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技术文件山西东昌环境工程有限公司招标编号GXTC-0735038项目名称山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司100万吨/年焦化技改项目货物采购招标货物名称除尘系统设备招标人山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司招标代理机构国信招标有限责任公司投标单位山西东昌环境工程有限公司投标日期2007年10月19日技术部分目录
1、概述--------------------------------------
31.
1、焦炉烟尘治理的必要性--------------------
31.
2、焦炉建设及装备--------------------------
41.
3、焦炉地面干法除尘技术的应用概况----------
41.
4、本方案的特点和优势----------------------
52、工艺描述----------------------------------
62.
1、出焦烟气处理净化工艺--------------------
62.
2、输灰及通风机运行工艺说明----------------
72.
3、工艺流程图------------------------------
83、主要设计参数及净化指标--------------------
93.
1、设计依据--------------------------------
93.
2、设计参数--------------------------------
103.
3、综合耗量--------------------------------
113.
4、设计原则和要求--------------------------
114、初步设计说明------------------------------
114.1消声与减震--------------------------------
114.2建筑及结构--------------------------------
114.3冷却水和压缩空气--------------------------
144.4总图运输----------------------------------
154.5电气及__--------------------------------
154.6仪表自动化--------------------------------
174.7热力--------------------------------------
184.8给水排水----------------------------------
184.9通风空调----------------------------------
194.10有关项目及人员定额-----------------------
195、低压脉冲除尘器规格------------------------
196、主要设备表--------------------------------
217、备品备件清单------------------------------
238、运行成本估算------------------------------
249、附图--------------------------------------
2410、主要分部分项工程施工、__、调试要求-----
2410.1混凝土工程-------------------------------
2410.2砌筑工程---------------------------------
2510.3抹灰工程---------------------------------
2610.4门窗工程---------------------------------
2610.5屋面防水工程-----------------------------
2710.6设备__---------------------------------
2810.7管道__---------------------------------
3010.8电气__---------------------------------
3211、质量保证措施-----------------------------
3611.1概述-------------------------------------
3611.2质量保证及试验---------------------------
3711.3承诺-------------------------------------
3912、技术服务及培训---------------------------
3912.1现场技术服务-----------------------------
3912.2技术培训---------------------------------
4012.3技术文件---------------------------------
4013、其它-------------------------------------
4114、附件-------------------------------------41技术部分
1、概述
1.
1、焦炉烟尘治理的必要性焦炉在装煤和出焦过程中,在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘,烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并吡等严重污染工作区和工厂周围环境,影响区域较大,危害工人和居民的身体健康国家___、劳动人事部、财政部和全国总工会联合颁布的
(87)卫字第60号文件,已将肺癌列为焦炉工人的职业病国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题,__治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂____的环保课题焦炉散发烟尘最大,危害人类和污染环境最严重的是在装煤过程中外逸的大量黄烟和煤尘据有关资料报导,装煤过程中烟尘及有害物的散发量占焦炉总污染的60%,其中苯可溶物为
0.499kg/t煤,苯并吡为
0.908×10-3kg/t煤烟气中苯并吡等有害物质是以烟尘为载体而存在的,因此对烟尘的捕集和处理,控制烟尘飞扬扩散是解决有害物质对人类危害的根本途径和办法因此,焦炉装煤、出焦设备配置烟尘捕集装置和地面站烟气净化设施,使外排气体达到国家要求排放标准是非常必需和必要的
1.
2、焦炉建设及装备焦炉装备山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司为2×51+28孔捣固焦炉,炭化室高度
4.3米,捣固焦炉,单集气管本设计对已有的装备尽量考虑给予利用使焦炉各处冒烟情况得到很好的治理,消除焦炉烟气污染,本除尘设计投标方案设计采用已在全国普遍应用的焦炉干法除尘地面站工艺,除尘工艺对焦炉烟尘捕集效果好,除尘后排放气体含尘浓度能够满足国家规定的排放标准
1.
3、焦炉地面干法除尘技术的应用概况我公司与中冶焦耐工程技术有限公司(鞍山焦耐院)通过消化引进和____各种焦炉炉型的装煤、出焦烟气净化工艺及设备,掌握了具有国际一流水平的焦炉烟尘治理技术,解决了多种关于焦炉除尘关键技术问题特别是A、装煤烟气中含有焦油粘性物质粘结滤袋,B、捣固焦炉顶部消烟连接车与地面站的导通,C、装煤与出焦“二合一”技术,D、通风机与装煤出焦车辆运行讯号接受,E、节能等关键技术的成功解决,为全国各种型号焦炉根治烟尘污染问题创造了有利条件促进了焦炉除尘工程在全国的快速发展目前我公司与中冶焦耐工程技术公司(鞍山焦耐院)已完成了国内百余座焦炉的装煤、出焦除尘工程设计、施工,并已大部分投产运行,全部取得了十分显著的环保效益,给这些焦化厂职工及周围居民创造了一个良好的工作条件和生活环境焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原
42.616mg/m3降至
3.964mg/m3,除尘器排出烟气含尘浓度可达到50mg/m3以下,减少烟尘排放量十分显著,同时可回收大量的焦粉作为燃料使用,带来了良好的经济效益我公司多年来解决的焦炉烟尘治理项目,使过去污染十分严重的炼焦车间变成了__根治环境污染的清洁工厂令环保部门、各级__和工人群众十分满意由此可见,焦炉装煤出焦烟气采用地面除尘站净化技术已在我国得到了广泛的应用,技术上成熟可靠,无任何风险
1.
4、本方案的特点和优势出焦地面站除尘系统特点a出焦除尘系统,属目前国内外焦炉最先进的全干式除尘工艺,已被列为国家级环保工程示范工程b本除尘工艺已在国内得到广泛应用,技术上成熟可靠,无任何风险c集尘吸风系统,有特殊设计,捕集率为95%以上,除尘效率在
99.8%以上,净化后的烟气排放浓度小于30mg/__3d全干法除尘工艺,提高了整个工艺设备的使用寿命,并且不产生二次污染e除尘器的滤袋间距加大,并设置有特殊的进风板,避免了颗粒物对滤袋的冲击,滤袋寿命可达4年以上f)为使主电机运行稳定,节能效率高,选用液力偶合器来控制其它均采用节能电气g控制系统,主要元部件采用西门子产品,整个系统操作简单、动作灵敏、自动化水平高h除尘系统各个方面都采用了最先进的技术、高质量的元件和设备,运行成本低i)除尘器除尘能力能满足2×51+28孔焦炉的除尘需要,集气干管等适当改造后,还可再增加30~50孔焦炉的除尘;处理风量还有一定空间本设备有一定的扩展能力j除尘器设计有保温,使滤袋清灰和灰斗排灰功能稳定、可靠
2、工艺描述
2.1焦炉出焦除尘工艺简介装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后,赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出,焦炭通过导焦栅落入熄焦车内赤热的红焦从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生大量的阵发性烟气这部分烟气中含焦尘量大,严重污染环境焦炉出焦除尘由三大部分组成第一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起__的大型吸气罩,该套装置设置在拦焦车上,属于拦焦车设计范围第二部分是设在拦焦车第三轨上方的集尘烟气转换阀及与地面站导通的连接管道第三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的最终设备,如阵发性高温烟尘冷却分离阻火器、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、排气筒等拦焦机二次对位后,位于出焦除尘管上的切换阀开启,同时向地面除尘系统发出电讯号,通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行然后推焦杆进行推焦,出焦时产生的大量阵发性烟尘在烟尘热浮力及风机的作用下收入设置在拦焦机上的大型吸气罩,通过接口翻板阀等特殊的转换设备,送入阵发性高温烟尘冷却分离阻火器冷却并粗分离,再经袋式除尘器最终净化后排入大气出焦结束后,地面除尘系统接受电讯号,通风机转入低速运行这样一次出焦除尘结束
2.
2、输灰及通风机运行工艺说明出焦除尘系统中除尘器收集的粉尘由刮板输送机到灰仓经加湿处理后用汽车外运除尘系统通风机组,出焦高速运转,无负荷时低速运转,由液力偶合器来控制
2.
3、出焦除尘系统流程图
3、主要设计参数及净化指标
3.
1、设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996《工业企业噪声控制设计规范》G__87—85《焦化安全规程》GB12710—91《炼焦炉大气污染物排放标准》GB16171-1996当地气象条件极端最低温度-
24.5℃极端最高低温度
38.6℃平均大气压力
922.4mbr冬季通风室外计算-3℃夏季通风室外计算温度31℃年平均风速
1.9m/s最大风速难度
20.7m/s基本风压30Kg/m2a、
4.
3.2安全区域防爆等级:22区b、工程地质及水文条件施工设计开展之前要求甲方提供相关地质工程勘察部门出具的本工程建设区域的岩土工程勘察报告c、地震资料依靠《中国地震动参数规划图》(GB18306-2001)采用场地抗震设防烈度和地震加速度值以及地震分组d、工程设计说明装煤方式捣固式侧装煤年产量100万吨孔数2×51+28孔炭化室尺寸(长×宽×高)14080×500×4303mm炭化室有效容积
26.56m3炭化室中心距(热)1200mm炭化室单孔装煤量24吨单孔出焦量18吨周转时间
22.5小时入炉煤挥发份26-28%3.2设计参数
①出焦除尘系统主要设计参数及指标如下除尘系统烟气量230000m3/h;烟气温度80℃;系统阻力800C时6000Pa;烟气入口浓度~10g/m3__x烟气出口浓度≤50mg/m3;出焦时间~1min;主风机电机装机容量710kw烟气捕集率≥95%烟气净化率≥
99.5%
3.
3、公用系统耗量总量
①焦炉除尘用电装机总容量790Kw
②压缩空气耗量10m3/min
③通风机及液力偶合器冷却用水30t/h(循环水)
④粉尘加湿机用水量3吨(平均每天)3.
4、设计原则和主要要求
1、焦炉出焦除尘采用干式地面除尘站;
2、地面除尘站风机采用液力偶合器以达到节能作用;
3、焦炉机械设备与除尘系统的可靠衔接;
4、设备选型要考虑先进性、适用性、稳定性和可靠性;
5、在电气设备选择上均考虑节能型机电设备,以节省电力
4、初步设计说明
4.
1、消声与减震出焦固定管道端部设置消声器,通风机设置在室内,外壳设隔音结构层
4.
2、建筑及结构
4.
2.1设计原始资料
4.
2.
1.1气象资料详见《全国气象资料》
4.
2.
1.2工程地质及水文条件施工设计开展之前,要求益兴公司提供相关地质工程勘察部门出具的本工程建设区域的岩土工程勘察报告
4.
2.
1.3地震资料依靠《中国地震动参数规划图》(GB18306-2001)采用场地抗震设防烈度和地震加速度值以及地震分组
4.
2.
1.4建筑材料钢材、木材、水泥、砖、石、石灰等由本地区__
4.
2.2设计说明
4.
2.
2.1建筑部分
4.
2.
2.
1.1主要技术规定a.屋面采用新型防水材料,无__排水,用炉渣找坡,屋面排水坡度采用1%且增加混凝土保护板保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板b.地面一般采用C20细石混凝土,配电、操作室内采用水磨石,操作室采用抗静电活动地板c.墙体砖墙,外墙厚240,内墙厚240d.装修建筑内外墙面及顶棚均抹灰刷涂料并作踢脚e.门、窗门木质窗;塑钢窗
4.
2.
2.
1.2防火措施对建筑物的防火要求,包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按现行的《建筑设计防火规范》及《建筑内部装修设计防火规范》等执行
4.
2.
2.
1.3建筑设计对采光、通风、日晒的考虑a).建筑物及__在总图布置中尽量争取南北朝向b).充分利用日光资源与人工光源,提供高质量的采光照明条件,保证工人的视觉需要c).在总图布置上,建筑物体型和朝向的考虑,门、窗处理等方面__好自然通风,从节省设备和投资d).设计值班室等辅助用房,应符合《工业企业设计卫生标准》及有关规定和要求,使工人在工作岗位上的劳动条件得到保护
4.
2.
2.2结构部分a).基础基础部分有袋式除尘器、刮板机、蓄热式冷却分离阻火器、烟气混合吸附装置、通风机、管道支架等基础b).除尘管道支架采用钢结构c).地基处理按天然地基进行设计d).抗震设防按现行的《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及行业规范、规程及标准进行设计
4.
3、蒸汽、冷却水和压缩空气a).蒸汽从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站,用于除尘器壳体加热保温使用b).冷却水、工业用水冷却水主要用于通风机轴承和液力偶合器冷却共一台除尘风机,设计一套除尘风机系统循环水冷却系统工业用水主要用于加湿搅拌机,每天一次约1~3吨,由工厂工业用水管中接出到除尘地面站c).压缩空气主要用于袋式除尘器脉冲喷吹使用,压缩空气由工厂压缩空气管网供给接到地面站压缩空气要求进行干燥、除油、水后供脉冲喷吹系统使用
4.
4、总图运输益兴公司焦化厂焦炉设计一套地面站占地__约830m2,按空地实际情况布置在总图布置上要满足除尘工艺流程、运输、消防、环境保护、安全卫生等要求场地雨水尽量利用焦炉周围排水沟系统进行排水本地面站备品备件,工业垃圾的运输采用汽车运输方式,汽车日运输焦粉量约12吨左右本设计不增加运输焦粉车辆,由公司内调配解决本工程消防任务由公司消防系统统一管理
4.
5、电气及__概述益兴公司焦化厂焦炉(2x51+28孔)新建出焦除尘系统一套,新建一个除尘地面站除尘地面站配置电气室、操作室,负责地面站内高、低压负荷用电,并采用PLC控制系统对电气设备运行的监控可实现开机运行、故障停机、__全自动控制本工程大部分负荷属于二级负荷,高、低压电源由甲方负责引至现有的变(配)电所并接至地面站电气室,为地面站提供一路10KV(或6KV)电源和两路
0.4KV电源两路
0.4KV电源应引自原有变电所不同的两段
0.4KV母线且每路电源皆能承担地面站100%负荷焦炉除尘地面站通风机电动机电压10KV(或6KV)、功率710KW电气传动除尘地面站的低压配电系统一段为放射式,由设在低压配电室内的低压配电屏向各用电设备配电采用低压断路器作为短路保护设备,依低压断路器或热继电器作为过负荷保护设备本工程共新建一个除尘系统,除尘系统均采用PLC控制,在操作室设有工控机及PLC装置,在CRT上对系统进行监控电气线路以电缆为主,动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆,电缆敷设以电缆桥架为主计算机电缆采用屏蔽型电气照明照明电源引自系统低压配电室,照明网络电压采用380/220V三相四线制系统,检修照明为36V操作室采用荧光灯防雷及接地本工程属第三类工业建筑,根据计算考虑直击雷措施在380/220V低压配电系统中,所有配电装置及电气设备外露导电部分均按TN-C及TN-C-S系统接地主要技术指标益兴公司焦化厂焦炉出焦除尘地面站a).高压电动机共1台装机容量N=710KWb)低压电动机共12台总装机容量N=60KWc).其它低压负荷共40台装机容量N=20KW__根据工艺要求,本工程设计__内容为厂区__除尘地面站的电气操作室设__一台
4.
6、仪表自动化监测仪表项目是以除尘系统监测要求为依据确定的主要设计内容为除尘地面站仪表自动化为确保除尘系统安全稳定运行,提高控制和管理水平,对除尘系统中有必要控制和显示的参数均送至PLC系统该PLC系统仪表与电力共用,由电控专业负责PLC系统设计,仪表专业负责仪表__接线和相关__的接线设计,执行__、联锁及显示控制系统a).除尘器前管道烟气测点温度显示、__及联锁b).储灰仓上料位显示、__c).除尘器进、出口压差显示、__d).压缩空气压力测点、显示和__e).主风机由液力偶合器控制f).各电动部件和设备的控制g).出焦__的联锁为提高仪表的可靠性,差压变送器采用智能型产品仪表电源为220V50HZ由电力专业提供
4.
7、热力本工程所需介质为压缩空气压缩空气用于脉冲喷吹清灰和气动阀门用气压缩空气由工厂压缩空气管网供给,为保障脉冲袋式除尘器安全稳定运行,压缩空气进行干燥、除油、水后供脉冲喷吹系统使用,压力P=
0.4~
0.5Mpa耗量为10m3/min净化后压缩空气指标a).最大颗粒直径≤1um;b).最大颗粒含量≤1mg/m3;c).常压露点 ≤-20℃;d).最大含油量≤1mg/m3;
4.
8、给水排水本设计给、排水设计项目有地面站通风机变频调速器冷却水和风机轴承冷却用水及地面站生活用水等冷却水量为30吨/时焦粉搅拌加湿用水3吨/日生活用水和搅拌加湿用水由厂区内原有生活用水供给冷却水由厂区内原有循环水冷却供给系统,夏季冷却水最高温应保证30℃以下供给通风机冷却系统室外消防利用厂区内原有生产消防给水管道和相应设施室内设手提式灭火器生活排水接至厂区内生活排水管道
4.
9、通风空调在除尘地面站操作室内设置风冷柜式空调机保证仪表设备正常运行在除尘地面站通风机室内设轴流风机进行机械通风
4.
10、有关项目及人员定额a、工操作人员地面站操作人员每班一人、三班倒,地面站需操作人员共4人b、设备维修统归焦化厂机修车间
5、低压脉冲除尘器规格DC-3280焦炉出焦专用除尘器性能表序号项目单位参数1处理烟气量m3/h2300002入口温度℃120/803入口浓度g/__3104出口浓度mg/__3<505设备运行阻力Pa<12006漏风率%<27除尘器列数列28室数89布袋总有效过滤__m
232806、主要设备表工艺设备表序号设备项目号名称、规格单位数量重量(t)供选择的制造单位单重总重123456781焦炉出焦除尘专用脉冲袋式除尘器台1165165山西东昌2通风机,Q=230000m3/h,H=6000Pa,(烟气温度80℃)台
123.
523.5河北新京风机厂3电机,10KV,710KW台
16.
36.3湘潭电机厂4液力偶合器台
13.
13.1大连创思福液力混合器厂5风机入口矩形柔性补偿器个
20.
490.98河南康泰6风机出口矩形柔性补偿器个
10.
470.47河南康泰7风机出口消声器个
15.
045.04江苏启东8蓄热式高温烟气冷却分离阻火器台15858山西东昌10出焦除尘固定翻板阀组台1341.
7227.8山西东昌12电动切换阀,DN1400个
11.
11.1石阀三厂13单侧伸缩节,DN2000个
40.
793.16河南康泰14平衡翻板阀,DN2000台
12.
772.77石阀三厂15出焦固定管道端部消声器台
14.
54.5江苏启东16吸风口大型消声弯管个
12.
22.2江苏启东17刮板输送机
2.2KW,台
25.
611.2石家庄华明18刮板输送机
2.2KW,台
13.
853.85石家庄华明19气控排尘阀,500×300台
210.
265.46石阀三厂21加湿卸灰装置台
13.
23.2河北丽源工艺设备表序号设备项目号名称、规格单位数量重量(t)供选择的制造单位单重总重1234567822ф900泄爆阀台
160.
46.4石阀三厂23集中润滑给脂装置套
10.
90.9太原矿机24其他管道设备台15525UDA-110型料位计L=1600个
20.
0050.010辽阳仪表厂26UDA-100型料位计L=630个
80.
0050.040辽阳仪表厂27HS10型手拉葫芦;起重高度
6.5米起重量:10吨个
20.
070.1428压缩空气贮罐V=2m3个
11.
01.0太原空压机厂29KFR-35GW/d分体壁挂式空调器台
10.
050.05格力30T35-11型轴流通风机NO..
4.5а=250H=110PaQ=5581m3/hn=1450r/min配电机YSF-7___,
0.25KW台
20.
0230.046原平风机厂31ф2200烟囱个11414山西东昌32ф3200料仓个
13.
23.2山西东昌33卸灰球阀(气动或电动)个8石阀三厂34除尘器PLC控制柜套1山西东昌(PLC为西门子)35高压配电柜2112236低压配电柜
211227、备品备件清单备品备件清单投标人名称山西东昌环境工程有限公司序号备件名称规格型号原产地数量单价元总价元更换周期备注1滤袋φ130×6000北京2012525002滤袋框架φ125×6000武汉209519003电磁脉冲喷吹阀YA76S武汉575037504脉冲喷吹阀膜片武汉20551100合计9250注
1、以上备品备件全部免费提供
2、无专用工具投标人盖章山西东昌环境工程有限公司投标人代表签字盖章2007年8月19日
8、运行成本估算年运行成本估算表序号项目单位及单价(元)数量金额(万元)1生产成本
1.1动力消耗
1.
1.1电
0.37元/kwh
1.35×106kwh/a
501.
1.2蒸汽11元/GT
23002.
531.
1.3水
0.8元/T2000T
0.
161.2工资及福利费24000/人/年
4111.3制造费用
1.
3.1折旧费
301.
3.2其他制造费
20.392管理费
2.1摊销费
32.2其他管理费43可变成本
63.694固定成本
57.395总成本费用
121.
089、附图见附页
10、主要分部分项工程施工、__、调试要求
10.1混凝土工程
10.
1.1混凝土的运输混凝土水平运输采用罐车配合人工手推车或风机车将混凝土运至浇灌地点混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度的损失,同时要防止漏浆拌好的混凝土要及时浇灌,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕运送距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂
10.
1.2混凝土的浇灌混凝土的浇灌应做好施工方案,结合施工对象的特点,确定浇灌路线和浇灌强度,保证同一部位连续浇灌混凝土浇灌应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇灌时间间隔不应超过2h混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护,防止曝晒,并应增加浇水次数,保持混凝土表面湿润
10.
1.3混凝土的振捣混凝土应采用机械振捣
10.
1.4施工缝的留设施工缝应设置在结构剪力较小且施工便利的位置
10.2砌筑工程
10.
2.1材料材料进场前都必须有相应的质量保证资料,并进行复检使用前浇水湿润,含水率控制在10%~15%
10.
2.2砌筑方法围护结构墙体的砌筑应搭设双排外脚手架现场砂浆搅拌要有配料牌,要有完好的计量器具各种砌体的组砌方式,构造柱预留部位,留槎部位,墙体拉结筋设置,洞口位置都必须符合设计和规范要求,严禁通缝、包芯在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及某交接处,其间距不超过15m,立皮数杆要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的标高控制线符合设计标高要求
10.3抹灰工程
10.
3.1施工条件墙体必须全部砌筑完毕,预留脚手架墙洞等必须全部砌补镶嵌完善所有门窗必须全部__完毕,经检验校正无误差,并用水泥砂浆将门窗框两侧及上下立口分别嵌实主体结构验收合格暗敷配管完成
10.
3.2材料要求抹灰所用材料的产地、品种、批号应力求一致,施工前应一次将材料干拌均匀过筛,并用纸袋储存,用时加水搅拌水泥应选用没有受潮,无结块的水泥黄砂宜用中粗砂,平均粒径
0.35~
0.5mm,无杂质垃圾,使用前应过筛
10.
3.3操作要点抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求柱子、墙面、檐口、门窗口等处,在抹灰前水平和垂直两个方向都要拉通线,找好规矩基层要先浇水湿润,底灰表面应扫毛或划纹道,养护一至二天后再罩面,次日浇水养护阴阳角必须做到接槎均匀,头角方正、清晰
10.4门窗工程门窗应在室内竖直存放,并用垫木垫平,严禁与酸碱等物品一起存放,室内清洁、干燥、通风露天存放时避免日晒雨淋按设计图纸提出委托__要求,在结构施工时预埋铁件,并在门窗洞的四周弹好__尺寸线和标高门窗料进场后要放在仓库内,按编号堆放好,并对门窗料颜色、尺寸、零配件逐一验收__前按门窗洞尺寸先试拼装,尺寸无误后方可____后,经检查合格,在其外包好塑料纸或牛皮纸,并派专人看管,严禁堆放重物或用其它材料碰撞抹灰时如砂浆掉在上面必须立即清洗掉
10.5屋面防水工程
10.
5.1施工准备防水卷材及配套材料必须具有出厂合格证和检验报告才能使用屋面基层施工时,要做好转角处圆弧、泛水收头,管道穿出屋面部位,变形缝部位、檐口收头、__墙顶等处的细部处理保证基层含水率小于10%再进行屋面防水层施工防水层施工应在屋面上其它工程施工完后进行
10.
5.2施工要点防水卷材的施工,验收严格按照《屋面工程技术规范》(GB5020-94)执行一般顺序为基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整冬期施工应避免在气温低于0℃以下施工,以保证施工质量雨、霜、雪天,必须待屋面干燥后,方可铺贴卷材,刮五级以上大风时,不得铺贴卷材卷材铺贴时应防止过分拉紧和邹折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧后方可用辊压实平粘实不允许有翘边、脱层现象在屋面拐角、屋脊、水落口、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺平,贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和施工及验收规范等有关规定;在屋面拐角处、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层卷材施工完毕,应及时__检查验收,切实做到不渗不漏卷材的铺设要连续进行,多层之间不能有停顿
10.6设备__设备__之前应仔细对随机文件进行阅读后,编制详细的施工方案,经监理工程师签字批准后方可进行__个别特殊专用设备的__,应在厂家技术人员的配合指导下共同完成
10.
6.1__方法
1、风机类设备__风机__顺序粗找→地脚螺栓一次灌浆→清洗、调整、精找正→加油封盖→二次灌浆吊运将设备吊到风机房门口,用卷扬机或手拉葫芦配合,滚杆,用两木塔将设备吊装到基础风机__完毕后交给管道施工时,应特别应注意,管道__时不得将力传到风机件上,以免影响水风机的__精度风机轴承间隙调整,电机联轴节调整,严格按验收规范的要求检查、调整
2、除尘器除尘器__顺序主件吊装→地脚螺栓→一次灌浆→精找平找正→二次灌浆→附件进出、风管__→风压试验→滤袋__主件__标准垂直度允许偏差1/1000且
1.5水平度允许偏差1/1000且3标高允许偏差±10位置允许偏差±
1.5除尘器吊装;估计除尘器本身重,吊装时,设备本体如无吊装点,则须另焊接吊装点不允许使用设备本体法兰短管做为吊装点要防止法兰短管变形吊点应设置在主件垂直面靠近顶部位置,便于吊装,减小钢绳长度
10.
6.2质量技术措施
1、风机类设备预留孔__前进行压缩空气吹扫,孔内不得有杂物、油污,清洗干净后,设备及时落位,尽早进行一次灌浆,保证螺栓浇注质量地脚螺栓埋入部分不得有油污,个别埋入深度不足的,可加大锚板,增加混凝土接触面和握裹力用回点法检查电机与风机联轴器,如超出要求,则进行调整风机水平在离心风机开盖后在轴上检查,以进出及法兰面为基准进行检查调整管道__时,两法兰在自由状态下对正,避免风机体承受额外应力
2、除尘器垂直度用磁力线锤,在对称个部位检查,每个部位应取3个测点以上,以消除筒件钢板上不平度的影响滤袋__时严格按设备说明书要求
10.7管道__
10.
7.1管道施工工艺流程测量放线→管沟开挖→施工排水→管沟验收→管道敷设→系统试验→管道防腐→管沟回填
10.
7.2管道开挖
10.
7.3钢管道施工1钢管施工1钢管__程序施工准备→阀门检验→管道支架、紧固件等制作和__→管道__、预制→管道敷设→系统试验→管道防腐2__条件a与管道有关的土建工程已施工完毕,并经验收合格,且能保证管道__工程的全面展开b与管道连接的设备已经找平、找正和固定,并且已作了二次灌浆c所需图纸资料和技术文件齐备,并经设计交底及图纸会审d管子、阀门、管道附件等经检验合格,且已除锈、清洗、脱脂、内部防腐等e施工方案或技术措施中提出的施工准备工作和施工机具已准备就绪2 阀门检验
(1)外观检验,看阀门有无裂痕,有无制造厂合格证,开关是否灵活
(2)压力试验,对阀门进行抽检,从一批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验3管件预制
(1)焊接弯头、挖眼三通制作时先用油毡放样即样板,再在管上打中心线然后按样板划割制,砸氧化铁即铁锈割坡口,组对焊接
(2)法兰焊接4管道敷设
(1)先要检查待用管材有无破损、裂纹、蹋陷,拉擦管腔等,清除污物,检查管件阀门是否合格,然后进行管道预制,按管道系统单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号
(2)法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔应跨中__,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径
1.5‰,且不得大于2mm法兰连接应使用同一规格螺栓,__方向一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜
(3)与设备连接的法兰盘__,基础施工等均应与到货设备尺寸核对无误后方可进行
(4)架空管道支架在__前,应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合设计要求根据基础复测标高和支架柱外形尺寸在柱脚处配置至少两组垫板每组垫板块数不得多于3块垫板上下表面应平整保证与基础面和柱脚底面接触紧密
(5)管道的焊接流程材质复检→焊接工艺试验→焊接准备→坡口__清理→点焊固定→正式焊接→外观检查→压力试验6风机配管要求a所有与风机连接的管路应具有__的、牢固的支承,以削减管路的振动和防止管路的重量压在风机上b风机的吸入和排出管路不应对风机本体产生附加作用力c吸入和排出管路的直径不应小于风机的入口和出口直径d吸入管路宜短和尽量减少弯头,避免风机工作时管内产生负压而造成对风机有害的气蚀现象e.吸入管路内不应有窝存气体的地方f.风机入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍
10.
7.4管道系统试压
10.
7.5管道的防腐
10.
7.6管沟回填
10.8电气__电气施工部分包括两部电气传动的仪表自动控制电气传动部,主要__内容有盘柜箱__、配管、电缆敷设、变压器__、桥架__;仪表自动化控制主要有仪表流量量、变送器__、调节阀、计算机监控系统__调试
10.
8.1前期配合施工
(1)在配合土建施工阶段,由于基础开挖__大,厂房结构设备基础的施工中,电气预埋量非常大,真正给电气设备__时间是非常短,电气施工的场地又是非常狭窄,不定时,不定点极为稳定因此施工人员在充分消化电气施工图纸资料的前提下,及时将种类暗埋管、预埋件、接地母线等预埋在混凝土和构件中和预留孔洞
(2)为__阶段有利条件,在与专业配合时,每个工序交接必有交接记录和交接单的会签工作,浇灌混凝土时必须有专人复查预埋管线等
(3)对施工中的问题及时向业主和设计部门反馈,并给以解决方法
(4)隐蔽工程应经监理工程师,业主代表签字认可,方可进行下道工序施工
10.
8.2__方法及调试照明工程__a、控制室内照明灯具为吊顶,内嵌式__过程中要注意与土建配合留洞留开关孔等;b、成排__的灯具要在同一水平线上,护套线敷设要平直,固定点分布均匀,间距满足规范要求A、敷管工程
(1)明暗配管必须严格遵守技术规范,敷设中,不允许对焊特别情况可采取套焊,在有害浸入水油的环境中,接头处必须用铅油和黄麻密封,接头两端应焊连接线
(2)25MM以上直管固定点不大于3~4M,25MM以下直管固定点不大于2~
2.5M,塑料管不超过1M,配管时外观应横平竖直,按直径大小顺序排列
(3)敷管尽量做到隐蔽,采取管卡固定,严禁焊接固定,固定支架焊接在钢构件或预埋件上,严禁点焊,焊完要检查焊缝,管口套丝用于防腐软管与设备连接
(4)施工完的管线按图严格复查,管口坐标、标高、规格型号,油漆完整,及时提出自检记录,送交质检人员检查B、桥架__
1、土建施工完检查在建筑物上电缆沟壁上的预埋件是否与设计一致,落实桥架线路有没有工艺管道及设备,避免交叉
2、__步骤为立柱__→横臂固定→桥架组装→电缆桥架接地
3、__关键是,找好标高上下各钢丝,以其为基准__立柱,立柱焊接必须满焊,并除渣补漆
4、桥架在横臂上连接、固定,桥架平面保持水平,层间均匀桥架在混凝土、上__时每30M做接地线与接地母线或钢构件连接喷塑类桥架,每段之间__接地连接片,或接地线(黄绿相间干线)做接地线,确保桥架电气接地C、盘箱柜__
(1)进场前,须检查土建条件是具备照明、灭火__系统,吊顶、墙面、地板施工完毕,__中交,才能上场__
(2)盘箱柜开箱时要对其进行外观、内部检查,型号是否相符、文件是否齐全或有无损坏,各种资料是不是齐全,并接收合格产品
(3)运输要做好防碰撞加防振垫和封车,有专人押车,行车慢行,起吊时注意磨擦损坏外表油漆
(4)设备__用基础槽钢做底座,骨架应横平竖直,__的关键要解决好就位调整工作,调整后的__质量达到固定不少于4处,垂直误差高度
1.5mm,水平度1mm,盘面不超过5mm,连接处不超过1mm
(5)盘内电缆走线整齐美观,电缆牌号正确无误D、仪表设备__
(1)所有仪表设备在__前,必须进行按设备要求校核,达到计量标准;
(2)必须保证__水平,间距,管路排列符合国标要求,与电线管连接采用防爆软管过镀,每台设备挂位号牌
(3)仪表管路敷设时,采用滑轮弯管器,小管切割器等手段进行定尺、定量冷制__,合理使用管材和减少中间接头的用量,保证管线接头漏点
(4)仪表管路,电线管都采用管卡固定在支架上E、电缆敷设
(1)敷设前核对检查其规格、型号、数量、检查是否有合格证,按电缆走向实地调查,有无损伤电缆区域,如蒸气管、易燃部位、急弯和撞击部位等另外对电缆要用摇表进行检测
(2)敷设时由专人统一指挥,电缆传动号、穿管号、设备号一致,保证明确无误,管与设备连接必须用软管连接(防腐金属软管)
(3)敷设电缆弯曲半径与外径之比应符合规定,在桥架上应分开动力、控制、高压电缆层次,排列绑扎
(4)电缆头制作工艺严格按照国家标准进行制作,由专业电缆头做(具有高压电缆头制作许可证F、接地工程
(1)接地极的敷设深度,方式同接地干线的焊接应按施工及验收规范进行,接地电阻值符合设计值
(2)凡是不带电的金属外壳用黄绿双色接地线与接地网连接,桥架、设备底座采用-40×4镀锌扁钢连接G、电气设备调试1.调试主要内容有设备及系统回路检查;传动系统调试;PLC系统调试;高压部分调试;单体设备试车;联动试车11质量保证措施
11.1概述
1.严格按照设计施工图施工,以国家有关验收规范要求控制质量,按《建筑__质量检验评定标准》验收工程质量
2.现场成立以项目经理为核心__,项目技术负责人中间控制,专职质检员、施工工长及班组长参加的全面质量管理网络
3.认真落实质量责任制和奖罚制度,建立各种形式的QC小组,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量隐患的发生
4.质量控制是质量管理的中心,为加强全过程的质量监控,要认真审查图纸,将质量目标分解到各个分项工程,落实到工种和班组在施工中要严格把好控制质量的六大关,即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸操作及半成品的验收检验关、按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员素质关,使施工全程处于受控状态
5.实行质量目标跟踪管理、关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序作为“特殊过程”,制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专职质检员随时做好跟踪检查
6.落实执行“三检制”和“隐蔽”验收检查制度,项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准__施工,落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”,专职质检员进行复检,重要部位项目技术负责人__“专检”把关,隐蔽验收是一项关键工序,每次隐检必须经甲方、或监理验收认可后方可进行下一道工序
7.混凝土构件__制作或商品混凝土、材料采购按《顾客提__品的控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行,加强对生产厂家的监控工作,非认证产品厂家的产品严禁进场
8.《检验和试验状态控制程序》对进场的钢筋、水泥、沙石、防水材料等按批量进行复试,严格执行混凝土__鉴定及取样抽检制度,以杜绝任何不合格产品出现
9.冬季施工应做好防寒保暖工作
11.2质量保证及试验
11.
2.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准采暖通风与空气调节设计规范GB50019—2003大气污染物综合排放标准GB16297—1996工业企业噪声控制设计规范G__87—85焦化安全规程GB12710—91炼焦炉大气污染物排放标准GB16171-1996全国气象资料工业设备抗震鉴定标准;环境空气质量标准GB3095-1996;工业企业噪声控制设计规范G__97-85;工业企业厂界噪声标准GB12348-90及工业企业噪音卫生标准试行
11.
2.2材料普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1153-__;普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-83;__碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-88;碳素结构钢GB700-88;焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-88;钢结构设计规范G__17-88;袋式除尘器__要求验收规范JB/T8471-96袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB
121383.试验方法按国家标准执行除尘器的运行条件、测试仪器、需要测定参数、试验的初始条件,由供需双方在试验前商定
4.试验时间在每套机组全部设备运转稳定,达到额定出力连续稳定运行168小时
5.试验结果达到额定出力连续稳定运行168小时为合格.
11.3承诺
1.我公司保证按投标承诺的工期及内容完成本项目,若工期延误,愿按贵方商务条款予以处罚
2.设备__期间,我公司将派专业人员前往现场指导
3.设备__结束后,我公司指派专业人员参加设备整体联动调试
4.设备试运行期间派专业人员进行技术指导并免费对操作人员进行培训
5.设备投产后,无论是否在质保期内,只要用户提出要求,我公司保证在24小时内派员抵达现场,及时完成用户提出的技术及维修服务要求
6.设备__试运行及质保期内,我公司负责免费修理或更换不合格的零配件
7.我公司承诺__以最__的__提供地面站所需备品备件
8.滤袋使用寿命大于3年
9.电磁阀脉冲阀使用次数>150万次
10.设备保证期为12个月
11.地面站性能参数及技术指标,以国家相关执法部门或供需双方共同认可的单位出具的报告进行考核
12.技术服务及培训
12.1现场技术服务
12.
1.1为了确保卖方所供的设备安全,正常投运,卖方应无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务具体派遣人员由双方协商确定卖方派遣人员应具有下列资质遵纪守法,遵守现场的各项规章,制度了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导,能够__,及时地处理现场发生的问题
12.
1.2卖方现场服务人员的职责是设备催交,货物的开箱检验,设备质量问题的处理,__和调试,参加运行和性能实验
12.2技术培训
12.
2.1为使合同设备能正常__和运行,卖方应提供相应的技术培训培训内容应与工程进度相一致
12.
2.2培训的时间,人数,地点等具体内容由买卖双方商定
12.
2.3卖方为买方培训人员提供设备,场地,资料等培训条件,并提供食宿和交通方便
12.
2.4培训计划表序号技术服务内容计划人天数人员构成备注职称人数1__技术交底2工程师12除尘器原理、结构介绍、维护管理故障分析及排除7工程师23电气控制原理、操作故障分析及排除10工程师
212.3技术文件
1.卖方在设备供货前一个月供应3套满足__,调试需要的资料(蓝图和电子版);设备供货时随机供应资料,每台机2套
2.卖方应提供的资料和图纸a、地面站__详图及__说明书;b、地面站运行维护说明书;易损件的零件图;c、所有部件和辅助设备的外形图;d、备件清单;e、专用工具清单;f、装运方式和现场存放保管说明书;
13.其它未详尽部分,甲方随时随地要求乙方提供资料和说明、产品,乙方提供完全满足招标文件其它要求的资料和说明、产品14.附件包4拦焦机吸烟罩焦侧固定接口阀烟气管道非常阀门蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器排烟机刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿外运大气用户PAGE16。