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遵义职业技术学院机电工程系机电一体化专业毕业论文论文题目CA6140车床传动系统分析学生姓名王小青指导教师王永刚专业机电一体化年级机电D081班学号0702080108遵 义职业技术学院二0一0年11月中国贵州遵义目录摘要········································································································1前言········································································································
11、CA6140型普通车床的传动系统··························································
12、外__传动链····················································································2
三、车削外圆传动路线··············································································4
四、螺纹车削传动链·················································································
54.1公制·········································
54.2英制········································
54.3径节制······································
4.4模数制螺纹·······························五结论································································································6
六、致谢·································································································6
七、____·························································································7摘要关键词前言一CA6140型普通车床的传动系统分析机床的传动系统时,应根据被__工件的形状确定机床需要哪些运动,实现各个运动的执行件和运动源是什么,进而分析机床需要有哪些传动链方法是首先找到传动链所__的两个端件运动源和某一执行件,或者一个执行件和另一执行件,然后按照运动传递顺序从一个端件向另一端件依次分析各传动轴之间的传动结构和运动传递关系,查明该传动链的传动路线以及变速、换向、接通和断开的工作原理机床运动计算按每一传动链分别进行,一般步骤为1确定传动链的两端件,如电动机—主轴,主轴—刀架等;2根据传动链两端件的运动关系,确定它们的计算位移,即在指定的同一时间间隔内两端件的位移量例如,车床螺纹进给传动链的计算位移为主轴转一转,刀架__工件螺纹一个导程L单位为mm;3根据计算位移以及相应传动链中各个顺序排列的传动副的传动比,列写运动平衡式;4根据运动平衡式,计算出执行件的运动速度转速、进给量等或位移量,或者整理出换置机构的换置公式,然后按__条件确定挂轮变速机构所需采用的配换齿轮齿数,或确定对其他变速机构的调整要求图
2.4为CA6140型卧式车床的传动系统图,它是反映机床全部运动传递关系的示意图图
2.4CA6140型卧式车床的传动系统图二外__传动链在机床的运动分析中,为了便于分析机床运动和传动__,常用一些简明的符号来表示运动源与执行件、执行件与执行件之间的传动__,这就是传动原理图图1为传动原理图常用的部分符号a电动机b主轴c车刀d定比传动机构e滚刀f合成机构g换置机构外__传动链 __运动源与执行件的传动链,称为外__传动链它的作用是使执行件得到予定速度的运动,并传递一定的动力此外,还起执行件变速、换向等作用外__传动链传动比的变化,只影响生产率或表面粗糙度,不影响__表面的形状因此,外__传动链不要求两末端件之间有严格的传动关系如卧式车床中,从主电动机到主轴之间的传动链,就是典型的外__传动链下面以卧式车床的传动原理图为例,说明传动原理图的画法和所表示的内容如图2所示,从电动机至主轴之间的传动属于外__传动链,它是为主轴提供运动和动力的即从电动机—1—2—uv—3——4—主轴,这条传动链亦称主运动传动链,其中1—2和3—4段为传动比固定不变的定比传动结构,2—3段是传动比可变的换置机构uv,调整uv值用以改变主轴的转速从主轴—4—5—uf—6—7—丝杠—刀具得到刀具和工件间的复合成形运动(螺旋运动),这是一条内__传动链,其中4—5和6—7段为定比传动机构,5—6段是换置机构uf,调整uf值可得到不同的螺纹导程车削外园传动路线四螺纹车削传动链1.螺纹进给传动链车削螺纹时,主轴回转与刀具纵向进给必须保证严格的运动关系主轴每转一转,刀具__一个螺纹导程其运动平衡式为式中——螺纹导程,mm;——指主轴每转一转;——主轴至丝杠之间的总传动比;——机床丝杠导程,mm要车削不同标准和不同导程的螺纹,只需改变传动比,即改变传动路线或更换齿轮CA6140型卧式车床可车削公制、英制、模数、径节4种螺纹,也可车大导程、非标准及较精密螺纹,或上述各种左、右螺纹__螺纹时,主轴Ⅵ的运动经传至轴Ⅸ,再经右螺纹或左螺纹传至轴XI及挂轮挂轮架的三组挂轮分别为车公制、英制螺纹、车模数、径节螺纹、车非标准和较精密螺纹车公制和模数制螺纹时M
3、M4分离,M5接合;车英制螺纹和径节螺纹时M
3、M5接合,M4分离;M
3、M
4、M5同时接合,便可车非标准和较精密螺纹,根据螺纹导程大小配换挂轮;车大导程螺纹,只需将轴Ⅸ右端的滑移齿轮Z58向右__,使之与轴Ⅷ上的Z26齿轮啮合下面我们具体介绍不同螺纹的传动路线及运动平衡式1车公制螺纹传动路线表达式为主轴VI——IX——XI——XII——XIII—UXⅢ—XIV—XIV——XV——XVI——XVII—M—XVIII丝杠—刀架uXⅢ—XIV的传动比共有8种,这8种传动比近似为等差级数,是获得各种螺纹导程的基本机构,又称基本组u基==,==,==,==,==,==,==,==XV—XVII的传动比共有4种,这4种传动比按倍数关系排列,可将由基本组获得的导程值成倍扩大或缩小,又称增倍组倍==1,==,==,==车削公制螺纹右旋的运动平衡式为12式中——螺纹导程单头螺纹为,mm;——轴XⅢ—XIV间基本组的传动比;——轴XV—XVII间增倍组的传动比将上式简化后得普通螺纹的螺距数列是分段的等差数列,每段又是公比为2的等比数列,将基本组与增倍组串联使用,就可车出不同导程或螺距的螺纹,如表
2.2所示表
2.2CA6140型车床公制螺纹表L/mmu基u倍__1__
1.25_
1.5_
1.
7522.25_
2.5_3_
3.
544.5_
55.56_789_1011122车英制螺纹传动路线表达式为主轴——IX——XI——XII—M—XIV——XIII——XV——XVII—M—XVIII丝杠—刀架英制螺纹的螺距参数以每英寸长度上的螺纹牙数a牙/in表示为使计算方便,将英制导程换算为米制导程车削英制螺纹的运动平衡式为12式中k——螺纹线数由于≈,代入上式化简可得12=a=当k=1时,a值与、的关系见表
2.3表
2.3CA6140型车床英制螺纹表 -1416181920-24-789-1011124-5-6--2----33车模数螺纹传动路线表达式为主轴VI——IX——XI——XII——XIII—uXⅢ—XIV—XIV——XV——XVI——XVII—M5—XVIII丝杠—刀架模数螺纹主要用于米制蜗杆,其螺距参数用模数m表示,车削模数螺纹的运动平衡式为12式中k——螺纹线数;P——螺纹螺距,mm;由于,代入上式有所以m=当k=1时,模数值m与、的关系见表
2.4表
2.4CA6140型车床模数螺纹表m/mm--
0.25-------
0.5-------1--
1.25-
1.5-
1.
7522.25-
2.
52.7534车径节螺纹传动路线表达式为主轴VI——IX——XI——XII—M—XIV——XIII——XV——XVII—M—XVIII丝杠—刀架径节螺纹用在英制蜗杆中,其螺距参数用径节DP牙/in来表示,径节表示齿轮或蜗杆1in分度圆直径上的齿数,所以英制蜗杆的轴向齿距径节螺纹的螺距为mm则螺纹的导程为由于,代入上式有所以当k=1时,DP值与、的关系见表
2.5表
2.5CA6140型车床径节螺纹表DP/牙·in-1-566472-808896-283236-404448-141618-202224-789-101112由上述可见,CA6140型卧式车床通过两组不同传动比的挂轮、基本组、增倍组以及轴XII、轴XV上两个滑移齿轮Z25的__通常称这两滑移齿轮及有关的离合器为移换机构__出四种不同的标准螺纹表
2.6列出了__四种螺纹时,进给传动链中各机构的工作状态表
2.6CA61400型车床车制各种螺纹的工作调整螺纹种类螺距mm挂轮机构离合器状态移换机构基本组传动方向米制螺纹M5结合M
3、M4脱开轴XII轴XV轴XIII-轴XIV模数螺纹英制螺纹M
3、M5结合M4脱开轴XII轴XV轴XIV-轴XIIIPAGE8。