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宿松县2012年病险小
(二)型水库除险加固工程施工3标质量管理措施及体系编制审核批准安徽恒达建设工程有限公司二零一二年十月质量保证措施
1.1质量管理目标该工程施工要把“建精品工程、创文明工地”放在各项工作首位,并将其成果好坏与全体职工收入挂勾,工程施工中我们将以ISO9001质量标准进行质量管理,建立健全质量保证体系,配备专职管理人员,设置现场试验室,做到标准化、规范化、系统化施工,确保我公司承诺的工程的目标
1.
1.1质量目标确保“合格”
1.2质量保证体系及质量实施作业体系
1.
2.1质量保证体系本工程将严格执行水利工程施工“三检制”,并严格按公司批准颁布的质量体系文件执行质检组织机构和质量保证体系详见“质量管理机构图”和“工程质量保证体系”质量管理机构图工程质量保证体系
1.
2.2工程质量实施作业体系工程质量实施作业体系
1.
2.3各级人员质量岗位责任制
(1)质量负责人、
(2)专职质检员、
(3)班组质检员1.质量负责人岗位职责
(1)协助领导搞好计量管理工作
(2)负责组织修订《检验、测量和试验设备控制程序》、《服务控制程序》及其运行管理工作
(3)负责项目检验、测量和试验设备的标定工作
(4)负责工程施工过程中的终检工作
(5)负责监督检查工程中服务工作的开展情况
(6)负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督
(7)搞好工程的初验工作并参与竣工验收
(8)参与本专业发生不合格品的处理工作
(9)在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作确定关键部位及主要分部、主要工序2.专职质检员
(1)负责本项目部质量体系的运行管理工作,协调各部门行使质量职责
(2)参与本项目部所发生质量事故的调查处理工作,并负责制定的纠正与预防措施的实施工作
(3)负责项目部所用检验、测量与试验设备的计量周检工作3.班组质检员
(1)在班组长的领导下,对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查,在施工过程中发现不合格时,应及时向班组长汇报并进行纠正
(2)本班组施工的工序完工后,应立即对其质量情况进行检查,符合要求后再提交项目部质检员检验
(3)配合项目部质检员与总公司终检工程师做好工序质量评定及验收工作
(4)参加项目部组织的技术交底工作,并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报
(5)参与本班组有关的施工方案研究工作,并提出班组建议
1.3制度保证措施项目部建立健全各种质量保证制度,具体如下《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《三级检查制度》、《质量执法检查制度》、《质量奖罚制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等参与本工程施工的人员,要充分认识“质量终身制”的内涵,落实工程质量岗位责任制,在强调工程建设质量领导责任制外,还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任,认真贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,要求谁签字谁负责,并通过经济手段加以制约从而保证每个环节,每个岗位的产品都是合格的,杜绝返工现象的发生,同时,项目经理部下设专职质检员,在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利,从而形成一种“人人心中有质量,人人心中重质量”的良好氛围所有人员均持证上岗,明确岗位职责,实行技术交底制度
1.4技术保证措施
1.
4.1质量管理措施
1、项目施工技术负责人在工程施工前,必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,首先在内部进行图纸会审,以便将设计存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建设单位、设计单位提出,图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好,经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工
2、严格按照施工程序组织施工,并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工,实行分阶段各级技术交底制度,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底
3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作,施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定,确保工程施工准确无误
4、施工中配备专职人员进行测量控制,配合有关工种测量定位,放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确
5、认真做好各种翻样图、表、单或样板,并经技术负责人审核签字后,方能下达班组进行配料及施工
6、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作,并做好记录,若前道工序不合格必须经处理符合要求后,才能进行下道工序施工
7、严格把好材料及半成品质量关进场材料、半成品必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行,只有经验收合格的材料才能用于工程
8、工长及有关管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等)的管理和收集,必须与施工进度同步,确保工程技术资料的完整、正确
9、严格按质量检测网络图进行施工质量检测,确保工程施工质量
10、施工过程中实行严格的监督管理制度
①经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书,如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料(按施工验收规范规定必须检验的材料)坚决不准使用
②在施工中质检人员要经常深入现场,做到“三勤”“腿勤、眼勤、嘴勤”,发现问题及时解决对发现的严重违反技术规范、规程和质量问题,有权当场制止和责成限期纠正或处理
③做到分项工程项项有复核,隐蔽验收不遗漏
④质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故,弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分,直到追究刑事责任
11、实行岗位责任制岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组,直至个人的岗位责任制,质量管理层层分解、层层把关、层层负责,签订质量责任书,实施目标管理附工程质量控制流程图工程质量控制流程图同意同意合格
1.
4.2质量保证技术措施
1、高程控制
①测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用,并按有关规定使用,一年后或经外部因素影响后重新复核平时对测量仪器使用后保管好
②严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护,并每月进行复核,发现问题及时调整
③充分利用测量仪器及测量工具,控制各部位外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内
2、保证回填土质量
①回填土料的选择耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填;根据土源情况进行试验,测定最优含水率和最大干容量,据此确定铺土厚度和压实遍数,保证压实度
②回填前,将坡面松土杂物清理干净
③控制每层填土厚度,夯实时应相互搭接,上、下层接缝应相互错开每层检测合格后方可进行上一层铺设,施工现场安排专人检测在夯实时产生橡皮土,应将橡皮土全部挖除,重新换土加填回填密实度按规定抽样检查
④填筑土料预留一定的沉降量
⑤填土土料中不得有大于80mm直径的土块,不应有较多的干土块
3、砼质量技术保证措施
①砼配合比设计、计算和试验方法,严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计每次砼浇灌前必须测定粗、细骨料的含水率,并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整
②原材料计量采用重量法进行计量并建立岗位责任制
③砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量严格控制砼坍落度,施工过程中随时抽查,若有偏差需调整应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,
④砼振捣时,必须掌握每点的振捣时间,防止欠振或超振
1.5实行“三检制”和严把进场材料质量关
1、材料保证工程材料的质量是直接构成建筑产品质量的重要因素建筑产品质量控制活动必须从材料开始,至此,按照技术规范进行严格的检查、验收和有关的试验工作,杜绝不合格材料投入使用水泥选用PO
42.5普通硅酸盐水泥,对进库的每一批号水泥都必须有质量证书(原件),工地应在监理工程师指导下对其按规定取样试验,经复试合格后方可使用进库后的水泥应按规范码放,且存库时期不超过20天,以确保水泥使用质量碎(砾)石碎(砾)石应备坚硬、耐久的岩石,并具有足够的强度和耐磨性能,碎(砾)石其颗粒形状应具有棱角,无软质石料和其他杂质,其压碎值应符合规范要求砂黄砂的颗粒级配和含泥量应符合规范,黄砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质块石块石要选用大小均匀,质地坚硬,单块重量不得小于25kg,最小边长不小于20cm,不得使用风化及不合格石料水施工用水应清洁不含有害物质,人、畜用水均可做为施工用水
2、组织措施
(1)成立由项目部项目经理牵头负责的工程创优工作领导小组,制定具体的工程创优计划,实行目标管理,结合本合同段内的有关问题,分别交给QC小组进行攻关
(2)加强各职能部门的横向联系,质量部门对接口部位实行重点控制,对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用,提前制订出具体的施工方案和施工措施,报请监理工程师审批
(3)理顺质量、进度、效益三者之间的关系,当三者之间发生矛盾时,必须以质量为主,实行质量一票否决权,做到好中求多、求快、求省
(4)建立工序管理卡制度,严格控制工序质量一次合格率,确保每道工序质量始终处于受控状态,对上一道工序未交接验收或不合格绝不允许进入下一道工序的施工
(5)建立质量管理控制,层层落实质量岗位责任制,做到分工明确,把关严格,调动广大管理人员的工作积极性,为此我们在施工过程中建立了七条质量控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线,各控制线实行打分考核
(6)加强施工人员的质量意识教育,定期对主要技术工种进行技术培训,提高职工队伍的整体素质,实行项目目标管理
(7)项目施工技术人员在工程施工前,认真熟悉图纸,内部进行图纸会审,以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出,图纸会审后及时把图纸会审记录整理好,经建设单位、设计单位、施工单位三方签字后打印下发有关施工人员指导施工
(8)严格执行图纸和施工方案的技术人员交底制度,使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方法,了解工期、工程量、劳动组合、操作方法、质量标准及关键部位的质量保证措施,杜绝盲目随意地施工
(9)严格实行试验仪器、测量仪器、计量工具定期标定检验制度,确保所测数据和结果的准确性,认真做好工序之间的自检、互检工作,并做好记录,前道工序合格后才能进行下道工序的施工
(10)健全原始资料的管理制度,加强工地的技术资料管理工作,各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全、完备
(11)制定创优计划,争取创优率达90%以上,创优领导小组由科室负责人为当然组长,组织下属付诸实施,并将创优动态数据纳入正常的工作中,传递给作业班组
1.6成立QC小组和建立工地试验室
1、成立QC小组项目部将按班组、工种成立QC小组,针对现场各自质量管理的特点,制订QC小组活动计划,积极开展检查上工序、保证本工序、服务下道工序的活动,并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部门提供信息
2、工地建立试验室,对原材料、中间产品及成品进行检验复试,对有些试验材料,我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试
1.7工程质量保证
1、施工准备阶段的质量控制
①施工合同签订后,指定专人管理项目施工合同、设计图纸和技术资料,公布有效文件清单,保证施工现场使用文件的有效版本,及时处理失效或作废文件,防止误用或错用
②应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点,按有关规定进行复测,发现问题及时与设计人协商处理,形成记录
③在项目质量计划编制前,由技术负责人主持图纸审核,保存会审记录
④项目经理按质量计划中物资采购控制规定,评价、选择供应人,保存评价记录
⑤不定期地对全体施工人员进行质量知识、技能的教育培训,保存培训记录在有关条件具备后,应向监理工程师提交开工申请报告,经审查批准后方可开工
2、施工阶段的质量控制·技术交底
①每个单项工程、分部工程和分项工程开工前,由技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底所有技术交底资料均应办理签证手续
②在施工过程中,技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向有关人员进行书面技术交底·测量控制
①在项目开工前编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后实施,保存测量记录
②在施工过程中应对所设的测量点线妥善保护,不准擅自移动·材料控制
①项目经理部应在企业确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购原材料、半成品和构配件
②按搬运储存规定进行搬运和贮存,建立台帐,做到帐物相符
③按产品标识可追溯性要求对原材料、半成品、构配件进行标识
④未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备,不投入使用
⑤对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备,严格按规定进行验证,但验证不能免除发包人提供合格产品的责任·机械设备控制
①按施工组织设计的设备进场计划进行施工设备的调配和采购
②现场的施工机械相互配套,充分发挥机械效率
③对机械设备操作人员的资格进行认证,持证上岗加强设备维护,保证设备的完好状态·计量控制计量人员按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验,确保施工过程中计量器具的合格,监督计量过程的实施,保证计量准确·工序控制
①要求施工人员严格按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工
②工序的检验和试验执行过程检验和试验规定,对查出的不合格,按不合格控制程序及时、有效地处置
③以《施工日志》如实记录工序施工情况·特殊过程控制
①对在项目质量计划中界定的特殊过程,设置工序质量控制点进行强化控制
②对特殊过程的控制,除执行一般过程控制的规定外,还应做到由专业技术人员编制作业指导书,经技术负责人审批后执行·工程变更控制对因各种原因引起的工程变更,严格执行工程变更程序,经有关单位批准后方可实施
3、交工阶段的质量控制
①单项工程竣工后,进行最终检验和试验评定技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录
②由技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定,对评定的准确性及竣工内容,根据合同要求进行一次全面验证
③对查出的施工质量缺陷,按不合格控制程序进行处理
④项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并做好移交准备
⑤在最终检验和试验合格后,采取防护措施,保证将符合要求的工程交付给发包人
⑥工程交工验收完成后,项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划
4、质量持续改进
①分析和评价现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法
②坚持全过程、全员参加的全面质量管理,综合运用各种质量管理方法
③“不合格”控制a按企业的“不合格”控制程序,防止不合格物资进入施工现场,防止不合格工序未经处置而转人下道工序b对验证中发现的不合格产品和过程,按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置c:进行“不合格”评审d:“不合格”处置根据不合格严重程度,按返工、返修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理构成等级质量事故的不合格,应按国家法律、行政法规进行处置e:对返修或返工后的产品,按规定重新进行检验和试验,并保存记录f:对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格,邀请发包人代表或监理工程师、设计人员和有关专家,共同确定处理方案g:检验人员必须按规定保存“不合格”控制的质量记录
5、纠正措施a对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的工程质量问题,认真分析原因,制定纠正措施,防止“不合格”再发生b对收集到的已发生或潜在的不合格信息,及时分析,记录分析结果c:对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题,及时予以隔离,由技术负责人组织有关人员判定不合格程度,制定纠正措施,由工长和组长负责落实纠正措施,由质检人员验证实施效果d:对严重不合格或重大质量事故,必须实施纠正措施e:由技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果;对严重“不合格”或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证,报单位质检部门备案f:项目经理部或责任单位定期评价纠正措施的有效性
6、预防措施a项目经理部定期召开质量分析会,发现并消除影响工程质量潜在原因b针对可能出现的不合格类型,由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施c:对质量通病有针对性地采取预防措施,减少重复出现的可能性d:对潜在的严重不合格,实施预防措施控制程序f:项目质检部门定期评价预防措施的有效性,作出永久更改或进一步采取措施的决定单位工程竣工验收结果报监理工程师验收填写单位工程竣工交验单进行下道工序施工合格检查结果不合格报请监理工程师现场检查填报工序“工程质量报验单”合格自检不合格按图纸、规范及施工方案施工开工审批结果不同意报监理工程师审批填写“单位工程开工申请单”附
1、施工组织设计
2、施工程序
3、机械设备和技术人员配置情况
4、材料到场情况
5、各项材料实验报告
6、测量放样记录达到质量目标施工过程质量控制标准化质量保证组织体系化创优工作规范化工序质量保证质量考核评奖制度测量及试验条件保证工艺保证工作效益保证效益评比经济责任制作业班组质检员QC活动小组设备材料保证施工组织及施工措施保证创优方针质量责任技术力量保证专职质检员设计图纸分级会审工作标准保证标准管理质量竞赛质检责任人施工人员保证QC教育工作规划开工条件保证项目经理质保第一责任人准备工作质量控制施工过程质量控制思想教育创优活动工作程序保证工作质量保证施工全过程质量保证组织机构保证确立质量目标质量保证质量把关质量预防工序质量检验原材料及计量试验设备检验单位工程或分项工程质量检验建立工序检验点,明确重点,加强工序管理开展群众性质量管理活动,通过QC小组活动,层层开展目标管理进行工序分析,严格工序施工纪律,管好影响工序质量中的主导因素质量检验工序管理质量科土方负责人普工负责人石方负责人砼工负责人测量负责人机修负责人项目部质检负责人质量负责人质量管理小组组长(项目经理)。