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TM/SPGI02020316广东国华粤电台山发电有限公司一期工程首二台(2×600MW)调试项目名称汽轮发电机组振动测试措施编制单位上海电力建设启动调整试验所广东省电力试验研究所编写日期年月日审核日期年月日批准日期年月日出版日期2003年5月5日版次会审单位广东国华粤电台山发电有限公司广东火电工程总公司天津电力建设公司上海电力工程监理咨询公司日期2003年5月5日试运指挥部批准日期上海电力建设启动调整试验所广东省电力试验研究所调试措施目录1.设备概况··························12.编写依据··························13.调试目的··························24.调试应具备的条件··················25.调试项目及调试工艺················26.质量标准··························37.安全、环境保护措施················38.调试仪器仪表······················39.调试组织分工······················3附录附图1试验记录表附图2调试范围系统简图调试措施调试项目名称编号02020316第1页共05页汽轮发电机组振动测试措施1设备概况广东国华粤电台山发电有限公司2×600MW1号和2号机组为上海汽轮机有限公司生产的引进型凝汽式汽轮机(N600-
16.7/538/538),额定负荷600MW,汽轮机由旁路配置为30%高压旁路及40%低压旁路本汽轮机为四缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机其特点是采用数字电液调节系统,操作简便,运行安全可靠高中压分缸,低压采用双流三层缸结构
1.1汽轮机制造厂上海汽轮机有限公司型式亚临界、单轴、四缸四排汽、高中压缸双流程型号N600-
16.7/538/538主蒸汽压力
16.7MPa主蒸汽温度538℃额定功率600MW再热汽压力
3.234MPa再热汽温度538℃排汽压力
4.9KPa热耗1878Kcal/KW.h主蒸汽流量
1801.449t/h额定转速3000r/min旋转方向顺时针(从汽轮机向发电机方向看)给水温度额定工况
274.1℃额定冷却水温20℃给水泵驱动方式小汽轮机小汽机额定背压
6.28KPaa
1.2发电机制造厂上海汽轮发电机有限公司型号QFSN-600-2额定功率600MW额定电压20KV额定电流19245A工作转速3000r/min励磁方式自并励励磁冷却方式水氢氢额定氢压:
0.4MPa2编写依据
2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲
2.2制造厂说明书及设计院的设计资料
2.3火电工程启动调试工作规定建质
(1996)40号文颁发
2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3调试目的该机组由广东省火电工程公司负责安装,由上海电力建设启动调整试验所和广东省电力试验研究所负责调试为考核该机组的振动性能,衡量机组的振动水平,特制定本大纲4调试前必须具备的条件
4.1确保与振动有关的各传感器正确安装及调试完毕(位置与方向)
4.2记录转子偏心指示仪的初始值
4.3振动记录监测仪连接安装完毕
4.4键相器位置的标记
4.
4.1确认所接入的键相器对应机头轴承箱中的哪一路键相器
4.
4.2记录该键相器安装的初始位置即相角
4.5键相槽位置的标记5调试项目及工艺
5.1机组轴系振动监测系统布置根据机组的结构状况及监测要求,测试系统布置如附件2测试系统图所示
5.
1.1键相器208DAIU之键相器信号由3500之系统监测器取得
5.
1.2轴瓦的振动监测图中上部为瓦振动监测振动监测以轴瓦振动监测为主,111瓦振动由本特利9200型速度传感器获得并接入208DAIU
5.
1.3轴的相对振动监测图中的下部为转轴振动监测测点,以本特利3500系统监测为主,也可根据需要接入本特利208DAIU系统
5.
1.4便携式测振仪采用便携式测振仪TK-81或TK-83测量基座振动,或其他需要测量的地方
5.2振动测试内容
5.
2.1升速试验依据机组的整组启动要求记录机组在升速过程中的振动状况绘制机组的BODE曲线
5.
2.2机组空转试验机组升至额定转速后,考察机组的振动稳定性
5.
2.3机组带负荷过程的趋势曲线测量机组从并网至带满负荷这段时间内的振动变化趋势
5.
2.4机组做超速试验的振动状况测量机组在做超速试验时的振动状况
5.
2.5机组惰走试验监测机组打闸后惰走过程中的振动状况,衡量机组各阶临界转速的数值及在临界转速下的振动状况,绘制机组的降速振动曲线
5.3其他试验
5.
3.1如果机组过临界或工作转速下振动较大,且振动由质量不平衡所引起,则应做动平衡试验
5.
3.2如果机组振动与运行工况有关,如油温、负荷、励磁电流等,则应做专项试验验证振动与相关工况的关系,找到引起故障的原因并消除
6.质量标准按《火电工程调整试运质量检验及评定标准》执行7安全、环境保护措施
7.1振动测试人员密切观察振动状况,随时向振动测试负责人汇报
7.2振动测试负责人密切观察现场各方面情况及振动变化趋势随时与调试负责人取得联系,改变运行工况或打闸停机等
7.3测试内容中
5.
15.2的内容随每一次启动过程同时并行进行,不作额外要求;
5.3的特殊试验则视现场调试情况写出试验方案报批
7.4任何工况下(冲转过程中通过临界转速除外),瓦振超过
0.125mm,轴振超过
0.254mm均应立即打闸停机8调试仪器仪表美国本特利208DAIU便携式振动分析仪,9200系列速度探头,光电探头,TK15或TK84键相电源9调试组织分工
9.1安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护,检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作
9.2调试单位负责制定所承担的分系统试运调试措施并组织实施
9.3生产单位在整个试运期间,根据调整试运措施及运行规程的规定,在调试单位的指导下负责运行操作
9.4监理单位负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作附件1汽轮机组振动状态监测振动数据记录表GI/06/10/调台山-10/13工程项目名称台山电厂1号机组调试监测序号电厂名称台山发电厂机组型号N600-
16.7/538/538机组号1号机运行状态记录时间记录人TS01/09/10/TS/013--02/GI/06/10/003-02/2003时间项目相关运行参数转速r/min负荷MW真空mmHg主汽压MPa主汽温℃轴向位移mm绝对膨胀mm胀差mm油温℃振动数据通道号方向1CH2CH3CH4CH5CH6CH7CH8CH备注记录人日期年月日附件2测试系统简图检索号0202031234567891011瓦振信号208DIAUADREforwindows208DIAU3500系统ADREforwindows轴振信号。