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火力发电厂安全性综合评价标准目录2.5热控……………………………………………………………………………………2.5.1热工控制系统性能……………………………………………………………2.5.2数据采集系统DAS功能…………………………………………………….2.5.3模拟量控制系统MCS功能………………………………………………….2.5.4顺序控制系统SCS功能………………………………………………………2.5.5汽轮机DEH、旁路、给水砂汽轮机MEH控制系统功能…………………..2.5.6锅炉炉膛安全保护系统FSSS功能…………………………………………..2.5.7热工保护系统FSSS除外…………………………………………………….2.5.8热工就地设备………………………………………………………………….2.5.9热工管理……………………………………………………………………….2.5.10热工自动化试验室……………………………………………………………生产管理序号评价项目标准分查证方法扣分条款扣分标准扣分查评依据实得分2生产设备评价82102.5热控12002.5.1热工控制系统(包括DAS、MCS、SCS、DEH、MEH、BPS、FSSS、热工保护)性能2002.5.1.1热工电源一般规定10查看电源系统图和现场检查
①热工控制柜(盘)电源电压等级超过220V10《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000—2000第
12.11项第1条和第2条
②进入控制装置柜(盘)的交、直流电源除停电一段时间不影响安全外,没采用两路电源供电或两路电源不能互为备用10检查安全情况通报、运行值班记录及设备台帐
③工作电源故障时,备用电源无法自投或自投不成功10查看电源系统图和现场检查
④热工交流动力电源配电箱无两路输入电源或两路电源引自厂用低压母线的同一段,在有事故保安电源的发电厂中,其中一路输入电源未采用厂用事故照明保安电源102.5.1.2热工控制系统电源25
(1)热工控制系统电源配置5查看电源系统图和现场检查分散控制系统、汽轮机数字电液控制系统、机组保护回路、火检装置及火检冷却风机控制等的供电,未采用“一路为交流不停电电源,一路来自厂用保安电源”的配置5《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000—2000第
12.11项第3条
(2)热工分散控制系统电源10现场检查,检查测试记录
①电压波动≥10%额定电压或频率范围超出50Hz±
0.5Hz(或不满足制造厂要求)10《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
3.
2.1条查看电源系统图和现场检查
②分散控制系统两路电源均为UPS时,进线在同一供电母线上10
③UPS电源二次侧未经过批准,随意接入新的负荷或UPS电源无20%—30%以上裕量10
(3)分散控制系统各控制站分别配有各自的空气开关或保险容量合适5查看控制站电源系统图和现场检查
①分散控制系统各控制站未分别配有各自的空气开关或保险5《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.
1.1条
②保险容量不合适5
(4)分散控制系统电源冗余切换5查看切换记录
①人为切除工作电源,备用电源未自动投入工作5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.2条
②电源切换过程中,控制系统工作异常,中间数据及累计数据丢失5
③电源系统未进行冗余切换试验或无电源系统冗余切换试验记录52.5.1.3接地要求1010
(1)分散控制系统接地要求5查看现场、检查测试报告分散控制系统不满足“一点接地”的要求,接地与电厂电气接地网间距不足10米或接地电阻超过2Ω,当分散控制系统与电厂电力系统共用一个接地网时,控制系统地线与电气接地网有两个及其以上连接点或接地电阻超过
0.5Ω或不满足制造厂要求5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
4.8条检查测试报告单及机组大修时的测试记录
②无机组大修时分散控制系统接地电阻测试记录5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》第
3.
2.
2.2条、
3.
2.
2.1条
③分散控制系统接地电阻测试记录不全1/处
(2)I/O屏蔽线接地应满足单端接地要求5现场检查I/O屏蔽线(除特殊要求外)不满足单端接地的要求52.5.1.4操作员站35
(1)操作员站的配置10现场检查分散控制系统包括单独配置的FSSS系统、DEH系统、__设备控制系统的操10《分散控制系统设计若干技术问题规定》电规发
(1993)作员站配置为1套且无足够的后备监控手段103号第9条
(2)用于紧急安全停机按钮的配置10查看设计图纸现场检查重要按钮实际配置
①无__于分散控制系统的单独汽轮机跳闸后备操作手段10《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000—2000第
12.
9.4项第1条
②无__于分散控制系统的单独总燃料跳闸后备操作手段10
③无__于分散控制系统的单独的锅炉安全门后备操作手段(机械式可不装)10
④无__于分散控制系统的单独的汽包事故放水门后备操作手段10
⑤无__于分散控制系统的单独的汽轮机真空破坏门的后备操作手段10
⑥无__于分散控制系统的单独的直流润滑油泵后备操作手段10
⑦无__于分散控制系统的单独的交流润滑油泵后备操作手段10
⑧无__于分散控制系统的单独的发电机—变压器跳闸后备操作手段10
⑨无__于分散控制系统的单独的电机灭磁开关后备操作手段10⑩无__于分散控制系统的单独的柴油机启动后备操作手段10
(3)操作员站负荷率5现场检查在不同工况下测试5次,每次测试时间为10s,取平均值,操作员站CPU负荷率大于40%5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.8条
(4)操作员站工作可靠性5检查安全情况通报、运行值班记录及设备台帐操作员站存在死机现象2/次
(5)SOE时间应与主时钟同步,正常工作5现场检查、核对时间不同步或不能正常工作5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
5.
1.3条2.5.1.5工程师站和历史数据站20
(1)工程师站分级授权5检查管理制度,询问有关人员
①热工自动化人员未分级授权使用工程师站、操作员站等人机接口5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
4.
6.3条
②非授权人员使用工程师站、操作员站5组态功能
(2)操作系统、组态软件和应用软件5检查保存的拷贝软件及记录
①未执行“操作系统装在硬盘上时,应每年拷贝一次,操作系统固化在EPROM上时,应详细记录模件与EPROM的编号和版本号”5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
4.
6.1条
②未执行“组态软件在检修前后必须完整的拷贝一次,检修后进行核对并拷贝5
③未执行“操作系统(装在硬盘上)和组态软件以及应用软件备份应不少于两份,并分级管理”5
(3)软件使用控制5现场检查、询问有关人员在分散控制系统中使用非分散系统软件5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
4.
6.3条
(4)工程师站和历史数据站负荷率5现场检查在不同工况下测试5次,每次测试时间为10s,取平均值,工程师站CPU负荷率大于40%5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.8条2.5.1.6过程控制器55
(1)电源冗余切换试验10查看试验记录
①无电源冗余切换试验记录10《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发
(2000)5__号第
12.
1.3条查看试验记录
②电源冗余切换时,控制器初始化10
(2)主要模件配置及主要I/O点配置5查看设计资料和现场核对
①炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器未单独冗余设置5《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000—2000第
12.
6.1项第2条
②保护系统无__的I/O通道或无电隔离措施5
③冗余的I/O__未通过不同的I/O模件引入5
(3)过程控制站容错检查10检查试验记录人为退出控制站中正在运行的CPU,备用的CPU未投入工作或在切换过程中出现死机、出错等现象10《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.
1.2条
(4)模件可维护性测试10检查试验记录
①任意拔出一块输入或输出模件,屏幕未显示该模件异常状态5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.3条
②任意拔出一块输入或输出模件,控制系统未进行自动处理(如切换手动、执行器保位)10
③在拔出或恢复模件的过程中,控制系统的其他功能受到影响10
(5)过程控制站负荷率5现场检查在不同的工况下测试5次,每次测试时间为10s,取平均值,过程控制站CPU负荷率大于60%5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659—1998第
6.8条
(6)过程控制站运行巡检5现场检查
①电源或模件工作状态指示异常3/处《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774—2001第
5.
1.3条及
5.2条现场检查风扇运行情况
②过程控制站机柜内冷却风扇工作不正常3
(7)过程控制站可靠性10检查安全情况通报、运行值班记录及设备台帐评价期内因过程控制站故障引起机组或主要辅机跳闸10包括设备起停及试运阶段2.5.1.7通信网络20
(1)通信负荷率10现场检查在不同工况下测试5次,每次测试时间为10S取平均值,通信负荷率的配置不能保证在负荷运行时不出现瓶颈现象,数据通信总线的负荷率在繁忙工况下超过30%,对于以太网则超过20%10《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T659-1998第
6.8条
(2)冗余配置的通信网络的冗余切换10检查试验记录
①在任意节点伙切断每条通信总线,系统出错或出现死机情况,切换通信总线上的任意节点或模拟其故障,总通信线不正常10《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
6.
1.3条
②无通信网络冗余切换试验记录10
③通信网络冗余切换试验记录不齐全2/条2.5.1.8机组跳闸测点配置及命令传输10现场核对设计资料
①触发机组跳闸的保护__的开关量仪表和变送器未单独设置,当确有困难需要与其他系统合用时,其__未首先进入保护系统5《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
6.1项第2条
②机组跳闸命令仅通过通信总线传送102.5.1.9控制室及电子设备环境5检查空气中微粒浓度测报告并进行现场检查
①控制室及电子设备间空气中微粒浓度超过《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
1.1条要求5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
1.1条现场检查检查工程师站值班记录
②未__温度表或控制室及电子设备间温度超出18℃-24℃或温度变化率超出5℃/h5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
1.2条
③未__湿度表或相对湿度超出45%-70%范围(近海电厂超出35%-45%)或出现结露现象52.5.1.10控制室及电子设备间抗干扰10
(1)控制室及电子设备间抗干扰管理5现场检查,查有关制度机组运行时,在控制室、电子间及其电缆夹层使用强电磁干扰设备或____,使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备5《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
1.4条
(2)分散控制系统抗射频干扰能力5查阅有关测试记录
①未进行“用5W、频率为400MHZ的步话机作干扰源,距敞开柜门的分散控制系统机柜
1.5米处工作,分散控制系统应能正常工作”测试5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
7.2条
②分散控制系统射频干扰能力测试不合格5
③分散控制系统抗射频干扰能力测试记录不全1/处2.5.2数据采集系统(DAS)功能1002.5.2.1显示功能10现场检查画面种类
①显示画面未包括流程图1《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
5.3条
②显示画面未包括参数图1
③显示画面未包括实时趋势图1
④显示画面未包括历史趋势图1
⑤显示画面未包括棒型图1
⑥显示画面未包括__显示1现场检查数据刷新频率
⑦在调用被测画面时,对一般画面,响应时间超过1S,对复杂画面,响应时间超过2S5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
6.7条2.5.2.2打印和制表功能5现场随机抽查并打印
①打印功能不正常2《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
5.4条现场随机抽查制表的内容
②制表功能不正常32.5.2.3事故顺序记录功能5检查事故顺序记录打印件,查看事故顺序记录分辨率
①事故顺序记录分辨率超过1-2ms5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
5.5条和第
6.7条
②不能正常打印22.5.2.4事故追忆功能5查看历史存档的事故追忆资料的内容或时间
①事故追忆功能不能正常使用5《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
6.7条
②不能正常打印22.5.2.5锅炉主要检测参数4040
(1)远传汽包水位表的设计、__、运行10按照《防止电力生产重大事故的25项重点要求》(国电发
[2000]5__号及《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量、__和使用若干规定(试行)》(国电发2001-795号)的要求进行检查
①严重违反《__五项反事故技术措施规定》要求或相应水位之间误差悬殊101.《防止电力生产重大事故的25项重点要求》(国电发
[2000]5__号第8部分要求2.《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量、__和使用若干规定(试行)》(国电发2001-795号)10
②设计、__、运行有重要缺陷5
(2)在操作台处应有能观测到炉膛火焰的5现场查看
①在操作台处无炉膛火焰监视设施5《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》DL435-1991第
3.
1.4条
②炉膛火焰监视观测效果不好1
(3)锅炉主要温度测点5检查机组检修时温度元件的鉴定证书及温度测量系统的测试报告,现场检查温度测点对应关系
①无过热器出口温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运1998483号第
6.11条、第
7.6条及附录A1中A
1.1
②无再热器进、出口温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2
③无减温器前、后温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2
④无给水温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2
⑤无汽包上、下壁温度测点或任何一个测点存大对应关系失常2
⑥无再热器入口烟气温度测点或测点无法使用2
⑦无排烟温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2
⑧无过热器及再热管壁温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2
⑨无磨煤机、排粉机出口风粉物温度测点或任何一个测点存在一个测点存在对应关系失常2⑩无煤粉仓温度测点或任何一个测点存在对应关系失常2测点检定报告不合格1/条
(4)锅炉主要压力测点5检查压力测点的校验报告,现场检查测点对应关系
①无汽包压力测点或任何一个测点存在对应关系失常2《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电5
②无锅炉给水压力测点或任何一个测点存在对应关系失常2安运1998483号第
6.11条、第
7.6条及附录A1中A
1.1
③无过热器和再热器进、出口压力测点或任何一个测点存在对应关系失常2
④无燃烧室压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑤无安全门前压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑥无仪用空气压力测点或任何一个测2点存在指示失常
⑦无直流炉启动分离器和一次汽水系统截断阀前压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑧测点检定报告不合格1/条
(5)锅炉主要流量测点5检查流量变送器校验报告现场检查流量测点对应关系
①无主蒸汽流量测点或任何一个测点存在指示失常2《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运1998483号第
6.11条、第
7.6条及附录A1中A
1.15
②无给水流量测点或任何一个测点存在指示失常2
③无减温水流量测点或任何一个测点存在指示失常2
④无热风风量、二次风量、总风量测点或任何一个测点存在指示失常2
⑤测点检定报告不合格1/条
(6)锅炉侧主要__点10检查机组检修时__系统检修记录,现场检查__点是否存在失常
①无主蒸汽压力高__或__点失常31.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
5.1条2.《分散控制系统设计若干技术问题规定》点规发
(1993)103号第10条3.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
5.
1.6-1条
②无再热蒸汽压力高__或__点失常3
③无主蒸汽温度高、低__点或__点失常3
④无再热蒸汽温度高、低__点或__点失常3
⑤无汽包水位高、低__点或__点失常3
⑥无给水压力低__点或__点失常3
⑦无燃烧室压力高、低__点或__失常3
⑧无停炉保护动作__点或__点失常3
⑨无燃料中断__点或__点失常3⑩无过热器管壁温度高__点或__点失常3无再热器管壁温度高__点或__点失常3无汽包壁温度差大__点或__点3失常无安全阀动作__点或__点失常3无磨煤机出口风粉混合物温度高__点或__点失常3无热工保护电源消失__点或__点失常3控制室内无分散控制系统电源故障声光__或__未__于分散控制系统之外10《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发
(2000)5__号第
12.
1.3部分要求2.5.2.6汽轮机主要检测参数20
(1)汽轮机主要温度压力测点10检查机组检修时温度元件的检定证书及温度测量系统的测试报告检查压力测点的校验报告现场检查温度、压力测点对应关系
①无推力瓦块温度测点或任何一个测点存在指示失常2《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运1998483号第
6.11条、第
7.6条及附录A1中A
1.1
②无润滑油压力测点或任何一个测点存在指示失常2
③无润滑油温度测点或任何一个测点存在指示失常2
④无汽缸上、下缸内、外壁温度测点或任何一个测点存在指示失常2
⑤无凝汽器水位测点或任何一个测点存在指示失常2
⑥无凝汽器真空测点或任何一个测点存在指示失常2
⑦无除氧器水位测点或任何一个测点存在指示失常2
⑧无除氧器压力测点或测点指示失常2
⑨无主蒸汽、再热蒸汽温度测点或任何一个测点存在指示失常2⑩无主蒸汽、再热蒸汽压力测点或任何一个测点存在指示失常2无调速级压力测点或任何一个测点存在指示失常2无排汽温度测点或任何一个测点存在指示失常2无EH系统油压测点或任何一个测点存在指示失常2测点检定报告不合格1/条
(2)汽轮机侧主要__点10检修机组检修时__系统检修记录,现场检查__点是否存在失常
①无轴承(含推力轴承)温度高__点或__点失常31.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
5.1条
2.《分散控制系统设计若干技术问题》电规定1993103号第10条
3.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
5.
1.6-2条10
②无润滑油压力低__点或__点失常3
③无主油箱油位低__点或__点失常3
④无密封油压低__点或__点失常3
⑤无相对膨胀大__点或__失常3
⑥无主蒸汽、再热蒸汽温度高、低__点或__点失常3
⑦无发电机内冷水压力、流量低__点或__点失常3
⑧无真空低__点或__点失常3
⑨无凝汽器水位高、低__点或__点失常3⑩无高压加热器水位高__点或__点失常3无轴承振动及轴振动大__点或__点失常3无轴向位移大__点或__点失常3无EH油压低__点或__点失常32.5.2.7电气主要检测参数15⑴双水冷等机组漏水检测装置5现场检查,查阅试验报告及试验记录
①双水内冷发电机漏水检测装置未投入或投入不正常
51.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
3.
1.11条
②双水内冷发电机漏水检测装置未定3期效验《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运1998483号第
6.11条、
③双水内冷发电机漏水检测装置试验记录不全1/处2发电机系统温度压力]、流量及氢气纯度、冷却水导7检查机组检修时温度元件的检定证书及温度测量系统的测试报告现场检查温度测点对应关
①无发电机定了绕组和铁芯温度测点或任何一个测点存在批示失常2《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运1998483号第
6.11条、第
7.6条及附录A1中A
1.2
②无发电机定子冷却水、转子冷却水出水温度测点或任何一个测点存在指示失常2
③无发电机进、出口氢气或空气温度测点或任何一个测点存在指示失常2
④无发电机氢或空气冷却器进、出口冷却水温度测点或任何一个测点存在指示失常2检查压力测点的校验报告、现场检查测点对应关系
⑤无发电机氢气压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑥无发电机氢侧及空侧密封油压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑦无发电机氢气冷却器冷却水压力测点或任何一个测点存在指示失常2
⑧无水冷发电机冷却水压力测点或任何一个测点存在指示失常2检查流量变送器校验报告现场检查流量测点对应关系
⑨无水冷发电机定子冷却水流量测点或任何一个测点存在指示失常2⑩无水冷发电机转子冷却水流量测点或任何一个测点存在指示失常2无发电机氢气纯度测点或任何一个测点存在指示失常2无水冷发电机冷却水导电度测点或任何一个测点存在指示失常2测点检定报告不合格1/条⑶IMVA及以上油浸变压器和500KVA及其以上的厂用变压器带远方__的温度测点8000KVA及其以上变压器的远距离测温装置3现场检查
①测点无指示或指示不正常1/点《电力变压器运行规程》DL/T572-1995第
3.
1.6条
②未定期试验2
③试验记录不全1/条2.5.3模拟量控制系统(MCS)功能1252.5.3.1协调控制(CCS)系统及性能指标40检查试验记录,条件具备时实际转换各种方式
①调协、BF、TF、手动方式无扰切换一项功能不正常、40《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998DD第
5.1条检查变工情况下的曲线或试验报告
②调节性能指标不合格20《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998第
6.3条附录A中表B1检查试验记录或测试报告
③负荷和负荷变化率限制功能不合格,机组可以在负荷和负荷变化率设定的限制值以外运行20《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第
5.
2.5条检查试验曲线或试验报告
④RUNBACK功能不正常30《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998第
5.5条及附录B中表B22.5.3.2给水调节系统及调节性能20检查运行值班记录,现场询问有关人员
①给水调节不能全程投入2020《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998第
6.4条0检查试验曲线或试验报告
②调节性能指标不合格15《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998附录A22.5.3.3送风调节、炉膛负压调节、燃烧调节或主蒸汽压力调节、主蒸汽温度调节、再热蒸汽温度调节性能30检查变工况情况下的曲线
①送风调节未投入或调节性能指标不合格25《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998第
6.5及附录B4
②炉膛负压调节未投入或调节性能指标不合格20
③燃烧调节(主蒸汽压力调节)未投入或调节性能指标不合格10/套
④主蒸汽温度调节未投入或调节性能指标不合格5/套
⑤再热蒸汽温度调节未投入或调节性能指标不合格5/套2.5.3.4汽机轴封、高低加水位、除氧器和凝汽器水位等调节系统性能5现场检查
①高、低加水位自动未投入或调节性能指标不合格2/套《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T
②汽机轴封自动未投入或调节性能指标不合格2/套657-1998第
6.5
③除氧器水位自动未投入或调节性能指标不合格2/套
④凝汽器水位自动未投入或调节性能指标不合格22.5.3.5模拟量控制系统设备异常情况10检查安全通报、设备台帐、运行值班记录
①评价期内因模拟量控制系统原因引起机组跳闸或一类障碍及其以上的不安全情况10包括设备启、停及试运阶段
②评价期内因模拟量控制系统原因引起机组重要辅机跳闸或异常及其以上不安全情况5/次2.5.3.6模拟量控制系统设备异常反措执行情况20检查安全通报及反事故措施及执行情况因模拟量控制系统原因引起的异常情况未有切实可行的预防措施或措施未执行10/条2.5.4顺序控制系统(SCS)功能1302.5.4.1顺序控制系统输入输出点的接入率及完好率5查阅统计资料,现场检查
①顺序控制系统输入输出点的接入率99%1/1%《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
8.1条
②顺序控制系统输入输出点的完好率99%1/1%
③顺序控制系统输入输出点的接入率及完好率无统计数据52.5.4.2顺序控制系统的完好率10查阅有关资料,现场检查
①顺序控制系统的完好率90%1/5%《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998第
8.2条
②顺序控制系统的完好率无统计数据102.5.4.3锅炉顺序控制系统35⑴锅炉吸风机,回旋式空气预热器和送风机在起停及事故跳闸时的顺序连锁5查阅设计资料及试验报告
①锅炉吸风机、回旋式空气预热器和送风机在启停及事故跳闸时的顺序连锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/T5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②锅炉吸风机、回旋式空气预热器和送风机在起停及事故跳闸时的顺序连锁功能没有进行试验5
③锅炉吸风机、回旋式空气预热器和送风机在启停及事故跳闸时的顺序联锁功能试验记录不全1/条⑵锅炉吸风机,回旋式空气预热器和送风机之间的跳闸顺序及三者与风、烟道中有挡板的启闭联锁5查阅设计资料及试验报告
①锅炉吸风机,回旋式空气预热器和送风机之间的跳闸顺序及三者与风、烟道中有关挡板的启闭联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/T5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②锅炉吸风机,回旋式空气预热器和送风机之间的跳闸顺序及三者与风、烟道中有关挡板的启闭联锁功能未进行试验5
③锅炉吸风机,回旋式空气预热器和送风机之间的跳闸顺序及三者与风、烟道中有关挡板的启闭联锁功能试验记录不全1/条⑶送风机全停时,燃烧系统和制粉系统停止运行的联锁5查阅设计资料及试验报告
①送风机全停时,燃烧系统和制粉系统停止运行的联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②送风机全停时,燃烧系统和制粉系统停止运行的联锁功能没进行试验5
③送风机全停时,燃烧系统和制粉系统停止运行的联锁功能试验记录不全1/条⑷制粉系统中的给煤机、磨煤机、一次风机或排粉机启停及事故跳闸时的顺序联锁5查阅设计资料及试验报告
①制粉系统中的给煤机、磨煤机、一次风机或排粉机启停及事故跳闸时的顺序联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②制粉系统中的给煤机、磨煤机、一次风机或排粉机启停及事故跳闸时的顺联锁功能没进行试验5
③制粉系统中的给煤机、磨煤机、一次1/条风机或排粉机启停及事故跳闸时的顺序联锁功能试验记录不全⑸排粉机送粉系统的排粉机与给粉机之间的联锁5查阅设计资料及试验报告
①排粉机送粉系统的排粉机和给粉机之间的联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②排粉机送粉系统的排粉机和给粉机之间的联锁功能没有进行试验5
③排粉机送粉系统的排粉机和给粉机之间的联锁功能试验记录不全1/条⑹烟气再循环风机启停与出口风门和冷风门的联锁5查阅设计资料及试验报告
①烟气再循环风机启停与出口风门和冷风门的联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②烟气再循环风机启停与出口风门和冷风门的联锁功能没进行试验5
③烟气再循环风机启停与出口风门和冷风门的联锁功能试验记录不全1/条⑺、大型辅机与其润滑油系统、冷却和密封系统的联锁,以及这些系统中工作泵事故跳闸时备用泵的自启动的联锁5查阅设计资料及试验报告
①大型辅机与其润滑油系统、冷却和密封系统的联锁,以及这些系统中工作泵事故跳闸时备用泵的自启动的联锁功能不能投入或不能正常使用
51.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.3条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②大型辅机与其润滑油系统、冷却和密封系统的联锁,以及这些系统中工作泵事故跳闸时备用泵的自启动的联锁功能不进行试验5
③大型辅机与其润滑油系统、冷却和密封系统的联锁,以及这些系统中工作泵事故跳闸时备用泵的自启动的联锁功能试验记录不全1/条2.5.4.4汽机顺序控制系统50⑴润滑油系统交、直流油泵、顶轴油泵、盘车装置与润滑油压之间的联锁保护功能20查阅设计资料,查看检修后启动试验报告和运行记录
①润滑油系统交、直流油泵、顶轴油泵、盘车装置与润滑油压之间的联锁保护功能不能正常投入
201.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.4条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②润滑油系统交、直流油泵、顶轴油泵、盘车装置与润滑油压之间的联锁保护功能没进行定期试验10
③润滑油系统交、直流油泵、顶轴油泵、盘车装置与润滑油压之间的联锁保护功能试验记录不全1/条
④气轮机主交流润滑油泵、直流润滑油泵未设置掉闸及低油压__于DCS的硬接线的电气直联20《近期热控系统技术监督情况的紧急通报及防范措施》鲁电技监2003第17号文⑵各类泵与其进出口电动阀门间的联锁10查阅设计资料,查看检修后启动试验报告和运行记录
①锅炉给水泵与出口电动门间联锁不正常5/台
1、《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.4条
②循环水泵与出口碟阀间联锁不正常2/台
③凝结水泵与出口电动门间联锁不正2/台常
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
④凝结水升压泵与出口电动门间联锁不正常2/台
⑤真空泵与进、出口电动门间联锁不正常5/台
⑥射水泵与出口电动门间联锁不正常5/台⑶工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁10查阅设计资料,查看检修后启动试验报告和运行记录、安全情况通报
①锅炉给水泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台
1.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.4条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
②凝结水升压泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台
③定子冷却水泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台
④转子冷却水泵工作泵事故跳闸时备用泵自动的联锁不正常5/台
⑤循环水泵工作泵事故跳闸时备用泵自动的联锁不正常5/台
⑥凝结水泵工作泵事故跳闸时备用泵自动的联锁不正常5/台
⑦真空泵工作泵事故跳闸时备用泵自动的联锁不正常5/台
⑧射水泵工作泵事故跳闸时备用泵自动的联锁不正常5/台
⑨密封油泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台⑩闭式冷却水泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台EH油泵工作泵事故跳闸时备用泵自启动的联锁不正常5/台⑷给水泵、凝结水泵、凝结水升压泵、真空泵、循环水泵、疏水泵以及其他各类水泵与其相应系统的压力之间的联锁10查阅设计资料,查看检修后启动试验报告和运行记录
①锅炉给水压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
1.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
7.4条
2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督坚定》国安运
(1998)483号第
6.12条
②凝结水升压泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
③凝结水泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
④真空泵出水压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
⑤射水泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
⑥EH油泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
⑦闭式冷却水泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台
⑧循环水泵出口压力低时,备用泵自启动的联锁不正常5/台2.5.4.5顺序控制系统设备异常情况10检查安全通报、设备台帐、运行值班记录
①评价期内因顺序控制系统原因引起机组跳闸或一类障碍及以上不安全情况10包括设备启、停及试运阶段
②评价期内因顺序控制系统原因引起机组重要辅机跳闸或异常及以上不安全情况5/次2.5.4.6顺序控制系统设备异常反措执行情况20检查安全通报及反事故措施及执行情况因顺序控制系统原因引起的异常情况未有切实可行的预防措施或措施未执行10/条2.5.5汽轮机DEH,旁路、给水泵汽轮机MEH控制系统功能1302.5.5.1汽轮机转速控制功能25查阅运行记录和DEH系统测试试验报告
①汽轮机实际稳定转速与设定转速的偏差≥
0.1%额定转速
201.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
8.2条
2.《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第
5.1条
②汽轮机从额定转速升速到超速保护转速,动作转速与设定转速的偏差≥
0.1%或不进行超速试验20
③汽轮机各种工况下,在最大升速率下的超调量≥
0.15%额定转速15
④阀门切换时,转速波动运行规程要求或制造厂规定值15
⑤汽轮机DEH系统无自动高速过临界功能或升速率达不到厂家要求10
⑥OPC功能动作时,OPC动作转速偏差≥2r/min或调节阀动作次数5次10
⑦新机组或调节系统改造后,未进行常规法甩负荷试验102.5.5.2负荷控制功能20查阅运行记录和DEH系统测试试验报告
①DEH运行方式未实现无扰切换,切换过程产生扰动20《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第
5.2条
②机组负荷变化时,实际负荷与负荷设定值偏差>制造厂规定值10
③负荷和负荷变化率限制功能不合格,机组可以在负荷和负荷变化率设定的限制值以外运行10
④阀位限制功能不合格,机组可以在阀位限制设定的限制值以外运行10
⑤机组定压运行且通过DEH调节主汽压力时,实际压力与压力设定值偏差>制造厂规定值10
⑥DEH系统试验、测试记录不全1/条2.5.5.3阀门管理和在线试验功能20查阅运行记录,查阅阀门管理和在线试验测试报告
①机组正常运行方式下,多阀或单阀控制无法控制机组正常运行10《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第
5.3条
②在机组带负荷运行过程,控制系统置于阀门试验方式,逐个进行阀门活动试验,试验过程中引起的机组负荷扰动>制造厂规定值202.5.5.4转速测量元件配置15检查设计资料及测试试验报告
①转速测量元件未采用三取二或三取中的冗余配置10《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第
6.2条
②去掉一个测量元件、__或在一个测量元件输出端改变__方式,冗余不可靠152.5.5.5汽机高、低压旁路系统10现场检查、询问
①汽机旁路系统不能按设计或运行规程要求投入10《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发
②汽机旁路系统参数显示不正确1/点20005__号第
9.1.7部分要求,包括机组启、停及试运阶段检查运行值班记录和设备台账,查阅旁路设计资料和试验报告、记录
③汽机旁路系统操作控制功能不正常,有操作不动作现象2/次
④汽机旁路系统阀门存在误开、误关现象5/次2.5.5.6给水泵汽轮机控制系统(MEH)10现场检查,查阅有关资料和定期试验报告、记录
①给水泵汽轮机控制系统(MEH)控制转速自动功能不合格或投入不正常10
②给水泵汽轮机控制系统(MEH)遥控5功能不能投入
③给水泵汽轮机控制系统(MEH)试验记录不全1/条2.5.5.7汽轮机DEH旁路、给水泵汽轮机控制系统(MEH)设备异常情况10检查运行值班记录、安全通报、设备台账
①评价期内因汽轮机DEH旁路、给水泵汽轮机控制系统(MEH)原因引起机组跳闸或一类障碍及以其上不安全情况10包括设备启、停及试运阶段
②评价期内因汽轮机DEH旁路、给水泵汽轮机控制系统(MEH)原因引起机组重要辅机跳闸或异常及其以上不安全情况5/次2.5.5.8汽轮机DEH旁路、给水泵汽轮机控制系统(MEH)设备异常反措执行情况20检查安全通报及反事故措施及执行情况因汽轮机DEH旁路、给水泵汽轮机控制系统MEH原因引起的异常情况未有切实可行的预防措施或措施未执行10/条2.5.6锅炉炉膛安全保护系统(FSSS)功能1652.5.6.1锅炉炉膛安全保护系统的配置及功能60现场检查;查阅设计资料和定期试验报告记录;锅炉启动前的静态试验记录;检查设计资料;现场检查保护投入情况
①手动MFT按扭未装在操作台上或未直接接至停炉驱动回路60《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
6.1项第4条
②手动MFT功能未能正常投入30
③炉膛压力高、低保护功能(越限时主燃料阀跳闸)未投入301.《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》DL435-1991第
3.1.4条
2.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.6.4条
④全炉膛灭火保护功能(灭火动作时主燃料阀跳闸)未投30
⑤汽包锅炉汽包水位高、低保护功能未投入30
⑥直流锅炉的给水流量过低保护功能未能正常投入30
⑦全部送风机跳闸保护功能未能正常投入30
⑧全部引风机跳闸保护功能未能正常投入30
⑨煤粉燃烧器投运时,全部一次风机跳闸保护功能未能正常投入
301.《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》DL435-1991第
3.
1.4条⑩燃料全部中断保护功能未能正常投入
302.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.6.4条总风量过低保护功能未能正常投入30锅炉炉膛安全监控系统失电保护功能未能正常投入30制造厂要求的其他保护,如不允许干烧的再热器超温和强迫循环锅炉全部炉水循环泵跳闸等保护功能未能正常投入30操作台BTG盘处,无炉膛压力、火焰显示,无压力越限和火焰熄灭的声光____5400t/h及其以上锅炉无法实现炉膛的吹扫功能10670t/h-1025t/h锅炉未配置自动点火和油枪点火程序控制系统或自动点火功能不正常10670-1025t/h锅炉未配置各风挡板控制系统或风挡板控制功能不正常102000t/h及其以上锅炉无磨煤机和燃烧器实现自动管理的功能(即包括燃烧器投切管理、油系统控制、煤系统控制的功能)或自动管理功能不正常10所有设计的保护在每次机组检修后启动前未进行静态试验或锅炉炉膛安全监视保护装置的动态试验间隔超过3年30《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
12.
3.3部分要求2.5.6.2锅炉“燃油泄漏”试验功能30检查、查阅锅炉启动前的泄漏试验报告
①未达到“关闭燃油快速安全关断阀和各油枪关断阀,启动试验按扭,打开快速安全关断阀建立油压,当油压达到规定值(实际运行值的120%)后,关闭快速安全关断阀,维持时间大于60s压力下降不大于1%”的要求或未进行试验30《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》DL/T655-1998第
6.4条检查总燃油快关阀和各油枪快关阀(包括雾化、吹扫、关断合一的三用阀)关断试验报告
②总燃油快关阀和各油枪快关阀(包括雾化、吹扫、关断合一的三用阀)在工作压力下的关断时间大于1S30《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》DLGJ116-1993第
5.
0.4条2.5.6.3应有防止火焰控头烧毁、污染失灵,炉膛压力取样管堵塞的切实可行按全技术措施15检查安全技术措施文本
①无防止火焰探头烧毁、污染失灵,炉膛压力取样管堵塞的切实可行的安全技术措施
151.《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》DL435-1991第
3.1.4条2.《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》DLGJ116-1993第
6.
0.1部分要求检查试验记录
②火检冷却风机跳闸间联锁及火检冷却风机与火检冷却风压间的联锁功能不正常或未定期试验15检查安全情况通报;现场检查措施执行情况
③评价期内发生炉膛压力取样管堵塞5/次
④评价期内每出现火焰探头烧损或失灵5/次2.5.6.4汽包水位高低保护、炉膛压力高低保护、直流炉给水中断保护逻辑及试验30现场检查,并查阅FSSS逻辑图纸等资料
①汽包水位高低保护、炉膛压力高低保护、直流炉给水中断保护未采用__检测的三取二逻辑判断方式
151.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
6.
2.5条、
6.
2.6条2.《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》DLGJ116-1993第
3.
2.1部分要求
②汽包水位测点、直流炉给水中断当有一点或二点故障退出运行时,逻辑判断不能自动转换为二取一或一取一逻辑判断方式
301.《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
8.
8.1部分要求
③汽包水位保护未进行保护实际传动试验
302.《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
8.
8.2部分要求2.5.6.5FSSS系统设备异常情况10检查安全通报、设备台账、运行值班记录
①评价期内因FSSS系统原因引起机组跳闸或一类障碍及其以上不安全情况10包括设备启、停及试运阶段10
②评价期内因FSSS系统原因引起机组重要辅机跳闸或异常及其以上不安全情况5/次2.5.6.6FSSS系统设备异常反措执行情况20检查安全通报及反事故措施及执行情况因FSSS系统原因引起的异常情况未有切实可行的预防措施或措施未执行10/条2.5.7热工保护系统(FSSS除外)1952.5.7.1汽轮机停机保护的配置及功能检查60现场检查,查阅汽轮机保护设计资料和定期试验报告、记录
①手动停机按扭未装在操作台上或未直接接至停机驱动回路60《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
6.1项第4条《火力发电厂设计技术规(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.
6.5条
②未设置或未投入汽轮机超速保护30
③未设置或未投入汽轮机低真空保护30
④未设置或未投入汽轮机轴向位移大保护30
⑤未设置或未投入汽轮机轴承润滑油压低保护30
⑥未设置或未投入汽轮机轴承振动大保护30
⑦未设置或未投入发电机跳闸联跳汽机保护30
⑧未设置汽机手动停机按纽或汽轮机手动停机按扭布置不符合要求30
⑨未设置或未投入汽轮机数字电液控制系统失电保护30⑩未设置或未投入汽轮机、发电机厂家要求的其他保护30查阅汽轮机保护静态试验记录所有设计的保护在每次机组检修后启动前未进行静态试验30《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
12.
3.6部分要求查阅汽轮机保护定期试验记录汽轮机超速、轴向位移、振动、润滑油压低、低真空等保护(装置)每季度未进行静态试验15查阅动态试验报告或试验曲线当转速达到机组超速保护遮断动作值时,控制系统未能可靠接受汽轮机保护装置发出的指令,迅速关闭主汽门和调节汽门,使机组安全停机60《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T656-1998第5.
5.1条2.5.7.2TSI系统20检查机组大修时TSI系统调试记
①无法测量轴向位移或指示失常20《火力发电厂热工仪表及控录;现场检查TSI系统测点对应关系
②无法测量相对膨胀或指示失常5/套制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号附录A1中Al.2
③无法测量汽缸膨胀或指示失常2/套
④无法测量汽轮机转速或指示失常20
⑤无法测量偏心或指示失常5/套
⑥无法测量轴振及轴承振动或指示失常2/套汽轮机其他保护功能20现场检查,查阅汽轮机其他保护设计资料
①未设计或未投入抽汽防逆流保护一机组跳闸时,关抽汽止回阀,关高压缸排汽止回阀
101.《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.
6.5条
2.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
6.3条
②未设计或未投入低压缸排汽防超温保护10
③未设计或未投入汽轮机防进水保护一高、低加热器水位高,关闭相应的抽汽止回阀和抽汽电动阀10检查定期试验报告记录
④汽轮机其他保护功能没进行定期试验5/套《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
⑤汽轮机其他保护功能定期试验记录不全1/条2.5.7.3发电厂重要辅机热工保护201汽机侧锅炉给水泵热工保护10现场检查,保护具体设置按发电厂运行规程或保护图纸检查
①锅炉给水泵热工保护未投入5/套《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.
6.7条
②锅炉给水泵热工保护没进行维修后试验5/套《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
③锅炉给水泵热工保护试验记录不全1/条2锅炉侧送风机、吸风机、一次风机热工保护10现场检查,保护具体设置按发电厂运行规程或保护图纸检查
①锅炉送风机、吸风机、一次风机热工保护未投入5/套《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.6.7条
②锅炉送风机、吸风机、一次风机热工保护不进行修后试验5/套《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
③锅炉送风机、吸风机、一次风机热工保护试验记录不全1/条2.5.7.4发电机系统热工保护30现场检查
①未__水内冷发电机组断水保护或保护投入不正常
301.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第
6.
3.2条2.《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号附录A中A
3.2条检查定期试验报告记录
②水内冷发电机组断水保护无试验记录30《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.12条
③水内冷发电机组断水保护试验记录不齐全1/条2.5.7.5锅炉电磁安全阀10查阅有关资料,现场检查
①锅炉电磁安全阀保护不能投入或不能正常使用10《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-19__第6.3条检查定期试验报告记录
②锅炉电磁安全阀电气回路不按规定每月进行试验3/次《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第
9.
1.14条
③锅炉电磁安全阀系统试验记录不全1/条2.5.7.6热工保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备5现场检查热工保护回路中有供运行人员切、投保护的任何操作设备5《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第
12.6.1项第7条2.5.7.7热工保护系统(FSSS除外)设备异常情况10检查运行值班记录、安全通报、设备台账
①评价期内因热工保护系统(FSSS除外)原因引起机组跳闸或一类障碍及其以上不安全情况10包括设备启、停及试运阶段
②评价期内因热工保护系统(FSSS除外)原因引起机组重要辅机跳闸或异常及其以上不安全情况5/次2.5.7.8热工保护系统(FSSS除外)设备异常反措执行情况20检查安全通报及反事故措施及执行情况因热工保护系统(FSSS除外)原因引起的异常情况未有切实可行的预防措施或措施未执行10/条2.5.8热工就地设备852.5.8.1仪用控制气源15检查仪用控制气源分析报告
①仪用控制气源中微粒直径3μm2《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
3.1条
②仪用控制气源工作压力下的露点高于当地最低环境温度10℃2
③仪用控制气源正常工作条件下,油或烃含量>l0mg/立方米时(不包括凝结2部分)现场检查
④控制气源母管及控制用气支管未采用不锈钢管或至仪表设备的支管未采用紫铜管、不锈钢或尼龙管5/次《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
3.2条现场检查并检查清理、更换记录
⑤不定期清理或更换过滤器的滤网1/次现场检查
⑥室外布置的送风机、引风机、一次风机的气动控制装置未加设保温间和伴热10/处《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
3.
3.2条
⑦仪用空气压力不能自动维持在
0.7MPa-
0.8MPa范围内或仪用空气压力低__功能不正常3
⑧仪用气源用于其他用途或与杂用气源混用2
⑨室外气源未保温2/处⑩仪用气源管路、阀门的标志不正确、不齐全1/处2.5.8.2变送器及各种测量仪表、开关10现场检查
①变送器、各种测量仪表、开关等设备标志不齐全1/处《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
5.
1.2条
②变送器、各种测量仪表、开关等存在漏、渗现象1/处
③仪表有卡涩、跳动、指示异常等现象1/处2.5.8.3现场盘柜10现场检查
①现场盘柜柜内照明不正常1/处
②现场盘柜标志不齐全1/处
③现场盘柜密封不好,机柜门未上锁1/处
④现场盘柜底部防火封堵不完整3/处《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
7.4条2.5.8.4热工就地执行机构10现场检查
①热工就地执行机构设备标志不齐全1/处《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774--2001第
5.
1.1条
②热工就地执行机构的油、气等存在漏、渗现象1/处
③热工就地执行机构刻度指示不清晰1/处
④热工就地执行机构的电源及外部接线不规范1/处2.5.8.5锅炉吹灰系统10现场检查
①吹灰器进、退到位行程开关防护等级达不到IP55或以上5《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》DL/T5__-1996第4.11条
②吹灰控制系统无跳步功能3
③吹灰器动作不可靠,进、退中存在卡涩现象1/处
④因热工原因造成大容量锅炉吹灰控制系统、吹灰器不能投运,锅炉无__常吹灰15《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
6.
2.3条
⑤因热工原因旁路或退出吹灰器1/台2.5.8.6现场设备防护20现场检查
①热工__设备防雨、防潮措施不合格1/处
②热工__设备防冻、防寒不合格1/处现场检查
③新建、扩建电厂未采用阻燃电缆10《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
1.
1.4条现场检查
④电缆孔洞封堵不符合要求(如封堵不严密有裂纹、未采用不燃或阻燃材料封堵等)5/处《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
1.
1.6条现场检查
⑤电缆__、架空电缆主要通道分段阻燃措施不符合要求或存在严重问题5/处《防止电力生产重大事故的25项重点要求》国电发20005__号第
1.
1.8条现场检查
⑥电缆敷设不符合要求或存在严重问题1/处《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000-2000第
12.
12.2条现场检查
⑦电缆夹层及架空线路附近搭有竹木脚手架或堆放其他易燃、可燃物品5/处现场检查
⑧低压动力中心、控制柜、就地控制柜无防小动物措施或措施不符合规定1/处《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000-2000第
16.
8.1条查阅防汛、防冻检查记录或总结
⑨每年入汛前,未对热工设备防雨、防潮系统进行全面检查15⑩每年入冬前,未对热工设备防冻、防寒系统进行全面检查15检查安全通报、运行值班记录由于热工设备现场防护措施不当,引起设备或系统异常202.5.8.7热工检测10现场检查
①测量油、水、蒸汽等的一次门引入控制室2/处《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》
②可燃气体参数的测量仪表无防爆措施2/块DL/5000-2000第12.
4.5条
③可燃气体参数的测量一次仪表引入任何控制室5/处
④发电厂使用含汞仪表10《火力发电厂设计技术规程(热工自动化部分)》DL/5000-2000第12.
4.6条2.5.9热工管理552.5.9.1热工技术监督“三率”15查“三率”报表,现场核对
①自动装置完好率低于100%1/2%《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
6.14条及附录B、附录C、附录D
②保护装置完好率低于100%2/2%
③主要仪表抽检合格率低于100%1/5%
④数据采集系统测点合格率低于99%1/5%
⑤DCS系统机组自动投入率低于95%1/5%
⑥非DCS系统200MW及其以上机组自动投入率低于80%1/5%
⑦非DCS系统200MW以下机组自动投入率低于75%1/5%
⑧热工保护投入率低于100%5%
⑨数据采集系统测点投入率低于99%1/5%⑩热工技术监督“三率”报表存在“弄虚作假”现象152.5.9.2热工管理制度15查阅制度文本,现场检查制度执行情况
①无热工仪表及控制装置检修规程或规程更新不及时15《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
9.1条
②无热工仪表及控制装置调试规程或调试技术措施5
③无热工仪表及控制装置运行维护规程5
④无施工质量验收规程或管理办法5
⑤无热工仪表及控制装置巡回检查和清洁制度5
⑥无热工保护及定值修改管理制度或热工保护定值更新不及时5
⑦无热工分散控制系统软件管理制度5
⑧无热工备品备件管理制度5
⑨无热工自动、热工保护及热工计算机系统投、停管理制度5⑩无电子设备间及工程师站管理制度5无标准器具的检定规程及制度5无技术资料、图纸管理制度5查阅制度文本热工管理制度、规程中存在与国家标准、电力行业标准或电力行业规定的要求相抵触的内容10/次按制度要求,现场检查未按热工管理制度执行或执行不1/次152.5.9.3热工专业图纸资料管理15查阅图纸资料文本
①无热工设备清册、台账或设备清册、台账更新不及时10《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001第
4.
2.1条
②无控制原理功能图和逻辑图或控制原理功能图和逻辑图未随设备改造更新5
③无管路及仪表图、(PipelnstrumentDiagram简称PID图)3
④无仪器仪表清册、说明书、合格证及检定合格证3
⑤无分散控制系统配置图3
⑥无主辅机保护与__定值清册或定值清册更新不及时3
⑦无模拟量控制系统整定试验与参数设置记录或模拟量控制系统整定试验与参数设置更新不及时3
⑧无热工设备电源系统图3
⑨无热工设备气源系统图3查阅资料文本并根据设备进行核对⑩无热工设备使用说明书或说明书不全3/套缺少热工设备校验报告1/份缺少热工设备检修台账、检修技术记录1/条2.5.9.4反事故措施及落实10查阅反措年度计划文件
①无反措年度计划文件10现场检查
②年度反措计划未按期完成4/项现场检查
③措施内容不完备或执行不严格4/项2.5.10热工自动化试验室152.5.10.1热工自动化试验室环境5现场检查
①热工自动化试验室不能满足校验要求,管理差5《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-1991第
2.
0.3和
2.
0.5要求
②温度、压力、转速和显示仪表计量检定室未装设空调设备,室内温度超出20士3℃或无温度表3《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-1991第
2.
0.7要求
③温度、压力、转速和显示仪表计量检定室内相对湿度超出45%-80%范围或无湿度表32.5.10.2检定人员应持有效证书上岗5查阅有关资料,现场检查检定人员未持有效证书上岗或证书未在有效期内5/人《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
8.2条2.5.10.3标准装置及标准器具应经过考核认证且在有效期内5查阅有关资料,现场检查标准装置、标准器具未经过考核认证或未在有效期内5/套《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运
(1998)483号第
8.3条。