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文本内容:
课程名称汽车机械基础学时4教师课题第一节互换性与标准化概念第二节公差的基本术语及定义课型新授课学习目标
1、了解互换性与标准化的重要性,并建立互换性与标准化的概念;
2、掌握尺寸、孔和轴、偏差、公差的概念,并能准确计算相关极限公差;
3、能准确计算孔、轴的最大过盈、最小过盈等极限配合尺寸;
4、能准确绘制公差带图、公差配合图和配合公差带图学习重点尺寸、孔和轴、偏差、公差的概念学习难点计算相关极限公差准确计算孔、轴的最大过盈、最小过盈等极限配合尺寸教学方法讲授法、举例法教学手段多媒体PPT、板书教学活动流程
一、组织教学
二、导入投影图1,可以看到图尺寸标注有很多符号,这些符号表示什么?起什么作用?极限与配合在工程实际中的运用
三、新授课第一节互换性与标准化概念互换性的概念同一规格的一批零部件,任取其一,不经任何挑选和修配就能装在机器上,并能满足其使用功能要求的特性叫做互换性机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性的互换互换性的分类分类互换性按其互换程度分为完全互换和不完全互换定义完全互换—装配时不需挑选和修配不完全互换—装配时允许挑选、调整应用零部件厂际协作应采用完全互换,部件或构件在同一厂制造和装配时,可采用不完全互换标准化的基本概念定义标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程,包括从调查标准化对象开始,经试验、分析和综合归纳,进而制订和贯彻标准,以后还要修订标准等等标准化是以标准的形式体现的,也是一个不断循环、不断提高的过程意义标准化是组织现代化生产的重要手段,是实现互换性的必要前提,是国家现代化水平的重要标志之一它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用第二节公差的基本术语及定义
一、有关尺寸的概念互换性要求同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求保证零件具有互换性的措施由设计者根据极限与配合标准,确定零件合理的配合要求和尺寸极限基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸:设计时确定的尺寸实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值零件合格的条件最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸代号孔为ES轴为es下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸代号孔为EI轴为ei上偏差、下偏差统称极限偏差尺寸公差简称公差:允许实际尺寸的变动量公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差例一根轴的直径为φ60±
0.015基本尺寸:φ60mm最大极限尺寸:φ
60.015mm最小极限尺寸:φ
59.985mm零件合格的条件φ
60.015mm≥实际尺寸≥φ
59.985mm上偏差=
60.015-60=+
0.015下偏差=
59.985-60=-
0.015公差=
0.015--
0.015=
0.030公差带图例:φ50±
0.008公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置标准公差和基本偏差标准公差用以确定公差带的大小代号:IT共20个等级IT
01、IT
0、IT1~IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置一般为靠近零线的那个偏差代号:孔用大写字母,轴用小字母表示基本偏差系列,确定了孔和轴的公差带位置基本偏差系列3公差带代号公差带代号组成基本偏差代号,如H、f,标准公差等级代号如
8、7公差带的位置由基本偏差决定,公差带的大小由标准公差等级决定例查表确定下列尺寸的偏差查表φ30H8的上偏差=+
0.033下偏差=0尺寸公差=
0.033最大极限尺寸=
30.033最小极限尺寸=30φ30f7的上偏差=-
0.020下偏差=-
0.041尺寸公差=
0.021最大极限尺寸=
29.980最小极限尺寸=
29.959配合配合的概念配合基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸δ≥0间隙δ≤0过盈配合的种类间隙配合具有间隙包括最小间隙等于零的配合间隙配合示意图
②过盈配合具有过盈包括最小过盈等于零的配合过盈配合示意图
③过渡配合过渡配合示意图配合制度基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度公差带图
②基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度根据基本偏差代号确定配合种类基轴制A~H形成间隙配合;J~N形成过渡配合;P~ZC形成过盈配合基孔制a~h形成间隙配合;j~n形成过渡配合;p~zc形成过盈配合
二、极限与配合在图上的标注⒈在装配图中配合的标注标注形式为采用基孔制配合时,分子为基准孔的公差带代号基孔制间隙配合基孔制过渡配合采用基轴制配合时,分母为基准轴的公差带代号例如基轴制间隙配合基轴制过渡配合除前面讲的基本标注形式外,还可采用下面的一些标注形式借用尺寸线作为分数线用斜线做分数线标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线⒉在零件图中极限的标注在基本尺寸后注出公差带代号(基本偏差代号和标准公差等级数字)配合精度明确,标注简单,但数值不直观适用于量规检测的尺寸注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)数值直观,用万能量具检测方便试制单件及小批生产用此法较多在基本尺寸后,注出公差带代号及上、下偏差值,偏差值要加上括号既明确配合精度又有公差数值适用于生产规模不确定的情况例看图查表回答下列问题φ50H8的上偏差=+
0.039下偏差=0最大极限尺寸=
50.039最小极限尺寸=50基本偏差为H公差等级为IT8φ50f7的上偏差=-
0.025下偏差=-
0.050最大极限尺寸=
49.975最小极限尺寸=
49.950基本偏差为f公差等级为IT7点名,记考勤(2分钟)图例(6分钟)(12分钟)(15分钟)(25分钟)讲解思路后,叫学生做,后点评(30分钟)讲解思路后,叫学生做,后点评(30分钟)提问上偏差是否一定在零线上方?(25分钟(30分钟)本课小结
1、 互换性的概念与作用
2、 误差与公差
3、 孔与轴极限尺寸计算
4、 公差配合(5分钟)教师指导,学生总结课后实践(推荐学习、作业)求下图所示的极限尺寸值课后反思了解互换性与标准化的重要性,并建立互换性与标准化的概念;需要多查表多练习。