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XXXXX有限公司XX/ZJ-06-60冷轧扭钢筋检验作业指导书编制日期审核日期批准日期2006-10-01发布2006-10-01实施文件名称冷轧扭钢筋检验指导书文件编号XX/ZJ-06-60制订日期
2006.
09.08版次1页次1修订日期制/修订审核批准
1.0目的对冷轧钢筋的原材料和产品实施验证,确保其质量
2.0范围所有进厂的低碳钢热轧圆盘条,生产过程及交付的冷轧扭钢筋产品
3.0使用工具游标卡尺、钢直尺、拉力实验机、弯曲试验机、相应的工装和记号笔
4.0检验方法目测与验证,必要时外送检验
5.0引用标准GB/T701-1997:低碳钢热轧圆盘条GB/T232-1999:金属材料弯曲试验方法GB/T228-1987:金属材料拉伸试验方法JG3046-1998:冷轧扭钢筋GB/T14981-2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
6.0验证步骤
6.1原材料的入厂检验
6.
1.1核对文件和准确标准
6.
1.
1.1核对入厂材料文件
①内容合同号、牌号、材质、数量、力学性能、重量、批量及生产厂商等;
②无质量证明文件或质量证明文件不齐全,可以拒收
6.
1.
1.2准备检验标准
①国家和行为标准JG3046-1998;冷轧扭钢筋;GB701-1991低碳钢热轧圆盘条;GB/T232-1999:金属材料弯曲试验方法GB/T228-1987:金属材料拉伸试验方法GB/T14981-2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
②《进货检验手册》或《冷轧扭钢筋检验作业指导书》;
③顾客的特殊需要
6.
1.2材料的外观检验
6.
1.
2.1标记检查
①内容材料的牌号、规格、技术标准或产地等;
②无标记或标记不清,可以拒收
6.
1.
2.2表面质量的检验
①无锈蚀、凹坑、无纹、无结疤、无轧叠、无耳子等轧制缺陷;
②无断裂、无变形等外伤性缺陷;
③将盘条端部(含头部或尾部)50~100mm切下,观察截面不得有分层和夹杂;
④允许划伤、压痕、凹坑、麻点及小裂纹(深度均不超过
0.2mm的缺陷存在)
6.
1.3原材料的牌号或化学成分检验
6.
1.
3.1牌号或化学成分如下表盘条牌号与化学成分牌号化学成分CMnSiSP不大于Q215A
0.09~
0.
150.25~
0.
550.
300.
0500.045Q215B
0.045Q215C
0.10~
0.
150.30~
0.
600.
0400.040Q235A
0.14~
0.
220.30~
0.
650.
300.
0500.045Q235B
0.12~
0.
200.30~
0.
700.045Q235C
0.13~
0.
180.30~
0.
600.
0400.
0406.
1.
3.2在保证力学性能符合上表时,碳、锰含量下限可不做交货条件当采用Q215时,其碳的含量不宜小于
0.12%
6.
1.4尺寸及外形检验
6.
1.
4.1外形检验目视无明显的粗细不均匀或波浪状
6.
1.
4.2尺寸检验
①尺寸偏差:直径φ
5.0~
10.0:偏差±
0.30mm;直径φ
10.5~
15.0:偏差±
0.40mm
②检验方法a.每批抽5个样本量;b.距离端部300mm以上处测量;c.在同一横截面上按垂直方向各测量一次直径d
1、d2,并求平均值(mm)d.将该批原材料各处测量的平均值,再求一次总平均值dn为实测直径,即(mm)
6.
1.
4.3圆度的测量
①圆度偏差直径≤φ40偏差±
0.20mm
②检测方法a.每批中抽5个样本量;b.在同一圆周面上,按垂直方向各测量一次直径值为d
1、d2;或在同一圆周面上测出最大直径d1与最小直径d2;c.计算圆度圆度偏差=d1-d2mm
6.
1.5力学性能检测
6.
1.
5.1抗拉强度和延伸率检测1抗拉强度和延伸率检测抗拉强度和延伸率牌号抗拉强度σb,Mpa延伸率δ10,%不小于Q21537527Q23541023
②抗拉强度和延伸率检测方法a.试样尺寸及要求试样形状的制作L0=
11.3≈10d0S0试样横截__,mm2d0试样工件直径,mmLC=LO+dO,mmb.每批随机抽取2个样本进行试验;c.将试样取好,并做好原始标记L0;d.在拉力实验机上夹持牢固并且缓慢加载≤5KN/min直至试样断裂为止,记下最大拉力值为F__x牛;e.计算抗拉强度 δb=F/S0=4F/πd02 δ抗拉强度,MPa=N/mm2 F__x试样断裂后最大拉力,N d0试样工作直径,mm S0试样横截__,mm2f.计算延伸率δ1010倍工作直径试样拉断伸长率L断后标记内总长度,mmL0原始标记长度,mm
③试样断裂部位没有在标记范围内为无效试样
6.
1.
5.2冷弯试验(180°)1试验结果的判定弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹
②弯心直径的确定符合下表:试样直径amm弯心直径dmmQ215Q
2356.
503.25804100512061407Q215:d=0;Q235d=
0.5×a
③取样规则a.每批随机抽取2个样本进行试验;b.沿长度方向距端部大于100mm处取样;c.试样长度确定按下列公式计算L=
0.5πd+a+140,mmL—试样长度,mmd—弯心直径,mmπ—取
3.1d.长度按上述公式计算值如下表:试样直径amm试样长度LmmQ215Q
2356.
5150.
1155.
18152.
4158.
610155.
5163.
312158.
6167.
914161.
7172.6Q215L=
0.5×
3.1×a+140;Q235:L=
0.5×
3.1×a×
0.5+1+140e.试样表面不得有划伤和损伤,以及影响材料性能的部分
③Q215试验方法试样弯曲至两臂直接接触的试验(如图1)图1图2a.应首先将试样进行初步弯曲弯曲角度应尽可能大;b.然后将其置于两平行压板之间(如图2);c.连续施加力压其两端使进一步弯曲,直至两臂直接接触(如图1);d.弯曲试验时,应缓慢施加弯曲力
④Q235试验方法试样弯曲至180°角两臂相距规定距离且相互平行的试验(如图3或4)图3图4a.应首先将试样进行初步弯曲弯曲角度应尽可能大;b.然后将其置于两平行压板之间(如图2);c.连续施加力压其两端使进一步弯曲,直至两臂平行(如图3或图4);d.弯曲试验时,应缓慢施加弯曲力
6.2冷轧扭钢筋过程检验
6.
2.1冷轧扭钢筋轧扁厚度、节距的检验
6.
2.
1.1轧扁厚度和节距应符合下表轧扁厚度与节距(Ⅰ型)mm标志直径mm轧扁厚度tmm节距厚度lmm
6.
53.7+
00.1075-
508.
04.2+
00.1095-
50105.3+
00.15110-
50126.2+
00.15150-
50148.0+
00.15170-501厚度的测量a.用游标卡尺精度
0.02mm在试样两端量取;b.每端分别测其截面两边缘和__部位厚度,取其算术平均值为一端厚度再取两端厚度的算术平均值为冷轧扭钢筋横截面轧扁厚度;2节距的测量用直尺精度
1.0mm量取不少于5个整节距长度,取其平均值作为节距l
6.
2.
1.2重量的测量及偏差1公称直径G如下标志直径mm
6.58101214公称重量G,kg/m
0.
2320.
3560.
5360.
7331.0422重量偏差的检测a.重量偏差实际重量和公称重量的负偏差不大于5%;b.取样长度≥500mm;c.重量偏差的计算G′ 公称重量,kg/mmG实测重量,kgL取样长度,m
6.
2.
1.3长度测量1定尺长度允许偏差单根长度大于8米时为±15mm;单根长度≤8米时为±10mm
②长度测量用卷尺(精度
1.0mm)沿钢筋长度方向并紧贴于钢筋表面进行测量
6.
2.
1.4外观质量测量
①不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、机械损伤或其它影响使用的缺陷;
②沿长度方向不能有严重扭曲和变形
6.
2.
1.5力学性能检测
①力学性能应符合下表 力学性能表抗拉强度σb,N/mm2伸长率δ10(10倍标志直径)%冷弯180°(弯心直径=3d)≥580≥
4.5受弯曲部位外表面不得产生裂纹
②计算抗拉强度时公称横截__应符合下表钢筋公称横截__表标志直径mm
6.58101214公称横截__mm
229.
545.
368.
393.
3132.7
③抗拉强度与延伸率的检测a.取样尺寸及要求参照
6.
1.
5.1
②a执行;b.沿试样通长打标点,标点间距取10mm;a.在检定合格的试验机上缓慢加载,试验时加载速率不宜大于2KN/min;b.记下试样拉断后的最大拉力值F__x(N),且拉断后挑选与断口成对称的标点间长度作为断后标距长Lmm,取原始标距为10倍标志直径的标隔数L0(mm);e.计算抗拉强度σb抗拉强度,MPa=N/mm2F__x拉断后的最大拉力值,NS0公称横截__,mm2f.计算延伸率δ1010倍标志直径试样拉断伸长率,%L断后标距长度,mmL0原始标距长度,mm
④冷弯180°检测a.试验结果的判定弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹b.确定弯心直径弯心直径=3dd为冷轧扭钢筋标志直径,mmc.抽样频次每10吨抽样一次或每交货批抽取3个试样d.抽样方法与实验步骤参照
6.
1.
5.2执行,但试样长度宜取偶数倍节距为佳c.对于伸长率的测定,当断口位置与夹具口之间的距离不大于2d时,试验结果无效
6.3冷轧扭钢筋的出厂检验
6.
3.1尺寸、外形、力学性能参照
6.2冷轧扭钢筋过程检验执行
6.
3.2冷轧扭钢筋应按同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成抽样批,且每批不大于10吨,不足10吨按10吨计算
7.0不合格品处置
7.1进料不合格品处置
①力学性能中抗拉强度、延伸率、180°冷弯试验之一项不合格退货;
②化学成分分析不合格退货;
③盘条的尺寸、外形和允许偏差有争议时,应在距盘条末端4m处测量;仍不合格可以试轧一小段后检测冷轧扭钢筋产品质量,合格允收,不合格退货
7.2冷轧扭钢筋不合格品处置
①当抗拉强度、拉伸、弯曲不合格,或重量负偏差大于5%时,该批钢筋为不合格产品;
②仅仅轧扁厚度小于或节距大于本标准规定时,仍可判为合格,但只能降低产品规格使用例如标志直径为Φt14可降为Φt12使用;Φt12可降为Φt10使用,…,以此类推,但Φt
6.5判为不合格
8.0使用表格
8.1《进货检验记录》XX/QR
8.
2.4-B
28.2《过程巡检记录》XX/QR
8.
2.3-B
28.3《出厂检验报告》XX/QR
8.
2.4-B
58.4《产品合格证》XX/QR
8.
2.4-B
38.5《不合格品报告》XX/QR
8.3-B1PAGE。