还剩3页未读,继续阅读
文本内容:
太阳能电池片焊接机规格天津必利优适用尺寸标准为125和156英寸的正方形或圆角型厚度为180~200mm;2,3根栅线的电池片(长方形可选)电池片供给方式电池片水平码放到送料仓中CCD检测1CCD画像处理系统对电池片外观缺陷进行检测;同时完成以电池片的边缘定位和栅线的定位焊带供给2或3焊带自动供给助焊剂加注方式特定的擦洗方式焊接方式红外线灯式焊接,上下栅线同时焊接预热系统电加热式逐级(温度范围80~150)传送带采用不锈钢带及铁弗龙布带传送焊接后收取客户自己选择单焊或串焊的形式,成品通过输送带自动送出,配合我司的自动机构,可以自动摆放串焊好的电池串翻转功能选配,需双方协商焊接速度6~8秒/片(以尺寸125电池片为例平均)每小时500~700片(根据材料)碎片率小于
0.3%(根据材料等)操作系统控制采用松下PLC+触摸屏画面+工业PC电源AC220V/30A重量约1500KG外形尺寸L6700×W2000×H1700不含指示灯高度《无锡先导》设备性能参数硅片尺寸
125、156通用硅片厚度
0.16-
0.3mm栅线数量2栅或3栅(夹具切换)最大串焊长度2000mm1-12片硅片间距≧2mm焊带、栅线重合度偏差≦±
0.3mm焊带规格厚度
0.2-
0.3mm宽度
1.8mm(其他规格切换夹具)助焊剂喷涂方式焊带浸涂焊接方式聚光红外线灯最大产能1200pcs/h碎片率≤2‰串焊机采用焊带浸涂助焊剂方式,带烘干功能防止助焊剂污染电池片,焊带剪切带折弯功能,焊带拉出带导向功能,焊带间距可用千分尺微调,精度±
0.01mm硅片自动上料,由CCD定位检测,可以检测碎片裂纹,定位采用主栅线定位方式,硅片搬运由机器人控制,在搬运过程中完成硅片的定位,确保主栅线和焊带重合精度焊接输送带采用无接缝四氟布带传动,可以大幅度降低碎片率;焊接平台温度缓升缓降,防止硅片产生隐裂焊接部份采用非接触式的红外线灯焊接方式,自制聚焦灯罩,可将红外光聚焦在5mm宽的一条线上,对焊带加热,灯罩位置可以用千分尺微调,调整方便精确收料部分有CCD检测,是否有裂纹碎片、露白等缺陷,如有缺陷,则将其放入不良品托盘,如果是合格品,则放入合格品托盘合格品托盘可自动供给,合格品托盘每次放6串成品,完成后自动供给新托盘,最多可以放8个托盘设备性能参数 规格型号LDSD-3003SLPV太阳能电池串焊机 硅片尺寸
125、156通用 硅片厚度
0.16—
0.3mm 栅线数量2栅或3栅(夹具切换) 最大串焊长度2000mm(1-12片) 硅片间距≥2mm 焊带、栅线重合度偏差≤±
0.3mm 焊带规格厚度
0.2-
0.3mm,宽度
1.8mm(其他规格切换夹具) 助焊剂喷涂方式焊带浸涂 焊接方式聚光红外线灯 最大产能1200pcs/h 碎片率≤2‰。