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**煤业公司EBZ260岩巷掘进机__安全技术措施工程名称EBZ260岩巷掘进机__施工地点**采区21031掘进工作面计划工期2012年7月27日至2012年8月5日施工单位施工单位负责人措施编制人编制时间2012年7月3日审批人员签字及意见机电运输部年月日通风防突部年月日生产技术部年月日调度室年月日安全___年月日机电副总工程师年月日机电矿长年月日生产矿长年月日安全矿长年月日总工程师年月日审批意见**煤业公司EBZ260岩巷掘进机__安全技术措施
一、工程概况**煤业公司根据生产需要,在**采区21031瓦斯抽放底板巷__一台EBZ260岩巷掘进机及配套设施,为确保此项工作的正常、安全、顺利的开展,特制定本措施
1、主要设备技术参数
1.
1、岩巷掘进机型号EBZ260总体长度12600mm总体高度2000mm总体宽度3600mm最大不可拆卸部件尺寸mm(长X宽X高)2365X2___X1000总体重量96t部件最大重量
8.929t供电电压___0v装机总功率435kw(含二运15kw)
1.
3、二运皮带电滚筒电压___0v/660v电滚筒功率15KW输送量300t/h速度
1.6m/s带宽800mm整机外型尺寸17000mm×1350mm×960mm整机重4t
1.
4、__变电站型号KBSGZY2-T-800/6额定容量800kvA额定高压6kv额定低压1200v/693v整机重
4.5t
1.
5、主要设备运输参数序号名称数量外形尺寸m(长×宽×高)重量(t)1截__升降油缸
21.735×
0.288×
0.
250.3802截__回转油缸
21.904×
0.267×
0.
250.5003前本体架
12.487×
1.574×
1.
3858.9294后本体架
12.405×
1.220×
1.
6857.5005回转台
11.83×
2.09×
0.
914.756行走部
24.4×
1.0×
0.
8759.3227截__组件
11.85×
1.084×
1.
0844.6188截割减速机箱
10.979×
0.93×
0.
911.9859电机__架
12.365×
1.76×
0.
975.94810第一运输机前溜槽
13.431×
0.660×
0.
7371.62211第一运输机中溜槽
12.0×
0.88×
0.
6340.98512第一输送机后溜槽
12.95×
0.86×
0.
6341.52113铲板升降油缸
21.053×
0.312×
0.
3120.2514主铲板
12.7__×
1.200×
0.
9075.03615铲板驱动装置星轮组件2φ
1.74×
0.
4780.84716侧铲板
21.975×
1.00×
0.
6151.33717开关箱
11.852×
0.669×
0.
7290.49218操纵台
12.75×
1.005×
0.
8350.69819泵站
11.336×
0.877×
1.
1472.82720油箱
12.860×
0.859×
1.
1571.69221后支撑升降油缸
21.118×
0.327×
0.
3050.2822后支撑架
12.602×
1.43×
1.
467.
6522、__原因**煤业公司根据生产需要,在**采区21031瓦斯抽放底板巷__一台EBZ260岩巷掘进机及配套设施
3、__工作内容(工作量)
3.
1、沈阳北方重矿机械有限公司产EBZ-260型岩巷掘进机一套(含二运)
3.
2、中电电气产KBSGZY2-T-800/6__变电站一台
3.
3、预计__作业需要7天(工期进度见附表),井下设备__为零点班、八点班、四点班,厂家售后服务人员和机电科技术人员负责现场技术指导,开一队负责组织人员__.
二、__准备工作
1、设备__前在__地点迎头15米处向后顶板补打锚索专用于起吊,规格为Φ
18.9×4000mm锚索,每根配2卷CK2335及2卷K2335树脂锚固剂,把盘长×宽×厚mm300×300×15,预拉力不小于100KN锚索间排距设计为1200mm×750mm,共4排锚索1排三根在补打锚索地点的前后顶板再补打规格为:Φ20×2500mm__锚杆18根专用起吊锚杆间排距设计为1200mm×750mm,共6排锚杆(前后各3排),一排3根,每根锚杆使用1卷CK2335锚固剂和2卷K2335锚固剂,锚杆预紧力矩不得小于250N·m
2、将__地点的矸石出尽、底板平整好;清理__处前后20m范围巷道内的杂物、设备、工器具等及排查__地点的安全隐患
3、对于设备的解体、装车要求根据运输路线、__顺序进行编号,标明方向
4、下井前各__设备,必须在地面木场对各部件进行清点,小件分类装箱,进行编号管理(名称、数量、责任人),外露配合部位(如轴孔,油孔油管等)应采取防磕碰,防堵塞,防赃物等措施
5、入井之后在规定位置放置,并配备专人看管,进行交接,有交接使用记录本
6、材料及工具准备
6.
1、手拉葫芦20T的3个、10T的3个、5T的3个
6.
2、绳套φ
18.
5、φ
24.5数量各10条,长度6m
6.
3、2米枕木20根,
1.5米枕木30根
6.
4、10吨千斤顶、20吨千斤顶、50吨千斤顶各2个
6.
5、U型环20吨2个、U型环10吨5个、U型环5吨5个
6.
6、导向滑轮20吨2个、导向滑轮10吨2个、导向滑轮5吨2个
6.
7、各部件乳化油脂,按照说明书配置
6.
8、钳工工具随机备件工具箱中各类扳手
6.
9、撬杠
1.5米长撬杠6根
0.6米短撬杠6根
7、人员培训
7.
1、对进行掘进机__的人员,必须认真学习本措施,并有签字记录,进行存档
7.
2、下井前设备__人员,在机电科组织下对说明书及__技术进行学习,以避免井下设备__错误及设备损坏
三、__程序
1、__顺序前本体架→后本体架→回转台→铲板升降油缸→铲板部→截__回转油缸→行走部→后支撑升降油缸→后支撑架→后支撑支撑腿→一运溜槽→截割部→操作台→电控箱→油箱→泵站→__所有管路及电缆→各盖板类
2、__方法
2.
1、本体部的__(包含__前后本体架、回转台、回转油缸)φ
24.5mm的钢丝绳套吊起(重
8.93t),然后用枕木将前本体架垫起,使其底板距履带部的__面为500mm以上枕木摆放呈4排4列叠起,必须用钢丝捆绑牢固,用同样方法吊起后本体架,与前本体架进行连接,用力矩扳手紧固φ
18.5mm的钢丝绳套起吊回转台__在主机架上,拧入螺栓与主机架相联接再__两侧铲板升降油缸
2.
2、铲板部的__(包含__左右侧铲板、主铲板、驱动装置)φ
24.5mm的钢丝绳套将铲板(重
8.584t)吊起,与本机的机架相联接
2.
3、行走部的__φ
24.5mm的钢丝绳套吊起(直接吊履带架上的吊装环即可),对准配合键槽与本体部靠实,拧入垫圈及螺栓与本体部相联接,用力矩扳手紧固,联接螺栓的紧固力矩为1500N.mφ
24.5mm的钢丝绳套与前面同样的方法将本体部吊起,抽出枕木等物
2.
4、后支撑部的__(包含__第二运输机回转台、支撑联接架、支撑架、支撑腿、支撑升降油缸)φ
24.5mm的钢丝绳套吊起(重
8.1t),然后与本体部的后部对接,对正键槽定位后,四角先拧入螺栓、垫圈、螺母,将后支撑部垫平,再拧入其余螺栓将支撑部与本体部装配一体,联接螺栓的紧固力矩为1200N.mφ
18.5的钢丝绳套将后支撑腿吊起,先将支撑腿与支撑架用销轴联接好,再将后支撑腿与后支撑升降油缸联接φ
18.5的钢丝绳把第二运输机回转台吊起,与后支撑联接架通过销轴联接,并上好挡板;
2.
5、第一运输机的装配φ
24.5mm钢丝绳将运输机(重3t)吊起从后方插入本体机架内#长铁丝困住,由上部向前引入,在前导向轮处反向,由链条的返回侧拉出铁丝
2.
6、截割部的__(包含__升降油缸)φ
24.5mm的钢丝绳套钢丝绳将截割部(重16t)吊起,用销轴与回转台联接
2.
7、操纵台的__
2.
8、电控箱的__用一个5t手拉葫芦吊起电控箱,底角孔水平对正,放置与后本体架上方,拧入螺栓紧固
2.
9、油箱的__用1个5t手拉葫芦对角线起吊油箱,油箱连接孔对正本体部螺栓孔,用M30的螺栓将油箱组件装配在本体架上,吊装油箱时,要注意油泵LS接头,严禁碰坏
2.
10、主泵站的__用一个5t手拉葫芦吊起主泵站,电机底角孔与后支撑上端四孔对正,用力矩扳手将螺栓紧固
2.
11、管路及线路的__按照图纸要求依次连接管路及线路
2.
12、二运皮带的__
2.
13、__变动站的__按照供电设备布置及设计依次布置变动站及开关,接线、停送电严格按照作业规程及精细化标准进行作业
2.
14、起吊用具的选用本次起吊所使用用具分别为20吨手拉葫芦、10吨手拉葫芦、5吨手拉葫芦、φ
18.5mm钢丝绳绳套、φ
24.5mm钢丝绳绳套、20吨U型环、10吨U型环、5吨U型环、20吨导向轮、10吨导向轮、5吨导向轮查表所得φ
18.5mm的钢丝绳破断拉力为199KN
19.9吨φ
24.5mm的钢丝绳破断拉力为345KN
34.5吨本次设备起吊单个部件重量(重量见上参数表)小于5吨的选用一个10吨手拉葫芦或两个5吨手拉葫芦进行设备的起吊,配用φ
18.5mm钢丝绳套或5吨U型环;大于5吨而小于10吨的部件选用两个或两个以上10吨手拉葫芦进行设备的起吊,配用φ
24.5mm钢丝绳套或10吨U型环大于10吨的部件而选用两个以上20吨手拉葫芦进行设备的起吊,配用φ
24.5mm钢丝绳套或20吨U型环起吊点的抗拉力不小于100KN10吨,每个起吊点允许挂一个手拉葫芦
四、__组织
(一)、项目负责人、技术负责人及职责
1、项目负责人***职责人员组织协调、安全及措施的监督、管理、确认
2、__技术负责人******职责负责机械设备、液压系统的__、调试
3、供电技术负责人******职责负责供电设施的__、整定、调试
(二)、施工队伍及班次工作负责人、安全专职负责人、技术负责人及职责
1、施工负责人***职责负责本次__工作人员组织协调,监管监督设备__现场整体工作
2、班次负责人当班带班队长职责负责组织__工作,监管监督__现场整体工作
3、安全专职负责人当班安检员职责安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认
(三)、施工进度日程安排表见附表**煤业公司掘进机__进展表及工期网络图
(四)、施工记录(附后)
五、__质量标准及要求
1、截割部截齿齐全,固定可靠
2、装载部耙爪转动灵活
3、第一运输机刮板齐全,无弯曲,刮板链松弛度为30-50mm,链轮完好
4、左、右回转摆动均匀灵活
5、履带松紧适宜,松驰度为30-50mm,无跳牙和咬链现象
6、紧急按钮灵活可靠,照明灯齐全明亮
7、各电气部分接地良好
8、整机按规定加注油润滑,油位适当,油质干净,润滑油型号符合说明书要求
9、各连接部位不渗油、不漏油油泵、马达运转平稳,无异响
10、压力表齐全,指示正确
11、注油嘴齐全,油路畅通
12、喷雾装置内、外喷嘴齐全,雾化良好
13、螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣;螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距;同一部位的紧固件规格应一致;键不得松动,键和键槽之间不得加垫各部位紧固件紧固力矩应符合说明书要求
六、安全技术措施
(一)、措施贯彻学习与签字(附后)
(二)、一般要求
1、所有参加人员必须学习本措施
2、各岗位司机及特殊工种人员,必须持证上岗
3、全体作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》的相关规定严格执行岗位责任制
4、班组长分工要明要细,搞好人员搭配,责任落实到人,每一工种每一施工地点,都必须有一名安全负责人
5、必须加强小件物品的管理,严禁乱扔乱放
6、__工作必须有组织有__,统一指挥,杜绝违章
7、所有设备外露怕砸、怕碰、怕潮部位,必须采取措施加以保护,避免损伤
8、起吊、装运时,必须时时查看,发现问题及时处理
9、所有起吊索具的安全系数要大于6,手拉葫芦必须先在地面进行起重试验,合格后方可下井使用
10、拆除__电气设备时,首先要切断电源,严格执行检测瓦斯、停电、验电、放电、打设接地线制度
11、所有施工人员发现不安全隐患必须立即采取措施进行处理,处理不了的,要及时汇报队值班人员,以便研究相应处理措施不安全地点任何人不得作业,任何人有权拒绝违章指挥
(三)、顶板管理
1、每班由专人对施工地点顶板及巷道情况进行认真检查,发现情况立即处理
2、所有起吊地点,必须设专人观察顶板和巷道支护情况,对起吊用锚索进行仔细查看,确保起吊安全
(四)、起吊安全技术措施
1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手动葫芦,认真检查起吊处周围环境,选用安全可靠的锚索作为起吊点
2、起吊前,要检查起吊用具、使用的绳套、链子等完好情况,插接牢固,螺丝上好,不合格的起吊用具严禁使用
3、起吊时,要专人指挥,专人观察顶板、起吊锚索,操作人员应尽量远离起吊位置及设备,其他人员要躲到安全地点
4、被起吊设备的捆绑要牢靠,钩头要挂稳妥,并找准设备重心
5、开始起吊时,要先慢慢拉紧手动葫芦,观察各处确认无误后,再将设备起吊
6、起吊过程中,要均匀慢拉,防止打滑严禁任何人在设备下面和受力索具附近通行或停留,禁止将手脚伸到可能被挤压的地方
7、起吊时,应垂直起吊,如需斜拉时,要采取措施防止绳套或链子等滑动较大较重设备要采取多点起吊
8、起吊工作完成后,要待设备放置稳定后,方可摘掉挂钩
9、起吊工作必须一次完成,不能中途停止否则要先下放设备再离开
10、起吊时,严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点
11、严禁用身体平衡起吊物
(五)、电气__安全技术措施
1、所有电工必须熟悉供电系统
2、所有电气设备严禁出现失爆
3、设备的连接__要有专人组织施工,严格按设计要求施工,并按规定程序压线
4、各设备的接地必须按照《煤矿安全规程》的相关内容
5、连接完毕,由安全负责人和施工负责人共同检查配线及电缆连接情况,确认合格后,方可试送电
6、试送电时,必须执行停送电制度,必须按电气设备操作规程作业,专人监护专人操作检修或搬迁电气设备时,严禁带电作业
(六)、其它安全技术措施
1、必须由有经验的电钳工进行__工作
2、__掘进机的人员必须能正确使用起重工具、会操作吊运工具或机械
3、排查__掘进机处顶板及两帮安全隐患,处理完毕后方可进行__工作
4、必须用20t、10t的手拉葫芦起吊各部大件,使用手拉葫芦必须用双股链,严禁用单链工作
5、__各部件时必须由下往上进行
6、上各部件螺丝、销子时必须先垫上木块停稳后由上往下上紧螺丝
7、所有零部件应__齐全,弹簧垫、螺栓、销钉等都要__齐全,不准随意甩掉任何机构和保护装置
8、液压系统及水路系统各管接头必须擦拭干净后方可__
9、__各连接螺栓及销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸,各连接螺栓应拧紧
10、在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,在插销子时,一边稍稍转动,一边插入附
1、**煤业公司综掘设备__进展表
2、**煤业公司综掘设备__工期网络图**煤业公司EBZ260岩巷掘进机__安全技术措施学习人员签字表单位日期2012年7月日贯彻人主持人1—2829—5657—84。