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Q/WZ瓦房店轴承集团有限责任公司企业标准0级特大型轴承套圈磨__工序间技术要求目次1范围…………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………13术语、定义、符号和缩略语………………………………………………………………14套圈端面磨削公差…………………………………………………………………………25外表面磨削公差……………………………………………………………………………46内孔磨削公差………………………………………………………………………………67滚道磨削公差……………………………………………………………………………108挡边磨削公差……………………………………………………………………………26前言本标准代替了Q/WZ·J37416-2006《0级特大型轴承套圈磨__工序间技术条件(暂行规定)》本标准与原标准相比主要变化如下——将终磨端面尺寸公差进行了压缩;——将内孔表面尺寸公差进行了压缩;请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些文件专利的责任本标准由瓦轴集团公司提出本标准由瓦轴集团公司标准化委员会归口本标准起草单位特大型精密轴承制造有限公司本标准主要起草人杨君、高玉清、李苗苗、姜智本标准代替历次版本发布情况——Q/WZ·J37416-20060级特大型轴承套圈磨__工序间技术要求1范围本标准规定了0级精度的特大型轴承套圈磨__各过程的技术条件本标准适用于0级精度的特大型轴承外圈、内圈、垫圈、隔圈和平、斜挡圈的磨__及检查、验收使用2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T4199滚动轴承公差定义3术语、定义、符号和缩略语除下列符号外,本标准所引用的符号,其定义规定在GB/T4199中下列术语、定义符号和缩略语适用于本标准Ape外圈基准端面平面度Api内圈基准端面平面度△B2s平挡圈单一宽度偏差△b1s:双、四列圆锥滚子轴承内隔圈单一宽度偏差△C2s双、四列圆锥滚子轴承外隔圈(圆柱滚子轴承平挡圈)单一宽度偏差△C3S四列圆柱滚子轴承中挡圈单一宽度偏差SD′支点相距10毫米时、外表面母线对基准端面倾斜度的变动量△d2S单一内(轴)圈外径偏差Vd2p单一径向平面内(轴)圈外径变动量Vd2mp平均内(轴)圈外径变动量Sd2′支点相距10毫米时,内圈外表面母线对基准端面倾斜度的变动量d2ml同批内(轴圈)外径尺寸相互差Kd2内圈外表面对内孔的厚度变动量Sd′:支点相距10毫米时,内孔表面母线对基准端面倾斜度的变动量△dos圆柱滚子轴承内平、斜挡圈单一径向平面内的内径尺寸偏差Vdop圆柱滚子轴承内平、斜挡圈单一径向平面内的内径变动量Vdomp圆柱滚子轴承内平、斜挡圈平均内径变动量△D2s单一径向平面内的外圈内径偏差VD2p单一径向平面内的外圈内径变动量VD2mp平均外圈内径变动量SD2′支点相距10毫米时,外圈内孔表面母线对基准端面倾斜度的变动量KD2外圈内孔对外表面的厚度变动量SDe′、SE′支点相距10毫米时,外圈滚道母线对基准端面倾斜度的变动量△Wis向心和角接触球轴承内圈滚道位置偏差△Wes向心和角接触球轴承外圈滚道位置偏差△hs、△his、△hes推力球轴承单一滚道厚度偏差△Bzs调心和圆锥滚子轴承内圈中挡边单一尺寸偏差△Hs推力调心滚子轴承轴圈挡边内斜坡单一尺寸偏差△ms推力调心滚子轴承轴圈挡边外斜坡单一尺寸偏差4套圈端面磨削公差
4.1各类型轴承内(轴)、外(座)圈端面公差见表1表1单位为微米d或Dmm粗磨细磨△Bs△CsVBs、VCsRa△Bs△CsVBs、VCsApi、APeRa超过到上差下差最大不大于上差下差最大最大不大于180250+140+
60251.25-5-
8012120.8250315+160+8030-5-801515315400+180+8035-5-801717400500+200+8040-5-802022500630+240+100452-10-
10025251.0630800+280+14050-10-10030308001000+300+16055-10-100353510001250+360+20060-10-100403712501600+440+24070-10-150454216002000+500+30080-10-
15050471.2520002500+600+40090-10-1506057注外圈端面粗糙度按公称外径D查表,其它各项均按公称内径d查表
4.2双四列圆锥滚子轴承内外隔圈端面双列圆锥滚子轴承隔圈的Vb1s、四列圆锥滚子轴承内隔圈的Vb1s和外隔圈的VC2s均与同一轴承内圈的VBs相同
4.3圆柱滚子轴承平、中、斜挡圈端面图样见图1,公差见表2图1表2单位为微米d或Dmm粗磨细磨△B2S△B3S△C2SVB2SVB3SVC2SRa△B3SVB2SVB3SVC2SRa超过到上差下差最大最大不大于上差下差最大最大不大于180250+140+60252520-8012121250315+160+8030300-801515315400+180+8035350-801717400500+200+8040400-802020500630+240+10045450-
10025251.25630800+280+14050500-10030308001000+300+16055550-100353510001250+360+20060600-150404012501600+460+24070700-150454516002000+540+30080800-
20050501.620002500+640+40090900-2006060注1:△B2S、△B3S、VB2S、VB3S及△C2S、VC2S分别按轴承内径和外径查表注2:△B2S、△C2S细磨尺寸偏差按工艺卡片规定执行5外表面磨削公差5.1各类型轴承外圈外表面(包括外平、中挡圈)、推力轴承座圈外表面公差按表3规定表3单位为微米Dmm粗磨细磨△DSVDspVDmpSDRa△DsVDspVDmpSDRa直径系列
2、
3、
40、
8、
91、7超过到上差下差最大最大不大于上差下差最大最大最大最大不大于400500+280+
2004541.6-5-
401525152.
50.8500630+320+220504-5-
452030181.25630800+380+
260603.5-7-702535208001000+420+
300703.5-10-90354530210001250+500+360803-10-11045554012501600+580+420953-20-
1405565501.516002000+680+
48011032.5-20-
1806575601.620002500+780+5601303-20-230809070注1英制圆锥滚子轴承及有特殊要求的产品细磨外径△Ds按工艺卡片执行注2平、中挡圈外径细磨△Ds按工艺卡片执行注3推力轴承座圈SD’不检查
5.2各类型轴承内圈外表面、推力轴承轴圈外表面(包括内平、斜挡圈)公差按表4规定表4单位为微米d或Dmm粗磨细磨△d2sVd2pVd2mpSd2’d2mlRa△d2sVd2pVd2mpSd2’d2mlRa引导非引导超过到上差下差最大最大最大不大于上差下差最大最大最大不大于180250+200+
140354.
5501.250-
50153400.
632.5250315+220+160404600-
60182.550315400+260+180454700-
60202.560400500+280+200504800-
70252.570500630+320+
220553.59020-
80302800.8630800+380+
260603.51000-90352908001000+420+3007031100-
100401.5100110001250+500+3608031200-
120501.511012501600+580+4209031300-
140601.
51201.2516002000+680+48010031400-
160701.5130注1推力轴承轴圈按外径查表其它各类型轴承按内径查表注2表面粗糙度Ra均按内径查表注3单挡边内圈、推力轴承轴圈不检查Sd2'注4非引导保持架的内圈外表面,推力轴承轴圈外表面,在不影响下工序__的情况下,允许局部有黑皮或前工序__痕迹注5有特殊要求的轴承内圈及挡圈外表面偏差△ds按工艺卡片执行6内孔磨削公差
6.1各类型圆柱孔轴承内圈及推力轴承轴圈公差按表5规定表5单位为微米dmm粗磨细磨△dsVdspVdmpSd'Kd2Ra△dsVdspVdmpSd'Kd2Ra直径系列
2、
3、
40、
8、
91、7超过到上差下差最大最大最大不大于上差下差最大最大最大最大最大不大于180250-140-200303502-5-
251215131.5401250315-160-22035355-5-
301518151.545315400-200-
280402.560-5-
351821181.250400500-240-
320452.565-5-
402025201.255500630-300-
400502.575-5-
452530241.
2601.25630800-360-
480602.580-10-
703035301.2658001000-400-54070290-10-
903540351.07010001250-460-600802100-15-
1104555451.08012501600-540-700952110-15-
1405565551.09016002000-620-8201102120-15-
1806575651.
01001.6注1推力轴承轴圈内孔不检查Sd’注2英制圆锥滚子轴承及有特殊要求轴承的细磨内孔偏差△ds按工艺卡执行
6.2各类圆锥孔轴承内圈公差,△dmp、△d1mp-△dmp公差值按表6规定,Vdp、Sd'、Kd
2、及表面粗糙度Ra值按表5规定表6单位为微米dmm粗磨细磨△dmp△d1mp-△dmp△dmp△d1mp-△dmp112130超过到上差下差上差下差上差下差上差下差上差下差180250-140-200+500+45+3+28+3+450250315-160-220+55+50+3+33+3+50315400-200-280+60+55+4+38+4+55400500-240-320+65+60+4+43+4+60500630-300-400+70+100+7+48+4+65630800-320-440+80+110+9+55+5+708001000-340-480+90+120+10+65+8+8010001250-420-560+110+150+10+75+8+9012501600-500-660+120+180+12+85+10+10516002000-600-780+140+200+12+100+10+
1306.3圆柱滚子轴承内平、斜挡圈内孔公差按表7规定表7单位为微米dmm粗磨细磨△dosVdopVdompRa△dosVdopVdompRa超过到上差下差最大不大于上差下差最大不大于180250-140-
200401.6+120+
70201.25250315-160-22040+120+7020315400-200-28050+180+10030400500-240-32050+180+10030500630-300-40050+180+10030630800-320-44070+190+110408001000-340-48070+190+1104010001250-420-56080+200+1205012501600-500-66095+200+1206016002000-600-780110———75注对△dos工艺卡片标定细磨偏差值的,可按工卡艺片执行
6.4各类轴承外圈内孔(包括外平、中挡圈),图形见图2,公差按表8规定图2表8单位为微米D或D2mm粗磨细磨△D2sVD2pVD2mpSD2'KD2Ra△D2SVD2pVD2mpSD2'KD2Ra超过到上差下差最大最大最大不大于上差下差最大最大最大最大不大于180250-140-
200404401.25+
90020153.
5300.63250315-160-22045445+
100025203.535315360-200-28050450+
100030253.540360400-200-28055455+
120030253.540400500-240-32060460+
120035303.545500630-240-
320653.5702+
140040353501.25630800-300-
400703.580+160045403558001000-360-
480803.590+1800554536010001250-400-540903100+
200065502.56512501600-500-6601003110+
200075552.57016002000-600-7801103120+
240080602.575注1表面粗糙度Ra值及△D2s按外径D查表,其它项目按D2查表注2单挡边外圈内孔可不检查SD2'注3对有引导要求或有特殊要求的外圈内孔偏差△D2s可按工艺卡偏差执行7滚道磨削公差
7.1深沟球和角接触球轴承滚道
7.
1.1深沟球和角接触球轴承内圈滚道见图3,公差按表9规定图3表9单位为微米dmm粗磨细磨△disVdipSiKi△WisRa△disVdipSiKi△WisRa直径系列
2、
3、
40.
8.
9.
1.7超过到上差下差最大最大最大上下偏差不大于上下偏差最大最大最大最大上下偏差不大于180250+200+140303030按工艺卡片规定执行
1.0按配套订制的偏差执行12151814按工艺卡片规定执行
0.5250315+220+16035353514172218315400+260+
180404045172125220.63400500+300+22045455520252826500630+380+
2805050651.25253035301630800+440+340606075303545358001000+520+4007070853540554210001250+620+4808080954045654912501600+700+56090901054555755616002000+800+
600100100115526585657.
1.2深沟球和角接触球轴承外圈滚道图形见图4,公差按表10规定图4表10单位为微米Dmm粗磨细磨△DesVDepSeKe△WesRa△DesVdepSeKe△WesRa直径系列
2、
3、
40、
8、
91、7超过到上差下差最大最大最大上下偏差不大于上差下差最大最大最大最大上下偏差不大于400500-220-300455055按工艺卡片规定执行1按配套订制的偏差执行14183628按工艺卡片规定执行
0.63500630-280-380506065202445351630800-320-420607075253055408001000-380-5007080853035654510001250-480-
6208090951.
25404575501.2512501600-560-720951001055055856016002000-640-8201101201156065957020002500-750-
9501301401257075110807.2圆柱滚子轴承滚道
7.
2.1圆柱滚子轴承内圈滚道图形见图5,公差按表11规定图5表11单位为微米dmm粗磨细磨△disVdipVdimpKiSdi'Ra△disVdipKiSdidimp-dimp’LiRa直径系列
2、
3、
40、
8、
91、7超过到上差下差最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大最大不大于180250+200+
140303030.8按配套订制的偏差执行121414按表15按表
1580.5250315+220+
16035353141718100.63315400+260+
18040452.517212210400500+280+
20045552.520252612500630+360+
26050652.525303012630800+440+
34060752.5303535148001000+460+340708523540421410001250+520+
400809521.
25404549161.2512501600+540+4009010524655561616002000+600+460100115252656518注1若产品为互换型,则内滚道粗磨留量由现场工艺员根据终磨公差给定注2Li仅允许滚道中部凸出
7.
2.2圆柱滚子轴承外圈滚道图形见图6,公差按表12规定图6表12单位为微米Dmm粗磨细磨△DesVDepVDempKeSDe'Ra△DesVDepKeSDeDemp-Demp'LeRa直径系列
2、
3、
40、
8、
91、7超过到上差下差最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大最大不大于400500-220-300455541按配套订制的偏差执行141828按表15按表15与同一轴承内圈的Li相同
0.63500630-280-38050654202430630800-320-
44060753.52530358001000-360-
50070853.535354210001250-460-
600809531.
254045491.2512501600-560-72090105346555616002000-640-800100115352656520002500-750-9501101253607575注1若产品为互换三组以上或有特殊要求,则粗磨公差由现场工艺员根据滚子组内径公差给定注2Le仅允许滚道中部凸出
7.
2.3双列及四列圆柱滚子轴承内圈滚道图形见图7,Vdip、Vdimp、Ki、Sdi、Li及Ra项目按表11的规定执行,其余公差按表13规定图7表13单位为微米dmm粗磨细磨△disKirdimp1-dimp2△disKirdimp1-dimp2Sdidimp-dimp’超过到上差下差最大最大上下偏差最大最大最大最大180250+200+1403520按配套订制的偏差执行1410按表15按表15250315+220+16040241712315400+260+18045301815400500+280+20050362218500630+360+26060452422630800+440+340705028248001000+460+3408055322710001250+520+4009060353012501600+540+40010070453516002000+600+460110805040注若产品为互换型,则粗磨留量公差由现场工艺员根据工艺卡片给定
7.
2.4双列及四列圆柱滚子轴承外圈滚道图形见图8VDeP、VDemp、Ke、SDe’、Le、及Ra项目按表12规定执行其余公差按表14规定图8表14单位为微米Dmm粗磨细磨△DesKerDemp1-Demp2△DesKerDemp1-Demp2SDeDemp-Demp'超过到上差下差最大最大按配套订制的偏差执行最大最大最大最大400500-220-30050402220按表15按表15500630-280-38060452622630800-320-440705028248001000-360-4808055322710001250-460-6009060353012501600-560-72010070453516002000-640-82011080504020002500-750-9501201006050注若产品为互换型三组以上或有特殊要求,则粗磨留量公差由现场工艺员根据滚子组内径公差给定
7.
2.5单、双及四列圆柱滚子轴承内、外圈滚道图形见图9,公差按表15规定图9表15单位为微米Emm单列圆柱滚子轴承套圈双、四列圆柱滚子轴承套圈dimp-dimp'Demp-Demp'Sdi、SDedimp-dimp'Demp-Demp'Sdi、SDe超过到最大最大最大最大305078785080898980120101010101201801212121218025015151515250315171717173154002020202040050022222222500630252525257.3调心滚子轴承滚道
7.
3.1调心滚子轴承内圈滚道图形见图10,公差按表16规定图10表16单位为微米dmm粗磨细磨△disVdipKiKirSdidimp1-dimp2Ra△disVdipKiKirSdidimp1-dimp2Ra超过到最大最大最大最大最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大不大于180250+200+14030403515301±
0.
041220168140.5250315+220+1603545401535±
0.
041425188160.63315400+260+1804050452035±
0.
0517301810170.8400500+300+2204555502045±
0.052035221022500630+360+2605065602555±
0.0525403013271630800+420+3006075703065±
0.0830453515328001000+480+
34070858035751.25355040173610001250+520+
400809590408540554520411.2512501600+540+400901051004595466855224816002000+600+
4401001151105011052806525557.
3.2调心滚子轴承外圈滚道图形见图11,公差见表17图11表17单位为微米Dmm粗磨细磨△DesVDepKeVDex△WeRa△DesVDepKeVDex△WeRa直径系列
2、
3、
40、
8、
9、
1、7超过到上差下差最大最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大不大于400500-200-280455525按工艺卡片规定执行
1.25按配套订制的偏差执行14222813按工艺卡片规定执行
0.40500630-260-
360506525202535130.63630800-320-420607530273240158001000-360-
480708535354050170.8010001250-440-
6008095401.64348601912501600-560-72090105455157702116002000-560-7201001154560678023120002500-750-
90011012555687590257.4圆锥滚子轴承滚道
7.
4.1圆锥滚子轴承内圈滚道图形见图12,公差按表18规定图
127.
4.2圆锥滚子轴承外圈滚道图形见图13,公差按表19规定图13表18单位为微米dmm粗磨细磨△disVdipKiKirSdi△2βRa△disVdipKiKirSdi△2βLiRa直径系列
2.
3.
41.
78.
9.0超过到上差下差最大最大最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大最大最大不大于180250+200+1403030353±101按工艺卡片执行
121420181.3±
3.
670.5250315+220+
1603535401416252090.63315400+280+
2004040452.
5161830251.2400500+320+240455550±1520253530±
5.410500630+400+30050656025304035±
7.212630800+480+360607570303545458001000+540+4007085802±20354050551±91410001250+660+5008095902540455565812501600+720+54090105100±2546556575±101616002000+780+60010011511052657585注Li仅允许滚道中部凸出表19单位为微米Dmm粗磨细磨Des△EsVDepKeKerSDeSE’△2αRaDes△EsVDepKeKerSDeSE’△2αLeRa
2.
3.
48.
9.
0.
1.7超过到上差下差最大最大最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大最大最大最大最大不大于400500-160-2404555504±
101.25按工艺卡片执行
161828242.3±
3.
6100.63500630-200-3005065602022372812630800-240-
3406075703.5±15303545342±
7.28001000-260-380708580±2035405340±91410001250-360-
48080959031.
6404563461.
81.2512501600-400-54090105100±2546557052±101616002000-4405801001151105265775820002500-4806201101251206075846518注1若终磨配套公差为单向加公差且下限≥+
0.1,则粗磨留量由现场工艺员根据终磨公差给定注2Le仅允许滚道中部凸出
7.5推力球和推力角接触球轴承滚道
7.
5.1推力球轴承轴圈、座圈滚道图形见图14,公差按表20规定图14表20单位为微米D、dmm粗磨细磨△hs△his△hesSiSeKiKeRa△hs△his△hesSiSeKiKeRaRa终)超过到上差下差最大最大最大不大于上下偏差最大最大最大不大于不大于180250+140+8030——
0.8按工艺卡规定执行13——
0.
500.25250315+160+10035——15——315400+200+12035——15——
0.
630.32400500+220+14044130195186090500630+260+
160551502251.
25258012010.50630800+300+18065170255351001508001000+340+
20075190285401201800.6310001250+400+240852103154513520012501600+480+3001002303455015022516002000+560+
360120250375601702550.8020002500——1402704057019028525003000——16030045080215325注粗磨尺寸偏差△hs、△his、△hes按座圈公称外径D查表,其它项目均按公称内径d座圈取整数的公称内径查表
7.
5.2推力角接触球轴承轴圈滚道图形见图15,公差按表21规定图15表21单位为微米d或Dmm粗磨细磨△hisNiRa△hisNiRa超过到上差下差最大不大于上下偏差最大不大于180250+140+80301按工艺卡片规定执行
170.50250315+160+1003522315400+200+
12035220.63400500+220+1404436500630+260+
160551.25501630800+300+18065608001000+340+200757010001250+400+240858012501600+480+3001009016002000+560+36012010020002500+660+46014012025003150+760+560160140注粗磨滚道尺寸偏差△his按座圈D查表,其它按内径d查表
7.
5.3推力角接触球轴承座圈滚道图形见图16,公差按表22规定图16表22单位为微米Dmm粗磨细磨△hesNeRa△hesNeRaRa终)超过到上差下差最大不大于上下偏差最大不大于不大于400500+220+
140801.25按工艺卡片规定执行
360.
630.32500630+260+
1601005010.63630800+300+180120608001000+340+
2001401.
6700.8010001250+400+2401608012501600+480+3001809016002000+560+360200100120002500+660+46022012025003150+760+
5602401407.6推力调心滚子轴承滚道
7.
6.1推力调心滚子轴承轴圈滚道图形见图17,公差按表23规定图17表23单位为微米dmm粗磨细磨△disSdi'NiRa△disSdi'NiRaRa终)超过到上差下差最大最大不大于上下偏差最大最大不大于不大于180250+140+
805301.25按工艺卡片规定执行
3.
5170.
630.32250315+160+
1005403.522315400+200+
1204602.
5220.
800.40400500+220+
1404802.536500630+260+
1604902.
5501.
250.63630800+300+
18031001.8608001000+340+
20031201.
8700.8010001250+400+
24031401.
61.88012501600+480+
30031601.89016002000+560+
36031801.
810017.
6.2推力调心滚子轴承座圈滚道图形见图18,公差见表24图18表24单位为微米Dmm粗磨细磨△DesNeRa△DesNeRa超过到上差下差最大不大于上下偏差最大不大于400500-220-
140601.25按工艺卡片规定执行
360.40500630-260-
16070400.63630800-300-18090508001000-340-
200100600.8010001250-400-
2401201.67012501600-480-3001408016002000-560-36016090120002500——1801008挡边磨削公差
8.1圆柱、圆锥及调心滚子轴承挡边、斜挡圈内端面图形见图19,公差见表25图19表25单位为微米d或Dmm粗磨细磨△B2S△B4s△C2s△C4s△aos△BZsVB2sVB4sVC2sVC4sSimSifRa△B2S△B4s△B5s△C2s△C4s△aos△B2s△EsVB2sVB4sVC2sVC4sSimSifRa超过到上差下差最大最大不大于上下偏差最大最大不大于180250+240+
180351.25按工艺卡片规定执行
180.5250315+260+
20040220.5315400+300+2204525400500+320+2405030500630+350+
290601.
6350.63630800+380+30070408001000+400+320804510001250+450+
37090500.812501600+480+4001005516002000+520+4401206020002500+580+48014075注1挡边磨削时,应用标准滚子着色检查接触情况,接触范围应为挡边有效高度的1/2至2/3注2内圈以内径查表,外圈以外径查表
8.2推力调心滚子轴承挡边图形见图20,公差见表26图20表26单位为微米dmm磨挡边内斜坡磨挡边外斜坡△HSNfRa△msRa超过到上下偏差最大不大于上下偏差不大于180250按工艺卡片规定执行
240.63按工艺卡片规定执行
0.
63250315303154003040050038500630460.
800.
806308005480010006211100012507012501600861.
25160020001021.25Q/WZ.J37416-201020Q/WZ.J37416-201021PAGEI。