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文本内容:
企业标准#炉布袋除尘器运行规程(试行)发布 实施发布前言
一、本规程编写主要依据
1、《电力工业技术管理法规》
2、《电业安全工作规程》
3、制造厂家设备技术资料
4、厂家山川秀美生态环境工程有限公司《反吹袋式除尘器说明书》和《反吹袋式除尘器运行要求》
5、参考兄弟厂同类机组规程资料,结合本厂的具体情况编写
二、由于现场设备不断更新,加之编者水平有限,本规程难免有与现场不符合或者错误的地方,请各专业技术人员提出宝贵意见,以便进一步完善
三、本规程适用于#2机组布袋除尘器设备系统
四、下列人员应熟知本规程
1、主管生产副厂长、总工程师、副总工程师
2、运行部部长、运行部综合管理室主任、锅炉检修分部主任、热控检修分部主任、安健环分部主任、生技分部主任、设备部锅炉分部主任、设备部热控分部主任
3、运行部、检修部、安健环分部、生技分部、设备部等有关专业工程技术人员、检修班长、工作负责人等
五、下列人员应熟悉和掌握本规程运行值长、控长、脱硫除灰运行班长、副班长及值班员本规程修编:本规程初审本规程审核:本规程审定:本规程批准本规程首次发布本规程解释权归脱硫分公司目录TOC\o1-3\h\z\u1布袋除尘器规范
11.1布袋除尘器设备技术参数
11.2滤袋性能参数表22布袋除尘器启动前的检查
42.1本体部分的检查
42.2低压设备检查43布袋除尘器的启动
53.1启动前的准备
53.2除尘器的启动54布袋除尘器运行维护及调整
74.1布袋除尘器的正常运行监查
74.2布袋除尘器的清灰控制
74.3运行中的检查及调整
84.4油点炉或油煤混烧时除尘器操作规定
84.5锅炉爆管时除尘器操作规定95布袋除尘器的停运
105.1除尘器停机
105.2烟气置换操作106布袋除尘器事故处理
116.1锅炉排烟温度高
116.2锅炉排烟温度低
116.3防止除尘器滤袋损坏的措施
116.4除尘器运行阻力过高或过低故障处理
126.5回转定位反吹机构易出现的故障及解决方法
126.6截止阀易出现的故障及解决方法
126.7滤袋易出现的故障及解决方法
136.8除尘器在线切换检修131布袋除尘器规范
1.1布袋除尘器设备技术参数序号名称单位数据备注1每台炉配除尘器台数台12除尘器型式分室定位反吹外滤式3除尘器型号FMFBD-448504处理风量m3/h23000005入口烟气温度℃145℃±15℃6出口排放浓度mg/__3≤257本体平均运行阻力Pa≤10001年之内8本体平均运行阻力Pa11001年之后9本体平均运行阻力Pa14003年之后10本体漏风率%<211组合台数台412过滤__m24485013过滤风速m/min
0.8514反吹机构数量套1215袋室总数个18416滤袋总数条510417每袋室滤袋数条28/22个别有调整18滤袋材质PPS__毡≥580克/m见滤袋性能参数表19滤袋外形尺寸mm500×60×8100mm20滤袋使用温度℃__130~160短时19021清灰控制方式定阻力差压自控22增压反吹风机2台型式左旋0度、右旋0度各一台型号G5—51№
7.3D风量m3/h40000全压Pa5133电机型号,功率kWY280M—Z,90回转反吹机构用减速器XLED
0.37-42-595型行星摆轮减速器共12套23旁路截止阀(2台)型式单板滑块方形蝶阀规格mm×mm3600×3000电动推杆型号DTⅡ—2500—150L推力kgf2500行程mm1500电机功率kW
1.524进口联合烟道截止阀(2台)型式单板滑块方形蝶阀规格mm×mm3600×2000蜗杆减速机型号WPX200—1/30—B控制方式手动控制25进口截止阀(4台)型式单板滑块方形蝶阀规格mm×mm3600×2800蜗杆减速机型号WPX200—1/30—B控制方式手动控制26出口截止阀(4台)型式单板滑块方形蝶阀规格mm×mm4000×2250蜗杆减速机型号WPX200—1/30—B控制方式手动控制27冷风阀(4台)型式提升式规格控制方式手动控制28喷水降温装置水量m3/h40喷嘴型号3/8GG-SS17W喷嘴数量只24工作压力MPa
1.0~
3.0流量t/h1雾化角度100°~120°
1.2滤袋性能参数表序号名称单位参数备注1纤维100%PPS2基布PPS3克重g/m2≥5804厚度mm
1.85密度g/cm
30.296透气量L/dm
3.min25~407纵向断裂强度N/5cm≥8008横向断裂强度N/5cm≥12009纵向伸长@200N/5cm%<510横向伸长@200N/5cm%<511热收缩@210℃,90min%112爆破强度N/cm2>25013__使用温度℃105~16014短时使用温度℃19015后处理烧压、热定型、PTFE深层浸渍、PTFE覆膜2布袋除尘器启动前的检查
2.1本体部分的检查
2.
1.1所有工作全部完成,检查所有设备__时设置的临时安全措施已拆除,常设遮栏、标志牌等恢复正常
2.
1.2检查各部栏杆、平台、扶梯安全牢固,照明充足,无杂物
2.
1.3各就地操作箱上开关良好,并处于“停止”状态
2.
1.4各灰斗的下灰闸板门开关灵活,处于“开启”位置
2.
1.5检查本体内部清洁无杂物,工器具、临时支撑吊挂装置、临时接线等遗留物清除,检查完毕关闭所有人孔门
2.
1.6检查输灰系统正常
2.
1.7检查引风管截止阀处于“全开”位置
2.
1.8检查反吹风机旁路阀在“全开”位置
2.
1.9检查除尘器进、出口截止阀必须处于“开启”位置
2.
1.10检查除尘器冷风阀处于“关闭”位置
2.
1.11检查反吹及置换风管各阀开关位置正确
2.
1.12检查回转反吹机构减速机油位正常,电机接线良好,旋向正确(严禁反转)
2.
1.13检查净气室投光灯完好
2.
1.14调整净气室投光灯,检查回转反吹机构各部件处于正确位置,而且已试运正常
2.
1.15反吹风机启动前,检查风机油位正常,接线良好
2.
1.16除尘器清灰开关应在“手动”位置
2.
1.17外观检查无异常现象
2.2低压设备检查
2.
2.1检查低压控制柜内部及操作面板各部件良好
2.
2.2程控柜内清洁,各表计完好,指示在零位
2.
2.3检查所有低压开关、刀闸、保险接触良好,定值正确,所有操作开关,按钮灵活无卡涩
2.
2.4反吹风机、回转反吹机构、卸灰机、输灰机系统运行前,用500V兆欧表检查上述系统、电气设备的绝缘电阻,其值应大于
0.5兆欧
2.
2.5测本体接地电阻应小于4兆欧3布袋除尘器的启动
3.1启动前的准备“全关”位;引风管A两个电动切换阀处于“全开”位;反吹风机旁路阀在不启用反吹风机时处于“全开”位;引风管B上的手动调阀处于“开”位,电动切换阀处于“全关”位除尘器清灰开关应在“手动”位置
3.2除尘器的启动必须进行粉尘预涂的情况a.除尘器__新滤袋或除尘器长时间(夏季大于48小时;春、秋大于36小时;冬季大于24小时)停运,再次投运前,必须进行粉尘预涂b.锅炉爆管停炉,烟气置换、强力清灰结束后,必须进行粉尘预涂c.锅炉在启动引风机对布袋预涂灰后,引风机要连续工作,直到点火如果引风机停运,吸附在滤袋表面的预涂灰会脱落一部分再次启动引风机时,如果压差低于设定值,必须进行粉尘预涂粉尘预涂按以下步骤进行a以上时停止吸尘,粉尘预涂结束;“手动”位置,严防阻力上升到自动清灰上限时,发生自动控制清灰“清灰状态选择”开关切至“自动”位置“手动清灰方式”,除尘器各单台压差必须保持在1000Pa以上如果在锅炉投油运行过程中,除尘器压差达到1600Pa时,采用手动清灰方式对压差高的单台除尘器进行手动清灰(此投油清灰程序不能启动反吹风机),但清灰下限不允许低于1200Pa,待锅炉全部撤油,投煤稳定燃烧20分钟后(除尘器入口烟温120ºC),将除尘器清灰方式切换为“自动清灰方式”,除尘系统即进入“自动状态”4布袋除尘器运行维护及调整
4.1布袋除尘器的正常运行监查入口烟温在正常范围(145ºC±15ºC),除尘器正常运行时烟温保持在160ºC以下,当超过时,要立即汇报集控室采取措施降低锅炉排烟温度除尘器运行压差显示,即每单台除尘器反吹清灰后的压差显示和整台除尘器清灰后的压差显示,并作好记录,如有不正常显示应认真分析原因,采取正确措施并及时解决监视除尘器运行压差在正常范围(初期700-1000Pa,终期800-1200Pa),当有任何一个单台除尘器压差达到1000Pa,清灰系统自动启动进行清灰,否则应立即检查处理灰斗高料位计(是否__)及输灰系统的运行状态,一旦发现输灰不畅或灰斗上料位__,应分析问题原因,及时采取措施处理,否则灰位继续上升,将会发生滤袋堵塞,甚至发生粉尘二次燃烧,烧损滤袋现象袋室出风口的烟气浓度,如果发现异常应及时进行切换检修;如发现滤袋破损应及时处理,以免泱及相邻滤袋
4.2布袋除尘器的清灰控制自动清灰方式1整体清灰△P≥1KPa时,清灰程序启动(即为清灰过程开始),哪个通道差压最大,哪个通道的清灰机构首先启动,清灰机构旋转完一圈后,启动第二个清灰机构开始运行,依次启动其它清灰机构,直到所有投自动清灰机构都运行一次(即系统清灰一周)这时如有任一通道差压△P
0.7KPa时则系统停止清灰等待下次任一通道系统差压至1KPa时再进行系统清灰否则系统继续清灰直至任一通道系统差压△P
0.7KPa时则系统停止清灰△P≥
1.2KPa时启动首选反吹风机#1,当系统任一通道差压△P≥
1.4KPa时则启动备用反吹风机#2当所有通道差压△P<
1.2KPa,停运风机#2,当所有通道差压△P<
1.0KPa,停运首选风机#1自动清灰方式2分组清灰△P≥1KPa时,分组清灰程序启动(即为清灰过程开始),那个通道差压最大,那个通道的清灰机构首先启动,清灰机构旋转完一圈后,启动第二个清灰机构开始运行,依次启动其它清灰机构,直到组内投自动清灰机构都运行一次(即分组系统清灰一周)这时组内如有任一通道差压△P
0.7KPa时则系统停止清灰等待下次组内任一通道系统差压至1KPa时在进行系统清灰否则系统继续清灰直至组内任一通道系统差压△P
0.7KPa时则系统停止清灰△P≥
1.2KPa时启动相应反吹风机1#或2#,当系统组内任一通道差压△P≥
1.4KPa时,则启动反吹风机当组内所有通道差压△P<
1.2KPa,停运风机,并联锁关相应出口母管联络门,当组内所有通道差压△P<
1.0KPa,停运该组相应风机
4.3运行中的检查及调整“全关”位;反吹风管联箱2个联络切换阀处于“全关”位;引风管A两个电动切换阀处于“全开”位;反吹风机旁路阀在不启用反吹风机时处于“全开”位,启用反吹风机时处于“全关”位;引风管B上的手动调阀处于“开”位,电动切换阀处于“全关”位
4.4油点炉或油煤混烧时除尘器操作规定“自动”转为“手动”,严防阻力上升到自动清灰上限时发生自动控制清灰油枪全部停止喷油后,才可进行清灰操作℃,在停炉前值长应先通知除尘器操作人员,将清灰开关由“自动”转为“手动”,并停止除尘器清灰,使各单台除尘器的阻力保持在1000Pa以上,滤袋未被清灰状态__可停炉待重新油点炉时,可以不进行粉尘预涂但油点炉过程中除尘器不得清灰,并且清灰开关由自动控制转为手动控制,严防阻力上升到自动清灰上限时发生自动控制清灰油枪全部停止喷油后,才可进行清灰操作℃以下,除尘器必须彻底清灰而且进行烟气置换操作待锅炉重新油点炉前仍需要进行粉尘预涂值班员必须先通知除尘器操作人员;将清灰开关由“自动”转为“手动”,停止除尘器清灰;并使各单台除尘器的阻力保持在1000Pa以上,只有滤袋在未被清灰状态下,锅炉方可采用油煤混烧方式
4.5锅炉爆管时除尘器操作规定集控室值班员应立刻通知除尘器操作人员,值班员应立即停止清灰工作,清灰方式改为手动控制,保证滤袋表面存有一定厚度的粉尘层抵御水气ºC时,锅炉可监视运行此时,除尘器停止清灰,除尘器清灰程序由“自动”切换为“手动”清灰;当除尘器压差达到1600Pa以上时,关闭除尘器压差最高的一单台除尘器的进、出口截止阀,对其进行手动清灰操作,当其压差达到1200Pa时,停止清灰操作,打开除尘器进出口截止阀,除尘器恢复运行如压差持续不降低,依次对其他各单台除尘器进行清灰操作(其他各单台除尘器的清灰依照以上程序进行)ºC以下然后除尘器立即进行强力清灰,直至压差小于400Pa再次点炉时应进行粉尘预涂5布袋除尘器的停运
5.1除尘器停机集控室值班员应预先通知除尘器值班员,值班员必须停止自动清灰工作,将控制柜上的“清灰状态选择”打至“手动”位置,改为手动控制,使每单台除尘器压差均保持在1000Pa以上,滤袋在未被清灰状态__可停炉停炉后引风机应继续运行,关闭进口截止阀,通过冷风阀对除尘器进行降温若引风机不能继续运行,须通过烟气置换管路系统逐单台进行烟气置换操作,直至除尘器入口温度达到30ºC以下时方可停止操作
5.2烟气置换操作ºC以下即可停止操作烟气置换完毕,应关闭除尘器进出口截止阀、冷风阀、引风管切换阀、反吹风机出口通风阀(冷风阀)防止滤袋表面粉尘层脱落如长时间停运,要进行彻底清灰除尘器再次启动时,各阀门位置同前6布袋除尘器事故处理
6.1锅炉排烟温度高ºC以上的连续高温,将会降低滤袋使用寿命
6.2锅炉排烟温度低ºC)会产生结露,使滤袋板结、设备腐蚀“自动控制”改为“手动控制”,压差保持在1000Pa以上
6.3防止除尘器滤袋损坏的措施ºC,持续不降低,喷水降温无效时,应立即请示,必要时可打开布袋除尘器入口的冷风阀进行降温,来保护布袋的措施
6.4除尘器运行阻力过高或过低故障处理故障原因解决方法运行阻力过高(1400‾1600Pa)锅炉超负荷运行调低锅炉运行负荷除尘器投入运行阻力高,是因除尘器前次停机时烟气没置换出去,引起粉尘潮解调低压差上限,回转机构周而复始进行清灰,至压力正常差压变送仪的测压管内发生结露或堵塞拨下测压管,输通露水和堵塞物反吹风机出现故障按风机使用说明书进行调整分室定位回转反吹机构停位不准反吹口的密封套磨损或脱落反吹系统漏风较多致使反吹风量不足回转截止阀出现卡死现象重新调整定位回转反吹机构的停位调整或更换密封套调整反吹口和环形风筒间的距离调整回转截止阀运行阻力偏低(50~90Pa)锅炉低负荷运行差压变送仪的测压管漏气或堵塞拨下测压管,输通堵塞并重新__滤袋破损从检测观察镜查看滤袋破损位置,更换滤袋,分析滤袋破损原因,同时检查相邻滤袋,根据情况采取措施
6.5回转定位反吹机构易出现的故障及解决方法置及原因,重新调整排除犯卡故障同时检查减速箱,如有因犯卡超载而引起的传动件损坏应及时更换
6.6截止阀易出现的故障及解决方法
6.7滤袋易出现的故障及解决方法
6.8除尘器在线切换检修℃左右时,关闭出口截止阀后再打开净气室检修门,可进入净气室检修“正在检修中”的警示牌,检修人员应配带对讲机以便随时与室外人员__。