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文本内容:
托辊带式输送机__通用技术规范河南天隆输送装备有限公司目录
1、测量、放线、
2、头架、尾架、中间架、支腿、上托辊组__及缓冲床__
3、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒__包括电动滚筒
4、垂直张紧装置__]
5、驱动装置__
6、尾部拉紧小车__包括重锤塔架、改向绳轮、钢丝绳
7、回程托辊__
8、拉装皮带
9、皮带粘接
10、料斗及导料槽__,犁式卸料器、清扫器__
11、各种护罩__
12、对现场焊接的基本要求
13、对现场补漆的要求
14、各类保护开关的__
一、测量、放线皮带基础中心线的测量是一项十分重要的工作,中心线的偏差直接影响皮带机的整体__精度,因此在测量时至少进行三次重复测量,确保基础中心线的直线度符合__要求基础中心线直线度机长(m)<100≤100<300≤300<500≤500<1000直线度mm10305080注在任意25m长度范围内,中心线直线度≯5mm时,对可逆行的皮带机,其中心线直线度应为上述数据的2/3,测量所作的标记应清晰,不易被损坏且便于复核
二、头尾架、中间架、支腿、托辊组、缓冲床__1.应根据预埋铁,预留漏斗孔等位置确定头、尾架__位置,头尾架中心线与基础中心线的左右位置偏差不得大于2mm滚筒__平面的水平度用水平仪测量2.每个支腿的中心线与基础中心线的__偏差不得大于2mm3.中间架__的水平度,在任意位置上,用水平尺测量,水泡均应居中,偏差不得超过
0.5刻度格4.上托辊组与缓冲床等在中间架上__时,应按工艺图要求,正确__,每个托辊均应检查其灵活度,发现不合格托辊应立即更换托辊横梁固定螺栓必须紧固,不得有松动现象缓冲床应保证部件齐全,调整弹簧压紧状态,使缓冲床上平面与托辊上平面保持一致
三、传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、电动滚筒__每个滚筒在__时,均应用水平尺检查滚筒外缘的水平度,必须保证水平尺水泡居中并检查滚筒轴线与基础中心线的垂直度,轴承座紧固螺栓必须符合__求,不得过长或过短,螺栓头部露出螺母2~3扣螺纹轴承座__不歪斜,检查轴承座透盖与轴周间隙应一致,用手转动滚筒,转动应灵活,不得有异常声音或转动不灵活现象注意在__传动滚筒,尾部改向滚筒及两头托辊时应检查是否符合理论带面__高度,发生偏差应根据现场情况可分别对头尾架或中间架的__高度进行调整
四、垂直张紧装置__垂直张紧上部改向滚筒支架的__高度,应保证改向滚筒上平面与回程托辊上平面一致,特别是不能低于回程托辊上平面上部两改向滚筒的轴线应平行并且与基础中心线垂直检测方法在基础中心线上任选一点,测量滚筒皮两侧直线长度在3mm以内两滚筒的平行度用直尺测量,滚筒全长范围控制在3mm以内两滚筒的水平度用水平尺测量,水泡应居中立柱__两立柱必须保证与皮带机中心线对称,每根立柱与中心线的尺寸偏差≯5㎜,两立柱中心距尺寸应能保证重锤箱导向槽与立柱之间隙在5~10㎜之间,两立柱应与水平面垂直,以确保重锤箱上下运动灵活
五、驱动装置__驱动装置是给皮带机提供动力的关键部件,__质量直接影响到整个皮带机的正常运行一般情况下,首先将减速机位置固定,调整驱动架的位置,使减速机输出轴端联轴器半体与传动滚筒轴端联轴器半体的端面间隙控制在2~4mm之间,同轴度≯
0.1mm减速机输入轴端联轴器与电机或偶合器输出端联轴器的端面间隙控制在1~3mm之间,同轴度≯
0.05mm按上述要求装配完成后应再一次检查所有紧固螺栓不得有松动现象制动器__应保证闸瓦在打开时与制动轮间隙≯1mm,抱死制动轮时,与制动器的接触面不少于80%加油减速机按说明书规定加相应规格及数量的齿轮油,液力偶合器加入(20#透平油或液力油,加入量为油腔容积的60%~80%驱动架与基础预埋铁焊接首先采用点焊方式待空载调试结束各部位均符合要求运行正常后方可将驱动架与基础预埋铁进行加固焊接
六、尾部拉紧小车__包括重锤塔架改向绳轮钢丝绳将小车放入尾架导轨上尾部改向滚筒固定在小车上小车在导轨上运动不能产生左右摇摆现象若发生应调整小车轮与两导轨间的间隙调整改向滚筒水平度使水平尺水泡居中重锤塔架及绳轮__应能保证钢丝绳各转弯部位无碰撞卡死现象重锤架上下灵活加入配重铁皮带拉紧后若发生小车后轮翘起现象时,应考虑加装卡轨器
七、回程托辊__回程托辊__间距不大于3m,托辊吊架应__牢固并与中间架平行方向有一定的调节余量(供皮带调偏)按设计要求,在一定间距内,装下调心托辊组及反压托辊
八、拉装皮带拉装皮带时必须注意皮带的上下面不得装反,不得将皮带拉伤,不得损伤包胶滚筒胶面皮带全部拉入皮带机后,尾部无论是拉紧小车或螺旋拉紧,装置均应将改向滚筒处于最前端,垂直张紧滚筒提升至最上端2m以内,此时将皮带拉紧,确定皮带粘接后的总长度
九、皮带粘接皮带粘接分冷胶粘接与硫化粘接两种粘接方式皮带搭接长度不得小于皮带宽度,接口斜度30°或45°在剖撕接口处层布时,必须保证不能损伤相邻层布而降低皮带抗拉强度粘接后皮带接口处直线度检测方法取3m长度段测量,偏差不大于5mm接头搭接示意图30°~45°ZδδδL
十、压带轮__有些皮带机凹弧段部位需加装压带轮,防止因飘带而影响皮带机正常运行根据设计,压带轮在__时与皮带应有1~2cm的间隙,以保证重载时皮带不与压带轮接触,减少皮带磨损
十一、漏斗、导料槽、犁式卸料器、清扫器__漏斗有装衬板与不装衬板之分,__时漏斗与头架或基础应固定牢固,不得与传动滚筒及皮带产生摩擦现象,对有衬板的漏斗,__时应检查衬板是否有松动现象,并加以紧固导料槽在__时,要能使物料落至皮带中部,每相邻的两节导料槽接口应平齐,没有缝隙,不产生跑料现象导料槽头部应加装皮帘,防止扬尘,尾部加装挡料板(挡料皮),防止物料从尾部溢出犁式卸料器分单侧卸料和双侧卸料,提升下料方式有手动与电动推杆两种方式无论何种形式卸料器均应升降灵活,提升与下降定位准确,要根据犁头的角度和料斗的位置来确定卸料器的__前后位置犁头与皮带平面接触吻合严密,确保物料准确落入料斗而不外溢清扫器__清扫器类型有合金清扫器、弹簧清扫器、重锤式清扫器、空段清扫器等头部传动滚筒在__合金清扫器时必须按照说明书要求角度准确__,合金块不得将皮带压死,增加皮带磨损
十二、各类护罩__:护罩有网状和板状两种制造方式在__时各类护罩均必须__牢固并可拆卸便于设备维修在设备运行时不得与设备旋转部位有发生碰撞、摩擦现象需现场焊接的支撑件必须焊接牢固外观清理干净后作防腐处理
十三、对现场焊接的基本要求:现场焊接是一项十分重要的__工作内容其质量的好坏直接影响到皮带机的整体质量1.埋件焊接部位:在焊接前必须将焊接面清理干净方可施焊需要加垫铁的部位每处垫铁数量不准超过2块最好采用__一斜垫铁形式在重载试车前各焊接部位均采用点焊方式将部件固定经空载试车对需调整的部件进行二次调整确认各部件位置无误后再进行加固焊接头架与驱动装置架尤其应注意!2.部件之间焊接有些部件需现场焊接组装,焊接前必须了解相关部件的功能以及焊接时应注意的事项(如防止变形,防止烧伤,皮带作好防护措施等)将需焊接部件正确定位后方可施焊对仰焊、立焊形式必须严格控制焊接质量,不准出现过大的焊瘤、气泡、夹渣等焊接缺陷所有焊接完成部位必须将焊渣、飞沫等杂物清理干净,并按规定进行防腐处理
十四、对现场补漆的基本要求补漆前,所有焊缝处的焊瘤、焊渣、飞溅物必须清理干净,焊接时烧坏的漆膜以及锈蚀表面,用钢丝刷(或钢丝轮)打磨出清洁金属表面,在最短的时间内涤刷一遍防锈漆,然后按该项目油漆标准完成补漆工作在补漆时,不准将尘土等刷入工件上,影响漆膜外观,对在运输或__时碰掉漆膜的部位,已发生锈蚀情况时,必须将锈斑处理干净,再进行补漆工作,不准不经除锈而直接补漆
十五、各类保护开关的__皮带机保护开关有拉拉绳开关、跑偏开关、测速传感器、张紧极限限位开关、料斗堵塞传感器、制动器释放限位开关、液力偶合器__限位开关、皮带撕裂传感器、__器(电铃)等各类开关具体__位置拉绳开关__在皮带机两侧,间距不大于50米,钢丝拉绳吊环间距不大于6米,钢丝绳两端与开关拉杆处用专用绳卡固定,钢丝绳的松紧应适度,不能因拉绳过紧而使开关误动作跑偏开关__在头部、尾部、长度较长的皮带机在凸弧段、凹弧段或容易产生跑偏的部位适当增加数量跑偏开关必须成对__,__位置必须在皮带运行时,带边跑出滚筒1~2cm时__停车测速传感器:根据传感器的不同结构形式严格按说明书要求进行__张紧极限限位开关:垂直张紧重锤箱下平台__限位开关车式拉紧塔架重锤下装限位开关该处开关只是当皮带断裂时重锤下落限位开关动作停机料斗堵塞传感器:根据传感器__形式按照说明书要求正确__不准安在料流冲击的部位以免产生误动作必要时加装合适护罩制动器释放限位开关:该限位开关主要是指示制动器已打开,可以启动主电机,因此该限位开关必须__正确,并且固定的位置必须牢固,在驱动装置运行时,不因机架振动使限位开关产生误动作液力偶合器__限位开关该限位开关是当偶合器过载,油温过高,易熔塞熔化,使柱肖弹出,击落限位开关旋转块,限位开关__,主电机停车,因此该限位开关必须严格按说明书要求__尺寸进行__皮带撕裂传感器该传感器是当皮带发生撕裂情况时,__停车,按说明书正确__即可__器(电铃)该电铃__在头部转运塔内,皮带启动前响铃,提示沿线人员注意安全。