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文本内容:
明框玻璃幕墙监理细则
1、工程概况(略)
2、事前控制内容
2.1审查施工单位资质包括企业法人执照资质等级证书制作、安装、进沪施工许可证等;对其进行必要的考察了解
2.2督促施工单位熟悉设计图纸和有关工程文件组织或参与图纸会审由设计整理或认可的会议记录作为设计文件之一
2.3审查施工单位提出的组织设计(施工技术方案)并针对场布、技术措施、机械设备、材料供应、劳动力组织、环保安全等从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见
2.4督促施工单位向班组交底并把监理要求也交底清楚对技术方案交底应施工单位邀请监理可以参与
2.5督促施工单位提交原材料、半成品、成品的出厂合格证(质量说明书)、准用证、进口商检报告及按进场批量验收、抽检等资料并审核认定
2.6检查施工单位检测用度量衡器的准备与标定的有效期限
2.7督促施工单位提供电焊工等特殊工种的上岗证审核认定
2.8审查幕墙三性测试及硅酮结构胶性能试验的测试单位的资质
2.9审查幕墙性能试验报告硅胶性能试验报告、预埋件承载力试验报告
2.10要求施工单位在材料见证人的监督下进行材料取样和试验
3、施工过程控制内容
3.1制作阶段的监控
3.
1.1幕墙构件的加工制作宜在平整清洁干燥、光线充足、通风良好、温度适宜的车间内进行
3.
1.2检查型材直线度超过型材偏差需校正型材直线度允许偏差项目直线度允许偏差测量工具立柱料
0.5/1000直尺、塞尺横梁料、窗料
0.5/1000直尺、塞尺幕墙板块料1/1000直尺、塞尺
3.
1.3检测幕墙构件截料偏差需满足下表要求构件截料的允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸L±1mm端头角度a-10’余角截料长度尺寸L±1mm端头角度a-15’
3.
1.4检测孔加工偏差符合标准;构件上铆钉用孔、沉头、螺钉用孔、圆柱头螺栓用孔均应符合相应标准的规定(GB
1521、GB
1522、GB1523);螺丝孔的加工按设计要求进行孔加工允许偏差项目允许偏差孔中心允许偏差±
0.5mm孔中心距允许偏差±
0.5mm孔中心距累积偏差±1mm
3.
1.5检测构件铣削槽及榫头尺寸允许偏差符合下列要求铣槽尺寸允许偏差(mm)项目abc允许偏差±
0.
50.0+
0.
50.0±.5铣榫尺寸允许偏差(mm)项目abc允许偏差+
0.
50.0+
0.
50.0±
0.
53.
1.6检测轧弯偏差符合下列要求轧弯构件允许偏差项目园弧△e任意角度折弯α允许偏差±
1.5mm±10’
3.2构件组装阶段的监控
3.
2.1构件组装前检查组装构件的内外腔表面油污、切屑、毛刺是否清除干净;外露表面无明显擦伤、腐蚀、斑痕且相邻两件的色差按色板评定不宜相差一级
3.
2.2按照规范检查幕墙构件装配尺寸相邻构件组装间隙及同一平面不平度构件装配尺寸允许偏差(mm)项目尺寸范围允许偏差槽口高度及宽度≤2000±
2.0>2000±
2.5对边平行尺寸差≤2000≤
2.0>2000≤
3.0对角线尺寸差≤2000≤
3.0>2000≤
3.5相邻构件组装间隙及同一平面不平度偏差(mm)项目允许偏差组装间隙≤
0.5同一平面不平度偏差≤
0.
53.
2.3组装构件连接必须牢固各连接缝隙应进行可靠的密封处理组装连接处不应有严重外溢的胶粘剂
3.3玻璃幕墙单元组装监控
3.
3.1幕墙使用的各类型玻璃边缘必须进行磨边倒角抛光处理其加工精度应满足下表下班加工精度表(mm)项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸≤2000±
1.5>2000±2对边平等尺寸差≤2000≤2>2000≤3对角线尺寸差≤2000≤
2.5>2000≤
3.
53.
3.2型材槽口与玻璃的配合尺寸应符合下表单层玻璃板与槽口的配合尺寸(mm)玻璃厚度abc5~6≥
3.5≥15≥58~10≥
4.5≥16≥512以上≥
5.5≥18≥5中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm)中空玻璃规定abc下边c上边两侧c8+A+4≥5≥15≥7≥5≥55+A+5≥5≥16≥7≥5≥56+A+6≥5≥17≥7≥5≥58+A+8及以上≥6≥18≥7≥5≥5注A=
6.
9.12mm为空气尺寸
3.
3.3在玻璃镶嵌定位后玻璃定位垫块位置必须正确数量应满足要求并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口之间进行密封
3.
3.4有热工要求的玻璃幕墙保温部分宜从内向外安装当采用内衬板时内衬板四周应套装弹性橡胶密封条内衬板与构件接缝应严密就位的应在接缝处粘贴宽度大于20mm的密封胶带
3.
3.5固定防火保温材料应错钉牢固防火保温层应平整拼接处不应留缝隙
3.
3.6冷凝水排出通道以及配套件按设计要求正确留设安装牢固与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条
3.
3.7通气孔以及雨水排出孔按设计要求正确留高不得遗留
3.
3.8不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理
3.4幕墙安装阶段的监控
3.
4.1检查预埋件位置偏差若偏差使其不符合安装要求的施工单位拟采取的措施必须经过设计、监理认可
3.
4.
2.在构件及配套零部件材料的运输、堆放应注意产品保护;构件出库均应进行检验与校正
3.
4.3复核施工测量放线分格线的测量应与主体结构的测量尺寸配合对误差应进行控制、分配、消化、不使其积累使立柱、横梁的安装水平垂直位置的正确
3.
4.4督促施工单位严格按图要求安装立柱位置前后偏差≤3mm相邻立柱连接标高偏差≤5mm横梁位置水平标高偏差≤1mm同层水平标高偏差≤4mm.幕墙单元安装就位后及时紧固
3.
4.5冷凝水排出通道以及配套件与水平构件预留孔连接严密
3.
4.6幕墙与楼板之间缝隙应用防火保温材料堵塞内外表面应用密封胶封闭
3.
4.7不同金属的接触面应用垫片作隔离处理
4、工程验收阶段控制内容
4.1按上海市标准进行质量检验评定
4.
1.1按下表进行中间验收并填写中间验收单项目检验方法数量构件、配套件、配件材质检查出厂合格证和试(复)验报告构件制作质量观察拉线、钢尺检查、出厂合格证及附件预埋件位置数量埋设方法及连接锚固件观察检验、尺量检查构件安装牢固、金属附件连接件及锚固件焊后防腐处理观察和用小锤敲击检查构件表面、色差、伤痕观察检查3%不少于10件预埋件与连接件焊缝外观质量观察、尺量全数构件与构件、构件与锚固连接件安装质量观察、用小锤敲击检查3%不小于10件伸缩缝及防雷接地节点连接观察检查全数幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造观察检查按楼层间隔各抽查10%均不小于3件
4.
1.2按下表进行竣工检验评定并填写质量检验评定表项目检验方法数量幕墙玻璃品种、规格、颜色观察检查检查合格证或试验报告硅酮结构胶的品种、粘结力强度及相容性观察检查检查出厂合格证或试(复)验报告幕墙三性试验及配套开启窗品种、规格观察检查检查出厂合格证及试验报告幕墙表面平整、洁净、色泽基本一致观察检查室外以4m为检查层每20m查1处(1处3米)不小于3处玻璃板块间接缝填嵌密封胶密实、平直宽度均匀、颜色一致阴阳角处的板面压向正确观察检查和尺量检查室外以4m为检查层每20m查3米不小于3处开启窗观察和启闭检查各种开启窗各10%幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造及伸缩缝、沉降缝、防震缝观察检查各种数量各抽查10%不小于3处允许偏差项目室外以4m左右高为一检查层每20m抽1处(3米)不小于3处
4.2幕墙工程竣工验评应提交下列资料
4.
2.1铝合金型材质量出厂合格证及试(复)验报告
4.
2.2玻璃产品合格证及玻璃镀膜质量保证书
4.
2.3硅酮结构胶和硅酮密封胶产品合格证质量证书及试(复)验报告
4.
2.4预埋件连接件及构件安装隐蔽检查验收记录
4.
2.5幕墙三性试验报告
4.
2.6质量检验评定表
4.
2.7硅酮结构胶与接角材料相容性试验报告
4.
2.8填充材料产品合格证
4.
2.9配件的合格证及检验报告附录一监理用附图附表工艺流程(附图一);幕墙分项工程中间验收表(附表一);幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表(附表二);附录二有关的标准法规参考资料1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50201-20013《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-964《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-965《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20016《钢化玻璃》GB9963-887《浮法玻璃》GB11614-898《夹层玻璃》GB99629《中空玻璃》GB1194410《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-9411《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-9412《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-9413《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ附图一工艺流程图附表一幕墙分项工程中间验收单工程名称建设单位验收序号项目结构安装施工单位检查意见建设(或监理)单位意见1幕墙结构安装2预埋件及连接件安装3伸缩缝及各封口安装4防雷接地安装5幕墙结构排水6789建设(或监理)单位代表签字验收日期质监站核查现场抽查部位数量抽查部位质量情况质保资料核验情况核验综合意见质监员签名核验日期注:
1.在幕墙构架复盖面板前请施工单位建设单位或监理单位填好报质监站核验核验时须出示本单由质监站填写核验意见
2.本验收单一式三份逐项填写如在序号1~5项目中未发生的可以在验收意见中用“/”划掉如另有其他项目可在6~9项目中填写附表二幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表工程名称保证项目项目质量情况1幕墙必须符合设计要求及有关标准规定2幕墙预制构件必须具有出厂质量合格证书3幕墙选用的各种材料必须有质量证明、试验报告及幕墙性能报告4幕墙安装必须牢固、连接件的位置、数量连接方法、防腐等必须符合设计要求及有关标准的规定基本项目项目质量情况等级1玻璃、饰面板材安装及外观质量2铝型材表面色差及伤痕3玻璃装配缝隙填嵌4幕墙各封口及变形缝处理5开启部分符合使用要求允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值123456789101表面平整22立面垂直高度≤60m≤90m>90m
250.04%
300.04%
350.35%3阳角方正24接缝平直25墙裙上口平直26接缝高低17接缝宽度1检查结果保证项目基本项目检查项其中优良项优良率%允许偏差实测点其中合格点合格率%评定意见工程负责人工长班组长核定等级质量检查员性能试验设计方案设计样图按设计截面生产铝挤型材构件加工构件组装单元组装清洗幕墙单元安装预埋件检查、补漏测量放线10。