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文本内容:
郑州水工混凝土机械工程有限公司结构部分的__一.__前的准备工作
1.1__前要仔细熟悉图纸及有关技术文件选择适当的起吊装设备并根据所用的起重设备确定__方案
1.2各部件__前应做好构件的清点和检修工作,对有变形和损伤的构件要进行校正和修复补齐缺漏零件漏钻的孔要补钻不得火焰成孔漏焊的要补焊,补焊时要严格按焊接工艺要求进行以防变形
1.3各构件清点时查对编号并分类整理、排列
1.4准备好__器材起重设备的选用数据:
1.
4.1最重结构组合件为骨料仓的排架与砂石称斗的组装件、搅拌机,均约为7500kg.
1.
4.2主站屋顶高
13.000m
1.
4.3搅拌平台组合件重3953Kg称量平台组合件重为2554Kg
1.
4.4主站立柱中心距为
5.5X
4.5m立柱中心对角距为
7.1m
1.5编制__措施二.__顺序、方法及要求整个混凝土搅拌站钢结构的__应符合《GB50205-95钢结构工程施工及验收规范》的有关规定并符合以下要求:
2.1基础工程本站基础平面布置见HZ1213-1基础布置图基础由用户自行设计、制作基础设计计算荷重为:主站每根立柱垂直压力360KN垂直拉力120KN水平剪力50KN
2.
1.1基础位置的确定:按设计图纸设置定位标记划出钢结构的__轴线并严防在施工过程中发生走样
2.
1.2建议将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高地脚的螺栓与地面垂直地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中
2.
1.3基础的允许偏差为:主站高程±3mm基础倾斜度1/2000相邻立柱间距5500±1mm4500±2mm立柱对角线间距7100±2mm
2.
1.4地脚螺栓的埋设:以主站为例预先做好固定螺栓的样板在浇筑混凝土前先要把地角螺栓插入样板相应孔内用上、下螺母固定使螺栓与板面保持垂直并划出中心线在螺栓外露部分涂抹一层凡士林用油布包扎防止螺栓锈蚀及损坏
2.
1.5全部基础工程应一次交工验收
2.2主站结构的__:
2.
2.1下部立柱吊装
2.
2.
1.1待混凝土基础验收后将垫板找正重新划中心线测定各定位点的距离以及高程并做出记录然后方可进行__
2.
2.
1.2检查立柱有否变形如有变形应予以矫正然后在立柱两端及柱身划出中心线打上测定点以便__时检查找正
2.
2.
1.3分别将立柱依次吊起对准中心线及地脚螺栓徐徐落下之后拧上螺母暂不拧紧待各立柱全部上完并经测定找正后再拧紧螺母要求四立柱顶面高差≤
1.5mm如不符合要求须进行调整调整可用垫板但所用垫板必须是整块的以利受力均匀两对角线差值≤2mm各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm
2.
2.2搅拌层结构的__
2.
2.
2.1先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构然后检查平台四个短立柱两对角线≤4mm
2.
2.
2.2搅拌层平台轻放在立柱上后应调整四根立柱检查平台立柱的轴线对竖向垂直偏差≤2mm两立柱对角线偏差≤±3mm四立柱上法兰平面水平度不大于2mm如超过允差应予以校正校正后重紧一遍连接螺栓记录经校正后的实际误差
2.
2.
2.3组装时如果发现螺栓孔位偏差较大应检查构件编号及上、下、正、反位置如无差错再检测螺栓孔位尺寸如确系孔尺寸偏差可采取措施进行修正
2.
2.
2.4吊装梯子与平台
2.
2.
2.5在搅拌平台__后即可吊装搅拌机搅拌机__见机械__说明
2.
2.3上排架与称量层结构的吊装待下部立柱及搅拌平台装好后并测定其不平度符合要求后即可吊装上排架
2.
2.
3.1先将上排架四个立柱按编号依次装在相应的位置上排架柱下法兰上的孔与下面柱子的上法兰孔调整好后再用螺栓与下面固定斜撑上的螺栓先不拧紧,待排架尺寸调整好尺寸符合要求后,再拧紧
2.
2.
3.2上排架调整好后即可把称量平台吊在上面
2.
2.
3.3称量平台吊上后即可依次__梯子等
2.
2.
3.4将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上
2.
2.
3.5在吊装搅拌层与配料层结构时应随时检查及时调整并消除__误差检测两层平台的不平度
2.
2.4两层平台及排架柱全部组装后应对排架及平台全面进行检测
2.
2.
4.1平台的平面度不大于5mm
2.
2.
4.2立柱相邻间及对角线偏差相邻柱的两端应不超过±3mm
2.
2.
4.3各立柱的轴线对平台平面垂直偏差应不大于5mm
2.
2.
4.4立柱的内外及左右弯曲等其挠曲矢高应不大于3~5mm
2.
2.
4.5四立柱法兰所构成的上平面相对高差不大于4mm如超过允差应予校正校正后重紧一遍全部螺栓记录经校正后的实际误差
2.
2.5__板的__
2.
2.
5.1进料层墙架先在地面拼装并经检查符合图纸要求后再整体吊装若起重设备有困难可分片组装
2.
2.
5.2将配料层的机械设备及电气设备等吊放在配料层平台上并__就位
2.
2.
5.3____骨架横撑竖撑并拧紧连接螺栓
2.
2.
5.4__板采用彩色金属板__在__骨架上__板的条纹在铅垂方向金属板的截切及开缺口孔洞等在现场按实物进行应使用专用切割工具严禁用火焰切割夹芯板
2.
2.
5.5____自下而上依次进行__板__要外观平整接缝整齐不漏水
2.
2.
5.6金属夹芯板用螺栓固定在__骨架上每隔300mm为一固定点如有薄弱处需加固的地方现场在骨架上打孔、固定不便用螺栓固定的地方用拉铆钉固定
2.
2.
5.7__进料层金属夹芯板及屋脊盖板屋顶板要铺设平整不漏水条纹在坡度方向屋顶板在坡度方向为整条板横向拼接应不漏水
2.
2.
5.8门、窗框及胶带机框与__板、墙板连接详见__结构门窗及胶带机框侧边包角示意图门窗及胶带输送机框上边包角示意图;窗框下边包角示意图
2.
2.
5.9在进料层的柱3-4柱之间__一台轴流风机,轴流风机固定在进料层结构上
2.
2.6胶带输送机桥架
2.
2.
6.1本桥架的基础平面布置见基础布置图HZ1213-1
2.
2.
6.2基础验收后先吊装立柱将其与基础固定牢
2.
2.
6.3将桥架的各段桁架在地面组装好接料槽在地面就连到桁架上并应保证桁架跨度起拱50mm整体吊装
2.
2.
6.4吊装桁架分别与立柱和胶带输送机头架连接牢
2.
2.
6.6将托辊组运输带、清扫器等机械部件组装在桁架上
2.
2.
6.7调整胶带机各机械部分调好后将胶带机防雨罩按图示位置固定牢
2.
2.8骨料仓的__
2.
2.
7.1按基础布置图检查基础尺寸.
2.
2.
7.2吊装骨料仓下部排架
2.
2.
7.3__各分隔板及壁板
2.
2.
7.4用予挂螺杆将砂石称斗吊在料仓下部
2.
2.
7.5整体吊起放在料仓基础上调整好后固定到地脚螺栓上三.__注意事项
3.1在起重能力允许的条件下应尽可能扩大地面组合件以减少高空作业以提高__速度和保证拼装质量
3.2__前各构件必须清点编号吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点应有专人负责指挥以防吊错返工
3.3高空作业必须遵照____操作的有关规定
3.4钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用尤其是图纸使用__螺栓处不得用普通螺栓代用对于采用__螺栓连接的接合面要检查表面处理是否合理有否损伤损伤或不合格的要修复以保证摩擦系数不小于
0.35接合面贴合度不小于85%连接面要清理干净不得有污垢、油污
3.
4.1____螺栓时螺栓应自由穿入孔内不得强行敲打并不得气割扩孔穿入方向宜一致并便于操作__螺栓不得作为临时__螺栓
3.5整个钢结构的制作、__及__螺栓的施工要符合《GB50205-95钢结构工程施工及验收规范》的有关规定
3.6搅拌站自下而上__过程中要__一段测量检测一段在前一段测量、检查、调整合格前不得进行下一段的__
3.7应有妥善的安全保护措施在构件吊装就位后必须连接牢固临时固定
3.
8.构件在现场存放期间应妥善维护.四.钢结构__编号为了便于工地__主要结构件在厂内拼组后均应打钢印编号现场__时应严格按编号组装各个构件
4.1主要构件包括上排架、搅拌层平台、配料层平台的编号
4.2主要构件的编号方法打号位置以及编号要求见《砼楼编号说明》第四章机械部分的__
一、__前的准备工作
1.先熟悉并且掌握图纸及有关技术条件
2.所有的部件要开箱检验、清点、去污、并且消除运输过程中造成的损坏对外配套件应检验必要的合格证和使用说明书在检查完设备均属完好齐全的情况下才可进行__
3.__时应按照甲方所提供的随机总装图和部件图及说明书所提要求进行并符合SDZO18-85《装配通用技术条件》的要求,有条件时应在地面组装一个临时组装平台以便有利地面组装
4.领队应编制__方案并由工地主管技术负责人审定批准
5.按照__方案准备好__器材及起重设备
二、机械部件的__
1.混凝土出料斗的__:1先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗2将料斗与搅拌层平台连接并用联接件固定好
2.搅拌机的__:1检查搅拌平台__是否符合要求后方可吊装搅拌机2搅拌机吊座在搅拌平台上后先不要拧紧与平台连接的基础螺栓以便调整位置
3.卸料装置的__1分别__卸水管路、粉料和骨料溜管等粉料配料装置与水配料系统接口与其衔接后再将上述管子固定牢
4.粉料配料系统的__1按装配图图示位置分别将各粉料称斗固定好__传感器时应注意先采用传感器连接件代替传感器__定位后再改换传感器2将各粉料称斗与卸料装置中的接口分别用防尘罩将其连接好并将塑料弹簧软管等附件__好
5.气路控制系统的__1__前先熟悉图纸弄清楚系统原理图及管路布置方式及特点__前用压缩空气将管路中杂物吹干净以确保管内清洁2气路中所用接头均为快插式管接头所用软管为尼龙管__时把尼龙管插到接头上即可
(3)各元件组可先组装好后再按系统管路的相应位置将其固定各管路元器件接口连接处均应加密封胶带__完毕应用
0.7Mpa压缩空气进行5分钟的压力试验不得有漏气现象4__空气过滤器、油雾器和电磁气阀时要注意不要将方向装反,即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序排列__5__空压机时应先将空压机的__拆除然后将其固定在机架上
6.水配料系统的__:1该系统的__顺序为止回阀、清水离心泵、水管、贮水罐、精称阀2在管路__前要将管道用压缩空气吹干净以确保管内清洁3按图纸所标示的位置将各管道固定在相应的位置上并将管路支架焊在各层平台上,从而将管路固定牢4管路各接头处均应用生料带密封防漏__后应进行耐压试验压强
0.7Mpa历时5分钟不得有泄漏
7.外加剂配料系统的__:1管路__时必须要保证管路出料段至少有45°倾斜以确保配料精度2__时各接头处应用生料带密封防漏并进行压强为
0.7Mpa的压缩空气历时5分钟的耐压试验不得有泄漏3耐腐蚀泵的基础由用户用膨涨螺栓固定
8.胶带输送机的__:1__前应首先检查是否有损坏的零件以及转动部件是否转动灵活否则要及时修理2将托辊组及改向滚筒__在机架中时要检查轴线是否相互平行并在一条直线上是否与桁架中心线保持垂直3__胶带时应先将改向滚筒调到最前面,使胶带张紧适中再将接头粘牢4__清扫器时必须保证刮板中心线通过滚筒中心线并且使清扫下来的物料落入漏斗内5每隔8组槽形托辊应设置一组上调心托辊每隔4组下平行托辊应设置一组下调心托辊
9.骨料配料装置的__:首先在地面上用予挂螺杆将称斗吊装在料仓下部,待骨料仓__定位后,调整称斗吊点处螺丝使称斗处于水平状态,然后换上传感器悬挂装置
三、__注意事项
1.__前各构件必须要清点编号吊装时应该有专人负责指挥以防吊错返工
2.__时应随时检查__尺寸及时校正__偏差
3.要有妥善的安全保护措施在构件吊装就位后必须用联接件连接牢固
4.为减少系统漏灰漏水改善工作环境,粉料称量卸料装置各法兰连接面卸水管路法兰连接面均要涂密封胶或玻璃胶
5.在称斗__调整中应注意传感器的安全保护,称斗传感器__时要垂直,倾斜度要小于
0.5°并注意__称斗与结构的接地线以保证传感器在偶然过电如电焊时的损坏
6.气顶、气阀__前要作必要的检查各胶管接头不得漏气第五章调试
一、机械设备的单机调试机械设备__完毕后与电控系统连好线经检验无误后由机械和电气人员共同进行调试所调试内容如下:
1.胶带输送机1检查所有润滑点是否已加注润滑油脂2点动电动机检查电机旋向是否正确3调整驱动滚筒和改向滚筒轴线使其垂直于胶带输送机中心线4调整上下托辊轴线使其垂直于胶带机中心线5调整螺旋拉紧装置使运输带具有一定的张紧力使之在运行时与驱动滚筒无相对滑移现象6调整清扫器位置使之与滚筒轴线平行7空载运行30分钟并检查轴承、电机、减速机及其它机件上有否异常现象否则应消除之
2.骨料配料装置:1检查各润滑点是否已加注润滑油脂2用校称装置及砝码校正电脑称的称量值3调整称斗上弧门给料器弧门气顶的感应开关及骨料称斗气顶感应开关位置使其在弧门关闭时接通,开启时断开
3.粉料配料装置1检查各润滑点是否已加注润滑油脂2用校称装置及砝码校正称的称量值3检查手动蝶阀开启关闭是否灵活4检查气动蝶阀开启与关闭状态是否正确螺旋机启动时手动蝶阀一定要处于开启状态,气动蝶阀一定要处于关闭状态5检查螺旋机运转是否正常旋转方向是否正确6检查各连接点的密封是否良好
4.水、塑化剂和加气剂配料装置1检查各润滑点是否已加注润滑油脂2用砝码校正称的称量值3调整各气顶行程通气启闭阀门,是否灵活正常
5.搅拌机维护请祥见搅拌机使用说明书
6.所有称斗__调试完毕用三等砝码校称静态精度为±
0.2%
二、机械设备的单机试运机械设备单机调试后应进行单机试运行各单机调整空载试运行无误后所有机械应进行12小时空载跑合试验
1.胶带输送机空载试运1测定电动机功率2观察机械传动是否正常3观察运输胶带的运行情况,如有跑偏及打滑情况应及时调整4检查清扫器的工作效能5检查全部托辊是否都处在正常工作状态负荷试运1进行空载试运的全部项目2测定生产率3观察停机时逆止器是否可靠
2.骨料配料装置空载试运1手动操作电磁气阀通气启闭弧门给料器观察弧门的灵活性弧门启闭位置的正确性2观察弧门启闭时的稳定性负荷试运1观察弧门给料器在启闭中有是否被料卡阻2观察弧门给料器开度是否适当弧门关闭时能否闭严
3.测定称量时间
3.粉料配料装置空载试运1手动操作电磁气阀通气启闭气动蝶阀观察其灵活性负载试运=1观察称量时表盘上反映出来的界线2测定称量的时间将称量时间调整到使称量最精确而时间又能满足整个配料的需要3观察粉料给料上料畅通情况及密封情况4测定螺旋的机生产率5测定螺旋机的摆线针轮减速器及轴承的温升
6.水、外加剂配料装置空载试运手动操作电磁气阀通气启闭各阀是否灵活正常负荷运转1观察各阀密封性2测定称量时间及卸水时间3测定和调整称量精度
7.搅拌机祥见搅拌机使用说明书
8.管路系统检查各管路系统是否有泄漏并及时消除检查气路系统的气压是否正常油雾器应充油三.机械设备的联动试运机械设备的联动试运应在单机试运正常后进行联动试运分空载试运与负荷试运两步进行空载试运试运步骤:具体操作祥见使用说明书的电气部分1启动胶带输送机、螺旋输送机、搅拌机及耐酸泵等2压缩空气系统供气3水管路系统供水4配料操作包括自动与手动5搅拌操作包括搅拌、卸料1按空载试运内容启动机械设备2自动配料、搅拌、生产砼、直至自动连续正常生产1观察胶带机、搅拌机、螺旋机等运行情况测定其电机、减速机、轴承等的温升测定电机功率2测定胶带机生产率3观察给料、称料、集料、搅拌、卸料等全过程的配合情况4测定给料、称料、搅拌、卸料的时间5测定砼生产率搅拌站在连续配料、称量试验过程中应调整和记录选择最佳的称量提前量以保证在最短的时间内达到最佳的配料精度该站调试正常运行后记录配料时间、称量精度并测定砼各项技术参数以上各种数据经有关方面验收合格后方可进行正式生产241。