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文本内容:
支持性文件文件编号******共3页可靠性试验管理规定版次*/*第1页可靠性试验管理规定
1.目的规定公司产品在设计和生产阶段的可靠性试验说明和方法
2.范围适用于产品设计、量产以及变更的可靠性验证
3.定义
3.1可靠性产品在既定时间内,在特定使用(环境)条件下,满足其性能的能力
3.2失效在试验中或试验后,产品全部或其中任何一部分不能按照其性能正常工作,即为失效
3.3新产品首次进行试验的产品
3.4量产产品工艺成熟,批量生产的产品
3.5变更可能影响产品性能的材料或工艺变更
4.职责
4.1技术质量部负责产品可靠性试验的计划、实施和确认
4.2测试部负责可靠性试验前后样品的测试
4.3设计部负责可靠性试验失效的FA分析
5.试验流程图设计部技术质量部测试部支持性文件文件编号******共3页可靠性试验管理规定版次*/*第2页
6.流程说明
6.1技术质量部和设计部根据试验计划或临时安排提出可靠性试验需求
6.2技术质量部从待试验品批中抽取一定数量的良品作为试验样品
6.3技术质量部根据待试验品信息填写《可靠性试验单》
6.4技术质量部按照《可靠性试验单》要求进行试验
6.5测试部对试验后的样品进行测试,保留测试结果
6.6根据
6.5测试结果,若样品全部Pass,由技术质量部整理报告,存档;若Fail样品数≥1,由设计部进行FA分析,将不合格原因及批次处理意见填写在试验单中
7.试验说明
7.1环境试验项目及条件试验项目试验条件抽样数参考标准高温贮存(HTST)温度150(-0/+10)℃22JESD22-A103高压蒸煮(PCT)温度121±2℃相对压力2atm湿度RH100%22JESD22-A102冷热冲击(TST)高温125(+10/-0)℃低温-40(+0/-10)℃停留时间30min,60min/cycle77JESD22-A106易焊性温度 245±5℃时间 5±
0.5s22JESD22-B
1027.
1.2试验周期项目周期类别HTSTPCTTST易焊性新产品168h96h100cycle5s变更168h96h100cycle5s量产产品168h96h5cycle5s支持性文件文件编号******共3页可靠性试验管理规定版次*/*第3页
7.
1.3抽样频次项目频次类别HTSTPCTTST易焊性新产品每次每次每次每次变更每次每次每次每次量产产品必要时必要时1次/5批必要时
7.2沾锡模拟试验试验条件循环次数样品数量-40℃~150℃30min30min3200-40℃~280℃30min30min120-40℃~300℃30min30min120-40℃~260℃30min30min
1207.3说明
7.
3.1客户有不同于本规定要求时,按客户要求执行
7.
3.2外__方试验标准高于本规定时(包括项目、条件和时间),其提供的报告可作为考核合格的依据
7.
3.3当某一品种连续三个月考核无异常时,可经评审后免于考核或减少考核频次
7.
3.4考核报告保存三年,考核样品保留一个月
7.
3.5量产产品考核不合格时,按不合格品控制程序处理编制审核批准提出试验需求抽样填写试验单进行试验测试FA分析整理报告报告存档不合格报告。