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110kV变运行规程110kV变运行规程批准审批审核编写张寅王涛安庆供电公司调度所二○○七年六月
一、主变压器保护
1.1装置PST-1200型数字式变压器保护装置,它是以差动保护、后备保护非电量保护为基本配置的成套变压器保护装置保护装置基本配置设有完全相同的CPU插件,分别完成差动保护功能,高压侧后备保护功能,中压侧后备保护功能,低压侧后备保护功能,各种保护功能均由软件实现瓦斯等非电量保护由独立操作箱实现
1.2保护软件名称及功能配置
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2.1主保护(SOFT-CD1)本保护程序为二次谐波原理的差动保护,主要包括二次谐波制动元件、五次谐波制动元件、比率制动元件、差动速断过流元件、差动元件和CT断线判别元件等;同时还包括变压器各侧过负荷元件、变压器过负荷启动风冷元件、变压器过负荷闭锁调压元件等
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2.2高压侧后备保护(SOFT-HB3)本保护主要配置如下复合电压闭锁(方向)过流保护(两段六时限)复合电压闭锁过流保护(一段两时限)零序(方向)过流保护(两段六时限)零序过流保护(一段两时限)间隙零序保护(一段两时限)
1.
2.3中、低压侧后备保护(SOFT-HB4)复合电压闭锁过流保护(两段六时限)中性点电压保护(一段一时限)
1.
2.4非电量保护本体重瓦斯保护本体轻瓦斯保护有载调压重瓦斯保护有载轻瓦斯保护压力释放阀保护油温高保护
1.3装置介绍
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3.1装置面板
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3.2键盘及信号灯
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3.3主变保护屏保护压板说明
1、黄色的压板均为保护功能投入压板;红色的压板均为保护出口压板;黑色的压板均为备用压板
2、其中保护功能压板中本体重瓦斯跳闸压板、调压重瓦斯跳闸压板、压力释放1跳闸压板、冷却器故障跳闸压板、油温高压板在这些保护投“发信”时可不投入,但投“跳闸”时必须与出口压板同时投入
3、在保护功能压板中的高复合电压元件压板和低复合电压元件压板这两个压板同时投入表示高低压侧复合电压接自110KV、10KV两侧PT;同时不投入表示本侧复合电压接自本侧PT;只投入高复合电压元件表示高压侧复合电压接自110KV侧PT,低压侧复合电压接自110KV、10KV侧PT;只投入低复合电压元件表示高压侧复合电压接自110KV、10KV侧PT,低压侧复合电压接自10KV侧PT
4、在出口跳闸压板中差动闭锁桥备投压板、后备闭锁桥备投压板、本体闭锁桥备投压板在备自投装置投入时应投入,备自投装置不投时这三块压板不投入后备跳低分段开关压板、闭锁低分段备投压板不用
5、根据定值单此次应投入的压板为本体保护、高复压过流、高间隙保护、低复压过流
1、低复合电压元件、本体重瓦斯跳闸、调压重瓦斯跳闸、差动跳高压侧开关、差动跳高桥开关、差动跳低压侧开关、后备跳高压侧开关、后备跳高桥开关、后备跳低压侧开关、本体跳高压侧开关、本体跳高桥开关、本体跳低压侧开关
1.
3.4主变保护屏复归按钮介绍
1、1FA: 本体保护信号的复归按钮
2、2FA: 高压侧操作箱的复归按钮
3、3FA: 低压侧操作箱的复归按钮
4、4FA: 差动保护信号的复归按钮
5、5FA: 后备保护信号的复归按钮
1.
3.4主变保护屏屏后空气开关1DK#1(#2)主变本体装置电源2DK月红#428(独红#486)开关控制电源3DK#1(#2)主变低压侧01
(02)开关控制电源4DK#1(#2)主变差动保护电源5DK#1(#2)主变后备保护电源1ZKK高压侧交流电压2ZKK低压侧交流电压
1.4操作说明PST-1200系列数字式保护的键盘操作和液晶显示界面采用对话框结合菜单式操作方式菜单结构图显示画面总体结构示意图
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4.1正常显示画面正常显示画面示意图1正常显示画面示意图2如图所示是PST-1200型数字式变压器保护装置运行中正常显示的两个典型画面画面1显示主变差动回路差流有效值和角度,画面2显示保护压板的状态(●=投入,○=退出)装置正常上电运行或者超过5分钟无键盘操作或从主菜单返回,进入正常显示画面,装置轮流显示画面1和2的内容,此时,可以用“Q”键使装置停止显示自动切换,而停留在画面1或画面2(画面内容本身仍然继续刷新),继续按“Q”键则切换画面1和画面2正常运行中,当变压器的档位在中间时,保护装置的测量差流(画面1显示值)应不大于5%的负荷电流;若变压器的档位在其他位置时,保护装置的测量差流应不大于(5%+档位偏差)的负荷电流如果需要对装置操作,按“←┘”键即可进入主菜单
1.
4.2事件显示画面如图所示是PST-1200型数字式变压器保护装置保护动作后常见的事件报告显示画面包括标题栏、状态栏、一组事件的开始事件、事件条目(相对时间、事件名称和事件来源)以及可能的事件参数若不操作键盘,则可能将若干次故障的事件显示在一个列表中,中间一空行和相对时间分割,可以用“<”键、“>”键翻页或“∧”键、“∨”键滚屏显示列表最多可以保留500行信息(包括事件和参数),超过500行自动删除最早的条目除非事件记录区刷新,否则删除的事件仍然可以复制保护动作跳闸后,运行值班人员应对事件报告显示的内容作详细的记录并汇报调度
1.
4.3主菜单如图所示是PST-1200型数字式变压器保护装置的主菜单显示画面进入主菜单可以有以下几种途径在正常显示画面下按“←┘”键进入主菜单在事件显示画面下按“Q”键进入主菜单在其它操作画面下按“Q”键并按提示退回到主菜单在主菜单中一个命令即代表一种类型的操作,进入主菜单后,当前被选择的操作类型以反显方式(黑底白字)显示,最下面的提示行提示当前所选择的操作类型所能进行的操作,操作人员以“∧”、“∨”、“<”或“>”键进行选择,最后以“←┘”键(“回车”键)进行确认即进入相应的操作菜单
1.
4.4主要功能操作说明PST-1200型数字式变压器保护装置的主要功能操作分为以下若干类型1)定值整定值操作包括定值的显示、打印、复制、修改(固化)、删除等操作2)事件事件报告操作包括总报告的复制、显示、打印和各保护模件的报告(即所谓的“分报告”)的复制、显示、打印操作3)采样信息包括显示各交流模拟量通道的采样值的有效值和打印两个周波的波形等操作4)设置人机对话的设置包括通信设置、MMI模件本身的设置和时间设置等PST-1200系列数字式保护有些运行参数需要在装置投入运行前根据现场需要进行设置,这些参数包括●选择保护装置正常显示画面中交流模拟量测量值的来源;●选择是否打印事件;●选择是否打印录波数据;●对含有多个保护模件的装置选择故障报告中录波数据来源;●所保护的设备的名称或代号5)硬件测试包括开出传动、开入测试(开关量状态实时显示)、交流测试(实时显示各交流模拟量通道的幅值、相位和直流偏移量)等操作该项功能都将强制使保护退出运行状态,进入测试模式,保护功能将被禁止,且不会自动转入运行状态,因此进行完三项硬件测试功能之后,必须手动退出测试模式,转入运行状态保护正常运行时,严禁进入该项功能6)其它其它操作包括版本信息提示、强制MMI进行初始化、选择MMI操作的提示语言(如英文)或进行出厂设置(选择或自定义保护型号、软/硬压板类型选择等)
1.
4.
4.1定值显示及打印PST-1200系列数字式保护可以在液晶显示屏上显示保护模件保存的各套保护的整定值,也可以用表格的形式打印出保护的整定值,操作步骤如下1)进入主菜单2)在主菜单中选择“定值”命令控件,按“←┘”键进入定值操作对话框在定值操作对话框中选择“显示和打印”命令控件,按“←┘”键进入“定值打印/显示”操作对话框定值操作对话框示意图定值打印/显示操作对话框示意图3)在“定值打印/显示”操作对话框中先选择保护模件,再用“∧”键或“∨”键将输入焦点改变到定值区号编辑框上,用“+”键或“-”键选择定值区号4)用“∧”键或“∨”键将输入焦点改变到“显示”命令控件上按“←┘”键显示定值如用“∧”键或“∨”键将输入焦点改变到“打印”命令控件上按“←┘”键,将通过打印机用表格的形式打印出保护的整定值按“Q”键逐级退回主菜单
1.
4.
4.2事件报告操作PST-1200系列数字式保护中事件报告分“总报告”和“分报告”两类所谓“总报告”即存放在人机对话模件中的事件报告记录,包括系统故障时保护启动所产生的事件报告、装置运行过程中的操作报告、装置异常时的事件报告等所谓“分报告”即存放在保护模件中的事件报告对事件报告的操作即对这两类报告的操作,包括复制以及显示或打印等总报告操作1)进入主菜单,选择“事件”命令控件按“←┘”键进入事件报告操作对话框,并选择“总报告”命令控件主菜单示意图事件报告操作对话框示意图2)按“←┘”键进入事件显示-选择对话框,用“∧”键或“∨”键选择某次故障的事件记录,状态栏会提示相应的报告类型(故障报告、告警报告、开关量变位报告等)列表中的事件记录是按事件发生的时间的先后顺序排列的事件记录选定后,按“←┘”键进入事件显示对话框事件显示对话框中每个事件记录的条目的前面带有以毫秒为单位的相对时间,标题栏下的时间为此相对时间的参考时间事件报告操作对话框示意图-选择事件记录事件报告操作对话框示意图-显示事件记录3)若需要打印按“←┘”键,否则按“Q”键退回到上一步按“←┘”键后打印事件,如果是故障事件则进入询问是否打印录波对话框,若选择“是”后按“←┘”键则开始打印录波图形按“Q”键逐级退回到主菜单分报告操作1)进入主菜单,选择“事件”命令控件按“←┘”键进入事件报告操作对话框,并选择“分报告”命令控件事件报告操作对话框示意图事件报告操作对话框示意图-选择保护模件2)按“←┘”键进入保护模件选择对话框,用“+”键或“-”键选择保护模件按“←┘”键进入事件显示-选择对话框,用“∧”键或“∨”键选择某次故障的事件记录,列表中的事件记录是按事件发生的时间的先后顺序排列的事件记录选定后,按“←┘”键进入事件显示对话框事件显示对话框中每个事件记录的条目的前面带有以毫秒为单位的相对时间,标题栏下的时间为此相对时间的参考时间事件报告操作对话框示意图-选择事件记录事件报告操作对话框示意图-显示事件记录3)若需要打印按“←┘”键,否则按“Q”键退回到上一步按“←┘”键后打印事件,如果是故障事件则进入询问是否打印录波对话框,若选择“是”后按“←┘”键则开始打印录波图形按“Q”键逐级退回到主菜单
1.5运行
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5.1主变保护运行
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1.主变微机保护装置检验,验收正确,具备投入运行条件,按照调度命令投入相应的保护压板的投停应根据调度命令按现场运行规程执行
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2.装置运行中调整保护定值,须将本保护退出运行
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3.保护装置运行中,其面板上的“运行”灯应亮,其他信号指示正常主变各侧断路器操作箱面板上的指示灯应与一次设备实际情况相符
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4.装置运行中出现异常信号,应及时记录及复归信号按钮,若异常信号依然存在,需汇报调度并通知继电保护人员处理
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5.主变各侧断路器跳闸后,须及时记录各个装置指示灯及显示屏显示的跳闸信息,一并汇报调度和交继电保护人员处理
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1.6运行注意事项
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6.1保护运行期间应定时进行巡检当保护装置出现异常信号时应及时记录及复归,若信号依然存在,应汇报调度并通知继电保护人员处理
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6.2保护装置动作后,应准确记录装置及操作箱上的动作信号状态,详细记录保护装置液晶屏显示的故障信息后,方可按屏上的“复归”按钮进行信号复归
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6.3主变保护装置正常运行中,不得随意进行以下操作 ⑴“定值”菜单下的“整定定值”和“删除定值”操作;⑵不得随意切换运行定值区,正常运行在由保护人员整定的定值区;⑶“设置”菜单下的“通信设置”操作主变微机保护装置通过综合自动化系统对时,因此无须人工进行时间设置;⑷“硬件测试”菜单下的“开出传动”、“开入测试”和“交流测试”操作;⑸“其他”菜单下的“初始化”和“出厂设置”操作
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6.4微机保护装置运行时的室内环境温度应在5~30℃范围内,最大相对湿度不应超过75%,应防止灰尘和不良气体侵入
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1.
6.5微机保护装置对直流电源的基本要求为额定电压220V(-20%~+10%),纹波系数不应大于5%
二、PSP642备自投装置目录TOC\o1-1\h\z一总 则
1.1红旗变电所《PSP642备自投运行规程》是针对红旗变备自投装置制订的调度运行人员、红旗变值班人员必须掌握本规程其他有关人员也必须熟悉本规程
1.2红旗变电所应备有⑴完整的备自投装置图纸⑵完整的备自投装置整定值通知单⑶继电保护及自动装置工作交待记录簿⑷继电保护及自动装置定值变更记录簿
1.3红旗变电所备自投装置采用的是国电南京自动化股份有限公司生产的PSP642系列备自投装置,具体配置情况见规程
1.4检验周期备自投装置在新安装的1年内进行一次全部检验,以后每6年进行一次全部检验;每1-2年进行一次部分检验
1.5本规程如与上级有关文件、规程或规定相抵触时,按上级要求执行本规程将根据需要不定期修订完善二引用标准DL/T587—1996《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T587—1996《微机继电保护装置运行管理规程》《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定》《电力系统继电保护及电网安全自动装置反事故措施要点》《安徽省电力公司变电设备质量标准和管理维护标准》《PSP642备自投装置用户手册》三备自投装置介绍
3.1装置简介PSP642型数字式备用电源自投装置是PSP641改进型增加两组电压,它以PS系列保护的通用硬件为基础,继承了该硬件平台大资源、高起点的特点备用电源自投功能的实现采用图形化逻辑可编程的方式,可灵活实现各种备投方案,适用于各种电压等级的备用电源自动投入控制本产品基本配置为两个CPU模件其一为由32位微处理器构成的保护及自动化功能单元该单元配置了大容量的RAM和FlashMemory具有极强的数据处理、逻辑运算和信息存储能力;另一CPU由总线不出芯片的单片机构成通用的人机接口单元两个CPU模件之间相互独立,无依存关系各种保护功能及自动化功能均由软件实现装置的特点本系列产品其保护及自动化功能均采用基于图形化界面的逻辑可编程的方式实现采用逻辑可编程方式构成的定型产品其功能配置能够满足多数用户的要求,如对功能配置有不同要求,修改工作可以在短时内完成所有产品的功能配置在出厂前已由本公司完成,不增加用户额外的工作量采用此种方式有以下优点其一,缩短了相关产品的开发周期,产品功能的拓展也更为快速方便;其二,由于功能配置的变化不需修改软件,系列产品的核心构成不但在硬件上,而且在软件上彻底模块化、平台化,增强了产品品质的可信赖性,简单、灵活、可靠三者得到完美的统一此外,本系列装置还具备如下特点1)完备的功能配置*产品内部集成了分段或桥开关备投、线路开关备投、变压器备投等多种方案,用户只需选择备投方式并整定简单的定值即可达到预定要求*快速、可靠形成特殊备投方案*可加载的电流电压保护2)一体化的设计*兼有遥测、遥控、遥信功能*产品内自带一个操作回路,不需附加其它设备即可直接跳合本地开关*真正的防水、防尘、抗振动设计,适合安装于开关柜等环境条件较为恶劣的现场运行3)人性化设计*产品采用全汉化液晶显示及打印,人机界面清晰易懂*实时显示及传送各种运行状态及数据,便于当地及远方巡检*面板配置有RS232接口,可接至PC机进行人机对话操作,配备计算机界面的调试与分析软件,大大丰富了调试手段*可独立整定16套保护定值,定值切换安全方便4)大资源*保护功能模件(CPU)的核心为32位微处理器,配置以大容量的RAM和FlashMemory,使本产品具有极强的数据处理、逻辑运算和信息存储能力FlashMemory中可记录的录波报告为8至50个,可记录的事件数不少于40次这些信息在装置掉电后不会丢失*保护采用14位的A/D转换器、可选配的专用测量模块其A/D转换精度更是高达24位,各项测量指标轻松达到*配置了充足的开关量输入端,方便外部遥信量的接入*设置了高精度的时钟芯片,并配置有GPS硬件对时回路,便于全系统时钟同步*配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC60870-5-103标准通信规约5)高可靠性*产品具有优异的抗干扰性能,顺利通过IEC60255-22-4标准规定的IV级(4kV±10%)快速瞬变干扰试验、IEC60255-22-2标准规定的IV级(空间放电15kV,接触放电8kV)静电放电试验*组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件6)透明化*记录内部各元件动作行为和录波数据*记录各元件动作时内部各计算值*可将数据在Psview软件上分析内部各元件动作过程7)免调试概念*在采样回路中,选用高精度、高稳定的器件,保证正常运行的高精度,避免因环境改变或长期运行而造成采样误差增大*完善的自检功能,满足状态检修的要求*产品中无可调节元件,无需在现场调整采样精度,大大提高运行稳定性
3.2技术参数额定参数
3.
2.1额定直流电压220V
3.
2.2额定交流数据a交流电压100Vb交流电流5A或1Ac额定频率50Hz
3.
2.3功率消耗a直流回路正常工作时不大于25W动作时不大于40Wb交流电压回路每相不大于
0.5VAc交流电流回路额定电流为5A时每相不大于1VA
3.
2.4状态量电平CPU及通信接口模件的输入状态量电平24V(18V~30V)GPS对时脉冲输入电平24V(18V~30V)各CPU输出状态量(光耦输出)允许电平24V(18V~30V)驱动能力150mA
3.3主要技术性能
3.
3.1采样回路精确工作范围(10%误差)电压
0.4V~120V电流
0.08In~20In
3.
3.2接点容量信号回路接点载流容量400VA信号回路接点断弧容量60VA
3.
3.3分段跳合闸电流断路器跳闸电流
0.5A~5A断路器合闸电流
0.5A~5A
3.
3.4各类元件精度电流元件5%电压元件5%时间元件20ms
3.
3.5动作时间包括继电器固有时间瞬时出口的固有动作时间50ms
3.4交流模件交流模件包括电压输入和电流输入两个部分,基本配置为4个电压输入,6个电流输入电压输入元件由电压变换器构成,其输入为交流100V(或380V,订货时注明)时输出为交流3V左右线性范围为
0.4V-120V电流输入元件由电流变换器和并联电阻构成,有三种规格1)In=5A电流输入为20In时的输出为5/,线性范围为
0.04In-20In2)In=5A电流输入为
1.1In时的输出为5/,线性范围为
0.005In-
1.1In3)In=1A电流输入为20A时的输出为5/,线性范围为100mA-20A交流模件的原理参见说明书后的附图
3.5CPU模件CPU模件原理简图如下图3-1CPU模件原理示意图CPU模件主要由以下几部分构成1CPU系统CPU系统由微处理器CPU、RAM、ROM、FlashMemory等构成高性能的微处理器CPU(32位),大容量的ROM(512K字节)、RAM(1M字节)及FlashMemory(1M字节),使得该CPU模件具有极强的数据处理及记录能力,可以实现各种复杂的故障处理方案和记录大量的故障数据FlashMemory中可记录的录波报告为8至50个,可记录的事件数不少于40次保护定值等运行配置信息也存入该存储器中,这些信息在装置掉电后均不会丢失C语言编制的保护程序,使程序具有很强的可靠性、可移植性和可维护性2数据采集系统本装置的数据采集系统由两部分组成保护系统采用的数据采集系统由高可靠性的14位精度的A/D转换器、多路开关及滤波回路组成,最新技术的A/D转换芯片内部包含了采样保持及同步电路,具有转换速度快、采样偏差小、超小功耗及稳定性好等特点,故本装置的采样回路无可调整元件,也不需要在现场作调整,具备高度的可靠性测量系统则采用了最新采样技术的测量芯片,测量精度达24位,且无需采用任何软件技术就解决了因频率误差而导致测量误差增大的问题测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能,在现场无需再作调整3)开关量输入及输出部分本装置CPU模件内共设置了16路开入量,其中供外部输入的开关量10路,由装置提供的专用24V电源提供输入电平;另有一路专供GPS对时用,该路输入量可由内部或外部24V电源提供电平;剩余5路用于监视装置内部状态,例如监测本系统的开出回路,当前断路器位置,控制回路是否断线等开出共13路,分为两类,一类是用于驱动出口及信号继电器的,此种开出的+24伏电源都是经过本装置逻辑模件告警继电器常闭接点闭锁的;另一种用于驱动告警、呼唤及信号复归等继电器,其+24伏电源是不经过闭锁的本装置本地告警信号及中央告警信号由两种方式驱动告警和呼唤告警用于检测到必须闭锁本CPU开出的致命异常状况时,呼唤则用于不需闭锁开出的情况,例如“TV断线”等异常工况时详见逻辑继电器模件说明4通信部分本模件内含通信速度极高、具备通用性接口的以太网络芯片,以太网为本装置接入系统的主要通信接口通常方式,装置提供RJ45通信接口,以STP5线为通信介质特殊情况下,可增加光纤接口通讯模件提供光纤接口该模件为选配模件,须特别提出本装置还配置了一个SPI接口用于与人机对话模件(MMI)通信,一个SCI(标准RS232串行接口)用于连接PC机,可以借助PC机的强大功能及配置的专用调试软件包对装置进行各种测试5时钟回路模件内设置了硬件时钟回路采用的时钟芯片精度高本装置还考虑了硬件对时电路,接收GPS的脉冲对时信号另外,CPU模件采用了多层印制板及表面封装工艺,外观小巧,结构紧凑,大大提高了装置的可靠性及抗电磁干扰能力
3.6电源模件本模件为直流逆变电源模件直流220V或110V电压输入经抗干扰滤波回路后利用逆变原理输出本装置需要的三组直流电压即5V24V1和24V2三组电压均不共地且采用浮地方式同外壳不相连a+5V为用于CPU的工作电源b24V1为用于驱动继电器的电源c24V2为用于外部开入的电源为增强电源模件的抗干扰能力,本模件的直流输入及引出端子的24V电源皆装设滤波器电源模件电原理图见附图图3-3电源模件原理示意图
3.7逻辑及跳闸模件本模件内包括逻辑继电器及跳闸继电器两类1)逻辑继电器逻辑继电器由CPU模件直接驱动,这类继电器包括出口回路开放继电器QDJ、跳闸继电器TJ及其重动继电器CKJ
1、合闸继电器HJ及其重动继电器CKJ
2、出口中间继电器CKJ3~CKJ
8、信号继电器CKJ
9、装置异常告警及闭锁继电器GJ、告警或呼唤信号继电器GJX、信号复归继电器FGJ等QDJ为出口回路总开放继电器,本装置内用于跳合闸的出口中间继电器,其负电源均经该继电器闭锁,该继电器的设置可有效防止某路开出损坏时保护的误动作本模件为系列保护的通用模件对在本装置内被定义为备用出口的继电器,可根据需要作为扩展功能用装置告警信号分为本地告警及中央告警信号两种方式如CPU自检时发现装置有严重异常情况,则立即驱动继电器GJ和信号继电器GJXGJ继电器动作后除自保持外,其常闭接点将切断CPU模件的24V跳闸电源信号继电器GJX为磁保持继电器,点亮装置面板上本地告警信号灯的同时,输出一幅接点至中央信号这种情况称为本地告警此时装置实际已经退出运行,所以必须尽快安排检修,彻底检查装置!中央告警信号主要是反应装置所对应一次设备的异常运行工况,用于提醒运行人员,称之为呼唤装置此种情况下仅驱动信号继电器GJX,由该继电器的接点分别给出当地及中央信号2)跳闸继电器跳闸继电器主要由各种操作回路继电器构成,包括跳闸位置继电器(TWJ)、合闸位置继电器(HWJ)、手动跳闸继电器STJ、跳闸保持继电器TBJ、合闸保持继电器HBJ等逻辑及跳闸模件跳闸、合闸保持电流共分为二档
0.5A1A~4A跳合闸保持电流的配置根据订货要求在装置出厂前设定完成,避免了跳合闸参数变化后需更换相应继电器的麻烦如弃用装置内部防跳回路,改用断路器自身防跳回路,需断开标记“FTLX”的连线或摘除电阻R4本模件原理图可参见附图
3.8人机对话模件人机对话(MMI)模件的核心为一总线不出芯片的单片机,其主要功能是显示保护CPU输出的信息,扫描面板上的键盘状态并实时传送给保护CPU故对保护CPU而言,人机对话模件相当于是它的一个外设保护CPU与MMI之间通过SPI接口进行通信,其通信速率高达2Mb/S,且具有高度的可靠性采用此种配置方式,既避免了保护CPU大量的总线外引,提高了保护装置的可靠性,又几乎不增加产品成本,提升了装置的性能价格比本模件上的显示窗口采用四行,每行十二个汉字的液晶显示器,人机界面清晰易懂,配置以PS系列保护装置通用的键盘操作方式,使得人机对话操作方便、简单同时,考虑到低压保护运行的特点,在本模件上还配置了丰富的灯光指示信息,使本装置的运行信息更为直观本装置人机界面及面板简易操作回路的设置,将大大丰富现场运行方式的选择
3.9功能说明电力系统提高供电可靠性的方法大致有以下几种一是采用环网供电,此种方式使得供电可靠性大大提高,但多级环网对系统稳定不利,在中低压电网中较少采用;另一种提高供电可靠性的方式是采用双电源供电,此举将带来继电保护配合困难等问题故此,在中低压电网中较为广泛地选择单路供电,当电源出现故障不能正常供电时自动切换至另一路备用电源供电的方式备用电源的一次接线形式种类较多,备投逻辑有较大的差别常规的备投装置常常需根据具体的使用要求修改逻辑,对微机备投设备则需修改相关软件,增加了工程设计的工作量,且降低备投设备的可靠性为能以一种装置适应不同的要求,在PSP642数字式备用电源自投装置中,采用基于图形化界面的逻辑可编程的方式实现备投功能
3.10逻辑可编程备投原理PSP642数字式备用电源自投装置(以下简称备投装置)提供了11路模拟量输入,10路开关量输入(本备投断路器位置开入量取反逻辑,即当断路器分位时,相应开入显示为合位),6个电压定值,8个电流定值,8个时间定值,8付独立的触点输出定值及所有输入量都可以成为控制备投动作的可编程元件备投装置的每一个动作逻辑的控制条件可分为两大类一类为允许条件,另一类为闭锁条件当允许条件满足,而闭锁条件不满足时,备投动作出口为防止备投重复动作,借鉴保护装置中重合闸逻辑的作法,在每一个备投动作逻辑中设置了一个“充电”计数器,其“充电”条件是1)不是所有允许条件都满足;2)且时间超过10s以上条件同时满足后为“充电”满状态对该计数器“放电”的条件为1)任一个闭锁条件满足;2)或备投动作出口以上条件任一个满足,立即对该计数器“放电”下面示出一个备投动作逻辑的构成图通过上图可以看出,备投装置的每一个动作逻辑由三部分组成允许条件、闭锁条件、充放电逻辑充放电部分对备投装置的每一个动作逻辑来说都是相同的,其构成条件完全遵守前述关于“充电”及“放电”条件的规定,无需在使用时再行配置因此,用户只需确定允许条件、闭锁条件,并对相关的定值进行整定,则相应的备投功能配置即告结束在确定允许条件、闭锁条件时,其构成元素中的模拟量输入部分,每一路可分别设置为过值或欠值动作,对开关量输入,每一路可以分别设置为高电平或低电平有效理论上讲,允许条件和闭锁条件是可以按逻辑“非”的关系相互转换的,此点从上面的示例图中不难看出但由于备投逻辑中“充电”及“放电”回路的设置,使得闭锁条件的确定必须遵守如下的原则当备投装置执行预定逻辑的过程中,前一个动作逻辑执行的结果不应造成对后续动作逻辑“放电”假定备投装置中包括了甲、乙两个动作逻辑,当甲逻辑执行后,其执行结果满足乙逻辑动作条件当正常运行时,应保证甲逻辑的闭锁条件不动作,即不对本逻辑的计数器“放电”同样,在甲逻辑动作前后,均不应有构成乙逻辑“放电”的条件PSP642数字式备用电源自投装置为用户确定自己的备投方案提供了极大的灵活性为了进一步方便用户的使用,在本装置中还集成了多种典型的备投方案,用户可在其中选择适合自己应用的方式,此后,只需整定简单的门槛定值、时间定值就可满足需要
3.11备用电源自投方式特别注意该变电所目前采用的是“桥开关备自投”和“进线备自投”两种方式,即方式一和二具体方式判别由本装置自检方式1分段或桥开关备投一次系统接线如下(以下1DL为428开关,2DL为486开关,3DL为400开关)备投逻辑I母、II母同时大于有压定值该状态确认60s后进入以下判别I段母线失电,跳开1DL;在II段母线有压的情况下,合3DL;II段母线失电,跳开2DL,在I段母线有压的情况下,合3DL;1DL或2DL偷跳时,合3DL保证正常供电为防止母线TV失压时备自投误动,取线路电流作为母线TV失压的闭锁判据变压器保护动作,闭锁本备投,开入量为X3:10开入9本方式中还考虑了两轮式的I、II线过负荷联切负荷这些功能独立于备投逻辑,可通过相应的软压板投退以上过程可分解为下列动作逻辑动作逻辑11DL在跳闸位置作为闭锁条件;I段母线失压,II母有压,线路I电流小于电流定值Idz1作为允许条件;以T1延时跳开1DL动作逻辑22DL在跳闸位置作为闭锁条件;II段母线失压,I母有压,线路II电流小于电流定值Idz2作为允许条件;以T2延时跳开2DL动作逻辑33DL在合闸位置作为闭锁条件;1DL在跳闸位置,I段母线失压,II段母线有压作为允许条件;以T3延时合3DL或3DL在合闸位置作为闭锁条件;2DL在跳闸位置,II段母线失压,I段母线有压作为允许条件;以T3延时合3DL联切逻辑4I线电流大于电流定值Idz3或II线电流大于电流定值Idz5,经延时T4,第一轮联切出口(此逻辑由联切压板【备用压板一】投退)联切逻辑5I线电流大于电流定值Idz4或II线电流大于电流定值Idz6,经延时T5,第二轮联切出口(此逻辑由联切压板【备用压板一】投退)端子接线电压输入端子X2-3X2-4X2-5分别接I段母线TV电压Ua1Ub1Uc1;电压输入端子X2-6X2-7X2-8分别接II段母线TV电压Ua2Ub2Uc2;电流输入端子X1-1,X1-2接线路I电流;电流输入端子X1-3,X1-4接线路II电流;电流输入端子X1-5,X1-6接分段或桥开关电流Ia;电流输入端子X1-7,X1-8接分段或桥开关电流Ib;电流输入端子X2-1,X2-2接分段或桥开关电流Ic;开关量输入端子X3-1备自投总闭锁;开关量输入端子X3-2接1DL跳位TWJ常开触点;开关量输入端子X3-3接2DL跳位TWJ常开触点;开关量输入端子X3-4接3DL跳位TWJ常开触点;开关量输入端子X3-10变压器保护动作,闭锁本备投;触点输出端子X5-1,X5-2接至分段3DL操作箱跳闸输入;触点输出端子X5-1,X5-3接至分段3DL操作箱合闸输入;触点输出端子X5-7,X5-8接至1DL操作箱跳闸输入;触点输出端子X5-9,X5-10第一轮联切出口触点输出端子X5-11,X5-12接至2DL操作箱跳闸输入;触点输出端子X5-13,X5-14第二轮联切出口相关定值说明1)控制字整定为方式1KG
1.0=11)电压定值Udz1I母或II母失压定值定为30V;1)电压定值Udz3I母或II母有压定值定为70V;1)电流定值Idz1I线无电流定值,用于I母失压判别(区别于TV断线);1)电流定值Idz2II线无电流定值,用于II母失压判别(区别于TV断线);2)电流定值Idz3I线过负荷I段定值,用于联切第一轮负荷;3)电流定值Idz4II线过负荷I段定值,用于联切第一轮负荷;4)电流定值Idz5I线过负荷II段定值,用于联切第二轮负荷;5)电流定值Idz6II线过负荷II段定值,用于联切第二轮负荷;1)时间定值T1跳1DL的延时时间;1)时间定值T2跳2DL的延时时间;1)时间定值T3合3DL的延时时间2)时间定值T4第一轮联切负荷延时时间3)时间定值T5第二轮联切负荷延时时间与本方式有关的信号灯装置面板上同一编号信号灯有绿灯和红灯之分,各信号灯亮代表本方式逻辑执行的不同状态本方式与
4.
3.1中的保护功能密切相关,其信号灯共同表述如下编号125678绿灯(对应断路器充电满等待动作)过流保护、充电保护任一功能软压板已投入待合3DL待分1DL联切软压板已投入待分2DL联切软压板已投入红灯(对应断路器动作)3DL分闸3DL合闸1DL分闸第一轮联切2DL分闸第二轮联切方式2进线备自投一次系统接线形式同方式1进线I、进线II互为备用备投逻辑I母、II母同时大于有压定值该状态确认60s后进入以下判别工作线路失电,相应断路器处于合位或当工作线路断路器偷跳,如备用线路有压、桥开关合位的情况下跳开工作线路,合备用线路为防止母线TV失压时备自投误动,取线路电流作为母线TV失压的闭锁判据以上过程可分解为下列动作逻辑动作逻辑11DL在跳闸位置作为闭锁条件;I段母线电压失压,线路I电流小于电流定值Idz1,线路II电压大于电压定值Udz2作为允许条件;以T1延时跳开1DL动作逻辑22DL在跳闸位置作为闭锁条件;II段母线电压失压,线路II电流小于电流定值Idz2,线路I电压大于电压定值Udz2作为允许条件;以T2延时跳开2DL动作逻辑32DL在合闸位置作为闭锁条件;1DL在跳闸位置,I段母线失压,线路II电压大于电压定值Udz2作为允许条件;以T3延时合2DL或1DL在合闸位置作为闭锁条件;2DL在跳闸位置,II段母线失压,线路I电压大于电压定值Udz2作为允许条件;以T3延时合1DL端子接线电压输入端子X2-3X2-4X2-5接I段母线电压,Ua1Ub1Uc1;电压输入端子X2-6X2-7X2-8接II段母线电压,Ua2Ub2Uc2;电压输入端子X2-9,X2-10接线路I电压,线电压或相电压;电压输入端子X2-11,X2-12接线路II电压,线电压或相电压;电流输入端子X1-1,X1-2接线路I电流;电流输入端子X1-3,X1-4接线路II电流;开关量输入端子X3-1备自投总闭锁;开关量输入端子X3-2接1DL跳位TWJ常开触点;开关量输入端子X3-3接2DL跳位TWJ常开触点;开关量输入端子X3-4接3DL跳位TWJ常开触点;触点输出端子X5-7,X5-8接至1DL操作箱跳闸输入;触点输出端子X5-9,X5-10接至1DL操作箱合闸输入;触点输出端子X5-11,X5-12接至2DL操作箱跳闸输入;触点输出端子X5-13,X5-14接至2DL操作箱合闸输入;相关定值说明1)控制字整定为方式2KG
1.1=12)电压定值Udz1I母或II母失压定值(定为30V);3)电压定值Udz2I线路或II线路有压定值;4)电流定值Idz1I线无电流定值,用于I母失压判别(区别于TV断线);5)电流定值Idz2II线无电流定值,用于II母失压判别(区别于TV断线);6)时间定值T1跳1DL的延时时间;7)时间定值T2跳2DL的延时时间;8)时间定值T3合1DL或2DL的延时时间与本方式有关的信号灯装置面板上同一编号信号灯有绿灯和红灯之分,各信号灯亮代表本方式逻辑执行的不同状态其意义如下编号5678绿灯(对应断路器充电满,等待动作)待发1DL待合1DL待分2DL待合2DL红灯(对应断路器动作)1DL分闸1DL合闸2DL分闸2DL合闸
3.12辅助功能
3.
12.1保护功能为简化组屏设计及充分利用装置自身硬件资源丰富的特点,设有两段过流保护和充电保护,这些功能独立于备投逻辑,可通过相应的软压板投退此功能只能与方式1同时使用,其他方式下占用的软硬件资源将会冲突,必须退出此功能对应信号灯说明参见
4.
2.
1.4端子接线电流输入端子X1-5,X1-6接分段或桥开关电流Ia;电流输入端子X1-7,X1-8接分段或桥开关电流Ib;电流输入端子X2-1,X2-2接分段或桥开关电流Ic;保护逻辑1分段或桥开关电流大于过流I段定值Idz7经延时T6出口跳闸,并闭锁备自投合闸(此逻辑由过流I段压板【备用压板二】投退)保护逻辑2分段或桥开关电流大于过流II段定值Idz8经延时T7出口跳闸,并闭锁备自投合闸(此逻辑由过流II段压板【备用压板三】投退)保护逻辑3充电保护,分段或桥开关电流大于加速定值(过流II段定值Idz8)经延时T8出口跳闸,并闭锁备自投合闸(此逻辑由加速压板【备用压板四】投退)整定定值时间定值T6过流保护I段延时时间时间定值T7过流保护II段延时时间时间定值T8充电保护加速(加速II段)延时时间
3.
12.2告警功能1控制回路断线控制字KG
1.13=1时投入2母线TV断线或失压告警判据a负序电压大于8V;b一相或两相线电压小于有压值70V;c三相线电压均小于有压值70V,且进线有流如控制字KG
1.11=1,则判为TV失压否则不作报警处理满足上述任一条件时,告警“PT断线或失压”此功能在控制字KG
1.12=1时投入3进线TV断线告警进线TV小于无压定值Udz6,则告警“PT断线或失压”此功能在控制字KG
1.10=1时投入
3.
12.3数据记录本装置具备故障录波功能记录所有模拟量及动作出口事件为避免因系统扰动使录波频繁启动,导致存储不需要的数据,本装置录波数据仅当备投动作后,才存入FlashMemory中(掉电保持)否则,本次数据只保存在RAM中(掉电不保持),可被PC机读取可记录的录波报告为8至50个,可记录的事件不少于40次数据存入FlashMemory中四操作说明
4.1定值及整定说明PSP642数字式备用电源自投装置整定值清单及说明PSP642数字式备用电源自投装置整定值清单序号定值名称范围单位备注1控制字10000~FFFF无参见控制字1KG1定义2控制字20000~FFFF无备用3电压定值Udz
12.0~
120.0V4电压定值Udz
22.0~
120.0V5电压定值Udz
32.0~
120.0V6电压定值Udz
42.0~
120.0V7电压定值Udz
52.0~
120.0V8电压定值Udz
62.0~
120.0V9电流定值Idz
10.2~
100.0A10电流定值Idz
20.2~
100.0A11电流定值Idz
30.2~
100.0A12电流定值Idz
40.2~
100.0A13电流定值Idz
50.2~
100.0A14电流定值Idz
60.2~
100.0A15电流定值Idz
70.2~
100.0A16电流定值Idz
80.2~
100.0A17时间定值T
10.0~
60.0s18时间定值T
20.0~
60.0s19时间定值T
30.0~
60.0s20时间定值T
40.0~
60.0s21时间定值T
50.0~
60.0s22时间定值T
60.0~
60.0s23时间定值T
70.0~
60.0s24时间定值T
80.0~
60.0s25测量TA变比
0.01~
10.026TV变比
0.01~
10.0无实际意义控制字1(KG1)定义位置1时的含义置0时的含义15选择特殊备投方式不选择特殊备投方式14装置TA=1A装置TA=5A13控制回路断线告警投入控制回路断线告警退出12TV断线告警投入TV断线告警退出11TV失压告警投入TV失压告警退出10进线失压告警投入进线失压告警退出9备用备用8备用备用7备用备用6备用备用5备用备用4选择方式5不选择方式53选择方式4不选择方式42选择方式3不选择方式31选择方式2不选择方式20选择方式1不选择方式1说明1定值中“测量TA变比”为测量用TA变比如一次侧TA变比为600/5=120,则整定为120/1000=
0.12;2“TV变比”在PSP备投定值中一般无实际意义,用户可使用其缺省整定值
4.2PSP642数字式备用电源自投装置软压板清单及说明压板名称对应功能备投总投入备投功能投退备用1联切联切功能投退备用2过流I过流I保护功能投退备用3过流II过流II保护功能投退备用4充电充电保护功能投退备用压板5备用压板6备用压板7备用压板8备用压板
94.3菜单操作PSP642系列数字式保护的键盘操作和液晶显示界面,采用对话框结合菜单式操作方式⒋⒊1功能简介⒋⒊⒈1采样有效值实时显示各模拟量通道的有效值和相角;测量值实时显示各测量值的大小;电量值实时显示各电度量的大小⒋⒊⒈2事件事故报告的查看、主动显示、打印;录波报告的打印⒋⒊⒈3定值定值显示显示各个定值区的整定值;定值切换从一个定值区切换到另一个定值区(只能在已整定的有效定值区之间相互切换);定值修改修改选定定值区中的整定值;定值打印打印选定定值区的定值单⒋⒊⒈4系统设置压板设置各种功能软压板投退;时间调整调整装置时间;测能设置偏移校验校正零漂;增益校验线性度校验;保存设置保存校正的设置;能量清零电度量清零⒋⒊⒈5系统测试开出传动各输出开关量手动控制输出或返回;开入检查开入量实时显示;交流测试各模拟量通道的有效值和相角的实时显示;综自功能用于与后台监控及远动主动站信息对点使用保护上传逐条发送保护SOE报文;告警上传逐条发送告警报文;遥信上传逐条发送遥信量变位信息;遥测上传逐条发送遥测量,固定发送值为满刻度值的一半;码表上传打印装置内部的各种通信码表,包括保护SOE表、告警信息表、软压板信息表、遥信量表、遥测量表⒋⒊⒈6其它显示程序版本信息、逻辑信息及装置标识⒋⒊⒈7运行设置保护软压板设置、定值区切换、定值修改及时间调整⒋⒊2操作步骤说明⒋⒊⒉1正常显示画面装置上电后,当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时,MMI进入正常显示画面装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相角等信息
3.
2.
2.2主菜单在正常显示画面下按[]键即可进入主菜单,主菜单如下进入主菜单后,可以用”∧”键、“∨”键、“”键或“”键选择相应的菜单项,按[]键进入相应的子菜单或执行相应的操作,按[Q]键返回到前一画面
4.
3.
2.3采样
4.
3.
2.
3.1有效值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新模拟量通道的有效值和相角用”∧”键和“∨”键、翻行,“+”和“-”键翻页,可观察各模拟量通道的有效值和相角
4.
3.
2.
3.2测量值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新各测量值的大小用”∧”键和“∨”键、翻行,“+”和“-”键翻页,可观察各测量值的大小
4.
3.
2.4事件
4.
3.
2.
4.1报告显示如果系统中没有事故报告,MMI将会显示消息框,提示没有事故报告(在消息框下如果使用者没有按Q键返回,则2秒后自动返回)如果系统中有事故报告,将会显示事故报告浏览窗口,用“+”和“-”键查看上一份或下一份报告,”∧”键和“∨”键查看当前报告的前一记录或下一记录报告显示格式
4.
3.
2.5定值
4.
3.
2.
5.1定值显示进入本菜单后,MMI将首先提示选择定值区用“+”和“-”键选择需显示的定值区号,按[]键执行定值显示操作定值区选择定值显示五质量标准
5.1绝缘性能
5.
1.1绝缘电阻 装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各等级的各回路绝缘电阻不小于50MΩ
5.
1.2介质强度 在正常试验大气条件下,装置能承受频率为50Hz,信号输入端子对地电压为500V、其他回路对地电压为2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地
5.
1.3冲击电压 在正常试验大气条件下,装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地,以及回路之间,能承受
1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5kV
5.
1.4耐湿热性能 装置能承受GB/T7261第20章规定的湿热试验最高试验温度+40℃、最大湿度95%,试验时间为48小时的恒定湿热试验,在试验结束前2小时内根据
2.
3.1的要求,测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于
1.5MΩ,介质耐压强度不低于
2.
3.2规定的介质强度试验电压幅值的75%
5.2电磁兼容性能
5.
2.1静电放电抗干扰度通过GB/T
17626.2-1998标准、静电放电抗干扰4级试验
5.
2.2射频电磁场辐射抗干扰度通过GB/T
17626.3-1998标准、射频电磁场辐射抗干扰度3级试验
5.
2.3电快速瞬变脉冲群抗扰度通过GB/T
17626.4-1998标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度4级试验
5.
2.4浪涌(冲击)抗扰度通过GB/T
17626.5-1999标准、浪涌(冲击)抗扰度3级试验
5.
2.5射频场感应的传导骚扰度通过GB/T
17626.6-1998标准、射频场感应的传导骚扰度3级试验
5.
2.6工频磁场抗扰度通过GB/T
17626.8-1998标准、工频磁场抗扰度5级试验
5.
2.7脉冲磁场抗扰度通过GB/T
17626.9-1998标准、脉冲磁场抗扰度5级试验
5.
2.8阻尼振荡磁场抗扰度通过GB/T
17626.10-1998标准、阻尼振荡磁场抗扰度5级试验
5.
2.9振荡波抗扰度通过GB/T
17626.12-1998标准、振荡波抗扰度4级试验
5.
2.10辐射发射限值试验通过GB9254-1998标准、辐射发射限值A类试验
5.3机械性能
5.
3.1振动 装置能承受GB7261中
16.3规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验
5.
3.2冲击 装置能承受GB7261中
17.5规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验
5.
3.3碰撞 装置能承受GB7261第18章规定的严酷等级为I级的碰撞能力试验
5.4环境条件a环境温度工作-20℃~55℃贮存25℃~+70℃在极限值下不施加激励量装置不出现不可逆的变化温度恢复后装置应能正常工作b相对湿度最湿月的月平均最大相对湿度为90%同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露最高温度为+40℃时平均最大相对湿度不超过50%c大气压力86kPa~106kPa(相对海拔高度2km以下)
5.5工艺要求
5.
5.1盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐,盘、柜内设备与各构件间连接应牢固
5.
5.2盘、柜、台、箱的接地应牢固良好装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接
5.
5.3使用于微机、静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆其屏蔽层应接地良好
5.
5.4保护装置外观⑴装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确⑵切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好⑶各部件应清洁良好⑷装置正常运行指示灯应指示正确、液晶显示各电气量应与实际电气量值相符合六巡视、检查内容
6.1应检查直流电源及TV二次电压空气开关处于正常状态
6.2正常运行时,值班人员应定期观察保护屏各指示灯状态,判断其是否处于正常运行状态
6.3红旗变备自投装置运行时屏上有10对指示灯,巡视时只须注意
5、
6、
7、
8、号灯备自投保护装置
5、
6、
7、
8、号灯的含义编号5678绿灯(对应断路器充电满,等待动作)待分1DL待合1DL待分2DL待合2DL红灯(对应断路器动作)1DL分闸1DL合闸2DL分闸2DL合闸备注1DL是428开关;2DL是486开关当428运行时,备自投装置
5、8号绿灯亮;当486运行时,备自投装置
6、7号绿灯亮;
6.4注意#428开关、#486开关的操作把手在其对应的测控屏上,备自投装置屏只有#400开关操作箱及操作把手
6.5备自投保护动作后,检查#428与#486的开关运行方式是否改变,保护装置动作是否正确,报调度七运行注意事项
7.1备自投投运后,巡视时特别注意备自投投退开关在投入位置;备自投跳428开关压板投入;备自投合428开关压板投入;备自投跳486开关压板投入;备自投合486开关压板投入;
7.2备自投装置进行保护定值调整时,必须将备自投退出运行;母线PT检修时,将备自投退出运行
7.3备自投装置检验正确,具备投入运行条件,按照调度命令投入相应的功能
7.4备自投保护装置运行时,运行人员不得进行任何操作
7.5需要修改定值区内的定值由保护专业人员进行;每次定值调整后应将保护定值打印一份核对,调整前后的位置应在继电保护定值变更记录簿内记录清楚八异常处理
8.1备自投装置告警灯亮,马上汇报调度,即时将备自投保护退出,此时保护已闭锁听调度退出备自投保护操作,将备自投投退开关置在退出位置并解开备自投跳428开关压板;备自投合428开关压板;备自投跳486开关压板;备自投合486开关压板
8.2备自投装置告警灯亮,马上汇报调度,让保护人员及时处理
8.3远动装置发“备自投装置异常”信号,值班人员必须到现场检查
8.4备自投装置告警灯亮,及时检查装置循环显示的母线电压和I线与II线电流,与运行方式是否对应,装置显示是否正确
三、PSP64010kV保护装置目录TOC\o1-1\h\z1总 则-2-2引用标准-2-3保护装置介绍-3-4操作说明-9-5质量标准-15-6巡视、检查内容-16-7操作注意事项-19-8异常处理-19-1总 则
1.1制定本规程的目的是为了统一和完善安庆供电公司技术管理标准,指导运行人员实施变电站継电保护设备的运行管理
1.2110KV红旗变电站《10KV线路及电容器保护运行规程》是针对红旗变10KV线路及电容器保护制订的调度运行人员、红旗变所有值班人员以及继电保护专业人员必须掌握本规程;安全生产管理人员、专业人员、分管领导应熟悉本规程
1.3110KV红旗变应备有⑴完整的10KV线路及电容器保护图纸⑵ 完整的10KV线路及电容器保护整定值通知单⑶继电保护及自动装置工作交待记录簿⑷继电保护及自动装置定值变更记录簿
1.4红旗变电站10KV线路保护均采用国电南自生产的PSL—640系列微机线路保护装置;10KV电容器保护亦采用国电南自生产的PSC—640系列微机电容器保护装置
1.5检验周期10KV线路及电容器保护装置在新安装的1年内进行一次全部检验,以后每6年进行一次全部检验;每1-2年进行一次部分检验
1.6本规程如与上级有关文件、规程或规定相抵触时,按上级要求执行本规程将根据需要进行不定期修订完善
1.7本规程解释权归安庆供电公司2引用标准DL/T587—1996《微机继电保护装置运行管理规程》DL400—91《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T15145—94《微机继电保护装置通用技术条件》DL478—92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定》《电力系统继电保护及电网安全自动装置反事故措施要点》《安徽省电力公司变电设备质量标准和管理维护标准》《省调调度规程》《安徽电网微机保护运行规定》《PSL—640系列微机线路保护装置说明书》3保护装置介绍
3.1原理简介PSL640系列数字式线路保护装置是以电流电压保护及三相重合闸为基本配置的成套保护装置;PSC640系列数字式电容器保护装置是以电流电压保护及不平衡保护为基本配置的成套保护装置;以上保护装置基本配置为两个CPU插件,其一为由32位微处理器构成的保护(及重合闸)功能,该单元配置了大容量的RAM和FlashMemory具有极强的数据处理、逻辑运算和信息存储能力;;另一CPU有总线不出芯片的单片机构成通用的人机接口单元两个CPU插件之间相互独立,各种保护功能及自动化功能均由软件实现
3.2保护配置⑴线路保护配置说明反映相间故障的三段式相间电流保护反映小电阻接地系统接地故障的二段式零序电流保护各段可独立整定成带或不带方向,包括加速段在内的相电流元件可分别设置成带或不带电压闭锁相间电流保护及零序电流保护均可选择定时限方式或反时限方式运行重合闸可选择为检线路无压、检同期或非同期方式,重合闸允许各种抽取电压的同期检定除本保护可以启动重合闸外,还考虑了断路器偷跳启动重合闸的方案PT断线自动检测检测到PT断线时可设置为退出经方向或电压闭锁的各段保护,也可设置为暂时取消方向或电压闭锁功能电压恢复正常后,被闭锁功能重新自动投入本线路低频减载功能过负荷告警及(或)跳闸功能⑵电容器保护配置说明反映相间故障的二段式相间电流保护反映小电阻接地系统接地故障的二段式零序电流保护相间电流保护及零序电流保护均可选择定时限方式或反时限方式运行过压保护经电流闭锁及断线闭锁的欠压保护不平衡(差流或差压)保护带断线闭锁的自投切保护TV断线自动检测
3.3软压板说明⑴线路保护软压板清单及说明压板名称相应功能电流I段电流I段保护功能投退电流Ⅱ段电流Ⅱ段保护功能投退电流Ⅲ段电流Ⅲ段保护功能投退零序I段零序I段保护功能投退零序Ⅱ段零序Ⅱ段保护功能投退零序Ⅲ段零序Ⅲ段保护功能投退加速加速保护功能投退过负荷过负荷保护功能投退低周减载低周减载功能投退重合闸投入重合闸功能投退以上保护功能,只须通过投退相应软压板或控制字即可完成⑵电容器保护软压板清单及说明压板名称相应功能电流I段电流I段保护功能投退电流Ⅱ段电流Ⅱ段保护功能投退零序I段零序I段保护功能投退零序Ⅱ段零序Ⅱ段保护功能投退不平衡不平衡保护功能投退过压过压保护功能投退欠压欠压保护功能投退备用1备用2自投切自投切功能投退以上保护功能,只须通过投退相应软压板或控制字即可完成以上装置均兼有遥测、遥控、遥信功能;装置自带操作回路,不需附加其它设备即可直接跳合开关;线路保护可独立整定32套保护定值,电容器定值可独立整定16套保护定值,切换安全方便可记录录波报告8至50个,可记录的事件数不少于1000条
3.4面板介绍:
3.
4.1面板布置线路保护保护面板布置电容器保护面板布置
3.
4.2键盘简介
3.
4.3信号灯简介线路保护信号灯电容器保护信号灯4操作说明注PSL
640、PSC
640、系列保护操作方法相同
4.1操作区简介
4.2菜单操作PS640系列数字式保护的键盘操作和液晶显示界面,采用对话框结合菜单式操作方式
4.3功能简介⑴采样有效值实时显示各模拟量通道的有效值和相角;测量值实时显示各测量值的大小;电量值实时显示各电度量的大小⑵事件事故报告的查看、主动显示、打印;录波报告的打印⑶定值定值显示显示各个定值区的整定值;定值切换从一个定值区切换到另一个定值区(只能在已整定的有效定值区之间相互切换);定值修改修改选定定值区中的整定值;定值打印打印选定定值区的定值单⑷系统设置压板设置各种功能软压板投退;时间调整调整装置时间;测能设置偏移校验校正零漂;增益校验线性度校验;保存设置保存校正的设置;能量清零电度量清零⑸系统测试开出传动各输出开关量手动控制输出或返回;开入检查开入量实时显示;交流测试各模拟量通道的有效值和相角的实时显示;综自功能用于与后台监控及远动主动站信息对点使用保护上传逐条发送保护SOE报文;告警上传逐条发送告警报文;遥信上传逐条发送遥信量变位信息;遥测上传逐条发送遥测量,固定发送值为满刻度值的一半;码表上传打印装置内部的各种通信码表,包括保护SOE表、告警信息表、软压板信息表、遥信量表、遥测量表⑹其它显示程序版本信息、逻辑信息及装置标识⑺运行设置保护软压板设置、定值区切换、定值修改及时间调整
4.4操作步骤说明
4.
4.1正常显示画面装置上电后,当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时,MMI进入正常显示画面装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相角等信息
4.
4.2主菜单在正常显示画面下按[]键即可进入主菜单,主菜单如下进入主菜单后,可以用“∧”键、“∨”键、“”键或“”键选择相应的菜单项,按[]键进入相应的子菜单或执行相应的操作,按[Q]键返回到前一画面
4.
4.3主要功能操作说明⑴采样进入本菜单后显示各模拟量通道的有效值和相角及各测量值的大小⑵事件
①报告显示如果系统中没有事故报告,MMI将会显示消息框,提示没有事故报告(在消息框下如果使用者没有按Q键返回,则2秒后自动返回)如果系统中有事故报告,将会显示事故报告浏览窗口,用“+”键和“-”键查看上一份或下一份报告,“∧”键和“∨”键查看当前报告的前一记录或下一记录报告显示格式
②录波打印如果系统中有录波报告,将会显示录波报告浏览窗口,用“+”键和“-”键查看上一份或下一份报告,按[]键打印选定的录波报告录波报告选择⑶定值
①定值显示进入本菜单后,MMI将首先提示选择定值区用“+”键和“-”键选择需显示的定值区号,按[]键执行定值显示操作定值区选择定值显示(注对无效定值区显示系统缺省定值)用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页
②定值修改选择“系统设置”菜单下的“定值修改”子菜单,系统将提示选择需修改的定值区选择定值区后,按[]键进入定值修改窗口注对于无效定值区显示系统缺省定值!进入定值修改窗口后,可以用“∧”键、“∨”键、“〈”键或“〉”键选择修改位置,用“+”键和“-”键进行数值修改控制字中有效位的内容,可揿“〉”键,并保持3秒左右,显示出控制字有效位内容的选择子菜单在此子菜单中,用“+”键和“-”键可以方便的对控制字有效位进行投退修改完毕后,按[]键确认操作若要放弃修改,按“Q”键,系统将放弃本次修改操作并返回主菜单确认全部修改完毕后,按[]键进行固化操作若要放弃修改,按“Q”键,系统将放弃本次修改操作并返回上一级菜单在进行固化操作前系统将提示选择目标固化区通过选择固化的目标定值区,可完成对某一定值区的修改或对某一定值区的复制选择目标固化区后,按[]键进行固化操作,系统提示输入固化密码,其操作过程不再重复
③定值切换选择“运行设置”菜单下的“定值切换”子菜单,或按定值切换键均可直接弹出定值切换窗口用“+”键和“-”键选择要切换的定值区(也可以用定值切换键)此时若要放弃定值切换,按“Q”键即可按[]键开始切换定值,系统提示输入密码,其操作过程同压板切换,在此不再重复装置可提供多套定值区供存储,在进行定值切换前,必须保证即将切入的定值区已经存在定值,否则不能进行切换可用定值修改命令先写入多套定值,再进行切换5质量标准
5.1盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐,盘、柜内设备与各构件间连接应牢固
5.2盘、柜、台、箱的接地应牢固良好装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接
5.3切换压板应接触良好,标志清晰,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板,对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电
5.4使用于微机、静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆其屏蔽层应接地良好
5.5保护装置外观⑴装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确⑵切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好⑶各部件应清洁良好⑷装置正常运行指示灯应指示正确、液晶显示各电气量应与实际电气量值相符合6巡视、检查内容
6.1应检查直流电源及TV二次电压空气开关处于正常状态
6.2应检查保护装置液晶面板显示及各指示灯状态均应正常(正常状态见装置原理介绍)
6.3应检查装置面板上的位置指示灯应与一次设备实际情况相符
6.4应检查各切换开关位置(正常位置见装置原理介绍),保护各压板的投切应与保护定值单及有关调令一致
6.5应检查保护定值区应与有关调令要求的运行定值一致
6.6应注意检查装置软压板投入指示灯正确
6.7应检查保护装置液晶面板上显示的电流、电压值是否与实际情况相符
6.8应检查保护装置运行中是否有如下告警信息发出PSL
640、PSC640系列保护告警事件信息一览表(告警、呼唤为相同的灯光信号)事件名称装置反应处理措施备注装置上电告警、闭锁保护停机检修RAM错误告警、闭锁保护停机检修EPROM错误告警、闭锁保护停机检修闪存错误告警、闭锁保护停机检修开出异常告警、闭锁保护停机检修AD错误告警、闭锁保护停机检修零漂越限告警、闭锁保护停机检修无效定值区告警、闭锁保护切换到有效定值区无有效定值区输入正确定值定值校验错误告警、闭锁保护重新输入正确定值逻辑定值校验错输入正确逻辑定值电池错误PT断线呼唤检修PT回路控制回路断线跳闸失败重合闸失败本线路接地弹簧未储能弹簧未储能弹簧未储能弹簧未储能过负荷告警接地选跳开入错检修开入回路自投失败7操作注意事项
7.1操作密码“99”
7.2操作开关在控制屏操作,保护屏开关置于“远方”位置,闭锁“就地”操作电源,防止误碰造成误跳
7.3保护屏键盘在不熟悉的情况下不要乱揿,防止装置没有运行在已整定好的“当前运行定值区”
7.4装置运行中调整保护定值,须将本保护退出运行
7.5保护装置正常运行中,不得随意进行以下操作 ⑴“定值”菜单下的“修改定值”操作;⑵不得随意切换运行定值区,正常运行在00定值区;⑶“系统测试”菜单下的“开出传动”、“开入测试”和“交流测试”操作;
7.6除“定值显示”、“事件报告”、及“切换定值区”几项操作外,运行人员不得进行其它项操作
7.7需要修改定值区内的定值由保护专业人员进行;仅改变保护装置的运行定值区号由值班人员进行;每次定值调整后应将保护定值打印一份核对,调整前后的位置应在继电保护定值变更记录簿内记录清楚8异常处理
8.1保护装置动作后,应准确记录装置上的动作信号状态,详细记录保护装置液晶屏显示的故障信息后,方可按屏上的“复归”按钮进行信号复归并汇报调度和交继电保护人员处理
8.2保护装置发出异常信号后,应详细按记录保护液晶面板显示内容、保护装置各指示灯状态,记录完成后按“复归”键一次,检查异常信号是否可被复归并汇报调度
8.3当发生直流电源或TV二次电压空气开关跳开时,应检查开关柜内二次端子排处及TV端子箱的状况,如无明显异常,应试送一次,如再次跳开,应立即汇报调度正常显示画面主菜单定值事件采样信息设置测试功能其他显示和打印复制定值区整定定值删除定值显示有效值打印采样值总报告分报告通信设置MMI设置时间设置液晶调节开出传动开入测试交流测试其它功能版本信息初始化语言选择出厂设置数字式保护定值区01差动保护23●复压方向一段●复压方向二段○零序方向一段●零序方向二段○复压过流投入●零序过流投入●间隙过流投入○间隙过压投入○复压方向一段●←┘主菜单2001-07-18142650数字式保护定值区01Ia
0.00A
0.000°Ib
0.00A-
90.00°Ic
0.00A
30.01°2001-7-18142617按任意键进入主菜单标题栏开始时间事件报告2001-08-100952362136500000差动保护启动CPU100021差动保护出口CPU1电流=
9.562安<>翻页∧∨滚屏事件滚动条事件参数状态栏事件来源主菜单定值设置事件硬件测试采样信息其他定值显示、打印、整定、删除··定值打印/显示 保护模件差动保护±定值区号01显示打印+-选择保护模件定值显示和打印复制定值区整定定值删除定值显示和打印事件报告总报告分报告显示/打印MMI存储的总报告主菜单定值设置事件硬件测试采样信息其他定值显示、打印、整定、删除··事件显示-选择2002-07-
10102324.7802002-07-
10102324.7802002-07-
10091456.2562002-07-
10090358.3712002-07-
04195007.174开关量变位报告事件显示2002-07-
10102324.78000000差动保护启动CPU100016差动保护出口CPU1电流=
3.762安按←┘打印报告,Q返回事件报告保护模件差动保护±+-选择保护模件事件报告总报告分报告复制保护CPU内的事件报告事件显示2002-07-
10102324.78000000差动保护启动CPU100016差动保护出口CPU1电流=
3.762安按←┘打印报告,Q返回事件显示-选择2002-07-
10102324.7802002-07-
10102324.7802002-07-
10091456.2562002-07-
10090358.3712002-07-
04195007.174<>翻页∧∨选择←┘显示内容运放低通滤波1低通滤波2S/HMUXA/D微处理器交流变换模件CPU以太网RAMROMFLASHI/O端子信号母板信号出口信号、告警输出RS232至PC数据采集系统至MMI时钟测量系统滤波器滤波器逆变电源24V(1)5V直流输入24V(2)用于状态量输入备投动作逻辑示例图Uab1Ubc1UL1I1I2I母线II母线Uab2Ubc23DL1DL2DL线路I线路IIUL2I1I2I母线II母线Uab2Ubc23DL1DL2DL进线I进线IIUL2Uab1Ubc1正常显示画面主菜单系统设置其它系统测试定值采样事件测量值有效值电量值运行设置报告显示录波打印压板设置时间调整测能设置版本信息逻辑信息装置标识开出传动开入检查交流测试综自功能开压板设置定值切换定值修改时间调整定值显示定值切换定值修改定值打印偏移样验增益校验保存设置能量清零PSP642数字保护定值区012000-02-18090930PSP642数字保护定值区01I
10.013A-
153.7°I
20.013A-
153.7°主菜单采样系统设置事件系统测试定值其它有效值Ia
0.013A-
153.7°Ic
0.014A-
168.6°测量值测量Ia
0.013A测量Ib
0.010A测量Ic
0.014A报告显示没有事件报告!032000-02-
181030.
00.002ms备自投保护动作定值显示请选择定值区00当前运行区01定值显示(0区)控制字1-------------0000控制字2------------0000电压定值Udz1:30V电压定值Udz2:30V保护跳闸出口、重合闸出口压板压板置于上部时为“投入”,置于下部时为“退出”投退“就地”位置时接通分、合把手操作电源,同时闭锁远方操作简易就地分、合把手就地分合闸操作时,远方/就地选择开关必须置于“就地”位置方能开放就地手动操作“运行设置”位置用于就地更改运行方式包括定值区切换、保护功能压板投退等在本状态下,远方操作被闭锁,手动操作电源也被断开“远方”位置时,就地操作电源被断开,允许远方控制及操作分位远方合位跳闸出口合闸出口分闸合闸就地运行设置正常显示画面主菜单系统设置其它系统测试定值采样事件测量值有效值电量值运行设置报告显示录波打印压板设置时间调整测能设置版本信息逻辑信息装置标识开出传动开入检查交流测试综自功能开压板设置定值切换定值修改时间调整定值显示定值切换定值修改定值打印偏移样验增益校验保存设置能量清零保护上传告警上传遥信上传遥测上传码表打印PS6000数字保护定值区012000-02-18090930PS6000数字保护定值区01Ia
0.013A-
153.7°Ib
0.010A-
164.5°Ic
0.014A-
168.6°主菜单采样系统设置事件系统测试定值其它报告显示没有事件报告!032000-02-
18103000.0000ms保护启动2ms过流I段动作录波选择录波序号00±录波段数
100.
12.
08152814.003定值显示请选择定值区00当前运行区01定值显示(0区)控制字一—————0000电流Ⅰ段—————
100.0A电流Ⅱ段—————
100.0A定值修改请选择定值区00±当前运行区01定值修改(0区)控制字一—————0000电流Ⅰ段—————
100.0A电流Ⅱ段—————
100.0A控制字一—————0000模拟量求和自检退出±CT额定电流为5A开关偷跳重合定值固化选择定值区00±当前运行区01定值切换选择定值区00±当前运行区01。