还剩3页未读,继续阅读
文本内容:
氟碳漆金属漆涂装施工工艺
一、适用范围:本工艺仅供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆仿铝板效果时使用请仔细查阅以下工艺流程,施工条件和注意事项,按产品施工要求使用
二、工艺流程:配套材料和主要工序工艺材料名称施工遍数耗量(Kg/㎡)辅材和使用方法目标和要求1粗腻子2遍以上
3.0~
4.0批刀、套尺、刮刀及配套腻子添加剂一次批刮厚度小于7㎜,找平、平整度差在1~2mm2细腻子1-
20.5~
1.0批刮、套尺套平(用批刀或刮刀)300-400#水砂纸打磨进一步找平、填补凹陷,一次批刮厚度小于
0.5㎜,平整度差小于1㎜3渗透底漆
10.1~
0.12喷涂或刷涂,配套稀释剂、固化剂封闭、加固层间附着力,喷涂厚度20-25um4光面腻子1—
20.25~
0.5批刮,套尺套平,600#水砂纸打磨提高墙面平整度,填补针孔、凹陷,平整度误差小于
0.5㎜5氟碳专用底漆
10.12~
0.15喷枪、配套固化剂、稀释剂喷涂均匀、无流坠、流挂、无划痕,进一步加固基材和增加附着力6氟碳金属漆1-
20.12~
0.15喷枪、配套固化剂、稀释剂色泽均匀,表面光滑,无疵点7氟碳罩光清漆(可供有光或哑光)
10.1~
0.12喷枪、配套固化剂、稀释剂光泽均匀,表面光滑注用户可视具体工程情况选用不同工序,但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序
1、腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定
2、氟碳专用底漆颜色与后涂的氟碳面漆颜色相近具体操作和要求
(一)要求和处理
1、预涂装基面要求干燥,含水率≤8%,PH
102、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装,应干燥3—4周使水泥完全硬化,水份蒸发,碱析出后方可施工
3、旧建筑墙面要检查开裂,生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补
4、墙面空鼓、松动的地方要铲除,油污的地方用肥皂水和清水清除
5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm
6、__墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理,避免渗漏雨水引起漆膜起泡脱落和变色
7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工
8、涂装氟碳漆(金属色)必须对墙面进行分格线处理,增强金属氟碳漆整体的颜色一致的感官效果,每一小方格__不大于1㎡效果更佳
(二)批刮粗腻子功用找平墙面工具批刀和刮刀比例及要求见产品手册相关内容(注意按比例加入专用添加剂,与粗腻子加水搅拌均匀逐渐调整适合施工粘度如温差较大的地方或地基不稳定,水泥批灰在两年内的较新墙面,可能会有墙体开裂的可能,可考虑适当增加添加剂比例;以增加弹性,但不能过量施工要求
1、通常需薄批两遍以上,每次批刮厚度小于7㎜,一般耗量粗腻子3-4Kg/㎡
2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙
3、每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平
4、用套尺辅助套平,基面平整度差小于1mm
5、腻子干燥24小时后,用刮刀修整凸起、松脱部分,整理基面
6、水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩
7、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用
(三)批刮细腻子功用进一步找平墙面工具批刀、刮刀和套尺比例及要求见产品手册相关内容(注意按比例加入专用添加剂,与细腻子加水搅拌均匀逐渐调整适合施工粘度)施工要求
1、通常需薄批两遍以上,每次批刮厚度小于
0.5㎜,一般耗量
0.5~
1.0kg/㎡
2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙
3、每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平
4、用套尺辅助套平,基面平整度差小于
0.5㎜
5、腻子干燥24小时后,用300-400#水砂纸打磨平整
6、浇水养护2-3次,以增加硬度并减小收缩
7、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用
(四)沟缝处理
1、根据设计要求,用墨盒弹线在墙面划线,不用定沟缝位置和长度,宽度(宽度通常为
2.2——
2.4cm)
2、用切刀按线切割,深度通常为
0.8——
1.0㎝
3、清除沟缝残余物,保证其光洁
(五)喷涂环氧渗透底漆功用封闭墙面,加固底层、抗泛碱,提高腻子的抗开裂性能工具喷枪、空气压缩机、辊涂用滚筒比例见产品手册施工要求
1、视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度20-25μm/层
2、干燥时间2小时以上
3、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整再行施工
4、雨天、湿度太大不宜施工
(六)缝沟处理
21、待面层腻子批刮完成,但末完全实干时,用大小合适的钢管顺沟槽刮出弧形
2、干燥24h后用300-400#水砂纸打磨光滑
3、后面油性腻子按同样方法施工
(七)批刮光面腻子功用进一步平整墙体,加固、增强中层底漆的附着力,填补前做腻子毛孔,增加表面平整度工具批刀和刮刀比例见产品手册施工要求;
1、上层干燥完全后方可批刮胶泥
2、两组份必须严格按比例配比(因气温低)过稠,则可加入1——2%稀释剂调整
3、通常需薄刮1-2遍,每次批刮厚度小于
0.5㎜,一般耗量
0.25~
0.5kg/㎡
4、干燥24h后,用300-400#水砂纸打磨至无任何批刀痕、针眼等,方可进行中涂底漆的施工
5、确保基面平整度小于
0.5mm
6、调配好的料必须在2h内用完第一次施工时可小调物料,以便掌握充分的可施工时间,避免浪费
7、固化剂对潮气敏感,必须随时密封
(八)氟碳专用底漆功用封闭潮气,抗碱,减小面漆用量,提高层间附着力,增加涂层丰满度,颜色调配与面漆相近,增加后涂氟碳金属漆的遮盖力和颜色的均匀一致性工具喷枪比例见产品手册施工要求
1、严格按比例配比,用稀释剂稀释到施工粘度,用120-150目滤布过滤
2、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右
3、干燥24h后,用500#或600#水砂纸局部需要的地方打磨平整,要求无刮痕,无流挂
4、调配好的物料必须在5h内用完
5、固化剂对潮气敏感,必须随时密封保存
(九)局部修补在局部不够平整处,要求打磨的部分,用300-400#水砂纸打磨后,顺次重复第
七、第八,最终整体表面平整光滑,无划痕不着
(十)氟碳漆金属面漆功用提供极优势的耐候性、耐化学性、耐污性、耐刷洗性等,展现金属墙效果工具喷枪比例见手册施工要求
1、严格按比例配比用稀释剂稀释到施工粘度,用150目滤布过滤
2、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右
3、调好的料必须在5h内用完第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果
4、固化剂对潮气敏感,必须随时密封保存
(十一)涂装氟碳罩光面漆功用进一步增强耐候性、耐化学性、耐污性、耐刷洗性,对金属色颜色起保护防氧化的作用工具喷枪比例见手册施工要求
1、严格按比例配比用稀释剂稀释到施工粘度,用150-200目滤布过滤
2、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在20-30微米间
3、调好的料必须在5h内用完固化剂对潮气敏感,必须随时密封保存
(十二)局部修补在局部有涂膜弊病处(色差、流挂、粘度和缩孔等),用500-600#水砂纸打磨后,顺次重复第十和第十一步
(十三)沟缝处理
31、待最后一层面漆干燥48h后,用分色胶带沿沟缝两边贴好留出沟缝位置
2、用小羊毛刷刷涂已调好的氟碳漆面漆(比例15比1质量比,稀释剂10-20%)
3、涂装完后立即撕掉纸胶带
4、胶带在漆膜上粘贴时间不宜过长,以免留下痕迹
(十四)漆膜保护待最后一层漆涂装完毕,干燥24h后用塑料膜盖住,以免漆雾污染已涂装好的面
三、涂装质量要求最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,整体干墙面厚度适中线条笔直,整体美观因该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用我公司授权的施工队施工,并在我公司委派的现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整,具体情况可__公司相关部门华氏伯中国事业部2004/10/20-1-。