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7.85O14上視圖排在前視圖的下面,左側視圖排在前視圖右面,這種劃法稱為第一角法O15有一張鋼板厚20m/m,寬
1.6M,長8M,其重量是
2009.6kgO16圓內接正方形之對角線和,等於其二倍直徑之長X17註釋和說明欄上的備註不具約束力,故必須在圖上其他部份詳加說明O18在平面上劃一曲線,此曲線稱為平面曲線,可用近似展開法求實長X19柱狀面應使用放射線或三角形展開法展開O20凡是等腰三角形其內角和都為180°O21工作圖上細長的構件,通常不依比例繪製,且以折斷線表示之X22在曲面上劃一曲線,此曲線稱空間曲線,是不能用近似展開法求實長O23等腰直角三角形的高是長邊的一半X24立體圖係以三視圖的總結合,由於視圖及投影方法相同,所以將立體圖改名稱為三視圖O25任意之角度,用幾何畫法,均可作三等分X26已知直角作三等分時,其每一等分均為60度O27所謂展開圖是求其各面之實際形狀,將之攤開,並可計算出實際大小來求所需之材料O28角鐵150×150×10×9000,其中10係代表厚度X29通常在工程圖中要了解物件之形狀,均需四個視圖O30圖面上的公差,是指製作上容許之尺寸誤差X31所謂柱體是表示兩端皆成平行,此種形狀可用平行線或放射線展開法來畫展開圖O32工作圖,可能是一個或數個視圖組成的O33左圖角A等於角BO34圓錐體應使用放射線法展開,以求得實際表面積X35右述的符號是代表第一角劃法O36直角三角形的直角兩邊平方和等於斜邊平方O37角錐體其邊的數永遠為底面多邊形邊數的2倍O38製造圖或工作圖是利用線條、符號、尺寸及註釋來表示構件的形狀、大小、材料,__方法X39視圖中無法視及的物件邊、面以實線表示之X4050±1mm其公差的範圍為1mm以內O41不同半徑之兩圓,如半徑分別各增加15mm,則該兩圓所增加之圓周長亦相等O42如圖X43為斷續交錯角銲,間隔50mm,銲接長度300mm之意思X44材料承受外力後能恢復原狀之應變的最大限度稱為彈性係數O45第一角劃法、位置在正視圖右方者稱為左側視圖X46高碳鋼之含碳量為6%以上O47正圓錐體正視圖為△,上視圖為○,則其展開圖形為X4827±
0.5mm其尺寸範圍中容許最小尺寸為22mmO49工作圖上所示2-M8是表示公制螺紋直徑8mmO50視圖中的中心線是表示物體形狀的對稱X51含碳量在
0.45%時,稱為高碳鋼O52O53以1:25之比例繪製之圖面,經量取圖上之長度為20mm時,則實際物件的尺寸為500mmX54柱體展開時可使用放射線法或三角形展開法展開O55左圖中之兩平行線,其角A等於角BO56圖面上之尺寸凡未註明公差者係表示按一般精度要求標準施工O57指單邊角銲符號O58立體圖只能表示構件的外形,但不能表示各視面的正確形狀及大小O59鋼管可分為無縫鋼管及有縫鋼管兩種X60鑄鐵之延展性較低碳鋼為佳O61不銹鋼因含有鉻、鎳的成份,所以不易生銹O62如果比例縮小或放大時,圖面上記入之尺寸應與實際構件尺寸大小相同X63銳角是指大於90度的角O64對稱之物件可將視圖之一半劃成剖面,另一半劃其外部輪廓形狀,如此在同一視圖內可以表示物體內外的形狀O65平行線展開法是應用平行原理求取實長之展開法X66正三角形的邊長相等,內角和為180度,但各內角角度不一定相等O67左圖中兩平行線角A等於角BX68左圖為第三角劃法之正視圖、側視圖,則上視圖為O6950吋等於公制127公分O70依銲接符號規定,凡符號在基線__,銲接位置則在箭頭之同側O71等腰三角形,兩腰的對角角度相等X72視圖之看法為眼-物體-畫面時稱第三角投影法X73圖面之比例為1/100即指圖之大小為實物的100倍O74六邊形之內角和為720度X75之尺寸允許公差相同O76在圓錐體之正視圖上可以劃出兩條平行線O77鋼鐵材料SAE1025中10是代表一般碳鋼O78球體積計算公式為半徑×半徑×圓周率×半徑×4/3O79展開後之落樣,為使材料有效之使用,減少切割量必須考慮__方法及落樣順序O801/2吋厚的鋼板,換算公制時為
12.7mmO81鋼尺在使用前應先檢查其有無彎曲或平直O82檢查直尺是否直線,可以沿尺邊劃一直線,再將直尺翻面用同一邊重疊放置於原已劃之直線上,如完全重疊則直尺為真直X83厚度20mm之鋼板,如換算英制約為1/2X84鋼尺之最小刻度公制為
1.0mm,英制為1/8X85鑄鐵為唯一能製成平板之材料X86為了方便起見,角尺可用來做輕敲之工具X87因鎯頭須大力錘擊,故其手柄須以金屬製成O88冷作工所用捲尺之最小刻度為
1.0mm者即可適用X__度數
36.8°是表示36°8O90調整或檢測構件是否水平時可用水準儀測量O91使用角度規畫角度時,不須畫基線,亦可畫出正確之角度O92直角尺之檢查可先以直尺劃一直線,將直角尺沿線畫一垂線,再翻面畫另一垂線,檢視是否重疊X93為方便起見,鋼尺亦可量測水平之用O94使用捲尺量測空間的兩點,常因捲尺下垂而發生誤差,可使用適當的拉力加以補救,獲致較為正確的尺寸O95劃針之用途是依直尺或樣板在工作物上劃線或徒手刻劃記號O96欲計測長構件之長度,宜在同一溫度下計測,以求得較高之精度X97尺的刻度越大,則測量時越正確O98利用鉛錘及直尺,可以測定一個垂直面是否垂直O99捲尺的前100mm經常使用,磨耗較快,故可以100mm處做為0點開始量測,但讀起數據應扣除100mmX100捲尺初次使用前不需經過校正即可使用X101一般所常用的游標卡尺,僅能測量工件的內徑,至於工件的長度則無法測量O
102304.8mm等於1英呎,那麼
76.2mm即是3英吋O103劃工作物端面的垂直線,可使用角尺O104劃線時,上半圓線用圓規以順時針方向進行,下半圓則以逆時針方向劃之X105分厘卡量面鑲有硬質合金,其目的為防止測量工作件之滑動X106水平儀為精密測量工具,可做為測量水平方位、角度等功用O107摺尺的精確度不如捲尺或直尺X108一英吋,在圖面上的表示為1O109長距樑規之用途為劃大圓,測量長距,等距之移位O1101μM等於
0.001公厘O111若兩構件平面對接時,利用直角尺校正平齊面是正確方法X112直角尺所畫的垂直線是否正確與角尺之厚薄有關O113劃線台根據平板面而滑行劃出的線為水平線O___欲核對直角尺之精度,可用該直角尺劃兩個共邊的直角,再核對其餘的兩邊是否成一直線O115斜角分度規可做為劃線或計量角度之量具O116使用游標卡尺,應盡量靠側顎先端並推緊,測量較準確X117分厘卡可以測量回轉中的工作物O118量具是精密之工具,最好使用工具鋼或合金鋼製成X
1190.001吋比1/50mm更為精密O120內卡是用於量內徑或構件寬,外卡則用於量外徑或外側之尺寸X121組合角尺之測心尺可作為水平儀使用O122角尺係由工具鋼製成,且須經淬火與研磨__後才能符合標準X123分角器最常用於長度之測量X124捲尺通常兩面都有刻度,且是公、英制並存O125折摺尺之優點是可以疊合,亦可伸展,其刻度與直尺相同O126一碼yd等於三呎ftX127量具之使用首重正確性,至於日常保養則必須交由專業人員處理O128測量圓形工作物之內、外徑最簡易之量具為卡鉗O129分規除用於劃圓弧外,並可用於長度測量之輔助工具O130一般所謂“一分半”等於
4.7625mmO131直徑13/8,其展開周長約為11cm左右O132冷作工技術士工作範圍之定義,應能依照工作圖或實樣製造簡單機構零件或構架X133使用鎯頭時為防止脫落,把手握得愈好O134一般劃同心圓均從小圓開始再劃大圓X135鐵錘之大小是以其打擊面之直徑尺寸表示O136欲在圓管上畫出直截面可利用直邊紙作的樣板X137依照設計圖樣,以實際尺寸及形狀劃在鋼板上的工作,稱為組合作業X138落樣後之構件稍有偏失,並不影響精確度,可在組合或安裝階段再調整適當之精度X139長、平直構件使用樣板落樣,可節省工時X140樣板、樣帶必須給予適當保護,以防止變形,一般使用時,氣候、溫度影響不大,可不需加予注意X141鋼鐵結構因銲接而變形,故組合後不需作尺寸檢查O142經常搬動的工作物劃線後,其重要之基準點或線上最好用中心沖打點作記號X143圓規祇能劃圓,而不適用於求重直線及線段等分O144構件之形狀、大小或寬度相同,則下料時應排列成齊邊,可減少切割長O145落樣時可利用圓規作垂直線,求出90°之直角O146在落樣構件上沖打記號,是為防止__中之劃線模糊時,仍然可以辨認其位置O147工作物需要折曲__,為防止__後發生龜裂,儘量不打中心沖,如需打中心沖應在曲折面內X148鋼料之取材,應從小構件先取材,後取大構件O149落樣面之決定通常以構件組合多者為優先,同時應註記相關構件之位置O150構件之落樣除必須重視損耗率之外,應使切割線之長度減為最小,並注意伸縮量及火口寬等問題O151在機械製圖中,中心線常為最先劃出O152構材之各面均有構件者,應以構件較複雜之面為落樣面X153使用鎯頭時,由於錘擊點不易控制,故手柄握得越短越好X154由於鎯頭用軟鋼製成,使用久後平面會形成香菇狀,但不需研磨O155正方形之邊長各為1公分時,其對角線之長即為√2公分O156一般圓規的用途的劃圓,垂直線以及線段等分X157中心沖使用久後,重新磨尖,在研磨時因溫度高而成藍色,此時硬度最高,不需再熱處理即可使用O158用劃針劃線時,應向其所劃方向和板面成75°為佳O159鎯頭使用中若有鬆動應握手柄並與手柄撞擊地面,使鎯頭和手柄夾緊X160為了節省材料,大構件儘量先落樣,小構件則不必落樣O161人工落樣時除了使用劃線針劃線外,還可以用竹筆或石筆劃線O162在落樣精確的構件時,應考慮瓦斯割切的割縫寬度加以裕留O163劃線完成後為防止線條模糊,故應使用中心沖打點做記號X164無論鎯頭重量大小如何,木柄應該愈長愈好X165刺衝可修改角度後當中心沖使用X166經淬火後之鎯頭,其硬度愈高愈好X167劃線針不必經淬火處理,即可使用X168中心沖本身材料為中碳鋼,故需經全部均勻淬火處理後,才可使用O169中心沖除作沖眼和沖點記號外也可沖拆斷頭螺絲及拆卸斷碎絲攻O170劃線針之用途是依直尺或樣板在工作物上劃線或徒手刻劃記號O171乙炔之比重較空氣為輕O172氧乙炔氣體壓力之公制單位為kg/c㎡O173角鋼ANGLE用火焰切割時,可一次完成X174切割用乙炔鋼瓶之氣閥,打開時應全開,以免閥體受損O175火焰切割用之火口其號數愈大,火焰愈大X176切割停止後,高壓氧氣閥應為最後關閉者O177檢查氧乙炔接頭漏氣的最佳方法是用肥皂水O178切割時由於氧氣的流量不足,以致產生碳化焰還原焰而造成切割不良X179如果沒有氧氣助燃乙炔氣本身是不具燃燒能力X180瓦斯切割器火口過熱時,應浸入水中冷卻,以策安全O181氧乙炔焰切割之先決條件為金屬氧化物之熔點應比金屬本身之熔點低X182火焰切割是熔化作業,故熔渣可用來判斷切割面之優劣O183最適宜切割與氣銲之火焰為中性焰O184變形就是指鋼板經切割、銲接或錘擊等而未能保持原有之形狀而言X185剪板機剪切鋼板能力為9mm,亦可作φ9mm圓鐵之剪切O186瓦斯切割角鋼時,可一次完成,但在轉角處速度應放慢O187一般液化煤氣以LPG或液化石油瓦斯稱之O188火口附著灰塵或溶渣時,用黃銅針或軟針來清除X1__液化煤氣LPG用之火口與氧乙炔切割火口相同,故不易引起爆裂X190乙炔之燃火點大約為1300℃X191氧乙炔焰切割用之低壓式切割器與中壓式切割器相比,其氧氣之消耗量較少X192被瓦斯切割之鋼料,其切口附近部份因加熱金屬結晶變化,有軟化之缺陷,為其缺點O193火焰燃燒速度大於氣體供給速度是造成逆火原因之一X194施行氧乙炔焰切割時,依火口之大小來決定切割鋼板之厚度,#1火口可切割30mm以上鋼板O195使用氧乙炔切割器Torch之軟管接手螺帽,除左右向不同外,其直徑也不同X196以氧乙炔焰切割時,氧乙炔壓力需要調整,其正確比例為4:1X197氧化焰即為乙炔大於氧氣之火焰X198瓦斯切割面之品質優劣與鋼板厚度無關X199氧氣的性質是無色、無臭、無味的氣體,比重比空氣為輕,是一種可燃性氣體X200氧乙炔焰氣體切割火口種類繁多,但原理各異X201乙炔鋼瓶上之氣閥部份應以紫銅製成X202氣銲用之氧氣與乙炔錶,其構造相同故可互換使用O203不純之氧氣直接影響火焰溫度,但不致改變火焰顏色O204火焰切割鋼板厚度為8~12m/m,使用1#火口,其速度以450~500mm/min較為適宜X205不銹鋼之切割,以氧乙炔氣切割最佳O206火焰切割鋼材上緣,因熔化較多,呈類似圓角之原因,為火口位置過低O207鋼板愈厚,火焰切割__愈困難X208鋼板上之銹蝕、塗漆等在切割作業中,只是浪費氧乙炔而已,與切割面之優劣無關X209切割時火焰調整大小與所切割之鋼板厚度無關X210氧乙炔切割之預熱焰為乙炔焰,切斷之高壓氣為氧氣X211依導規作直線切割時,其切割方向應由右向左,較理想O212以火焰切割斜度時,如鋼板厚度為9mm,切割斜角為45°,則起割線與尺寸線之距離為9mmX213瓦斯切割時,火口大小與板厚無關O214清潔火口之氣孔應使用適當大小之通針,並須沿火口氣孔垂直插入,以防損傷孔壁O215氧乙炔焰切割,應將切割鋼板的前端預熱呈暗紅色始可開啟高壓氧切割X216清潔火口應選用適當之鋼絲刷O217使用半自動切割機所得之切割面比用手切割為佳O218氧乙炔切割器軟管接手螺帽氧氣為右轉,乙炔氣為左轉O219夾層Lamination的鋼板,比正常鋼板在切割作業上操作更為困難X220瓦斯切割是以火焰高溫熔化鋼鐵,並吹落熔鐵X221氧乙炔切割用之火口其號數越小,火口孔徑則越大X222以火焰在切割過程中,突然發生逆火,應先將橡皮導管切斷,再關閉切割器上的各閥門O223火焰切割薄板時,容易變形,係因熱度引起而使薄板本身之上、下移動O224厚材料表面銹蝕,宜採用較強烈之火焰,或選用較大火口徑O225火焰切割小圓時,儘可能由板緣開始,如果圓孔必須要在板內部切割時,其切割之開始點應由餘料部份引進至切割線O226乙炔之工作安全壓力不得超過
1.3kg/c㎡O227氧氣瓶裝置之氧氣調整器是一種減壓閥O228使用氧乙炔的裝置為了安全,氧氣管接頭用右螺紋,乙炔管接頭用左螺紋,以防止接錯X229氧化焰之溫度約在3500℃左右是氧乙炔焰中溫度最低者X230使用氧乙炔焰切割時,其火口大小不必配合鋼板厚度O231以火焰切割作業中,如鋼板上之構件畫有圓孔或圓弧時,通常以圓孔或圓弧先割,然後再進行直線切割X232火焰切割時,溫度愈高所切割材料之品質愈好,而且不會產生變形O233乙炔對空氣之比重其值為
0.91X234使用火焰切割時若以徒手切割,其進行方向一般習慣由前往後切割O235火焰切割時若採用煤氣為燃料,其逆火危險性較乙炔低,因煤氣燃燒速度較乙炔為慢O236使用火焰切割時,為了防止母材背面有熔渣附著,應保持火口與母材之適當距離X237火焰切割時,為看清落樣線,所戴的護目鏡色度是以#10的最適宜O238切割不銹鋼鋼板,最好的方法是利用電離子PLA__A切割X239使用導規切割時,因火口須靠緊在導規上滑動,故其速度應該比手切割要快X240以火焰切割中碳鋼板時為防止變形,可以使用水冷卻,而不致影響切割面之硬度X241鑄鐵由於含碳量太高__時如鑽孔不易,可改用乙炔氣體開孔O242鑽頭靜點之中心點,須與鑽軸同在一直線上O243吊起重物若發生搖擺,係因重心不穩而產生危險性X244鑽孔的進刀要視鑽頭直徑決定,鑽頭直徑愈大則進刀愈快X245在鑽孔時,由於切削鐵屑,溫度很高,最好是戴手套以策安全O246鑽孔時鑽頭的轉速與直徑成反比,直徑減小,轉速應增加X247折彎機彎板能率大小,與板厚有關,與寬窄無涉O248使用油壓機壓製鋼板,是使工作物產生永久變形而達到折曲或彎曲成形之工作目的O249鑽床底床盤與機床盤面平行,而心軸垂直於機床盤X250用齒輪傳動之直立鑽床,在變速時,不必停止馬達即可操作O251同樣的鑽頭鑽孔時,硬質材料的轉速要慢X252方剪機除作直線之剪切外,尚可作邊緣曲線修剪X253使用鑽床時鑽頭擺動,僅係馬達心軸偏斜不正O254鋼板在折彎90°時,其壓床之上模角度應稍小於90°X255型鋼彎曲機之機械動作原理與滾圓機迴然不同,但用途各異X256鑄鐵件鑽孔時,如產生一條連續排屑,則表示鑽頭已正確磨銳O257準備鑽孔作業時,在決定鑽床轉速之前應先了解鑽頭係何種材料所製X258剪板機之剪切安全板厚為10mm,若剪圓棒,其直徑在10mm以下者仍可剪切無礙O259捲板機亦可作為錐體之成型O260使用彎管機彎製鋼管時,不需填充物,亦可得良好外觀X261剪床之上下刀刃,可使用銼刀或手提砂輪機修磨X262剪床上下刀刃之間隙與被剪切物之厚度無關X263為了提高工作效率,操作鑽床鑽孔時可將小工件擺平,即可開始鑽孔O264在操作檯式或立式鑽床時,應檢查各鎖緊手柄的狀況,其中機頭,機頭軸環支座,傾斜工作檯,都應該鎖緊O265捲板機其捲軸直徑大小,與捲圓工件之直徑有關O266捲板機之捲軸可以調整間距X267桌上鑽床通常適用於13mm以下鑽孔,硬鋼或薄板應增加鑽頭轉數,以增__作效率X268捲板機有三根捲軸,而其每根捲軸長度愈長所捲出圓筒的半徑就愈大O269鑽孔前,劃兩圓其目的是以內圓作為檢驗試鑽、外圓為實際孔徑X270鑽孔前之試鑽結果,和劃圓不同心時,應以圓鼻鏨子把接近外圓部份再鏨
二、三條溝,以利修正圓心用O271動力剪床刀刃間隙之調整須視材料厚薄而定X272市面上之鑽頭大都為單線麻花鑽頭O273剪床上下刀刃部的傾斜角越大,剪下的板材撓曲度愈大O274使用剪板機剪切鋼板時,而使鋼板發生扭曲的原因是剪切刀刃傾斜角過大O275將鋼板彎曲成一弧形時,應標示出彎曲__線,同時彎曲時並應配合樣板使用O276利用旋臂鑽床鑽大構件之孔群較精確,因鑽頭在旋臂上可隨意移動X277鑽頭之鑽唇角度視材料之軟、硬變化,通常鑽硬鋼比軟鋼角度要小,以保持銳利X278角鋼成型機除了可作角鋼之內、外彎曲成型外尚可作平鋼之縱向彎曲X279為節省時間,可在捲板機上,直接將工作物銲接,敲打整形X280鑽頭之半鑽唇角度不相等時,鑽出之孔徑較小X281鑽床上鑽孔工作是工作物旋轉中鑽孔X282鑽同樣材料,主軸迴轉速加快,是因為換較大鑽頭O283鑽孔時鑽頭崩裂,可能之原因為沒有鑽唇間隙角X284鑽頭之鑽唇間隙角磨得正確時,靜點和切邊成直角O285要使用捲板機時,鋼板中心線切需和捲軸成直角才可進行捲圓工作X286捲板機可作角鐵之彎曲,但不得作圓鐵之彎曲X287工作物壓彎時,鋼板之上下兩面所承受之壓力相同O288捲板機除具有彎曲鋼板作用之外,亦可做矯正之功用X2__使用高速鋼鑽頭,其鑽削速度應比碳鋼鑽頭慢X290硬質鋼料鑽孔時宜將鑽床轉速加快,進刀速度減慢,並加注切削油X291使用虎鉗固定工作物時,為使能夾緊,可借重物敲打虎鉗之手柄O292鋼結構在廠內利用銲接與螺絲連結時,銲接處通常先施工,再以螺絲連結X293為斷續交錯角銲,間隔50mm,銲接長度300mm之意思X294交流電弧銲機上的開關是用來關閉第一次電源X295因鉚接結構之水密性良好,所以現在鉚接使用較銲接為多O296鋼板上加熱後則產生上彎X297展開物的接縫,通常是在圓弧處,所受拉力較小O298TIG交流銲接最適合鋁,直流最適合於不銹鋼、銅等材料X299開槽角度太大時會使銲接變形,但內部應力減少,且不易燒穿X300銲接地線只要接通就可以,不必考慮地線線徑之大小X301鉚接施工最大優點是容易拼合,安裝不須依順序逐步進行,並可節省時間O302組合工作優劣對於工作效率、銲接變形,有直接影響X303電銲條φ
3.2mm的規格,是指銲條銲藥外徑為
3.2mm而言X304電銲條的銲藥熔劑能產生氧化性的氣體,圍繞於電弧的四周O305CO銲接中使用CO氣體其作用與普通銲條的銲藥相同X306組合時應注意保持間隙在0~3mm之間,若超過時,為使電銲易於施工,應使用電銲條填塞,以免電銲條熔填太多X307檢查銲接電流之大小,必須用伏特計X308電銲用之手套,以棉紗手套最理想O309角銲喉深Throat之標準計算公式為腳長×
0.707O310銲接後銲道內部好壞情況,檢查方法比鉚接困難O311電銲之熔池,就是銲接後,銲道末端的漩渦處,其處理不良會引起缺陷X312電弧銲接時,電弧愈長,銲接效果愈好X313被覆銲條經水泡浸後可烘乾使用,其使用效果不變O___用手工對接銲時,板厚6mm以上,應開槽始可銲接O315使用加強材垂直跨越銲縫兩端,並以點銲固定,可減少銲縫垂直方向之變形O316同一銲接速度及電流大小之條件下施以對接銲,角變形的大小與間隙大小直接有關O317調整電流愈大時,則銲道的滲透力愈佳,但易引起其他缺陷X318銲接開槽處之形狀,角度與強度無關,但銲接時宜注意槽內除去銹、塵埃、油脂、濕氣,以避免銲接之缺陷O319急速冷卻為整形方法之一,使用水冷較空氣卻有效O320交流電銲機的故障比直流電焊機少O321一般銲接時使用的電銲機大部分是交流電銲機,主要原因是價格較便宜及操作容易X322為了減少電銲機在操作中發生故障必須經常塗上油類以維持正常狀態O323銲同樣板厚,使用氣銲比使用CO電銲的變形量要大O324一般而言,高碳鋼的銲接較低碳鋼為難O325使用伏特計測量電壓大小時,是要接成並聯X326填角銲接所說的腳長,是表示右圖的A尺寸大小O327構件必須承受張力時,其連接宜使用對接而不用搭接O328構件經銲接後,由於銲道受熱影響,故會引起變形X329目前的技術發展,電弧銲接僅能銲接鋼鐵材料O330使用安培計,測量電流大小時是要接成串聯O331鬆緊螺旋扣其用途可將雙邊之組合物拉近距離O332電銲機有直流與交流兩式,而交流銲機可視為一種變壓器O333通常我們說500A電銲機,500A所指的是二次最高額定電流X334現在一般工廠常用的交流電銲機,供電壓為110VX335增大銲接電壓可減少角變形X336組合或安裝時,大構件應在平坦面組合,小構件在任何場所均可X337以大電流快速銲接,可減少角變形O338單V型槽對接組合為防止角度變形應在對接時預留角變形量,銲接後會減少角變形X339交流電銲機比直流電銲機在使用上較安全O340手銲條之種類分為裸銲條,及被覆銲條二種X341電銲時銲條熔化,而銲接母材是不會熔化O342銲接處之滲透不足,可能係因電流太低X343銲接後利用急速冷卻法,可防止銲件變形O344鉚接是早期工作方法,但因成本高,已逐漸被銲接取代O345銲接位置F係代表平銲,V係代表立銲X346構件組合時銲接間隙加大有利於控制角變形O347為了防止兩構件電銲後所發生之角變形,在組合作業時應該使用強力背材X348以CNS電銲條分類E4301是低氫素電銲條O349預防角變形,也可借用外力、重物等加在銲縫兩側,使變形量減為最小X350潛弧自動銲接時,鋼板開槽角度與手銲接相同O351歐姆定律,電壓為電流乘電阻O352手銲時,開槽角度太小,其滲透不良且易夾渣O353銲接時若電流過大,電弧過長,則銲件品質會受到影響O354工作物經銲接後若急速冷卻,易引起脆化O355電銲機之二次線圈無負載時,為了安全起見設定電壓為85V左右O356構件組合時,為防止銲後變形,可利用強力背材X357鑄鐵較軟鋼銲接困難,係因鑄鐵難熔化且應變量少O358電銲機之地線除導電外,並有防止觸電之功能O359滲透是指銲接時母材熔化範圍之稱呼O360電弧長係指銲接時電銲條與熔池之距離O361開槽形狀與角度之決定,需要考慮滲透能力,銲接強度及變形影響等O362銲條潮濕時,使電弧不安定,同時銲接時會產生氣泡、裂痕等缺陷O363銲條在使用前如無適當之乾燥,銲道上易產生氣孔O364受場地設備所限,可利用普通電銲條來作切割,以應急需X365電弧銲接機具有高電壓低電流之特性X366銲縫間隙若超過5mm以上時,應使用銲條或鐵片塞住銲縫間隙,再行補銲O367銲條選擇不當時,可能引起銲接處之龜裂O368虎鉗的維護應常常加油,加油的部位包括螺桿、滑塊與轉動底座X369組合結構物點銲時,所使用電流應稍低於正常銲接電流X370銲道上有鐵銹或油污未予清除即行銲接則容易產生變形O371二構件對接手銲時,導引板須開槽X372點銲時所使用之電焊條以φ5mm為宜X373為了減少銲接所引起之變形,電銲時應使銲接速度加快O374厚鋼板對接時需開槽,其目的是為了使滲透完全X375點銲時,引弧應在銲縫外X376使用潮濕銲條會有凝結水在銲道兩旁出現O377兩構件間加裝強力背材可預防角度變形之發生O378使用交流電銲機時,銲接手把端電流較大,但電壓較低X379門型壓具之主要功能是用於鋼板拉平O380手銲開V形槽的角度以60°為標準X381電銲時開槽太小銲後容易產生變形X382使用壓具PIELE時,必需點焊壓具之兩側X383手銲用交流電銲機上調整之轉盤是用以調整電壓之大小O384銲接時,銲縫間隙愈大,則銲件收縮量愈大O385點銲時,所使用之電流應比正規銲接時稍大X___使用安培計是要測定電壓之大小O387鑄鋼銲接時,以使用低氫素系銲條為宜O388交流電銲機二次端無負載電壓約為80~90伏特X3__電銲前實施預熱可增加銲接時之速度O390軟鋼在以加熱法整形時,溫度不應超過650℃O391使用手提電鑽,需先用中心沖打孔定位,如鑽頭卡死不能轉動時,最好先鬆弛鑽頭所加力量,以減少馬達之抗力X392砂輪側面貼有商標,安裝時應先拆除,可以增加砂輪之安定性X393鏨子之頭部應施以淬火硬化,以利鐵錘撞擊,減低香菇頭之形成X394研磨__因為沒有鐵屑,所以可視為無屑__的一種X395常溫__後之鋼質,可增加延展性,但硬度與強度降低O396增加鋼中之含碳量可以增進淬火的硬化深度X397在壓力容器中使用鉚接比使用電銲接合,防漏效果更為優良O398回火處理的目的,係指鋼材的調質作用X399一般鑄鐵最大之缺點是質脆而伸長率高O400操作手提電鑽時,如操作方法不當,最易使鑽頭折斷O401提高生產量之__方法是從原料__到成品輸出完全自動化X402第一攻、第二攻、第三攻的螺絲攻,最大直徑是三支都不一樣O403鋼材的圓形斷面有利於構造力學,但施工困難,成本較高X404使用螺絲攻攻牙,應由第三攻開始攻牙O405鋸切鋼料時,要常使用潤滑劑X406使用螺栓接合兩H型鋼時,先鎖緊翼板較有利於調整O407如果攻平頭之螺絲孔,最後一攻定要用第三攻O408鋼在淬火所使用的淬火液有水、鹽水、礦物油等冷卻劑X409用圓踏錘彎曲圓筒狀之製品時,必須由板__開始向兩端依序予以錘擊彎曲X410一般雙頭砂輪機上的砂輪與工作物支持架的間隙應保持在10mm以上O411銼刀上若有油漬,可用粉筆塗上後,再以鋼絲刷刷除之X412鍊滑車在使用時,可利用鍊條本身綑紮、起吊,是鍊滑車的一大優點O413鍊滑車在吊或拉時,應注意保持上下鉤在一直線上O414使用手提砂輪機研磨時,砂輪片與工作物之角度為25°~65°之間O415氣鏨在水中使用,容易因刃口急速冷卻而淬硬裂開,應特別注意X416一般而言,單紋銼較雙紋錐移除金屬的速度要快一些O417在啟動檯式砂輪機時,人應站在一側啟動,等它達到全速轉動O418手提電鑽,是以該電鑽所能裝上之最大鑽頭的直徑為其規格O419鋼板經由錘擊後發生彎曲而不能使之恢復原狀時,稱為塑性變形O420用鉗子代替扳手鬆緊螺絲有滑落的危險,且螺母及螺栓稜角將因此損壞X421鋸切及銼削工作來回動作均有切削作用X422鋼在高溫加熱時會氧化而產生火花,這是鍛打最適宜的溫度O423螺絲攻每攻一周或半周即退回1/4周之目的,在於使鐵屑斷裂X424使用平銼銼削__時工作物若呈凸狀時應先選用略凹之銼刀面__X425管類鋸切時至少應保持5個以上之鋸齒在材料上O426螺紋的導程是當螺紋旋轉一圈時移動的距離X427砂輪機研磨__工__應站於砂輪面之正__O428十字螺絲起子其刀口與柄成同一圓心,使容易旋轉X429軟鋼含碳量增加時其伸長度及硬度亦隨著增加O430鎖緊螺絲時,用開口扳手比活動扳手更安全X431手弓鋸之鋸片,是以鋸齒之齒高來分類O432螺絲攻是在工作物之孔內攻牙的工具O433要鬆開生銹螺絲,必須先注入潤滑油O434不銹鋼由於含鉻鎳量高,增加耐蝕性,強度亦大,為用途廣泛之金屬材料X435扳手可套上鋼管以加長力臂,可減輕用力,且不會破壞螺絲X436螺絲攻雖一組有三支,但起攻時使用任一支都可以O437殘留應力是材料於常溫__後,其內部應力存在現象而言X438以硬化為目的之熱處理,稱為回火處理X439手提砂輪機可用於鎯頭木柄之整修工作O440用來作刀具或工具的材料,需堅硬而耐磨者為工具鋼X441輕微的氧氣漏氣對切割操作人員有益O442切割工作時,沾油之手套不可使用O443一氧化碳為無色無味的氣體,常使人在不知不覺中中毒X444砂輪機上之護蓋,係防止砂輪破裂時產生災害而加之裝置,但如因工作不方便可取下另一邊,只要充分注意砂輪是否會破裂即可O445電銲工除了遮光面罩外,仍需戴安全護目鏡,以免因敲渣時不小心銲渣彈入眼內O446乙炔管路的水封式安全器,應經常注意檢查水量是否足夠X447銲接途中休息放下手把時,應將銲條先行夾好,以節省下次工作時的時間X448在密閉空間銲接,若使用氧氣管的氧氣通風,可令人感覺舒暢提高工作效率,故在夏天時可以使用O449在潮濕地方從事電銲,易生電擊事故X450剪切不同大小之材料,只要厚度相同,則可數人共同使用剪床剪切X451平板除可測量平整度外,若有輕微變形則可在平板上敲擊整平X452氧氣鋼瓶若盛氧氣時,應置於陰涼乾燥處以防__O453紅色表示警覺,故乙炔氣之容器以紅色表示危險X454火焰切割未經處理之空汽油桶時,為顧及人員及廠房安全起見,應備妥滅火器以防__燃燒X455長件工作物起吊時如發現繫結不均,起重人員以手扶平即可X456電銲導線起火燃燒時,迅速以滅火器撲滅後再關電源X457砂輪機都有護罩,工__可以站在砂輪正前面研磨X458為了工作方便,人行通道亦可放置工件X459砂輪出廠前都經嚴格檢查,所以按裝前可以不必再檢查就能安心使用X460設有電擊防止裝置之電焊機,會引起引弧困難,故禁止使用X461工廠內之整理整頓與生產及品質無關X462繫領帶操作鑽床與安全無關X463為了防止氧乙炔氣瓶生銹,應經常保養,塗上油類,以防生銹X464為了工作方便,戴沾油的手套也可從事切割工作或開關氣瓶的工作X465穿上安全鞋較為笨重,故冷作工為工作方便可不須穿O466檯式砂輪機之砂輪,在砂輪側面設有護蓋故其安全性較高O467從事銲接或切割工作時,應注意周圍之安全,以防熔渣之外濺而發生火災X468切割發生逆火時,人員應該拋開切割器,並訊速離開現場O469電弧光會傷眼睛的原因係為紫外線O470使用砂輪機研磨工具要戴防護眼鏡及口罩,並且不要站在正面O471安全的首要是從整理工作環境著手,整理整頓對災害之防止極為重要O472一般工廠的安全與警戒標誌,須懸掛在工場出入口附近及柵欄或通道O473電銲所發生的災害有火災、__、電擊、電弧光線、火花飛濺等O474在有易燃的液體,或瓦斯存在的地方,應禁止使用可能產生火花之工具X475剪板機剪切鋼板時,非常危險,所以儘量避免剪切鋼板X476為維護氣體管路系統之清潔,須經常以潤滑油擦拭X477砂輪機係高速迴轉,一旦破裂時有很大的危險,雖然在砂輪上蓋有安全罩,故應儘量避免使用O478壓縮空氣或瓦斯軟橡皮管之接頭部位,因長期使用易脆化,應定期檢修X479為防止災害及便以操作,氣瓶的扳手應套在氧氣瓶上X480空瓶與滿瓶之氣體鋼瓶不必分開,但要以標籤分類O481使用滅火機救火應站在上風相距4~5呎,對準火的底部搶救X482冷作工用大錘錘擊物件時,因戴安全帽工作困難,故可暫時不戴安全帽O483起重的指揮是當吊車操__與指揮者間的距離太遠,口頭傳話易誤,故以手勢動作指揮之O484電弧光會傷皮膚的原因係為紅外線X485促進工作安全須靠每一個人都能遵守規則,通力合作,但確保安全並非工作人員的共同責任O___檢查乙炔氣,氧氣是否有漏,最好的檢查方法是使用肥皂水O487使用砂輪機時,應站在砂輪的側面以防止砂輪損壞時造成傷害X488高處工作宜選用手柄較長之手錘,以方便工作X4__吊運重物稍微超出容許負荷並無安全顧忌,因設計時已考慮安全係數O490交流電銲機裝置電擊防止器可有效保護銲工避免電擊的危險O491鋼板夾使用時不得超出本身的指定負荷,但是也不能吊太輕的東西,通常被吊物的重量,應不小於鋼板夾能力的1/5O492一個吊夾一次祇能吊一塊鋼板,不能同時夾吊兩片以上O493配帶安全帽,穿著安全鞋,其目的在保護人員安全與家庭幸福,亦使工廠減低製造成本O494夏季或在狹窄的場所作業,銲接人員因易於流汗,應特別注意電擊的防止X495鋼絲索是以鋼鐵線材旋_而成,其缺點為耐震性較差X496在施工架上工作時,如有砂、油等,因與工作無關可不必清除O497睡眠充足,保持身心正常,是為高架安全作業守則X498吊索之張角愈大愈好X499已經變形或有裂紋之吊鉤,必須加熱修復後,方可繼續使用O500對於起重機具之吊掛用鋼索、吊鏈、吊鉤等用具,需於使用前詳細檢查,如有異狀應即修換1501直角三角形,斜邊所作的正方形面積等於兩直角邊所作兩正方形面積之和兩直角邊所作一正方形面積兩直角邊所作長方形面積之二倍兩直角邊所作三角形面積之和4502有一圓柱體測得其直徑減少5mm則其圓周應減少5mm
7.85mm
3.14mm
15.7mm3503中國所用之工業規格其英文代號為CASCRSCNS__S1504三角形內角和與六邊形內角和之比為1/41/23/413505不規則形狀製品之展開方法是用平行線法放射線法三角形法多角形法15063507圓錐面展開可採用放射線及平行線平行線及三角形放射線及三角形三角形及多角形2508配管用碳素鋼管如果稱呼直徑是50A時,其外徑是φ
50.5φ
60.5φ
70.5φ
80.54509構件在圖面之表示應為一個視圖二個視圖三個視圖除了三視圖之外可用代號、符號、剖視圖、局部詳圖等輔助圖來表示2510有尺寸寫成100其意義±
0.5為其尺寸上下限0為其尺上寸上限-
0.5為下限無意義以上皆可2511投影法分為第一角法及第四角法第一角法及第三角法第二角法及第四角法第二角法及第三角法1512畫展開圖時首先要判斷二視圖間線之關係尺寸允許公差範圍基準線是否誤差各視圖是否排列整齊25131514第一角投影法是依眼→物體→畫面眼→畫面→物體畫面→物體→眼物體→眼→畫面所畫出來的1515正圓錐體其平行於底面的截面都是圓形都是橢圓形都是三角形圓形與橢圓形都有4516冷作工作圖上之公制單位是用公分公尺公寸公厘來表示3517畫三視圖時其各視圖互相對正是要求美觀一般畫圖的習慣容易看出構件在各視圖間之關係使線條清晰分明4518管系圖中漸縮管之符號以表示之4519第一角投影法中由構件右側投影所畫出的圖稱為上視圖仰視圖右側視圖左側視圖3520左圖為第一角投影法中的正視圖及側視圖,請問其上視圖應為2521三角形內角和與四方形內角和之比為1/41/23/4相等3522下記左方表示展開圖,右方表示投影圖,試選出相當者2523一直角被對分後其角度是30°45°60°90°2524放射線式之展開法可做柱體形狀錐體形狀球體形狀不規則形狀之圖形1525一正四邊形內角之總和為360°270°180°90°1526畫展開圖時必須先了解點與線之投影立體之投影剖面之投影圓弧線之投影1527下圖為第一角畫法,何者為其左側視圖3528塔高1200mm,以起端25mm開始,每間隔50mm鑽一孔鎖螺絲一支,問該塔共需多少支螺絲22支23支24支25支1529在工作圖上所示之“⊥”符號是垂直度平面度對稱度平行度4530正五邊形之內角和為360°390°460°540°4531圖上稱呼2之瓦斯鋼管係外徑2內徑2平均2之直徑2之公稱尺寸2532欲展開四角錐體使用最簡捷的展開法是平行線法放射線法三角形法以上皆是2533邊長與外接圓半徑相等的是正五邊形正六邊形正八邊形正十邊形4534等邊七邊形的內角和為630°720°810°900°3535左圖為第三角投影法中的正視圖及側視圖,試選出其正確之上視圖1536通常冷作工件要求表面粗糙度的符號是1537任意三角形三中線的交點是此三角形的重心垂心內切圓中心外切圓中心2538第一角投影法之佈圖是上視圖在正視圖之上面上視圖在正視圖之下面上視圖在正視圖之側面上視圖在正視圖之背面2539尺寸精度標示如係表示與基準面A平行基準面A垂直基準面A相同基準面A傾斜4540L之意義是表示槽鋼鋼管鋼板角鐵代號1541任意一直角欲求三等分,其每一等分應該是30°45°60°90°4542十二邊形內角的和等於900°1200°1500°1800°45434544記號是表示槽鋼工字鋼角鋼鋼板2545內接六角形各邊之長度等於該圓之直徑該圓之半徑半徑×√2/2半徑÷√2/24546物件投影時看不到的輪廓如何表示粗實線一長二短比外形線較細一長一短與實線等粗細虛線2547圖面之10孔-φ6是表示直徑10mm開6孔開10孔直徑6mm間隔10mm開6孔間隔6mm開10孔1548銲接符號是表示箭頭同側方槽銲箭頭異側方槽銲未指明方向之方槽銲平銲銲道之堆銲4549正六角形二鄰邊夾角為30°60°90°120°3550工作圖上須鑽孔時其符號φ20是表示鑽20個孔間隔20mm鑽孔直徑為20mm以20為基準3551簡略之工作圖中表示搭接彎曲板厚方向切割45521553下列那一個條件無法畫出一個三角形二個邊長及不屬夾角中的一個角三個邊長一個邊長及其兩端的角二個邊長及其夾角3554正六角形之任一夾角為π/3π/22π/3π4555φ19之記號是表示中心記號斜坡記號半徑記號直徑記號3556圖面上K.L係表示切割搭接折線組合4557圖面上標註表示其極限公差為
00.
51.
01.5公厘3558尺寸標示如格內之A代表斷面A以A當作平面以A當作基準以A當作註記2559在幾何圖之術語中所謂鈍角是表示等於90°大於90°小於90°二角相等3560二視圖中其投影均成垂直之一直線時,此一投影線實長線比實長線長比實長線短投影錯誤4561球形體之體積是2562圖面上尺寸之比例在公制中如縮小一倍時其標註為2:11:212123563斜切圓柱體其截面形狀為直線正圓橢圓不一定2564計算圓周長的公式是半徑×π直徑×π半徑平方×π直徑平方×π2565表示粗__的符號為1566力的三要素為大小、方向、作用點大小、力距、扭力方向、重量、扭力作用點、重量、力距45673568鋼板厚度10mm,欲把成內徑500mm時,展開長度為510mm1000mm1601mm2000mm2569鋼板10mm厚,1M寬,1M長,其重量為
7.85kg
78.5kg785kg7850kg2570在鋼材中含碳量約
0.4%時稱低碳鋼中碳鋼高碳鋼鑄鋼2571四邊形,其對邊長相等,對角線相等,對角線互成直角則此四邊形為長方形正方形梯形不等邊四邊形4572鋼板的尺寸註明順序是長×寬×厚長×厚×寬寬×長×厚厚×寬×長2573碳鋼中,含硫化鐵時,鋼料會發生硬化現象熱脆現象軟化現象沒有影響1574圖中θ角為30°45°60°75°2575配管用鋼管常稱標準級StandardWeight為Sch20Sch40Sch80Sch1602576以一根長100mm的繩子圍成封閉圖形,下列何者面積最大正方形圓形三角形長方形1577鋼板重量計算試以1mm×1M×1M之單位重量應為
7.85kg
78.5kg
82.5kg825kg15781579▽之__符號為粗__精密__精__不__4580一直線與圓周相切於一點,切點與圓心連線的夾角為30°60°75°90°3581我國國家標準C.N.S規定使用單位以台尺英制公制以上皆非3582一般冷作工最常用的長度量具是游標卡尺內外卡尺鋼直尺水平尺2583一般稱呼鋼板之尺寸是4×8時,其公制尺寸是914mm×1829mm1219mm×2438mm1219mm×3048mm1524mm×3048mm2584量取孔徑以直尺游標卡尺內卡高度規較為精確3585有一批同尺寸長方形鋼板彎曲半圓柱面,已知有若干件變形呈圓錐面,若欲檢查,下列何方法迅速有效作圓柱面模板來計測作圓錐面模板來計測將彎製件直線邊平放在平板上視其是否平穩的與平面接觸計測圓弧邊弦長1___欲使工件量測之精度良好應使用游標卡尺水平尺內外卡尺捲尺15871/16吋等於
1.588mm
2.0mm
3.2mm
4.0mm3588不含量錶之游標卡尺公制可量最小尺寸為
0.
0010.
010.
020.05公厘35__鋼之基本重量是每一立方呎490磅,今有鋼板一塊1/8×1×1重量應為
6.1磅
1.6磅
5.1磅
1.5磅2590欲測量一個圓之直徑最好使用的量具為角尺卡尺圓規直尺2591有一張鋼板厚20mm寬
1.6M長8M,其重量是220公斤
2009.6公斤20公斤3009公斤2592可直接測量圓周長之量具為直尺圓周尺角尺比例尺2593使用英制規格1/8厚的鋼板約為公制
1.6mm
3.2mm
4.8mm8mm1594分厘卡公制刻度25mm可量
0.01~25mm
0.01~
2.5mm
0.1~25mm1~25mm2595螺旋公厘卡是用以測量螺絲的外徑節徑底徑孔徑2596直尺使用後應尺頭朝下斜靠牆壁使用斜鉤掛起尺頭朝上斜靠牆壁平放用重物壓住保護為佳45971公尺等於
0.01公里10公分100公寸1000公厘45981英呎等於6英吋8英吋10英吋12英吋3599管牙螺紋的堆拔斜度一般為每呎1/4每呎1/2每呎3/4每呎12600一般游標卡尺之最小刻劃公制為1/10及1/151/20及1/501/60及1/1001/120及1/150mm3601可量取尺寸又可作劃線用之量具為內外卡尺分厘卡游標高度規角度規4602通常在工作圖上之尺寸皆以公丈公尺公寸公厘為單位2603精密量具為保持其精密度必須經常拆洗保養收藏油漆3604欲切斷圓管可利用圓規二支水平尺直邊紙樣板鋼尺畫切割線4605游標卡尺主尺之每條刻度為
0.05mm
0.1mm
0.5mm
1.0mm26061公分等於
0.3739吋
0.3937吋
0.7937吋
0.9373吋2607角度單位1度等於50分60分100分120分4608用直尺測量物體若所測的長度為
0.309公尺,則所用之直尺最小刻度為公里公尺公分公厘3609劃線工作中,高度之量測較為精密之工具為直尺劃線台及直尺高度規分規4610下列對於角尺之敘述何者為錯誤可在工作物上劃平行線量測工作物之一面與鄰面是否成直角量測工作物之一面與鄰面是否成直線量測工作物是否平穩2611鋼尺的刻度有公厘及英吋,其公厘最小刻度為
0.1公厘
0.5公厘
1.0公厘
1.3公厘3612精密量具為避免碰撞應減少使用經常擦油正確使用水平放置4613以直角尺所畫之垂直線是否正確與角尺之材質角尺之厚薄角尺之大小角尺本體之精度有關3614組合構件時如欲測量其密合之間隙大小可用直尺游標卡尺厚薄規水平尺量測3615測量小球體工件時,為使測量準確應該使用水平尺鋼直尺游標卡尺外卡尺1616使用水平尺測量物體時,其水平尺的功用是測量水平或平坦平行或直角直線或曲線斜面或歪面26171呎等於12吋也等於3048mm
304.8mm
30.48mm
3.048mm3618用以畫圓圓弧及分規之工具角尺劃針圓規捲尺1619使用鉛錘無法完成下述那一項工作核對__面的水平狀況核對__面的垂直狀況核對兩不同高度水平面上兩點間之水平距離配合直尺核對斜面之角度
262025.4mm等於1英吋那麼
3.175mm等於1/161/81/41/23621大量生產之零組件以何種量具檢驗最恰當尺度類量表類樣板類精密量具類2622角尺可直接用以測量工作物與已知面之距離垂直度傾斜度平行度4623冷作工所常用之捲尺係以何材料製成布料黃銅鋁皮鋼皮1624下列何者非尺寸測量工具組合角尺卡鉗游標卡尺直尺1625直尺除用於量測長度外,亦常用於檢驗平面度量角度測節徑檢驗垂直度4626使用厚薄規、塊規等優點為精密度高節省時間不受施工場所限制以上皆是4627下列何者非為角度測量工具分角器分度器組合角尺捲尺1628一哩等於
1.609公里
1.75公里
1.80公里
2.0公里2629用捲尺測量兩間距甚大之工件時,應於捲尺中間加臨時支撐捲尺施以適當的拉力設臨時點,分段測量以上皆非4630欲測量工作物之平面度應使用捲尺卡鉗游標卡尺水平儀4631以12mm厚之鋼板彎製內徑為600mm之圓柱,放樣時誤將內徑做外徑處理,則展開後尺寸將減少12mm24mm
37.7mm
75.4mm1632冷作作業中,其作業程序為落樣→切割→組合→整形落樣→整形→組合→切割落樣→組合→整形→切割落樣→組合→切割→整形3633鑽孔之中心沖角度一般為30°60°90°120°4634落樣構件之__符號,除切割線外應包括電銲、整形、安裝尺寸、形狀、輪廓鋼板、鋼管、角鋼割斜、彎曲、組合線等4635一般冷作工所謂落樣面是指電銲之面變形整形之面預防扭曲之面組合構件之面1636鋼板之落樣符號表示鋼板切斷割斜彎曲組合3637劃線針所使用的材料是軟鋼鑄鋼工具鋼高張力鋼1638平直角鋼落樣在背面在腹面在端面以上皆可2639適用於直角之劃線或直角之檢查者為直定規直角規折曲尺劃線台3640用劃線針劃線時,針尖要靠規尺,而針桿要保持垂直倒向規尺偏離規尺看個人習慣3641冷作作業使用鐵錘是以木柄長鐵錘直徑鐵錘重量鐵錘形狀來稱呼其大小3642鑽孔前之劃線作業標準程序是劃圓孔、中心點、打心沖劃中心點、輔助圓劃中心點、孔圓、輔助圓及孔圓四周四點與孔中心打心沖劃中心點、孔圓、中心點及孔四周打密集心沖2643用圓規來平分一個角至少需畫2次3次4次5次1644使用尺在1:
2.5縮尺之圖面上量得18mm長之距離,則實際應為45mm75mm450mm13__mm2645直立構件如圓柱其閃否垂直可用鉛錘在一處計測即可兩個互為90°方向計測即可至少三個不同方向計測至少四個不同方向計測1646下列何者為放樣之工具直尺游標卡尺心沖高度規2647構件鄰接時應考慮足夠之切割火口寬如落樣10mm厚之鋼板,其火口寬宜為0mm2mm4mm6mm1648角鋼、槽鋼之落樣宜考慮平直時在背面落樣平直時在腹面落樣彎曲時在背面落樣以上皆是36491650為保持構件尺寸之精確度,在落樣時應考慮瓦斯切割時切割道之預留量排列時使材料節省到最低限度計算瓦斯切割之長度材料之正確選擇1651使用劃針和鋼尺在劃線時劃針應向鋼尺外方向傾斜15°35°55°75°為佳4652劃線後用中心沖沖打記號主要目的是美觀作硬度試驗作銲接依據防止線模糊不清之依據1653鎯頭大小是以重量長度高度面積作為規格2654一般冷作用之鎯頭是以銅碳鋼鋁橡膠製成的3655鎯頭裝好木柄後應在柄的先端塞入強力膠釘上鐵釘打入鍥以防止脫落旋上螺絲釘為宜1656使用畫線針畫線時應與垂直方向傾斜15°與垂直方向傾斜50°與垂直方向成90°逆方向傾斜45°3657劃線後經常搬動的工作物,線上最好用油漆粉漆中心沖墨水作記號1658線段A等分時,常以1/2AB1/2AB=1/2AB以上三種皆可為半徑畫弧4659劃線時應考慮尺寸位置基準線材料大小以上皆是4660落樣時除考慮材料之節省以外必須注意儘量利用鄰邊減少切割長落樣順序以上皆是1661薄板作記號用之刺衝其修磨角度為30°45°60°90°3662為得到最大之功效,手握鎯頭之位置須靠近手柄之頭部中間末端均可4663測定圓球表面之中心點方法先求半徑點測劃球之中心線求水平線後再求垂直線之交點任一點均可作為中心點2664沖眼之目的在於__前之記號依據判別連線3665構件落樣時大的先予落樣其優點可使__程序不易混淆可使切割面良好可提高材料實用率可使工作人員不致浪費時間3666結構圖上表示的內容應為單構件的形狀各構件之實際形狀及其在結構之位置各構件間之組合狀況各單件之切割形狀2667放樣是指必須事先作出樣板圖上尺寸放大依圖之尺寸實際畫出來圖上形狀非實樣切須展開畫出來,以上何者為誤3668落樣工作應注意構件在鋼板上之排列,以下何者為非構件組合較多之面為落樣面大構件應先落樣平直角鋼在腹面落樣切割線切須平齊3669下列型鋼中那一類的重心未通過其截面T型鋼半圓鐵角鋼H型鋼2670鎯頭之手柄以何材料最合適金屬木材橡膠黃銅4671氧乙炔切割設備的裝置順序為火口→切割器→調整器→導管火口→導管→切割器→調整器導管→切割器→火口→調整器調整器→導管→切割器→火口2672氧乙炔焰中溫度最高的是乙炔焰氧化焰還原焰中性焰1673氧乙炔焰切割時最適宜切割鋼板鋁板銅板不銹鋼板1674乙炔的比重比空氣輕相等重,但立刻擴散重,但不擴散3675如圖斜度切割12mm厚鋼板時,S是多少mm8mm10mm12mm14mm2676火焰切割完畢後應先關閉乙炔閥高壓氧氣閥低壓氧氣閥以上皆可2677關於鋼板以氧乙炔焰必割之說明下列何者不當火焰溫度約為3500℃25mm厚之鋼板使用#1火口圓形切割時火口距切割線15mm位置開一小孔再順弧線接近氧氣瓶壓力約為
2.5kg/c㎡2678火焰切割時產生之熔渣留在銲接縫內而施以銲接時熔渣因高溫完全熔解故不影響銲接品質熔渣不因高溫熔解故影響銲接品質熔渣不因高溫熔解但不影響銲接品質熔渣因高溫熔解故影響銲接品質2679氧乙炔切割火口如圖由中心孔洞吹出之氣體為低壓氧氣高壓氧氣乙炔氣混合氣2680氧乙炔切割器在板中開孔,發現與自鋼板邊起割較困難其原因為火口被異物阻塞及氧氣純度不良熱量易擴散無法集中熔渣流動受阻使傳熱緩慢切割火口與板面垂直亦未加大氧氣供應量氣體壓力不足3681一般氧氣鋼瓶用的壓力調整器,其壓力表的範圍為低壓側0~
0.025kg/c㎡低壓側0~
0.25kg/c㎡低壓側0~25kg/c㎡低壓側0~250kg/c㎡3682火焰切割時火口應與鋼板保持5°~7°前進角,且火口與鋼板之間距為0~3mm4~7mm8~12mm13~16mm2683氧乙炔切割之預燃火焰是否適中要自長年之工作經驗來判斷視火焰長短及顏色判斷火焰形狀來判斷壓力調整器之壓力來判斷3684氧乙炔切割火焰之溫度最高約為1500℃2500℃3500℃4500℃1685固定火口螺帽未鎖緊時會引起切割高壓氧氣竄流至預熱氧氣及乙炔氣孔引起回火高壓氧氣中斷混合氣中斷預熱火焰突然中斷1686鋼板用氧乙炔焰切割之始端應用火焰先預熱到赤熱狀態熔解狀態燃燒狀態白熱狀態時始開始高壓氧氣作切割工作1687氧乙炔焰切割6mm厚之鋼板時氧氣表的壓力宜調整為
2.5kg/c㎡
3.5kg/c㎡
4.5kg/c㎡
5.5kg/c㎡3688切割火焰之燃料為乙炔與空氣乙炔與煤氣乙炔與氧氣煤氣與空氣16__乙炔瓶之存放,其安全溫度應在35℃50℃60℃70℃以下1690氧氣瓶最脆弱的部位是瓶口閥門瓶肩瓶底瓶身4691火焰切割鋼板所使用的火口大小與材質板厚開槽形狀板厚及開槽均有關2692以火焰切割器切割鋼板由板中起割較由板邊起割容易困難沒有區別視個人習慣2693瓦斯切割器Torch的閥門主要在調整氣體的壓力流量流速三者均調整3694下列所敘述乙炔氣之特性,何者為非不安定的氣體具危險性助燃性燃燒性良好3695以火焰切割15~20mm鋼板時宜選用下列何者為佳速度100mm氧氣壓力2kg/c㎡速度300mm氧氣壓力2kg/c㎡速度500mm氧氣壓力3kg/c㎡700mm氧氣壓力
3.0kg/c㎡1696使用氧乙炔切割器之火口為梅花型齒輪型單孔型視廠牌而定2697氧乙炔焰切割過程中發生逆火時應先關乙炔氣閥高壓氧氣閥低壓氧氣閥混合氣閥2698氧乙炔焰切割9mm之鋼板時,若選用#1火口,乙炔
0.2kg/c㎡,氧氣為
1.0kg/c㎡
2.0kg/c㎡6kg/c㎡與乙炔氣相同369940l容積之鋼瓶,可儲存之氧氣量為4000450060008000l4700氧乙炔焰切割作業實際用以割斷鋼板者是乙炔氣低壓氧氣混合氣高壓氧氣4701乙炔閥打開通常約1/2轉為宜,但氧氣瓶閥則以1/4轉1/2轉3/4轉全開為宜1702氧化焰因加熱溫度過高不宜切割,其特點氧氣多而白焰為青白色氧氣少乙炔氣多為灰白色乙炔與氧氣之比例混合適當乙炔純度不良2703氧化焰之起因為乙炔氣流量大於氧氣氧氣流量大於乙炔氣氧氣純度不夠乙炔氣純度不夠4704氧氣是助燃氣體1公升的重量在0℃時1氣壓的狀態下約為
2.2磅
14.3磅
1.43磅
1.43kg1705氧氣與乙炔不可混合使用以免危險,其管線顏色區分乙炔為紅色,氧氣為綠色氧氣為綠色,乙炔為黑色氧氣為紅色,乙炔為綠色氧氣為黑色,乙炔為綠色2706以火焰切割12~20mm鋼板時,欲使切割面良好,則切割速度應在200~350mm/min400~550mm/min600~700mm/min700~800mm/min之範圍內2707工場內經常所用之氧氣鋼瓶其容量大約為4立方米6立方米8立方米10立方米4708一般氧氣鋼瓶用的壓力調整器,其壓力表的範圍為高壓側0~
0.25kg/c㎡高壓側0~
2.5kg/c㎡高壓側0~25kg/c㎡高壓側0~250kg/c㎡4709氧乙炔焰切割時發生逆火原因火焰燃燒速度大於氣體供給速度氧氣造成反壓作用氣體純度不良以上皆是1710以火焰切割鋼板時,選擇正確火口應依鋼板厚度火焰調整容易節省時間鋼板材質1711使用#1切割之火口銳利標準火焰長為100~150mm200~250mm260~300mm310~350mm4712#0#1#2#3火口,可切割較厚之鋼板3713氧乙炔切割碳鋼適當之火焰應為炭化焰氧化焰中性焰乙炔焰3714液化石油氣之代號G.SA.GL.P.GL.N.G2715氧乙炔焰切割作用係受金屬與氧氣之間的何種反應物理化學碳化氫化4716影響切割品質的原因火口的大小,切割面清潔度氧氣之純度壓力材料的厚度、材質以上皆是4717氧氣之使用純度在
96.5%
97.5%
98.5%
99.5%以上時最為理想3718在大氣中約佔4/5之氣體是氧氣氫氣氮氣二氧化碳3719氧乙炔切割火口與鋼板之距離為0~3mm4~6mm8~12mm13~16mm2720氧氣是無色無味的氣體其特性為自燃助燃自燃及助燃惰性1721#1火口適合切割鋼板之厚度為5~15mm15~25mm25~50mm50mm以上
17224.5mm厚之鋼板使用火焰切割300mm直徑之圓板此圓板因切割而不平應先整形後使用此圓板因切割而不平,組合後其周邊要全銲可自行復舊成平面此圓板不會因切割而變形此圓板於切割前應作變形措施4723瓦斯切割工作如發現逆火時,應先採取何種措施關氧氣瓶閥關乙炔瓶閥馬上把橡皮管切斷關閉高壓氧氣閥2724使用火焰切割工件時,其火口孔徑號數越多,則可切割鋼板之厚度越薄越厚與鋼板厚薄無關不一定1725使用氧乙炔焰切割時所謂應調整為中性焰係氧乙炔比例適中氧氣少,乙炔多氧乙炔各半氧氣多乙炔少1726氧乙炔焰切割所產生之溶渣是氧化鐵氧化鈣碳氧化碳1727下述各種氣體何者為非可燃性氣體氧氣乙炔煤氣氫氣2728在乙炔鋼瓶內裝入丙烯丙酮丙烴丙烷係為安定乙炔2729乙炔瓶的安全塞其溶解溫度為80℃100℃120℃140℃3730氣銲時發生倒燃現象稱為溫火退火逆火淬火2731乙炔工作壓力之使用不超過
0.
20.
40.
60.8kg/c㎡1732火焰切割操作時,若火口不潔,所切割的面會產生凹焰熔渣表面過熔過熱2733板厚20mm要割斜30°D是多少mm
10.
011.
617.
3220.0註D=t‧tan30°4734氧氣之純度不良時會影響切割品質,故其純度要求至少為98~
98.5%
98.5~99%99~
99.5%
99.5~
99.8%4735構件上用瓦斯割圓孔時,應從圓周線外圓周線上圓心圓周線內近處開始1736板厚在
3.0mm以下,用氧乙炔切割時,切割器應和鐵板成何角度為宜15°~30°45°~60°60°~75°75°~90°2737在大氣壓下一體積之丙酮可溶解15253545倍之乙炔2738瓦斯切割面之外觀如圖形其原因下述何項為誤切割速度太慢切割速度太快火口太低預熱過大1739氧氣少,而乙炔多,所產生火焰為紅白色青白色灰白色青紅色1740使用氧乙炔切割時,其火口孔徑越大則可切割鋼板厚度愈厚愈薄與切割器種類有關與鋼板厚薄無關3741剪床之刀刃間隙調整可用目視鋼尺厚薄規以上皆可2742研磨鑽頭時應使鑽頭中心線與砂輪面成50°59°65°75°4743捲板機之功用為捲圓成型彎曲成型矯正以上皆是2744鑽頭愈大其轉速應調整為愈快愈慢視鑽床之性能不一定2745現行最常用的捲板機,大部份是以2345支輥軸為多1746剪切較硬而厚的材料,其刀刃口的角度應比剪切薄而軟之材料為大小視剪板機的性能沒有區別3747捲板機係由三根捲軸組合而成,除了能彎製鋼板外,還可兼具剪切鋼板鑽孔沖孔整形及輾平鋼板工件毛邊__2748鑽孔時鐵屑由單邊逸出,其原因為切邊相同,半鑽唇角亦同切邊相同,半鑽唇角不同切邊不同,半鑽唇角相同切邊、半鑽唇角均不同4749通常鑽6mm12mm20mm32mm以上之孔徑時,需鑽導孔,以解決大鑽頭不易進刀的缺點3750鑽頭之切邊角以90°120°135°150°為宜1751三軸捲板機的捲軸排列方式是一上二下一下二上兩種方式均有三支在同__面2752桌上鑽床的規格一般以能夾持最大鋼板寬度最大鑽頭直徑最大旋轉速度最大馬力來表示2753欲成型圓筒狀的__方法以剪板機捲板機油壓機沖孔機為最佳4754在圓柱體上鑽孔,選用之夾具為壓板梯枕V枕以上均需4755以下為動力剪床之操作,何者為非確認正常轉速方可剪切起動踏板一次踩到底,不可分段注意手不可置於壓板下大於其能力厚度之小件材料,亦可剪切,以提高效率4756捲板機捲圓發生扭曲現象,其原因為材料與滾筒不垂直滾筒左右鬆緊不等__方式不當以上皆是1757左圖為鑽床塔輪傳動機構,鑽軸速度最快者為1~52~63~74~82758下列材料之鑽削速度快慢排列,何者正確軟鋼>鑄鐵>黃銅>不銹鋼黃銅>軟鋼>鑄鐵>不銹鋼鑄鐵>不銹鋼>黃銅>軟鋼不銹鋼>鑄鐵>軟鋼>黃銅4759捲板機與油壓機之__方式為無區別前者適於折角__後者不適於圓錐面__前者適於圓柱、圓錐面__,後者適於球面及折角__1760鋼構中最常鑽的孔為通孔盲孔錐孔錐坑孔2761栓接接頭欲穿過1螺絲,而要鑽多大之孔徑較宜
25.4mm28mm30mm32mm4762旋臂鑽床之特點以下何者為非懸臂可以旋轉和升降鑽頭心軸可以移動可以在大型工作物之任何位置上鑽孔__作業面較窄小2763剪板機押製板之功用係量尺寸壓緊才料剪切材料調整腳踏板之高度3764鑽頭柄部作成錐柄的,通常是直徑大於8mm10mm13mm16mm以上2765鑽頭漸短時,下列何者漸大切邊鑽腹鑽槽切邊角4766鑽削鑄鐵時,宜用切削劑為鑽油煤油豬油不需切削劑3767檢查鑽頭之鑽唇角及切邊長度是否正確,宜選用游標卡尺量角器鑽頭規直尺量測為佳37682769選出非塑性__之範圍沖床__車銑__輥軋__鍛造__4770鋼板滾圓時其板材之變化何者為非外徑伸長內徑縮小板__不變以上皆非2771相同材質的材料在鑽孔時,大鑽頭比小鑽頭之轉速快慢相同無關2772鑽孔時在鑽頭快速過時須增加壓力降低壓力增加轉速降低轉速4773油壓機最易損壞的機件是上壓模下壓模機油箱控制管路及儀表1774剪床上刀刃與下刀刃之間隙大約等於板厚的
0.02~
0.
050.2~
0.
50.5~
1.
01.0~
1.5倍3775鑽孔時圓孔中心打中心沖是比較省力看得清楚避免鑽頭滑出避免鑽頭折斷1776捲板機上捲軸與下捲軸距離愈大其捲徑愈大愈小不變不發生關係1777剪板機之剪切板厚為9mm時絕對不可剪切圓鐵可剪切5mm以下之圓鐵可剪切7mm以下之圓鐵可剪切9mm以下之圓鐵2778鑽孔作業時鑽床轉速的調整,那一種材料轉速較慢低碳鋼不銹鋼鑄鐵銅板4779鑽孔工作中何者為不正確之方法固定工作物保持中心孔之垂直度較硬工作物降低轉速加切削油鑽頭中心角依工作物材質而定戴手套清除鐵渣鐵屑2780如圖剪板機用之刀刃,如θ之刃端角在薄板時宜為50°~60°70°~80°90°~100°100°~110°3781使用鑽床鑽孔時所選用的轉速應根據鋼板厚度鋼板鑽孔後的變形量鑽頭大小及工件材質__順序的難易1782鋼板剪切時,其剪下之鋼板撓度愈大,這表示被剪切鋼板寬度愈狹窄被剪切鋼板寬度超過被剪切鋼板太薄被剪切鋼板太厚4783鋼板折彎__,所考慮之折彎力必須計算鋼材之材質厚度寬度以上皆是3784一般軟鋼用之麻花鑽頭的鑽唇角度是90°105°118°135°4785具有三根捲軸之捲板機是用來捲曲鋼板展平鋼板矯正以上皆是1786下列所述剪床功能主要部份何者為誤齒輪蓋壓板上刀刃下刀刃4787捲板機之規格以捲筒長度鋼板厚度馬力大小以上皆是來表示3788鑽頭之鑽唇間隙角應以2°~7°4°~9°8°~15°12°~20°為宜27__鑽削硬質材料之進刀量通常比軟質材料為大小相等無關3790檯式鑽床一般屬於小型,其鑽頭直徑在8mm以下10mm以下13mm以下16mm以下3791電銲時開槽太小容易產生變形氣孔夾渣下陷1792鋼絲刷之用途很廣,除用於清除銲渣外還可以刷鋼板鐵銹銲接護具切割用具清潔切割熔渣2793設有楔形鐵Wedge其斜面為20/100為省力利用楔形鐵來提高350公斤重物,試問在理論上不計摩擦時應用推力為35公斤70公斤175公斤225公斤1794無墊板對接手銲時,接縫之間隙應以0~3mm3~6mm6~9mm不限制2795一般構件,螺絲鎖緊後至少應伸出10mm5mm0mm不一定1796使用壓具PIE__時,應點銲受力之正面受力之對面兩側不限制1797利用電弧來熔化母材與銲條之銲接方法稱為電弧銲接氣銲銲接電阻銲接銀銲銲接2798一般構造物,其重要強度處之銲接宜考慮減少銲接長度減少變形製品外觀切割方法2799之符號是表示開孔符號對接符號搭接符號貫通符號3800包藥銲條要節省使用,其剩餘廢棄之長度不可超過10mm20mm50mm70mm以內3801左圖構件L部常留10~15mm的主要作用是增加美觀增加強度使電銲圍繞__使切割容易4802手銲用交流電銲機上調整之轉盤是用以調整電壓電阻速度電流1803較適合點銲之銲條為φ4mmφ5mmφ6mmφ7mm2804在修理保養上交流電銲機較直流電銲機困難容易相同視廠牌而異2805電銲機之輸出端是電壓高電流小電壓低電流大電壓高電流小電壓低電流小3806銲接時為了防止鋼板變形應調整大電流銲接速度加快注意電流及速度選擇電銲條2807銲縫內有水份,銲接時水分因熱而蒸發,不影響銲接品質如同使用潮濕銲條會有氣孔產生會產生較多噴濺物以最慢速度銲接可得良好結果2808虎鉗的功用可以作為工作台夾持工件鐵砧鑽孔使用2809銲接時為了使銲道表面及滲透良好,電流調整必須配合下列何者為佳銲接姿勢與鋼板厚度銲接角度與進行速度銲接形狀與護具用具通風與照明良好3810電銲時發現手把線溫度過高,宜改用何種電銲條較細較長較細較短較粗較短較粗較長1811厚鋼板對接時,開槽目的為銲縫容易滲透增加強度增加銲道寬容易組合銲接時容易工作減少銲接時變形4812電弧銲之接合方式是壓接鍛接鑞接熔接2813電銲條E-4301是屬高氧化系鈦鐵礦系高纖維素系低氫系3814通常手銲開V型槽的角度為15°30°60°90°3815氣銲所使用之符號與電銲符號完全相同完全不同大部份相同大部份不同2816施銲時,銲縫間隙愈大,則銲件收縮愈小愈大不會收縮無關1817稱為根部間隙3818銲接後產生收縮變形是發生在銲縫長之單一方向與銲縫成直角之方向
1、2項皆有與銲縫方向無關3819吊掛一物件之數條鋼索,其合力應與該物件之中心垂心重心圓心在一直線上2820兩板對接是的接法3821下向、立向、仰向三種銲姿中選用電流最大的是仰向立向下向視技術而定4822CO電銲時,CO氣體之功用為增加母材強度增加滲透力增加銲接速度保護電弧,不使氧化1823虎鉗大小規格是以鉗口的寬度虎鉗的重量虎鉗的長度承受力的大小決定1824吊索承受力量F577kg707kg775kg1000kg1825因銲接變形之軟鋼,以加熱方法矯正時,須嚴格控制加熱溫度,不得超過650℃800℃1200℃1500℃4826銲接時工作物容易產生變形其主要原因為銲接後其組織變化引起變形銲接後局部強度加大而變形銲接處溫度與附近之溫度差極大產生變形以上皆是1827檢定用之構造物其點銲長度為20~30mm35~45mm50~60mm65~75mm1828銲接至終點要填滿熔池時銲條在終點作短暫停留後急速熄弧銲條在終點時拉長電弧後急速熄弧銲條至終點後急速熄弧銲條至終點後縮短電弧急速熄弧2829將二塊金屬板重疊接合者謂之對接搭接榫接補強3830為了防止對接銲構件之角變形應加多銲道層數減少銲接之滲透應銲接壓具固定採用其他防止變形方法1831電銲機在額定電流下超過額定使用率時,對電銲機會損害無影響會延長銲機壽命以上皆非4832點銲時其電流調整為使滲透小,電流要大為使滲透大,電流要小大小要與正規銲接相同應比正規銲接稍大2833點銲之引弧應在銲縫外銲縫內構件表面任何處銲縫內外均可3834一般使用鉚釘接合時,材料的總厚度最好不得超過鉚釘直徑的一倍三倍五倍七倍3835構件組合時其位置之調整最多須一個方向二個方向三個方向四個方向要調整3836銲縫內若有留下切割熔渣,對銲接品質無影響,因銲接後會熔化銲接時以較大電流銲接即可有影響故應先清除熔渣後方可銲接有影響但與強度無關3837銲接前預熱措施之主要目的是燒除雜物清除水分避免龜裂加強銲藥附著力1838潮濕銲條使用後銲道上有氣孔無法引弧會有凝結水在銲道邊出現噴濺物較多4839下雨時不可電銲是指銲接人員容易觸電銲接部位會淋雨而無保護銲接部位會影響電銲品質以上皆是3840水平銲接12mm厚之鋼板,選用φ5的電銲條,其電流為100~150A160~200A210~250A300A以上1841使用強力背材可防止兩構件電銲時發生角度變形平面變形角度及平面變形無作用2842銲接時發生噴濺較多是因電流太小電流太大銲條已受潮速度太快1843電銲條CNSE-4301其中最後的1表示銲藥型別抗張強度延伸率電流極性1844夾持工作物在虎鉗時,應夾在顎夾板中間顎夾板兩端顎夾板間任何地方都適合以上皆是4845銲縫間隙應考慮板厚銲接方法開槽角度以上皆是2846電銲條E4311「43」是表示抗張強度43公斤/平方吋43公斤/平方公厘43磅/平方吋43磅/平方公分3847交流電銲機使用時,銲接手把端電壓高、電流小電壓高、電流大電壓低、電流大電壓低、電流小1848施工人員應注意組合工作之正確施工方法,下列何者為非點銲完成後,錘擊在壓具下之鋼楔點銲位置及長度應適宜核對構件組合之正確位置調整尺寸時不可直接錘擊表面2849板厚不同之接板其厚度相差3mm時,應採用尖斜面,其比例1:11:31:51:72850省力之工具必然是施力大於抗力施力小於抗力施力等於抗力不一定2851組合時門型壓具之主要功能鋼板對接時之密合用角鋼與鋼板密合用鋼板拉平用防止變形用4852CNSE-4311銲條之抗張強度為___311004300kg/c㎡1853下列何者為機械式之結合法螺栓銀銲電弧銲氣銲2854電銲前之預熱措施,其目的為防止銲蝕防止龜裂增加銲接強度增加銲接速度3855下列何項為銲接變形後之整形方法逆應變法抑制法加熱整形法以上皆是1856銲接時所謂母材係指被銲接物銲條熔融金屬銲接手把2857台灣使用的交流電源周波率是50601102202858使用伏特計是要測定電流電壓電阻電力的大小1859使用安培計是要測定電流電壓電阻電力的大小2860電銲機調整之手柄游標指針所指數值係為電壓電流電阻電力3861交流電銲機二次端無負載電壓約為40~50伏特60~70伏特80~90伏特100~110伏特3862銲接時銲條前端與熔池的距離通稱銲接間隙銲接長度電弧長度滲透深度3863電銲時沿著銲接方向,在銲道和母材之間生成細溝稱為銲疤銲縫銲蝕龜裂1864銲接用面罩祇裝用一片透明玻璃時應裝在黑玻璃之內面外面無甚大關係無必要1865銲接時如採用單V形槽,則消耗之銲條量應比X形槽多少相同視個人銲接技能4866使用高張力螺栓接合時在施工上應特別注意接合面處理乾深鎖緊應達到指定的扭力需使用彈簧墊片及金屬墊圈以上各項皆必須特別注意1867墊圈之作用除了可防止螺帽鬆落外,尚可保護工件面螺絲脫牙扳手損傷螺帽完整4868組合構件之點銲應注意銲材及母材之材質銲材之線徑選用銲接之電流電壓以上皆是4869構件分段最主要原因是便於銲接節省材料節省人力便於運輸2870軟鋼與高碳鋼接合時,應將構件預熱至50℃160℃400℃600℃左右2871銲件上有鐵銹或油污未予清潔而銲接則容易發生變形氣孔龜裂偏弧ArcBlow4872在軟鋼銲條種類中滲透力最強的銲條是屬於鈦鐵礦型氧化鐵型氧化鈦型纖維素型3873銲淚OVERLAP的發生原因是電流太高銲速太快銲速太慢銲條太乾燥2874工件的組合採用收縮配合屬於臨時接合永久接合滑動接合轉動接合3875幾乎能適於所有金屬及合金的銲法是CO銲接法MIG銲接法TIG銲接法潛弧銲接法4876E4327銲條適於那一種姿勢銲接全姿立銲仰銲平銲2877為防止龜裂的產生,預熱的溫度通常較後熱溫度高低相同不一定4878對壓力容器銲接部份之檢驗以滲透檢查磁粉探傷檢查外觀檢查洩漏檢查為宜1879採連續手銲其特徵是表面可以平滑,作業速度快減少過搭及燒缺現象可以節省用電減少銲條損失1880鋼板上面加熱後會產生上彎下彎先上彎待冷卻後恢復原狀先下彎待冷卻後恢復原狀1881TIG交流銲接最適於鋁軟鋼銅不銹鋼之施工4882鋼構現較少使用鉚接,其原因係鉚接較耗人力需配合條件較多成本高以上皆是3883電弧銲接時,電弧長度愈長愈好愈短愈好保持一定長度以上皆非2884鋼板對接手銲時,板厚超過4mm6mm8mm10mm時應開槽1885交流電銲機的故障較直流電銲機為少多不一定視使用者技術而定2886CO電銲法之入熱量較一般手焊為大小相同不一定3887減少角變形可考慮增大銲接電流銲接速度加快加裝強力背材增大銲接電壓4888銲道滲透不足係因電流太高開槽角度太大銲條太小以上皆非38__銲接後,鋼構件若急速冷卻,材質會增加抗張強度降伏點提高脆化提高延展性4__0設計鋼構電銲開槽形狀時,須考慮到滲透性變形量銲接姿勢以上皆是1__1通常手提砂輪機的規格以最大能裝砂輪片之直徑砂輪機重量砂輪機長度砂輪機馬達1__2手提平面砂輪機與研磨面應成15~30°35~40°45~50°55~60°1__3使用粗銼刀銼削工件時應交叉推銼成30°45°60°90°1__4設螺絲外徑為20mm螺絲節距為
2.5mm,則較適合絲攻前導孔尺寸應為
17.5mm
18.5mm
19.5mm
20.5mm3__5用來作刀具或工具的材料,一定要特別堅硬而耐磨者,具有此種性質之鋼為鑄鋼高張力鋼高碳鋼不銹鋼4__6使用螺絲攻時,第一攻之切削負荷約為10%15%20%25%1__7使用鉚接時之工件,其鑽孔直徑應比鉚釘直徑稍大一樣稍小以上皆是2__8以硬化為目的之熱處理稱為退火淬火回火正常化2__9圓頭鉚釘在鉚接時鉚釘的長度為L=T+
0.5~
1.0dL=T+
1.3~
1.6dL=T+
2.1~
2.5dL=T+
3.0~
3.5d1900鉚釘預留打鉚的長度,應為材料總厚度外再加上釘徑之
1.5倍
2.5倍
3.5倍
4.5倍2901鉚釘孔之間的最小間距應為釘徑的2倍3倍4倍5倍2902鋸切時不直的原因鋸齒裝置反方向鋸條緊度不夠鋸條磨鈍鋸條生銹2903圓柱直徑較大或較厚之結構物要以火焰加熱成型機械成型成型鎚配合大鎚成型成型模具最適宜4904一般冷作壓彎的模具為鑄鐵鍛鐵合金鋼一般鋼料3905耐候性鋼板之特性為增加強度增加韌性增加耐蝕性增加展延性3906高張力螺絲接合時,其接合面與接合強度有關,但處理方式以塗油漆防銹蝕塗機油清除乾淨即可不需清除稍有銹斑無妨2907碳鋼中硫化鐵會使鋼料發生硬化現象熱脆現象軟化現象冷脆現象4908在板上予以彎曲時不產生收縮又不伸長之面,叫做彎曲面__面彈性面中立面3909鋼板成品外露邊緣之去除
1.5~3mm之倒角,其主要作用強度安全增加油漆附著外觀4910彎曲__之方法有常溫彎曲沖壓彎曲加熱彎曲以上皆是1911鐵砧是用來錘擊工作物研磨工件磨削工具測量工具2912面板因收縮變形產生凹凸不平,採用線狀加熱時,應考慮加熱線末端平齊長短間隔斜線狀任意形狀3913膨脹率為
0.000011mm/℃之鋼材,若10M長加熱增加100℃時膨脹量為
0.11mm
1.1mm11mm110mm191412~20mm厚的軟鋼板在常溫下彎曲90°,其最小彎曲半徑等於板厚幾倍才不致發生裂痕34561915軟鋼板在高溫__,其厚度在6~25mm彎曲90°時,復原彈性約在
0.5~1°2~3°4~5°6~7°1916低碳鋼的含碳量為
0.
250.
350.
450.55%以下3917梅花扳手有481215個3918螺絲攻通常以1234支為一組3919鋸條的長度係指鋸齒之粗細鋸齒之型式兩端孔之中心距離鋸齒之長短4920一般鋼結構用之高張力鋼板含碳量為
0.15~
0.20%
0.21~
0.25%
0.26~
0.30%
0.31%以上2921螺絲直徑為8mm螺距為
1.5mm攻牙時最好是鑽6mm
6.5mm7mm
7.5mm的孔29225/8或M16螺絲接合之主構件上螺孔徑常為孔徑較螺絲徑大3mm孔徑較螺絲徑大
1.0~
1.5mm孔徑較螺絲徑大
0.1~
0.5mm孔徑與螺絲徑相同2923我國國家標準C.N.S中螺絲M10是指節徑外徑內徑根徑為φ10mm2924利用手提砂輪機磨削時宜低轉速微量磨削一定壓力高轉速工作物衝擊急進急退方式磨削效率最佳以垂直角度研磨4925砂輪安裝後,為避免意外發生,應輕研磨空轉些時間急速研磨空轉至正常轉速至少3分鐘,再停止檢查並經輕研磨無礙後即可放心使用1926手提砂輪機可使用於工件毛邊之磨平鎯頭木柄之整修工件變形之矯正工件之開孔2927砂輪之研磨是利用磨擦砂輪之砂粒本身銳角砂輪之砂粒轉壓工作物面擊出火花使工作物熔解砂粒撞擊工作物來達成工作2928鏨削結構鋼之鏨子,刀口角度30°60°90°120°為適當3929使用扳手鎖緊螺絲時應用何種力量較佳推力衝力拉力剪力4930手弓鋸之鋸條齒數是以4321英吋內之齒數為稱呼齒數2931CNS規格配管用碳素鋼鋼管瓦斯管叫做STPGSGPSTBSPTG3932機器切削__時,使用冷卻劑的主要功用是冷卻工作件潤滑切削面冷卻刀具及洗滌切削屑保持工件材質1933雙頭砂輪機的工作物支持架與砂輪的間隙應為3mm以下4~7mm8~10mm越大越好3934將鋼胚壓製成鋼板之__方法稱為型鍛__擠出__滾壓__端壓__2935修整毛胚切口,毛邊之__稱為整緣__修邊__抽製__擠壓__4936利用外力壓製金屬材料產生塑性變形稱為落錘鍛法端壓鍛法滾壓鍛法壓鍛法2937一般機械__最常用之修磨工具為砂布砂輪磨石磨棒4938砂輪所用之天然磨料有多種,下列何者為最常用者燧石石英鋼玉金剛砂2939欲攻M12陰螺紋螺絲,鑽孔時其直徑應為φ
9.5mmφ
10.5mmφ12mmφ
13.5mm1940一般冷作壓彎之模具材質是鍛鋼一般鋼板不銹鋼銅1941乙炔瓶閥打開1/4~1/2轉1~2轉1~3轉2~3轉較為安全3942為了應付緊急狀態鋼瓶瓶閥扳手應放在工具箱氧氣瓶上乙炔瓶上氧、乙炔瓶上1943乙炔鋼瓶上之安全塞在溫度超過100℃150℃250℃300℃時即行熔化4944銲接的傷害包括觸電眼睛傷害皮膚灼傷以上皆是2945冷作工在夏天組合工作時,其點銲人員應穿薄衣服以求涼快工作服自由選擇厚衣服以吸汗2946下列何者為誤高處之工作台不可倒退行走為求工作方便高處工作宜使用較長之手鎚避免進入吊車之作業範圍高處工作仍應穿安全鞋,戴安全帽2947下列何者所造成噪音公害最大電銲氣動切削鎚火焰切割鑽孔2948電線起火時,以使用何種滅火器為宜泡沫乾粉二氧化碳以上皆可4949防止逆火之準則選擇正確之切割器避免火口過熱依照切割器使用要領以上皆是3950一般電銲作業中,為保護眼睛需配帶太陽眼鏡平光眼鏡面罩附深色濾光玻璃放大鏡2951銲接手把之握持應愈緊愈好儘可能輕鬆握著輕輕放在張開手掌上雙手緊握4952工場內所強調的整理整頓是針對工作時間工作勤惰工作品質工作安全4953電銲線及管線,如不得已必須橫跨通道時則應漆紅色以示警戒用砂被覆標示禁止通行安全蓋護蓋之1954在封閉狹小地區工作,因悶熱流汗特多最易休克腹瀉腰酸背疼胃疼2955使用砂輪機研磨工件時,為了安全必須戴棉紗或皮手套防護眼鏡銲接用面罩深色濾光玻璃眼鏡3956共同作業中必須指派或自行推選指揮者,對作業順序應相互聯絡確定,並且也要互道心得討論意見協調配合技術比賽1957通常氧、乙炔氣之橡皮導管,氧氣為黑色或綠色紅色黃色紫色2958銲接中弧光很強會傷及眼睛,是因電弧中有紅外線紫外線α射線γ射線3959吊掛物件之數條鋼索,其合力應與該物件之中心垂心重心浮心4960我們的工作固然在謀求企業發展,同時也在謀求全體工作人員及家族共享幸福之人生,所以更要認識技術突破生產量提高安全之意義以上皆是2961乙炔瓶其安全塞之熔點為50℃100℃120℃210℃2962丙酮是以固態液態氣態以上皆是存在於常溫中3963乙炔管以黃色綠色紅色藍色識別1964電弧銲作業中傷害皮膚的是紅外線紫外線放射線熔池之保護氣體1965電線接頭包紮時應使用絕緣膠布一般破布膠帶螺絲固定以防漏電4966切割作業要求禁止使用火柴或抽煙用打火機直接點火的主要用意在節省浪費氣焰保護火口過熱防止火口堵塞防患灼傷3967檢查氧,乙炔氣瓶是否漏氣以水油肥皂水火焰為之1968工作中不知、不能、不理、擔心及疲勞過度等錯誤主要都是人為因素所引起機械因素所引起工場因素所引起工具因素所引起1969下列使用砂輪研磨之安全事項,何者不正確使用砂輪之側面研磨研磨台比砂輪機之水平線低研磨時必須戴安全護鏡研磨時身體應側面站立4970為使支撐力平均,重物不易變形應採用一點支撐法二點支撐法三點支撐法多點支撐法4971在搬運重物時,為使重物安全而快速達到目的地,應事先準備安全放置地點考慮運轉時之操作方向選擇高度及經過搬運路線上述三項均為考慮之因素1972氧、乙炔氣瓶存放時應分開集中倒放整齊集中2973第三種火災電氣火災應採用泡沫乾粉四氯化碳水來滅火為宜1974在各種吊掛用具中,其強度較差者為吊繩吊鏈吊鉤鋼絲索2975為便於安全檢查及清洗壓力容器之內部,其長度在6m以上者應設一個二個三個四個人孔3976下列導致事故發生的原因中,何者與工作環境無關不適當的防護不適當的燈光分心、驚恐通風不良2977為防止搬運事故的發生,其注意事項中下列何者為誤物料搬運應儘量以機器代替人力作業場所狹小,地面不平整作業場所的照明,採光要適當搬運物料時,應選擇最適當而最短的行程4978吊鏈在延伸長度超過百分之二三四五以上者不得使用4979下列何者為固定式起重機門型起重機架空起重機懸臂起重機以上皆是4980銲接時的可能傷害為灼傷眼睛傷害觸電以上皆是4981在狹窄之工作場所作業時,因通風不良易引起腰酸胃痛腹瀉休克之現象3982電銲時所使用之護具中,下列何者為誤皮手套電銲用面罩帆布護胸#11濾光玻璃1983活動板手之使用方法應以拉力推力摩擦力以上皆是2984氣銲時所戴之護目鏡,其濾鏡之號數應為2~4#5~7#9~11#11#以上4985結構物__時,造成噪音公害最大的工作是電銲鑽孔火焰切割氣動切削4986使用砂輪機研磨工件時,必需戴皮手套電銲用面罩深色濾光玻璃眼鏡護目鏡2987乙炔瓶發生__的原因中與下列何者無關溫度濕度壓力逆火3988在各種金屬中毒中,以下列何種金屬對人體之傷害最大銅鋁鉛鋅29__乙炔是一種不安定的氣體,加入丙酮可溶解並安定其體積的15倍25倍35倍45倍1990在各種氣體中,最易於使人中毒而不自覺者為一氧化碳二氧化碳煤氣乙炔3991乙炔瓶使用中,其開關,通常是完全打開開兩轉以上不超過1/2轉任意位置均可2992在高處工作,手鎚之柄愈長愈好長短要適中愈短愈好無任何限制4993架設鷹架時其平臺與工作物的間隔不得大於1M
0.8M
0.5M
0.3M2994氣瓶各接頭之試漏應使用油脂肥皂水浸水火柴為最簡便2995使用氧乙炔氣瓶時必需使其臥放直立傾斜倒立2996從事高架工作時,其高度超過1M2M3M4M時即應使用安全帶2997在起重裝置中,其“容許荷負”係指因構造性能及結構強度之限制,所能吊升之最小荷重最大安全荷重最小與最大之平均荷重以上皆是3998在下列工作項目中,何者不可戴手套工作起重電銲鑽孔剪板3999使用砂輪研磨時,下列何者正確使用砂輪之側面研磨不需戴護目鏡身體側面站立可隨意靠近正面研磨31000鋼絲索之直徑減少達公稱直徑百分之一三五七以上者不得使用肃荿袆螅艿芅蒂羇肂芁蒁肀莇蕿蒁蝿膀蒅蒀袂莅莁葿羄膈芇蒈肆羁薆薇螆膆蒂薆袈罿莈薅肁膅莄薅螀肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀膂虿羂肂蒁虿蚁芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈羂蒄蚄袀膇莀螃羂羀芆螃蚂膆膂螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肆肃荿袆螅艿芅蒂羇肂芁蒁肀莇蕿蒁蝿膀蒅蒀袂莅莁葿羄膈芇蒈肆羁薆薇螆膆蒂薆袈罿莈薅肁膅莄薅螀肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀膂虿羂肂蒁虿蚁芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈羂蒄蚄袀膇莀螃羂羀芆螃蚂膆膂螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肆肃荿袆螅艿芅蒂羇肂芁蒁肀莇蕿蒁蝿膀蒅蒀袂莅莁葿羄膈芇蒈肆羁薆薇螆膆蒂薆袈罿莈薅肁膅莄薅螀肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀膂虿羂肂蒁虿蚁芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈羂蒄蚄袀膇莀螃羂羀芆螃蚂膆膂螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肆肃荿袆螅艿芅蒂羇肂芁蒁肀莇蕿蒁蝿膀蒅蒀袂莅莁葿羄膈芇蒈肆羁薆薇螆膆蒂薆。