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一、编制依据………………………………………….………….….2
二、工程概况………………………………………….…….……….3
三、施工部署……………………………………….………….…….4
(一)材料…………………………………………….……….…….4
(二)主要机器……………………………………….….………….4
(三)作业条件……………………………………………..……….4
四、操作工艺……………………………………………………..….5
(一)施工顺序………………………………………..….………….5
(二)操作规程、工艺要求…………………………..……....…….5
五、质量标准……………………………………………………...….7
六、成品保护……………………………………………….….….….8
七、注意的质量问题……………………………………….…..…….9
八、安全生产、文明施工管理…………………………….….…….11
九、奖罚制度…………………………………………….….……….12
一、编制依据
1、《中华人民___建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
5、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
6、《外墙外保温系统节点构造涂料饰面做法》(02J121-1)图集B2节点
7、《粉刷工程施工质量标准》
9、其他相关规范、规程
8、本工程建筑施工图纸
二、工程概况
1、工程概况工程名称瓯海中心单元E-07ab地块工程建设单位温州市中梁红置业有限公司设计单位浙江绿建建筑设计有限公司监理单位温州华夏建设监理有限公司质监单位瓯海区质量监督站施工单位鸿厦建设有限公司质量目标本工程要求为合格工程
2、a地块总建筑__101558m2,其中地下室__24693m2;钢筋砼框架剪力墙结构,地上分六幢,其中1#、2#楼十七层,3#楼__八层,5#、6#楼三十二层,7#楼三十三层
3、b地块总建筑__84092m2,其中地下室__21197m2;钢筋砼框架剪力墙结构,地上分六幢,其中8#、10#、12#楼__八层,9#、11#楼三十一层,13#楼三十层三.施工部署
(一)、基本要求每个粉刷施工班组进场后,首先必须做一套___,自检合格后报项目部验收;项目部组织项目部技术科、质检科、以及业主单位、监理单位进行验收,验收合格后方可进行下步工作,并且以后粉刷质量不得低于___的质量___验收不合格的施工班组作退场处理
(二)材料1)、水泥P-C
32.
52、沙子中砂,使用前过孔径5mm,含泥量不超过5%不得含有杂物
(三)主要机器砂浆搅拌机,斗车、筛子(孔径为50mm×50mm.30mm×30mm)水管、托灰板、铁抹子、靠尺板、灰槽、铁锹阳角抹子小圆角(三角铁)刮土工托线板等
(四)作业条件1)、对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程2)、墙体整修完毕,完成隔断墙、水暖、电气管线、消防栓箱、配电箱距、有关埋件、水泥砖等__埋设工作3)、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽,洞进行整修完善4)、根据抹灰墙面的高度,搭设抹灰用脚手架、高凳、操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作架木要稳定、牢固、可靠5)、抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天四.操作工艺
1、施工顺序1)、出饼→护角→砼墙冲洗→墙面喷浆→蒸压砂加气块满贴纤维网片→底层粉刷→浇水湿润→面糙
2、操作规程、工艺要求1)、交接制度严格按照施工顺序要求进行,每道工序严格执行“三检”制度,前道工序完成自检合格后,及时上报项目部进行复检各道工序开始必须具有项目部开具的交接单方可进入,严格按生产科的施工计划进行施工,严禁擅自施工,否则将从重处罚2)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序为;先砂子→后砂浆王→再水泥3)、砂浆应搅拌匀均,粉刷砂浆的稠度一般为7—10cm,砂浆应在搅拌后起1~3小时内全部用完4)、内墙粉刷为10厚13水泥砂浆打底扫毛;5厚1:1水泥金刚砂浆拉细毛卫生间,厨房为10厚13水泥砂浆分层抹平;5厚11水泥金刚砂浆拉细毛
1、出饼出饼厚度内墙控制在
1.5cm,外墙控制在
3.0cm,特殊结构误差较大处,可在技术人员的指导下适当调整,灰饼表面不大于2cm×2cm小方块,上下及左右间距不大于
1.8m,离墙角及上下临边不大于15cm,柱灰饼必须找方,根据设计形状拉通线圆弧形的墙壁面应严格按照套板的要求进行,与外墙相邻的内墙壁抹灰必须控制窗、门垛边的厚度一致
2、冲洗
(一)待灰饼具有一定强度后(水冲不破坏)对所有的粉刷面进行冲水以及用竹扫把扫净,使干燥后不再有浮泥为宜,对砼表面的松动的残浆进行清除,并对墙面中结构不标准处应在冲洗之前进行凿除,冲洗应在界面处理处即墙面刷水泥浆前一天进行
3、界面处理冲洗后第二天及时对墙表面进行刷水泥浆掺建筑胶,刷水泥浆时应表面均匀,厚度应凸出墙面2mm左右,二天后,对砖块及砼交接处,梁底,柱边,及管线敷设部位用玻纤网进行加固措施,纤维网的宽度为30CM,并且表面应平直不得有翘曲
4、护角护角的砂浆配合比为
12.5,掺入少量的灰膏,护角的长度应按粉刷面进行,严格按照灰饼的规矩进行护角护角施工前应对墙壁面进行湿润,砼表面必须先行进行界面处理后方可进行,严禁开裂、起壳
5、冲洗
(二)第二次墙面冲水应待护角有一定强度后进行,冲水应在粉刷前一天进行,使其表面的含水在粉刷前保持湿润
6、内墙粉刷
(一)如若灰饼厚度超过
1.5cm,必须对墙面进行打底糙,底糙粉刷的厚度应控制在
0.7cm左右,表面用扫把扫毛,上口至板底,施工时应按一个方向向另一个方向渐进
7、冲洗
(三)底糙完成后,隔一天应对墙面进行保养,粉面糙提前一天,进行浇水湿润
8、内墙粉刷
(二)第二层粉刷应待第一层有一定的强度后方可进入,一般按间隔时间为7天后进入粉刷时,上下应弹线割齐,表面用海绵均匀拉毛施工时也按底糙的一个方向向另一个方向渐进
9、外墙粉刷外墙材料为无机保温砂浆(除消防楼梯外墙、电梯门口公共部位及所有空调板、露天阳台内、外墙外,其余均做外墙保温,部位详见1#—5#楼附图,红笔标注为外保温),总厚度为
3.5cm,其中无机保温砂浆灰饼厚度为
3.0cm,耐碱纤维网布抗裂砂浆厚度为
0.5cm;非保温外墙面(包括阳台栏板等,详见1#—5#楼附图)为13水泥砂浆,厚度为
2.0cm其中,保温底糙控制在
1.5cm左右,面糙厚度控制在
1.0cm左右;如若灰饼厚度超过
2.5cm,要进行打底糙,底糙为13水泥砂浆打底抹平,厚度控制在
1.0cm左右,达到保温浆料粉刷厚度即可内墙头层即为面层,严禁进行表面隔日修正,故必须当日即时做好自检
10、零星零星粉刷包括窗护角以及踢脚线上口粉刷和窗台板下口修正,窗护角按铝合金的尺寸,每边压住框2mm为宜,与墙面的接槎搓平,阴角整洁、顺直,墙面的接槎搓平,窗台板下口必须保持板底干净,做好落手清理工作
11、面糙此道工序为外墙为涂料时进行,用细砂过滤后的砂,经水冲洗后,用116加胶水搅拌进行表面批2mm厚,用抹子抹平,然后用海绵按竖纹进行此前,所有粉刷基层面均应全部完成,包括脚手架的拉接点也应处理好,同一墙面应一次性从上到下完成,严禁留接槎五.质量标准
1.保证项目1)材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级,做法符合图纸规定2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝面层无爆灰,裂纹等缺陷
2.基本项目1)表面表面光滑,洁净,接槎平整,线角顺直,清晰,颜色均无抹纹,线角和灰线平直,方正,清晰美观2)护角及门窗框与墙体之间缝隙,护角符合施工规范的规定表面光滑·平整门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整3)孔洞·槽·盒·管道后面抹灰,尺寸正确,方正·整齐·光滑管道后面,平整,洁净4)格条(缝);宽度,深度均匀一致,条(缝)平整,光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺5)允许偏差为立面垂直度3mm;表面平整2mm;阴阳角方正2mm;分格条直线度1mm;墙裙、勒脚上中直线度2mm阴阳角光滑顺直六.成品保护
1.本工程为门窗后置式,待后续工作门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染
2.铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆堵塞,防止腐蚀嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙内填满保温棉,内外两面打胶密封要防止对铝合金门窗的污染和损坏
3.搬运物料及拆除脚手架木要轻抬,轻放,及时清除杂物,工具,材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗,墙面和护角不许破坏地面面层,不许再地面拌灰,避免硬伤保护地面完好
4.保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽,盒,电所,水暖设备所预留的孔洞不要抹死
5.抹灰层得凝结,硬化前防止快干,水冲,撞击,剔凿,保证灰层增长到足够的强度
七、注意的质量问题
1.粘结不牢,空鼓,裂缝是墙面抹灰最常通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢,空鼓,裂缝主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,滋润不够由于砂浆在强度增长,硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩理解缝改进措施基层清理务必干净清爽,浇水滋润,以增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓,裂缝的关键同时砂浆表面抗拉的强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓,干缩,裂缝的出现
2.灰层过厚抹灰层的厚度大大的超过规定,尤其是一交成活,浆抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通冲筋进行控制,保持15~20mm为宜操作时应分层,间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活待基层砂浆终凝后应用水润湿,然后抹面层砂浆,二层相隔时间在常温条件下一般为10~16h,但不得少于10h
3.抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂改进办法各层灰的配合比要适宜,所以采用适当的配合比是必要的
4.抹灰层起泡,有明显抹子灰,墙面开花原因;1抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象罩面灰抹完之后灰层已具有一定的硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实,赶光2)子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压当底灰成五,六成干时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水赶压罩面灰应掌握好时间,清除抹纹
5.抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正其主要原因是抹灰前挂线,做灰饼,冲劲不认真,冲筋时间过短或过长,照成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直,不方正抹灰前应用拖线板,靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面得灰层厚度和方正,认真做好灰饼,冲筋阴阳角处用方寸套方做到墙面垂直,平整,阴阳角方正
6.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出现墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜主要原因是操作不细不按规定吊墙面垂直度,不套方,不拉通直线找规矩改进办法操作时按工序要求认真吊线、套方、找直用反尺将上口刮平、压实,赶光消直根部,使之方正、顺直
7、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂,改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位__之前应提前抹好灰,并清扫干净槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐,不甩零活
八、安全生产、文明施工管理
1、严格遵守《安全生产、文明施工管理细则》中的条款
2、坚决贯彻执行安全生产的方针原则
3、切实抓好安全教育
4、落实好安全生产责任制
5、严格遵守工地安全作业纪律
6、加强安全检查每一工作日下班前,必须做好该道工序的落手清工作(包括余灰)每一工序开始前应对前道工序的污染进行修正
7、施工用水应随用随开,用完即关,浇水时应在皮管上面套一根电线管,防止浪费
8、每日下班后,所有工具必须洗干净,堆放整齐
9、施工机具必须每日清理,做到三天上油一次
10、升降机上的余灰以及施工道路上的余灰必须每日清理
11、水泥桶下面必须保持干净
九、奖罚制度
1、配合比计量必须正确,每发现一次不按配比单拌制,扣人民币50元
2、发现空鼓现象,按情节轻重扣50~200元
3、表面色泽不一致抹纹不顺直,每发现一处除返工重做外扣款100元
4、间断处未割齐或标高不符要求,每处扣50元,并必须重新凿齐
5、孔洞槽、盒周围抹灰表面不整齐,接槎明显,每处扣20~50元
6、允许偏差每超1mm处扣10元,2mm扣500元,超过2mm返工重做,并扣除材料费的三倍__
7、未开具项目部的交接单,私自施工,除及时停止外,每次扣款200元,并返工重做,材料费按2倍__扣除
8、门、窗垛厚度不一致,除返工重做外,每处扣50~200元
9、冲洗必须干净,如粉刷前未冲洗干净,除返工处,每处扣50~100元
10、扫浆必须规矩,发现不符要求,每处扣50元
11、不同材料交接处钢板网每遗漏一处,扣100元
12、护角不顺直,表面较毛,起壳开裂,除返工重做处,每处50元扣款
13、底糙粉刷超厚,每处扣50元,表面未扫毛,除返工重做处,扣款100元每处
14、粉刷层未按规定保养每处每次扣200元,并重新保养
15、粉刷收头必须干净,严禁污染其它面层,发现一次每处扣100元
16、处墙面糙未按规定施工,每发现一处除重新做外,扣除材料费3倍__
17、每日落手清必须做好,发现一处扣款100元
18、节约用水,未按规定施工,每次扣款50元
19、工具堆放整齐,若未堆放整齐,发现一次扣款50元
20、施工机具每日清理,若未清理干净,每发现一次扣款100~200元
21、施工道路必须洁净,发现一次扣款每处50元
22、水泥桶下面必须保持干净,发现一次,每处扣50元。