575183522.
40.
91.15×
0.
4991044.
63.
98083944.32030/
5113194027.
30.
91.15×
0.
6394043.
45.
560122345.90050/
10161325037.
90.
91.15×
0.
7994539.
27.
40169167.
701、制动器制动力矩M制动器=M总制动-M空(静制)
2、空载制动的最小制动路S最小=(计算表9)额定起重量小车重总力矩静力矩力矩选定制动器制动减速度空载及满载制动路GntG车kgM总制动kg.mM空(静制)kg.mM制动器kg.m型号制动力矩(kg.m)J减m/t2J减(满)m/tS最小mS满m
519501.
5400.___
1.426TKT-
10020.
550.
2540.
4130.
9025601.
8050.
1501.
6550.
2760.
821037242.
4800.
2302.250TKT-
40.
2140.
5031.
2840342.
6600.
2522.
4080.
2171.2615/
370123.
7500.
4433.
3070.
2141.
2880104.
1700.
5003.
6700.
2331.1720/
575183.
9800.
4663.512TKT-
200160.
1861.
4783944.
3200.
5253.
7950.
1941.4130/
5113195.
5600.
6624.__
80.
1850.
4751.
42122345.
9000.
7165.
1840.
1901.3750/
10161327.
400.
776.63TKT-
200160.
1730.
9901.
23169167.
700.
806.
500.
1711.24技术科设计计算说明书第24页共25页
四、齿轮联轴器的选择
1、电机联轴器计算力矩M计算(电)——K重要ψM额≤M容许(电)
2、传动轴上齿轮联轴器计算力矩M计算(传)=(计算表10)额定起重量Gnt小车重Gnkg电动机最大力矩ψM额kg.m比值G最大主动轮压G总主动轮压重要程度系数K重要计算力矩马达联轴器传动轴联轴器M计算(电)kg.mM计算(电)kg.m型号M容许(电)kg.m型号M容许kg.m
519502.3×
2.421670/
36501.
26.
67555.
9170214025602.3×
2.422000/
40301.
26.
67556.
417021401037242.5×
3.753552/
67521.
211.
25126.
0170332040342.5×
3.753520/
69101.
211.
25122.1170332015/
370122.5×
3.755735/___
701.
211.
25119.
7170332080102.5×
3.756140/
119401.
211.
25123.0170332020/
575182.5×
3.757130/
142251.
211.
25119.
9170332083942.5×
3.757585/
147651.
211.
25123.0170332030/
5113192.9×
5.1811120/
213651.
218.
01243.
51705800122342.9×
5.1811610/
219541.
218.
01247.8170580050/
10161322.8×
7.7418260/
346801.
226.
0466.
01705800169162.8×
7.7418720/
351401.
226.
0473.01705800
五、运动轴计算
1、强度计算(计算表11)额定重量Gnt小车重G车kg运动轴直径d轴cm键槽宽t(cm)键槽深t(cm)抗扭净载面系数W扭cm3运动轴最大作用转矩M最大(扭)kg.m实际扭转应力τk/cm2许用扭转应力[τ]k/cm
2519504.
51.
40.
516.
7446.
627998325604.
51.
40.
516.
7447.
02809831037246.
51.
80.
5551.
2104.
620298340346.
51.
80.
5551.
2104.620298315/
370126.
51.
80.
5551.
210019498380106.
51.
80.
5551.210320098320/
575186.
51.
80.
5551.
210019498383946.
51.
80.
5551.
2102.320098330/
5113198.
02.
40.
795.
0203214983122348.
02.
40.
795.020621898350/
10161328.
02.
40.
795.
03880408983169168.
02.
40.
795.03930413983技术科设计计算说明书第25页共25页
2、扭转耐久性安全系数计算表12额定起重量Gnt小车重G车kg转矩M(静+动)(kg.m)相当转矩M相当(kg.m)相当剪切应力τ当k/cm2耐久限τ-1k/cm2比值K扭ε压缩应力P压k/cm2实际耐久安全系数η扭容许耐久安全系数(η扭)
5195021.
018.9___
13202.20>
3005.
31.
72256021.
519.
511713202.20>
3005.
11.
7210372447.
8438413202.415>
3006.
61.
72403446.
7428213202.415>
3006.
651.7215/
3701249.
1448613202.415>
3006.
351.
72801051.
646.
49013202.415>
3006.
11.7220/
5751856.
6051.
0010013202.415>
3005.
51.
72839463.
6057.
4011213202.415>
3004.
91.7230/
511319106949913202.47>
3005.
41.
7212234108.
798.
0010313202.47>
3005.
01.7250/
1016132198.
0178.
018713202.47>
3002.
881.
7216916203.
0182.
019113202.47>
3002.
881.72
六、行轮计算计算表13额定起重量Gnt小车重G车kg最大轮压G最大轮压kg工作情况系数K工况载荷变化系数r载变行轮相当载荷P相当(kg)行轮直径D行cm钢轨系数m行轮挤压应力k/cm2型号凸面半径rcm实际σ挤压容许[σ]挤压
5195018701.
20.
81794259.
50.
431600017000256020801.
20.
81998259.
50.
43166001700010372435521.
20.
83410359.
00.
491805017000403436291.
20.
83480359.
00.49182001700015/
3701257351.
20.
8550035200.
471618017000801061401.
20.85__
035200.41165401700020/
5751871301.
20.
8684535200.
411739017000839475851.
20.
8728035200.41177901700030/
511319111201.
20.
81067040300.
454171001700012234116101.
20.
81115040300.
454173401700016132182601.
20.
81750050300.
42187001700016916187201.
20.
81800050300.421880017000α。