还剩4页未读,继续阅读
文本内容:
焊接工艺指导书单位名称奥太华制冷设备有限公司焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法焊条电弧焊机械化程度手动焊接接头坡口形式I型坡口衬垫(材料及规格)/间隙b的范围0~t母材类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号GB/T912,GB/T3274钢号Q235与标准号GB/T912,GB/T3274钢号Q235相焊厚度范围t
1.5mm~
4.5mm管子直径对接焊缝外径
48.3mm角焊缝不限壁厚范围对接焊缝
1.5mm~
4.5mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝t~
1.5t角焊缝不限其他焊接材料焊材类别电焊条/焊材标准GB/T5117-1995/填充金属尺寸直径
2.5mm/焊材型号GBE4303/焊材牌号钢号J422/烘干温度130℃/烘干时间1h~2h//焊接位置对接焊缝的位置6G焊接方向向上、向下向下角焊缝位置焊接方向(向上、向下)焊后热处理温度范围(℃)保温时间(h)预热预热温度(℃)(允许最低值)/层间温度(℃)(允许最高值)/保持预热时间/加热方式/气体气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性电流种类AC极性/焊接电流范围(A)100A~130A电弧电压(V)/焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(A)焊接速度cm/min线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1__AWJ
4222.5mm交流1206~9钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施摆动焊或不摆动焊微摆摆动参数微摆焊前清理和层间清理打磨背面清根方法单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊/导电嘴至工件距离mm/锤击/其他编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号焊接工艺指导书编号焊接方法焊条电弧焊机械化程度手工接头简图(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)0mm≤b≤t母材材料标准GB/T912,GB/T3274钢号Q235B类、组别号I-1与类、组别号I-1相焊厚度
2.5mm直径
48.3mm其他焊后热处理温度范围(℃)/保温时间(h)/保护气体气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///背面保护气///填充金属焊材标准GB/T5117-1995焊材牌号J422焊材规格
2.5mm焊缝金属厚度
2.8其他电特性电流种类AC极性N/A钨级尺寸/焊接电流(A)120A电弧电压(V)/其他焊接位置对接焊缝位置:6G方向(向上、向下)角焊缝位置方向(向上、向下)技术措施焊接速度6~9cm/min摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊(每面)单道焊多丝焊或单丝焊/其他预热:预热温度(℃)/层间温度(℃)/其他/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截__(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击吸收功(J)备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面IIIIIIIVV焊角差无损检验RT UTUT PT其他附加说明结论本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果合格、不合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验。