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蒸汽疏水阀试验方法1范围本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)的出厂检验和型式试验2试验装置
2.1动作试验、最低工作压力试验、最高工作背压试1范围本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)的出厂检验和型式试验2试验装置
2.1动作试验、最低工作压力试验、最高工作背压试验和最高工作压力试验的试验装置见图
12.2漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和最高排水温度试验用的试验装置见图
212.3试验装置的一般要求a)高压罐容积不小于2m3;b)背压罐容积不小于1m3;c)计量桶容积不小于
0.2m3;d)温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于
0.5级,计时仪表的精度不低于±
0.2%,分辨能力不大于
0.1s;e)装置中所有热态管线和设备应保温图一3试验方法
3.1壳体试验a)试验介质水、煤油或黏度不大于水的其他液体;b)试验压力公称压力的
1.5倍;c)介质温度常温;d)向装配好、进出口端封闭的疏水阀内施加试验压力,在表1规定的时间内,壳体不得有渗漏,内件不得有残留变形公称通径/DN试验持续时间/s≤50gt;1565~150gt;60注采用蒸汽、空气等气体试验时,应有安全措施,并经有关部门批准
3.2动作试验向疏水阀通人蒸汽时,疏水阀应关闭,再引入一定负荷率的热凝结水时,疏水阀应开启(开启所需时间随疏水阀的型式而异),凝结水排出后疏水阀应重新关闭至少进行3个完整的循环,本试验才算完成对于密封副低于密闭浮子并具有设计水封功能的机械型疏水阀可用空气和水进行试验对于盘式疏水阀在进口处于完全蒸汽状态时,其阀片跳动频率不大于3次/min对于过冷度较大的疏水阀其关闭过冷度不大于设计给定值
3.3最低工作压力试验按
3.2的规定进行动作试验,同时逐渐降低试验压力,直至最低工作压力在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭
3.4最高工作压力试验按
3.2的规定进行动作试验,同时逐渐升高试验压力,直至最高工作压力在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭
3.5最高工作背压试验在最高工作压力下按
3.2的规定进行动作试验,同时逐渐升高疏水阀出口端的压力,直至疏水阀不能正确启闭疏水阀尚能正确启闭的最高出口压力就是最高工作背压
3.6排空气能力试验将不大于
0.3MPa的空气通人疏水阀,疏水阀应能排放空气,在5min时间内允许疏水阀有短暂的关闭,但关闭时间不得大于1min
3.7排水温度试验向疏水阀通人蒸汽使其关闭,然后引入饱和温度的凝结水如果疏水阀不能立即开启,要等待疏水阀慢慢冷却,直至疏水阀自动开启,开启时的进口凝结水温度就是开阀温度然后逐渐升高凝结水的温度,直至疏水阀自动关闭,关闭时的进口凝结水温度就是关阀温度
3.8漏汽量试验在给定工作压力下向疏水阀引入负荷率为(6±3)%的热凝结水,同时送人饱和蒸汽,把通入疏水阀的凝结水排入规定容量的计量桶中,用热平衡方法计算漏汽量漏汽量的试验方法按附录A的规定
3.9热凝结水排量试验热凝结水排量是在一定压差和凝结水温度下测得的单位时间内排出热凝结水的重量不同压差下的热凝结水排量应在相同过冷度下测量一般情况下热凝结水排量试验可使疏水阀出口端通向大气热凝结水排量试验方法按附录B的规定注以上
3.3~
3.8不适用于脉冲式和孔板式疏水阀采购前阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合__的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性使用特性它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等结构特性它确定了阀门的__、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等2.选择阀门的步骤和依据大体如下⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件适用介质、工作压力、工作温度等等
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式法兰、螺纹、焊接等
3.确定操作阀门的方式手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等
5.确定阀门的型式闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等
6.确定阀门的参数对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径
7.确定所选用阀门的几何参数结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等
8.利用现有的资料阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式
2.工作介质的性质工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等
3.对阀门流体特性的要求流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等
4.__尺寸和外形尺寸要求公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求(在选定参数时应注意如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择管道的最终控制是阀门阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合__的阀门时必须考虑到这一点如下为选择阀门应遵循的原则⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然 阀门检查的主要内容
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置http://___.docin.com/p-
152166568.html\o本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置\thttp://___.docin.com/app/my/docin/docin_p_end
一、蒸汽疏水阀的的功能蒸汽疏水阀的工作,就是要尽快地把积存在系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体排到系统之外而且还要求高效、经济地工作对好的蒸汽疏水阀的要求是什么?
1、蒸汽损失最小从表-4中可以看出不为人所注意的蒸汽泄漏损失
2、寿命长,性能可靠部件如果易损,会使疏水阀显得不可靠使用高效疏水阀,可以减少试验、修理、清洗、检查和其它损失以节省费用
3、耐腐蚀疏水阀的工作部件应该是耐腐蚀的,应该能防止凝结水中的酸和氧气的破坏
4、能排出空气蒸汽中总是含有空气,特别是在开车时为了提高传热效率,防止系统产生气阻,必须把系统中的空气排掉
5、能排除二氧化碳气体在蒸汽温度下排出二氧化碳气体,可以防止碳酸的形成因为二氧化碳气体能溶解在比蒸汽温度低的凝结水里
6、能在背压下工作回水管线里的压力可能是设计的要求,也可能是无意中产生的所以回水系统中的蒸汽疏水阀,就应该能在实际背压下工作
7、能防污物堵塞由于疏水阀都是__在蒸汽系统中的低点,所以容易产生污物堵塞问题所以蒸汽疏水阀必须能够在有污物的情况下正常工作
二、蒸汽疏水阀的分类
1、机械型蒸汽疏水阀A、倒置桶型蒸汽疏水阀动作过程图工作原理倒置桶型疏水阀,是一种根据蒸汽和水密度不同,利用杠杆与浮力原理工作的机械式疏水阀蒸汽进入倒置桶内,使桶浮起来,关闭阀孔凝结水进入疏水阀改变桶的浮力,使其下沉,打开疏水阀孔放出凝结水特点高效、节能、耐用、可以在蒸汽温度下连续排放空气和二氧化碳气体B、浮球型蒸汽疏水阀动作过程图工作原理浮球型蒸汽疏水阀是一种用密度变化进行工作的机械式疏水阀浮球动作利用的是密度差原理,用连杆把浮球和阀瓣连接起来当凝结水进入疏水阀,达到一定高度的时候,浮球浮起,打开阀孔,排放出凝结水凝结水形成的水封,防止蒸汽流失特点排空气能力强、对凝结水反应快、抗蒸汽压力的波动、可在高背压下工作
2、热动力圆盘型蒸汽疏水阀动作过程图工作原理热动力圆盘型蒸汽疏水阀,是一种以速度原理工作的时间延迟装置它只有一个活动部件,就是圆盘特点结构简单、体积小、耐水击
3、热静力型蒸汽疏水阀动作过程图工作原理热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水及空气之间的温度差来工作的蒸汽增加热静力元件扩大,使疏水阀关闭随着凝结水和不凝气体在集水管内积存,温度逐渐下降,热静力元件收缩,使疏水阀开启特点多用于蒸汽伴热,凝结水负荷低,凝结水回收管线防冻场所
三、蒸汽疏水阀的选型疏水阀的作用就是“自动阻汽排水、排不凝性气体”它是实现疏水系统全部功能的主要载体和基本单元可以说,疏水阀决定着疏水系统、凝结水回收系统乃至整个蒸汽系统合理运行的成败疏水阀选型或应用不当,__到具有相当压力的系统中还会带来安全隐患所以对整个蒸汽系统而言,疏水阀选型尤为重要具体疏水阀选型应综合考虑生产工艺、蒸汽压力、压差、流量、温度、环境等一系列问题
1、疏水阀的特性比较表-1特性代码特点机械型热动力型热静力型倒置桶式浮球式圆盘式膜盒式A疏水方式连续1)连续间断2)间断B节能(工作时间)优秀良好不好一般C耐磨损优秀良好不好一般D耐腐蚀优秀良好不好一般E耐水击优秀不好优秀4)不好F耐冰冻5)良好不好良好良好G蒸汽温度下排空气和CO2可以不可以不可以不可以H在背压下工作优秀优秀不好优秀I清洗系统的能力优秀一般优秀良好J极小负荷时的性能优秀优秀不好优秀K对凝结水的反应立即立即延迟延迟M处理污物的能力优秀不好不好一般N外性尺寸的比较7)大大小小O处理闪蒸汽的能力一般不好不好不好P机械故障开--关)开关8)开
(9)说明1)凝结水排放是连续的,而排放动作是间断的;2)低负荷时连续排放;3)利用二次蒸汽时为优秀;4)双金属和膜盒型疏水阀为良好;5)连续运行;6)低压操作时不推荐使用;7)焊接式不锈钢结构--适中;8)由于污物存在使阀无法关闭;9)感温元件的不同设计使阀出现故障时不能开启或关闭
2、蒸汽疏水阀典型设计参数表表-2倒置桶型疏水阀典型设计参数材质铸铁不锈钢锻钢铸铁不锈钢公称通径DN15~6510~2515~5015~2515~50连接形式螺纹法兰螺纹承插焊法兰螺纹承插焊法兰螺纹承插焊法兰螺纹承插焊法兰工作压力MPa0~
1.70~
4.50~
18.60~
4.10~
4.8排量kg/h至9000至2000至9000至2000至9000浮球型疏水阀典型设计参数材质铸铁铸钢公称通径DN15~8015~80连接形式螺纹法兰螺纹承插焊法兰工作压力MPa0~
1.70~
3.1排量kg/h至94000至127000热动力圆盘型疏水阀典型设计参数材质不锈钢公称通径DN15~25连接形式螺纹承插焊法兰工作压力MPa
0.07~
4.1排量kg/h至1290热静力型疏水阀典型设计参数双金属型波纹管型膜盒型材质锻钢不锈钢不锈钢青铜不锈钢碳钢青铜公称通径DN15~2515~
2515、
2015、256~
2015、2015~25连接形式螺纹承插焊法兰螺纹对焊承插焊法兰螺纹承插焊螺纹直式角式螺纹承插焊螺纹直式角式工作压力MPa0~
1.
721.38~
10.40~
2.10~
0.340~
2.80~
4.10~
4.45排量kg/h至49__至49__至1560至720至32至35至40
四、蒸汽疏水阀的寿命影响疏水阀寿命的因素主要有五种耐磨损、耐腐蚀、耐水击、耐污物和耐冰冻英国帝国化学公司实验报告表-3疏水阀类型高压中压低压
4.1MPa
1.4MPa
0.2MPa倒置桶18月5-7年12-15年浮球型15月3-5年7-10年热动力10-12月12月5-7年热静力NA6月5-7年
五、蒸汽疏水阀的损坏疏水阀的失效,从个体角度看,它会造成蒸汽的泄漏,或凝结水在蒸汽系统、换热设备中的积存,影响换热效率和设备的加热温度从回收的角度看,疏水阀的失效,可能会造成整个凝结水回收系统的压力增高,导致其他疏水阀的工作背压升高,由此造成疏水阀不能工作,直至整个凝结水回收系统完全不能工作
1、蒸汽泄漏损失由于疏水阀失效,无__常工作,会造成大量的蒸汽泄漏下表为Armstrong国际公司通过多年实验获得的在不同条件下造成的蒸汽泄漏损失量表蒸汽泄漏损失量及成本表(蒸汽__45元/吨,月运行时间720小时/月)表-4序号阀座孔径
0.344MPa蒸汽损失量
0.6__MPa蒸汽损失量
1.033MPa蒸汽损失量inmm泄漏量月泄漏月损失泄漏量月泄漏月损失泄漏量月泄漏月损失kg/h吨/月元/月kg/h吨/月元/月kg/h吨/月元/月160#
1.
021.
360.
98442.
721.
96884.
543.2714721/
161.
593.
632.
611187.
265.
2323510.__
7.8435335/
641.
985.
443.
9217611.
348.
1636716.
7812.08544438#
9.
536.
8630919.
0513.
7261728.
1220.2591151/
83.
1810.__
7.
8435328.
5820.
5892643.
0931.02139665/
323.
9718.
1413.
0658844.
9132.
34145567.
1348.33217573/
1632.
2123.
19104464.
4146.
38208796.
6269.57313187/
325.
5644.
0031.
68142687.
5463.
032836131.
5494.71426291/
46.
3558.
5142.131__6___.
3082.
303704171.
46123.455555从上表可以看出,一个
1.98mm的小孔,每月泄漏损失
0.7MPa的蒸汽价值为367元,即其一年的损失高达4400元以上
2、疏水阀失效的危害蒸汽系统的疏水阀失效,其故障时或直通或关闭,所造成的危害也不相同,下面分别论述疏水阀故障时关闭如果疏水阀失效时是关闭的,使系统中的凝结水和不凝性气体如果不能及时排出,其危害如下会形成蒸汽系统的水击现象,造成管道及设备的损坏造成加热设备换热表面液膜增厚的产生,使传热系数大大降低增加蒸汽系统管线和加热设备的腐蚀加热设备温度控制不稳定产品出现废品蒸汽系统中不凝性气体的存在会在换热表面产生空气层,降低换热效率在某种条件下,只要有
0.5%体积的空气混到蒸汽里,加热设备的传热效率就会降低一半疏水阀失效时泄漏或直通若疏水阀泄漏甚至直通,其危害如下
(1)导致凝结水回收系统无__常运行若疏水环节蒸汽泄漏量过大,会使该等级蒸汽的实际工作压力降低,泄漏的蒸汽进入凝结水回收系统,使凝结水回收系统的流量增加,阻力降增加,整个凝结水回收系统的压力升高,发展到一定程度,使凝结水回收系统无足够的动力回到指定地点,导致凝结水回收系统无__常运行
(2)导致闪蒸汽利用系统无__常工作若泄漏的蒸汽进入闪蒸系统,使闪蒸系统的处理量增加,当泄漏量过多时,超过闪蒸罐的处理能力,使汽液不能有效分离,所闪蒸的蒸气因含水量过大而品质降低,同时闪蒸系统会出现水击,严重时导致闪蒸系统无__常运行
(3)干扰其它疏水阀的正常工作当某一等级的蒸汽疏水阀总的泄漏量过多时,一方面使该等级蒸汽的实际运行压力降低,另一方面,因大量新鲜蒸汽进入凝结水系统,使凝结水系统的实际运行压力升高两方面共同作用的结果使疏水阀的实际工作压差减小,使完好的疏水阀排量减少,导致排水不畅,严重时,整个疏水环节完全失效
(4)造成蒸汽泄漏,影响蒸汽的使用效率疏水阀泄漏,不仅会造成换热设备蒸汽耗量的增加,而且影响整个蒸汽系统的平衡,可能导致高压蒸汽的需求量增加、低压蒸汽过剩放空,或凝结水中含有大量的新鲜蒸汽,造成巨大的浪费,降低了蒸汽的使用效率
六、蒸汽疏水阀检测工作范畴与技术规范
1、蒸汽疏水阀的性能检测及技术规范,统一遵循GB/T12712-91标准国家标准GB/T12712-91中供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求•合格:蒸汽疏水阀完好率90%•优秀:蒸汽疏水阀完好率95%•完好率=配备率×合格率•正常运行漏汽率3%•泄漏超标漏汽率5%•严重泄漏漏汽率10%
2、蒸汽疏水阀的检测疏水阀年检测次数表-4操作压力(MPa)应用场合蒸汽管线伴热管线加热螺旋管工艺设备0<P≤
0.
711230.7<P≤
1.
722231.7<P≤
3.
122343.1<P33412疏水阀检测方法
1.“看”检测阀
2.“听”超声检测仪
3.“测温”红外测温仪、__器
七、疏水阀故障分析及排除
1、冷阀--无排出物(凝结水)A.压力可能过高⑴设计压力错——可改进⑵没__新的压力改变组件而提高压力——可改进⑶减压阀失效——维修或更新⑷锅炉的压力表读数低——更换⑸由于磨损,阀孔变大——维修B.水或蒸汽没有进入疏水阀⑴疏水阀前的过滤器或疏水阀内置过滤器的滤网堵塞——清洗⑵通往疏水阀的管线上阀门破裂——更换⑶管线或弯头堵塞——清洗C.机构磨损或失效——维修D.回水管线中高度真空,使疏水阀的压差增加到超过其操作压差——改进E.疏水阀体充满污物——清洗F.倒置桶排气孔塞满污物——清洗
2、热阀--无排出物(凝结水)A.水没进入疏水阀⑴疏水阀__在泄漏的旁通阀上方——改进⑵用虹吸疏水时,虹吸管破裂或损坏——维修⑶换热器管中的真空阻止疏水——改进
3、蒸汽泄漏A.疏水阀阀瓣不能入座⑴锈皮堵塞阀孔——清洗⑵阀门零件磨损——维修B.疏水阀失去水封⑴可关闭入口截止阀后再开启,重新建立水封;⑵若蒸汽压力变化大,可以在疏水阀内或疏水阀前加装止回阀
4、连续排放凝结水A.疏水阀过小⑴需要__一个大的疏水阀,或并联几个同样的疏水阀;⑵高压疏水阀用在低压工况下B.锅炉给水工况失常⑴锅炉蒸汽带水太多——改进⑵刚启动系统时,水量过大
5、加热效果不好A.一个或多个加热器可能发生短路——维修B.疏水阀排量太小——更换C.疏水阀的排气能力不够——更换
6、不明原因的故障背压可能减少疏水阀的疏水量⑴回水管线太小——改进⑵其他疏水阀可能泄漏蒸汽——维修或更新⑶凝结水收集箱的排气管可能堵塞——清洗⑷回水管线阻塞——维修⑸回水管线内真空度高——改进
7、假故障高温凝结水在释放到较低压力下,会产生闪蒸汽,并不是蒸汽泄漏。