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生产设备管理规定******************有限公司生效日期2008年9月1日文件号:页码第1页共5页
1、设备采购(招议标、询价、采购合同的签订)总价格低于十万元的可直接采取询价比价的方式进行;公司根据生产需求或发展规划等提前由公司总经理确定设备的采购计划意向,经相关管理人员会议决定采购设备的型号、数量、性能指标等填写设备申购单设备主管按公司设备采购的相关要求进行设备的采购,采购时应按以下方案进行
1.1采购采用公开招议标、竞争性谈判、询价等方式进行
1.2询价采购是指对三至五家以上的供应商提供的报价进行比较,以确保价格具有竞争性的采购方式
1.3招标文件的编制应以统一格式编制采购清单和详细要求,向设备供应商或制造厂家提供详细的配置要求(包括设备名称、规格型号、数量、配置与配套附件、性能指标)
1.4设备主管应对所有参标单位的资信、技术实力、所投价格、售后服务的保证等各项综合指标进行评议,评议结果以书面形式报主管经理和总经理
1.5由设备主管将最具有综合优势的设备供应商或制造厂家负责人邀请到厂内,设备主管、生产经理会同总经理共同进行设备合同的谈判,确定合同相关条款签订合同
2、设备维修、保养
2.1设备主管应具有对焊接设备、切割设备、起吊设备、大型加工设备(折边机、油压机、钻床、滚床、剪板机、预处理生产线、变压器)等的维修和保养技能,并具有一定的培训指导能力精通各种设备的电路图纸,熟悉各设备的使用特性,掌握维修诊断的思路并可以定期对维修班组人员进行专业培修对各类维修人员制定学习计划,按不同专业定期进行技能考核并记录其考核结果
2.2设备的维护设备主管按设备种类建立维护检查制度根据生产区域和具体项目安排维修责任人,维修人员于每天上午830开始对本责任区的设备进行检查,并将发现问题及时上报设备主管,设备主管复验对设备状况及时做出判断,若是使用单位的责任造成摔打损坏的应将处罚意见报经理及总经理,经批准后立即知照责任单位;若是判定不在使用单位保养范围内,则应立即派专业人员维修
2.3设备的保养设备主管每月5日前按不同设备的使用周期和使用特性编制下发设备保养计划,计划必须明确保养的责任单位或人及保养完成时间,保养过程中有必要派维修专职人员进行安全监护或保养过程的指导和监督,对不按保养规定进行维护保养的单位和个人进行处罚还必须督促从新保养维护直至保养完成设备主管要求对每台设备建立保养记录卡(一机一卡),部门经理要每月对保养情况进行检查,如设备主管未能编制保养计划或未能认真执行保养计划的经理有责任对其进行考核和处罚处理对于超过一个工作日不报修、报失要按原值或加倍处罚
3、公司设备大修项目制定计划和实施方案
3.1设备的大修项目是指公司内的大型机械设备(各类起重设备、折边机、抛丸设备、数控设备、运输设备、钻床等)经过较长时间的使用运转后,各主要部件和总成的老化且达到极限,此时应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理,使其性能达到出厂时的标准
3.2设备在大修前由设备主管召集主要管理人员、维修和操作人员参加技术鉴定会会议分析比较使用性能、厂家大修参数、技术档案和运转记录等资料,确定设备是否需要大修,如确要维修需经总经理签字
3.3修前设备主管提交大修的具体方案(可协商设备生产厂家一同参与大修)和维修所需的费用计划,报部门负责人审核后提交总经理批准
3.4设备主管应做好大修后的跟踪服务,建立大修维修档案,且修理单位应在一定的期限内保证修后的设备能达到规定的使用性能和良好的使用状态
4、设备二级保养检查
5、维修人员培训
5.1设备主管做好培训工作目的是为了提高维修人员的技术素质 培训前首先制定严格的规章制度和考核制度,从制度上对维修人员进行合理有效的管理
5.2还需在维修人员素质方面进行思想道德和职业道德教育,增强其事业心、责任感和敬业爱岗意识
5.3在业务技能培训方面,设备主管要深入生产现场,随时随地向维修人员传授设备的正确使用和日常保养知识
6、机械设备责任事故处理
6.1凡属人为原因造成的机械设备主要部件、总成、附属装置的损坏,以致停机、停产的事故为机械设备责任事故
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1.1机械设备事故根据损坏程度和损失价值大小,分为一般事故、大事故和重大事故三类
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1.2一般事故,机械设备直接损失价值在1000-5000(含5000元)者;大事故,机械设备直接损失价值在5000-10000(含10000元)者;重大事故,机械设备直接损失价值在10000以上者
6.2事故发生后,要立即查明原因并组织抢修,确保尽快恢复生产事后要召开事故分析会,总结经验,找出合理的解决方法并将事故经过、原因及预防措施整理备案,作为事故案例纳入公司培训教程
6.3事故责任的追究设备主管将事故对生产的影响、经济损失及设备的维修价值等进行综合评定,提出处理意见交生产设备经理审核、总经理批准后执行
7、配电、供气和供水设施的检查监督
7.1对公司内所有变压器、车间主电柜、生活消防用水管线及阀门等,按布置位置规划出布置图,同时按区域确定检查责任人按使用特性规定巡查时间和记录表格,设备主管要对此工作进行不定时的监督检查,并对未按检查要求进行巡查的责任人进行处罚
7.2通过日常巡查记录,设备主管要对车间各生产区的用电高峰组织测定,通过综合测评确定各车间及主线路的最高保险值用明显的标记来提示安全用电范围,如生产高峰期到来时特别需注意,一经察觉有安全风险时应及时通报生产部门,要求立即削峰确保安全使用相关记录表格由生产设备部编制报总经理审批执行
7.3设备主管和专职电工必须对公司所有变电房的使用特性、功率、输出定额、接线端点的流向(控制送电的区域位置)及关闭开启的方式、应急处理原则等进行了解熟悉并懂得怎样处理应急事件(设备主管和安装单位设定几种危险事故的应急预案供电工学习)
7.4设备主管和人力资源部必须都备有所有变电房的钥匙(并进行编号),钥匙在应急事件和停电后进行使用
7.5对公司内的所有车间(露天场地)进行统一编号,以车间为区域单位对配电箱进行标号编号,设备主管按标号画出相应的布置图,对照布置图分别由维修人员进行定点的维护和日常检查,检查范围包括电柜闸刀安全保护器的是否有效、闸刀的端子接触是否牢靠、螺丝是否有松动等
7.6为了规范设备维修的管理,设备主管必须对维修人员的手头工具进行登记,确保工具的使用周期和安全性(明确领用的工具名称、规格、价格、使用周期、领用时间),对日常维修更换的备件、备品也需在库房办理领用手续,维修完成后还需将坏损零件退库并办理退库手续其它劳保用品按规定额度进行领用
7、制定公司设备
一、二级保养、设备大修计划,及安排、落实、检查、考核、登记工作所有设备都有自己的保养卡片,每次保养是按其规定时间进行的,保养完成经设备员检查合格后必须在卡片上进行登记(明确保养人、时间、保养类别、下一次保养时间等)设备的维修流程图工装管理
1、生产设备部负责公司所有工装的编号及台账管理工作,由统计员建立独立的工装管理台账,每季度清理一次台账,按规格核对其总数量、异动状态、完好性等及时将数据更新部分提交财务部进行处理
2、新增工装的投入是由工艺技术部门按该工程的整体工艺策划,初步设计工装的结构形式和数量,同时绘制单个工装的结构草图,工艺技术部在下发工装施工图前必须组织生产设备部、施工班组、总经理等进行工装方案的认证,收集多方意见后确定其结构形式和数量交总经理审核,总经理核准后将材料清单下发采购部门,同时才可进入申购制作程序使用班组填写维修申请描叙设备损坏状态现象班长指派人员进行维修维修人员填写检查结果判断是人为损害或自然坏损填写配件零用单进行维修维修好进行试机,使用班组确认签字意见反馈班长每周将个人维修申请单交统计员进行统计考核维修考核成绩与个人工资挂钩属人为损坏的应由责任人负责赔偿使用班组签字认可如属常规坏损应直接维修,使用班组确认更换的配件退库办理工作量较大的班长应组织人员集中抢修设备主管进行考核结果评定。