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机械设计自测试题Ⅰ
一、是非题和选择题[是非题在括号内填√正确或填×不正确,选择题在空格处填相应的答案号]I-1选用普通平键时,键的截面尺寸b×h和键长L都是根据强度计算确定的I-2圆柱齿轮结构形式和毛坯获取方法的选择都与齿轮的外径大小有关I-3圆柱螺旋弹簧的弹簧丝直径d=6mm,旋绕比C=5,则它的内径D1=30mmI-4V带横截面中两工作面之间的夹角为40°,所以带轮槽角也是40°I-5变应力是由变载荷产生,也可能由静载荷产生I-6在承受横向载荷的普通紧螺栓联接中,螺栓杆__________作用1受切应力2受拉应力3受扭转切应力和拉应力4既可能只受切应力又可能只受拉应力I-7在下列四种向心滚动轴承中,_____________型除可以承受径向载荷外,还能承受不大的双向轴向载荷1600002N00003NA00004500001-8在载荷比较平稳,冲击不大,但两轴轴线具有一定程度的相对偏移的情况下,两轴间通常宜选____________联轴器1刚性2无弹性元件的挠性3有弹性元件的挠性4安全I-9采取___________的措施不能有效地改善轴的刚度1改用其它高强度钢材2改变轴的直径3改变轴的支承位置4改变轴的结构I-10在滑动轴承材料中,__________通常只用于作为双金属或三金属轴瓦的表层材料1铸铁2轴承合金3铸造锡磷青铜4铸造黄铜
二、填空题I-11在承受轴向载荷的紧螺栓联接中,当预紧力F0和轴向工作载荷F一定时,若降低螺栓的刚度Cb,则螺栓中的总拉力将______________I-12在转轴的结构设计中,轴的最小直径dmin是按____________________初步确定的I-13圆柱螺旋弹簧的旋绕比C弹簧指数选得过大则弹簧将______________I-14蜗杆传动的失效形式与齿轮传动的失效形式相类似,其中蜗杆传动最易发生____________失效I-15带传动正常工作时不能保证准确的传动比,是因为________________________________I-16对于闭式软齿面齿轮传动,在传动尺寸不变并满足弯曲疲劳强度要求的前提下,齿数宜适当取多些其目的是_________________________________________________________________I-17滑块联轴器属于_____________________联轴器I-18滚子链传动中,限制链轮最少齿数的目的是__________________________I-19相同系列和尺寸的球轴承与滚子轴承相比较,_______________________轴承的承载能力高,______________________轴承的极限转速高I-20____________键联接既可用于传递转矩,又可承受单向的轴向载荷,但轴与轮毂的对中性较差
三、问答题I-21用同一材料制成的机械零件和标准试件的疲劳极限通常是不相同的,试说明导致不相同的主要原因I-22在设计齿轮的过程中,当出现满足齿根弯曲疲劳强度条件而不满足齿面接触疲劳强度条件时,可以考虑从哪几方面提高齿面接触疲劳强度I-23在哪些场合,滚动轴承是难以替代滑动轴承的为什么
四、分析题I-24图示为圆锥-圆柱齿轮传动装置轮1为主动轮,转向如图所示,轮
3、4为斜齿圆柱齿轮1轮
3、4的螺旋方向应如何选择,才能使轴Ⅱ上两齿轮的轴向力相反2画出齿轮
2、3所受各分力的方向I-25试用受力变形线图说明受轴向工作载荷的紧螺栓联接中螺栓所受的总载荷F2与预紧力F0的关系 试题I-24图
五、计算题I-26一根轴用两个角接触球轴承支承,如图所示Ll=40mm,L2=200mm,轴端作用有轴向力Fae=820N,径向力Fre=1640N试分别求出两轴承所受的径向载荷Fr
1、Fr2和轴向载荷Fal、Fa2注轴承派生轴向力Fd=
0.68Fr 试题I-26图I-27凸缘联轴器用一圆头普通平键与轴相联接,已知键的尺寸为b×h×L=10×8×50单位均为mm,轴的直径d=35mm,键联接的许用挤压应力[σp]=100MPa,试求该联接所允许传递的转矩I-28某机械结构如图所示,一滑轨用4个M12d1=
10.1mm的普通螺栓固定在两立柱上,滑块的最大行程为300mm,若螺栓材料的屈服极限σS=320MPa,螺纹联接的安全系数S=4,接合面摩擦系数f=
0.2,防滑系数Ks=
1.2试确定滑块上所允许承受的最大载荷F试题I-28图试题I-29图
六、结构分析题I-29试指出图示轴系中的错误结构并改正 械设计自测试题Ⅱ
一、是非题和选择题[是非题在括号内填√正确或填×不正确,选择题在空格处填相应的答案号]Ⅱ-1液体润滑滑动轴承中,摩擦阻力的大小取决于润滑油的粘度,而与轴承的转速大小无关Ⅱ-2因普通带传动是摩擦传动,所以传动中会出现弹性滑动现象,但只要设计得合理,就可以避免弹性滑动Ⅱ-3为保证普通圆柱蜗杆传动良好的磨合跑合和耐磨性,通常采用钢制蜗杆与铜合金蜗轮Ⅱ-4齿式联轴器是一种无弹性元件的挠性联轴器,它对轴的安装精度要求不高,允许有一定的偏移量Ⅱ-5圆柱螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧受载时,弹簧丝截面上的应力是不同的,前者为压应力,后者为拉应力Ⅱ-6设计过盈联接时,若其它条件不变,仅将实心轴改为空心轴,则联接所能传递的载荷将______1增大2减小3不变Ⅱ-7预紧力为F0的单个紧螺栓联接,受到轴向工作载荷F之后,螺栓杆受到的总载荷F2______F0+F1大于2等于3小于Ⅱ-8齿轮强度计算中引入动载系数Kv是考虑了___________1外加于齿轮上的载荷状态,如载荷不均匀或有一定程度的冲击2齿轮制造和装配误差及啮合刚度的变化所引起齿轮传动的动载荷3前面1与2两类因素的总和Ⅱ-9按弯扭合成强度条件计算轴的应力时,要引入系数α,这个α是考虑______________1轴上有键槽而削弱轴的强度所引入的系数2按第三强度理论合成正应力与切应力时的折合系数3正应力与切应力的应力比不同而引入的系数Ⅱ-10滚动轴承与液体动力润滑滑动轴承比较,在高速运转条件下,滚动轴承的___________1噪声较大2承受冲击载荷能力较高3寿命较长
二、填空题Ⅱ-11在螺纹联接中,当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔采用普通螺栓联接时,往往可采用________________________联接或_______________________联接Ⅱ-12同类型的普通V带与窄V带相比如A型与SPA型,B型与SPB型……,________V带的承载能力要高得多Ⅱ-13滚动轴承的基本额定动载荷C,是指在该载荷作用下,轴承的__________________寿命恰好为__________________Ⅱ-14增加蜗杆头数,可以________传动效率,但蜗杆头数过多,将会给________________带来困难Ⅱ-15滚子链的铰链磨损后,链的实际节距变长,若链轮的磨损可忽略不计,这时链条在传动过程中易在_______________链轮上发生脱链Ⅱ-16螺纹联接防松按工作原理可分为___________________和___________________两类,弹簧垫圈防松属于_____________________Ⅱ-17在进行直齿圆锥齿轮传动的强度计算时,是按圆锥齿轮______________处的_____________来建立该圆锥齿轮强度计算模型的Ⅱ-18其它条件不变,若将作用在球轴承上的当量动载荷增加一倍,则该轴承的基本额定寿命将降至原来的________________________Ⅱ-19圆柱螺旋弹簧的弹簧丝直径d=6mm,内径D1=24mm,则它的旋绕比C=______________Ⅱ-20渐开线圆柱齿轮的齿面接触应力在齿廓各处是不同的,在________________________处的接触应力最大,但一般的计算以______________________处的接触应力作为计算应力
三、问答题Ⅱ-21V带传动中,在输入转速和带的型号不改变的情况下,若需要增大V带的传动比,可采取哪些措施这些措施对V带传动的承载能力有何影响为什么Ⅱ-22一对直齿圆柱齿轮传动,若载荷、齿轮材料、齿宽、传动比及中心距等都不改变,试分析当增大小齿轮主动轮齿数z1时,将对齿轮传动的平稳性、齿根弯曲强度、齿面磨损、齿面接触强度及抗胶合能力等各有何影响为什么
四、分析题Ⅱ-23零件等寿命疲劳曲线如图所示请画出以下两种零件中变应力的极限应力点1紧螺栓联接中,外加轴向工作载荷为脉动循环,M点为螺栓危险截面的工作应力点;2在平衡位置上下振动的弹簧,工作应力点为N点 试题Ⅱ-23图Ⅱ-24在图示定轴轮系中,已知齿轮1主动,输入转速n1=500r/min,齿数z1=30,z2=25,工作寿命Lh=2000h,若齿轮1转向不变,试确定1各齿轮的接触应力和弯曲应力的应力比r值;2齿轮2的接触应力和弯曲应力的循环次数N2试题Ⅱ-24图Ⅱ-25在图示两支承中,已知图a的轴上仅受径向载荷Fre,支承跨距L1L2;图b的轴上仅受轴向载荷Fae,轴承的派生轴向力Fd与径向载荷Fr的关系为Fd=
0.4Fr试写出各轴承径向载荷Fr及轴向载荷Fa的计算式ab试题Ⅱ-25图
五、计算题Ⅱ-26某链传动中,大链轮与轴用两个圆头A型普通平键相联接,键的尺寸b×A×L=20×12×80单位均为mm,轴直径d=70mm,联接的许用挤压应力[σp]=80MPa.,试求该联接所允许传递的最大转矩Ⅱ-27某轴由对称布置的两个不完全液体润滑径向滑动轴承支承轴的转速n=120r/min,轴承宽度B=90mm,装轴承处轴颈直径d=100mm,轴瓦材料为ZcuSn10P1[p]=15MPa,[v]=10m/s,[pv]=15MPa·m/s,试计算每个轴承所允许承受的最大径向载荷’Ⅱ-28某转动心轴用45钢制成,材料的疲劳极限σ-1=300MPa,应力循环基数N0=107,疲劳曲线指数m=9,轴的转速n=150/min,危险截面处弯曲疲劳极限的综合影响系Kσ=
2.5若要求轴的工作寿命不低于120小时,试问轴的弯曲应力不得超过多大
六、结构分析题Ⅱ-29试指出下列图中的错误结构并改正a单排滚子链轮b双向固定支承c综合d双头螺柱联接试题Ⅱ-29图第一章绪论分析与思考题1-1机器的基本组成要素是什么1-2什么是零件什么是构件什么是部件试各举三个实例1-3什么是通用零件什么是专用零件试各举三个实例1-4机械设计课程研究的内容是什么 第二章机械设计总论分析与思考题2-1一台完整的机器通常由哪些基本部分组成各部分的作用是什么2-2设计机器时应满足哪些基本要求设计机械零件时应满足哪些基本要求2-3机械零件主要有哪些失效形式常用的计算准则主要有哪些2-4什么是零件的强度要求强度条件是如何表示的如何提高零件的强度2-5什么是零件的刚度要求刚度条件是如何表示的提高零件刚度的措施有哪些2-6零件在什么情况下会发生共振如何改变零件的固有频率2-7什么是可靠性设计它与常规设计有何不同零件可靠度的定义是什么2-8机械零件设计中选择材料的原则是什么2-9指出下列材料的种类,并说明代号中符号及数字的含义HTl50,ZG230-450,65Mn,45,Q235,40Cr,20CrMnTi,ZCuSnl0Pb52-10机械的现代设计方法与传统设计方法有哪些主要区别 第三章机械零件的强度
一、选择与填空题3-1零件表面的强化处理方法有_________________、___________________、_________________等3-2零件的截面形状一定,当截面尺寸增大时,其疲劳极限值将随之____________1增高2不变3降低3-3机械零件受载时,在_____________________处产生应力集中,应力集中的程度通常随材料强度的增大而___________________3-4 在载荷和几何形状相同的情况下,钢制零件间的接触应力_____________铸铁零件间的接触应力3-5两零件的材料和几何尺寸都不相同,以曲面接触受载时,两者的接触应力值__________1相等2不相等3是否相等与材料和几何尺寸有关
二、分析与思考题3-6试举例说明什么零件的疲劳破坏属于低周疲劳破坏,什么零件的疲劳破坏属高周疲劳破坏3-7在材料的疲劳曲线上,为何需要人为规定一循环基数N0,并将对应的极限应力称为材料的疲劳极限3-8图示各零件均受静载荷作用,试判断零件上A点的应力是静应力还是变应力;并确定应力比r的大小或范围题3-8图 3-9弯曲疲劳极限的综合影响系数Kσ的含义是什么它与哪些因素有关它对零件的疲劳强度和静强度各有何影响3-10零件的等寿命疲劳曲线与材料试件的等寿命疲劳曲线有何区别在相同的应力变化规律下,零件和材料试件的失效形式是否总是相同的为什么3-11试说明承受循环变应力的机械零件,在什么情况下可按静强度条件计算什么情况下需按疲劳强度条件计算3-12在单向稳定变应力下工作的零件,如何确定其极限应力3-13疲劳损伤线性累积假说的含义是什么写出其数学表达式3-14在双向稳定变应力下工作的零件,怎样进行疲劳强度计算3-15影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些提高机械零件疲劳强度的措施有哪些3-16导致机械结构发生低应力断裂的原因有哪些3-17机械结构的裂纹是否会失稳扩展是如何判定的
三、设计计算题3-18某材料的对称循环弯曲疲劳极限σ-1=350MPa,屈服极限σs=550MPa,强度极限σB=750MPa,循环基数N0=5×106,m=9,试求对称循环次数N分别为5×
104、5×
105、5×107次时的极限应力3-19某零件如图所示,材料的强度极限σB=650MPa,表面精车,不进行强化处理试确定Ι-Ι截面处的弯曲疲劳极限的综合影响系数Kσ和剪切疲劳极限的综合影响系数Kτ3-20一零件由45钢制成,材料的力学性能为σs=360MPa,σ-1=300MPa,ψσ=
0.2已知零件上的最大工作应力σmax=190MPa,最小工作应力σmin=110MPa,应力变化规律为σm=常数,弯曲疲劳极限的综合影响系数Kd=
2.0,试分别用图解法和计算法确定该零件的计算安全系数题3-20图3-21某材料受弯曲变应力作用,其力学性能为σ-1=350MPa,m=9,N0=5×106现用此材料的试件进行试验,以对称循环变应力σl=500MPa作用104次,σ2=400MPa作用105次,σ3=300MPa作用106次试确定1该试件在此条件下的计算安全系数;2如果试件再作用σ=450MPa的应力,还能循环多少次试件才破坏3-22转轴的局部结构如题3-19图所示已知轴的I-I截面承受的弯矩M=300N·m,扭矩T=800N·m,弯曲应力为对称循环,扭转切应力为脉动循环轴材料为40Cr钢调质,σ-1=355MPa,τ-1=200MPa,ψσ=
0.2,ψτ=
0.1,设Kσ=
2.2,Kτ=
1.8,试计算考虑弯矩和扭矩共同作用时的计算安全系数Sca 第四章摩擦、磨损及润滑概述分析与思考题4-1按照摩擦面间的润滑状态不同,滑动摩擦可分为哪几种4-2膜厚比的物理意义是什么边界摩擦、混合摩擦和液体摩擦所对应的膜厚比范围各是多少4-3在工程中,常用金属材料副的摩擦系数是如何得来的4-4什么是边界膜边界膜的形成机理是什么如何提高边界膜的强度4-5零件的磨损过程大致可分为哪几个阶段每个阶段的特征是什么4-6根据磨损机理的不同,磨损通常分为哪几种类型它们各有什么主要特点4-7润滑油的粘度是如何定义的什么是润滑油的粘性定律什么样的液体称为牛顿液体4-8粘度的表示方法通常有哪几种各种粘度的单位和换算关系是什么4-9润滑油的主要性能指标有哪些润滑脂的主要性能指标有哪些4-10在润滑油和润滑脂中加入添加剂的作用是什么4-11流体动力润滑和流体静力润滑的油膜形成原理有何不同流体静力润滑的主要优缺点是什么4-12流体动力润滑和弹性流体动力润滑两者间有何本质区别所研究的对象有何不同 第五章螺纹联接和螺旋传动
一、选择与填空题5-1普通螺纹的公称直径指的是螺纹的__________,计算螺纹的摩擦力矩时使用的是螺纹的_______,计算螺纹危险截面时使用的是螺纹的_______5-2螺纹升角ψ增大,则联接的自锁性________,传动的效率_______;牙型角α增大,则联接的自锁性_________,传动的效率_________1提高2不变3降低5-3在铰制孔用螺栓联接中,螺栓杆与孔的配合为___________1间隙配合2过渡配合3过盈配合5-4在螺栓联接的破坏形式中,约有_____%的螺栓属于疲劳破坏,疲劳断裂常发生在__________5-5在承受横向载荷或旋转力矩的普通紧螺栓组联接中,螺栓杆____________作用1受切应力2受拉应力3受扭转切应力和拉应力4既可能只受切应力又可能只受拉应力5-6紧螺栓联接受轴向外载荷假定螺栓的刚度Cb与被联接件的刚度Cm相等,联接的预紧力为F0,要求受载后接合面不分离,当外载荷F等于预紧力F0时,则_______________1被联接件分离,联接失效2被联接件即将分离,联接不可靠3联接可靠,但不能继续再加载4联接可靠,只要螺栓强度足够,还可以继续加大外载荷F
二、分析与思考题5-7常用螺纹有哪几种类型各用于什么场合对联接螺纹和传动螺纹的要求有何不同5-8在螺栓联接中,不同的载荷类型要求不同的螺纹余留长度,这是为什么5-9联接螺纹都具有良好的自锁性,为什么有时还需要防松装置试各举出两个机械防松和摩擦防松的例子5-10普通螺栓联接和铰制孔用螺栓联接的主要失效形式是什么计算准则是什么5-11计算普通螺栓联接时,为什么只考虑螺栓危险截面的拉伸强度,而不考虑螺栓头、螺母和螺纹牙的强度5-12普通紧螺栓联接所受到的轴向工作载荷或横向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷是什么循环5-13螺栓的性能等级为
8.8级,与它相配的螺母的性能等级应为多少性能等级数字代号的含义是什么5-14在什么情况下,螺栓联接的安全系数大小与螺栓直径有关试说明其原因5-15紧螺栓联接所受轴向变载荷在0~F间变化,当预紧力F0一定时,改变螺栓或被联接件的刚度,对螺栓联接的疲劳强度和联接的紧密性有何影响5-16在保证螺栓联接紧密性要求和静强度要求的前提下,要提高螺栓联接的疲劳强度,应如何改变螺栓和被联接件的刚度及预紧力大小试通过受力变形线图来说明5-17为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10通常采用哪些结构形式可使各圈螺纹牙的载荷分布趋于均匀5-18滑动螺旋的主要失效形式是什么其基本尺寸即螺杆直径及螺母高度通常是根据什么条件确定的5-19滚动螺旋传动与滑动螺旋传动相比较,有何优缺点
三、设计计算题5-20如图所示,两根梁用8个
4.6级普通螺栓与两块钢盖板相联接,梁受到的拉力F=28kN,摩擦系数f=
0.2,控制预紧力,试确定所需螺栓的直径解已知螺栓数目z=8,接合面数i=2,取防滑系数Ks=
1.2,则螺栓所需预紧力F0为F0≥查主教材中的表5-8,得σS=240MPa,查表5-10,取安全系数S=
1.3,则[σ]=σS/S=240MPa/
1.3=
184.6MPa,所需螺栓的直径d1≥取整后得螺栓尺寸d=10mm,螺纹为M10注解中有两处错误,请指出错处并说明原因5-21图示为一气缸盖螺栓组联接已知气缸内的工作压力p在0~
1.5MPa间变化,缸盖与缸体均为钢制,其结构尺寸如图所示为保证气密性要求,试选择螺栓材料,并确定螺栓数目和尺寸5-22受轴向载荷的紧螺栓联接,被联接钢板间采用橡胶垫片已知预紧力F0=1500N,当轴向工作载荷F=1000N时,求螺栓所受的总拉力及被联接件之间的残余预紧力5-23图示凸缘联轴器GB/T5843-1986的型号为YLDl0,允许传递的最大转矩T=630N·m,两半联轴器采用4个M12的铰制孔用螺栓联接,螺栓规格为M12~60GB/T27-1988,螺栓的性能等级为
8.8级,联轴器材料为HT200,试校核其联接强度题5-23图题5-24图 5-24铰制孔用螺栓组联接的三种方案如图所示已知L=300mm,a=60mm,试求螺栓组联接的三个方案中,受力最大的螺栓所受的力各为多少哪个方案较好5-25如图所示的底板螺栓组联接受外力Fe的作用外力Fe作用在包含x轴并垂直于底板接合面的平面内试分析底板螺栓组的受力情况,并判断哪个螺栓受力最大保证联接安全工作的必要条件有哪些题5-25图
四、结构设计与分析题5-26试指出下列图中的错误结构,并画出正确的结构图 a螺钉联接b双头螺柱联接c铰制孔用螺栓联接d紧定螺钉联接e吊环螺钉联接f螺钉联接题5-26图 第六章键、花键、无键联接和销联接
一、选择与填空题6-1设计键联接时,键的截面尺寸通常根据_________按标准选择1所传递转矩的大小2所传递功率的大小3轮毂的长度4轴的直径6-2普通平键联接的主要失效形式是_______________,导向平键联接的主要失效形式是__________6-3与平键联接相比,楔键联接的主要缺点是___________1键的斜面加工困难2键安装时易损坏3键楔紧后在轮毂中产生初应力4轴和轴上零件对中性差6-4矩形花键联接采用____________定心;渐开线花键联接采用_______________定心6-5型面曲线为摆线或等距曲线的型面联接与平键联接相比较,下面第_____条不是型面联接的优点1对中性好2轮毂孔的应力集中小3装拆方便4切削加工方便
二、分析与思考题6-6薄型平键联接与普通平键联接相比,在使用场合、结构尺寸和承载能力上有何区别6-7半圆键联接与普通平键联接相比,有什么优缺点它适用于什么场合6-8采用两个平键双键联接时,通常在轴的圆周上相隔180°位置布置;采用两个楔键时,常相隔90°~120°;而采用两个半圆键时,则布置在轴的同一母线上;这是为什么6-9与平键、楔键、半圆键相配的轴和轮毂上的键槽是如何加工的6-10在材料和载荷性质相同的情况下,动联接的许用压力比静联接的许用挤压应力小,试说明其原因6-11花键联接的主要失效形式是什么如何进行强度计算6-12在胀紧联接中,胀套串联使用时引入额定载荷系数ol是为了考虑什么因素的影响6-13销有哪几种类型各用于何种场合销联接有哪些失效形式6-14一般联接用销、定位用销及安全保护用销在设计计算上有何不同
三、设计计算题6-15图示牙嵌离合器的左右两半分别用键与轴
1、2相联接,在空载下,通过操纵可使右半离合器沿导向平键在轴1上作轴向移动该轴传递的转矩T=1200N·m,轴径d1=80mm,右半离合器的轮毂长度L1=130mm,行程l1=60mm,工作中有轻微冲击,离合器及轴的材料均为钢材试选择右半离合器的导向平键尺寸,并校核其联接强度解1.选择导向平键选A型导向平键,查主教材表6-1得平键的截面尺寸b=22mm,h=14mm,取键长L=180mmL1+l12.强度校核材料均为钢,工作时有轻微冲击,查主教材表6-2,取[σP]=110MPak=
0.5h=
0.5×14mm=7mm,l=L-b=180mm-22mm=158mm=
27.1MPa[σP]故此键联接能满足强度要求注解中有两处错误,请指出错处并说明原因题6-15图6-16图示减速器的低速轴与凸缘联轴器及圆柱齿轮之间分别采用键联接已知轴传递的转矩T=1000N·m,齿轮的材料为锻钢,凸缘联轴器材料为HT200,工作时有轻微冲击,联接处轴及轮毂尺寸如图示试选择键的类型和尺寸,并校核联接的强度题6-16图题6-17图6-17图示的灰铸铁V带轮,安装在直径d=45mm的轴端,带轮基准直径dd=250mm,工作时的有效拉力Fe=1500N,有轻微振动,轮毂宽度L′=65mm设采用钩头楔键联接,试选择该楔键的尺寸,并校核联接的强度6-18轴与轮毂分别采用B型普通平键联接和中系列矩形花键联接已知轴的直径花键的大径d=102mm,轮毂宽度L=150mm,轴和轮毂的材料均为碳钢,取许用挤压应力[σP]=100MPa,试计算两种联接各允许传递的转矩6-19轴与轮毂采用两个Z2型胀套串联联接,轴的直径d=100mm,轴和轮毂的材料均为碳钢该轴毂联接同时承受轴向力F0=100kN,转矩T=12kN·m,载荷平稳试验算此联接是否可靠
四、结构设计与分析题6-20试指出下列图中的错误结构,并画出正确的结构图a平键联接b双楔键联接c传递双向转矩的切向键联接 d楔键联接e半圆键联接f圆锥销定位题6-20图6-21已知图示的轴伸长度为72mm,直径d=40mm,配合公差为H7/k6,采用A型普通平键联接试确定图中各结构尺寸、尺寸公差、表面粗糙度和形位公差一般键联接a轴伸b毂孔题6-21图 第七章铆接、焊接、胶接和过盈联接
一、选择与填空题7-1沿受载方向,同一列的铆钉数目不宜过多,这是由于____________1被铆件受削弱2铆钉强度降低3铆钉受力不均4加工不便7-2电弧焊缝大体上可分为________________与________________类,前者用于联接__________的被焊件,后者用于联接________________的被焊件7-3设计胶接接头时,应尽可能使胶缝承受_________________或_______________载荷7-4影响过盈联接承载能力最为敏感的因素是配合面的_______________1直径尺寸2长度尺寸3表面粗糙度4过盈量5摩擦系数7-5在过盈联接中,当其它条件相同时,仅将实心轴改为空心轴,则联接所能传递的载荷将______1增大2不变3减小
二、分析与思考题7-6铆缝有哪些类型各应用在什么场合7-7铆钉联接的破坏形式有哪些怎样校核铆缝的强度7-8什么叫焊缝的强度系数怎样才能使对接焊缝的强度不低于母板的强度7-9在什么情况下采用不对称侧面焊缝如何分配两侧焊缝的长度7-10胶粘剂通常分为哪几类各适用于什么场合7-11与铆接和焊接相比较,胶接的主要优缺点是什么7-12过盈联接有哪几种装配方法当过盈量相同时,哪种装配方法的联接紧固性好7-13过盈联接的承载能力是由哪些因素决定的7-14在对过盈联接进行验算时,若发现包容件或被包容件的强度不够时,可采取哪些措施来提高联接强度
三、设计计算题7-15如图所示的铆接接头承受静载荷F=200kN,铆钉材料为Q215钢,被铆件材料为Q235钢,被铆件的宽度b=180mm,厚度δ=10mm,钉孔是在两被铆件上分别按样板钻孔设铆钉直径d=2δ,节距r=3d,边距e=
2.5d,试校核该铆缝的强度题7-15图题7-16图 7-16焊接接头如图所示,被焊件材料均为Q235钢,b=170mm,b1=80mm,δ=12mm,承受静载荷F=400kN,设采用E4303号焊条手工焊接,试校核该接头的强度7-17铸锡磷青铜蜗轮轮圈与铸钢轮芯采用过盈联接,尺寸如图所示,采用H7/s6配合,配合表面粗糙度Ra均为
0.8μm,摩擦系数f=
0.1,设联接零件本身的强度足够,试求1用压人法装配时,该联接允许传递的最大转矩是多少2用胀缩法装配时,该联接允许传递的最大转矩是多少题7-17图题7-18图7-18小齿轮与轴为过盈联接,尺寸如图所示,材料均为45钢,采用H7/p6配合,孔与轴配合表面粗糙度Ra均为
0.8μm,用压人法装配试求1配合表面间单位面积上的最大压力;2所需的最大压人力;3各零件中的最大应力
四、联接篇综合题7-19轴和轮毂分别采用切向键联接、渐开线花键联接和胀紧联接已知轴的直径d=100mm,轮毂宽度L=150mm,轴和轮毂的材料均为碳钢,取许用挤压应力[σp]=100MPa渐开线花键的模数m=5mm,齿数z=19,外花键的大径D=100mm,分度圆压力角α=30°胀紧联接采用两个X型胀套串联试计算这三种联接各允许传递的转矩7-20如图所示,两轴通过凸缘联轴器联接,已知联轴器的型号为YLD6,轴的直径d=30mm,轴伸长度L1=60mm,联轴器与轴采用A型普通平键联接,键长L=50mm两半联轴器用4个M8的普通螺栓联接,螺栓中心分布圆直径D0=90mm,螺栓的性能等级为
8.8级,不控制预紧力轴的材料为45钢,联轴器的材料为HT200试计算此联轴器所允许传递的最大转矩载荷平稳题7-20图 第八章带传动
一、选择与填空题8-1带传动正常工作时,紧边拉力F1和松边拉力F2满足关系_______________1Fl=F22Fl-F2=Fe3Fl/F2=efα4Fl+F2=F08-2V带传动的中心距和小带轮的直径一定时,若增大传动比,则带在小带轮上的包角将_______,带在大带轮上的弯曲应力将________1增大2不变3减小8-3V带传动在工作过程中,带内应力有________________、________________、____________,最大应力σmax=_________________,发生在____________处8-4带传动中,主动轮圆周速度v1,从动轮圆周速度v2,带速v,它们之间存在的关系是_______1v1=v2=v2v1vv23v1vv24vv1v28-5在平带或V带传动中,影响最大有效圆周力Fec的因素是______________________________、_________________________和_____________________________
二、分析与思考题8-6带传动常用的类型有哪几种各应用在什么场合8-7与普通V带相比,窄V带的截面形状及尺寸有何不同其传动有何特点8-8同步带传动的工作原理是什么它有何独特的优点8-9V带轮的基准直径以及V带的基准长度是如何定义的8-10某带传动由变速电动机驱动,大带轮的输出转速的变化范围为500~1000r/min若大带轮上的负载为恒功率负载,应该按哪一种转速设计带传动若大带轮上的负载为恒转矩负载,应该按哪一种转速设计带传动为什么8-11带传动工作时,带与小带轮间的摩擦力和带与大带轮间的摩擦力两者大小是否相等,为什么带传动正常工作时的摩擦力与打滑时的摩擦力是否相等为什么8-12带与带轮间的摩擦系数对带传动有什么影响为了增加传动能力,将带轮工作面加工得粗糙些以增大摩擦系数,这样做是否合理为什么8-13带传动中的弹性滑动是如何发生的打滑又是如何发生的两者有何区别对带传动各产生什么影响打滑首先发生在哪个带轮上为什么8-14在设计带传动时,为什么要限制小带轮最小直径和带的最小、最大速度8-15试分析带传动中心距a、预紧力F0及带的根数z的大小对带传动的工作能力的影响8-16一带式输送机装置如图所示已知小带轮基准直径dd1=140mm,大带轮基准直径dd2=400mm,鼓轮直径D=250mm,为了提高生产率,拟在输送机载荷不变即拉力F不变的条件下,将输送带的速度v提高,设电动机的功率和减速器的强度足够,且更换大小带轮后引起中心距的变化对传递功率的影响可忽略不计,为了实现这一增速要求,试分析采用下列哪种方案更为合理,为什么1将大带轮基准直径dd2减小到280mm;2将小带轮基准直径ddl增大到200mm;3将鼓轮直径D增大到350mm8-17在多根V带传动中,当一根带疲劳断裂时,应如何更换为什么8-18为何V带传动的中心距一般设计成可调节的在什么情况下需采用张紧轮张紧轮布置在什么位置较为合理8-19一般带轮采用什么材料带轮的结构形式有哪些根据什么来选定带轮的结构形式 题8-16图
三、设计计算题8-20已知一窄V带传动,主动轮转速,nl=1460r/rain,两带轮基准直径ddl=140mm,dd2=400mm,中心距a=815mm,采用四根SPA型窄V带,一天运转16小时,工作载荷变动较大,试求带传动所允许传递的功率8-21某车床电动机和主轴箱之间为窄V带传动,电动机转速n1=1440r/min,主轴箱负载为
4.0kW,带轮基准直径ddl=90mm,dd2=250mm,传动中心距a=527mm,预紧力按规定条件确定,每天工作16小时,试确定该传动所需窄V带的型号和根数8-22一V带传动传递的功率P=
7.5kW,带速v=10m/s,测得紧边拉力是松边拉力的两倍,即F1=2F2,试求紧边拉力F
1、有效拉力Fe和预紧力F08-23现设计一带式输送机的传动部分,该传动部分由普通V带传动和齿轮传动组成齿轮传动采用标准齿轮减速器原动机为电动机,额定功率P=11kW,转速nl=1460r/min,减速器输入轴转速为400r/min,允许传动比误差为±5%,该输送机每天工作16小时,试设计此普通V带传动,并选定带轮结构形式与材料
四、结构设计与分析题8-24图中所示为带传动的张紧方案,试指出其不合理之处,并改正平带传动bV带传动题8-24图题8-25图 8-25图中所示为SPB型窄V带的轮槽结构,试填写有关结构尺寸、尺寸公差及表面粗糙度值 第九章链传动
一、选择与填空题9-1与齿轮传动相比较,链传动的主要特点之一是_________1适合于高速2制造成本高3安装精度要求较低4有过载保护9-2滚子链是由滚子、套筒、销轴、内链板和外链板所组成,其____________之间、__________之间分别为过盈配合,而____________之间、______________之间分别为间隙配合9-3链条的磨损主要发生在___________的接触面上9-4在链传动中链轮的转速__________,节距_________,齿数_________,则传动的动载荷越大9-5链传动的主要失效形式有链的疲劳破坏、链条铰链的磨损、_____________和_____________四种;在润滑良好、中等速度的链传动中,其承载能力主要取决于___________________
二、分析与思考题9-6与带传动相比,链传动有何优缺点9-7在多排链传动中,链的排数过多有何不利9-8对链轮材料的基本要求是什么对大、小链轮的硬度要求有何不同9-9齿形链与滚子链相比,有何优缺点9-10国家标准对滚子链齿形是如何规定的目前流行的是哪种齿形9-11为什么链传动的平均传动比是常数,而在一般情况下瞬时传动比不是常数9-12链传动的额定功率曲线是在什么条件下得到的当所设计的链传动与上述条件不符合时,要进行哪些项目的修正9-13若只考虑链条铰链的磨损,脱链通常发生在哪个链轮上为什么9-14为什么小链轮齿数不宜过多或过少9-15链节距的大小对链传动有何影响在高速、重载工况下,应如何选择滚子链9-16链传动的中心距一般取为多少中心距过大或过小对传动有何不利9-17什么情况下按功率曲线来选择链条什么情况下按静强度计算来选择链条9-18有一链传动,小链轮主动,转速n1=900r/min,齿数z1=25,z2=75现因工作需要,拟将大链轮的转速降低到n2≈250r/min,链条长度不变,试问1若从动轮齿数不变,应将主动轮齿数减小到多少此时链条所能传递的功率有何变化2若主动轮齿数不变,应将从动轮齿数增大到多少此时链条所能传递的功率有何变化
三、设计计算题9-19滚子链传动传递的功率P=
8.5kW,工况系数KA=
1.2,主动链轮转速nl=960r/min,齿数zl=21,从动链轮转速n2=330r/min,中心距d≤600mm,链节距p=
12.7mm,试计算需要几排链9-20单排滚子链传动,主动链轮转速n1=600r/min,齿数zl=21,从动链轮齿数z2=105,中心距a=910mm,该链的节距p=
25.4mm,工况系数KA=
1.2,试求链传动所允许传递的功率P9-21设计一输送装置用的链传动已知传递的功率P=
16.8kW,主动轮转速n1=960r/rain,传动比i=
3.5,原动机为电动机,工作载荷冲击较大,中心距a≤800mm,水平布置 第十章齿轮传动
一、选择与填空题10-1在齿轮传动的设计计算中,对下列参数和尺寸应标准化的有__________;应圆整的有_______;没有标准化也不应圆整的有___________1斜齿轮的法面模数mn2斜齿轮的端面模数mt3直齿轮中心距a4斜齿轮中心距a5齿宽B6齿厚s7分度圆压力角α8螺旋角β9锥距R10齿顶圆直径da10-2材料为20Cr钢的硬齿面齿轮,适宜的热处理方法是_________________1整体淬火2渗碳淬火3调质4表面淬火10-3将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是_______________为宜1滚齿、表面淬火、磨齿2滚齿、磨齿、表面淬火3表面淬火、滚齿、磨齿4滚齿、调质、磨齿10-4在齿轮传动中,仅将齿轮分度圆的压力角α增大,则齿面接触应力将_____________1增大2不变3减小10-5在齿轮传动中,将轮齿进行齿顶修缘的目的是_____________________,将轮齿加工成鼓形齿的目的是_____________10-6影响齿轮传动动载系数Kv大小的两个主要因素是_________________________________10-7一对正确啮合的渐开线标准齿轮作减速传动时,如两轮的材料、热处理及齿面硬度均相同,则齿根弯曲应力_______________1σF1σF22σF1=σF23σF1σF210-8有两个标准直齿圆柱齿轮,齿轮1的模数m1=5mm,齿数zl=30;齿轮2的模数m2=3mm,齿数z2=50,则齿形系数和应力校正系数的乘积YFa1YSa1_________YFa2YSa21大于2等于3小于4不一定大于、等于或小于10-9齿轮的弯曲疲劳强度极限σFlim和接触疲劳强度极限σHlim是经持久疲劳试验并按失效概率为_________来确定的,试验齿轮的弯曲应力循环特性为__________________循环,10-10直齿圆锥齿轮传动的强度计算方法是以_________________的当量圆柱齿轮为计算基础的
二、分析与思考题10-11在不改变齿轮的材料和尺寸的情况下,如何提高轮齿的抗折断能力·10-12为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上在开式齿轮传动中,为什么一般不出现点蚀破坏如何提高齿面抗点蚀的能力10-13在什么工况下工作的齿轮易出现胶合破坏胶合破坏通常出现在轮齿的什么部位如何提高齿面抗胶合的能力10-14闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同为什么10-15通常所谓软齿面与硬齿面的硬度界限是如何划分的软齿面齿轮和硬齿面齿轮在加工方法上有何区别为什么10-16导致载荷沿轮齿接触线分布不均的原因有哪些如何减轻载荷分布不均的程度10-17在进行齿轮强度计算时,为什么要引入载荷系数K载荷系数K由哪几部分组成各考虑了什么因素的影响10-18齿面接触疲劳强度计算公式是如何建立的为什么要选择节点作为齿面接触应力的计算点10-19标准直齿圆柱齿轮传动,若传动比i,、转矩T
1、齿宽b均保持不变,试问在下列条件下齿轮的弯曲应力和接触应力各将发生什么变化1模数m不变,齿数z1增加;2齿数z1不变,模数m增大;3齿数zl增加一倍,模数m减小一半10-20一对圆柱齿轮传动,大齿轮和小齿轮的接触应力是否相等如大、小齿轮的材料及热处理情况相同,则其许用接触应力是否相等10-21配对齿轮软对软,硬对软齿面有一定量的硬度差时,对较软齿面会产生什么影响10-22在齿轮设计公式中为什么要引入齿宽系数齿宽系数φd的大小主要与哪两方面因素有关10-23在直齿、斜齿圆柱齿轮传动中,为什么常将小齿轮设计得比大齿轮宽一些在人字齿轮传动和圆锥齿轮传动中是否也应将小齿轮设计得宽一些10-24在下列各齿轮受力图中标注各力的符号齿轮1主动abc题10-24图10-25两级展开式齿轮减速器如图所示已知主动轮1为左旋,转向nl如图示,为使中间轴上两齿轮所受的轴向力相互抵消一部分,试在图中标出各齿轮的螺旋线方向,并在各齿轮分离体的啮合点处标出齿轮的轴向力Fa、径向力Fr,和圆周力Ft,的方向圆周力的方向分别用符号
⑧或
①表示向内或向外题10-25图10-26图示定轴轮系中,已知齿数z1=z3=25,z2=20,齿轮,转速nl=450r/min,工作寿命Lh=2000h若齿轮1为主动且转向不变,试问题10-26图1齿轮2在工作过程中轮齿的接触应力和弯曲应力的应力比r各为多少2齿轮2的接触应力和弯曲应力的循环次数N2各为多少10-27直齿轮传动与斜齿轮传动在确定许用接触应力[σH]时有何区别10-28对齿轮进行正、负变位修正,轮齿的抗弯能力有何变化10-29齿轮传动的常用润滑方式有哪些润滑方式的选择与齿轮圆周速度大小有何关系润滑油粘度的选择与齿轮圆周速度大小有何关系10-30圆弧齿圆柱齿轮传动与渐开线齿轮传动相比有哪些优点为什么圆弧齿圆柱齿轮不能是直齿的
三、设计计算题10-31一对斜齿圆柱齿轮传动由电动机直接驱动,齿轮材料为45钢,软齿面,齿轮精度等级为8-7-7FL已知法面模数mn=31mm,齿数z1=30,z2=93,螺旋角β=
13.82°,齿宽B1=85mm,B2=80mm,转速n1=1440r/min,该齿轮对称布置在两支承之间,载荷平稳试确定该齿轮传动的载荷系数K10-32在上题的齿轮传动中,小齿轮调质处理,齿面硬度为220~240HBS,大齿轮常化处理,齿面硬度为190~210HBS,要求齿轮的工作寿命为5年允许出现少量点蚀,每年工作250天,每天工作8小时,齿轮单向转动试确定该齿轮传动的许用接触应力和许用弯曲应力10-33设计一直齿圆柱齿轮传动,原用材料的许用接触应力为[σH]1=700MPa,[σH]2=600MPa,求得中心距a=100mm;现改用[σH]1=600MPa,[σH]2=400MPa的材料,若齿宽和其它条件不变,为保证接触疲劳强度不变,试计算改用材料后的中心距10-34一直齿圆柱齿轮传动,已知zl=20,z2=60,m=4mm,B1=45mm,B2=40mm,齿轮材料为锻钢,许用接触应力[σH]1=500MPa,[σH]2=430MPa,许用弯曲应力[σF]1=340MPa,[σF]2=280MPa,弯曲载荷系数K=
1.85,接触载荷系数K=
1.40,求大齿轮所允许的输出转矩T2不计功率损失10-35设计铣床中一对直齿圆柱齿轮传动,已知功率P1=
7.5kW,小齿轮主动,转速n1=1450r/min,齿数z1=26,z2=54,双向传动,工作寿命Lh=12000h小齿轮对轴承非对称布置,轴的刚性较大,工作中受轻微冲击,7级制造精度10-36设计一斜齿圆柱齿轮传动,已知功率Pl=40kW,转速n1=2800r/min,传动比i=
3.2,工作寿命Lh=1000h,小齿轮作悬臂布置,工作情况系数KA=
1.2510-37设计由电动机驱动的闭式圆锥齿轮传动已知功率P1=
9.2kW,转速n1=970r/min,传动比i=3,小齿轮悬臂布置,单向转动,载荷平稳,每日工作8小时,工作寿命为5年每年250个工作日
四、结构设计与分析题10-38一标准斜齿圆柱齿轮的局部结构如图所示已知法面模数mn=5mm,齿数z=52,螺旋角β=13°10′25″,精度等级为8-7-7HKGB/T10095-1988试确定图中各结构尺寸、尺寸公差、表面粗糙度和形位公差,并填写表中数值题10-38图 第十一章蜗杆传动
一、选择与填空题11-1在蜗杆传动中,蜗杆头数越少,则传动效率越________,自锁性越_________一般蜗杆头数常取________11-2对滑动速度vs≥4m/s的重要蜗杆传动,蜗杆的材料可选用__________进行___________处理;蜗轮的材料可选用_____________11-3对闭式蜗杆传动进行热平衡计算,其主要目的是为了防止温升过高导致_________1材料的力学性能下降2润滑油变质3蜗杆热变形过大4润滑条件恶化11-4蜗杆传动的当量摩擦系数fv随齿面相对滑动速度的增大而____________1增大2不变3减小11-5蜗杆传动的相对滑动速度vs5m/s时采用_________润滑;vs10m/s时应采用________润滑
二、分析与思考题11-6蜗杆传动与齿轮传动相比有何特点常用于什么场合11-7与普通圆柱蜗杆传动相比,圆弧圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动各有何特点各适用于什么场合11-8普通圆柱蜗杆主要有哪几种类型其中哪几种蜗杆不便于磨削,精度较低11-9在车床上用直线刀刃加工蜗杆,什么情况下用单刀什么情况下用双刀为什么11-10在普通圆柱蜗杆传动中,为什么将蜗杆的分度圆直径规定为标准值11-11采用变位蜗杆传动的目的是什么变位蜗杆传动与变位齿轮传动相比有何特点11-12影响蜗杆传动效率的主要因素有哪些为什么传递大功率时很少用普通圆柱蜗杆传动11-13蜗轮材料的许用接触应力,有的与相对滑动速度大小有关,而与应力循环次数无关,有的则相反,试说明其原因11-14对于蜗杆传动,下面三式有无错误为什么1i=ω1/ω2=nl/n2=z2/zl=d2/dl;2a=d1+d2/2=mz1+z2/2;3Ft2=2T2/d2=2Tli/d2=2Tl/dl=Ftl11-15图示蜗杆传动均是以蜗杆为主动件试在图上标出蜗轮或蜗杆的转向,蜗轮齿的螺旋线方向,蜗杆、蜗轮所受各分力的方向ab题11-15图 11-16蜗杆传动中为何常以蜗杆为主动件蜗轮能否作为主动件为什么11-17图示为简单手动起重装置若按图示方向转动蜗杆,提升重物G,试确定1蜗杆和蜗轮齿的旋向;2蜗轮所受作用力的方向画出;3当提升重物或降下重物时,蜗轮齿面是单侧受载还是双侧受载 11-18在动力蜗杆传动中,蜗轮的齿数在什么范围内选取齿数过多或过少有何不利11-19选择蜗杆、蜗轮材料的原则是什么11-20蜗杆传动设计中为何特别重视发热问题如何进行热平衡计算常用的散热措施有哪些11-21为什么蜗杆传动要进行蜗杆的刚度计算对于常用的两端支承蜗杆轴如何进行刚度计算11-22为什么普通圆柱蜗杆传动的承载能力主要取决于蜗轮轮齿的强度,用碳钢或合金钢制造蜗轮有何不利
三、设计计算题11-23图示为某起重设备的减速装置已知各轮齿数z1=z2=20,z3=60,z4=2,z5=40,轮1转向如图所示,卷筒直径D=136mm试求1此时重物是上升还是下降2设系统效率η=
0.68,为使重物上升,施加在轮1上的驱动力矩T1=10N·m,问重物的重量是多少题11-23图题11-24图11-24蜗轮滑车如图所示,起重量F=10kN,蜗杆为双头,模数m=
6.3mm,分度圆直径dl=63mm,蜗轮齿数z2=40,卷简直径D=148mm,蜗杆传动的当量摩擦系数fv=
0.1,轴承、溅油和链传动的功率损失为8%,工人加在链上的作用力F′=200N试求链轮直径D′,并验算蜗杆传动是否自锁11-25试设计轻纺机械中的一单级蜗杆减速器,传递功率P1=
8.5kW,主动轴转速,nl=1460r/min,传动比i=20,载荷平稳,单向工作,长期连续运转,润滑情况良好,工作寿命Lh=15000h11-26已知一蜗杆传动,蜗杆为主动,转速nl=1440r/min,蜗杆头数zl=2,模数m=4mm,蜗杆直径系数q=10,蜗杆材料为钢,齿面硬度大于45HRC,磨削,蜗轮材料为铸锡青铜,求该传动的啮合效率11-27设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆减速器,传递功率P1=
7.5kW,蜗杆转速n1=970r/min,传动比i=18,由电动机驱动,载荷平稳蜗杆材料为20Cr钢,渗碳淬火,硬度大于58HRC蜗轮材料为ZCuSnl0P1,金属模铸造蜗杆减速器每日工作8小时,工作寿命为7年每年250个工作日
四、传动篇综合题11-28在图示传动系统中,件
1、5为蜗杆,件
2、6为蜗轮,件
3、4为斜齿圆柱齿轮,件
7、8为直齿圆锥齿轮已知蜗杆1为主动,要求输出齿轮8的回转方向如图所示试确定1各轴的回转方向画在图上;2考虑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴上所受轴向力能抵消一部分,定出各轮的螺旋线方向画在图上;3画出各轮的轴向分力的方向题11-28图题11-29图 11-29图示为三级减速装置传动方案简图,要求总传动比i=50,这样布置是否合理为什么试画出合理的传动方案简图不采用蜗杆传动 第十二章滑动轴承
一、选择与填空题12-1宽径比B/d是设计滑动轴承时首先要确定的重要参数之一,通常取B/d=___________11~
1020.1~
130.3~
1.543~512-2轴承合金通常用于做滑动轴承的__________1轴套2轴承衬3含油轴瓦4轴承座12-3在不完全液体润滑滑动轴承设计中,限制p值的主要目的是___________________;限制pv值的主要目的是___________________12-4径向滑动轴承的偏心距e随着载荷增大而_________;随着转速增高而__________12-5______________不是静压滑动轴承的特点1起动力矩小2对轴承材料要求高3供油系统复杂4高、低速运转性能均好
二、分析与思考题12-6试分别从摩擦状态、油膜形成的原理以及润滑介质几方面对滑动轴承进行分类12-7为什么滑动轴承要分成轴承座和轴瓦,有时又在轴瓦上敷上一层轴承衬12-8在滑动轴承上开设油孔和油槽时应注意哪些问题12-9一般轴承的宽径比在什么范围内为什么宽径比不宜过大或过小12-10提高液体动力润滑径向滑动轴承的运动稳定性和油膜刚度是设计时应考虑的重要问题,其具体措施有哪些12-11采用扇形块可倾轴瓦时,可倾轴瓦的支承点与轴的旋转方向有何关系轴是否允许正反转12-12滑动轴承常见的失效形式有哪些12-13对滑动轴承材料的性能有哪几方面的要求12-14对滑动轴承材料的基本要求之一是耐磨,而表面淬硬的钢材是很耐磨的,试问是否可用表面淬硬的钢制轴颈和钢制轴瓦配对,以达到耐磨的要求12-15在设计滑动轴承时,相对间隙ψ的选取与速度和载荷的大小有何关系12-16某离心泵用径向滑动轴承,轴颈表面圆周速度v=
2.5m/s,工作压力P=3~4MPa,设计中拟采用整体式轴瓦不加轴承衬,试选择一种合适的轴承材料12-17验算滑动轴承的压力p、速度v和压力与速度的乘积pv,是不完全液体润滑轴承设计中的内容,对液体动力润滑轴承是否需要进行此项验算为什么12-18试分析液体动力润滑轴承和不完全液体润滑轴承的区别,并讨论它们各自适用的场合12-19不完全液体润滑轴承与液体动力润滑轴承的设计计算准则有何不同12-20试说明液体动压油膜形成的必要条件12-21对已设计好的液体动力润滑径向滑动轴承,试分析在仅改动下列参数之一时,将如何影响该轴承的承载能力1转速由n=500r/min改为n=700r/min;2宽径比B/d由
1.0改为
0.8;3润滑油由采用46号全损耗系统用油改为68号全损耗系统用油;4轴承孔表面粗糙度由Rz=
6.3μm改为Rz=
3.2μm12-22在设计液体润滑轴承时,当出现下列情况之一后,可考虑采取什么改进措施对每种情况提出两种改进措施1当hmin[h]时;2当条件p[p],v[v],pv[pv]不满足时;3当计算入口温度ti偏低时12-23液体动力润滑轴承承载能力验算合格的基本依据是什么12-24滑动轴承润滑的目的是什么分别从液体润滑和不完全液体润滑两类轴承分析12-25滑动轴承常用的润滑剂种类有哪些选用时应考虑哪些因素
三、设计计算题12-26起重机卷筒轴采用两个不完全液体润滑径向滑动轴承支承,已知每个轴承上的径向载荷F=100kN,轴颈直径d=90mm,转速v=90r/min拟采用整体式轴瓦,试设计此轴承,并选择润滑剂牌号12-27有一不完全液体润滑径向滑动轴承,轴颈直径d=200mm,轴承宽度B=250mm,轴承材料选用ZCuAll0Fe3,当轴转速为60r/min、100r/min、500r/min时,轴承允许的最大径向载荷各为多少12-28一液体动力润滑径向滑动轴承,承受径向载荷F=70kN,转速n=1500r/min,轴颈直径d=200mm,宽径比B/d=
0.8,相对间隙ψ=
0.0015,包角α=180°,采用32号全损耗系统用油无压供油,假设轴承中平均油温tm=50℃,油的粘度η=
0.018Pa·s,求最小油膜厚度hmin12-29某汽轮机用动力润滑径向滑动轴承,轴承直径d=80mm,转速n=1000r/min,轴承上的径向载荷F=10kN,载荷平稳,试确定轴瓦材料、轴承宽度B、润滑油牌号、流量、最小油膜厚度、轴与孔的配合公差及表面粗糙度,并进行轴承热平衡计算 第十三章滚动轴承
一、选择与填空题13-1说明下列型号滚动轴承的类型、内径、公差等级、直径系列和结构特点
6306、
51316、N316/P
6、
30306、6306/P
5、30206,并指出其中具有下列特征的轴承1径向承载能力最高和最低的轴承分别是__________和__________;2轴向承载能力最高和最低的轴承分别是__________和__________;3极限转速最高和最低的轴承分别是__________和__________;4公差等级最高的轴承是________________;5承受轴向径向联合载荷的能力最高的轴承是__________13-2若一滚动轴承的基本额定寿命为537000转,则该轴承所受的当量动载荷__________基本额定动载荷1大于2等于3小于13-3在保证轴承工作能力的条件下,调心轴承内、外圈轴线间可倾斜的最大角度为__________,而深沟球轴承内、外圈轴线间可倾斜的最大角度为__________13′~4′28′~16′31°~2°42°~3°13-4滚动轴承的内径和外径的公差带均为_____________,而且统一采用上偏差为____________,下偏差为___________的分布13-5采用滚动轴承轴向预紧措施的主要目的是__________1提高轴承的旋转精度2提高轴承的承载能力3降低轴承的运转噪声4提高轴承的使用寿命13-6各类滚动轴承的润滑方式,通常可根据轴承的__________来选择1转速n2当量动载荷P3轴颈圆周速度v4内径与转速的乘积dn13-7若滚动轴承采用脂润滑,则其装脂量一般为轴承内部空间容积的__________
二、分析与思考题13-8滚动轴承共分几大类型写出它们的类型代号及名称,并说明各类轴承能承受何种载荷径向或轴向13-9为什么30000型和70000型轴承常成对使用成对使用时,什么叫正装及反装什么叫“面对面”及“背靠背”安装试比较正装与反装的特点13-10滚动轴承的寿命与基本额定寿命有何区别按公式L=C/Pε计算出的L是什么含义13-11滚动轴承基本额定动载荷C的含义是什么当滚动轴承上作用的当量动载荷不超过C值时,轴承是否就不会发生点蚀破坏为什么13-12对于同一型号的滚动轴承,在某一工况条件下的基本额定寿命为L若其它条件不变,仅将轴承所受的当量动载荷增加一倍,轴承的基本额定寿命将为多少13-13滚动轴承常见的失效形式有哪些公式L=C/Pε是针对哪种失效形式建立起来的13-14你所学过的滚动轴承中,哪几类滚动轴承是内、外圈可分离的13-15什么类型的滚动轴承在安装时要调整轴承游隙常用哪些方法调整轴承游隙13-16滚动轴承支承的轴系,其轴向固定的典型结构形式有三类1两支点各单向固定;2一支点双向固定,另一支点游动;3两支点游动试问这三种类型各适用于什么场合13-17一高速旋转、传递较大功率且支承跨距较大的蜗杆轴,采用一对正装的圆锥滚子轴承作为支承,是否合适为什么13-18滚动轴承的回转套圈和不回转套圈与轴或机座装配时所取的配合性质有何不同常选用什么配合其配合的松紧程度与圆柱公差标准中相同配合有何不同13-19在圆锥齿轮传动中,小圆锥齿轮的轴常支承在套杯里,采用这种结构形式有何优点13-20滚动轴承常用的润滑方式有哪些具体选用时应如何考虑13-21接触式密封有哪几种常用的结构形式分别适用于什么速度范围13-22在唇形密封圈密封结构中,密封唇的方向与密封要求有何关系
三、设计计算题13-23如图所示,轴上装有一斜齿圆柱齿轮,轴支承在一对正装的7209AC轴承上齿轮轮齿上受到圆周力Fte=8100N,径向力Fre=3052N,轴向力Fae=2170N,转速n=300r/min,载荷系数fP=
1.2试计算两个轴承的基本额定寿命以小时计想一想若两轴承反装,轴承的基本额定寿命将有何变化题13-23图13-24一根装有小圆锥齿轮的轴拟用图示的支承方案,两支点均选用轻系列的圆锥滚子轴承圆锥齿轮传递的功率P=
4.5kW平稳,转速n=500r/min,平均分度圆半径rm=100mm,分锥角δ=16°,轴颈直径可在28~38mm内选择其它尺寸如图所示若希望轴承的基本额定寿命能超过60000h,试选择合适的轴承型号13-256215轴承受径向载荷Fr=
45.6kN,轴向载荷Fa=
6.3kN,载荷平稳,试计算其当量动载荷P若在此当量动载荷作用下要求该轴承能正常旋转106转,其可靠度约为多少
四、结构设计与分析题13-26按要求在给出的结构图中填画合适的轴承图中箭头示意载荷方向a单向固定支承b双向固定支承c游动支承d游动支承e单-向固定支承f承受单向推力支承 第十四章联轴器和离合器
一、选择与填空题14-1试查手册确定下列联轴器的相对位移补偿量范围14-2牙嵌离合器的许用压力和许用弯曲应力与____________有关1工作情况系数KA2接合时的转速状态3牙的形状4牙的数量14-3弹性联轴器的弹性元件有定刚度与变刚度之分,非金属材料的弹性元件是_____________,其刚度多随载荷增大而__________14-4多盘摩擦离合器的内摩擦盘有时做成碟形,这是为了________________1减轻盘的磨损2提高盘的刚性3使离合器分离迅速4增大当量摩擦系数
二、分析与思考题14-5联轴器、离合器、安全联轴器和安全离合器有何区别各用于什么场合14-6试比较刚性联轴器、无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器各有何优缺点各适用于什么场合14-7在下列工况下,选择哪类联轴器较好试举出一两种联轴器的名称1载荷平稳,冲击轻微,两轴易于准确对中,同时希望联轴器寿命较长2载荷比较平稳,冲击不大,但两轴轴线具有一定程度的相对偏移3载荷不平稳且具有较大的冲击和振动4机器在运转过程中载荷较平稳,但可能产生很大的瞬时过载,导致机器损坏14-8十字轴万向联轴器适用于什么场合为何常成对使用在成对使用时如何布置才能使主、从动轴的角速度随时相等14-9在联轴器和离合器设计计算中,引人工作情况系数KA是为了考虑哪些因素的影响?14-10选择联轴器类型时,应当考虑哪几方面的因素14-11牙嵌离合器和摩擦式离合器各有何优缺点各适用于什么场合14-12多盘摩擦离合器的许用压力[p]与哪些因素有关为什么
三、设计计算题14-13有一链式输送机用联轴器与电动机相联接已知传递功率P=15kW,电动机转速n=1460r/min,电动机轴伸直径d=42mm两轴同轴度好,输送机工作时起动频繁并有轻微冲击试选择联轴器的类型和型号14-14一搅拌机的轴通过联轴器与减速器的输出轴相联接,原动机为电动机,减速器输出轴的转速n=200r/min,传递的转矩T=1000N·m,两轴工作时有少量偏移,试选择此联轴器的类型和型号14-15一机床主传动换向机构中采用多盘摩擦离合器已知外摩擦盘5片,内摩擦盘4片,摩擦盘接合面内径D1=60mm,外径D2=110mm,传递功率P=
4.4kW,转速n=1214r/min,摩擦盘材料为淬火钢,在油中工作,每小时接合约120次试求此离合器所需的轴向总压力F,并验算此离合器14-16一剪切销安全联轴器如图所示,传递转矩Tmax=800N·m,销钉直径d=6mm,销钉材料用45钢正火,销钉中心所在圆的直径D=100mm,销钉数z=2,取[τ]=
0.7σB试求此联轴器在载荷超过多大时方能起到安全保护作用题14-16图 第十五章轴
一、选择与填空题15-1轴上安装有过盈联接零件时,应力集中将发生在轴上_____________1轮毂中间部位2沿轮毂两端部位3距离轮毂端部为1/3轮毂长度处15-2某45钢轴的刚度不足,可采取____________措施来提高其刚度1改用40Cr钢2淬火处理3增大轴径4增大圆角半径15-3按弯扭合成强度条件计算轴的应力时,公式中折合系数α是考虑__________1材料抗弯与抗扭的性能不同2弯曲应力和扭转切应力的循环性质不同3强度理论的要求15-4对轴进行表面强化处理,可以提高轴的1静强度2刚度3疲劳强度4耐冲击性能
二、分析与思考题15-5何为转轴、心轴和传动轴自行车的前轴、中轴、后轴及脚踏板轴分别是什么轴15-6试说明下面几种轴材料的适用场合0235-A,45,1Crl8Ni9Ti,Qr600-2,40CrNi15-7轴的强度计算方法有哪几种各适用于何种情况15-8按弯扭合成强度和按疲劳强度校核轴时,危险截面应如何确定确定危险截面时考虑的因素有何区别15-9为什么要进行轴的静强度校核计算这时是否要考虑应力集中等因素的影响15-10经校核发现轴的疲劳强度不符合要求时,在不增大轴径的条件下,可采取哪些措施来提高轴的疲劳强度15-11何谓轴的临界转速轴的弯曲振动临界转速大小与哪些因素有关15-12什么叫刚性轴什么叫挠性轴设计高速运转的轴时,应如何考虑轴的工作转速范围
三、设计计算题15-13已知一传动轴的材料为40Cr钢调质,传递功率P=12kW转速,n=80r/min试1按扭转强度计算轴的直径;2按扭转刚度计算轴的直径设轴的允许扭转角[φ]≤
0.5°/m15-14直径d=75mm的实心轴与外径d0=85mm的空心轴的扭转强度相等,设两轴的材料相同,试求该空心轴的内径d1和减轻重量的百分率15-15图示为一台二级圆锥-圆柱齿轮减速器简图,输入轴由左端看为逆时针转动已知Ft1=5000N,Fr1=1690N,Fa1=676N,dml=120mm,dm2=300mm,Ft3=10000N,Fr3=3751N,Fa3=2493N,d3=150mm,l1=l3=60mm,l2=120mmm,l4=l5=l6=100mm试画出输入轴的计算简图,计算轴的支承反力,画出轴的弯矩图和扭矩图,并将计算结果标在图中a b题15-15图15-16根据题15-15中的已知条件,试画出中间轴的计算简图,计算轴的支承反力,画出轴的弯矩图和扭矩图,并将计算结果标在图中15-17两级展开式斜齿圆柱齿轮减速器的中间轴的尺寸和结构如图所示轴的材料为45钢,调质处理,轴单向运转,齿轮与轴均采用H7/k6配合,并采用圆头普通平键联接,轴肩处的圆角半径均为r=
1.5mm若已知轴所受扭矩T=292N·m,轴的弯矩图如图所示试按弯扭合成理论验算轴上截面Ⅰ和Ⅱ的强度,并精确验算轴的疲劳强度 题15-16图 题15-17图
四、结构设计与分析题15-18试指出图示小圆锥齿轮轴系中的错误结构,并画出正确结构图题15-18图 15-19试指出图示斜齿圆柱齿轮轴系中的错误结构,并画出正确结构图题15-19图
五、轴系零、部件篇综合题15-20图中轴端轴承采用圆螺母与止动垫片固定已知轴承型号为6310,试确定图中的结构尺寸和尺寸公差,并将所选的圆螺母和止动垫片的标记标在图中题15-20图15-21一蜗杆轴的局部装配关系如图所示,采用HL型弹性柱销联轴器,轴孔直径d=32mm,轴伸出端的密封采用旋转轴唇形密封圈,采用中系列深沟球轴承试确定图中各结构尺寸、尺寸公差和表面粗糙度,并将所选轴端挡圈、密封圈、轴用弹性挡圈和滚动轴承的标记标在图中题15-21图 第十六章弹簧
一、选择与填空题16-1按照所承受的载荷不同,弹簧可分为__________、____________、__________和__________四种;而按照形状不同,弹簧可分为_________、___________、___________、___________和_________16-2下列材料中不能用来作弹簧的是_________________170265Mn3HTl50450CrVA16-3弹簧材料的Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类是按____________________来分的,同一材料的Ⅱ类弹簧的许用切应力值高于________________类弹簧的许用值16-4碳素弹簧钢丝的拉伸强度极限随弹簧钢丝直径的增大而___________________1增大2不变3减小
二、分析与思考题16-5弹簧主要有哪些功能试分别举出几个应用实例16-6弹簧制造时采用冷卷或热卷与弹簧丝直径有何关系冷卷或热卷后的热处理方法有何区别16-7什么是弹簧的特性曲线它与弹簧的刚度有什么关系定刚度弹簧和变刚度弹簧的特性曲线有何区别16-8圆柱螺旋压缩拉伸弹簧受载时,弹簧丝截面上的应力最大点在什么地方最大应力值如何确定为什么要引入曲度系数K16-9弹簧的旋绕比C是如何定义的设计弹簧时,C值的取值范围是多少C值过大或过小有何不利16-10弹簧强度计算和刚度计算的目的是什么影响圆柱螺旋压缩拉伸弹簧强度和刚度的主要因素有哪些16-11在设计承受变载荷的圆柱螺旋压缩拉伸弹簧时,按什么载荷进行设计计算,并需要做哪几方面的验算16-12圆柱螺旋扭转弹簧受载时,弹簧钢丝内产生什么应力其应力最大值的位置如何确定16-13已知圆柱螺旋压缩拉伸弹簧的外载荷为F,试分析只增大弹簧钢丝直径d、有效圈数n、中径D三者之一时,弹簧变形是增大还是减小16-14现有两个圆柱螺旋拉伸弹簧,若它们的材料、弹簧钢丝直径、弹簧中径、端部结构等完全相同,仅有效圈数不同,试分析它们的强度、刚度大小有何不同16-15当圆柱螺旋压缩弹簧有可能失稳时,可采用哪些措施防止失稳16-16在什么情况下要对弹簧进行振动验算为了使弹簧正常工作,弹簧的工作频率与弹簧基本自振频率间有何关系若振动验算不合格时应如何修改设计
三、设计计算题16-17有一圆柱螺旋压缩弹簧的外径D2=42mm,弹簧钢丝直径d=7mm,有效圈数n=12,材料为B级碳素弹簧钢丝,进行喷丸处理,求1当承受的静载荷F=950N时,弹簧的压缩变形量;2当弹簧受Ⅱ类载荷时,其允许的最大工作载荷及变形量16-18两个圆柱螺旋压缩弹簧,刚度是kF1=10N/mm,是kF2=20N/mm求1串联时的综合刚度是kF和两个弹簧的变形比λ1/λ2;2并联时的综合刚度是kF和两个弹簧的载荷比F1/F216-19一承受静载荷的圆柱螺旋拉伸弹簧,已知弹簧钢丝直径d=4mm,弹簧中径D=20mm,有效圈数n=22圈,弹簧材料为C级碳素弹簧钢丝,无预应力,求弹簧允许的最大工作载荷Fmax和对应的变形量λmax16-20设计一普通安全阀中的圆柱螺旋压缩弹簧已知预调压力F1=480N,变形量λ=14mm,工作行程h=
1.9mm,弹簧中径D=20mm,两端固定支承 第十八章减速器和变速器分析与思考题18-1分流式两级圆柱齿轮减速器有哪两种分流方式哪种分流方式性能较好18-2在圆锥齿轮和圆柱齿轮组成的减速器中,哪种齿轮传动应位于高速级为什么18-3在单级蜗杆减速器中,在什么情况下应选用上蜗杆结构在什么情况下应选用下蜗杆结构为什么18-4在蜗杆传动和齿轮传动组成的减速器中,通常什么传动应位于高速级为什么18-5机械式有级变速器有哪几种类型18-6机械式无级变速器是如何实现无级变速的能否保证传动比为定值18-7什么是摩擦轮传动的几何滑动举例说明哪种摩擦轮传动无几何滑动,哪种有几何滑动摩擦轮传动的主要失效形式是什么 单元设计作业题及设计指导作业一螺纹联接设计任务书题目1.普通螺栓联接用M16六角头螺栓GB/T5782-2000联接两块厚度各为25mm的钢板,采用弹簧垫圈GB/T93-1987防松2.铰制孔用螺栓联接用M16六角头铰制孔用螺栓GB/T27-1988联接两块厚度各为25mm的钢板3.双头螺柱联接用M16双头螺柱GB/T898-1988联接厚25mm的钢板和一个很厚的铸铁零件4.螺钉联接用M16六角头螺栓GB/T5782-2000联接厚25mm的铸铁凸缘和另一个很厚的铸铁零件,螺栓头与铸铁凸缘间加装平垫圈GB/T
97.1-1985;要求1按题中给出的条件查手册确定标准联接零件的尺寸;2按1:1比例与制图规范画出上述各种螺纹联接结构图,图1为参考图图1 作业二带传动和齿轮传动设计
一、任务书题目V带传动和齿轮传动的设计图21.原始数据注载荷平稳,单向运转,工作年限5年,每年250个工作日,每日工作16小时2.工作量1小带轮零件图一张或和大齿轮零件图一张;2设计计算说明书一份,内容包括电动机的选择,传动参数的计算,V带传动的设计计算或和齿轮传动的设计计算
二、设计指导1.电动机的选择电动机有各种类型,对于无特殊要求的机械装置,多选用Y系列三相异步电动机Y系列三相异步电动机有四种常用的同步转速,即3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min同一功率的电动机,转速高则重量轻,价格便宜,但传动装置的总传动比和总体尺寸将加大,一般多选用同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机减速器的输出轴通过联轴器与工作机相联,因此工作机所需功率PwkW略去联轴器效率的影响为Pw=Tn/9550式中T--减速器输出轴的转矩,N·m;n--减速器输出轴的转速,r/min电动机所需功率P0为P0=Pw/η式中η--电动机至工作机之间的传动总效率对于本作业的两级传动,η=η1η2其中η1为V带传动的效率包括一对轴承效率在内,η2为齿轮传动的效率包括一对轴承效率在内其数值可参看机械设计手册或教材由于电动机的额定功率Pm应等于或略大于电动机所需功率P0,因此选择电动机时通常取Pm=1~
1.3P02.各级传动比的分配传动装置的总传动比为i=nm/nw式中nm--电动机的满载转速,r/min;nw--电动机的转速,即减速器输出轴转速,r/min本作业的传动装置为二级传动,总传动比i=i1i2其中i1和i2分别为V带传动和齿轮传动的传动比为了使传动装置尺寸较小,结构紧凑,应使i1i2由于受到齿轮齿数、标准带轮直径等因素的影响,传动装置的实际传动比与所要求的传动比会略有差别通常机器总传动比的误差应限制在±3%~±5%范围内3.传动参数的计算机器传动装置的传动参数指的是各轴的转速、功率和转矩对于本作业的二级传动系统,按电动机轴至工作机主轴的传动方向进行推算,各轴的转速为n1=nm/i1n2=nm/i1i2各轴的功率为P1=Pwη1P2=Pwη1η2各轴的转矩N·m为T1=9550P1/n1T2=9550P2/n24.V带传动的设计计算V带传动的设计计算、带轮结构尺寸的确定可参考教材和机械设计手册小带轮的孔径和轮毂部分尺寸应根据电动机的轴伸直径和长度确定,小带轮的半径应小于电动机的机座中心高图3是供参考的V带轮零件图图3V带轮零件图 5.齿轮传动的设计计算齿轮传动的设计计算、齿轮结构尺寸的确定可参考主教材和机械设计手册大齿轮的孔径是根据与其相配合的轴径来确定的,本作业将大齿轮的孔径定为d=60mm图4是供参考的齿轮零件图图4齿轮零件图6.对零件图的要求零件图是零件制造和检验的依据,工艺人员根据零件图制定工艺规程,检验人员按照零件图进行成品的检验和验收因此,一张完整的零件图应满足以下要求1清楚而正确地表达出零件各部分的结构形状;2标出零件各部位的尺寸及其精度;3标出零件各部位必要的形状位置公差;4标出零件各表面的粗糙度;5注明对零件的其它技术要求,例如圆角半径、倒角尺寸及传动件的主要参数等,对于齿轮还应列出其主要几何参数、精度等级及检验项目等;6填写清楚零件图标题栏
三、设计计算步骤1.选择电动机,分配传动比,计算传动参数2.V带传动设计计算或和齿轮传动设计计算3.画小带轮零件图或和大齿轮零件图 作业三轴系组件设计
一、任务书题目1斜齿圆柱齿轮传动输出轴的轴系组件设计图51.原始数据注滚动轴承寿命为10000h,工作温度小于120℃,有轻微冲击图5斜齿圆柱齿轮轴系结构2.工作量1输出轴的轴系组件装配图一张2设计计算说明书一份,主要内容包括输出轴的设计计算,轴承类型选择和寿命计算,以及其它必要的计算题目2圆锥齿轮传动输入轴的轴系组件设计图61.原始数据注滚动轴承寿命为10000h,工作温度小于120℃,有轻微冲击图6圆锥齿轮轴系结构2.工作量1输入轴的轴系组件装配图一张2设计计算说明书一份,主要内容包括输入轴的设计计算,轴承类型选择和寿命计算,以及其它必要的计算
二、设计指导1.轴和齿轮的结构轴和齿轮的结构设计参考主教材中的有关章节对于小圆锥齿轮,当齿根圆与轴径接近时,可将齿轮与轴制成一体,但要注意齿轮轴的装拆问题轴承正装的小圆锥齿轮轴系结构如图7所示图a是齿轮轴结构这种结构当齿轮外径比套杯孔大时,轴承和套筒是在套杯内进行安装,很不方便因此,如果用正装结构,只有当小圆锥齿轮外径比套杯孔小时,才能采用齿轮轴结构,这时可在套杯外先将轴承和套筒装在齿轮轴上后,一起装入套杯图b是齿轮与轴分开的结构这种结构轴承安装方便轴承反装的小圆锥齿轮轴系结构由于装配和调整都比较麻烦,因此本作业要求采用正装结构2.滚动轴承的组合、固定和调整对于斜齿圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动,轴上受到径向力和轴向力,因此,需采用向心推力轴承,支承方式通常为两支承各单向固定结构滚动轴承支承的结构形式参考主教材滚动轴承的外圈以及轴系的轴向固定采用轴承端盖轴承端盖有凸缘式和嵌入式两种,本作业要求采用凸缘式端盖,其结构尺寸参考机械设计手册向心推力轴承是可调间隙轴承,在安装时,其间隙可通过在轴承端盖与箱体间加装调整垫片组进行调整参看图5调整垫片由多片厚度不同例如
0.1mm、
0.2mm和
0.5mm的软钢08F片或黄铜片组成,使用时可根据需要组成合适的厚度为了保证圆锥齿轮的正确啮合,装配时两齿轮的锥顶必须重合,因此要调整大、小齿轮的轴向位置对于悬臂安装的小圆锥齿轮轴系,为了便于调整,小圆锥齿轮轴通常放在套杯里,在套杯凸缘端面与箱体之间,用加减调整垫片参看图6的办法来调整小圆锥齿轮的轴向位置3.滚动轴承的润滑和密封减速器中的滚动轴承可以采用脂润滑,也可以采用油润滑,这与齿轮的圆周速度和箱体结构有关本作业要求采用脂润滑为了防止箱内的润滑油溅人轴承室而稀释或带走润滑脂,需在轴承室内侧加装封油环图8轴伸出端的密封是为了防止滚动轴承内的润滑油脂漏出或外界杂质侵入轴承室常用的密封形式如图9设计时可参考机械设计手册图8封油环密封装置 a毡圈密封b旋转轴唇形密封圈密封c油沟槽密封图9常用密封形式
三、设计步骤1.根据设计的原始数据,计算作用在齿轮上的力2.按扭转强度条件初步估算轴径3.根据轴上零件的安装、定位和调整要求进行轴的结构设计4.画轴的受力分析图,进行轴的强度校核5.计算轴承所受的力,并验算轴承的寿命6.完成轴系组件装配图,标注主要尺寸和配合尺寸,引出零件号,填写标题栏和零件明细栏 类型位移滑块联轴器弹性柱销联轴器齿式联轴器轮胎联轴器补偿量范围x/mm y/mm α/° 题号参数1234减速器输出轴转矩T/N·m154160228249减速器输出轴转速n/r/min15515010496题号参数1234输出轴转速n2/r/min137145153165输出轴功率P/kW
2.
52.
73.
03.2齿轮齿数z101107113120齿轮模数mn/mm3333齿轮齿宽b/mm80808080齿轮螺旋角β右旋/°
14.
2514.
2514.
2514.25a/mm见图580808080c/mm见图5100100100100题号参数1234输入轴转速n1/r/min960960960960输入轴功率P/kW
2.
53.
03.
54.0小圆锥齿轮齿数z123252728齿轮模数m/mm3333小圆锥齿轮分度圆锥角δl/°
18.
4318.
4318.
4318.43a/mm见图6100100100100b/mm见图650505050c/mm见图680808080。